建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程第一章 總 則 1第二章 動(dòng)機(jī)機(jī)械 1第一節(jié) 內(nèi)燃機(jī) 1第二節(jié) 空氣壓縮機(jī) 3第三節(jié) 液壓系統(tǒng) 4第三章 電氣裝置 4第一節(jié) 發(fā)電機(jī) 4第二節(jié) 電動(dòng)機(jī) 7第三節(jié) 電氣系統(tǒng) 9第四章 起重機(jī)械 12第一節(jié) 履帶式起重機(jī) 12第二節(jié) 汽車輪胎式起重機(jī) 13第三節(jié) 塔式起重機(jī) 14第四節(jié) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 15 第五節(jié) 建筑施工電梯 16第五章 土石方機(jī)械 17 第一節(jié) 單斗挖掘機(jī) 17第二節(jié) 拖拉機(jī)、推土機(jī) 17第三節(jié) 光輪壓路機(jī) 18第四節(jié) 振動(dòng)壓路機(jī) 19第五節(jié) 輪胎壓路機(jī) 19 第六節(jié) 液壓裝載機(jī) 20第六章 運(yùn)輸機(jī)械 20 第一節(jié) 載重自卸汽車 20 第二節(jié) 混凝土泵車 22 第三節(jié) 機(jī)動(dòng)翻斗車 23第七章 基礎(chǔ)施工機(jī)械 24 第一節(jié) 柴油打樁機(jī) 24 第二節(jié) 振動(dòng)沉拔樁機(jī) 25第三節(jié) 液壓靜力壓拔樁機(jī) 25第四節(jié) 螺旋鉆孔機(jī) 26第八章 其它機(jī)械 27 第一節(jié) 鋼筋調(diào)直切斷彎曲機(jī) 27 第二節(jié) 木工機(jī)械 28 第三節(jié) 電焊機(jī) 28 第四節(jié) 對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī) 29 第五節(jié) 水 泵 30 第六節(jié) 混凝土攪拌機(jī) 30第七節(jié) 灰漿輸送泵 31附：各類試驗(yàn)表 32 四、高處作業(yè)吊藍(lán)安全規(guī)則 61-65五、高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則 66-72六、施工升降機(jī)安全規(guī)則 73-80七、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 81-145八、建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程 147-152九、建設(shè)工程安全施工現(xiàn)場(chǎng)供用電規(guī)范 153-166十、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 167-181十一、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 183-186十二、液壓滑模施工安全技術(shù)規(guī)程 187-195十三、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 197-224十四、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 225-251十五、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 253-278十六、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 279-307十七、安全技術(shù)交底記錄100例 （另一冊(cè)）建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程第一章總則第1.0.1 條為加強(qiáng)機(jī)械管理，保證安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械應(yīng)有功效，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制訂本規(guī)程。第1.0.2 條本規(guī)程適用于建筑機(jī)械，在投入使用前的全面技術(shù)試驗(yàn)，以考核整機(jī)基本性能和安全可靠性。第1.0.3 條凡新購(gòu)、大修、重新裝配或經(jīng)技術(shù)改造的機(jī)械設(shè)備均，應(yīng)按照本規(guī)程進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)取得合格簽證后，方可交付使用。第1.0.4 條長(zhǎng)時(shí)期停用的起重、樁工機(jī)械，啟用時(shí)為確保安全，亦應(yīng)參照本規(guī)程進(jìn)行必要項(xiàng)目的試驗(yàn)。第1.0.5 條附屬于主機(jī)的電氣裝置，如未隨同主機(jī)大修或解體重新組裝的，可視情況按本規(guī)程進(jìn)行必要項(xiàng)目的試驗(yàn)。第1.0.6 條新購(gòu)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)試驗(yàn)，由機(jī)械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織，安全部門參加會(huì)同進(jìn)行。大修或重新裝配及技術(shù)改造的機(jī)械設(shè)備，由承擔(dān)任務(wù)單位負(fù)責(zé)組織，在委托單位參與下進(jìn)行。第1.0.7 條試驗(yàn)程序分為：試驗(yàn)前檢查、空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、超載試驗(yàn)。試驗(yàn)必須順序進(jìn)行，上一步試驗(yàn)未經(jīng)確認(rèn)合格，不得進(jìn)行下一步試驗(yàn)。第1.0.8 條試驗(yàn)前應(yīng)檢查各主要總成、工作裝置和整機(jī)裝備情況，并須具有下列資料：一、新機(jī)械設(shè)備，必須有產(chǎn)品合格證，使用說(shuō)明書。二、技術(shù)改造的機(jī)械設(shè)備，須有上級(jí)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的報(bào)告書、方案、圖紙與出廠檢驗(yàn)證明。三、大修或重新裝配及技術(shù)改造的機(jī)械設(shè)備，須有大修或裝配記錄、質(zhì)量檢查記錄。第1.0.9 條進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)注意：一、必須熟悉技術(shù)文件，了解機(jī)械的技術(shù)性能，制訂方案，做好準(zhǔn)備，條件具備方可進(jìn)行試驗(yàn)。二、必須選擇適合試驗(yàn)要求的道路、坡道、場(chǎng)地或有條件的施工現(xiàn)場(chǎng)。三、必須做好機(jī)械的清潔、檢查、調(diào)整、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，新機(jī)械應(yīng)清除各部防銹劑和積沉雜物，要求機(jī)械具備正常技術(shù)狀況，以保證試驗(yàn)結(jié)果的正確性。第1.0.10 條試驗(yàn)中必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）和機(jī)械使用說(shuō)明書中有關(guān)規(guī)定。第1.0.11 條在試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，排除故障后再繼續(xù)試驗(yàn)。第1.0.12 條試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)狀況或故障，進(jìn)行認(rèn)真分析與處理，確認(rèn)符合本規(guī)程要求后，填寫技術(shù)試驗(yàn)報(bào)告，表由參加試驗(yàn)人員共同簽字，并經(jīng)企業(yè)主管機(jī)械工程師簽證、存檔、交付使用。第1.0.13 條凡機(jī)械上裝用的內(nèi)燃機(jī)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，應(yīng)參照本規(guī)程第二章有關(guān)各節(jié)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。第1.0.14 條本規(guī)程未列的機(jī)械設(shè)備和未提到的試驗(yàn)要求，由機(jī)械設(shè)備管理部門參照有關(guān)技術(shù)文件，制訂技術(shù)試驗(yàn)方案，并經(jīng)企業(yè)主管機(jī)械工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行試驗(yàn)。第1.0.15 條本規(guī)程各類機(jī)械的試驗(yàn)規(guī)定，是通用技術(shù)條件和試驗(yàn)方法，所訂指標(biāo)均為基本要求。因此在試驗(yàn)時(shí)除原廠有特殊規(guī)定外，均應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。第1.0.16 條本規(guī)程如與國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定等有抵觸處，應(yīng)以國(guó)家有關(guān)文法規(guī)為準(zhǔn)。第二章 動(dòng)力機(jī)械 第一節(jié) 內(nèi)燃機(jī) 第2.1.1 條試驗(yàn)前檢查一、各部零件、總成、儀表、必須裝配齊全。二、機(jī)體安裝牢固，各傳動(dòng)皮帶應(yīng)松緊適度。三、燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水，應(yīng)符合原廠規(guī)定。四、各部管路和接頭安裝正確，電、氣線路完整、包扎、卡固良好?？?載 試 驗(yàn)第2.1.2 條空載試驗(yàn)應(yīng)在冷卻水溫達(dá)7585時(shí)進(jìn)行。第2.1.3 條試驗(yàn)時(shí)間如原制造廠家無(wú)特殊規(guī)定應(yīng)按表2-1-1所定時(shí)間進(jìn)行第2.1.4 條對(duì)空載試驗(yàn)要求作下列檢查：一、在下列環(huán)境溫度，應(yīng)能順利起動(dòng)：1柴油機(jī)不低于5。2汽油機(jī)不低于-5。3汽油起動(dòng)或用汽油機(jī)起動(dòng)的柴油機(jī)不低于0。4用電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，最多不超過(guò)三次，每次連續(xù)時(shí)間不得超過(guò)10s。二、起動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在低速、中速、高速均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)均勻，突然加速或減速時(shí)，不熄火、不斷火，化油器、消聲器不應(yīng)有回火或突爆聲，排氣煙色正常，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。三、在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有下列不正常響聲：1主軸承及連桿軸承的敲擊聲。2活塞與缸體的敲擊聲。3活塞銷敲擊聲。4齒輪與滾動(dòng)軸承的劇烈響聲和不均勻敲擊聲。5水泵葉輪和泵殼敲擊聲。6燃燒不正常的敲擊聲，漏氣聲。四、冷卻水溫最高不應(yīng)超過(guò)90。五、機(jī)油壓力，須符合原廠規(guī)定。六、各部管道及各密封面的接合處，不應(yīng)有漏水、漏油、漏氣等缺陷，電氣線路必須保證絕緣良好。七、加速過(guò)程中，機(jī)油加油管及通氣管口，不應(yīng)有不正常的噴氣、噴油現(xiàn)象。用于已實(shí)行環(huán)?？刂频貐^(qū)的內(nèi)燃機(jī)，噪聲及排放標(biāo)準(zhǔn)須符合國(guó)家規(guī)定要求。八、最高和最低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合原廠規(guī)定，其允許誤差：最高轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)額定的5%，最低轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于額定怠速5%。九、汽缸壓力應(yīng)符合原廠規(guī)定，在起動(dòng)機(jī)正常轉(zhuǎn)速下（內(nèi)燃機(jī)為100150rmin時(shí)），汽油機(jī)各汽缸壓力相差不應(yīng)超過(guò)5%，柴油機(jī)各汽缸壓力相差不應(yīng)超過(guò)8%。第2.1.5 條對(duì)空載試驗(yàn)中存在的問題，必須排除或進(jìn)行必要的拆檢。額定載荷試驗(yàn)第2.1.6條額定載荷試驗(yàn)一般應(yīng)在測(cè)功器上按表2-1-2要求進(jìn)行第2.1.7 條新的和重新裝配的內(nèi)燃機(jī)，如已有出廠檢驗(yàn)合格證者，可不再進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)。第2.1.8 條已裝在機(jī)械上的內(nèi)燃機(jī)，應(yīng)結(jié)合機(jī)械進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)，并測(cè)定燃料消耗量。第2.1.9 條額定載荷試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到上列第2.1.4條中的一至八項(xiàng)要求。第2.1.10條額定載荷試驗(yàn)后當(dāng)熱機(jī)時(shí)檢查：一、復(fù)核汽門間隙和汽缸蓋螺栓扭力。二、曲軸箱內(nèi)機(jī)油，如發(fā)現(xiàn)金屬屑或滲漏的冷卻水，則應(yīng)拆檢排除，并更換機(jī)油。第二節(jié)空氣壓縮機(jī)第2.2.1 條試驗(yàn)前檢查：一、檢查儲(chǔ)氣罐所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及受壓元件，不得有裂縫、變形、銹蝕、泄漏等缺陷，并須有耐壓試驗(yàn)合格證明。二、安全閥、控制閥、操縱裝置、防護(hù)罩、聯(lián)軸器等必須齊全完整。三、各部管路及所有密封面的接合處，不應(yīng)有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象?？?載 試 驗(yàn)第2.2.2 條打開各級(jí)進(jìn)、排氣閥，起動(dòng)壓縮機(jī)隨即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位，無(wú)異常現(xiàn)象后，再進(jìn)行30min的從低速到額定轉(zhuǎn)速的空運(yùn)轉(zhuǎn)。第2.2.3 條空載試驗(yàn)中要求。一、運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常敲擊聲，各緊固部位不松動(dòng)。二、離合器工作靈敏、可靠，無(wú)打滑、發(fā)熱現(xiàn)象。三、柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離心式離合器應(yīng)能自動(dòng)分離，不帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。四、機(jī)油壓力應(yīng)符合原廠規(guī)定。用滴油裝置潤(rùn)滑的，在常速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。一般每分鐘應(yīng)為2530滴。額定載荷試驗(yàn)第2.2.4 條關(guān)閉各級(jí)進(jìn)、排氣閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)30min。第2.2.5 條額定載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)逐步達(dá)到額定壓力，在額定壓力下進(jìn)行不少于30min的運(yùn)轉(zhuǎn)。第2.2.6 條額定載荷試驗(yàn)中要求：一、各儀表工作正常，指示準(zhǔn)確。二、各部位不應(yīng)有松動(dòng)，過(guò)熱、卡滯、漏水、漏電、漏氣、漏油等缺陷。三、安全閥應(yīng)靈敏、可靠，壓力應(yīng)符合原廠規(guī)定。四、電動(dòng)空壓機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機(jī)動(dòng)空壓機(jī)的額定載荷調(diào)節(jié)器，工作應(yīng)正?？煽?。第2.2.7條微型空壓機(jī)的技術(shù)試驗(yàn)，可參照本節(jié)規(guī)定進(jìn)行。第2.2.8條空壓機(jī)的動(dòng)力部分，應(yīng)參照本規(guī)程有關(guān)章節(jié)的試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。第三節(jié)液壓系統(tǒng)第2.3.1條試驗(yàn)前檢查：一、各部零件、總成、附件、應(yīng)完整齊全，系統(tǒng)中的主要液壓元件，應(yīng)具有制造廠的合格證或試驗(yàn)報(bào)告。二、液壓元件及管路安裝，應(yīng)符合原機(jī)出廠設(shè)計(jì)。三、液壓系統(tǒng)各部連接可靠、無(wú)滲漏，各部管道不得有銹蝕、凹陷、揉折、壓偏及破裂、扭曲等現(xiàn)象。四、液壓油應(yīng)符合規(guī)定。五、各液壓操縱部分應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活、連接可靠，起動(dòng)前應(yīng)停止在零位，或卸荷位置，并應(yīng)有防止過(guò)載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調(diào)整壓力，不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%，系統(tǒng)工作壓力不得超過(guò)油泵的額定壓力。六、工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)全部焊接部位，不應(yīng)有開焊現(xiàn)象。七、液壓缸、活塞桿表面光潔、無(wú)損傷。防塵圈及防塵套，應(yīng)密封良好，無(wú)破損。八、液壓缸活塞桿端部的交接關(guān)節(jié)，連接可靠?？?載 試 驗(yàn)第2.3.2條空載試驗(yàn)應(yīng)在原動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10min后，進(jìn)行：一、液壓行走機(jī)構(gòu)：前進(jìn)、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)。二、液壓工作機(jī)構(gòu)：工作循環(huán)的各種動(dòng)作。第2.3.3條空載試驗(yàn)中要求：一、液壓控制系統(tǒng)操作靈活、可靠，各儀表工作正常，管路不得有任何滲漏。二、液壓執(zhí)行元件動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)沖擊、換向靈活、準(zhǔn)確無(wú)卡滯、無(wú)異響。額定載荷試驗(yàn)第2.3.4條額定載荷試驗(yàn)，應(yīng)結(jié)合液壓機(jī)械的作業(yè)進(jìn)行，試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間：一、單獨(dú)動(dòng)作試驗(yàn)，不應(yīng)少于20min。二、作業(yè)循環(huán)試驗(yàn)，不應(yīng)少于1h。第2.3.5條額定載荷試驗(yàn)要求：一、額定載荷時(shí)，工作裝置的各液壓缸沉降量：沒有液壓鎖或單向閥裝置的液壓缸沉降量應(yīng)小于1mm/min；靠換向閥控制的液壓缸沉降量應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。二、液壓執(zhí)行元件應(yīng)能滿足作業(yè)要求，動(dòng)作平穩(wěn)、靈敏可靠，無(wú)異響。三、連續(xù)作業(yè)后，液壓系統(tǒng)各連接處無(wú)松動(dòng)。四、連續(xù)作業(yè)使油溫達(dá)到穩(wěn)定后，測(cè)量冷卻器入口和出口，或液壓油溫，溫升應(yīng)不超過(guò)40。五、檢查油箱油面應(yīng)在油標(biāo)中位。六、油箱油液無(wú)氣泡產(chǎn)生，或乳化現(xiàn)象。第2.3.6條整機(jī)技術(shù)試驗(yàn)完畢后，須清洗濾油器。必要時(shí)抽取油樣化驗(yàn)油質(zhì)變化情況。第三章 電氣裝置第一節(jié)發(fā)電機(jī)第3.1.1條試驗(yàn)前檢查：一、電機(jī)的組裝狀況良好、部件完整、無(wú)銹蝕之處。二、銘牌字跡清楚，引出線端標(biāo)志明確。三、電機(jī)的換向器（或同步電機(jī)的集電環(huán)），應(yīng)符合下列要求： 1電刷架安裝牢固，刷握與換向器（或集電環(huán)）表面距離為24mm，電刷接觸面不得小于75%。2電刷編織引線連接可靠，不得與彈簧及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件有接觸。3電刷在刷握中上、下活動(dòng)自由，其間隙應(yīng)不大于0.10.2mm。4電刷彈簧（或壓簧）無(wú)任何損傷，壓力均勻。絕 緣 電 阻 測(cè) 定 及 耐 壓 試 驗(yàn)第3.1.2條電機(jī)絕緣電阻的測(cè)定部位如下：一、電機(jī)繞組對(duì)外殼。二、繞組相互之間。三、電樞與扎箍之間，電樞繞組對(duì)鐵芯之間。四、換向器緊固圈與換向器片之間。五、刷桿與外殼之間。第3.1.3條測(cè)定的絕緣電阻值不得低于下式計(jì)算的結(jié)果：絕緣電阻M(兆歐)R=U/(1000+P/100)式中U電機(jī)額定電壓（V）。P電機(jī)額定功率：對(duì)直流電機(jī)及交流電動(dòng)機(jī)（kVA）對(duì)交流發(fā)電機(jī)及補(bǔ)償機(jī)（kVA）.直 流 電 機(jī) 空 載 特 性 試 驗(yàn)第3.1.6條直流電機(jī)的空載試驗(yàn)：是以電機(jī)在空載發(fā)電方式，在其額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，量取電樞電壓對(duì)勵(lì)磁電流的關(guān)系曲線，增加勵(lì)磁電流至電樞電壓達(dá)到額定電壓的130%，于此上升曲線共量取911點(diǎn)后，再逐步減少勵(lì)磁電流，做下降曲線的量取。第3.1.7條空載試驗(yàn)過(guò)程中電刷位置，必須放在中性位置線上，調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流時(shí)不得突然反向調(diào)節(jié)。額 定 載 荷 試 驗(yàn)第3.1.8條直流電機(jī)的額定載荷試驗(yàn)，應(yīng)在額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下，加額定載荷進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合該類型電機(jī)出廠規(guī)定：一、測(cè)定電樞電壓，電樞電流值。二、勵(lì)磁電流及轉(zhuǎn)速。三、電機(jī)換向器與火花等級(jí)。四、震動(dòng)及噪聲。第3.1.9條電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，量取各部溫度不應(yīng)超過(guò)表313所列：超 載 試 驗(yàn)第3.1.10條直流電機(jī)的超載試驗(yàn)，應(yīng)能承受下列超載，在15s內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。一、直流發(fā)電機(jī)在承受150%額定電流時(shí)，其電壓應(yīng)接近額定值。二、直流電動(dòng)機(jī)在額定電壓值及其勵(lì)磁調(diào)節(jié)保持不變的情況下，應(yīng)能承受150%額定轉(zhuǎn)矩。對(duì)多速電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，應(yīng)在最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速，分級(jí)按其不同轉(zhuǎn)數(shù)量取。三、電機(jī)換向器與電刷間產(chǎn)生的火花，不得超過(guò)3/2級(jí)，火花等級(jí)如表314所列標(biāo)準(zhǔn)。第3.1.11條直流電機(jī)超速試驗(yàn)：直流電機(jī)的超速試驗(yàn)應(yīng)能承受120%額定轉(zhuǎn)速，歷時(shí)2min不應(yīng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，超速試驗(yàn)要有安全措施，以防止發(fā)生意外事故。同 步 電 機(jī) 額 定 載 荷 試 驗(yàn)第3.1.12條同步電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速、額定功率因數(shù)進(jìn)行空載試驗(yàn)，測(cè)量三相線電壓與額定值偏差不超過(guò)5%（同步電機(jī)做電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，三相線電壓和線電流與原出廠試驗(yàn)比較，相差不應(yīng)超過(guò)5%）。第3.1.13條額定載荷試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用逐步分段增加額定載荷如表315進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中電壓、電流、溫升、效率、轉(zhuǎn)速，應(yīng)穩(wěn)定無(wú)異常變化，與出廠規(guī)定偏差不超過(guò)5%。第3.1.14條同步電機(jī)的超速過(guò)載試驗(yàn),同步電機(jī)在熱狀態(tài)下,應(yīng)能承受150%額定電流,歷時(shí)15s，不應(yīng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，此時(shí)電壓應(yīng)接近額定值。第3.1.15條同步電機(jī)的絕緣強(qiáng)度耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)參照第3.1.5條及第3.2.2條有關(guān)規(guī)定。第3.1.16條同步電機(jī)旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁機(jī)，按照直流電機(jī)試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其他類型（如硅整流式）勵(lì)磁設(shè)備按其出廠技術(shù)規(guī)定試驗(yàn)。第二節(jié) 電動(dòng)機(jī)第3.2.1條試驗(yàn)前檢查：一、參照第三章第一節(jié)第3.1.1條規(guī)定,進(jìn)行試驗(yàn)前檢查;二、參照第三章第一節(jié)第3.1.2第3.1.4條規(guī)定，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定。一 般 檢 查 試 驗(yàn)第3.2.2條電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受耐電壓試驗(yàn),耐電壓試驗(yàn)時(shí),按照表321規(guī)定的電壓值施加于電動(dòng)機(jī)繞組與機(jī)殼之間，或繞組的各相組與機(jī)殼之間，歷時(shí)5min應(yīng)不被擊穿。第3.2.3條電動(dòng)機(jī)應(yīng)根據(jù)其出廠規(guī)定的絕緣等級(jí)，進(jìn)行溫升試驗(yàn)，規(guī)定在額定功率下（直接負(fù)載法），直到電機(jī)各部份的溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，記錄溫度。第3.2.4條測(cè)試溫升，允許采用溫度計(jì)法，或電阻法量測(cè)。量測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表322規(guī)定的數(shù)值?？蛰d試驗(yàn)第3.2.5條電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)繞組上加上電機(jī)的額定電壓，偏差不得超過(guò)5%。第3.2.6條繞線式電動(dòng)機(jī)，空載試驗(yàn)時(shí)必須將轉(zhuǎn)子的引出線端（或集電環(huán)）予以短接。第3.2.7條空載試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的三相線電流與原機(jī)出廠時(shí)（或上次試驗(yàn)時(shí)）所測(cè)數(shù)值比較，不得超過(guò)5%。第3.2.8條空載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、鐵芯的溫升應(yīng)均勻，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。二、轉(zhuǎn)速符合銘牌規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。三、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)雙振幅，應(yīng)不大于表323的規(guī)定。四、繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)在空載試驗(yàn)后，應(yīng)將轉(zhuǎn)子集電環(huán)電刷抬起，量取轉(zhuǎn)子繞組的三相電壓值，此值與電源的電壓變壓比值，不得超過(guò)銘牌規(guī)定的5%。五、空載試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)間不得少于30min。荷載試驗(yàn)第3.2.9條電動(dòng)機(jī)額定載荷試驗(yàn)，采用的電源電壓與額定值偏差，不大于5%。三相不平衡不大于5%，頻率偏差不得大于1%。第3.2.10條額定載荷（或超載）試驗(yàn)時(shí)施加的載荷，允許采用直接測(cè)定法（即制動(dòng)法或輸入輸出法）第3.2.11條為使電流高于額定電流三倍試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將電源電壓逐漸降低到表324規(guī)定值，但經(jīng)過(guò)時(shí)間不得超過(guò)10s，并測(cè)量下列數(shù)值1三相電壓2三相電流3輸入功率4輸出功率5轉(zhuǎn)速6最初起動(dòng)電流7最初起動(dòng)轉(zhuǎn)矩第3.2.12條載荷試驗(yàn)的結(jié)果，必須符合下列要求：一、轉(zhuǎn)矩最初起動(dòng)轉(zhuǎn)矩容差為保證值的-10%，最大轉(zhuǎn)矩容差為保證值的-10%。二、轉(zhuǎn)差率在額定功率和正常工作溫升時(shí)，容差為保證值的20%。三、效率50kW以下的電動(dòng)機(jī)效率容差為-15%，50kW以上容差為-10%。四、總損耗不大于保證值的+10%。五、功率因數(shù)容差范圍為27%。六、最初起動(dòng)電流不應(yīng)高于保證值的+20%。第3.2.13條短時(shí)定額的電動(dòng)機(jī)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)定的定額數(shù)值。第3.2.14條斷續(xù)定額的電動(dòng)機(jī)，每一周期為10min，應(yīng)按其標(biāo)定的額定載荷持續(xù)試驗(yàn)。第3.2.15條多速電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在每一額定的轉(zhuǎn)速，分別進(jìn)行試驗(yàn)。第3.2.16條特殊類型的交流電動(dòng)機(jī)，應(yīng)參照原廠的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。第3.2.17條直流電動(dòng)機(jī)，交流同步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)參照第三章第一節(jié)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。第三節(jié) 電氣系統(tǒng)第3.3.1條電氣系統(tǒng)配電裝置試驗(yàn)前檢查，應(yīng)符合下列要求：一、電源引線敷設(shè)置放規(guī)律整齊，無(wú)擠、壓、磨、碰之處，應(yīng)用的導(dǎo)線規(guī)格和截面容量，符合用電設(shè)備要求。二、配電柜、屏、箱、盤、板、體型堅(jiān)固完整，漆飾均勻，標(biāo)志編號(hào)清楚，母線相序色標(biāo)（綠、黃、紅、黑）明確，所有接頭連接緊固，線端有標(biāo)號(hào)，內(nèi)部元件齊正無(wú)損，容量規(guī)格符合使用要求。三、控制器件、保護(hù)器件、測(cè)量器件等及所有各種機(jī)件完整可靠，不應(yīng)有油污、塵土及燒蝕痕跡。四、敷線合理，排線整齊，端子板壓接良好，無(wú)脫落松馳之處。第3.3.2條電氣系統(tǒng)的線路，電器應(yīng)搖測(cè)絕緣電阻值。測(cè)定時(shí)，必須切斷電源及有關(guān)與零線連接之處。測(cè)定值應(yīng)符合下列要求：一、配電母線不應(yīng)低于100M。二、開關(guān)、刀型開關(guān)、接觸器、互感器等元件，不應(yīng)低于10 M。三、二次線路及配線，不得低于2 M第3.3.3條配電系統(tǒng)的測(cè)量電器裝置,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合以下要求:一、信號(hào)燈或工作指示燈,要有指示動(dòng)作標(biāo)志,且與動(dòng)作相符合.采用燈泡的顏色應(yīng)符合要求。二、各種儀表工作前，指針應(yīng)處在零位。儀表的準(zhǔn)確等級(jí)不低于2.5級(jí)，發(fā)電機(jī)配電及直流系統(tǒng)使用的儀表，應(yīng)不低于1.5級(jí)（汽車、拖拉機(jī)使用的熱電型儀表不在此限）。三、進(jìn)行儀表試驗(yàn)時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)表等級(jí)，應(yīng)不低于被測(cè)試儀表等級(jí)、儀表等級(jí)及允差見表331。（汽車拖拉機(jī)使用的儀表不在此限）。四、儀表使用的分流器，附加電阻器、互感器，準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)。五、儀表在環(huán)境-20+50相對(duì)濕度不超過(guò)90%時(shí)，應(yīng)能正常工作。第3.3.4條電氣系統(tǒng)的控制電器。一、空氣開關(guān)、斷路器、刀型開關(guān)、操縱手柄、手輪或電動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)，應(yīng)工作可靠，定位正確操作失誤率不超過(guò)1/50次。二、空氣開關(guān)、磁力啟動(dòng)器、接觸器等，所使用的勵(lì)磁線圈無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，試驗(yàn)時(shí)采用電壓為額定值的85105%，應(yīng)工作正?？煽浚諝忾_關(guān)為75105%），當(dāng)電壓低于額定電壓40%時(shí)應(yīng)釋放可靠。三、電器的主觸點(diǎn)及滅弧柵，應(yīng)無(wú)積塵及金屬粉末，彈簧（或壓簧）無(wú)變形，壓力均勻，符合產(chǎn)品規(guī)定值；觸點(diǎn)磨損不應(yīng)超1mm，過(guò)無(wú)燒蝕痕跡，通電后應(yīng)能吸持良好，不錯(cuò)位、無(wú)異響。四、斷路器、刀型開關(guān)，接合后刀片與刀庫(kù)應(yīng)接觸良好，接觸面不小于75%。五、控制按鈕在試驗(yàn)時(shí)，不產(chǎn)生卡滯或接觸遲緩現(xiàn)象，標(biāo)志清楚，失誤率應(yīng)不大于1/1000次。六、行程開關(guān)，保證所執(zhí)行的動(dòng)作，限位碰塊，撞桿的用力不大于開關(guān)的允許值。七、電機(jī)及其他用電設(shè)備的控制器件，如鼓形控制器、主令控制器、倒順開關(guān)、星角開關(guān)等，接觸點(diǎn)無(wú)燒蝕痕跡，接觸良好，導(dǎo)線端頭壓接堅(jiān)固。八、電機(jī)啟動(dòng)器件如自耦變壓?jiǎn)?dòng)器，磁敏電阻啟動(dòng)器、電阻箱等，應(yīng)符合電機(jī)容量和起動(dòng)變速的要求，且絕緣良好，規(guī)格與主機(jī)配套，接線正確無(wú)誤。第3.3.5條電氣系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置：一、制動(dòng)器及中間繼電器，過(guò)流繼電器等，勵(lì)磁線圈在額定電壓85110%時(shí)，應(yīng)正常工作，當(dāng)電壓低于額定電壓50%時(shí)，應(yīng)立即釋放。二、過(guò)流、限流繼電器，在額定電流1.4倍時(shí)12min以內(nèi)應(yīng)動(dòng)作；6倍時(shí)15s以內(nèi)應(yīng)動(dòng)作。三、時(shí)間、液位、光電等各種繼電器，機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大0.25s于與標(biāo)度刻度定位偏差應(yīng)不大于四、溫度繼電器偏差，應(yīng)不大于5，傳感器溫度誤差應(yīng)不大于5。壓力繼電器偏差應(yīng)不大于4%，與標(biāo)定誤差應(yīng)不大于5%。五、熱過(guò)電流繼電器的脫扣與電流關(guān)系應(yīng)符合表3-3-2所列數(shù)值六、管形磁插熔斷器安置的熔體熔斷時(shí)間和電流倍數(shù)應(yīng)符合表3-3-3所列數(shù)值七、螺旋式熔斷器熔斷管的熔斷時(shí)間和電流倍數(shù)應(yīng)符合表3-3-4八、速斷熔斷器，在額定電流3.6倍時(shí)，熔斷時(shí)間應(yīng)在0.0.5s內(nèi)?？焖俾菪蹟嚯娏鞅稊?shù)與熔斷 時(shí)間應(yīng)符合表3-3-5。第3.3.6條接地或接零：凡用電設(shè)備的工作接地（接零）、安全保護(hù)接地（接零）、以及過(guò)電壓保護(hù)的接地（接零）裝置，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)且達(dá)到以下要求：一、接地、接零回路中不得有熔斷器裝置。二、接地干線的導(dǎo)電線，截面不應(yīng)小于相線的1/2，支線不應(yīng)小于相線1/3；零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。三、所測(cè)得的電阻值，應(yīng)符合表3-3-6所列電阻值。第3.3.7條低電壓或直流系統(tǒng)的電器裝置，除產(chǎn)品出廠另有試驗(yàn)檢查規(guī)定的數(shù)據(jù)外，均應(yīng)參照本節(jié)要求進(jìn)行試驗(yàn)檢查。第四章 起重機(jī)械第一節(jié)履帶式起重機(jī)第4.1.1條試驗(yàn)前檢查一、各部總成、零件、附件、配重、工作裝置等，必須齊全完整，安裝牢固。二、規(guī)定裝設(shè)的指示器、限位器、報(bào)警器等安全防護(hù)裝置，必須完整有效。三、傳動(dòng)鏈和履帶的松緊度，應(yīng)符合原廠規(guī)定。四、各部?jī)x表、照明、開關(guān)按鈕、聲、光訊號(hào)等應(yīng)齊全有效。五、各部操縱桿、制動(dòng)踏板的自由行程，必須符合原廠規(guī)定，移動(dòng)和回位靈活準(zhǔn)確。六、工作機(jī)構(gòu)的門架、吊臂、金屬結(jié)構(gòu)架等，應(yīng)焊接良好，無(wú)彎曲、變形?；啞⑤S銷等主要活動(dòng)部位，應(yīng)安裝可靠，各連接螺栓均應(yīng)緊固?？?載 試 驗(yàn)第4.1.2條下列各項(xiàng)空載試驗(yàn)動(dòng)作，須重復(fù)進(jìn)行不少于3次：一、吊臂、吊鉤：要作起落，升降到規(guī)定的極限位置。二、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：向左、右各回轉(zhuǎn)360o。三、前進(jìn)、后退行駛各15m，并做原地左、右各90o轉(zhuǎn)彎。第4.1.3條空載試驗(yàn)要求：一、主離合器及各操縱桿（閥），應(yīng)操作輕便，接合平穩(wěn)，分離徹底，無(wú)顫動(dòng)、無(wú)異響。二、吊臂起、落，吊鉤升、降，必須輕便靈活，制動(dòng)有效，限位器應(yīng)靈敏可靠。三、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異響、無(wú)卡滯、顫動(dòng)現(xiàn)象，制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠無(wú)撞擊。四、行走豎軸、回轉(zhuǎn)豎軸的軸套、軸承應(yīng)工作正常。五、行走機(jī)構(gòu)，直駛50m偏斜量不得大于0.5m,且無(wú)啃咬現(xiàn)象.空載爬坡能力不得小于20o在坡道制動(dòng)有效。六、各傳動(dòng)機(jī)件、齒輪的結(jié)合，必須平穩(wěn)、無(wú)異響。七、各離合器、制動(dòng)器應(yīng)分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，操作靈活，制動(dòng)可靠。八、制動(dòng)殼、變速箱、減速器、傳動(dòng)軸承等，各部溫升應(yīng)正常。九、各部不得有漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。十、主要部位螺栓必須完整無(wú)損，緊固可靠。額 定 載 荷 試 驗(yàn)第4.1.4條在最大工作幅度，提升相應(yīng)起重量的重物，重復(fù)進(jìn)行下列試驗(yàn)動(dòng)作不得少于3次。一、在全程高度內(nèi)，勻速將重物提升、下降，并在升、降過(guò)程中正常制動(dòng)不少于3次。二、對(duì)于允許帶載變幅的起重機(jī)，將重物提升離地200mm高度停止，帶載起臂到額定最小工作幅度（即吊臂的最大極限仰角），再落臂到原來(lái)位置。三、在最大與最小工作幅度范圍內(nèi)，分別以相應(yīng)起重量的重物，作帶載升、降和回轉(zhuǎn)的聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。四、將重物提升到適當(dāng)高度，以最低行駛速度作前進(jìn)、后退各15mm的帶載行走試驗(yàn)。超 載 靜 態(tài) 試 驗(yàn)第4.1.5條在最大與最小工作幅度范圍內(nèi)，提升相應(yīng)起重量110%的重物，當(dāng)離地約200mm高度處停留10min重物與地面距離應(yīng)保持不變。第4.1.6條在額定最小工作幅度提升重物，由額定最大起重量的110%逐漸增加到125%。當(dāng)重物在離地200mm處停留10min,重物與地面距離應(yīng)保持不變。超 載 動(dòng) 態(tài) 試 驗(yàn)第4.1.7條在額定最大工作幅度，提升相應(yīng)起重量110%的重物，做下列試驗(yàn)動(dòng)作：一、勻速提升重物至最高極限位置制動(dòng)后，將重物下降到地面。升降過(guò)程中應(yīng)操作靈活，無(wú)卡滯。二、勻速提升重物距地約1m高度停止，帶重物向左、右方向做360o回轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡滯。三、提升重物至一定高度制動(dòng)后，每下降1m試驗(yàn)一次制動(dòng)性能，應(yīng)靈敏可靠，重物不下滑。第4.1.8條經(jīng)各項(xiàng)載荷試驗(yàn)后，檢查安全限位裝置、吊臂、吊鉤、工作機(jī)構(gòu)等，不應(yīng)發(fā)生裂紋、永久性變形、油漆脫落、連接部位松動(dòng)，更不應(yīng)出現(xiàn)影響起重性能及安全的任何故障和損壞。第一節(jié)履帶式起重機(jī)第4.1.1條試驗(yàn)前檢查一、各部總成、零件、附件、配重、工作裝置等，必須齊全完整，安裝牢固。二、規(guī)定裝設(shè)的指示器、限位器、報(bào)警器等安全防護(hù)裝置，必須完整有效。三、傳動(dòng)鏈和履帶的松緊度，應(yīng)符合原廠規(guī)定。四、各部?jī)x表、照明、開關(guān)按鈕、聲、光訊號(hào)等應(yīng)齊全有效。五、各部操縱桿、制動(dòng)踏板的自由行程，必須符合原廠規(guī)定，移動(dòng)和回位靈活準(zhǔn)確。六、工作機(jī)構(gòu)的門架、吊臂、金屬結(jié)構(gòu)架等，應(yīng)焊接良好，無(wú)彎曲、變形?；?、軸銷等主要活動(dòng)部位，應(yīng)安裝可靠，各連接螺栓均應(yīng)緊固?？?載 試 驗(yàn)第4.1.2條下列各項(xiàng)空載試驗(yàn)動(dòng)作，須重復(fù)進(jìn)行不少于3次：一、吊臂、吊鉤：要作起落，升降到規(guī)定的極限位置。二、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：向左、右各回轉(zhuǎn)360o。三、前進(jìn)、后退行駛各15m，并做原地左、右各90o轉(zhuǎn)彎。第4.1.3條空載試驗(yàn)要求：一、主離合器及各操縱桿（閥），應(yīng)操作輕便，接合平穩(wěn)，分離徹底，無(wú)顫動(dòng)、無(wú)異響。二、吊臂起、落，吊鉤升、降，必須輕便靈活，制動(dòng)有效，限位器應(yīng)靈敏可靠。三、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異響、無(wú)卡滯、顫動(dòng)現(xiàn)象，制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠無(wú)撞擊。四、行走豎軸、回轉(zhuǎn)豎軸的軸套、軸承應(yīng)工作正常。五、行走機(jī)構(gòu)，直駛50m偏斜量不得大于0.5m,且無(wú)啃咬現(xiàn)象.空載爬坡能力不得小于20o在坡道制動(dòng)有效。六、各傳動(dòng)機(jī)件、齒輪的結(jié)合，必須平穩(wěn)、無(wú)異響。七、各離合器、制動(dòng)器應(yīng)分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，操作靈活，制動(dòng)可靠。八、制動(dòng)殼、變速箱、減速器、傳動(dòng)軸承等，各部溫升應(yīng)正常。九、各部不得有漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。十、主要部位螺栓必須完整無(wú)損，緊固可靠。額 定 載 荷 試 驗(yàn)第4.1.4條在最大工作幅度，提升相應(yīng)起重量的重物，重復(fù)進(jìn)行下列試驗(yàn)動(dòng)作不得少于3次。一、在全程高度內(nèi)，勻速將重物提升、下降，并在升、降過(guò)程中正常制動(dòng)不少于3次。二、對(duì)于允許帶載變幅的起重機(jī)，將重物提升離地200mm高度停止，帶載起臂到額定最小工作幅度（即吊臂的最大極限仰角），再落臂到原來(lái)位置。三、在最大與最小工作幅度范圍內(nèi)，分別以相應(yīng)起重量的重物，作帶載升、降和回轉(zhuǎn)的聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。四、將重物提升到適當(dāng)高度，以最低行駛速度作前進(jìn)、后退各15mm的帶載行走試驗(yàn)。超 載 靜 態(tài) 試 驗(yàn)第4.1.5條在最大與最小工作幅度范圍內(nèi)，提升相應(yīng)起重量110%的重物，當(dāng)離地約200mm高度處停留10min重物與地面距離應(yīng)保持不變。第4.1.6條在額定最小工作幅度提升重物，由額定最大起重量的110%逐漸增加到125%。當(dāng)重物在離地200mm處停留10min,重物與地面距離應(yīng)保持不變。超 載 動(dòng) 態(tài) 試 驗(yàn)第4.1.7條在額定最大工作幅度，提升相應(yīng)起重量110%的重物，做下列試驗(yàn)動(dòng)作：一、勻速提升重物至最高極限位置制動(dòng)后，將重物下降到地面。升降過(guò)程中應(yīng)操作靈活，無(wú)卡滯。二、勻速提升重物距地約1m高度停止，帶重物向左、右方向做360o回轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡滯。三、提升重物至一定高度制動(dòng)后，每下降1m試驗(yàn)一次制動(dòng)性能，應(yīng)靈敏可靠，重物不下滑。第4.1.8條經(jīng)各項(xiàng)載荷試驗(yàn)后，檢查安全限位裝置、吊臂、吊鉤、工作機(jī)構(gòu)等，不應(yīng)發(fā)生裂紋、永久性變形、油漆脫落、連接部位松動(dòng)，更不應(yīng)出現(xiàn)影響起重性能及安全的任何故障和損壞。第三節(jié)塔式起重機(jī)第4.3.1條試驗(yàn)前應(yīng)檢查：一、路基與軌道的鋪設(shè)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，軌距誤差不得超過(guò)其名義值的1/1000，最大不得超過(guò)6mm。在縱橫方向上軌道頂面傾斜度不得大于1/1000。鋼軌接頭間隙為36mm，鋼軌接頭處兩頂高度差不大于2mm，并需置于軌枕上并與另一側(cè)鋼軌接頭，錯(cuò)開距離不小于1.5m。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。距軌道終端1m處，必須設(shè)極限位置阻擋器，其高度不得小于行走輪半徑。二、塔身應(yīng)與給定水平面的，垂直度不得超過(guò)3/1000。三、塔機(jī)電源電壓值允許誤差不超過(guò)5%。四、配重和壓重的重量、形狀、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合原廠規(guī)定。五、各機(jī)械傳動(dòng)部分，應(yīng)安裝正確可靠，各部主要螺栓不得松動(dòng)。聯(lián)軸器軸向串動(dòng)及徑向跳動(dòng)應(yīng)符合規(guī)定。六、金屬結(jié)構(gòu)及其連接件，安裝必須正確、牢固、無(wú)變形、損裂。七、制動(dòng)器各部間隙調(diào)整有效。八、各種儀表及聯(lián)鎖裝置完整，接地電阻不大于4，30KW以上電動(dòng)機(jī)，接地電阻不得大于1.7。電動(dòng)機(jī)操縱和控制系統(tǒng)、集電器、電纜卷筒、電纜等，應(yīng)符合技術(shù)要求?？?載 試 驗(yàn)第4.3.2條提升機(jī)構(gòu)升降誤差不大于5%，制動(dòng)限位靈敏、安全可靠。第4.3.3條回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：吊臂回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、制動(dòng)器可靠性及非全回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)，回轉(zhuǎn)限位開關(guān)靈敏性，須左、右方向各進(jìn)行三次以上的試驗(yàn)。第4.3.4條變幅機(jī)構(gòu)：試驗(yàn)變幅性能、制動(dòng)性能，限位器的靈敏性。對(duì)懸臂式塔式起重機(jī)，試驗(yàn)小車的行走，制動(dòng)和限位器的性能。第4.3.5條行走機(jī)構(gòu)：向前、后各行走20-30m，最少各進(jìn)行3次。檢查行走速度，工作性能和限位開關(guān)的靈敏度。第4.3.6條提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)反復(fù)三次。試驗(yàn)中要求：一、操縱控制器的零位、左、右方向，應(yīng)符合原廠規(guī)定。二、控制機(jī)構(gòu)零位聯(lián)鎖裝置、各限位開關(guān)、制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置等，應(yīng)靈敏可靠。三、行走、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)減速器并應(yīng)工作正常，不漏油，各部軸承無(wú)異響，溫度不大于75oC。額 定 載 荷 試 驗(yàn)第4.3.7條吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量的重物離地200mm高度，保持10min，離地距離應(yīng)保持不變（此時(shí)力矩限制器應(yīng)發(fā)出斷續(xù)報(bào)警訊號(hào)）。第4.3.8條進(jìn)行吊鉤升、降，吊臂回轉(zhuǎn)、行走試驗(yàn)應(yīng)符合第4.3.2-4.3.6條。在進(jìn)行吊鉤升、降試驗(yàn)時(shí)，重物懸空停留后，再重復(fù)慢速升、降，重物不應(yīng)有下滑現(xiàn)象。第4.3.9條對(duì)于動(dòng)臂式變幅的塔式起重機(jī)，吊臂在中間工作幅度，提升相應(yīng)的額定起重量，將吊臂起到最小工作幅度，再落到原來(lái)位置，進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)（此項(xiàng)只限于原廠規(guī)定允許帶載變幅的起重機(jī)）。對(duì)于小車式變幅的塔式起重機(jī)，要在最大工作幅度，提升相應(yīng)額定起重量的重物到最小工作幅度，往返3次。第4.3.10條上述試驗(yàn)合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度，進(jìn)行提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合作業(yè)試驗(yàn)。超 載 試 驗(yàn)第4.3.11條超載的靜態(tài)試驗(yàn)：一、夾緊夾軌器。二、由額定載荷110%開始，逐次增加到125%，將重物提升離地200mm高度，停留10min，重物對(duì)地距離應(yīng)保持不變。三、靜態(tài)試驗(yàn)后，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形，制動(dòng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固變化情況。第4.3.12條超載的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，以額定起重量的110%進(jìn)行下列動(dòng)作：一、吊鉤做提升、制動(dòng)和下降制動(dòng)試驗(yàn)。二、吊臂變幅的制動(dòng)試驗(yàn)（原廠規(guī)定不允許帶載變幅的不試）。三、提升重物至10m高度，作左、右回轉(zhuǎn)并制動(dòng)。四、單項(xiàng)試驗(yàn)合格后，做提升、回轉(zhuǎn)二項(xiàng)聯(lián)合作業(yè)試驗(yàn)。五、如原廠有特殊規(guī)定的項(xiàng)目，按原廠規(guī)定試驗(yàn)。六、各項(xiàng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)動(dòng)作，不得少于3次。第4.3.13條設(shè)有提升電梯及電纜卷筒裝置塔式起重機(jī)，應(yīng)參照原廠規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。第四節(jié) 第四節(jié) 卷?yè)P(yáng)機(jī)第4.4.1條試驗(yàn)前應(yīng)檢查：一、裝用的電器設(shè)備及其接線、接地（或接零）及防護(hù)罩、油嘴（杯）等附件應(yīng)配備齊全，安裝正確。二、操縱機(jī)構(gòu)裝配位置正確，操縱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。三、井（門）架設(shè)立及錨固、纜風(fēng)繩等，應(yīng)安裝正確，各部螺栓配備齊全，緊固可靠。四、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪應(yīng)調(diào)整有效，聯(lián)軸器的裝配應(yīng)符合原廠規(guī)定?？?載 試 驗(yàn)第4.4.2條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于15min。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。第4.4.3條離合器分離徹底，操作靈活輕便，不打滑，無(wú)異響，無(wú)卡滯。第4.4.4條制動(dòng)器、止動(dòng)器、起動(dòng)器應(yīng)操作靈敏，可靠。額 定 載 荷 及 超 載 試 驗(yàn)第4.4.5條額定載荷及超載試驗(yàn)，從額定起重量的80%開始，每次遞增10%直到額定起重量的110%為止。超載試驗(yàn)不得少于30min。第4.4.6條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)反、正交替重復(fù)各3次以上，重物在懸空狀態(tài)下進(jìn)行提升、下降和制動(dòng)，制動(dòng)時(shí)鋼絲繩下滑量，慢速系列不大于100mm快速系列不大于200mm。 第4.4.7條離合器接合時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、不打滑。各操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠，傳動(dòng)部分平穩(wěn)，無(wú)異響。第4.4.8條試驗(yàn)后各緊固件應(yīng)牢靠，無(wú)松動(dòng)、無(wú)變形情況。第五節(jié)建筑施工電梯一、電梯安裝基礎(chǔ)，應(yīng)符合原廠規(guī)定。二、框架垂直度，框架與建筑物的連接和進(jìn)入建筑物各層通道等，均須符合規(guī)定的技術(shù)要求。三、底籠（外籠）、梯籠（里籠）各部不得有變形、損裂、開焊等缺陷。四、梯籠所有限位開關(guān)，安裝位置牢固，導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌配合正常。五、齒條與導(dǎo)軌架聯(lián)接牢固主，動(dòng)齒輪與齒條嚙合正常六、制動(dòng)器間隙應(yīng)調(diào)整符合要求，保證靈敏、可靠。七、工作靈活，安裝牢固。八、吊梁、配重鐵、電纜及導(dǎo)向裝置等的安裝，應(yīng)符合原廠規(guī)定?？?載 試 驗(yàn)第4.5.2條安全限速制動(dòng)性能試驗(yàn):在地面操縱“墜落按鈕”,將梯籠升離地面4m高度處，放松電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器，使梯籠自由降落達(dá)到安全制動(dòng)為止，其制動(dòng)距離，允許不大于11.5m。確認(rèn)制動(dòng)效果良好后，再上升梯籠20cm,放松摩擦錐體離心塊。第4.4.3條全程上升、停車、下降等動(dòng)作，反復(fù)試驗(yàn)不得少于3次。第4.4.4條空載試驗(yàn)中要求：各部運(yùn)行正常，無(wú)異響，無(wú)卡滯。各限位開關(guān)，安全裝置，靈敏可靠。各部連接銷釘，螺栓均無(wú)松動(dòng)。電氣控制裝置，靈敏有效。額 定 載 荷 試 驗(yàn)第4.5.5條裝載最大額定起重量,提升梯籠到4m高度,打開電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器,使梯籠自由降落,觀察安全制動(dòng)效果應(yīng)靈敏可靠。第4.5.6條全程提升、下降3次，運(yùn)行中停車數(shù)次，應(yīng)運(yùn)行正常，無(wú)卡滯，無(wú)異響。超 載 試 驗(yàn)第4.5.7條裝載額定起重量的110%，按4.5.6第條作全程升、降、制動(dòng)，運(yùn)行不得少于3次。第4.5.8條在超載試驗(yàn)中，各部位應(yīng)不出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，安全制動(dòng)可靠。各金屬結(jié)構(gòu)件，無(wú)變形，損裂。電機(jī)溫升正常，過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)、安全接地保護(hù)，均應(yīng)良好，調(diào)整正確。第五章 土石方機(jī)械第一節(jié)單斗挖掘機(jī)第5.1.1條試驗(yàn)前檢查,可參照第四章第一節(jié)第4.1.1條進(jìn)行。第5.1.2條以正常工作速度和額定最大速度，進(jìn)行下列空載試驗(yàn)。一、在平整路面上向前直行50m,測(cè)定偏斜量不應(yīng)大于0.5m。二、在平直堅(jiān)硬坡道上，以最低檔行駛時(shí)，應(yīng)能爬上20o坡道，在坡道上制動(dòng)時(shí)，應(yīng)能停，住無(wú)下滑現(xiàn)象。三、動(dòng)臂起、落，斗桿伸、縮到規(guī)定的極限位置。四、空斗以最大速度左、右各回轉(zhuǎn)180o并制動(dòng)。五、以低速前進(jìn)、后退行駛，并作原地90o轉(zhuǎn)彎。第5.1.3條空載試驗(yàn)要求:一、各儀表指示正常,操縱控制靈敏有效。二、離合器接合平穩(wěn)，分離徹底，無(wú)異響，不過(guò)熱。三、工作及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工作正常無(wú)卡滯、抖動(dòng)、撞擊現(xiàn)象，制動(dòng)靈敏可靠。四、行走機(jī)構(gòu)，行駛時(shí)無(wú)偏磨、啃軌現(xiàn)象。額 定 載 荷 試 驗(yàn)第5.1.4條動(dòng)臂在傾斜45o時(shí)，以正常作業(yè)速度進(jìn)行下列作業(yè)：一、用較大切土深度，挖掘到滿斗，然后收回鏟斗卸土。二、鏟斗滿載時(shí)，伸到最遠(yuǎn)位置，提升到最大高度后，下降鏟斗，每下降1m制動(dòng)一次。三、滿載鏟斗提升離地面2m處，向左、右各回轉(zhuǎn)360o。四、結(jié)合施工條件，分別從地面、1/2最大挖深（反鏟）或挖高（正鏟）、最大挖深或挖高三種工況，進(jìn)行挖掘、裝載、回轉(zhuǎn)90o自由卸載的作業(yè)循環(huán)試驗(yàn)，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得少于2h。（如裝用抓、拉鏟等工作裝置可根據(jù)具體條件參照進(jìn)行試驗(yàn)）。第5.1.5條額定載荷試驗(yàn)要求：一、各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，作業(yè)性能達(dá)到要求。二、各離合器、制動(dòng)器工作正常，無(wú)打滑、失靈現(xiàn)象。三、傳動(dòng)部位機(jī)件、軸承、齒輪等工作平穩(wěn)，無(wú)異響，過(guò)熱現(xiàn)象。四、各部位無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏電缺陷。五、各部位主要螺母、螺栓，緊固無(wú)松動(dòng)。第5.1.6條裝用的內(nèi)燃機(jī)、液壓系統(tǒng)參照第二章第一節(jié)、第三節(jié)規(guī)定試驗(yàn)。第二節(jié)拖拉機(jī)