水利工程論文-磨盤山溢洪道帷幕灌漿施工摘要：由于墻深且薄磨盤山溢洪道帷幕灌漿工程，鉆孔工程量大，精度要求高，采用了預(yù)埋灌漿管工藝，埋管成功率達87%，對鉆灌施工中部分孔段“吸水不吸漿”，用濕磨細水泥漿液灌注灌入量仍不明顯進行分析。關(guān)鍵詞：磨盤山溢洪道帷幕灌漿預(yù)埋灌漿管磨盤山溢洪道是磨盤山工程最主要的二級永久建筑物，他的防滲工程，設(shè)計采用垂直防滲方案。帷幕灌漿伸入到相對不透水層內(nèi)。1帷幕設(shè)計簡況本帷幕灌漿工程按設(shè)計分為橫向段、縱向段，帷幕的軸線與防滲墻軸線一致，全長42m，呈折線型布置與大壩防滲結(jié)合到一起。其主要設(shè)計參數(shù)如下：（1）帷幕由單排灌漿孔組成，孔距一般為1.5m，分為三個次序施工，其中1序孔中含有部分先導(dǎo)孔。（2）帷幕深度按照設(shè)計底線和伸入透水率q10Lu的巖體內(nèi)的標準控制，鉆孔深度一般為：1030m，最大深度32m。（3）灌漿孔均為垂直孔，考慮到鉆孔深、造孔精度高、工期緊等特點，設(shè)計要求在左右翼墻體內(nèi)采用預(yù)埋灌漿管法。（4）灌漿后的合格標準為：檢查孔壓水實驗透水率q5Lu。2地質(zhì)條件防滲墻底部的基巖為前震旦紀至弱風(fēng)化閃云斜長花崗巖，呈灰欠灰色，中粗粒結(jié)構(gòu)，局部有中細粒結(jié)構(gòu)，巖性堅硬花崗巖脈、偉晶巖脈，輝綠巖脈侵入。堰基內(nèi)規(guī)模較大的斷層主要有：f35、f39、f13、f17、f32、f6等，傾角為6070，走向多與防滲軸線呈銳角相交。在斷層和巖脈附近，傾角裂縫較為發(fā)育，并有不同程度的分化現(xiàn)象，巖體比較破碎。受上述斷層裂縫的影響，弱風(fēng)化帶巖體有一定的透水性，其影響范圍在墻下30m深度以下，并且有自上而下的逐漸變小的規(guī)律?？碧浇Y(jié)果表明，弱風(fēng)化巖體透水率q5Lu者占45%，qmax達54Lu。3帷幕灌漿施工帷幕灌漿在相鄰槽孔混凝土強度達50%以上后進行，與左右翼墻交叉施工，受到左右翼墻施工進度的制約，鉆孔機組的布置采用見縫插針，高峰期共投入2個生產(chǎn)機組，巖芯回轉(zhuǎn)鉆機共2臺，灌漿泵2臺，灌漿自動記錄儀2臺。自2004年6月開始至2004年9月全線完工歷時三個月，共完成灌漿孔32個，灌漿進尺860m，壓水檢查孔4個（進尺102.9m）。3.1鉆孔灌漿孔的上部要穿過左右翼墻，但左右翼墻普遍較深（約有2/3的灌漿孔要在2025m深的墻體成孔），而且墻體?。?.83m），因此采用鉆進方法容易達到鋼筋及墻外，影響帷幕灌漿質(zhì)量，為此采取在墻外預(yù)埋灌漿管后鉆進的方法。3.1.1預(yù)埋灌漿管墻內(nèi)預(yù)埋灌漿管就是在左右翼墻槽孔澆筑混凝土前將灌漿管下置到槽底，待澆筑成墻后即形成預(yù)留孔。但埋設(shè)灌漿管時必須固定牢靠，以防混凝土料的沖擊而產(chǎn)生位移、彎曲或變形而成為廢孔。通過總結(jié)前期在預(yù)進占段預(yù)埋灌漿管試驗的經(jīng)驗，本次主要采取了以下措施：根據(jù)墻體的深度選擇不同材質(zhì)的灌漿管，即墻身小于10m時，預(yù)埋內(nèi)徑110mm的鋼管。預(yù)埋管的單根長度以910m為宜，太短則接頭多，影響預(yù)留孔順直度，太長又不便于安裝。單管連接方式：塑料管采用套接，其搭接部位用錨釘固定；鋼管則以絲扣連接。表1各序孔灌前透水率統(tǒng)計表孔序孔數(shù)總段數(shù)透水率平均值/Lu透水率/Lu1155101050501002110529.73段數(shù)2325172911頻率%21.923.816.227.610.52110511.23段數(shù)342315258頻率%32.3921.914.2823.817.62合計4221020.46段數(shù)5748325419頻率%27.1422.8615.2425.719表2各次序孔水泥單位注入量統(tǒng)計表孔序孔數(shù)總段數(shù)總段長單位注入量Kgm-1單位注入量Kgm-12020505010010050050010002110543021.95段數(shù)2325172911頻率/%21.923.816.227.610.52110543016.28段數(shù)46173405530頻率/%342315258合計4221086028.23段數(shù)32.3921.914.2823.817.62頻率/%57.411.76.69.04.13.1.2鉆進采用巖芯回轉(zhuǎn)鉆機配合金剛石鉆頭鉆進。開始鉆前用水平尺、羅盤儀校正鉆機，確?？紫虻木龋@機牢固定位于槽口板上。在防滲體內(nèi)鉆進，用91mm合金鉆頭，墻下基巖則用76mm金剛石鉆頭。孔段鉆終后采用KXP1型測斜儀檢測孔斜，根據(jù)測試結(jié)果隨時采取糾偏措施，嚴格控制鉆孔偏斜率在允許范圍內(nèi)。鉆進中發(fā)現(xiàn)個別孔在墻底有鐵器（主要是左右翼墻造孔時掉入槽內(nèi)而未撈取干凈的鋼筋、螺釘、鐵絲、鉆頭等），造成鉆進困難且易發(fā)生于孔內(nèi)事故，采取了移位重新鉆孔的措施。3.2鉆孔沖洗各段鉆孔結(jié)束后，立即以大流量高壓水經(jīng)過鉆桿和鉆具對孔底、孔壁的巖粉進行沖洗，待孔口回水澄清10min后提鉆并打撈殘留巖芯，孔深合格后，下設(shè)阻塞器進行裂隙沖洗。3.3壓水試驗先導(dǎo)孔作自上而下分段阻塞單點穩(wěn)定水壓試驗，其他灌漿孔只作自上而下的分段阻塞單點簡易壓水試驗，壓水試驗過程采用灌漿自動記錄儀測記。3.4灌漿3.4.1灌漿材料采用新鮮無結(jié)塊的“牡丹江”牌普通硅酸鹽水泥（哈爾濱水泥產(chǎn)）標號525#。3.4.2灌漿方法灌漿方法主要有三種：自上而下分段阻塞孔內(nèi)循環(huán)法，自上而下分段、孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)法和自下而上分段阻塞孔內(nèi)循環(huán)法。灌