精選資料醬料食品廠管理制度匯編一、原輔材料采購及檢驗制度1、醬油的主要原輔材料的采購要求大豆、麥皮要符合GB2715的規(guī)定，面粉要符合GB1355的規(guī)定釀造用水要符合GB5749的規(guī)定，食用鹽要符合GB2712的規(guī)定；食品添加濟要選用GB2760的規(guī)定，并符合相應的食品添加劑的產(chǎn)品標準。2、醋的主要原輔材料的采購要求大米要符合GB1354的規(guī)定；米酒要符合GB2757的規(guī)定；醋酸要符合GB1903的規(guī)定；釀造用水要符合GB5749的規(guī)定；食用鹽要符合GB2712的規(guī)定；食品添加劑要選用GB2760的規(guī)定，并符合相應的食品添加劑的產(chǎn)品標準。3、如果使用的原輔材料為實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，就必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品。4、質(zhì)檢員要對進廠的主要原輔材料進行重量、規(guī)格、感官等項目按有關(guān)標準及規(guī)定檢驗外，還應要驗證外購件的生產(chǎn)許可證，檢驗報告、合格證等作為驗收依據(jù)。5、經(jīng)檢驗合格的原材料主能投入生產(chǎn)使用，不合格品應作退貨處理。6、無質(zhì)檢員簽字為合格的原輔材料，一律不能用于生產(chǎn)。附采購材料計劃書（樣式）名稱規(guī)格品種數(shù)量進貨單位備注經(jīng)辦人： 審批人： 時間：采購材料驗收單（樣式）名稱規(guī)格品種數(shù)量kg感官進貨單位驗收依據(jù)驗收人： 日期：（注：驗收依據(jù)為：外購件的生產(chǎn)許可證、檢驗報告、合格證等）二、質(zhì)量控制點的管理制度1、按產(chǎn)品的質(zhì)量特性值、設質(zhì)量控制點。2、由質(zhì)檢部負責編制質(zhì)量控制點明細表。3、明確建立質(zhì)量控制點的工序、質(zhì)量特性要求、檢查方式、測量工具等。4、由質(zhì)檢部負責編制質(zhì)量控制點工藝規(guī)程。并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見不斷修改，以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。三、質(zhì)量考核制度為加強質(zhì)量管理工作，并做到各盡其責，特制定本考核辦法。1、考核小組負責全廠的質(zhì)量考核，對全廠的產(chǎn)品質(zhì)量負全面責任，有權(quán)對各質(zhì)量職能部門，個人進行監(jiān)督、考核評比。2、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按有關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行的、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的車間和個人，都要進行處理。考核辦法采用經(jīng)濟與質(zhì)量掛鉤的方式，按產(chǎn)品的10-20成本進行扣發(fā)當月工資。3、對玩忽職守，造成較小質(zhì)量事故的，要追究其責任。對造成重大質(zhì)量事故的，要嚴懲或開除。4、對工藝技術(shù)或管理上提出好建議，經(jīng)濟效益明顯的，給予50-100元的獎勵。5、考核人不參與自己負責部門的考核，以保證考核的公正性。6、考核人員由質(zhì)量管理小組的人員組成。四、質(zhì)量改進計劃管理制度1、質(zhì)量改進計劃由質(zhì)檢部負責編制及實施。2、由供銷員負責質(zhì)量信息收集、質(zhì)檢部制定質(zhì)量改進計劃，報廠長審批。3、由質(zhì)檢部組織有關(guān)人員確定實施方案，并確定各人的具體負責實施工作。4、改進完成后，各有關(guān)人員寫出實施總結(jié)，最后由質(zhì)檢部歸納各部門的意見，改進工藝技術(shù)或技術(shù)參數(shù)，編入技術(shù)文件存檔。五、質(zhì)量管理體系改進制度1、質(zhì)檢部負責主持每年一次的質(zhì)量管理體系的改進會議，對各部門提出的改進意見做好記錄。2、根據(jù)提出的意見，及時改進原有的有關(guān)體系文件及過程控制文件，以保證企業(yè)體系的正常，有效運轉(zhuǎn)。3、改進文件經(jīng)廠長批準后及時送到各職能部門盡快執(zhí)行，并將已作廢的文件和資料及時從質(zhì)量管理文件中撤出，按文件管理制度的規(guī)定要求執(zhí)行。六、技術(shù)文件管理制度1、企業(yè)由質(zhì)檢員負責管理技術(shù)文件，主管質(zhì)量的廠長負責所有技術(shù)文件的簽發(fā)及配置。2、不同種類的文件要加以明顯標識，并建立文件和資料的保管臺賬。3、不適宜或不能保證質(zhì)量活動的文件和資料必須及時進行修改，審批、發(fā)放和配置。作廢文件和資料應有明顯標識及記錄，及時從質(zhì)量管理體系中撤出。4、企業(yè)的技術(shù)文件不能隨便外借，隨處亂放。七、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度1、產(chǎn)品出廠須按有關(guān)標準進行檢驗，不合格產(chǎn)品不得出廠。2、成品在包裝入庫前，質(zhì)檢員按照檢定規(guī)程進行抽樣，并送檢驗機構(gòu)檢驗。3、經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品可入庫，但必須做好標記，嚴禁與未檢品一起存放。4、經(jīng)檢驗不合格品應標有明顯標記，與合格品嚴格隔離，并在標簽上注明不合格品。5、因設備或停電等意外事故而中斷生產(chǎn)時，質(zhì)檢員必須對該批產(chǎn)品進行嚴格檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能出廠。八、不合格品的管理制度1、不合格品應建賬登記。2、在成品檢驗中，如出現(xiàn)總酸，氨基酸態(tài)氮、全氮等理化指標不合格，可進行重新兌配或降低產(chǎn)品等級出廠；若菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌等衛(wèi)生指標不合格，可進行重新加溫滅菌；若鉛、砷、黃曲霉素等衛(wèi)生指標不合格，做廢品處理，絕不能出廠銷售。但所有的處理意見必須經(jīng)廠長的簽字批準。在醋成品檢驗中，如出現(xiàn)總酸、感官特性、可溶性無鹽固形物，不揮發(fā)酸等理化指標不合格，可進行重新兌配或降低產(chǎn)品等級出廠；若菌落總數(shù)、大腸菌群、等衛(wèi)生指標不合格，可進行重新加溫滅菌；若鉛、砷、黃曲霉素、致病菌等衛(wèi)生指標不合格，作廢品處理，絕不能出廠銷售。以上所有的處理意見都必須經(jīng)廠長的簽字批準。3、經(jīng)判定為不合格品的，應根據(jù)不合格的種類分別做不同標記，或做出記號并立即進行隔離存放，要認真負責保管，避免發(fā)生混亂，影響出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。4、造成不合格產(chǎn)品出廠質(zhì)量事故的，要查清原因，追究責任。九、用戶售后服務制度1、根據(jù)用戶來信來電及時間向用戶作出具體的答復。2、熱情接待用戶來訪，協(xié)助銷售商或用戶解決產(chǎn)品出現(xiàn)問題。3、由廠長負責，根據(jù)每年一次的用戶意見和服務情況反饋進行總結(jié)，作為改進工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的重大內(nèi)容。4、接到用戶投訴，不及時反饋或造成產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量問題的，追究責任。附用戶意見單（樣式）負責部門： 時間：用戶名稱提出意見或建議簽收人：時間：十、設備管理制度1、全廠的設備由所在部門管理，實行使用部門與個人分級管理。2、編制全廠設備的檔案（含設備說明書、履歷、設備出廠合格證等），建立設備臺賬，設備的有關(guān)資料應保管齊全。3、制定設備的維修計劃，設備的技術(shù)狀況及維修、保養(yǎng)情況記錄要齊全。4、嚴格遵守操作規(guī)程，合理使用設備，做好設備的維修、保養(yǎng)及管理工作。5、生產(chǎn)用的包裝機、蒸煮鍋、滅菌器、沉淀池，發(fā)酵缸等設備、設施、每次使用后必須清理干凈、晾干。6、設備精度能滿足生產(chǎn)工藝要求，運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，安全防護裝置齊全可靠。7、每日進行定時的設備開機運行狀況檢查，發(fā)現(xiàn)設備故障及進排除，嚴禁設備帶患工作。下班后要做好設備清潔和保養(yǎng)，經(jīng)常保持設備清潔、潤滑、安全。8、加強設備的安全防護措施管理，嚴禁違章操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除，防患于未然。十一、計量管理制度1、計量器具配備必須根據(jù)工藝文件要求，配備滿足工藝文件要求。2、計量器具必須按使用說明書的有關(guān)規(guī)定進行使用，維護和保養(yǎng)。3、嚴禁擅自亂拆、亂修。零部件和附件必須齊全，保養(yǎng)得當。4、屬強制檢定計量器具必須按國家規(guī)定的檢定周期進行送檢，并在檢定的有效期使用。5、計量器具的合格書及有關(guān)標志，必須保管完善，不得丟失。6、因計量器具管理不善而造成質(zhì)量事故了，由計量負責人承擔全部責任。十二、安全生產(chǎn)制度1、經(jīng)常開展安全教育意識、牢固樹立安全第一、預防為主的思想。2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)，勞動保護方面的政策，法律及法規(guī)。3、上崗操作要遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)存在問題及時解決，采取措施防患于未然，防止發(fā)生人身，設備事故。4、加強安全防護措施設備的管理，嚴禁擅自拆除或挪用。設備轉(zhuǎn)動部分要加防護罩，動力配電線路牢固安全。5、下班前，專人負責檢查水、電開關(guān)、拉閘是否關(guān)停。6、做好防塵、防暑、職業(yè)病的預防和環(huán)境保護工作。十三、衛(wèi)生管理制度1、定期進行車間消毒。2、生產(chǎn)車間窗、門要密封，做到防鼠、防蟲、防蠅、保證車間衛(wèi)生條件。3、貯存醬油、醋的容器、設備必須安全無毒，保持清潔；清洗設備、容器用的洗滌劑、消毒劑必須符合國家有關(guān)標準；運輸用的車輛、工具必須清潔，不得將成品與污染物同車運輸。4、定期清理設備中滯留物料，防止霉變。5、從事醬油，醋生產(chǎn)的人員必須身體健康，無傳染性疾病，持有衛(wèi)生防疫部門有效期內(nèi)的健康證方能上崗。十四、文明生產(chǎn)制度1、生產(chǎn)場地做到布局合理、墻壁清潔、地面干凈、采光充足、通風良好。2、生產(chǎn)現(xiàn)場道路暢通，標志明顯，工藝流向合理。設備器具布局合理，擺放整齊。3、生產(chǎn)秩序良好，按規(guī)定佩戴勞保用品，遵守操作規(guī)程和勞動紀律，按工藝標準生產(chǎn)。4、維護環(huán)境衛(wèi)生，保持清潔，下班后整理好環(huán)境衛(wèi)生。5、經(jīng)常對工人進行安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)教育，工人上崗操作要嚴格遵守安全操作規(guī)程，勞保用品要佩戴齊全，防止發(fā)生人身設備事故。6、易燃，易爆區(qū)要有明顯標志，嚴禁在易燃。易爆區(qū)和庫房內(nèi)吸煙。7、加強三廢處理工作，防止環(huán)境污染。十五、車間管理制度1、非生產(chǎn)人員不得隨意出入車間。2、車間地面和設備必須保持清潔。生產(chǎn)過程中使用的潤滑油水不得滴漏于收據(jù)地面，做到室內(nèi)無蠅蟲，地面整潔，無油污。3、車間夏季要注意室內(nèi)通風透氣，冬季要注意保暖，保證車間的溫度，濕度適宜，使產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標準的要求。4、每次發(fā)酵、制曲前必須噴灑消毒劑以防雜菌污染。發(fā)酵、制曲期結(jié)束，及時清洗發(fā)酵，制曲所用設備（設施），并要每星期進行一次大掃除，保證車間的環(huán)境衛(wèi)生。5、做好測溫記錄。