事務文書：_鍋爐水處理作業(yè)人員考核作業(yè)指導書單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 21 頁鍋爐水處理作業(yè)人員考核作業(yè)指導書第一條為了規(guī)范水處理作業(yè)人員的考核工作，保障鍋爐安全、經濟運行，根據特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則等規(guī)定、制定本指導書。第二條本指導書適用于湖州市內從事鍋爐水處理作業(yè)人員的考核。鍋爐水處理作業(yè)人員劃分為，兩個級別。級別劃分及其允許的作業(yè)范圍如下：（一）級，熱水鍋爐和額定工作壓力小于或者等于2.5MPa的蒸汽鍋爐；（二）級，鍋爐參數不限。第三鍋爐水處理作業(yè)人員應當具備以下條件：（一）年滿18周歲，男性60周歲以下，女性55周歲以下；（二）身體健康，矯正視力正常，無色盲；（三）一般具有初中以上文化程度，其中級水處理作業(yè)人員具有高中以上文化程度；（四）有相應的鍋爐水處理理論知識和實際操作技能；（五）熟悉國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范和標準，掌握有關安全技術知識。第四條鍋爐水處理作業(yè)人員考試，分為理論知識考試和實際操作技能考試。理論考試采用全省統(tǒng)一題庫，機考；實際操作技能考試采用實際操作和口試結合的方式。理論考試和實際操作技能考試具體內容見附件。第五條鍋爐水處理作業(yè)人員理論知識考試各部分知識所占比例如下：(一)基礎知識，占30%；(二)專業(yè)知識，占40%；(三)安全知識，占10%；(四)法規(guī)知識，占20%。第六條鍋爐水處理作業(yè)人員實際操作技能考試各部分技能所占比例如下：(一)汽、水品質，占40%；(二)水處理設備操作，占40%；（三）水處理設備故障排除，占20%。第七條作業(yè)人員理論知識考試的題型包含判斷題、選擇題、多選題。實際操作技能考試汽水品質化驗操作與我中心水質化驗員進行比對；水處理設備操作和故障排除采用口試。第九條作業(yè)人員的理論知識考試和實際操作技能考試合格后，方可取得相應的特種設備作業(yè)人員證。第十條經考試合格的作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證注明考試合格項目作業(yè)項目代號和考試合格日期。附件A理論知識A1基礎知識A1.1級鍋爐水處理作業(yè)人員基礎知識A1.1.1化學基礎知識A1.1.1.1元素、原子、分子、分子式、分子量、原子量、化合物、化合價、物質的量、氧化與還原、化學反應以及化學反應方程式、酸、堿、鹽、氧化物、洛化物、濃度、溶解氧、電解與電離；A1.1.1.2化學平衡與平衡常數，影響平衡移動的因素；A1.1.1.3緩沖溶液、溶度積原理；A1.1.1.4水的離子積常數及其pH值的概念；A1.1.1.5濃度的基本計算及其相互間的換算。A1.1.2天然水A1.1.2.1天然水中的雜質及其特點；A1.1.2.2天然水中的雜質對鍋爐設備的危害。A1.1.3鍋爐基本知識A1.1.3.1鍋爐的分類、結構及其簡單的工作原理A1.1.3.2鍋爐燃燒、傳熱的基本知識及其與水處理的關系A1.1.3.3鍋爐排污的目的、方式、要求和排污量的計算。A1.1.4水質化驗分析知識A1.1.4.1化驗室建設與化驗室管理；A1.1.4.2化驗分析的一半知識及其基本操作；A1.1.4.3化驗室常用設備、儀表、設備；A1.1.4.4化驗室用水要求；A1.1.4.5溶液配制與濃度計算；A1.1.4.6分析計算與數據處理；A1.1.4.7滴定（容量）分析法A1.1.4.8重量分析法；A1.1.4.9給水、鍋水、蒸汽取樣的方法及其要求，鍋爐水（汽）取樣裝置和取樣冷卻裝置的設備要求；A1.1.4.10水質標準中常規(guī)指標測定的原理和檢測方法；A1.1.4.11水質化驗記錄的要求。A1.2級鍋爐水處理作業(yè)人員基礎知識級鍋爐水處理作業(yè)人員除掌握級鍋爐水處理作業(yè)人員基礎知識外，還應當掌握本條要求的水質化驗分析基礎知識。A1.2.1儀器分析法A1.2.2在線工業(yè)化學儀表的檢測、校驗原理A1.2.3水中常見陽離子的定性驗測方法；A1.2.4水中常見陰離子的定性驗測方法。A2專業(yè)知識A2.1級鍋爐水處理作業(yè)人員專業(yè)知識A2.1.1基本知識A2.1.1.1鍋爐水處理的目的及其意義；A2.1.1.2鍋爐用水的主要指標及其各項指標控制的意義；A2.1.1.3鍋爐水處理方法的選擇原則及其對水質要求。A2.1.2水質處理A2.1.2.1鍋內加藥水處理A2.1.2.1.1鍋內加藥水處理的原理、特點及其適用范圍；A2.1.2.1.2加堿性藥劑進行水處理的原理及其加藥量的計算；A2.1.2.1.3加磷酸鹽進行處理的原理及其加藥量的計算；A2.1.2.1.4加綜合藥劑進行處理的原理及其加藥量的計算；A2.1.2.1.5鍋內加藥常用方法、設備類型及其使用操作。A2.1.2.2國外水處理A2.1.2.2.1原水預處理的目的及其常用方法；A2.1.2.2.2離子交換樹脂的種類、性能及其選用原則；A2.1.2.2.3離子交換樹脂污染的類型、原因及其樹脂的復蘇；A2.1.2.2.4離子交換樹脂裝填量、再生劑用量、周期制水量、鹽耗等計算；A2.1.2.2.5鈉離子軟水處理的基本原理；A2.1.2.2.6軟化和降堿處理的常用方法及其原理和要求；A2.1.2.2.7常用離子交換器的種類、結構、安裝要求以及運行操作；A2.1.2.2.8離子交換器常見故障及其消除方法；A2.1.2.2.9自動控制鈉離子交換器的設置方法；A2.1.2.2.10水的除鹽處理基本原理及其方法。A2.1.2.3鍋爐水垢的結生和清除A2.1.2.3.1鍋爐結垢的原因及其危害；A2.1.2.3.2水垢的種類、性質及其鑒別方法；A2.1.2.3.3常用的除垢方法及其適用條件和要求；A2.1.2.3.4鍋爐化學清洗及其質量要求。A2.1.2.4鍋爐汽水系統(tǒng)的腐蝕及其防止A2.1.2.4.1腐蝕的定義、分類及其鍋爐汽水系統(tǒng)中常見的腐蝕形式；A2.1.2.4.2金屬腐蝕的因素及其防止措施；A2.1.2.4.3常用的除氧方法及其設備；A2.1.2.4.4鍋爐停爐保護的常用方法及其選擇。A2.2級鍋爐水處理作業(yè)人員專業(yè)知識級鍋爐水處理作業(yè)人員除掌握級鍋爐水處理作業(yè)人員專業(yè)知識外，還應當掌握本條要求的專業(yè)知識。A2.2.1水的沉淀處理A2.2.1.1膠體化學基礎A2.2.1.2水的混凝處理A2.2.1.3水的沉淀軟化A2.2.1.4沉降原理A2.2.1.5沉淀處理系統(tǒng)及其設備A2.2.2水的過濾處理A2.2.2.1水的過濾過程A2.2.2.2濾池、過濾器A2.2.2.3濾料A2.2.2.4其他過濾方式A2.2.3離子交換的基本原理A2.2.3.1離子交換濟的分類A2.2.3.2離子交換樹脂的命名A2.2.3.3離子交換樹脂的性能A2.2.3.4新離子交換樹脂的處理和貯存A2.2.3.5樹脂的變質、污染、復蘇和報廢A2.2.3.6離子交換原理A2.2.3.7離子交換平衡A2.2.3.8離子交換速度A2.2.4水處理交換處理A2.2.4.1離子交換軟化處理A2.2.4.2離子交換軟化和降堿處理A2.2.4.3一級復床除鹽A2.2.4.4一級除鹽+混合床除鹽A2.2.4.5提高離子交換除鹽經濟性的措施A2.2.5離子交換設備及其系統(tǒng)A2.2.5.1固定床離子交換設備A2.2.5.2連續(xù)床離子交換設備A2.2.5.3除碳器A2.2.5.4混合離子交換器A2.2.5.5離子交換的輔助設別A2.2.5.6常用離子交換器的運行操作A2.2.5.7離子交換器常見的故障及其消除方法A2.2.5.8離子交換系統(tǒng)以及設備的防腐A2.2.5.9化學廢水處理系統(tǒng)和設備A2.2.8.4凝結水處理的主要設備和系統(tǒng)A2.2.9汽水系統(tǒng)金屬的腐蝕及其防止A2.2.9.1腐蝕的定義、分類以及原理A2.2.9.2影響金屬腐蝕的因素A2.2.9.3給水系統(tǒng)金屬的腐蝕及其防止，包括物理除氧、化學除氧、給水pH值、直流鍋爐給水加氧處理；A2.2.9.4鍋爐水側金屬的腐蝕及其防止A2.2.9.5系統(tǒng)的腐蝕A2.2.10鍋爐的結垢及其防止A2.2.10.1水垢和水渣A2.2.10.2水垢的危害A2.2.10.3水垢的形成及其防止A2.2.10.4易溶鹽“隱藏”現象A2.2.10.5鍋爐水垢的磷酸鹽處理A2.2.10.6鍋爐水的氫氧化鈉處理A2.2.11鍋爐的蒸汽污染、積鹽及其防止A2.2.11.1蒸汽的污染A2.2.11.2蒸汽流程中的鹽類沉淀物A2.2.11.3獲得清潔蒸汽的方法A2.2.11.4過熱器反沖洗A2.2.12鍋爐的水汽質量監(jiān)督A2.2.12.1熱力系統(tǒng)水汽理化過程A2.2.12.2水汽質量劣化時的處理A2.2.12.3鍋爐的熱化學試驗和熱力系統(tǒng)汽水查定A2.2.12.4凝氣器漏水率的測定方法A2.2.12.5鍋爐割管檢查結垢、腐蝕狀況的方法A2.2.13鍋爐的化學清洗和停爐保護A2.2.13.1了解鍋爐化學清洗的條件、一般工藝過程、清洗質量的要求A2.2.13.2鍋爐的停用保護A2.2.13.3鍋爐啟動時水處理操作和化學監(jiān)督A3安全知識A3.1鍋爐使用安全管理A3.1.1鍋爐注冊登記時對水處理的要求A3.1.2鍋爐水處理檔案要求A3.1.3水處理作業(yè)人員持證上崗要求A3.1.4化驗記錄的要求A3.2鍋爐檢驗安全管理A3.2.1水質定期監(jiān)測的要求A3.2.2垢樣分析要求，包括定性、定量分析A3.3作業(yè)安全A3.3.1觸電A3.3.2誤操作A3.3.3燙傷A3.4化學藥品的安全使用與管理A3.4.1灼傷A3.4.2中毒A3.4.3失火A3.5事故應急處理措施A4法規(guī)知識A4.1特種設備安全監(jiān)察條例A4.2特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法A4.3特種設備作業(yè)人員考核規(guī)定A4.4蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程A4.5熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程A4.6鍋爐定期檢驗規(guī)則A4.7鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則A4.8鍋爐水處理檢驗規(guī)則A4.9鍋爐化學清洗規(guī)則A4.10GB1576-xx工業(yè)鍋爐水質A4.11GB/T12145-xx火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量A4.12其他有關鍋爐水處理法規(guī)、標準附件B實際操作技能B1水、汽品質分析B1.1化學試劑標準滴定溶液的制備，包括H2SO4，EDTA,Na2O-5H2O,NaOH,KMnO4、碘標準溶液等；B1.2pH測定，玻璃電極法B1.3氯化物的測定，摩爾法B1.4水樣的采集B1.5電導率的測定B1.6高硬度的測定B1.7低硬度的測定B1.8總磷酸鹽的測定B1.9濁度的測定B1.10油的測定B1.11溶解氧的測定B1.12堿度的測定B1.13亞硫酸鹽的測定B1.14銅、鐵、鈉、二氧化硅、聯氨等金屬離子和非金屬離子的測定。B2水處理設備操作B2.1水處理設備操作B2.2各種離子交換設備的反洗、置換、正洗、運行制水操作，膜裝置的運行及其反洗操作B2.3鍋內加藥操作B2.4除氧器的運行操作B2.5除碳器的運行操作B3水處理設備故障排除B3.1離子交換設備能力降低，周期制水量減少B3.2運行或反洗過程交換濟流失B3.3軟化或除鹽過程中，出水達不到要求B3.4軟化水氯離子含量增加。A1.4起重機械安全保護裝置功能與使用包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回轉限位裝置、連（聯）鎖保護裝置、防后傾裝置、抗風防滑裝置等起重機械的安全保護裝置的功能及其使用。A1.5起重機械主要電氣保護系統(tǒng)的功能及其要求包括短路保護、零位保護、錯（斷）相保護、失壓保護、緊急斷電開關、電氣絕緣與接地保護等電氣保護系統(tǒng)。A1.6起重機械主要液壓系統(tǒng)的功能與要求包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質的功能與要求。A1.7起重機械基礎和軌道要求A1.7.1基礎基本要求與施工圖識讀；A1.7.2基礎（包括附著桿等基礎）與設備的連接。A1.7.3軌道鋪設。A2安全使用管理知識A2.1起重機械安全管理人員的職責。A2.2起重機械安全操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。A2.3安全技術檔案的建立。A2.4起重機械的選購、安裝驗收、使用登記、變更、停用和注銷。A2.5定期檢驗程序和要求。A2.6起重機械安全使用警示說明和警示標志。A2.7安全用電、防雷。A2.8消防有關要求。A2.9勞動防護用品的使用。A2.10起重機械事故的應急處置、現場保護和事故報告。A3法規(guī)知識A3.1特種設備安全監(jiān)察條例。A3.2起重機械安全監(jiān)察規(guī)定。A3.3特種設備事故報告和調查處理規(guī)定。A3.4鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定；A3.5特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法；A3.6特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則；A3.7起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程；A3.8機電類特種設備制造許可規(guī)則(試行)；A3.9起重機械型式試驗規(guī)程(試行)及其相關的起重機械型式試驗細則；A3.10起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則；A3.11機電類特種設備安裝改造維修許可規(guī)則（試行）；A3.12起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則；A3.13起重機械使用管理規(guī)則；A3.14起重機械定期檢驗規(guī)則；A3.15其他相關的法規(guī)（包括有關維護保養(yǎng)規(guī)范標準）。第 14 頁 共 21 頁鍋爐系統(tǒng)安全作業(yè)指導書3.1.1升火前，鍋爐操作人員必須進行下列檢查：3.1.1.1.在關閉鍋爐人孔、手孔、灰門之前，檢查鍋爐煙道和爐膛內有無人員或雜物；3.1.1.2.檢查安全閥和各種管道上有無盲板，避免鍋爐與給水管，蒸氣管和排污管有隔開現象；3.1.1.3.檢查各安全裝置和汽，水閥門是否靈活好用，水位是否已加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下，在最低安全水位線以上)，爐門，爐條及其它工具是否完好。備用給水裝置是否完好。3.1.2升火前，爐膛和煙道必須通風1015分鐘，若發(fā)現抽力小，應重新檢查煙道閘板是否全開，煙囪抽風門是否關閉嚴密。3.1.3升火前，各閥門的位置應符合規(guī)定，水處理應符合規(guī)定指標。未經水質處理，不得投入運行與操作。3.2升火和投入運行3.21升火時，必須關閉汽門和關閉煙道閘板50，打開安全閥或排空閥，在微火，小風的條件下進行升火。3.2.2冷爐啟動必須經過烘爐(時間一般35天)，升火后的整個升壓或降壓過程應是緩慢進行的，其中幾種爐型所需、時間規(guī)定如下：3.2.2.1.壓力小于、等于13兆帕的水管鍋爐不得少于6小時；3.2.2.2.熱水鍋爐每小時升溫不超過30。3.2.3當排空閥開始冒氣時，須將其關閉，然后開始加大風力，增強爐內火力，并注意壓力表指針和水位表內的水位，最后再按次序檢查所有附件的動作是否良好。3.2.4鍋爐水位表應在爐內壓力為4998千帕(00501兆帕)表壓力時，以及在鍋爐與總管連通之前沖洗。工作人員應戴好防護手套側對水位計進行沖洗工作，動作不要過猛。3.2.5鍋爐與蒸氣管連通之前，必須把蒸氣管道烘暖和排凈凝結水，然后將蒸氣閥門慢慢打開。當鍋爐與總氣管連通時，爐內壓力應與總氣管壓力相等。如蒸氣管道發(fā)生撞擊或水擊現象時，必須立即把鍋爐與總氣管隔斷，減弱爐內火力，排出蒸氣管道凝結水。3.2.6蒸氣管道汽門從關閉狀態(tài)至全部開啟暖管時間規(guī)定如下：3.2.6.1.6英寸閥門不得小于10分鐘；3.2.6.2.5英寸閥門不得小于8分鐘；3.2.6.3.4英寸閥門不得小于6分鐘；3.2.6.4.3英寸閥門不得小于5分鐘；3.2.6.5.2英寸閥門不得小于4分鐘。3.27在鍋爐與蒸氣管連通之后，必須再檢查一次附件的動作是否良好，爐內水位是否正常。3.3運行3.3.1條鍋爐在正常運行中，應連續(xù)供水，保持中水位(6070左右)，不準在極限低水位和高水位時運行。每天應試用備用給水系統(tǒng)一次；3.3.2當運行中水位表看不清水位，需要判斷時，首先應壓火停爐，慎重處理，嚴禁盲目排污，對于臥式快裝鍋爐(內燃、外燃)，不應采取叫水法，當水位表看不見水位時，應緊急停爐。3.3.3鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，嚴禁向鍋筒內進水，并應緊急停爐，及時報告領導。3.3.4缺水時常見現象如下：3.3.4.1.看不見水位且玻璃板(管)呈白色；3.3.4.2.水位無波動，有假水位；3.3.4.3.水位警報器發(fā)生低水位警報信號；3.3.4.4.裝有過熱器鍋爐的過熱蒸氣溫度急劇上升；3.3.4.5.蒸氣流量大于給水流量；3.3.4.6.有時可嗅到焦味，外表見到漆變色。3.3.5每班應沖洗水位表，且不少于兩次。密切注意兩只水位表所示水位是否一致，如發(fā)現一只表失靈時，要立即修復，兩只同時壞時，應停爐檢修。如發(fā)現水位表有浮油現象，在加大鍋爐連續(xù)排污后，現象還沒消除，也應停爐檢修。裝有水位警報器或連鎖裝置的鍋爐，每班在沖洗水位表時，應作校驗一次，并做記錄，如有損壞應及時通知修理。第四十條水位表(或水表柱)和鍋筒之間的汽水連接管上，如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門完全打開。3.3.6司爐人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。檢查安全閥時要防止燙傷和墜落，頭部應偏離。如果安全閥動作不靈，可做手提試驗，但嚴禁用手錘、扳手敲打。調整起跳壓力時，應緩升火勢，不可太猛，水位應正常，壓力表應標準，并有人監(jiān)護。安全閥排汽必須做好記錄。自動排汽應準確記錄起座壓力、回座壓力、責任人、鑒證人。3.3.7鍋爐運行中，鍋爐壓力應控制在額定范圍內。如發(fā)現兩只表相差超過規(guī)定值時，應按最高壓力表值作參數，當卸掉負荷后，立即通過存水彎管的三通旋塞回零的辦法，找出失靈的表，并立即更換。同時壓力表有下列情況之一時，也應立即更換，3.3.7.1.有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處，沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規(guī)定允許誤差；3.3.7.2.表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；3.3.7.3.鉛封損壞或超過校驗有效期限；3.3.7.4.表內漏汽或指針跳動。3.3.8排污閥每班應開啟一次，并在運行穩(wěn)定及低負荷時，戴手套進行排污。不準用錘或其它任何物件敲開排污旋塞或排污閥，也不準加用杠桿力開啟排污閥。排污時應嚴格監(jiān)視水位。排污后，應檢查排污閥關閉是否嚴密，并作好記錄。3.3.9排污時必須有兩人協同作業(yè)，并禁止一臺的爐兩個排污管同時進行排污或兩臺爐用同一排污總管，同時進行排污。3.3.10鍋爐在運行中嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊和進行捻縫、補焊、松緊人孔和手孔等事項。如發(fā)現鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽，要停爐檢修。3.3.11司爐人員不準正視看火孔觀察火焰，以防噴火傷人。3.3.12鍋爐運行時，汽壓表指針不得超過金屬刻度盤面上所刻劃線(規(guī)定壓力)，當超過時，應立即停止燃料供應，減弱通風并打開安全閥。3.3.13如鍋爐須進行并爐時，應在該爐汽壓低于總氣管內氣壓005兆帕以下進行。工作參數不同時要采取相應的安全措施。3.3.14省煤器在運行中，應有不間斷的給水流通，嚴格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸氣溫度40)，若過高時，應開啟旁通管回水，或啟用旁通煙道。3.3.15鍋爐除垢后酸洗，應經主管技術人員批準，實施時要穿防護用品，并防止酸液噴濺傷人。3.4壓火3.4.1壓火后，循環(huán)水泵應繼續(xù)運轉1小時左右后再停。3.4.2到壓火時，逐漸減少加煤次數和數量。3.4.3鍋爐上水至高水位。3.4.4適當關閉風擋，關閉灰門，關閉總汽閥，然后打開爐門。3.4.5清除爐篦上的灰渣，并將剩余火炭扒在爐門附近，同時以濕煤拌爐渣壓在上面，最后將爐灰全部運出，-并將鍋爐房清掃整潔。3.5透火3.5.1透火前全面檢查一次鍋爐附件，如壓力表、水位表、驗水考克及給水設備等。3.5.2鍋爐水位應高于中水位。3.5.3確認全部設備完善后，打開風擋、灰門，將