運行維護培訓,FMD201B型排油注氮 變壓器防爆防火滅火裝置,變電檢修部 2010年6月,前言,結(jié)構(gòu)介紹,啟動條件,日常缺陷分析及處理,日常巡視,一、結(jié)構(gòu)介紹,變壓器本體,控制箱,一、結(jié)構(gòu)介紹：變壓器本體,變壓器本體,斷流閥,安裝在儲油柜與本體氣體繼電器之間，正常情況下處于開啟位置。當變壓器發(fā)生事故，排油量超過80L/min時，能自動關(guān)閉，切斷儲油柜至主變本體的油流,動作時，發(fā)出斷流閥動作信號。 事故處理完畢后，應手動復位。,一、結(jié)構(gòu)介紹：變壓器本體,變壓器本體,溫感火災探測器,安裝在變壓器頂部易著火部位旁（如高、低壓套管、有載分接開關(guān)頂蓋）。內(nèi)裝有高強度易熔合金探頭，動作溫度1307（變壓器火災時）。,動作時，發(fā)出火焰探測動作信號。 事故處理完畢后，需更換易熔合金探頭 。,一、結(jié)構(gòu)介紹：變壓器本體,變壓器本體,正常運行時，該兩類管路中皆為充油狀態(tài) 排油安裝閥（1個）、注氮安裝閥（34個）應處于開啟狀態(tài),注氮管路,排油管路,一、結(jié)構(gòu)介紹：消防柜,檢修閥,氮氣瓶,快速排油閥 操動機構(gòu),運行時處于開啟位置 檢修時處于關(guān)閉位置，發(fā)出檢修鎖定信號,高壓氮氣表,運行中示值 11.7Mpa 15.5Mpa 低于下限則發(fā)出氮氣瓶欠壓信號,低壓氮氣表及減壓閥,運行時示值為零 ，否則，發(fā)出氮氣瓶漏氣信號 裝置動作時示值約為0.6Mpa,動作時發(fā)出排油閥開啟信號,運行時，氮氣瓶閥門處于開啟位置,一、結(jié)構(gòu)介紹：消防柜,壓力控制器,油壓表,運行時不超過0.08Mpa 否則，壓力控制器將發(fā)出變壓器超壓信號,油氣隔離組件,二次元件,注氮球閥及,運行時，注氮球閥處于開啟位置,整定值分別為0.047Mpa和0.05Mpa 一齊動作時，發(fā)出變壓器超壓信號,運行中，除濕加熱器電源空開處于合位,一、結(jié)構(gòu)介紹：消防柜（下側(cè)）,排油閥觀察孔,集油杯,當油積累到一定程度，使浮球接觸頂部時，發(fā)出排油閥漏油信號 消除缺陷后應排油,一、結(jié)構(gòu)介紹：控制箱,三側(cè)斷路器全部分閘時動作,主變本體重瓦斯動作時動作,啟動指令發(fā)出后320秒動作,警鈴復歸按鈕,面板試燈按鈕,手動啟動按鈕,投入/退出切換,手動/自動切換 符合事故啟動條件時，自動啟動還是通過手動啟動按鈕啟動,旁路切換 旁帶主變運行時影響斷路器跳閘信號的判斷,控制箱操作面板,一、結(jié)構(gòu)介紹：控制箱,斷路器跳閘信號的判斷是三個常閉結(jié)點的串聯(lián)（斷路器合閘則結(jié)點打開） 當?shù)蛪簜?cè)手車開關(guān)被拉出后，這個串聯(lián)回路就被斷開，此時如果要繼續(xù)進行裝置的維護和測試，就需要投入相應的低壓側(cè)開關(guān)檢修壓板,低壓側(cè)檢修壓板,一、結(jié)構(gòu)介紹：控制箱（背面）,消防柜電源,控制箱電源,運行中，皆應處于合位,二、啟動條件：動作邏輯圖,遙控啟動,手動啟動,防火自動啟動,防爆自動啟動,裝置啟動,二、啟動條件：詳解,遙控啟動,手動啟動,防爆自動啟動,防火自動啟動,重瓦斯動作 斷路器跳閘 變壓器超壓,0.2秒內(nèi)：開啟排油閥，防止油壓進一步升高 隨后：斷流閥關(guān)閉，切斷儲油柜至本體油箱油路 排油3秒后：開啟注氮閥，持續(xù)注氮30分鐘,重瓦斯動作 斷路器跳閘 火災探測動作,火災探測動作斷路器跳閘 遙控啟動按鈕,重瓦斯動作 斷路器跳閘 手動啟動按鈕,0.2秒內(nèi)：開啟排油閥，防止油壓進一步升高 隨后：斷流閥關(guān)閉，切斷儲油柜至本體油箱油路 排油20秒后：開啟注氮閥，持續(xù)注氮30分鐘,其他必要條件 1、“投入/退出”鎖控開關(guān)置于投入位置2、檢修閥處于開啟位置,三、日常巡視：控制箱,旁路切換鎖控開關(guān)處于相應旁路供電方式,“投入/退出”鎖控開關(guān)處于投入位置,“自動/手動”鎖控開關(guān)處于手動位置,低壓側(cè)分支檢修壓板處于相應供電方式,投入運行、手動啟動信號燈處于點亮狀態(tài),其他信號燈處于熄滅狀態(tài),蜂鳴器無報警聲響,手動啟動按鈕處于復位狀態(tài)，且封蓋完好,三、日常巡視：消防柜,檢修閥處于開啟位置,快速排油閥操作機構(gòu)處于儲能、關(guān)閉位置,注氮球閥處于開啟位置,氮氣瓶閥門處于開啟位置,高壓氮氣表示值介于11.7Mpa15Mpa,低壓氮氣表示值接近于零,集油杯無積油，油、氣管路無滲漏現(xiàn)象,箱內(nèi)無積水，除濕加熱器工作正常,三、日常巡視：其他部件,斷流閥手柄位置處于自由行程位置,各排油閥、注氮閥處于開啟位置,各油、氣管路無滲漏現(xiàn)象,各支撐件穩(wěn)固,四、日常缺陷分析及處理,排油閥漏油報警信號及主要滲漏油缺陷,注氮閥漏氣報警信號,變壓器超壓報警信號,氮氣瓶欠壓報警信號,火焰探測動作報警信號,斷流閥動作報警信號,四、日常缺陷分析及處理：轉(zhuǎn)檢修狀態(tài),裝置檢修或故障時，退出運行的操作步驟：,切換控制箱上的“投入/退出”鎖控開關(guān)至退出位置,斷開控制柜上相應主變保護控制箱后的電源空開,關(guān)閉消防柜內(nèi)的注氮球閥；必要時關(guān)閉注氮安裝閥,關(guān)閉消防柜內(nèi)的檢修閥；必要時關(guān)閉排油安裝閥,1、通過排油閥觀察孔，定時檢查 2、確認快速排油閥滲漏油情況后，較為嚴重的，應及時關(guān)閉檢修閥和排油安裝閥，關(guān)閉注氮球閥和氮氣安裝閥，并申請將裝置退出運行 3、通知檢修人員對快速排油閥進行調(diào)整或更換,四、日常缺陷分析及處理：排油閥漏油報警,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、控制箱或綜自系統(tǒng)上，出現(xiàn)排油閥漏油信號，蜂鳴器報警 2、消防柜內(nèi)，滲油檢測裝置的集油杯內(nèi)有積油 3、消防柜內(nèi)，排油閥觀察孔內(nèi)管壁上有油跡 4、事故排油坑或集流池有新的積油現(xiàn)象 5、主變油位非正常持續(xù)下降,原因分析 排油閥：密封墊圈損壞 排油閥：閥板定位失靈 排油閥：閥板調(diào)整不當 二次回路問題誤報,1、緊固滲漏點處的螺栓?；蛘呖上人蓜?，將螺栓位置扶正后重新緊固 2、關(guān)閉滲漏點來油側(cè)的閥門，拆卸螺栓以更換內(nèi)部密封墊圈。適用于一些屢次滲漏、又易于拆卸的零部件 3、必要時，可采用耐油密封膠臨時封堵滲漏點 4、處理無效的，盡量利用閥門隔離滲漏點所在區(qū)域，通知檢修人員進行處理,四、日常缺陷分析及處理：消防柜管路滲漏油,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、消防柜內(nèi)，檢修閥、快速排油閥、壓力控制器、油壓表等與排油管路對接處滲漏油 2、消防柜內(nèi)，注氮球閥、油氣隔離組件與注氮管路對接處滲漏油 3、消防柜外，各油、氣管路上的排氣旋塞、彎頭、三通等部件的對接處滲漏油,原因分析 密封墊圈損壞 螺栓安裝不當、松動,1、法蘭對接處的滲漏油處理以緊固螺栓和封堵為主 2、斷流閥轉(zhuǎn)軸滲漏油，可拆下手柄，沿軸套進耐油橡膠墊圈，用雙半圓卡抱壓墊圈，裝回手柄；也可不再裝回手柄，用套筒壓緊墊片,四、日常缺陷分析及處理：斷流閥滲漏油,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、斷流閥與油枕或本體氣繼電器體法蘭對接處滲漏油 2、斷流閥的操作手柄處軸端滲漏油,原因分析 密封墊圈損壞 螺栓安裝不當、松動 斷流閥轉(zhuǎn)軸的密封不良,3、以上為臨時處理措施。通知檢修人員，待停電更換斷流閥,1、立即關(guān)閉注氮球閥 2、拆開油氣隔離組件與減壓閥之間的連接軟管，檢查油氣隔離組件內(nèi)的油氣隔膜是否破裂（有油則破裂） 3、檢查本體氣體繼電器內(nèi)是否有氣體，若有需立即放氣 4、通知檢修人員，必要時對零部件予以更換,四、日常缺陷分析及處理：注氮閥漏氣報警,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、控制箱或綜自系統(tǒng)上，出現(xiàn)注氮閥漏氣信號，蜂鳴器報警 2、消防柜內(nèi)，低壓氮氣表示值大于零,原因分析 注氮控制閥隔膜旋塞密封不嚴 二次回路問題誤報,1、檢查低壓氮氣表，若示值大于零，立即關(guān)閉注氮球閥，并檢查本體氣體繼電器內(nèi)是否有氣體，若有需立即放氣 2、可涂抹適量水于氮氣管路各接頭，查找漏氣點，并旋緊 3、更換足量的氮氣瓶 4、處理無效的，關(guān)閉氮氣瓶閥門，通知檢修人員更換氮氣管路或做進一步處理,四、日常缺陷分析及處理：氮氣瓶欠壓報警,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、控制箱或綜自系統(tǒng)上，出現(xiàn)氮氣瓶欠壓信號，蜂鳴器報警 2、消防柜內(nèi)，高壓氮氣表示值低于11.7Mpa,原因分析 氮氣瓶閥至注氮控制閥之間管路各接頭密封不嚴 二次回路問題誤報,1、檢查主變是否超載、油溫是否過高、呼吸器是否暢通 2、檢查消防柜內(nèi)油壓表是否大于0.08Mpa，若否通知檢修人員更換壓力控制器 3、確認檢修閥、排油安裝閥已開啟 4、反時針撥動斷流閥手柄，確認斷流閥處于開啟位置,四、日常缺陷分析及處理：變壓器超壓報警,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、控制箱或綜自系統(tǒng)上，出現(xiàn)變壓器超壓信號，蜂鳴器報警,原因分析 主變超載、油溫過高或呼吸不暢 檢修閥或排油安裝閥關(guān)閉，造成局部管路超壓 壓力控制器定值設(shè)置不合理或損壞,誘發(fā),1、確認主變無火災或局部過熱 2、將控制箱切換為手動啟動狀態(tài) 3、通知檢修人員做進一步檢查，必要時更換元器件,四、日常缺陷分析及處理：火災探測動作報警,缺陷現(xiàn)象,處理方法,1、控制箱或綜自系統(tǒng)上，出現(xiàn)火焰探測動作信號，蜂鳴器報警,原因分析 主變火災或局部過熱 溫感火災探測器易熔合金探頭老化斷裂 微動開關(guān)二次接線盒進水或受潮 二次回路問題誤報