,第一章 刀具幾何角度及切削要素,本章主要介紹國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)“金屬切削與工具”的術(shù)語、符號(hào)及定義。其主要內(nèi)容是以車刀為代表,它在切削時(shí)具有的運(yùn)動(dòng)，瞬時(shí)切下金屬層的形狀及測定的尺寸，刀頭形狀及具有的角度。 本章難點(diǎn)是車刀刀頭上不同剖面角度間的關(guān)系；刀具工作角度的變化規(guī)律。,第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量,切削運(yùn)動(dòng)指切削加工時(shí)，切削工具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。,由機(jī)床或人力提供的刀具與 工件之間主要的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 它使刀具切削刃及其鄰近的 刀具表面切入工件材料，使 被切削層轉(zhuǎn)變?yōu)榍行? 從而 形成工件的新表面。在切削 運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)速度最高、 耗功最大，是切下切屑所必 須的基本運(yùn)動(dòng)。,切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的瞬時(shí)主運(yùn)動(dòng)方向。,切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。,刀具與工件之間附加 的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 它配合主運(yùn)動(dòng) 依次地或連續(xù)不斷地切除 切屑, 從而形成具有所需幾 何特性的已加工表面。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具完 成(如車削)，也可由工件完 成(如銑削)，可以是間歇的 （如刨削）, 也可以是連續(xù) 的（如車削）。,切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的瞬時(shí)進(jìn)給方向。,切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。,切削時(shí)刀具切 過工件的一個(gè)單程 所切除的工件材料 層。,其中，四邊形ABCD稱為切削層公稱橫截面積。切削層實(shí)際橫截面積是四邊形ABCE，AED為殘留在已加工表面上的橫截面積。,切削刃相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)過程, 就是表面形成過程。 在這個(gè)過程中, 切削刃相對(duì)于工 件的運(yùn)動(dòng)軌跡面就是工件上的加工表面和已加工表面。 有兩個(gè)要素，一是切削刃, 二是 切削運(yùn)動(dòng)。 不同的切削運(yùn)動(dòng)的組合,即可形成 各種工件表面。,切削加工過程中的工件表面,車削加工是一種最常見的、典型的切削加工方法。車削加工過程中工件上有三個(gè)不斷變化著的表面 。,工件上待切除的表面。,工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面。,工件上切削刃正在切削的表面。它是待加工表面和已加工表面之間的過渡表面。,二、切削用量、切削時(shí)間與材料切除率,指切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。外圓車削的切削速度為 vc =dn/1000,是指刀具或工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件或刀具的位移量。 當(dāng)主運(yùn)動(dòng)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指工件或刀具每回轉(zhuǎn)一周，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/r； 當(dāng)主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指刀具或工件每往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)一次，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/str或mm/單行程；,切削用量是切削加工過程中切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。,車削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度： Vf=nf,在基面上垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向測量的切削層最大尺寸,外圓車削: ap(dw-dm)/2,三要素的乘積作為衡量指標(biāo)，單位為mm3/min， Q=1000vcfap,切削時(shí)直接改變工件尺寸、形狀等工藝過程所需的時(shí)間，單位為min tm=LA/vcap,三、合成切削速度與合成切削運(yùn)動(dòng),合成切削運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng)。 切削刃選定點(diǎn)相對(duì)工件合成切削運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度稱 合成切削速度。,Ve=Vc+Vf,第二節(jié) 刀切削部分的基本定義,一、刀具的構(gòu)成,1.刀 面,圖24,圖24 車 刀 的 構(gòu) 成,2.刀刃,3刀尖,為提高刃口強(qiáng)度以滿足不同加工要求，在前后面上均可磨出副倒棱面。,為了改善刀尖的切削性能，常將刀尖做成修圓刀尖或倒角刀尖。,刀具角度是為刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測量時(shí)所使用的幾何參數(shù)，它們是確定刀具切削部分幾何形狀（各表面空間位置）的重要參數(shù)。 用于定義和規(guī)定刀具角度的各基準(zhǔn)坐標(biāo)面稱為參考系; 參考系可分為刀具靜止參考系和刀具工作參考系兩類。,（二）刀具角度參考系,刀具靜止參考系,1.正交平面參考系,由以下三個(gè)在空間相互垂直的參考平面構(gòu)成。,通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面。通常平行于車刀的安裝面（底面）。,通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于基面并與主切削刃相切的平面。,通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí)與基面和切削平面垂直的平面。,正交平面參考系,2. 法平面參考系,圖 正交平面參考系與法平面參考系,假定工作平面參考系的坐標(biāo)平面,說明：以上標(biāo)注角度是在刀尖與工件回轉(zhuǎn)軸線等高、刀桿縱向軸線垂直于進(jìn)給方向，以及不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響等條件下確定的。,（三）刀具的標(biāo)注角度,正交平面參考系中的車刀標(biāo)注角度,車刀前、后角和刃傾角正、負(fù)的規(guī)定 a） 前、后角 b）刃傾角,第五節(jié) 刀具的工作角度,刀具工作參考系,切斷刀安裝高低對(duì)工作角度的影響,車刀刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直對(duì)工作角度的影響,切削層是指在切削過程中，由刀具在切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過工件的一個(gè)單程，或指只產(chǎn)生一圈過渡表面的動(dòng)作）所切除的工件材料層。,垂直于正在加工的表面（過渡表面）度量的切削層參數(shù)。 hDfsinKr,平行于正在加工的表面（過渡表面）度量的切削層參數(shù)。 bDapsin