低溫干燥技術(shù)培訓(xùn),江蘇省農(nóng)業(yè)機械技術(shù)推廣站 2013.7.12,一、為什么需要機械化谷物干燥,機械化收獲需要機械化谷物干燥 真正的優(yōu)質(zhì)大米需要機械化谷物干燥 社會主義新農(nóng)村建設(shè)需要機械化谷物干燥 減少糧食損失，節(jié)省土地資源需要機械化谷物干燥,二、機械干燥谷物的目的：,1有利于儲藏：谷物的儲藏時間一般需要在一年左右，機械干燥均勻性好，有利于長期儲藏。 2可以抗拒自然災(zāi)害：在小麥?zhǔn)斋@季節(jié)，陰雨天氣較多，水稻收獲季節(jié)氣溫偏低等，給自然晾曬帶來一定的困難，易造成谷物霉?fàn)€損失，采用機械干燥可不受氣候影響，減少損失。 3可提高谷物品質(zhì)：自然晾曬由于受到氣候和場地等制約，無法保證干燥質(zhì)量，采取低溫循環(huán)式干燥谷物，可以按照一定的規(guī)律，逐步去除谷物水分，提高谷物干燥質(zhì)量。,三、干燥機發(fā)展歷程,日本50年代開始研制干燥機，初始需求是降低碎米率，提高大米品質(zhì)，目前日本機械化干燥比例達到91.8%。 我國的糧食烘干技術(shù)研究始于解放初期，由仿制日本、蘇聯(lián)的烘干機開始，當(dāng)時僅在大型農(nóng)場和糧庫應(yīng)用。 70年代一些科研單位開始研制適合我國的中、小型烘干機，多用于農(nóng)場生產(chǎn)連隊和農(nóng)村生產(chǎn)隊。 80年代開始烘干機的研制趨向多樣化和小型化，如煤、氣烘干機、稻殼熱源烘干機、固體燃料烘干機、太陽能烘干機等。 90年代開始外國獨資或合資公司開始進入中國，先進機型也開始普及，谷物干燥技術(shù)逐步走向成熟。,四、干燥機種類,目前主要使用的干燥機有如下種類： 熱風(fēng)干燥機：燃油、煤、秸稈 紅外線干燥機 太陽能干燥機,五、干燥技術(shù)基本知識,稻谷的組成與生理特點 稻谷由糙米及穎殼等組成。穎殼重量約為整個稻谷重量的20%，稻谷礱谷后除去穎殼即成糙米，糙米經(jīng)精米加工裝備碾制后即成白米。在精制加工過程中，將去除粗糠及細糠，前者含有果皮、淀粉、種皮及部分胚乳，后者有外胚乳、麥質(zhì)蛋白層及部分胚乳，故殘存在白米中的胚芽成份已減少許多。白米的主要成分為淀粉和少量的蛋白質(zhì)、脂肪等。 糙米主要由表皮、中果皮、種皮、脂質(zhì)層、蛋白層、胚芽及淀粉等組成。所含的主要成分按比例排列為：淀粉、纖維、脂肪，蛋白質(zhì)等，其中淀粉含量最多；而蛋白質(zhì)則在外層分布最多，愈近內(nèi)部，其成分愈少。故在白米中，脂肪含量反而較少。,谷物是一個具有生命特征的有機體，如果儲存前谷物的含水率沒有達到安全標(biāo)準(zhǔn)或者谷物的含水率不均勻，或者儲存條件不佳，導(dǎo)致儲存過程中谷物的溫度和濕度上升，那么只要滿足一定條件，谷物就會發(fā)熱，首先造成稻米食味和品質(zhì)上的下降。如果發(fā)熱嚴(yán)重，稻谷就會產(chǎn)生霉變，造成形態(tài)上的損失。,a.頂視圖 b.底視圖 c.正視圖 d.側(cè)視圖 e.糙米 f.內(nèi)穎殼 g.外穎殼 h、i、j、k.秸柄,六、稻谷干燥的方法與原理,谷物的干燥實際上是通過干燥介質(zhì)不斷帶走谷物表面水分的過程。在干燥過程中，隨著稻谷表層水分的降低，稻谷內(nèi)部的水分不斷向表層移動，直至介質(zhì)無法從表層帶走水分，稻谷內(nèi)部與外部水分逐步達到平衡。,常規(guī)的谷物干燥方法主要有自然干燥法、機械干燥法。到目前為止，我國所產(chǎn)糧食約95%還是采用自然干燥方法進行干燥。機械干燥裝備的形式很多，而機械干燥又可以根據(jù)所采用的不同干燥溫度、不同干燥介質(zhì)分成多種不同的干燥加工工藝，如熱風(fēng)干燥、遠紅外干燥、太陽能干燥等。,七、熱風(fēng)干燥機原理：,采取低溫、谷物循環(huán)的方法，使干燥空氣經(jīng)過谷物，把谷物的表面水分帶走，加熱后的谷物通過循環(huán)，輸送到儲留部進行緩蘇，使谷物內(nèi)部的水分外溢，經(jīng)過反復(fù)加熱緩蘇后，把谷物水分降至儲藏水分。谷物在循環(huán)過程中，谷物循環(huán)速度可根據(jù)谷物量設(shè)定（一般在一個小時左右循環(huán)一次），加熱溫度是根據(jù)周圍環(huán)境氣溫及谷物品種設(shè)定的，干燥機采用了烘干工藝卡，自動控制加熱溫度，既把谷物品種和烘干谷物量設(shè)定后，即可自動控制循環(huán)速度與熱風(fēng)溫度，設(shè)定準(zhǔn)確，烘干的谷物水分均勻，不易出現(xiàn)暴腰現(xiàn)象（暴腰多、出米率低、碎米多，煮飯易爛）。,八、間隙干燥的方法,歐美烘干機緩蘇與烘干段比例為31，日本為51。,九、谷物干燥的主要因素,烘干三要素：溫度、濕度、空氣。 熱風(fēng)溫度過高：烘干速度快，但谷物易出現(xiàn)暴腰。 周圍空氣濕度大：如在下雨天或空氣濕度過大時，應(yīng)盡量采取通風(fēng)干燥，燃燒機不工作，等空氣濕度減小后再進行加熱干燥。 干燥能力=排風(fēng)量熱量（熱風(fēng)溫度） 耗油量=去水量10（KG），即一公斤柴油可去10KG水。 過干燥易造成損失：如烘干1000t谷物時的不同干燥水分對比：,十、稻谷含水率及保存期限,剛收獲的谷物籽粒一般含水率較高，高含水率的稻谷是不能直接加工或儲存的。谷物含水率的高低直接影響到谷物的干燥過程、儲存期限及稻米的品質(zhì)。現(xiàn)代干燥技術(shù)的最主要特征就是通過有效手段，精準(zhǔn)地控制谷物干燥的全過程，使之達到最佳品質(zhì)狀態(tài)。了解和掌握干燥技術(shù)，首先應(yīng)了解一些基本概念：,（一）谷物的含水率,谷物所含水分的高低一般用含水率表示。含水率又分相對含水率和絕對含水率。 相對含水率：設(shè)濕谷重量為Gs，干谷重量Gg，則： 相對含水率 = 一般情況下，我們都使用相對含水率作為計算和檢測依據(jù)，所以我們在日常干燥工作或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料上所說的含水率就是相對含水率。,（二）水分對稻谷儲存期限的影響,對于糧食或種子，其儲存期的確定是以保證稻谷品質(zhì)為依據(jù)的。如種子要求發(fā)芽率不低于90%，一般不同國家和地區(qū)對糧食品質(zhì)的要求不同，所以存在一定的差異。就江蘇而言，糧食部門收購的標(biāo)準(zhǔn)是水稻含水率要求低于14.5%，小麥含水率要求低于13.5%，也就是糧食部門將上述水分值作為安全儲存水分。事實上，谷物含水率對安全儲存時間長短的影響十分明顯。,（三）初始水分,指稻谷干燥前的水分值（含水率）。一般情況下初始水分的差異較大，即使在同一田塊，不同時間收獲也會有較大的差異。含水率差異大的谷物干燥時要求干燥機有循環(huán)和合理的干燥緩蘇比來保證干燥后的谷物水分均勻一致。,（四）終止水分,是指經(jīng)過干燥后的稻谷含水率數(shù)值。初始水分不一的稻谷經(jīng)過干燥后達到最終設(shè)定的水分值，這個水分值一般為安全儲存水分。達到終止水分時，稻谷的含水率差異已經(jīng)大幅度縮小，按照國家標(biāo)準(zhǔn)，在稻谷達到安全儲存水分時干燥不均勻度應(yīng)小于0.5%，目前性能優(yōu)良的干燥機可以將不均勻度差控制在0.2%以內(nèi)。,十一、干燥對谷物品質(zhì)的影響,如前所述，谷物的干燥過程是干燥介質(zhì)不斷帶走谷物表面水分的過程。所以谷物的干燥首先與干燥介質(zhì)（空氣）有關(guān)，空氣的相對含水率越低，其帶走水分的能力越強，即干燥能力越強；其次，如果增加干燥介質(zhì)的流通速度，即增加風(fēng)量，同樣可以提高干燥能力；再次，通過提高干燥介質(zhì)的溫度，介質(zhì)溫度通過傳導(dǎo)方式使谷溫提升，使谷物中的水分子運動加快，谷物內(nèi)部的水分加速向外移動，從而提高干燥能力。為此我們將谷物干燥過程中的溫度、風(fēng)量和空氣（介質(zhì)）濕度稱為谷物干燥的三要素。 同時溫度、風(fēng)量和空氣濕度，也會對稻谷品質(zhì)產(chǎn)生影響，這里重點介紹干燥溫度對稻米品質(zhì)的影響。,（一）干燥溫度對食味的影響,高水分的稻谷在高溫下干燥會使稻米的品質(zhì)變壞。含水率25%以上的稻谷在40以上的溫度干燥時，稻米中的葡萄糖還原糖增加，同時影響稻米食味的酶的轉(zhuǎn)化率減少，脂肪和氨基酸從皮層和胚芽向胚乳外層轉(zhuǎn)移，可溶性糖類向胚乳層轉(zhuǎn)移，新米的香味丟失，粘性和柔韌性降低，食味下降。,（二）干燥溫度對稻谷發(fā)芽率的影響,谷物的生命力與干燥溫度密切相關(guān)。有生命的稻谷在適宜溫度條件下，吸收外界水分后，胚乳中所儲存的物質(zhì)就逐漸分解向種子的生長部（胚芽）輸送，當(dāng)胚芽獲得養(yǎng)料后就開始破胸露白，繼而發(fā)芽。高水分稻谷在干燥初期已經(jīng)處于種芽誘發(fā)狀態(tài)，在此狀態(tài)下采用高溫快速降水，胚芽將被燒死，稻谷就死亡。失去發(fā)芽能力的稻谷一旦儲存時間過長，同樣會嚴(yán)重影響稻米食味和品質(zhì)。因此高水分的稻谷（尤其是水分超過25%時），不能采用高溫干燥，一般先要用冷風(fēng)干燥，以防誘發(fā)稻谷的發(fā)芽勢。當(dāng)?shù)竟群试?5%以下時再點燃干燥機的加熱系統(tǒng)。,（三）干燥溫度、干燥速度對谷物爆腰率的影響,在稻谷的干燥過程中，高水分谷粒內(nèi)部的水分不斷向外部移動，如果干燥溫度過高，外部水分的蒸發(fā)過快，內(nèi)層水分轉(zhuǎn)移速度跟不上，則內(nèi)外層之間就會因較大的水分差異，從而誘發(fā)應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致谷粒產(chǎn)生裂紋，這種裂紋俗稱“爆腰”。爆腰率的高低直接影響到稻米的重要指標(biāo)：整精米率。所以當(dāng)遇高水分的稻谷干燥時，一定要按照說明書要求，控制干燥溫度。谷物的降水速度不宜過快，否則加工后碎米率會增加。,十二、低溫循環(huán)式干燥技術(shù)及裝備,低溫循環(huán)式干燥技術(shù)是以獲得高品質(zhì)稻米為主要目標(biāo)的現(xiàn)代智能機械化干燥技術(shù)。低溫循環(huán)式干燥機在對稻谷進行干燥時確保不損壞谷物生命特征的同時對谷物進行合理的調(diào)制，使各項優(yōu)質(zhì)稻米指標(biāo)保持最佳狀態(tài)。,十三、循環(huán)式干燥機的干燥過程,排糧筒,進 料,干燥部,水分儀,均分機,上攪龍,提升機,儲留部,出 料,OK,NO,熱風(fēng)加熱稻谷使水分子運動加快，同時帶走稻谷表面水分子。,在電腦控制下在線定時對谷物水分進行檢測，達到設(shè)定水分后發(fā)出停機指令。,由計算機控制，按照不同裝載量確定不同的加熱與緩蘇比、循環(huán)速度。,也稱緩蘇部，緩蘇時間是加熱時間的45倍，谷物水分由內(nèi)部向外部移動。,使谷物均勻分布于干燥機儲留部。,下攪龍,低溫循環(huán)式干燥機所謂的“低溫”，是指用于干燥稻谷的介質(zhì)溫度被控制在室溫2025 范圍內(nèi)，在不同的季節(jié)或?qū)Σ煌母稍锕任?，干燥熱風(fēng)溫度是有差別的。 計算機程序控制是低溫循環(huán)式干燥機另一個重要特征。采用先進的計算機控制技術(shù)，通過控制核心部件控制箱（或稱控制柜）以及機器所配備的室溫傳感器、谷溫傳感器、風(fēng)壓傳感器、在線水分測定儀等設(shè)備，隨時采集數(shù)據(jù)進行分析，隨時調(diào)整干燥機的工作參數(shù)熱風(fēng)溫度、循環(huán)速度，從而可以精準(zhǔn)地控制干燥速度和稻谷含水率的均勻性，防止在干燥中有減弱稻谷生命特征的現(xiàn)象發(fā)生，同時還可以有效地節(jié)省能源。 對于初始水分差異較大（水分差異3%）或干燥精度要求很高時，可以在干燥過程中增加調(diào)制工藝，可使最終水分差異控制在0.2%以內(nèi)。,十四、低溫循環(huán)式干燥機的總體構(gòu)造,十五、低溫循環(huán)式干燥機主要部件的構(gòu)造與原理,（一）燃燒器構(gòu)造與工作原理 燃燒器由噴嘴、油泵、風(fēng)機、可調(diào)風(fēng)門、控制盒、點火電極、電機等零部件組成,油泵產(chǎn)生的高壓柴油由噴嘴霧狀噴出，被點火電極生成的電火花點燃，形成火焰加熱空氣。,1.燃燒頭 2.燃燒頭調(diào)節(jié)螺釘 3控制盒 4. 外殼 5.預(yù)熱器 6. 光敏管 7.油電磁閥 8. 泵壓力調(diào)節(jié)螺釘 9.自動風(fēng)門擋板 10消音罩殼 11.油泵 12. 連接鉸鏈 13.安裝法蘭 14. 法蘭墊片 15.穩(wěn)焰盤,當(dāng)干燥機控制箱確定干燥溫度，并開始執(zhí)行干燥指令后，溫度傳感器一旦檢測到熱風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度，總控箱就給燃燒器發(fā)出點火指令，此時風(fēng)機、油泵、電磁閥、點火器、光敏管在燃燒器控制盒的統(tǒng)一控制下開始工作，油泵將油料吸入并通過高壓油管輸送到噴油嘴。油泵輸出端及油管內(nèi)的油壓，一般為0.61.2MPa，此時通過噴油嘴噴出時，可以起到良好的霧化效果。點火時通過高壓線圈產(chǎn)生的高壓電與噴油嘴噴頭處，產(chǎn)生電弧，點燃霧化狀態(tài)的油霧。并在風(fēng)機、穩(wěn)焰盤等共同作用下，產(chǎn)生良好的火焰。對燃燒器進風(fēng)口的空氣進行加熱，一旦溫度傳感器檢測到熱風(fēng)溫度超過設(shè)定值時，就發(fā)出燃燒器的?；鹬噶睢?噴頭的掃除方法,（二）水分儀的原理與組成,水分儀的種類很多，按照工作原理分，常見的有電阻式水分儀、電容式水分儀、紅外水分儀等。低溫循環(huán)式干燥機采用的是電阻式水分儀。由于水分儀在循環(huán)干燥過程中按照指令不斷檢測谷物的水分，所以也稱其為“在線（生產(chǎn)線）自動水分儀”。 電阻式水分儀一般由兩部分組成，即取樣檢測傳感器與操控顯示器,在許多干燥機上，操控顯示器部分與干燥機控制箱設(shè)計成一體。,電阻式水分儀的工作原理是：通常情況下谷物所含水分越高，電阻值越小，反之水分越低電阻值越大，兩者成非線性反比關(guān)系。在大量試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上建立不同谷物品種的“水分電阻關(guān)系曲線”。水分儀的取樣檢測傳感器中由兩個接通電極的金屬滾輪，同步反向轉(zhuǎn)動，兩輪間約1.52mm間隙。按照預(yù)先設(shè)定的程序定時從干燥中的循環(huán)谷物流上隨機取樣，被選取的谷粒隨著輪子的旋轉(zhuǎn)，谷物在最小間隙處被壓扁同時測量其電阻值，每壓扁一粒測出一個電阻值，一般每次檢測100粒，取算術(shù)平均值，然后再通過“水分電阻關(guān)系曲線”自動換算成水分值在顯示器上以數(shù)字顯示。由于電阻值不僅與水分高低有關(guān)，還與溫度有關(guān)，所以在水分儀中都安裝有溫度補償?shù)膫鞲衅鳌?分析一下那個曲線圖是我們希望的。,？,（三）循環(huán)排糧機構(gòu),循環(huán)排糧機構(gòu)是循環(huán)式干燥機完成谷物循環(huán)的執(zhí)行機構(gòu)，通過此機構(gòu)控制谷物的流動速度，此速度也稱為循環(huán)速度，它與干燥部的結(jié)構(gòu)尺寸直接決定干燥/緩蘇比，是干燥機的重要技術(shù)參數(shù)。 循環(huán)排糧機構(gòu)的設(shè)計不但要考慮運動參數(shù)，機構(gòu)參數(shù)也是十分重要的設(shè)計要素，它即要保證谷物循環(huán)的流動順暢，不能產(chǎn)生堵塞，也不能使谷物產(chǎn)生機械損傷，造成破碎或影響胚芽。,循環(huán)式干燥機的循環(huán)排糧機構(gòu)一般有兩種形式，即槽輪式循環(huán)排糧機構(gòu)和回轉(zhuǎn)筒式循環(huán)排糧機構(gòu)。一般來說只要被干燥谷物經(jīng)過清選設(shè)備初清處理，都不會堵塞。但由于排糧輪葉板和排糧槽之間的間隙只有68mm，所以對谷物有一定的機械損傷。回轉(zhuǎn)筒式循環(huán)排糧機構(gòu)的回轉(zhuǎn)筒進料口寬達6070mm，所以對干燥物料的適應(yīng)性較好，機械損傷較小。,十六、低溫循環(huán)式干燥機的主要性能與技術(shù)參數(shù),（一）降水率或降水速度 以單位時間的降水百分比表示。這是反應(yīng)干燥機生產(chǎn)效率的重要指標(biāo)。為了保證干燥質(zhì)量，國際上干燥水稻的降水速度一般應(yīng)控制在每小時1%以內(nèi)，否則就容易產(chǎn)生“爆腰”和降低稻谷發(fā)芽率等現(xiàn)象。目前絕大部分低溫循環(huán)式干燥機的降水速度設(shè)定為0.51.0%/h，干燥機一般以百分比范圍表示，而不是一個固定數(shù)值。原因是盡管干燥機可以對干燥溫度及風(fēng)量等參數(shù)有效控制，但干燥速度的快慢還受到外界溫度、空氣中的含水率（相對濕度）等因素的影響。即使是同一臺干燥機，在不同的季節(jié)、不同時間或不同地點使用，其干燥效率都會不一樣。,（二）單位降水耗能 單位為kJ/kgH2O，即被干燥物料每降1kg水所消耗的總能量（包括熱能與電能，能耗單位為kJ），干燥機能耗指標(biāo)高低取決于干燥機的結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械運動參數(shù)、干燥程序選擇是否得當(dāng)?shù)纫蛩亍?（三）烘后稻谷發(fā)芽率降低值 單位為%。對于性能優(yōu)良的干燥機，烘后的稻谷發(fā)芽率應(yīng)該不低于烘前的發(fā)芽率數(shù)值，所以此項指標(biāo)應(yīng)該是一個小于等于零的數(shù)值。,（四）烘后破碎率增加值 單位為%。由于在干燥過程中稻谷受到干燥溫度的影響和循環(huán)過程中的機械損傷，破碎率一般會比干燥前有一定程度的增加。 （五）干燥水分不均勻度 單位為 %。由于被干燥稻谷的初始水分差異大、機器循環(huán)過程中的不均勻性或干燥機存在死角等因素，稻谷在經(jīng)過干燥處理后的最終水分一般無法達到絕對均勻，都會存在一定的差異。最高水分值與最低水分值之差稱為干燥水分不均勻度。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，儲藏安全水分值時的水分不均勻度應(yīng)小于等于0.5%。 （六）進出料時間 為了提高干燥機的生產(chǎn)效率，一般希望機器的進出料時間越短越好。決定干燥機進出料時間長短的主要機器參數(shù)是由提升機皮帶的線速度、料斗的大小及其在皮帶上料斗的排列密度所決定的。但隨著機器裝載量的增加，進出料時間也相應(yīng)增加，正常情況下1臺10t裝載量的干燥機的進出料時間應(yīng)控制在7090min。,（七）機器工作可靠性 也可稱之為可靠性有效度，以%表示，它是機器正常工作時間與總工作時間（正常工作時間+故障與維修時間）之比。 （八）干燥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 對于稻谷循環(huán)式干燥機，我國農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T370-1999對部分重要技術(shù)性能指標(biāo)有如下規(guī)定。,十七、 干燥機的選型與配備,對于稻谷加工企業(yè)或?qū)I(yè)干燥企業(yè)，在干燥設(shè)備的選型與配置方面一般可以從以下幾方面進行考慮： （一）干燥能力 按照企業(yè)設(shè)計的稻谷加工能力，折合成正常情況下每天的加工量，再考慮當(dāng)?shù)氐竟仁召徎蚴斋@后的初始水分，選配干燥機數(shù)量。如每天加工6080t稻谷，正常干燥降水幅度為3%4%（干燥前稻谷初始水分為18%左右），一般每臺干燥機一天可以干燥34批，即一臺裝載量10t的干燥機一天可以干燥3040t稻谷，按上述日加工量，選用兩臺10t低溫循環(huán)式干燥機即可。,（二）機型與性能質(zhì)量 通過低溫循環(huán)式干燥機干燥后的稻谷具有良好的生命特征，發(fā)芽率不低于烘前水平，水分均勻差異小，便于儲藏保管。為了保證稻谷的品質(zhì)，稻谷企業(yè)在干燥機機型的選擇上，一般應(yīng)選擇低溫循環(huán)式干燥機，尤其是優(yōu)質(zhì)稻米生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把低溫循環(huán)式干燥機作為稻谷干燥的優(yōu)選機型。 在確定機型后，干燥機的質(zhì)量也是重要的選擇依據(jù)。在質(zhì)量指標(biāo)的選擇上，一般從以下幾方面著手： 1、干燥機的配置 對于低溫循環(huán)式干燥機，配置高低，其自動化程度有差異，同時還在相當(dāng)程度上決定干燥機性能的差異。目前生產(chǎn)或供應(yīng)我國市場的低溫循環(huán)式干燥機企業(yè)眾多，在選購時要注意其產(chǎn)品應(yīng)通過農(nóng)業(yè)部或地方法定農(nóng)機檢測鑒定部門的鑒定。但不同企業(yè)在干燥機的控制與檢測技術(shù)、機械傳動機構(gòu)或機器配置上都有所不同，從而干燥機的性能與價格亦有所差異。除基本配置外，目前國際上先進的干燥機還有以下配置。 2、性能指標(biāo) 要詳細考察所選擇機型的各項技術(shù)性能指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，通過審查生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)技術(shù)文件、法定部門出具的檢測報告或鑒定報告，對烘后發(fā)芽率降低值、烘后破碎率增加值、烘后水分不均勻度、單位降水耗能等指標(biāo)逐一對照國家標(biāo)準(zhǔn)或稻谷企業(yè)所提出的特殊需要。,（三）制造與裝配質(zhì)量 低溫循環(huán)式干燥機鈑金框架結(jié)構(gòu)，制造質(zhì)量重點在焊接，要求焊縫（或焊點）均勻、整齊，焊接牢固可靠。裝配方面要求螺栓連接緊固可靠、無松動，干燥部冷、熱風(fēng)道密封到位，基本不漏氣或少漏氣，儲留部不漏谷物。干燥機側(cè)板材料厚度不小于0.8mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。 （四）外觀與涂層質(zhì)量 要求干燥機側(cè)板平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。涂層可以烤漆或噴料，涂層均勻、平整、光滑，無漏底、流痕、起泡和起皺。,（三）配套合理性及相關(guān)設(shè)施 一個稻谷加工或干燥企業(yè)在進行整套設(shè)備的設(shè)計與配套時，配套的合理性應(yīng)重點考慮干燥能力與其他稻谷加工設(shè)備生產(chǎn)能力的合理銜接以及工藝流程的流暢程度，比如用于谷物中間輸送的提升機、刮板機等的傳輸能力。設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝不但可以提高生產(chǎn)工效，減少輔助用工，并且可以一定程度地降低設(shè)備的能源消耗。 其次要考慮加工車間的工作環(huán)境以及對加工車間周邊的影響，包括在加工車間設(shè)置集塵室、車間除塵設(shè)施等。 （四）干燥車間的位置選擇 要考慮交通、與糧食的生產(chǎn)區(qū)的距離等因素，由于影響稻谷干燥速度快慢的因素除干燥機本身外，空氣的濕度對干燥速度也有直接的影響，所以，干燥車間的選址應(yīng)盡量避免靠近水面附近或其他較一般地區(qū)濕度較高的場合。,使用：為了使用好烘干機，首先應(yīng)選定工作責(zé)任心強、有一定基礎(chǔ)的專人負責(zé)使用，負責(zé)使用該機的人員應(yīng)認(rèn)真仔細閱讀該機器使用說明書，了解和掌握基本使用方法，嚴(yán)格按照該機的操作程序使用，定期檢查、調(diào)整、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 送電：烘干機在送電前應(yīng)將控制箱上的電源開關(guān)扳至“OFF”位置（關(guān)閉控制箱電源開關(guān)）,以防止瞬間大電流對中繼箱5安培的熔芯沖擊，避免造成保險絲熔斷等電路故障。 物料：烘干機在進糧時要特別注意糧食清潔，不能將扎繩、鐵絲、石子等異物混入，以防機器在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)堵塞或卡死等異常故障。 燃油：烘干機應(yīng)使用潔凈的煤油或輕質(zhì)柴油，嚴(yán)禁使用不清潔燃油（油料購買后應(yīng)要使用清潔油箱放置，并沉淀48小時以上方可使用）。并要經(jīng)常清洗燃油濾芯。 裝料：在裝料過程烘干機出現(xiàn)滿糧報警后，應(yīng)立即停止進糧，防止進糧過多，避免造成甩盤堵塞、提升機、風(fēng)機異常等故障。 其他：使用熱風(fēng)爐時要確保熱風(fēng)出口清潔，溫度正常。使用鍋爐時要確保散熱器的壓力和閥門正常，疏水閥的完好。確認(rèn)烘干機的前面及周圍已清理干凈。,十八、用好干燥機的六要素,注意谷物進機水分：循環(huán)式谷物干燥機要求進機水分在30%以下為宜，如果谷物水分超過30%時，容易將烘干室堵住。特別是小麥籽粒在脫粒時容易受損傷及破碎，使谷皮增多，谷皮易粘結(jié)在干燥機內(nèi)，嚴(yán)重時影響谷物循環(huán)。另外，對高水分小麥進行干燥，容易使小麥色澤變差。 注意谷物清潔度：谷物在進機前須進行篩選，去除雜物。如果干燥谷物中的秸稈、雜草及雜物較多，會影響干燥谷物循環(huán)，直接影響谷物干燥均勻性，嚴(yán)重時會出現(xiàn)堵塞或損壞機器零件。,十九、干燥機使用中的注意事項,注意安全用油： 干燥機燃燒器使用的燃料為清潔的煤油或柴油，使用前需經(jīng)過48小時的沉淀，燃燒器濾清器一般在使用100小時后要清洗一次。 注意安全用電：操作盤與機體務(wù)必接上地線，以放漏電。電源線不要放置在通道上。在檢查調(diào)整和維修時務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān)，拔掉總電源插座，以防觸電。 注意運轉(zhuǎn)安全：機器在運轉(zhuǎn)過程中，不要打開燃燒器箱、吸氣蓋板等，避免發(fā)生燒傷或其它事故。,注意操作安全：操作人員上班時要始終保持服裝整齊，嚴(yán)格按照使用說明書的要求進行操作。凡有兩人以上操作時，須先打招呼再進行開機，并不得有小孩在機器周圍玩耍。 注意預(yù)防火災(zāi)：在燃燒爐內(nèi)部、風(fēng)道內(nèi)部、進氣罩內(nèi)網(wǎng)及爐箱蓋上不準(zhǔn)有積存的易燃污垢。要始終保持燃燒爐周邊清潔，不得堆放易燃物品。并在干燥機旁要備有滅火器，以防發(fā)生火災(zāi)。 注意維護保養(yǎng)：機器在使用100小時左右要進行一次保養(yǎng)，全面檢查調(diào)整提升機皮帶，三角皮帶的松緊度，清洗燃燒器過濾器，清理上下攪龍及機器內(nèi)部的雜物。檢查各轉(zhuǎn)動部件及有關(guān)部位的緊固件有無松動現(xiàn)象。把各部位調(diào)整、緊固到正常狀態(tài)。,二十、干燥機通電前檢查,燃燒機檢查,排風(fēng)機檢查,接地檢查,電源檢查,機械檢查,油路,檢查油路是否接通，有無漏油油管有沒排氣。,風(fēng)道檢查,檢查燃燒機控制線和風(fēng)壓開關(guān)線路,檢查風(fēng)機管道要暢通風(fēng)葉周圍不能有異物,1.確保機器工作電壓是3相380V 2.電壓應(yīng)在380V 的10范圍內(nèi)（342V418V）,1.低溫循環(huán)干燥機通電前確保-綠色接地線接地并接觸良好。,1.各傳動部分檢查 （上、下攪龍皮帶、提升機皮帶和提升機平皮帶）2.提升機后面4個開關(guān)板拉桿和殘留排出拉桿應(yīng)在“關(guān)”位置。,電路,注意：機器在不工作時為防止老鼠進入請將送風(fēng)蓋蓋好。,注意：使用鍋爐和熱風(fēng)爐加熱時必須等烘干機工作后方能送蒸汽和送熱風(fēng)。,一. 接通電源,1.檢查操作盤上電源開關(guān)在“OFF”位置，插上插頭。（注意：烘干機電源開關(guān)在“ON”位置時不 要插上插頭，否則會將中繼箱5A 保險絲熔斷。） 2.將操作盤上電源開關(guān)撥到“ON”位置烘干機電源接通。這時電源燈點亮，畫面顯示機器型號，定時選擇燈及定時燈相繼點亮。,操作盤,電源燈,接3相380V進線（電源）,接烘干機進線,20A/2.5m,定時選擇燈,定時燈,二十一、烘干機操作步驟,二. 確認(rèn)運轉(zhuǎn)方向,1.將提升機窗蓋打開，同時拆下水分儀。 2按作業(yè)選擇開關(guān)中的“裝料（張入）”后，確認(rèn)有蜂鳴聲持續(xù)數(shù)秒，然后烘干機啟動。 3. 聽到提升機皮帶運轉(zhuǎn)聲立即按下“停止”觀察提升機皮帶運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)風(fēng)向-應(yīng)向上運動。向下時請將3相380V電源3根進線調(diào)換其中任意2根線。 4.再次按作業(yè)選擇開關(guān)中的“裝料（張入）”后，聽有蜂鳴聲持續(xù)數(shù)秒，然后烘干機啟動。觀察提升機平皮帶運轉(zhuǎn)無異常聲。打開裝料側(cè)板觀察下攪龍方向-正確方向應(yīng)向提升機側(cè)推進。 5.按下“停止”烘干機停機。可以下一步工作。,操作盤,電源燈,裝料,停止,三. 選擇作業(yè)方式,電源開關(guān),1. 裝料：,電源燈,裝料的操作順序 打開裝料側(cè)板 將電源開關(guān)扳至“ON” -*電源燈點亮 、*定時選擇燈全部點亮 確認(rèn)定時選擇指示燈全部點亮 按“裝料”按鈕-*“裝料”的運轉(zhuǎn)燈點亮 、*蜂鳴聲持續(xù)數(shù)秒，干燥機開始啟動 將谷物從裝料側(cè)板中裝入 直至顯示部分“滿了停止”閃亮、干燥機停止時，表示為滿料可進行以下操作。 A、按停止按扭 B、再次按裝料按扭（還可補充包括在裝料漏斗里的剩余在內(nèi)，約共（100）公斤） 裝料運轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉裝料側(cè)板。（在風(fēng)機工作時注意有很大吸力） 在裝料過程可以進行“送風(fēng)”和水分測定（手動操作）。,裝料,定時選擇燈,按送風(fēng)按鈕，可以啟動排風(fēng)機減少灰塵的生成,運轉(zhuǎn)燈,在裝料過程中,可以手動測定水分.(在滿量報警時是不能的) 按谷物的種類調(diào)整谷物切換旋鈕 裝料時，按一下 ，測定水分。畫面顯示 停止時，按一下