管理制度參考范本綜采工作面安全管理剛性規(guī)定 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_（一）煤壁安全管理一、過斷層、頂板破碎帶等特殊地段需煤壁使棚作業(yè)必須編制安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁單人作業(yè)。二、進(jìn)入煤壁作業(yè)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格落實(shí)敲幫問頂制度，護(hù)幫板處于護(hù)幫狀態(tài)，刮板輸送機(jī)停車閉鎖，作業(yè)點(diǎn)上下各5架片閥手把打到零位，并由專人看護(hù)。三、工作面傾角大于25的地段要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。人員需進(jìn)入煤壁作業(yè)前，在作業(yè)點(diǎn)上方必須設(shè)置護(hù)身板，防護(hù)可靠。四、綜采工作面必須執(zhí)行追機(jī)移架即拉超前架（需挑頂?shù)忍厥獾囟纬猓?，及時護(hù)幫，交接班前必須護(hù)幫到位，嚴(yán)禁在未拉超前架情況下使用伸縮梁作為永久支護(hù)。五、操作液壓支架前，必須對支架前方及上下5架范圍進(jìn)行安全確認(rèn)，無隱患后方可操作。六、所有液壓支架片閥閉鎖裝置必須完好可靠，失效的及時更換。（二）兩巷安全管理一、原則上不得安排夜班進(jìn)行兩巷超前抹帽作業(yè)，確需安排作業(yè)的須經(jīng)礦長書面批準(zhǔn)。二、兩巷超前管理人員應(yīng)相對固定，現(xiàn)場作業(yè)時必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，實(shí)行封閉管理，嚴(yán)禁人員隨意通過。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾段作業(yè)時，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)必須停車閉鎖。三、礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈地段、上下出口向外100m范圍內(nèi)，錨桿（索）、U型鋼卡纜及工字鋼牙殼等應(yīng)采取防崩措施。四、端頭及超前支架操作前，必須將支架周圍雜物清理干凈，確認(rèn)刮板輸送機(jī)機(jī)頭位置液壓管路連接、頂幫支護(hù)完好后方可進(jìn)行操作。五、單體液壓支柱管理1、單體液壓支柱入井前必須棵棵試壓并完好。2、采煤工作面兩巷必須備有完好的測壓表，單體液壓支柱初撐力必須符合規(guī)定，初撐力抽檢合格率不低于90%。3、單體液壓支柱變形的要及時更換，受側(cè)壓影響明顯的要及時采取松幫卸壓措施，防止支柱折斷傷人。4、單體液壓支柱卸載時必須采用專用工具，遇頂板壓力、巷幫側(cè)壓較大或切頂線位置支柱卸載時需遠(yuǎn)距離操作。5、所有單體液壓支柱必須采取有效防倒措施，支柱支撐高度超過2.5m時，必須使用雙排防倒繩。6、兩巷超前管理需要續(xù)接注液槍時，必須從主進(jìn)液管路直接續(xù)接，嚴(yán)禁通過液壓支架操作片閥續(xù)接。（三）鋪網(wǎng)、使棚安全管理一、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎頂板或采高大于4.0m工作面必須鋪雙層金屬網(wǎng)，鋼絲繩之間要加穿廢舊軌道等材料。二、第一峒金屬網(wǎng)必須觸及底板，最后一峒網(wǎng)要超過頂梁前端不小于500mm，煤層松軟、易片幫工作面金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)到煤壁，實(shí)現(xiàn)全封閉管理。三、超前棚棚梁與支架頂梁搭接長度不小于200mm，凈寬（伸縮梁收回狀態(tài)前端至煤壁側(cè)支柱距離）不低于支架底座長度。煤壁側(cè)單體支柱嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤、浮矸上，支柱正規(guī)有勁。四、超前棚煤壁側(cè)底板預(yù)留臺階不得影響支架調(diào)向及回撤；出架通道底板平整，有效高度滿足支架運(yùn)輸高度并預(yù)留200mm富余系數(shù)，底座與出架通道之間臺階不得高于500mm。（四）開關(guān)列車安全管理一、移動變電站、乳化液泵站采用固定位置方式布置?；夭砷L度小于1000米且高差小于100米的，移動變電站、乳化液泵站布置在收作線以外車場（硐室）內(nèi)；回采長度大于1000米或高差大于100米的，在工作面中段設(shè)計車場（硐室）放置移動變電站、乳化液泵站，具體位置必須滿足供電及供液安全使用要求。二、開關(guān)列車原則上全部采用單軌懸吊自移式列車。暫時采用落地絞車牽引式的，列車之間必須使用軟、硬兩組裝置連接，硬連接裝置要經(jīng)資質(zhì)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢測校驗(yàn)，使用時間達(dá)到一年的必須重新檢測校驗(yàn)，平板車采用可靠的裝置固定在軌道上。三、列車?yán)票仨毦幹茖ｉT的安全技術(shù)措施，作業(yè)時必須有一名副區(qū)長以上管理人員現(xiàn)場指揮。四、列車?yán)魄氨仨殞χ車h(huán)境、安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，所有人員站在安全區(qū)域，整理電纜作業(yè)必須待列車停穩(wěn)并采取可靠制動和防跑車措施后方可進(jìn)行。（五）特殊地段安全管理一、工作面過鉆孔、鉆桿遺留段必須提前在兩巷及工作面內(nèi)標(biāo)注位置、范圍，掛牌管理，嚴(yán)格按措施施工。二、工作面回采過老巷的，必須進(jìn)行超前管理，提前回收各類鐵料，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。三、采煤機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾割煤時，出口向外10m設(shè)置警戒，并安專人看管。推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時必須停車閉鎖。四、工作面調(diào)架作業(yè)時，必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作，由副區(qū)長以上跟班干部現(xiàn)場指揮。五、工作面上、下端頭與兩巷頂板間層位高差超過300mm、空頂距離大于500mm時必須及時處理。六、綜采工作面原則上采用等長布置，確因煤層傾角變化導(dǎo)致面長發(fā)生變化的，要采取風(fēng)巷預(yù)留支架措施，嚴(yán)禁出現(xiàn)混合支護(hù)。七、綜采工作面收作線位置由礦總工程師組織地測、技術(shù)、安監(jiān)等部門確定，收作線位置嚴(yán)禁選在斷層構(gòu)造帶、頂板破碎段及礦壓顯現(xiàn)明顯段。（六）安裝、拆除安全管理一、綜采工作面安拆必須具備機(jī)、風(fēng)巷兩條線平行作業(yè)施工條件，特殊情況不具備條件的需報集團(tuán)公司批準(zhǔn)，嚴(yán)格落實(shí)工作面收作45天封閉制度。二、拆除工作面要保留通風(fēng)通道，必須采用全負(fù)壓通風(fēng)。三、無極繩絞車運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員跟車（特殊情況需要編制針對性措施）。四、綜采安拆必須使用專用車輛、專用起吊設(shè)備及正規(guī)索具、專用工具。嚴(yán)禁使用普通及自制車輛裝運(yùn)設(shè)備；嚴(yán)禁使用拔柱器、自制索具起吊設(shè)備。五、起吊點(diǎn)生根必須牢固可靠，具體要求在作業(yè)規(guī)程、措施中明確，嚴(yán)禁采用支護(hù)錨桿（索）進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁棚式支護(hù)單棚起吊，起吊重物下方及波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（七）新設(shè)備使用安全管理一、新設(shè)備到礦后必須進(jìn)行地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)管理部（設(shè)備租賃中心）、使用單位、生產(chǎn)廠家共同對設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)、配套尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收，誰驗(yàn)收、誰簽字、誰負(fù)責(zé)，留存?zhèn)浒浮６?、新設(shè)備投入使用前，使用單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)組織人員培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。三、新設(shè)備使用必須編制設(shè)備操作規(guī)程及安裝、拆除專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。四、未經(jīng)集團(tuán)公司同意，使用單位嚴(yán)禁安排新設(shè)備入井。使用過程中，不準(zhǔn)擅自拆卸或改裝設(shè)備各類功能部件，嚴(yán)禁甩開各類保護(hù)作業(yè)。五、嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)及要求使用新設(shè)備，不提超性能參數(shù)范圍使用。（八）機(jī)電設(shè)備使用安全管理一、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)齊全、靈敏、可靠，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程要求配置，嚴(yán)禁甩開各類保護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁用水沖刷電氣設(shè)備。二、機(jī)電設(shè)備檢修前嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。更換采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)等設(shè)備大型部件時，必須制定專項安全技術(shù)措施。三、采煤機(jī)上必須安裝具有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置、瓦斯超限斷電裝置。四、采煤機(jī)檢修前必須停放在頂、幫完好及傾角相對較小地段，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，護(hù)幫、護(hù)頂安全可靠，檢修時必須停電閉鎖、拉掉離合，滾筒上、下5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁操作支架，掛牌警戒。五、刮板輸送機(jī)掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱或其它方式作業(yè)。原則上不允許刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料，確需運(yùn)送時，必須編制專項安全技術(shù)措施。六、轉(zhuǎn)載機(jī)尾防護(hù)裝置及人行道側(cè)擋煤板齊全、