目錄第一章工程概況.2第二章結(jié)構(gòu)階段成品保護措施.2第三章裝修階段成品保護措施.4第四章特殊部位處理.7第五章項目成品保護制度.7工程概況本工程建筑面積60440m2，共分為4棟單體。5、6、7號樓0.00相當于絕對標高39.65m，室外自然地坪標高為-0.3m；1號樓0.00相當于絕對標高40.55m，室外自然地坪標高為-1.2m。1號樓建筑面積為10107m2，地下一層為人防層，設計為六級人防，戰(zhàn)時為人員掩蔽，平時為自行車庫，地上主體六層；建筑主體檐高19.2m，地上層高2.8m。5號樓建筑面積為10168m2，地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體七層；建筑主體檐高19.2m，地上層高2.8m。6號樓建筑面積為21998m2，地下兩層為車庫，層高3.4m；地下夾層為設備層，層高2.2m，地上主體七層；建筑主體檐高19m，地上層高2.8m。7號樓建筑面積為18167m2，地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體九層，局部十層；建筑主體檐高27.7m；地上層高2.9m。建筑中外墻內(nèi)保溫做60mm厚增強石膏聚苯復合板，內(nèi)隔墻為100mm厚超輕型陶?；炷粮魤Π?；外門窗采用塑鋼門窗，戶門采用鋼制三防門，內(nèi)門為木門；外裝修采用噴外墻涂料；屋面防水和地下室外墻防水均采用聚氯乙烯卷材防水。結(jié)構(gòu)階段成品保護措施2.1鋼筋工程：2.1.1成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.1.2綁扎墻柱鋼筋時，應事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大。2.1.3嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，須按設計要求設置加強鋼筋。2.1.4綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。2.1.5鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。2.1.6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應與土建技術人員現(xiàn)場協(xié)商解決。2.1.7澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。2.1.8施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎屈筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。2.1.9當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。2.1.10鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而對鋼筋造成腐蝕。2.1.11施工過程中，施工現(xiàn)場必須設立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴禁攀爬鋼筋。2.1.12綁扎完的梁、板鋼筋，要設置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2.1.13綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。2.1.14澆筑混凝土時，采用布料機可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。2.1.15澆筑混凝土時，墻筋設套管保護，防止污染鋼筋。2.1.16澆筑混凝土時，應設專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。2.1.17鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。2.1.18鋼筋綁扎成形后，要認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2.2模板工程：2.2.1預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架；立放時，要搭設分類模板架。模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。2.2.2保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時，大模板背面的保溫措施應保持完好。2.2.3拆除模板時應按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。2.2.4模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。2.2.5墻模：墻體是定型大鋼模，吊裝就位時盡量要一次就位成功，不要用鋼管及榔頭敲、砸模板，以防模板變形。2.2.6樓板模板：支設完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。2.2.7樓板模板支設完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。2.2.8加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。同時，為了避免木材的含水率過大，在模板成型后，應在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉，從而保證模板的幾何形狀和尺寸。2.3混凝土工程：2.3.1在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2.3.2在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。2.3.3拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。2.3.4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。2.3.5獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。2.3.6樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。2.3.7墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在1.5m范圍內(nèi)用舊竹膠板保護。保護方法：將220mm寬的竹膠板用型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。2.3.8樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。2.3.9混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。2.3.10交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設備必須進行檢查和辦理書面接交手續(xù)。2.3.11混凝土澆筑后未達到1.2MPa時，嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。2.3.12混凝土澆筑后，在沒有達到設計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。2.4腳手架工程：2.4.1在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。2.4.2在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。2.4.3涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經(jīng)技術部、安全部門認可后方可執(zhí)行。裝修階段成品保護措施3.1隔墻板、通風道工程：3.1.1隔墻板進場應側(cè)立搬運，輕抬、輕放。3.1.2堆放場地應平整、干燥，下部用木方墊高10cm。3.1.3隔墻板儲存應側(cè)立，板面與鉛垂面不得大于150，堆長不得超過4m，堆層不得超過兩層。3.1.4雨天必須有遮蓋措施。3.1.5隔墻板安裝切割必須采用專用切割機，不得用大錘及其它工具撞擊墻板；安裝完成后，必須設立標志，7天內(nèi)不得撞擊隔墻板。3.1.6水電二次配管必須使用專用工具切割，補縫后加設網(wǎng)格布。3.1.7通風道安裝應輕拿輕放，通風道施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物。施工完后，應將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。3.1.8通風道堆放不得超過三層，運送過程必須由四人同時抬放。3.2膩子工程：3.2.1膩子及涂料進場后必須入庫存放，并放于墊板上，墊板高度大于15cm。3.2.2膩子施工過程中，應隨用隨拌制，不得使用間隔太長的拌制成品。3.2.3膩子完成后，必須在墻面上設置提醒標志，不允許用手及其它物體摩擦。3.2.4膩子施工過程中，必須用膠帶紙保護門窗，防止污染窗框。3.3門窗工程：3.3.1木門框安裝后經(jīng)常過小推車處必須用木板保護，其高度以手推車車軸中心為準。3.3.2門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面30cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。3.3.3進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面刷清油一道，防止受潮后變形。鋼門窗進場后，應按規(guī)格、型號分類堆放，掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。鋁合金門窗要入庫存放，下邊要墊起、墊平，碼放整齊。3.3.4安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。鋁合金門窗保護膜要檢查完整無損后再進行安裝，安裝后要及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任意材料，防止碰撞損壞。3.3.5安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。3.3.6已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，要派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。3.3.7嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。3.3.8小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙要求，安裝后要注意成品保護，噴漿時要遮蓋保護，以防污染。3.3.9門窗裝好后，不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。3.3.10抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。3.3.11鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開口鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。3.3.12鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈。如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。3.4外墻保溫工程：3.4.1施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。3.4.2對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行。安裝完物件后應將其周圍恢復原狀。3.4.3各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。3.4.4不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊活。3.5面層施工：3.5.1地面與樓面工程成品保護措施：3.5.1.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。3.5.1.2面層抹壓過程中，應隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。3.5.1.3面層壓光交活后，在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進行施工。3.5.2裝飾工程成品保護措施：3.5.2.1抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘設木板保護。3.5.2.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需擦洗玻璃為止。3.5.2.3推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。3.5.2.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。3.5.2.5要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預備洞等不要隨意抹死。3.5.2.6內(nèi)保溫工程作業(yè)時同抹灰工程。3.5.3屋面工程成品保護措施：3.5.3.1隔氣層施工前，要將基層表面的砂、土、硬塊、雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。3.5.3.2已鋪好的保溫層（80mm厚FSG防水保溫板）上不得施工，并要及時鋪抹面層，以保證保溫的效果。3.5.3.3屋面變形縫、水落口、通風道等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物。施工完后要將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。3.5.3.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。3.6水電安裝成品保護措施：3.6.1電氣安裝工程：3.6.1.1暗設工程成品保護措施：（1）管路敷設：1）管路敷設完成后，應立即進行保護，鋼管口應在敷設完成后焊接鋼片或膠布封堵進行保護，塑料管口應進行封堵保護或綁扎牢固，也可有意壓扁管口。其他工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。2）配合土建施工時，應派專人看護，以防止管路位移或受機械損傷。如有破損情況，應立即恢復原樣。3）土建專業(yè)進行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護已經(jīng)敷設的電氣管路，安裝人員必須派專人負責看護已經(jīng)敷設好的電氣管路，發(fā)現(xiàn)有破壞的管路及時修補完好。4）工程住宅部分為一次性壓光地面，二層以上全為一層半鋼筋，管路敷設在一層鋼筋上的管子盡量減少接頭，若有接頭，一定要進行處理，處理方法為：（A）接頭兩側(cè)近距離綁扎牢固。（B）管邊敷設鋼筋一根，以增加強度，防止接頭斷開。（C）為保證管路暢通，平臺的管路敷設完畢后，在敷設墻體管路之前，必須進行疏通，疏通采用吹氣的方法。若有不通時，就在本層的頂板上進行補救，以保證管路敷設暢通。（2）穿線工程：1）在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，防止盒、箱進水。2）緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導線。3）直埋電纜施工不宜過早，一般應在其他室外工程基本完成后進行，防止其他地下工程施工時損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設完，應進行標識并進行現(xiàn)場巡視。4）直埋電纜敷設完成后，應立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損壞電纜，并及時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位及敷設深度。5）室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后，應立即將溝蓋板蓋好。6）電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。7）制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。8）起吊電纜頭前，要把防扭抱箍安裝好，并備有保護繩，以免損傷電纜和破壞瓷套管。固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。9）封閉插接母線安裝完畢后，暫時不能送電運行，其現(xiàn)場要設置明顯標志牌，以防損壞。10）封閉插接母線安裝完畢后，如在其他工程作業(yè)時，應對封閉插接母線加以保護，以免損傷。11）穿線時不得遺漏帶護線或護口。3.6.1.2明設管線成品保護措施：（1）敷設管路時，應保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。（2）施工用高凳時，不得碰壞墻角、門窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應有包扎物，既防止劃傷地板、又防止滑倒。（3）搬運物件及設備時，不得砸傷管路及盒、箱。（4）明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得破壞門窗、墻面等。電氣器具安裝完畢后，不要再噴漿，如必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再進行。（5）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等成品及過程成品。（6）其他專業(yè)在施工中，應注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。3.6.1.3設備、燈器具安裝工程保護措施：（1）燈具開關、插座、吊扇進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）安裝燈具開關、插座、吊扇時，不要破壞建筑物的門窗及墻面。（3）燈具、插座、吊扇安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。（4）其他工種在施工時，不要破壞和碰歪開關、插座、燈具、吊扇等。（5）安裝表板時應注意墻面整潔，表板安裝后，不得碰砸及弄臟閘或損壞墻面，并做防碰保護。（6）地面插座應采用有防水措施的出線口。3.6.1.4成套配電盤柜、箱工程保護措施：（1）柜、箱（盤）進入現(xiàn)場后，暫不安裝就位的，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固。（2）設備在搬運過程中不許倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。（3）設備安裝完畢后，暫時不能送電運行的，變配電室門應封閉，派專人專鎖看護。（4）未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。3.6.1.5安裝電動機成品保護措施：（1）電動機及其附屬設備安裝在機房內(nèi)，機房門應加鎖，未經(jīng)電氣安裝及有關人員的允許，非電氣安裝人員不得入內(nèi)。（2）電動機及附屬設備如安裝在室外，應根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜要加鎖。（3）施工中各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。（4）電動機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。（5）電動機及電動機拖動設備安裝完后，應保護清潔。（6）高壓電動機安裝調(diào)試過程應設專人值班。3.6.2管道安裝工程：3.6.2.1管道安裝完畢后進行抹灰、涂刷，對管道必須進行有效遮擋，防止污染。3.6.2.2風管嚴禁踩踏，安裝完畢后，露出管口部分用塑料嚴密封堵，防止灰塵污染風管。3.6.2.3管道出外墻后，將外墻套管用瀝青麻絲嚴密堵實，防止雨天漏水，污染墻面。3.6.2.4嚴禁利用風管、管道及吊架進行載重作業(yè)。3.6.2.5管道漏留預留洞后，必須用水鉆開洞，嚴禁剔鑿。3.6.2.6設備安裝完后，將設備間封閉，防止施工人員隨意進出，損壞設備。3.6.2.7閥門安裝后，將手輪卸下，在交工前安裝，防止丟失。3.