山東聯(lián)盟化工股份有限公司“36.60”工程（I期）75t/h循環(huán)流化床鍋爐大件吊裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：尹燕魯審核：胡德波批準：閆培嶺山東國舜建設(shè)集團有限公司二00六年二月七日1適用范圍1.175t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程中的大件吊裝是指：（1）鋼架組合件吊裝；（2）膜式水冷壁組合件吊裝；（3）鍋筒吊裝。1.2針對以上吊裝項目部及本工程特點編制本施工工藝，并適用于同類鋼結(jié)構(gòu)、膜式壁和鍋筒的吊裝。2編制依據(jù)2.1濟南鍋爐集團有限公司提供的鍋爐安裝施工圖2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.3相關(guān)施工工藝、總結(jié)3吊裝設(shè)備、機具要求3.1根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，擬選用輪胎吊車和卷揚機相結(jié)合完成大件吊裝工作。3.1.1吊裝作業(yè)時需要專業(yè)技工進行操作。3.1.2操作人員對吊裝工藝熟悉、有上崗許可證件。3.2吊裝用索具、卡、環(huán)須經(jīng)全部檢驗合格。3.2.1鋼絲繩無斷絲、斷股現(xiàn)象，磨損程度較小。3.2.2卡、環(huán)無砂眼、氣孔、裂紋，磨損程度較小。3.2.3鋼絲繩點焊在被吊裝物上。3.2.4被吊裝物加固使用的型鋼材質(zhì)一律選用Q235鋼種，且無重皮、麻點、裂紋等缺陷。3.2.5臨時固定和找正用風(fēng)纜繩、倒鏈、反正絲連桿須經(jīng)全面檢查合格，超作靈活、可靠。4主要施工機具（見表41）序號機具設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車120T臺150T臺125T臺22枕木2502502500根503鋼絲繩米20米200米10004卡環(huán)15t只610t只65t只85卡扣只20只406倒鏈10t臺45t臺42t臺67其它據(jù)工期需要自行解決5施工工作必須具備的條件5.1對場地及道路要求5.1.1施工吊裝現(xiàn)場必須夯實，設(shè)備進出自如。5.1.2現(xiàn)場鍋爐基礎(chǔ)柱鋼筋和7m運轉(zhuǎn)層柱鋼筋留出煨貼、搭接長度并臥倒在地，其余的割掉。5.1.3廠區(qū)內(nèi)道路無障礙物。5.1.4施工臨時用電、用水線路全部符合吊車進場和吊裝要求，以防吊裝損壞，不符合要求者一律清理。5.2對被吊裝物要求5.2.1被吊裝物全部檢驗合格，施工管理手續(xù)交接完成。5.2.2組合件組合完成。5.2.3凡剛度不夠的地方全部加固完成。5.3對就位基礎(chǔ)的要求5.3.1鋼架基礎(chǔ)檢查、劃線，基礎(chǔ)處理完成。5.3.2水冷壁懸掛梁暫且不上，待上部膜式壁組合件全部就位后再安裝并找正。5.3.3吊裝鍋筒前，鋼架找正固定完畢，鍋筒底座已劃線，并據(jù)實測標高處理完畢。5.4對作業(yè)環(huán)境的要求5.4.1雨天或風(fēng)力大于6級的天氣均不得吊裝。5.4.2吊裝期間周圍無較大噪音。5.4.3吊裝工作范圍內(nèi)無閑雜人員和無關(guān)工作設(shè)備、機具。6吊裝施工工藝6.1施工工藝流程6.1.1鋼架吊裝工藝流程鋼架采用組合法安裝，每臺爐鋼架分4片組對吊裝就位，工藝流程如圖61所示鋼架組合吊裝施工準備1、吊車2、場地3、機具Z1左Z1右柱組合件吊裝，臨時固定Z2左Z2右柱組合件吊裝，臨時固定Z3左Z3右柱組合件吊裝，臨時固定Z4左Z4右柱組合件吊裝，臨時固定鋼架總體找正、橫梁固定鋼架吊裝程序圖圖616.1.2鍋筒吊裝工藝程序圖（見圖62）鍋筒底座吊裝、初步找正、臨時固定鍋筒筒體吊裝鍋筒筒體找正6.1.3膜式水冷壁吊裝工以流程膜式水冷壁采用吊裝法安裝，本鍋爐分前、后、左、右4片分段組對吊裝，組裝辦法如下：右、左側(cè)上集箱與右、左側(cè)上部膜式壁焊接后先進行吊裝并臨時固定，然后將右、左側(cè)中膜式壁吊裝與其焊接組成右、左側(cè)膜式壁。前上集箱與前上部膜式壁焊接后先進行吊裝并臨時固定，然后將前中膜式壁吊裝與其焊接組成前膜式壁。后上集箱與爐頂膜式壁焊接后先進行吊裝并臨時固定，然后將后上部膜式壁、后中部膜式壁依次吊裝與其焊接組成后膜式壁。最后將各下集箱吊裝就位進行膜式壁散管安裝。6.2各被吊裝物重量（見表61）序號名稱單位數(shù)量單重（t）備注1鍋筒筒體個1122鋼架Z1左Z1右柱組合件片117.8Z2左Z2右柱組合件片119.2Z3左Z3右柱組合件片123.4Z4左Z4右柱組合件片118.13膜式壁前膜式壁組合件片后膜式壁組合件片側(cè)膜式壁組合件片6.3吊裝工藝6.3.1鋼架吊裝工藝（1）吊點選擇鋼架組合件主吊點和輔助吊點宜選在立柱2/3處或1/6處。吊裝節(jié)點處點焊鋼絲繩防護管，防護管用57鋼管切開兩半點焊在鋼柱棱角和三角鐵上。（2）按照工藝流程依次將各片鋼架吊裝就位。（3）有關(guān)說明吊裝鋼架時，由于需用的吊裝機具較多，現(xiàn)場較亂，因此吊裝準備必須周全、詳細，要考慮到吊裝每片鋼架的各個環(huán)節(jié)，以防造成吊裝工作不必要的停歇。吊裝每片鋼架前盡量將各立柱上的平臺托架和斜拉撐焊上，以減少高空作業(yè)?，F(xiàn)場鋼架的組對方向為南北方向，可先分別吊裝Z1左Z1右和Z2左Z2組合件，直接放在相應(yīng)基礎(chǔ)上，然后同時平移Z3左Z3右和Z4左Z4右組合件一定距離，再分別吊裝到基礎(chǔ)上就位。6.3.2鍋筒吊裝工藝（1）鍋筒吊裝用一對鋼絲繩扣各纏繞一圈吊掛，禁止兜吊。（2）先吊裝底座并將其臨時固定，然后吊裝筒體。（3）吊裝時注意筒體的安裝方向，防止反置。（4）吊裝時用棕繩栓在筒體人孔上，使其在吊裝過程中不轉(zhuǎn)動，防止碰壞筒體或吊車桿。（5）吊裝前鍋筒已經(jīng)檢查驗收合格。6.3.3膜式壁吊裝工藝（1）膜式壁采用倒裝法，首先在組裝平臺上將上部集箱和膜式壁進行組對焊接，然后進行吊裝，用倒鏈臨時固定于膜式壁懸掛梁處，依次將其下部膜式壁吊裝與其對接焊接。（2）待各膜式壁組對完成后，將懸掛梁與膜式壁按安裝要求固定就位。（3）吊點選擇膜式壁吊點用16槽鋼和=10mm鋼板組合焊在膜式壁鰭片上，主吊點在膜式壁上集箱以下35m處，輔助吊點在膜式壁下部57m處，后膜式壁主吊點在爐頂膜式壁拐彎處。7安全生產(chǎn)要點7.1堅持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。7.2做好安全交底和技術(shù)交底工作，并做好職工思想教育工作。7.3吊裝區(qū)域應(yīng)有安全警示標志。7.4安全人員做好巡檢工作，凡發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)一票否決。7.5吊裝設(shè)備須保持完好狀態(tài)，制動靈活，吊裝用機具須全面檢查牢固。7.6吊裝物下禁止站人。7.7禁止酒后作業(yè)。7.8禁止穿短褲、背心、裙子、拖鞋和高跟鞋進入現(xiàn)場。7.9吊裝指揮信號統(tǒng)一、明確。7.10進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，禁止穿硬底或帶釘鞋登高。7.11有心臟病、高血壓者禁止高空作業(yè)。7.12雷雨天或風(fēng)力大于6級的天氣禁止吊裝。7.13其它未盡事宜按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計、施工組織設(shè)計等各個領(lǐng)域的設(shè)計素材和設(shè)計圖