1 A 樓室內(nèi)裝飾工程 投 標(biāo) 書(shū) ( 技 術(shù) 標(biāo) ) 標(biāo)書(shū)編號(hào)： AHBC2004-050 招 標(biāo) 人： 投 標(biāo) 人： 開(kāi)標(biāo)時(shí)間： 2 目 錄 一、投標(biāo)函 二、法人授權(quán)書(shū) 三、綜合說(shuō)明 四、施工組織設(shè)計(jì) 1、工程概況 2、施工準(zhǔn)備 3、總體施工方案及施工流程 4、重要工程和關(guān)鍵部位施工方法說(shuō)明 5、施工組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員配備、職責(zé) 6、勞動(dòng)力計(jì)劃表 7、主要施工機(jī)具配置 8、工期進(jìn)度安排及保證措施（附進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖） 9、施工總平面圖 五 、工程質(zhì)量、安全保證措施 1、質(zhì)量保證體系及措施 2、安全生產(chǎn)、環(huán)保及文明施工保證措施 3、成品保護(hù)措施 六、主要材料清單表 七、售后服務(wù)保證（保修期內(nèi)和保修期滿后維修服務(wù)措施） 八、有關(guān)資格證明文件 1、投標(biāo)人一般情況一覽表 2、擬承包工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖 3、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件 4、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)復(fù)印件 5、安全資質(zhì)證書(shū) 6、項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)、簡(jiǎn)歷及其相關(guān)獲獎(jiǎng)證書(shū)復(fù)印件 7、擬在本工程任職的主要人員履歷表 九、企業(yè)近年業(yè)績(jī)及獲獎(jiǎng)、榮譽(yù)證書(shū)復(fù)印件 3 一、投 標(biāo) 書(shū) 安徽華松物業(yè)有限 公司： （一）根據(jù)已收到的天徽大廈 A 樓及 B 樓室內(nèi)裝飾工程招標(biāo)文件，我單位考察現(xiàn)場(chǎng)和研究上述工程招標(biāo)文件后，愿按招標(biāo)文件的要求承包本次招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程 。 （二）如果我單位中標(biāo)，將保證在收到書(shū)面開(kāi)工令后立即開(kāi)工，并在 90 天內(nèi)竣工。 （三）我單位保證工程質(zhì)量達(dá)到合格 （四）貴單位的招標(biāo)文件、中標(biāo)通知書(shū)和本投標(biāo)文件均構(gòu)成合同的主要內(nèi)容及主要組成部分，將成為約束我們雙方合同。 （五）如果我單位中標(biāo)，將保證在合肥市商業(yè)銀行總和營(yíng)業(yè)部設(shè)立專用帳號(hào)，接受業(yè)主方監(jiān)督以達(dá)?？顚Ｓ玫哪康?。 （六）如果我單位中標(biāo)，將自行解 決全體人員的辦公、食宿等問(wèn)題。 （七） 注：如我公司中標(biāo)，我公司承諾項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人長(zhǎng)駐施工現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)工作，直至工程竣工，中途不予更換。 投標(biāo)人（蓋章）： 法定代表人或代理人（蓋章）： 日期： 2004 年 11 月 20 日 4 二、授 權(quán) 書(shū) 本授權(quán)書(shū)聲明：在本書(shū)上簽字的 安徽恒信裝飾工程有限責(zé)任公司趙玉秀董事長(zhǎng) 代表公司任命在本書(shū)上簽字的 安徽恒信裝飾工程有限責(zé)任公司總經(jīng)理宗華甫為本公司的合法代理人，就天徽大廈 A 樓及 B 樓室內(nèi)裝飾工程施工、竣工和保修，以本公司的名義簽署投標(biāo)書(shū)，進(jìn)行談判、簽署合同和 處理與之有關(guān)的一切事宜。 授 權(quán) 人： 代 理 人： 公司名稱：安徽恒信裝飾工程有限責(zé)任公司 地 址：合肥市廬江路 124 號(hào)創(chuàng)元大廈 4 樓 日 期： 2004 年 11 月 20 日 5 三、綜 合 說(shuō) 明 首先我們對(duì)能夠作為貴方天徽大廈 A樓及 B樓室內(nèi)裝飾工程投標(biāo)單位之一感到榮幸，在此我們感謝貴方對(duì)我們的信任與支持，我們非常重視貴方給我們的參與機(jī)會(huì)，我們擁有的技術(shù)力量和具備的施工管理經(jīng)驗(yàn)，也完全能夠滿足貴方對(duì)該項(xiàng)工程的要求。我公司簡(jiǎn)介及針對(duì)該工程我方所做出的說(shuō)明如下所列： 安徽恒信裝飾工程有限責(zé)任公 司成立于一九九四年，是國(guó)家建設(shè)部批準(zhǔn)的建筑裝飾裝修施工壹級(jí)、設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)企業(yè)。 組織機(jī)構(gòu)健全，下設(shè)分公司兩個(gè)，項(xiàng)目經(jīng)理部六個(gè)，分布于合肥、北京、海南、蕪湖、蚌埠、阜陽(yáng)等地，獲北京市建委頒發(fā)的外省“進(jìn)京施工許可證”。 公司名列“中國(guó)建筑裝飾行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)”，于二 OOO 年通過(guò) ISO9001 國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，被中國(guó)資信評(píng)價(jià)中心批準(zhǔn)為“中國(guó)建設(shè)系統(tǒng)企業(yè)信譽(yù) AAA 級(jí)單位”，被國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)授予“中國(guó)優(yōu)秀企業(yè)”、“放心建筑裝飾企業(yè)”“重合同守信用企業(yè)”“全國(guó)最佳飯店施工企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。 自公司成立以來(lái)先后完成中國(guó)聯(lián) 通公司總部辦公樓、北京國(guó)家郵政總局辦公大樓、郵電部全國(guó)綜合網(wǎng)機(jī)房、北京郵電療養(yǎng)院、安徽商之都、安徽省體育館、合肥盛安大廈、合肥海關(guān)報(bào)關(guān)大廳、蕪湖國(guó)際會(huì)展中心、黃山建國(guó)商務(wù)酒店（四星級(jí)）、滁州市金地大酒店（四星級(jí)）、蚌埠錦江大酒店（五星級(jí)）、安徽省圖書(shū)城大酒店（四星級(jí)）、安徽省投資集團(tuán)辦公大樓、蕪湖海關(guān)辦公大樓、蚌埠大劇院、蚌埠方興科技股份公司辦公大樓、蚌埠招商大廈等工程的設(shè)計(jì)與施工任務(wù)。多數(shù)工程為優(yōu)良工程。 針對(duì)該工程我方所做出的說(shuō)明： 1、優(yōu)惠條件及服務(wù)承諾： （ 1）、不計(jì)取趕工費(fèi)、措施費(fèi)及行政性、風(fēng)險(xiǎn)性 、環(huán)保和成品保護(hù)費(fèi)。 （ 2）、保修期四年，接到維修要求后 1 小時(shí)內(nèi)維修人員到場(chǎng)維修。 2、投標(biāo)工期 90 天，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 3、對(duì)招標(biāo)文件中條款的確認(rèn)與響應(yīng)： 對(duì)于貴方提出的質(zhì)量、工期、付款方式、材料組織及投標(biāo)、開(kāi)標(biāo)、評(píng)標(biāo)、合同簽訂、工程管理等招標(biāo)文件中所有條款，我們都將積極響應(yīng)，并全部接受。 6 一、 施工組織設(shè)計(jì) 編 制 依 據(jù) 1、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、投標(biāo)預(yù)算、國(guó)家與地方現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范以及我公司管理體系程序文件（其編制依據(jù) GB T19001 2000管理體系要求、 GB T24001 1996環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和GB/T28001-2000職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范等國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行編制。 2、本施工組織設(shè)計(jì)是為本工程合理、規(guī)范施工而編制，具有較強(qiáng)的針對(duì)性及實(shí)戰(zhàn)性。 7 （一）、工程概況 工程名稱：安徽省 天徽大廈 A 樓及 B 樓室內(nèi)裝飾工程 建設(shè)單位：安徽華松物業(yè)有限公司 工程地點(diǎn)：合肥市市府廣場(chǎng) 建筑面積：約 31000M2 主要工程內(nèi)容： 地面：石材鋪貼、地磚鋪貼、地毯鋪設(shè)、地膠板安裝。 墻柱面：石材干掛、貼墻磚、墻面造型裝飾、 玻璃安裝、乳膠漆、油漆、防火板等。 頂面：輕鋼龍骨石膏板吊頂、鋁扣板吊頂、礦棉板吊頂、鋁塑板吊頂、鋁格柵吊頂、乳膠漆等。 安裝：布管、穿線、配電箱安裝，線盒、面板、燈具、潔具安裝等。 8 （二）、施工準(zhǔn)備 1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備： 1.1 落實(shí)施工臨時(shí)設(shè)施，用水、用電工作，組織現(xiàn)場(chǎng)布置。 1.2 做好各種材料、成品、半成品的加工定貨準(zhǔn)備工作。根據(jù)生產(chǎn)安排，提出采購(gòu)、供應(yīng)、計(jì)劃。 1.3 做好所需機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃組織，合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 1.4 編制落實(shí)勞動(dòng)力計(jì)劃，組織安排進(jìn)場(chǎng)次序、時(shí)間。 1.5 對(duì)任用人員組織資格審查和崗位安全教育。 2. 技術(shù)準(zhǔn)備 2.1 在接到施工圖后，項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員要認(rèn)真熟悉圖紙，并做好問(wèn)題記錄。組織圖紙會(huì)審。 2.2 計(jì)算施工工作量，編制施工預(yù)算。 2.3 根據(jù)施工預(yù)算工作量，編制各種資源總量匯總表。 2.4 依據(jù)工期，工作量，編制作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃控制表，網(wǎng)絡(luò)圖。 2.5 編制各單項(xiàng)資源供應(yīng)計(jì)劃。 2.6 編制施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 2.7 編制安全文明施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行用電、防火及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)計(jì)。 3. 勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃： 根 據(jù)施工段計(jì)劃和作業(yè)要求，選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的施工班組，實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的優(yōu)化組合，并盡可能地交叉施工，充分利用時(shí)間和空間提高勞動(dòng)工作效率。為確保質(zhì)量和提高效率，在作業(yè)班組基本固定的基礎(chǔ)上，組織綜合班按項(xiàng)目部位分段包干，以利協(xié)調(diào)工程之間的關(guān)系和工序搭接，減少人員調(diào)動(dòng)。 對(duì)施工人員，我們將根據(jù)工程進(jìn)度情況，及時(shí)安排人員進(jìn)場(chǎng)，并隨時(shí)調(diào)整人員數(shù)量和結(jié)構(gòu)，確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行。 4. 施工平面布置及用電計(jì)劃： 4.1 根據(jù)工程施工需要，我們計(jì)劃在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃分倉(cāng)庫(kù)、辦公室及施工作業(yè)區(qū)。 4.2 根據(jù) JGJ59-99 規(guī)范要求，并考慮本工程施工用電實(shí)際情況，本工程動(dòng)力及照明用電總功率 45KW。 9 5. 工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 工程開(kāi)工之前，施工員列出主要工程材料清單和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料供應(yīng)組應(yīng)針對(duì)不同材料的使用先后順序，在使用前五天內(nèi)落實(shí)材料的采購(gòu)地點(diǎn)、價(jià)格、質(zhì)量和運(yùn)輸方式等，在使用前二天內(nèi)必須進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)。主要材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，并提供合格證和檢驗(yàn)資料。外加工材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提前安排定貨、加工，以確保施工進(jìn)度。 10 （三）、總體施工方案及施工流程 根據(jù)本工程招標(biāo)文件、投標(biāo)承諾、現(xiàn)場(chǎng)條件、工程特 點(diǎn)等綜合要素，特制定施 工方案如下： 1、施工管理和勞動(dòng)組織 本施工方案將根據(jù)該工程特點(diǎn)運(yùn)用科學(xué)、創(chuàng)新的手法進(jìn)行合理細(xì)致的施工，以功能實(shí)用為基礎(chǔ)，莊重、新穎為原則，重點(diǎn)突出本工程的“精干、實(shí)效”。施工選材力求彰顯其 嚴(yán)謹(jǐn)、和諧而又富于變化的個(gè)性特點(diǎn)， 塑造一個(gè)現(xiàn)代、美觀、簡(jiǎn)潔、實(shí)用的辦公空間形象。 公司成立安徽省天徽大廈 A 樓及 B 樓室內(nèi)裝飾工程項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程施工組織與管理。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工員、計(jì)統(tǒng)資料員、材料員、保管員等，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人。公司按項(xiàng)目管理責(zé)任及考核辦 法的規(guī)定對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)施全面監(jiān)控。 專業(yè)施工隊(duì)伍以確保優(yōu)良工程和工期為前提，由公司根據(jù)工程特點(diǎn)，專業(yè)要求和工藝要求直接選派，并按照公司安全管理、質(zhì)量管理要求進(jìn)行全面管理和考核。 施工主要材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、業(yè)主考察確認(rèn)意見(jiàn)，由公司直接采購(gòu)供應(yīng)，確保材料質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合環(huán)保、防火要求、供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。輔助及零星材料，公司安排現(xiàn)場(chǎng)材料員，按工程質(zhì)量和進(jìn)度要求及時(shí)采購(gòu)、供應(yīng)。 2、施工班次 本工程各工種均實(shí)行 12H 工作制班次（星期天、節(jié)假日不休息），以利交叉作業(yè)和流水施工，分項(xiàng)工程完成后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí) 安排補(bǔ)休。如因特殊情況延誤工期，由項(xiàng)目部及時(shí)組織加班，調(diào)整施工組織，確保按投標(biāo)承諾的工程質(zhì)量和工期竣工交付。 3、施工順序和流水 根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合工藝流程要求，擬采用自上而下順序組織流水作業(yè)施工，這樣便于垃圾清運(yùn)和成品保護(hù)。 在施工順序上，先濕作業(yè)，后裝飾；先管線、預(yù)埋，后封閉；先隔墻、隔斷，后頂，再墻、地。確保后道工序不致?lián)p傷前道工序。同時(shí)根據(jù)工藝流程要求組織流水施工，避免窩工、返工，縮短工期，保證質(zhì)量。 11 4、主要工藝流程 （ 1）、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程工藝流程 （ 2）、玻璃隔斷墻 （ 3）、室內(nèi)貼面磚 （ 4）、墻柱面干掛石材 頂棚標(biāo)高彈水平線 劃龍骨分檔線 安裝水電管線 安裝主龍骨 安裝罩面板 安裝次龍骨 彈隔墻定位線 劃龍骨分檔線 安裝電管線設(shè)施 安裝大龍骨 安裝小龍骨 安裝玻璃 打玻璃膠 安裝壓條 吊垂直、套方、找規(guī)矩 基層處理 防腐處理 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格報(bào)特約 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 基準(zhǔn)線移交 復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置 放 線 檢查放線精度 安裝連接鐵件 安裝骨架 質(zhì)量檢查 不銹鋼掛件安裝 質(zhì)量檢查 石材掛板安裝 調(diào)整埋件 質(zhì)量檢查 12 （ 5）、木飾面涂清色油漆 （ 6）、墻頂面施涂涂料 （ 7）、裱糊工程 （ 8）、木門(mén)窗 （ 9）、門(mén)窗套 （ 10）、細(xì)木制作 （ 11）、地面磚 基層處理特約 滿刮油膩?zhàn)?刷油色格報(bào)特約 刷第一遍清漆 修補(bǔ)膩?zhàn)蛹s 修色分格報(bào)特約 磨砂紙約 安裝玻璃 刷第二遍清 漆特約 刷第三遍清漆約 修補(bǔ)膩?zhàn)?基層處理特約 潤(rùn)色油粉特約 磨砂紙?zhí)丶s 第一遍滿刮膩 子 磨砂紙約 第二遍滿刮膩 子 磨砂紙約 彈色分線 刷第一道涂料 補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹?刷第二道涂料 磨砂紙約 刷第三道涂料 磨砂紙 刷第四道涂料 基層處 理特約 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計(jì)算用料、裁紙 刷膠紙約 裱糊紙約 修整紙約 刷膠紙約 配料、截料 打眼紙約 劃線紙約 開(kāi)榫、拉肩 裁口與倒 角約 拼裝紙約 檢查門(mén)窗洞口及預(yù)埋件 制作及安裝木龍骨 裝釘面板 劃線紙約 配料紙約 榫槽及拼板施工 組裝紙約 線腳收口 檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì) 量 試驗(yàn)紙約 技術(shù)交底 選磚紙約 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 全面綜合檢查 竣工交付 清 掃 密 封 13 （ 12）、石材鋪貼施工 （ 13）、地毯面層 （ 14）、地膠板 檢驗(yàn)地毯質(zhì)量 技術(shù)交底 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 基底處理 彈線套方、分格定位 地毯剪線 釘?shù)勾贪鍡l 鋪襯墊 鋪地毯 細(xì)部處理收口 檢查驗(yàn)收 排磚紙約 找標(biāo)高約 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿 鋪磚紙約 養(yǎng)護(hù) 勾縫紙約 檢查驗(yàn)收 檢驗(yàn)水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量 試驗(yàn)紙約 技術(shù)交底 試拼編號(hào) 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 找標(biāo)高約 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿 鋪大理石和花崗巖 養(yǎng)護(hù) 勾縫紙 約 檢查驗(yàn)收 檢驗(yàn)地膠板質(zhì)量 技術(shù)交底 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 基底處理 彈線紙約 試鋪 打粘合劑 鋪地膠板 基底處理 清理驗(yàn)收 14 （四）重要工程和關(guān)鍵部位施工方法說(shuō)明 定位放線作業(yè)規(guī)范 1. 根據(jù)總平 面圖紙（必須在圖紙會(huì)審中確認(rèn)的）進(jìn)行計(jì)量、測(cè)定和坐標(biāo)定位。 2. 在總平面中按功能要求分區(qū)域、平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。 3. 根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水平儀定位，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。 4. 以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)在施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸分配定位放線。 5. 天花跌級(jí)造型的定位，以地面中線坐標(biāo)定位后，將天花跌級(jí)造型投影在地面上進(jìn)行放線造型。 15 吊頂工程作業(yè)規(guī)范（輕鋼龍骨、石膏板、塑鋁板、鋁扣板） 1.作業(yè)條件 1.1 材料準(zhǔn)備： 根據(jù)施工圖紙，列出龍骨、罩面板及相應(yīng)配件等材料的品種、規(guī)格和用量，材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)或行標(biāo)，材料在貯運(yùn)時(shí)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 1.2 工具準(zhǔn)備： 吊頂施工時(shí)常用的工具有：切割機(jī)、沖擊電鉆（電錘）、電焊機(jī)、透明塑料管線，電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查運(yùn)行是否正常，特別要檢查其絕緣性是否良好。 1.3 基層的作業(yè)條件： 與吊頂相連的基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并驗(yàn)收合格后方可施工。吊頂中的重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊頂，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道、上人吊頂?shù)娜诵谢虬惭b信道以及消防信道等應(yīng)預(yù)先安裝，并檢查合格后 方可進(jìn)行吊頂?shù)氖┕ぁ?2.施工程序 2.1 材料要求 輕鋼龍骨吊頂?shù)凝埞情L(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行裁切或加長(zhǎng)，圓弧造型時(shí)還需進(jìn)行彎圓處理。彎圓時(shí)，采用機(jī)械彎圓。輕鋼龍骨配件應(yīng)根據(jù)上人龍骨來(lái)確定吊桿和配件的型號(hào)，吊桿的長(zhǎng)度與龍骨員架至樓板下的距離相適應(yīng)。 2.2 放樣定位 根據(jù)吊頂造型位置線和吊頂各底面的標(biāo)高線，吊頂?shù)牡觞c(diǎn)間距為 900，在確定吊點(diǎn)時(shí)要注意吊桿位置不應(yīng)與吊頂內(nèi)的管道及設(shè)備產(chǎn)生矛盾。 2.3 固定吊桿及邊龍骨 為了安全確保吊頂強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在吊桿施工前我們根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及風(fēng)管位置，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并經(jīng) 設(shè)計(jì)單位或甲方、監(jiān)理公司確認(rèn)后，方可施工。 2.4 安裝龍骨 安裝龍骨時(shí)，應(yīng)先高跨部分，后低跨部分，用吊桿將各主龍骨固定在預(yù)定的高度上，并用定距件使主龍骨的間距符合設(shè)計(jì)要求，在吊桿的絲桿端套上螺母，校正時(shí)只需將吊桿上螺母旋緊或放松，從面使主龍骨的位置上調(diào)或下降，在主龍骨之間用掛件將次龍骨掛在主龍骨的下方 ，次龍骨的間距應(yīng)與板材的規(guī)格相適應(yīng)，一般為 300mm，次龍骨的安裝順序應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行，再用掛桿件將橫撐龍骨按設(shè)計(jì)要求與次龍骨固定好，最后檢查整體骨架的平整度是否符合要求，起拱度是否符合要求。 2.5 安裝面 板 本工程輕鋼龍骨吊頂主要用于紙面石膏板、塑鋁板頂、礦棉板、鋁扣板頂，這里以紙面石膏板安裝為例。在安裝面板前，應(yīng)進(jìn)行排版、劃孔、定位等，紙面石膏板在安裝時(shí)，用平頭自攻螺釘按 150 170mm 的間距，將板固定在調(diào)節(jié)器平好的輕鋼龍骨骨架下面 ，釘頭應(yīng)沉入板內(nèi) 2mm，并用防銹涂料處理釘帽。板在安裝時(shí)，應(yīng)從板的一端向另一端進(jìn)行，以防板變形，同進(jìn)板的四邊均應(yīng)固定在龍骨上，板縫處用接縫紋帶和嵌縫膩?zhàn)犹幚怼?3.施工要點(diǎn)： 16 吊頂工程作業(yè)規(guī)范 3.1 龍骨在安裝時(shí)，應(yīng)留好空洞口，燈具等電氣設(shè)備的位置和尺寸，吊桿距主龍 骨端部的距離不超過(guò) 30mm，否則需增加吊桿。吊桿的位置 不得與吊頂內(nèi)的管線產(chǎn)生矛盾，安裝后要檢查吊點(diǎn)的安裝質(zhì)量是否符合要 求。 3.2 板材在安裝前應(yīng)進(jìn)行選板、排板，并在燈具等設(shè)備的相應(yīng)位置上劃線開(kāi)孔。 3.3 板材的接縫應(yīng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 3.4 安裝面板時(shí)，板的四周均應(yīng)有效地與龍骨相連接固定，鋪板的方向應(yīng)從板的一端向另一端進(jìn)行。 3.5 輕鋼龍骨吊頂?shù)墓?jié)點(diǎn)安裝（吊桿與墻柱面、吊頂與窗簾盒、吊頂與燈 具等）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，并使吊頂與墻柱面、窗簾盒和燈具設(shè)備等有效連 接。 3.6 主龍骨中間部分起拱高度不小于房間短向跨度 的 1/200。 4.吊頂工程工藝流程圖 安裝吊桿 吊桿校正調(diào)平 安裝主龍骨 安裝副龍骨 龍骨校正調(diào)平 安裝面板 測(cè)量放線 隱蔽驗(yàn)收 17 木制護(hù)墻工藝作業(yè)規(guī)范 1、一般規(guī)定： 木材的樹(shù)種、等級(jí)、質(zhì)量和骨架含水率必須符合 GBJ206-83R 有關(guān)規(guī)定，所用木材必須進(jìn)行阻燃處理，使其達(dá)到消防 BI 級(jí)要求。 2、施工要點(diǎn)： 2.1 表面平整、光滑。膠合板的花紋、顏色均勻，無(wú)裂痕、無(wú)污染，不露釘帽及錘印，同一房間所用膠合板的花紋、紋理顏色一致，分格縫均勻一致。 2.2 木板拼接應(yīng)規(guī)定：拼接位置正確，接縫平整、光滑、順直、嵌合嚴(yán)密，割向整齊，拐角方正；拼花木 護(hù)墻的木紋拼花正確，紋理通順，花紋吻合。 2.3 木護(hù)墻（柱）與貼臉、踢腳板、電氣盒等交接處規(guī)定： 交接緊密、順直、無(wú)縫隙，開(kāi)洞位置正確，套割邊緣整齊、方正。 2.4 木制護(hù)墻（柱）的裝飾線，分格縫規(guī)定： 裝飾線棱角無(wú)裂紋，顏色一致，交圈、出墻厚度一致，縫的邊緣順直無(wú)毛邊。沒(méi)有壓條、鑲條的護(hù)墻板面層陰陽(yáng)角應(yīng)呈 45 度角刷膠粘、釘、壓條裝飾線長(zhǎng)度在材料尺寸模數(shù)內(nèi)不允許有接頭。 18 地面石材施工作業(yè)規(guī)范（地面磚） 1.施工準(zhǔn)備： 1.1 作業(yè)條件：墻面抹灰完，并彈好 50cm 水平線，立好門(mén)框，并做好成品保護(hù)，地下管 線，排水溝等已做好。 1.2 材料準(zhǔn)備：地面石材（及地板磚）的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，邊緣整齊，沒(méi)有明顯的色差。 1.3 機(jī)具的準(zhǔn)備：墨斗線、水平尺、小線、木抹子、橡皮錘、靠尺、石材切割機(jī)、磨光機(jī)及常用地面施工工具。 2.施工要點(diǎn)： 2.1 基層清理：檢查基層平整清況，偏差較大應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，基層應(yīng)清潔，不能有油污，落地灰渣土，清理干凈后在抹底灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 2.2 對(duì)花（色）號(hào)：板材在鋪設(shè)前，應(yīng)尋板塊進(jìn)行試拼，先對(duì)色，拼花編號(hào)，以便鋪設(shè)后色澤一致、美觀。 2.3 定標(biāo)高、彈線：以室內(nèi) 50cm 標(biāo)高線 定出地面標(biāo)高線，在房間四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊。（預(yù)留縫為 1mm） 2.4 安放標(biāo)準(zhǔn)塊、掛線：在十字線交點(diǎn)處對(duì)角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，進(jìn)行依次掛線。 2.5 鋪貼：板材在鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后擦干凈板背面的浮塵方可使用。大理石、花崗巖板塊是以 30 厚 1： 4 干硬性水泥砂漿作找平結(jié)合層，鋪設(shè)前應(yīng)擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安放石板塊，注意安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并 用橡皮錘敲實(shí)法平整。 鋪貼順序：一般從房間中部向四側(cè)退步鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間 部分，然后再向兩邊展開(kāi)，踢腳板可先安裝，也可后安裝。先安裝踢腳板要低于地面 5mm，后安裝踢腳板則應(yīng)注意地面成品保護(hù)，安裝踢腳板時(shí)在板背面抹 2-3mm 素水泥漿，貼于墻根并用木錘敲實(shí)，找平找直，次日用同色水泥漿擦縫。 2.6 灌縫：板塊鋪貼后次日，用素色水泥漿灌縫 2/3 高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸木末拭凈擦亮。 2.7 養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材面覆蓋鋸末保護(hù)， 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)成護(hù) 2-3 天內(nèi)禁止上人。 3.地面石材施工工藝流程圖 清理基層 彈線（找規(guī)矩） 刷素漿 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 清理 灌縫 鋪貼 養(yǎng)護(hù) 19 地毯鋪設(shè)工藝作業(yè)規(guī)范 1、一般規(guī)定： 基層處理：鋪前基層混凝土地面層平整、無(wú)凹凸不平處，凸出部分先用砂輪機(jī)修平，凹處用 107 膠水泥漿修補(bǔ)，基層保證平整清潔干燥，基層表面含水率小于 8%。 2、施工要點(diǎn)： 先將倒刺條在地面四周安放好，然后先鋪地毯橡膠底墊，地毯由一端展開(kāi)隨打開(kāi)隨鋪，地毯攤平后，用腳蹬張緊器把地毯向縱橫方向伸展，張緊由地毯中心線呈“ V”字型向外拉開(kāi)張緊固定，使地毯保持平整，然后用扁鏟將地毯四邊砸牢。 在門(mén)柜下的地面處用鋁壓條把地毯壓牢。 對(duì)需要拼結(jié)的地毯， 先將兩個(gè)拼結(jié)邊裁直，面各上排放平整，再用地毯粘結(jié)帶放置縫中間位置，用電熨斗邊熨邊磚服，紋路一定要對(duì)齊，不允許有錯(cuò)花現(xiàn)象。 3、質(zhì)量驗(yàn)收： 地毯材料圖案色調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 地毯的色調(diào)必須一致。 中部不許鼓包，四周必須固定牢固。 倒刺條四周縫隙大小要與地毯厚度一致。 地毯拼縫平整，且不準(zhǔn)看出明顯接縫。 20 木作工藝作業(yè)規(guī)范 1.材料要求 1.1 木材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求： 1.2 龍骨的含水量率不大于 12%，材拮不利用腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，在相應(yīng)的部位做防腐防火處理。 1.3 面板一般采取膠 合板，厚度不小于 3mm，采用其它貼面板時(shí)花紋要盡量相 似。 2.作業(yè)條件： 2.1 安裝木作業(yè)的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件； 2.2 面板的安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行； 2.3 木材的含水率應(yīng)符合規(guī)定； 2.4 施工前應(yīng)在墻面、地面上施工出墨線，以確定比例關(guān)系。 3.操作工藝： 3.1 熟識(shí)圖紙，測(cè)量實(shí)際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設(shè)計(jì)師修改設(shè)計(jì)后，方能施工。 3.2 對(duì)新、老圖紙應(yīng)分開(kāi)，無(wú)另處通知均以原圖以準(zhǔn)。 3.3 定出基準(zhǔn)線，并注意如下事項(xiàng)： 3.3.1 選用的木料必須干燥，無(wú)裂痕，夾板 3-18mm 均按設(shè)計(jì)要求選用進(jìn)口 或國(guó)產(chǎn)一級(jí)品，夾板規(guī)格為 2440*1220，且合理用料，如天棚有吸頂燈的部位用 12mm，貼鏡部位用 12mm，迭級(jí)造型天花制作采用 12mm-18mm 夾板，弧形面采用 3-5mm 夾板，木龍骨采用 30*40（企凹方）二種，支撐懸吊木方每平方四個(gè)點(diǎn)。 3.3.2 木材內(nèi)面必須涂上防火涂料，靠墻的面須油防潮漆。 3.3.3 接口和連接的地方必須牢固。 3.3.4 封閉前必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽工程檢查，得到認(rèn)可后才能進(jìn)行。 3.3.5 飾面板表面不缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn) 接口 ，平行方向的接縫也要拼密，其它偏差范圍應(yīng)嚴(yán)控在有關(guān)規(guī)定范圍之 內(nèi)。 3.3.6 安裝飾面板時(shí)，應(yīng)注意逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置，標(biāo)高符合裝修設(shè)計(jì)要求。 3.3.7 飾面板拼接“回字”紋時(shí)、接口緊密無(wú)隙、木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時(shí)盡可能用針形氣槍，打釘要緊密均勻。 3.3.8 本裝飾線應(yīng)用干燥木材制作。無(wú)裂痕、無(wú)缺口、無(wú)毛邊、頭尾平直均勻、尺寸、規(guī)格、型號(hào)統(tǒng)一。長(zhǎng)短視裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費(fèi)）木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙選型加工，并得到有關(guān)單位認(rèn)可，才大批量加工。 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 4.1 保證項(xiàng)目 4.1.1 木板材的品種、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范； 4.1.2 細(xì)木制品與基層的固定必須牢固。 4.2 基本項(xiàng)目 21 木作工藝作業(yè)規(guī)范 4.2.1 制作：尺寸正確、表面平直光滑，梭角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)刨痕、刨槎、毛刺和錘印； 4.2.2 安裝：位置正確、割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 4.3 允許偏差 4.3.1 垂直度： 1mm， 4.3.2 平面平整： 0.5mm 5.成品保護(hù) : 5.1 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)保持干燥、通風(fēng) ,并按品種墊木 水平堆放； 5.2 飾面板材應(yīng)先刷一道底漆保護(hù)，以防干裂或污染； 5.3 為防止污染，在出入口應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，并設(shè)專人看管。 22 木門(mén)安裝施工作業(yè)規(guī)范 1.施工要點(diǎn)： 1.1 木門(mén)框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面位置在立墻體過(guò)程中進(jìn)行安 裝。 1.2 立框時(shí)要拉水平通線，垂直方向要用線錘找直吊正并臨時(shí)固定。 1.3在嵌門(mén)框時(shí)，垂直邊木磚固定在墻上，每邊不少于三處，間距不大于 0.9 米。 1.4 木門(mén)安裝，用木榫將框臨時(shí)固定在門(mén)洞以膈，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1-2mm，安裝時(shí)考慮抹灰層厚度， 框與墻體間保溫材料堵塞飽滿、均勻。 1.5 門(mén)扇在抹灰和完工后進(jìn)行，安裝前檢查門(mén)框扇質(zhì)量尺寸，如框變形或扇扭曲，應(yīng)校正后進(jìn)行安裝。 1.6 安裝門(mén)扇小五金應(yīng)位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先打入 1/3 深度，鉸鏈距門(mén)上下端宜取立挺高度的 1/10 并避開(kāi)上下冒頭，小五金安裝齊全，固定可靠。 1.7 木夾板門(mén)上下冒頭應(yīng)各留設(shè)三個(gè)透氣孔。 2.木門(mén)安裝工藝流程圖 木門(mén)框安裝 校正 木門(mén)扇安裝 五金 安裝 校正 23 細(xì)木制品施工作業(yè)規(guī)范 1.適用范圍： 本節(jié)用于文件柜、窗簾盒、筒子板（門(mén)窗套、洞口套等）和各種木制裝飾線的制作安裝工程。 2.技術(shù)要求 : 2.1 木材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、等級(jí)、骨架的含水率，必 須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火要求。 2.2 細(xì)木制品的制作加工尺寸必須正確，安裝必須牢固無(wú)松動(dòng)。 2.3 細(xì)木制品表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 顏色一致，表面平整、光滑、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)污跡、不露釘帽，無(wú) 錘印，線角順直，無(wú)彎曲變形裝飾線刻紋清晰、直順，棱角凹凸層次分明。 2.4 細(xì)木制品拼接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 板面拼接在龍骨上，紋理通順，表面平整、嚴(yán)密、無(wú)縫隙、裝飾線接頭，拼角處凹凸棱角對(duì)位準(zhǔn)確，接頭平整、嚴(yán)密。同一房間花紋位置相同，拼花吻合、對(duì)稱，裝飾線接頭拼角處，割向正 確，接頭光滑、無(wú)縫隙。 2.5 細(xì)木器廠制品與頂棚、墻體、踢腳等交接處質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：交接、嵌合嚴(yán)密無(wú)縫隙，交接線順直，出墻尺寸一致。 3.細(xì)木制品施工工藝流程圖 : 熟識(shí)圖紙 測(cè)量放線 材料精選 木材刷防火涂料（防腐處理） 木龍骨制作安裝 邊角修整 實(shí)木封邊 罩面板 安裝基層夾板 組織基層驗(yàn)收 補(bǔ)刷防火涂料 校正整平（加固） 24 油漆工藝作業(yè)規(guī)范 1. 作業(yè)條件 : 1.1 施工溫度保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。環(huán)境比較干燥，溫度以不低于 10 ，相對(duì)濕度不宜大于 60%； 1.2 施工前，應(yīng)做好樣板，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后再進(jìn)行施工； 1.3 操作前應(yīng)做好交接檢查工作； 1.4 木基層含水率一般不宜大于 12%。 （ 2 2.操作工藝： 2.1 在施工前根據(jù)圖紙要求，應(yīng)先做一塊不少于 300*30mm 的樣品。樣品制好后，待設(shè)計(jì)師及業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。 2.2 工具：所用于油漆的工具都必須是清潔、干凈、無(wú)異物，包括噴漆的壓縮機(jī)、管道和噴槍都要干 凈。 2.3 環(huán)境：所有裝飾件的油漆施工都應(yīng)該是在干凈的環(huán)境中進(jìn)行，油漆 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在封閉的地方進(jìn)行，為了減少氣體積聚密度，一定要通風(fēng)透 氣。 2.4 油漆的材料：所選用的顏色和油漆種類(lèi)一定要按設(shè)計(jì)要求和確認(rèn)樣品后才能使用，所有油漆材料必須有產(chǎn)品合格證及商檢測(cè)試報(bào)告，并在儲(chǔ)存有效期內(nèi)使 用。 2.5 工藝程序要求： 2.5.1 所有油漆的木飾面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉塵。 2.5.2 非原木色的油漆（手掃漆）表面要先補(bǔ)灰，補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧媳仨氝m應(yīng)油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光 滑平整無(wú)缺陷、不出現(xiàn)裂口為止。還應(yīng)注意根據(jù)使用部位，基層材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地選取用膩?zhàn)优浜媳取?2.5.3 油漆的施工需分層次進(jìn)行。不同的漆類(lèi)進(jìn)行的次數(shù)均不相同，嚴(yán)禁一次性完成。對(duì)本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆處理，刷漆二遍（防止飾面受污染）再進(jìn)行加工成型后補(bǔ)釘孔，補(bǔ)灰縫，打砂紙，去粉塵后，噴漆二遍（不能有流淚痕跡，不能有發(fā)白現(xiàn)象，不能微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿）。 2.5.4 不管是油刷還是噴刷施工，對(duì)不該油的部位應(yīng)先保護(hù)起來(lái)，嚴(yán)禁使用油漆粘上后再鏟除的處理方式。 2.5.5 在 整套工序完成后，油漆層完全自然干透后，再進(jìn)行保護(hù)處理。 2.5.6 遇上天氣濕度大，油漆未干時(shí)，不能強(qiáng)行用太陽(yáng)燈管進(jìn)行加熱干的錯(cuò)誤做法進(jìn)行作業(yè)，以防引起火災(zāi)。油漆期間，絕對(duì)嚴(yán)禁吸煙、生火。 2.5.7 油料應(yīng)單獨(dú)堆放和儲(chǔ)存在四周為磚結(jié)構(gòu)的倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)門(mén)口放一定數(shù)量的滅火器及砂箱，油箱庫(kù)內(nèi)不能存放其它易燃物品。領(lǐng)取油漆后不能在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行油漆稀釋調(diào)配。用剩的油漆應(yīng)加蓋密封好或用板加蓋好，不應(yīng)隨意亂放。洗手、洗刷、洗噴槍剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，慎防火災(zāi)。 3.2.3 裹棱、流附、皺皮：大面及小面明顯處無(wú)； 3.質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)： 25 油漆工藝作業(yè)規(guī)范 3.1 保證項(xiàng)目 3.1.1 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 3.1.2 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡； 3.2 基本項(xiàng)目 3.2.1 木紋：棕眼刮平、木紋清楚； 3.2.2 光亮和光滑：光亮足、光滑； 3.2.4 顏色、刷紋：顏色基本一致；無(wú)刷紋； 3.2.5 五金玻璃等：潔凈。 4.成品保護(hù)： 4.1 每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止 塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì) 量； 4.2 刷油漆時(shí)應(yīng)對(duì)其它已經(jīng)完成的飾面用報(bào)紙進(jìn)行遮蓋，以防止交叉污 染； 4.3 油漆完成后應(yīng)派專 人負(fù)責(zé)看管。 26 乳膠漆、涂料工程作業(yè)規(guī)范 1.施工要點(diǎn)： 1.1 涂料材料必須采用業(yè)主認(rèn)可產(chǎn)品。 1.2 基層表面上的灰塵、污垢、應(yīng)清理干凈，表面裂縫、孔眼凹陷不平應(yīng)用與涂料材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)以平，干后用砂紙磨平。 1.3 涂料施工應(yīng)由頂棚到四周壁。 1.4 噴涂施工時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位用塑料其它材料遮擋好，防止破壞其它飾面。 1.5 噴涂空氣壓縮機(jī)壓力控制在 0.5Mpa，排氣量在 0.6M3，槍徑 6mm，涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。 1.6 噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，處料口與墻面要垂直，噴頭距墻面 300mm 左右，噴時(shí)一道 接一道，不應(yīng)漏噴、掛流、脫落、裂縫。 1.7 先噴涂門(mén)側(cè)邊，然后噴涂大面。 1.8 基層含水率在 10%以下，施工溫度 12以上。 2.乳膠漆、涂料工程施工工藝流程圖 清掃 第二遍滿刮膩?zhàn)?磨光 填補(bǔ)縫隙 第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平 磨平 干性油找底 第一遍涂料 第二遍涂料 磨光 第三遍涂料 27 墻柱面石材作業(yè)規(guī)范 1.測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量尺寸繪制石材立面圖，以及具體施工節(jié)點(diǎn)安裝圖。經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理簽字認(rèn)可后組織實(shí)施。 2.材料檢驗(yàn) 根據(jù)業(yè)主認(rèn)可的石 材樣品并由項(xiàng)目技術(shù)人員參加，組織專人到石材廠家訂制石材，在石材廠內(nèi)封樣后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督廠家裁割，嚴(yán)格復(fù)核尺寸是否準(zhǔn)確，有無(wú)毛邊，色差過(guò)大等質(zhì)量缺陷，倒邊是否按設(shè)計(jì)加工，總之，石材加工現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人監(jiān)督、驗(yàn)收。 3.骨架安裝 在組織石材采購(gòu)的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼骨架，鋼骨架的制安嚴(yán)格按下述方法步驟進(jìn)行。 （ 1）、由于現(xiàn)場(chǎng)的隔墻（除砼獨(dú)立掛梁外）為輕質(zhì) GRC 隔墻，龍骨無(wú)法與墻面牢固聯(lián)接，可以采用上、下與梁板砼聯(lián)接的方案固定龍骨網(wǎng)，豎龍骨按設(shè)計(jì)在隔墻一定部位安裝砼預(yù)制塊固定、加固。 （ 2）、龍骨網(wǎng)主龍骨（豎龍骨采用） 8#槽鋼，間距 1M，副龍骨按照石材排版圖的橫向尺寸分隔，副龍骨與主龍骨采用焊接聯(lián)接。 （ 3）、鋼龍骨與砼結(jié)構(gòu)聯(lián)接采用 10 12 不銹鋼膨脹螺栓固定，龍骨聯(lián)接要求焊接按規(guī)范進(jìn)行，焊縫飽滿、平滑、無(wú)夾渣空隙，并現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留焊接試件做試驗(yàn)。 （ 4）、鋼龍骨要求做紅丹防腐三度處理。 （ 5）、不銹鋼角碼與副龍骨聯(lián)接采用螺栓聯(lián)接，嚴(yán)禁焊死，螺栓孔的位置以及數(shù)量按石材排版圖進(jìn)行。 （ 6）、龍骨網(wǎng)的平整度以及立柱的垂直偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，否則，龍骨網(wǎng)偏差過(guò)大，石材后步工序不能施工，造成不交圈等質(zhì)量隱患。 （ 7）、 按規(guī)范請(qǐng)質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)做抗拉拔力試驗(yàn)。 28 木質(zhì)地板施工作業(yè)規(guī)范 1.施工準(zhǔn)備 1.1 作業(yè)條件： 1.1.1 門(mén)窗玻璃安裝好； 1.1.2 不宜在潮濕的房間作業(yè)； 1.1.3 彈好 50cm 水平線。 1.2 材料準(zhǔn)備： 1.2.1 擱柵及毛地板料需經(jīng)干燥和防腐處理后方可作用； 1.2.2 硬木地板料厚度、長(zhǎng)及寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，企口硬木地板應(yīng)拼合嚴(yán)密，同一批的樹(shù)種、花紋、顏色力求一致； 1.2.3 硬木踢板、花紋和顏色力求和硬木地板一致。 1.3 機(jī)具準(zhǔn)備：多功能木工機(jī)床（圓鋸、平刨、壓刨、木地板刨光機(jī)及常用工具）。 2.施 工要點(diǎn) 2.1 基層清理一定要干凈 2.2 先基層按設(shè)計(jì)圖紙給定的擱柵間距和基層預(yù)埋件彈出十字交叉點(diǎn)，檢查預(yù)埋件及其它位置，少埋或偏徑過(guò)大的，應(yīng)補(bǔ)做，依據(jù) 150cm 水平線在四周墻上彈出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。 2.3 鋪設(shè)木擱柵時(shí)，將擱柵按平，調(diào)平墊木設(shè)在預(yù)埋件綁扎處。 2.4 擱柵接頭應(yīng)采用平接頭，每個(gè)接頭用雙面木夾板釘牢。 2.5 擱柵鋪墊時(shí)隨時(shí)用拉線或水平儀找平。 2.6 毛地板鋪墊時(shí)，接頭必須設(shè)在擱柵中線，一般采用離縫拼合、錯(cuò)縫相接，釘毛地板的釘子應(yīng)沖進(jìn)地板面 2mm，釘位要錯(cuò)開(kāi)。 2.7 毛地板鋪定，應(yīng)彈方格網(wǎng)點(diǎn)找平，邊 刨邊用直尺檢測(cè)，直至平整度符合要求后方可釘面層硬木地板。 2.8 硬木地板釘定后，用木地板刨光機(jī)與木紋成 45度角刨，刨平為止。 2.9 刨邊用手工刨、細(xì)刨凈面，砂紙打磨。 3.質(zhì)量要求 3.1 木質(zhì)地板面層刨平、磨光、無(wú)刨痕、戧茬和毛刺等缺陷，圖紋清晰，油漆面層均勻一致。 3.2 長(zhǎng)條硬木地板面層縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，表面潔凈。 3.3 踢腳線鋪設(shè)接縫嚴(yán)密，表面光滑，高度、出墻厚度一致。 3.4 木地板燙蠟、擦軟蠟，蠟布均勻，不磨底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清楚。 29 木質(zhì)地板施工作業(yè)規(guī)范 4. 木質(zhì)地板施工工藝流程圖 木質(zhì)地板施工工藝流程圖（實(shí)鋪式） 木質(zhì)地板施工工藝作業(yè)流程圖（架空式） 基層清理 修理預(yù)埋鐵件 彈線找平 安裝木擱柵 地板 刨平 油漆 找平、 刨平 彈線、釘硬木地板 釘踢腳線 刨光打磨 地壟墻頂找平 彈線、釘毛地板 刨平 彈線、干鋪油氈 鋪墊木找平 彈線、安裝木擱柵 釘剪刀撐 找平刨平 彈線 釘硬木地板 彈線釘踢腳板 刨光打磨油漆 30 裱糊飾面工藝作業(yè)規(guī)范 1、一般規(guī)定： 本節(jié)適用于塑料壁紙、復(fù)合壁紙、玻纖壁紙、墻布、綿緞等裱糊工程。 2、施工要點(diǎn)： 1.1 面層材料和輔助材料的品種、級(jí)別、性能、規(guī)格、花以，必須符合設(shè)計(jì)、產(chǎn)品、級(jí)別、性能、規(guī)格的 要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火有關(guān)規(guī)范的要求，必須符合設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火有關(guān)規(guī)定。 1.2 面層裱貼必須牢固，表面色澤一致；嚴(yán)禁有氣泡、空鼓、翹邊、皺褶。 1.3 裱糊飾面表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 色澤一致，無(wú)斑污；正斜視無(wú)膠痕，無(wú)明顯壓痕；表面平整，無(wú)波紋起伏。 1.4 條幅拼接應(yīng)符合以下規(guī)定： 橫平豎直，圖案端花紋基本吻合，不離縫，陰角之外不搭接；陽(yáng)角無(wú)接縫，邊緣整齊，無(wú)毛邊，拼縫處圖案花紋吻合，距墻 1.5MM 處正視下顯拼縫，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角搭接順光。 1.5 裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢板、電器槽盒等交接處應(yīng)符合以下規(guī)定： 交接嚴(yán)密，無(wú)漏貼、補(bǔ)貼，不糊蓋需拆缺的活動(dòng)件，活動(dòng)件四周及掛鏡線、貼臉板、踢腳板等處邊緣切割整齊、順直、無(wú)毛邊。 31 電氣安裝工程作業(yè)規(guī)范 1.配線工程 1.1 本節(jié)用于裝飾電氣配線工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定無(wú)具體規(guī)定時(shí)，其選用電壓范圍為 500V 及以下。 1.2 因配線施工中造成的孔、洞、槽局部破損應(yīng)在安裝工程完畢業(yè)后修補(bǔ)完整，確保安全運(yùn)行功能和裝飾效果。 1.3 配線工程中所有非帶電金屬部分及外露可導(dǎo)電部分的接地要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定。 2.配管 2.1 裝飾電氣工程配線一律穿管敷設(shè)。 2.2 敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所（衛(wèi)生間等）的配管均選用金屬管材，管口及管子連接處均應(yīng)密封處理。 2.3 所用塑料管（硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管）、塑料線槽及附件，應(yīng)采用氧指數(shù)為 27 以上的難燃型制品，并有消防主管部門(mén)的測(cè)試合格報(bào)告。 2.4 明配管排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)變終點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150 500mm； 2.5 在電線管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，必須加裝接線盒或分線盒，其位置便于穿線。 2.6 鋼管的連接必須符合下列要求： 2.6.1 絲扣連接， 管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的 1/2；在管接頭兩端焊跨接接地線。 2.6.2 套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的 1.5-3.0 倍；連接管的對(duì)口處在套管的中心；套口牢固、嚴(yán)密、防腐。 2.6.3 薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。 2.7 管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 2.7.1 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管及其支架平直牢固，明配管橫向橫平豎直，排列整齊、美觀；管子彎曲處無(wú)明顯皺褶；金屬管子及其金屬附件的油漆防腐完整；管內(nèi)無(wú)毛刺、鐵屑等雜物；暗配管保護(hù)層大于 15mm。 2.7.2 盒（箱）設(shè)置正確，牢固可靠，管子進(jìn) 入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4 扣。 2.7.3 配管與設(shè)備連接處由相應(yīng)軟管引入，用軟管接頭或套管粘接法連接，管卡固定，連接牢固，出線口光滑無(wú)毛刺；因連接設(shè)備而在中間斷開(kāi)的金屬管路應(yīng)設(shè)跨接接地線。 2.7.4 暗配管路的敷設(shè)路線合理、暢通、彎曲少。 2.7.5 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 2.7.6 配管線路最短，管線國(guó)家連接電氣性能良好，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，彎曲處無(wú)皺褶，管子接頭合 理。 2.8 電線保護(hù)管彎曲半徑、明配安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3.配線 3.1 管（槽）等布線應(yīng)采用絕緣電線和電纜。 在同一根管或線槽內(nèi)有幾個(gè)回路時(shí)，所有絕緣電線和電纜都具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級(jí)。 32 電氣安裝工程作業(yè)規(guī)范 3.2 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M。 3.3 配線工程穿管敷設(shè)使用的導(dǎo)線，其最小線芯截面為銅線 2.5mm2，電訊、電視等電纜線線徑的最小截面必須符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 3.4 導(dǎo)線的連線必須符合下列要求： 3.4.1 導(dǎo)線連接的接頭處，干線不受來(lái) 自支線的橫向拉力 3.4.2 截面為 10mm2，及以下的單股銅芯線，截面為 2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊 ,搪錫后再連接。 3.4.3 多股銅芯線和截面超過(guò) 2.5mm2 的多股銅芯線的終端，須焊接壓接端子后再與電氣器具的端子連接；壓接連接銅芯導(dǎo)線的連接管，接線端子、壓模的規(guī)格與線芯截面相符。 3.4.4 同一主回路中嚴(yán)禁銅、鋁線混接。 3.5 管（槽）內(nèi)穿線必須符合下列要求： 3.5.1 穿管（槽）的交流線路必須將同一回路的所有相線和中性線敷設(shè)在同線管（槽）內(nèi)。 3.5.2 同一路徑無(wú)防干擾要求的線路可敷設(shè)于 同一線槽內(nèi)；同燈照明及同一設(shè)備照明花燈的幾個(gè)回路可 穿同一管內(nèi)。 3.5.3 穿管布線，管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不多于 8 根，導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面的 40%；線槽布線，槽內(nèi)載流導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)線槽內(nèi)截面的 20%。 3.5.4 遇潮濕場(chǎng)所時(shí)，不是同一相的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管（槽）內(nèi)敷設(shè)。 3.5.5 照明與動(dòng)力（包括插座等）線路分開(kāi)穿管（槽）敷設(shè)。 3.6 管內(nèi)穿線應(yīng)符合下列要求： 在盒（箱）處導(dǎo)線有適應(yīng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂 直管子的上口穿線密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎 緊密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫 落。 33 電氣照明裝置施工作業(yè)規(guī)范 1.本節(jié)用于裝飾電氣照明裝置安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定。 2.因安裝工程造成的局部損壞部分必須修補(bǔ)完整。 3.照明燈具 3.1 燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 3.2 照明燈具使用的導(dǎo)線最小導(dǎo)線最小線芯截面必須符合銅線為 2.5mm2。 3.3 照明器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī) 定。 3.4 燈具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 3.4.1 燈具 的燈頭線留有余量且不受力，不應(yīng)貼近燈具外殼；引入燈具外作適當(dāng)?shù)墓潭?，分支及接線處便于檢查。 3.4.2 燈具位置正確，安裝穩(wěn)固、端正，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；固定燈具用的螺栓或螺釘不少于兩個(gè)。 3.4.3 燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，每個(gè)照明回路的燈不宜超過(guò) 15 個(gè)（不包括花燈回路），且應(yīng)有 15A 以下過(guò)電流保護(hù)。 3.4.4燈具表面及燈用附件等高溫總值靠近可燃物時(shí)應(yīng)采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措 施。 3.4.5 潮濕場(chǎng)所內(nèi)吸頂式燈具的木臺(tái)應(yīng)刷防腐漆。 3.5 照明器具的接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.6 成排燈具安裝中心線允許偏差 5mm。 4.插座、開(kāi)關(guān) 4.1 插座安裝必須符合下列要求： 4.1.1 插座安裝高度必須符合施工規(guī)范的要求，同一室內(nèi)安裝的插座高度一致。 4.1.2 落地插座必須有保護(hù)蓋板。 4.1.3 同一回路插座數(shù)量不超過(guò) 10 個(gè)（組）。 4.2 開(kāi)關(guān)安裝必須符合下列要求： 4.2.1 開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，距地面高度必須符合施工規(guī)范的要求；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致。 4.2.2 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。 4.2.3 漏電開(kāi)關(guān)（漏電保護(hù)器）接地正確、可靠。接地的檢驗(yàn)和評(píng)定，參 照有關(guān)規(guī)定。 4.3 插座、開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 4.3.1 器具安裝牢固端正，位置正確。 4.3.2 安裝器具的蓋板端正，緊貼基底飾面，四周無(wú)縫隙；接線盒固定牢固。 4.3.3 漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試按鈕工作靈敏、通斷可靠。 4.3.4 指示燈應(yīng)正確顯示電氣器具的工作狀態(tài)。 4.3.5 器具表面清潔美觀，附件齊全。 4.4 導(dǎo)線與插座、開(kāi)關(guān)連接處應(yīng)牢固緊密，壓緊無(wú)松動(dòng)，且不傷芯線。 4.4.1 開(kāi)關(guān)切斷相線，三相插座接線相序排列一致；單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接工作零線；單相三孔、三相五孔插座的保護(hù)零線接在上方。 4.4.2 交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)在插座面板上刻電壓等級(jí)，有明顯區(qū)別；并采用符合該電壓等級(jí)而又不同類(lèi)型的產(chǎn)品，使其插頭與插座均不能互相插入。 4.4.3 導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在接線盒內(nèi)的余量適當(dāng)。 4.5 單相三孔及三相四孔插座的接地（接零）線或零接地（接零）的插座和開(kāi)關(guān)的金屬外殼，其接地（接 零）支線敷設(shè)的檢查和評(píng)定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 4.6 插座、開(kāi)關(guān)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 34 室內(nèi)給水管道安裝作業(yè)規(guī)范 1.一般規(guī)定 1.1 本措施適用于工作壓力 P 0.6Mpa 給 水管道安裝工程。 1.2 生活飲用水管道，應(yīng)使用鍍鋅鋼管及管件；管徑大于 80mm 時(shí)，可使用鋼管。 1.3 給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平等鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為 500mm。交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為 150mm，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，如給水管必須鋪在排水管下面時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的 3 倍。 1.4 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)于 0.59Mpa。 1.5 給水管道坡度為 0.2% 0.5%，宜有坡向泄水裝置。 2.室內(nèi)給水立管安裝 2.1 根據(jù)給水管道各立管甩頭位置，以及各立 管的設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)，先在頂層樓板的板帶外找出立管中心線的位置，再用線墜向下層板帶吊線，找出套管安裝的中心位置；在每層依次用線附吊線，直至地下給水管道立管的甩頭處，以確定各層套管位置。 2.2 立管套管的安裝，應(yīng)符合以下要求： 2.2.1 立管套管的規(guī)格和防腐處理，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī) 定。 2.2.2 有水房間立管套管應(yīng)焊止水片，其它套管應(yīng)焊固定支承桿，將套管固定于再澆混凝土板帶鋼筋上，套管位置必須正確，固定（綁扎）必須牢固。 2.2.3 組裝套管后應(yīng)核對(duì)其中心位置和標(biāo)高，以及立管中心距墻的尺寸。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后 ，方可進(jìn)行下道工序。 2.3 量尺、下料，應(yīng)符合以下要求： 2.3.1 根據(jù)施工圖規(guī)定各層立管需設(shè)置橫支管的位置和標(biāo)高，結(jié)合裝飾給定的標(biāo)高線確定橫支管位置與中心線，并算出其實(shí)際的尺寸線與中心線標(biāo)高，將其標(biāo)在立管靠近的墻上。 2.3.2 對(duì)上述數(shù)據(jù)逐層用測(cè)尺復(fù)核正確，直到一層甩頭閥門(mén)處，然后將立管連接的橫支管中心線標(biāo)高標(biāo)在木尺桿或草圖上。 2.3.3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)用的鋼管材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、尺寸，選擇各立管的管材、管材和配件，作好備料工作，再根據(jù)量測(cè)出的各層管段尺寸進(jìn)行下料。 2.4 管段預(yù)制與組裝應(yīng)符合以下要求： 2.4.1 預(yù)制管段時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使管段帶有必需的確定相對(duì)方向的管件。預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向。所以，預(yù)制時(shí)應(yīng)盡量將立管上的管件、配件在工作臺(tái)上安裝齊全，并將預(yù)制管段編號(hào)存放，妥善保管，防止絲頭及管件損壞。 2.4.2 將預(yù)制管段按編號(hào)和立管管道連接順序由下往上，逐層連接。連接時(shí)應(yīng)控制好各管段間需要確定相對(duì)方向的管件方位，直至將立管系統(tǒng)所有管段連接完畢。先按施工圖要求對(duì)試組裝的立管進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序。 2.4.3 安裝立管前，應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，安裝并固定好立管的卡具，立管及卡具的安裝位 置應(yīng)正確，立管要垂直，卡具要端正，固定要牢靠。 2.4.4 立管穿越樓板時(shí)所加套管應(yīng)符合安裝工藝要求。 2.4.5 將立管校正調(diào)直后，方可與主管進(jìn)行連接。對(duì)口之前，應(yīng)清除甩頭處閥門(mén)內(nèi)的臨時(shí)封堵物，確保接口處的絲扣潔凈，以保證管件朝向準(zhǔn)確無(wú)誤，并從 90 度的兩個(gè)方向用線墜（或靠尺）吊直立管，把它臨時(shí)固定在墻上。 2.4.6 安裝時(shí)立管的接口處，應(yīng)按口工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝。 2.4.7 冷、熱給水立管豎直并行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。 2.5 設(shè)置立管卡具及封堵孔眼，應(yīng)符合以下要求： 2.5.1 管道的支架、卡具的制作安 裝工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 35 室內(nèi)給水管道安裝作業(yè)規(guī)范 2.5.2 對(duì)于樓板中的預(yù)留孔，在安裝套管周?chē)目紫叮瑧?yīng)先用水將孔洞四周沖洗濕潤(rùn)，設(shè)置吊模后，再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí)，待置卡具及堵塞孔洞（眼）的混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，方可拆模和擰緊卡具。 2.6 下層墻體錯(cuò)位造成立管距墻太遠(yuǎn)時(shí)，可采取冷彎彎管（燈叉彎）或用彎頭調(diào)整立管位置，確保立管的垂直度。 2.7 給水立管，應(yīng)在隱蔽前做壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行隱藏。 2.8 腐、防露要求的給水立管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工工藝要求， 做好防腐、防露處理。 2.9 立管安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 2.9.1 對(duì)隱蔽管道的水壓試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的試壓標(biāo)準(zhǔn)，并做好水壓試驗(yàn)記錄及填好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 2.9.2 給水系統(tǒng)安裝完畢后，首先，應(yīng)做單元管道水壓試驗(yàn)，達(dá)到試壓標(biāo)準(zhǔn)后，再做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)水壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并做好試驗(yàn)記錄。 2.9.3 給水立管的卡具應(yīng)平正牢固。立管的垂直度；鋼管每 m 允許偏差為 2mm；鑄鐵管、塑料管每 m 允許偏差為 3mm；當(dāng)各層立管全長(zhǎng)超過(guò) 5m，鑄鐵管、塑料管 15mm，鋼管 10mm。 3.室內(nèi) 給水橫支管安裝 3.1 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求管材的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格，及其與管材相適應(yīng)的管件、配件，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 按施工圖確定支管管段時(shí)，從立管甩頭處的管件起，至橫向聯(lián)合支管所連接的衛(wèi)生器具、用水設(shè)備等的進(jìn)水口位置為止，量出橫支管管段的尺寸，作出草圖，標(biāo)明支管的位置和管段尺寸。然后，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，按施工圖規(guī)定的管道排列順序編號(hào)，進(jìn)行下料。 3.3 橫支管的預(yù)制與安裝，應(yīng)符合以下要求： 3.3.1 按施工圖要求及排列位置，確定支（托、吊）架安裝的位置和數(shù)量。設(shè)置支（托、吊）架，支架的埋高要牢固并應(yīng)找平、找正，確 保管道的坡度、坡向及管道中心與墻面的距離。待埋設(shè)支架填塞的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可將管段安放在支（托、吊）架上，按接口工藝和調(diào)直工藝進(jìn)行連接。調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向準(zhǔn)確，并使坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求后，方可堅(jiān)固卡具，固定管道牢固。 3.3.2 管道組裝應(yīng)按支管的排列順序，嚴(yán)格控制接口質(zhì)量，調(diào)直水平支管，找準(zhǔn)支管上各甩頭管件的位置和朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)計(jì)等短管位置的正確。橫管與墻面距離應(yīng)符合規(guī)定，確保維修操作的方便。 3.3.3 冷、熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管 道的上面。 3.4 連接衛(wèi)生器具給水配件和各類(lèi)用水設(shè)備的短支管安裝，應(yīng)符合以下要求： 3.4.1 安裝衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高 量取給水短管的尺寸，記錄在草圖上，標(biāo)明它的位置、編號(hào)及尺 寸。 3.4.2 根據(jù)草圖記錄的編號(hào)尺寸下料，必須使其符合支管到衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)備進(jìn)水口處的尺寸。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高，使其能滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。 3.4.3 在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時(shí)，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。 3.5 防腐、防露處理，應(yīng)符合以下要求： 3.5.1 對(duì)隱蔽管道如有防腐、防露要求時(shí)，應(yīng)在隱蔽前做水壓試驗(yàn)，并做出試驗(yàn)記錄。 3.5.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和防腐、防露標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)定，對(duì)其橫支管（包括支、托、吊架）進(jìn)行防腐、防露處理。 36 室內(nèi)給水管道安裝作業(yè)規(guī)范 3.6 給水橫支管的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求： 3.6.1 給水管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行單元和系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 3.6.2 給水管道系統(tǒng)經(jīng)安裝完畢并進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，在交付使用前應(yīng)進(jìn)行消毒和吹（沖）洗。用水沖洗時(shí)，水的流速不應(yīng)小 于 1.5m/s，并應(yīng)沖至將其中存有的污物沖凈為止。 3.6.3 管道支（托、吊）架應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、安裝平正牢固、排列整齊，并與管道接觸嚴(yán) 密。 3.6.4 管道連接、閥門(mén)安裝、防腐或涂為的涂刷應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的相關(guān)工藝質(zhì)量要求。 37 室內(nèi)排水橫管安裝作業(yè)規(guī)范 1.一般規(guī)定 1.1 本施工技術(shù)措施適用室內(nèi)排水的安裝工程。 1.2 生活污水管道系統(tǒng)常規(guī)使用排水鑄鐵管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管（由組成洗手盆和飲用供水器接到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。 1.3 排水管道系統(tǒng)均為承插接口，打口（捻 口）常規(guī)采用麻絲填充，用水泥或石棉水泥打口，嚴(yán)禁用水泥砂漿抹口，把接口封死，將給維修工作造成困難。 1.4 空調(diào)房間風(fēng)機(jī)盤(pán)管的排水管，如需接向室內(nèi)排水管道系統(tǒng)，宜在排水管上安裝截止閥，并在接往管道前設(shè)置水封。 1.5 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，常規(guī)應(yīng)采用 450三通或 450四通或 900斜三通或 900斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè) 450彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的900彎頭。 2.室內(nèi)排水立管安裝 2.1 樓板穿管的套管設(shè)置及預(yù)留孔洞，應(yīng)符合以下要求： 2.1.1 房屋的樓板，一般為預(yù)應(yīng)力空 心板或現(xiàn)澆樓板。由于預(yù)應(yīng)力空心板嚴(yán)鑿孔，常規(guī)做法是當(dāng)樓板為預(yù)應(yīng)力板時(shí)要設(shè)置板帶并加套管。廁浴間如為現(xiàn)澆樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)排水管道的立管位置預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。 2.1.2 套管的規(guī)格和預(yù)埋（組裝）的標(biāo)高、坐標(biāo)位置，必須符合設(shè)計(jì)要求，常規(guī)作法是在有水房間應(yīng)高出地面 30mm，底部應(yīng)與棚面保持平整。 2.1.3 組裝套管時(shí)應(yīng)控制立管距墻面的尺寸，其距離應(yīng)以承插口外距墻飾面 10 20mm 為準(zhǔn)，施工時(shí)應(yīng)按適當(dāng)位置和尺寸預(yù)留穿管孔洞或設(shè)置套管。 a.立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。 b.立管和管均應(yīng) 按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季 5 10mm；冬季為 15 20mm。 c.樓板穿管預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的位置是以排水管道上各立管甩頭的位置來(lái)測(cè)定立管的中心位置控制的。同時(shí)應(yīng)以建筑中心軸線逐層找準(zhǔn)立管的中心。 d.在有水房間樓板設(shè)置排水立管的套管應(yīng)設(shè)止水片，以防在套管處滲漏。 2.2 量尺、下料、應(yīng)符合以下要求： 2.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定各層立管上的檢查口及所帶衛(wèi)生器具或橫支管的支管岔口位置與中心標(biāo)高，按管道各立管管段的實(shí)際尺寸準(zhǔn)確地繪在草圖上，標(biāo)明管段的尺寸、位置編號(hào)及 其管件、配件、器具等。 2.2.2 排水硬塑料管下料（鋸管）及坡口，應(yīng)符合以下要求： a.鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合連接管件承口深度確定其管段長(zhǎng)度。 b.鋸管工具應(yīng)選用細(xì)齒鋸、割刀和割機(jī)等機(jī)具。下料時(shí)應(yīng)控制加工余量，保證加工后管段長(zhǎng)度符合安裝要求的尺寸值。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。 c.鋸管端頭插口處可用中號(hào)板銼銼成 150 300坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的 1/3 1/2，長(zhǎng)度一般不小 3mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 2.3 預(yù)制、安裝、應(yīng)符合以下要求： 2.3.1 連接配件的安裝應(yīng)以盡 量減少死口以及便于施工操作和維修為原則。 2.3.2 接口工藝應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制管段的垂直和分岔口、管件口的朝向，應(yīng)按安裝組合草圖中的相對(duì)位置，精確找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的朝向后才進(jìn)行接口。 2.3.3 立管安裝前，應(yīng)先根據(jù)立管位置和支架結(jié)構(gòu)打好栽立管支架的墻洞，洞眼深度不得小于120mm。 38 室內(nèi)排水橫管安裝作業(yè)規(guī)范 2.3.4 待預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行立管安裝。取出立管甩頭的臨時(shí)封堵，清除承口，按預(yù)制管段、管件、配件的編號(hào)順序?qū)⒐芏沃绷⑴帕校礃菍有l(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向，調(diào)直立管做臨時(shí)固 定。按接口工藝接好接口，敞口的岔口應(yīng)封堵嚴(yán)密。 2.4 裁立管卡具和堵孔，應(yīng)符合以下要求： 2.4.1 按管道支架的制作和安裝工藝栽好立管的管卡，當(dāng)樓層高度 4m 時(shí)每層可栽一個(gè)。 2.4.2 對(duì)立管周?chē)臉前蹇锥?，可在樓板下用鐵釬子釘入墻內(nèi)支承模板或用鐵線將模板吊在樓板上，用水沖凈孔洞四周，再用高于樓板設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和細(xì)石混凝土把孔洞灌嚴(yán)、搗實(shí)，等立管接口、卡架，樓板孔洞的混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。 2.4.3 立管受建筑結(jié)構(gòu)變形改變立管中心線位置時(shí)，可在樓板上用 2 3 節(jié) 150mm 左右的短承插管，或二個(gè) 450管件將立 管找正位置；用管件找正后，設(shè)置檢查口。將立管穿屋面以上規(guī)定的高度，并在管頂安裝風(fēng)帽。 2.5 排水硬質(zhì)塑料管承插口連接工藝。在承插口涂刷膠粘劑后，將管子找正方向插入承口，確認(rèn)準(zhǔn)確垂直后，再加擠。管端插入深度應(yīng)符合標(biāo)記記號(hào)的要求，保證承插接口的直度和接口位置的正確，還需靜待 2 3min，以防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間的誤差應(yīng)不大于 5mm。 2.6 承插接口的養(yǎng)護(hù)。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉砂或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置到接口固化為止。 2.7 灌水試驗(yàn)。對(duì)于暗設(shè)立管必須做灌水 試驗(yàn)合格，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可做防腐、防露、保溫等處理，再作覆蓋封閉。 2.8 立管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)如下： 2.8.1 立管管道的實(shí)測(cè)小樣尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.8.2 立管的檢查口應(yīng)裝在便于檢修的位置處。 2.8.3 立管安裝嚴(yán)禁半明半暗，立管的垂直度均勻一致。 2.8.4 伸縮節(jié)安裝位置正確，插入深度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 2.8.5 固定支架安裝牢固，位置正確。 2.8.6 伸出屋頂通氣管的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)立即安裝通風(fēng) 帽。 2.8.7 灌水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.室內(nèi)排 水橫、支管安裝 3.1 樓板、墻身穿管預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，及坐標(biāo)點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 按施工圖標(biāo)出衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，根據(jù)土建已定墻體中心線（或邊線）及抹灰層的厚度進(jìn)行排尺，找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記管道的中心位置。 3.3 主、支橫管的量尺、下料，應(yīng)符合以下要求： 3.3.1 按施工圖標(biāo)的設(shè)計(jì)要求，量出從立管支管的岔口到衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管各段的尺寸，標(biāo)記在草圖上。 3.3.2 根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，用直尺在放樣板上劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材 規(guī)格、選用管材、管件、配件，并按大樣圖尺寸排列、組對(duì)。截?cái)嘀惫軙r(shí)，應(yīng)使管段長(zhǎng)度方便接口。截口應(yīng)垂直管的中心，并確保管口平整、無(wú)裂紋。 3.4 橫管的預(yù)制、安裝，應(yīng)符合以下要求： 3.4.1 一般先預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，經(jīng)組對(duì)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行粘接。 3.4.2 粘好后，應(yīng)準(zhǔn)確擺正位置，按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接口，用鐵絲綁緊，臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜箍得過(guò)緊。 3.4.3 拆除臨時(shí)固定鐵絲，將接口臨時(shí)封嚴(yán)。 39 室內(nèi)排水橫管安裝作業(yè)規(guī)范 3.4.4 支模澆筑細(xì)石混凝土封堵預(yù)留孔洞 。 3.4.5 橫管上設(shè)置清掃口，應(yīng)符合以下要求： a.在水流轉(zhuǎn)角小于 1350的橫支管，應(yīng)設(shè)檢查或清掃口。 b.在廁浴間內(nèi)連接 4 個(gè)及 4 個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水排放橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。 c.橫管、排出管的直線距離，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 d.按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下排水短管的承口為水平。 3.5 衛(wèi)生器具的短管的安裝，應(yīng)符合以下要求： 3.5.1 衛(wèi)生器具的短管安裝，均應(yīng)按短立管的組裝方法安裝，一般通過(guò)連接件與衛(wèi)生器具連接，短立管必須與主橫管甩頭（或掃地盒安裝）中心 十字線的中心同軸。所以，排水短管的高度和坐標(biāo)，必須滿足衛(wèi)生器具的安裝要求，接口應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí)、牢 固。 3.5.2 樓板穿短立管的孔洞的施工工藝， 2.2.4 見(jiàn)條中相應(yīng)的規(guī)定。 3.6 防腐、防露，應(yīng)符合以下要求： 3.6.1 防腐、防露前，對(duì)隱蔽管段必須做灌水試驗(yàn)，并應(yīng)做好灌水試驗(yàn)記錄。 3.6.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的防腐、防露種類(lèi)，對(duì)已認(rèn)證合格的橫、支排水管道合格，方可進(jìn)行防腐、防露處理。 3.7 橫、支排水管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，如下： 3.7.1 管道隱蔽前，應(yīng)按灌水試驗(yàn)工藝進(jìn)行灌水試驗(yàn)，并作好試驗(yàn)記錄。 3.7.2 管道的坡 度、坡向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。 3.7.3 排水系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，做好通水試驗(yàn)。經(jīng)認(rèn)證后作好通水試驗(yàn)記錄。 3.7.4 管道支架應(yīng)平整、端正、牢固、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 3.7.5 管道位置的坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差點(diǎn)為 15mm。 4.室內(nèi)排水管道灌水、通水試驗(yàn) 4.1 適用于室內(nèi)排水管道系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。 4.2 室內(nèi)排水管道系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，是檢驗(yàn)管道材質(zhì)、管件、配件及接、的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和水密性。通水試驗(yàn)是驗(yàn)證排水管道排水功能，以及排水的暢通性，是驗(yàn)證排水管道使用功能的必要手段。 4.3 灌水試驗(yàn)與通水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合以下要求： 4.3.1 灌水試驗(yàn)必須及時(shí)，嚴(yán)禁在管道全部安裝完成的情況下進(jìn)行。 4.3.2 要嚴(yán)格控制灌水高度和灌水時(shí)間，以高度不低于本層地面、 時(shí)間為滿水 15min 后，再補(bǔ)灌滿水，且延續(xù) 5min 液面不下降為合 格。 4.3.3 灌水試驗(yàn)按單元組合系統(tǒng)進(jìn)行操作，灌水試驗(yàn)檢查認(rèn)證合格后，應(yīng)作好灌水試驗(yàn)記錄。 4.3.4 通水試驗(yàn)后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正 常給水水壓沖擊無(wú)滲漏，達(dá)到管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)程度和排水功能的要 求。 4.3.5 通水試驗(yàn)后，應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)放 1/3 配水點(diǎn) 且給水量為最大時(shí)（為設(shè)計(jì)要求允許范圍內(nèi)），各排水點(diǎn)及排水管段排水通暢無(wú)阻，排水及時(shí)，滿足使用功能的需要。 40 衛(wèi)生器具安裝作業(yè)規(guī)范 1.一般規(guī)定 1.1 本技術(shù)措施適用于有水房間地漏安裝。廁浴間大、小便器及洗浴器具安裝，廚房洗滌盆、洗手盆安裝等工程。 1.2 衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。衛(wèi)生器具不得有破損和炸紋，表面應(yīng)光滑，淋水孔和排水也應(yīng)暢通。 1.3 衛(wèi)生器具排放管上連接管的煨彎應(yīng)均勻一致，不得過(guò)且過(guò)有凹凸等缺陷。 1.4 衛(wèi)生器具安裝，宜采用不著預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。支、托架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，安裝應(yīng)平整、牢固，確保與器具接觸密、端正。 1.5 衛(wèi)生器具安裝的位置、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 1.6 地漏的安裝應(yīng)在地面最低處，其算子預(yù)面低于設(shè)置處地面 5mm.。有水房間內(nèi)坡向地漏的地面坡度為 1% 2%。 1.7 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.8 小便槽沖洗管應(yīng)用鍍鋅鋼管理體制 或硬質(zhì)塑料等。安裝時(shí)沖洗孔應(yīng)斜安裝，并同墻面成 45 度角。 2.地漏安裝 2.1 地漏連接管的預(yù)制和組裝。根據(jù)地漏到樓板下（或地下）排水橫支管甩頭端口的確良距離，測(cè)算出與地漏盒連接管的長(zhǎng)度，然后用與地漏盒接口規(guī)格匹配的 管徑管材下料，套絲、抹油、纏麻后，與地漏盒擰緊，接口應(yīng)嚴(yán)密。 2.2 地漏安裝，應(yīng)符合以下要求： 2.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和已確定的安裝位置及標(biāo)高，把地漏先安放在預(yù)留孔洞中，用水平盡找平地漏上口，將地漏臨時(shí)穩(wěn)固。然后支好模板，按設(shè)計(jì)混凝強(qiáng)度等澆筑混凝土，搗至地漏上沿以下 30mm 處為止。 2.2.2 安裝地漏時(shí)，道德，將承口杯牢固地粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水卷材鋪貼在承口內(nèi)，然后涂刷膠結(jié)材料；膠結(jié)材料的涂刷應(yīng)均勻一致，使防水羚材與承口杯壁貼緊用插口壓緊使接口密合，再在周邊滿刷膠結(jié)材料，最后把漏勺放入承口內(nèi)。 2.2.3 地漏標(biāo)高必須比周?chē)孛嬖O(shè)計(jì)標(biāo)高低 5mm。 2.2.4 管口連接固定以前，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核地漏標(biāo)高和位置以及地面的坡度和坡向，確認(rèn)無(wú)誤之后方可進(jìn)行打口涂抹。 2.3 地漏安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)如下： 2.3.1 地漏連接應(yīng)嚴(yán)密，水密性好，不得有滲漏。 2.3.2 地面的坡度，地漏安裝的深度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，集水性好，好面上不積水。 2.3.3 地漏組裝后應(yīng)低于安裝處排液表面 5mm。 2.3.4 坐標(biāo)允許偏差為 10mm。 3.低于水箱坐式樣大便器安裝 3.1 按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，復(fù)核坐便器安裝位置，坐便器及低位水 箱的規(guī)格、型號(hào)、排放口排水甩頭的管徑、坐標(biāo)和標(biāo)高，以及防水層，認(rèn)為均達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下一道工序。 3.2 以坐便器上固定孔的位置和排水管甩頭的中心位置為基準(zhǔn)，放出坐便器固定孔位標(biāo)準(zhǔn)線。在地面找平層上鉆眼（嚴(yán)禁破壞防水層）栽牢固定坐便器用的防腐木磚，木磚上表面和結(jié)構(gòu)地面齊平。 3.3 根據(jù)給水管道甩頭位置、低位水箱的固定孔位，以及施工圖紙（標(biāo)準(zhǔn)圖）上要求的低位水箱安裝標(biāo)高，在墻上栽牢固定低位水箱用的防腐木磚（或 M10 150mm 的螺栓），木磚外表面 41 衛(wèi)生器具安裝作業(yè)規(guī)范 幫墻飾面層齊平（螺栓應(yīng)出墻飾面 層 25mm）。固定低位水箱時(shí)也可采用膨脹螺栓，但在磚墻上 嚴(yán)禁采用射釘。 3.4 低位水箱配件必須與低位水箱匹配，經(jīng)檢查配件完好無(wú)損方可組裝。配件與水箱應(yīng)墊橡膠圈，連接件的堅(jiān)固應(yīng)牢靠。水箱與配件裝配后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，各連接處應(yīng)密合無(wú)滲漏，配件動(dòng)作要準(zhǔn)確靈活，水密性、集水性和沖洗符合要求。不灌水試驗(yàn)合格后、方可交付使用。 3.5 坐便器安裝，應(yīng)符合以下要求： 3.5.1 坐便器安裝應(yīng)待坐便器下部地面和低位水箱背后墻面的裝飾層施工完畢，且預(yù)埋件的位置和強(qiáng)度符合要求后，方機(jī)安裝坐便器和低位水箱。 3.5.2 安裝坐便器時(shí)，首 先，將坐便器的排放管與排水管甩頭中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整同軸后用油灰將環(huán)隙周邊封嚴(yán)，將坐便器調(diào)至平整、端正后用 4 個(gè)木螺絲釘墊以賀形鉛板把坐便器固定在預(yù)栽的木磚上（有預(yù)埋螺栓時(shí)用螺母緊固）。 3.5.3 安裝低位水箱時(shí)，先交將其標(biāo)高位置和平整度找準(zhǔn)，在水箱背后墊上膠皮（或石棉板）墊，用墊以膠皮板（或鉛板）的木螺釘（或螺栓）把水箱固定在木磚上（或用螺母擰緊到預(yù)埋螺栓上）。 3.6 進(jìn)水管與沖洗管安裝 ，應(yīng)符合以下要求： 3.6.1 進(jìn)水管應(yīng)采用鍍鋅管用進(jìn)水管、彎頭、截止閥、活接頭、管箍將給水甩頭和低位水箱進(jìn)水口配件連接。安裝后 的給水管和管件應(yīng)橫平豎直，朝向正確，接口嚴(yán)密。 3.6.2 沖洗管安裝，用沖洗管、膠圈（或石棉繩）鎖緊螺母，壓蓋連接低位水箱出水口配件和坐便器進(jìn)水口。安裝緊固后的沖洗管直立端應(yīng)直，橫裝端應(yīng)水平或稍坡向坐便器。 3.7 坐便器坐蓋應(yīng)與坐便器匹配，并在衛(wèi)生間裝飾全部完成后再行安裝。 3.8 坐便器安裝質(zhì)量控制如下： 3.8.1 坐便器排出口與排水管甩頭的連接處，沖洗管與便器和水箱的連接處，必須平整嚴(yán)實(shí)、不漏水。 3.8.2 預(yù)埋件防腐良好，埋設(shè)平正、牢固，器具放置平穩(wěn)。 3.8.3 坐便器與低位水箱位置正確、端正，結(jié)合部平整 穩(wěn)固，配件與附件齊全、完好。 3.8.4 各鍍鉻配件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分動(dòng)作靈活可靠。 4.托架式洗臉盆 (洗手盆、洗滌盆、化驗(yàn)盆 )安裝 4.1 洗臉色及反水彎的型號(hào)、規(guī)格，及其托架的位置、標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.2 根據(jù)設(shè)計(jì)定位線和標(biāo)高，核對(duì)排水管甩頭及組水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 4.3 測(cè)量放線定位，以室內(nèi)土建的 500mm 水平線為基準(zhǔn)，量出洗臉盆架的標(biāo)高，洗臉盆的直中心線及其支架各固定定孔的“十”字線，依據(jù)量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引測(cè)的墻上，并劃出標(biāo)志。 4.4 根據(jù)已測(cè)定的洗臉盆支架固定孔中心位置線，在墻上鑿洞，預(yù)埋防腐木磚（或膨脹螺栓）。預(yù)埋件應(yīng)牢固、表面平整，外表面應(yīng)比裝飾后的墻面低 8 10mm，并在支架固定孔中心位置釘入鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后墻面。 4.5 洗臉盆支架調(diào)整平正，再把支架用木螺釘墊鉛板牢固地的組裝在墻上，并把符合設(shè)計(jì)要求的洗臉盆放到支架上。支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊，使洗臉盆平整、穩(wěn)固。 4.6 洗臉盆配件與附件的水嘴、閥門(mén)、鍍鋅管、鍍鋅管件（三通、彎頭、活節(jié)及其有關(guān)輔助材料）必須符合設(shè)計(jì)要求，并與其洗臉盆匹配。 4.7 給水管的連接。連 接給水管甩頭到洗臉盆，連接后的水嘴（水龍頭）、閥門(mén)朝向應(yīng)正確、標(biāo)高準(zhǔn)確， 管道應(yīng)正、直，坡度合理正確，接口嚴(yán)密。有冷、熱供水管在同一平面上下平行設(shè)置時(shí)，熱水管應(yīng)位于冷水管之上；豎向設(shè)置時(shí)，冷水管應(yīng)在面向的右側(cè)。 42 衛(wèi)生器具安裝作業(yè)規(guī)范 4.8 排水管的安裝 ,所用的排水栓，存水彎、鍍鋅管、鍍鋅管件及有關(guān)輔助材料，均應(yīng)符合要求。連接洗臉盆排水口與排水管甩頭。連接后的管道應(yīng)平整、豎直，坡度 正。 5.掛斗式小便器安裝 5.1 斗式小便器安裝位置的坐標(biāo)、標(biāo)高按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定小便器、水封存水彎及配件的型號(hào)和規(guī)格均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 5.2 小便器安裝的位置，應(yīng)與排水管道甩頭的坐標(biāo)、標(biāo)高及管徑相符，以保證小便器的墻壁上測(cè)出基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確地或出客觀存在的裝位置的中心標(biāo)高及中心水平線。 5.3 根據(jù)掛斗式小便器螺絲眼中心位置，地墻上標(biāo)定其垂直中心線、標(biāo)高及中心水平線并測(cè)出預(yù)埋件（防腐木磚及螺栓）的位置，將預(yù)埋件校正、錨固牢靠、平整，以確保掛裝小便器端正、平穩(wěn)、接靠嚴(yán)密。 5.4 小便器就位后靠放在墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線和中心水平線墻上的安裝中心垂線及安裝中心水平線對(duì)齊。用木釘通過(guò)小便器兩耳螺絲眼在墻上釘出螺絲眼 的中心位置，并據(jù)中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線，或?qū)⑿”闫鹘M掛在預(yù)埋螺栓上，再校正位置。 5.5 待衛(wèi)生間墻壁裝飾面做完后，撥下墻壁上預(yù)裝小便器、臨時(shí)固定的釘子，將小便器靠放安裝處，找平找正，核對(duì)安裝的標(biāo)高和中性垂線，確認(rèn)準(zhǔn)確后，用木螺釘（或螺母）墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻上。 5.6 給水管與排液管的安裝，應(yīng)符合以下要求： 5.6.1 小便器沖冼管安裝，應(yīng)采用鍍鋅短管、鍍鋅箍（或彎頭），小便器角型閥，以連接給水管甩頭與小便器進(jìn)水口。連接后角型閥的沖洗立管應(yīng)垂直端正，位于小便器進(jìn)水口中心；各壓蓋則應(yīng)穩(wěn) 因固。 5.6.2 在小便器排液管水封存水彎上承口的周?chē)畛溆突?，在下口則纏以油灰石棉繩，連接小便器排放水口與排水管甩頭連接后存水彎管承口應(yīng)小便器排放水口接合嚴(yán)密，下插口與排水管甩頭間 應(yīng)用油灰石棉繩填充密實(shí)牢固；遇有絲扣連接時(shí)，可采用活節(jié)固 定。 5.7 斗式小便器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)如下： 5.7.1 水封厚水管上承口及下插口連接處必須嚴(yán)密，水密性好，嚴(yán)禁有滲漏。 5.7.2 木磚（螺栓）防腐應(yīng)良好，埋設(shè)平正牢固，小便器放置平穩(wěn)。 5.7.3 安裝位置的坐標(biāo)、豎直中心線垂直，水平中心線橫向平直；成排斗式小便安裝時(shí)，應(yīng)位于 同一水中心線位置上，以確保安裝的器具整齊、端正。 5.7.4 手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、水密性好，無(wú)跑水和滲漏現(xiàn)象。鍍鋅層完好無(wú)損。 5.7.5 掛斗式小便器的靠放與墻壁平整閉合，四周縫隙均勻一致，確保裝飾協(xié) 調(diào)。 43 （五）、施工組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員配備、職責(zé) 說(shuō) 明 總 經(jīng) 理 財(cái)務(wù)部 分管經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全部 質(zhì)量部 材料部 工程部 設(shè)計(jì)部 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 施工員 材料員 計(jì)統(tǒng)員 質(zhì)檢員 木工班組 瓦工班組 油漆班組 綜合班組 電焊班組 地板班組 水電班組 44 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員配備 機(jī)構(gòu) 名稱 姓 名 職 務(wù) 職 稱 主要資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng) 目名稱 總 部 項(xiàng)目主管 宗華甫 總經(jīng)理 高級(jí) 工程師 見(jiàn) 附 表 技術(shù)負(fù)責(zé)人 譙 巍 總工程師 高級(jí) 工程師 現(xiàn) 場(chǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 徐際田 副總經(jīng)理 工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 董平波 經(jīng) 理 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 高萬(wàn)年 經(jīng) 理 工程師 質(zhì)量管理 范玉琪 質(zhì)量檢查員 工程師 材料管理 韓 濤 材料員 安全管理 王玉林 安全員 經(jīng)濟(jì)師 計(jì)劃管理 楊能新 計(jì)統(tǒng)員 經(jīng)濟(jì)師 注：如我公司中標(biāo)，我公司承諾項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人長(zhǎng)駐施工現(xiàn)場(chǎng) 指揮協(xié)調(diào)工作，直至工程竣工，中途不予更換。 45 主要施工管理人員 崗位職責(zé) 1. 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) 1.1 履行公司與業(yè)主的工程承包合同，貫徹公司的質(zhì)量目標(biāo)，安全目標(biāo)等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)并確保實(shí)現(xiàn)。 1.2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常管理工作，根據(jù)公司的生產(chǎn)工作程序，定期組織召開(kāi)項(xiàng)目部工作會(huì)議，組織好項(xiàng)目部?jī)?nèi)的施工生產(chǎn)，通過(guò)項(xiàng)目法施工，確保施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。 1.3 負(fù)責(zé)組織分部分項(xiàng)工程施工方案和質(zhì)量計(jì)劃的編制，督促項(xiàng)目人員做好生產(chǎn)過(guò)程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準(zhǔn)確和可靠性。 1.4 嚴(yán)格按照公司 質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量管理法，接公司內(nèi)部質(zhì)量審核，對(duì)檢查出的不合格項(xiàng)，及時(shí)組織人員采取糾正和預(yù)防措施。 1.5 負(fù)責(zé)按程序組織工程分部分項(xiàng)及竣工驗(yàn)收工作。 1.6 負(fù)責(zé)做好安全生產(chǎn)，文明施工工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的綜合整治，嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)驗(yàn)評(píng)”制度。 1.7 實(shí)行民主監(jiān)督體系，定期對(duì)項(xiàng)目施工情況進(jìn)行公開(kāi)。 1.8 參與項(xiàng)目承包隊(duì)伍的選擇，簽訂勞動(dòng)用工合同，并對(duì)其加強(qiáng)管理，督促外來(lái)人口辦理暫住證、勞動(dòng)者就業(yè)證等相關(guān)手續(xù)。 1.9 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行思想政治教育，法律、法規(guī)教育和職業(yè)道德教育， 抓好勞動(dòng)者紀(jì)律和工作紀(jì)律，積極協(xié)助公司職能部門(mén)開(kāi)展工作。 1.10 負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目安全保衛(wèi)和消防安全工作。 2. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 2.1 負(fù)責(zé)參與項(xiàng)目工程預(yù)算編制，施工組織設(shè)計(jì)和安全專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)以及質(zhì)量計(jì)劃、班組作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制。 2.2 貫徹執(zhí)行國(guó)家的各級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)入質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 2.3 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，認(rèn)真做好工程技術(shù)工作。 2.4 負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核、標(biāo)高的復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收及設(shè)計(jì)修改，研究處理施工中的技術(shù) 46 問(wèn)題，排除技術(shù)障礙負(fù)責(zé)簽署技術(shù)檔案 的全部原始資料及施工技術(shù)資料。 2.5 參與各級(jí)組織的質(zhì)量檢查活動(dòng)及分部分項(xiàng)工程單位工程的竣工驗(yàn)收。 2.6 嚴(yán)格按安全生產(chǎn)、文明施工部頒標(biāo)準(zhǔn)及市行業(yè)主管部門(mén)的規(guī)定，做好安全文明的技術(shù)交底工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和施工員做好安全文明檢查，負(fù)責(zé)簽署各項(xiàng)安全檢查資料。 3. 項(xiàng)目施工員崗位職責(zé) 3.1 對(duì)公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和項(xiàng)目部的施工計(jì)劃安排，負(fù)責(zé)組織勞動(dòng)力落實(shí)，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的完成負(fù)直接責(zé)任。 3.2 嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程、規(guī)定，負(fù)責(zé)按圖紙、設(shè)計(jì)變更和技術(shù)交底組織施工。 3.3 對(duì)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量和對(duì)班組的工程 質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督檢查，實(shí)行工程質(zhì)量預(yù)控，定期檢查，實(shí)現(xiàn)工程預(yù)定的質(zhì)量等級(jí)，執(zhí)行公司質(zhì)量管理辦法對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 3.4 嚴(yán)格執(zhí)行部頒安全、文明標(biāo)準(zhǔn)和公司的安全文明管理辦法，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，定期組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及班組施工作業(yè)面的安全檢查，負(fù)責(zé)及時(shí)對(duì)安全隱患進(jìn)行整改，制止班組違章行為。 3.5 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的管理，合理安排勞動(dòng)用工，并對(duì)班組人員進(jìn)行認(rèn)真考勤，按日填寫(xiě)施工日志。 3.6 嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)施工用材的消耗，杜絕材料浪費(fèi)。 4. 項(xiàng)目設(shè)計(jì)員崗位職責(zé) 4.1 負(fù)責(zé)按本工程的要求、工程施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況，繪制節(jié)點(diǎn)大樣、詳圖。 4.2 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更和圖紙修改，及時(shí)出具設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和修改圖紙。 4.3 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的檢查和監(jiān)督，確保施工人員按圖施工。 4.4 負(fù)責(zé)繪制工程竣工圖。 5. 項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查員崗位職責(zé) 5.1 嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作程序進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收。 5.2 協(xié)助班組搞好自檢、互檢，分析班組質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定工作。 47 5.3 對(duì)在施工中使用的原材料、構(gòu)（