江蘇省高速公路建設指揮部 江蘇省交通科學研究院 2003年 11月 主 要 內 容 1 引言 2 水泥攪拌樁的設計方法及其 注意事項 3 粉噴樁的施工質量管理及其 注意事項 4 濕噴樁的施工質量管理及其 注意事項 由于我省地處沿海、沿江、江淮之間的水網(wǎng)地區(qū)，從已經(jīng)建成的 2000多公里高速公路和在建的 1000多公里高速公路來看，其 7080%以上的路基均穿越軟土地區(qū)。 軟基處理得好壞，直接影響到路基的穩(wěn)定性、整體工程的營運質量及工程的經(jīng)濟性。 1 引言 軟基的主要處理方法 土工 合成 材料 加筋 碎 石 樁 水泥 攪拌 樁 等、 超載 預壓 塑料 排水 板 等等 在我省廣泛使用 1 引言 1 引言 水泥土攪拌樁 50年代初問世于美國 之后在日本、瑞典等國家發(fā)展很快 我國從 70年代末開始應用和研究這一技術 1980年通過了冶金部主持的技術鑒定 此后在國內的建筑、交通等領域得到廣泛的應用 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.1 設計標準 基 準 期 柔性路面設計使用年限一般為 15年，按目前通常的做法，基準期亦為 15年，即從開放交通之日起至路面大修日止所發(fā)生的沉降視為工后沉降。 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 容 許 工 后 沉 降 新建 高速 公路 擴建 高速 公路 一般路段取 30cm 結構物及過渡段取 20cm 工后沉降小于 5cm 老路基工后沉降小于 3cm 工后橫坡的累計改變值小于 0.4% 橋頭處取 10cm 施工期總沉降小于 15cm 2.1 設計標準 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 沉 降 計 算 路基沉降計算采用分層總和法，主固結沉降量采用e-p曲線法計算，總沉降量計算采用沉降系數(shù)修正法，沉降系數(shù) Ms取值為 1.1 1.4，沉降計算的壓縮層厚度按計算層底面的附加應力與有效應力之比不大于 0.15控制。 2.1 設計標準 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 過 渡 原 則 橋頭與一般路段間應設置橋頭過渡段和一般過渡段；軟基不同處理方案的連接處以及同一種處理方案不同處理密度的連接處也應采取必要的過渡措施。 過渡段或過渡措施應遵循均勻過渡的原則，并應在連接處的地表鋪設雙向土工格柵以均化差異沉降。 2.1 設計標準 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 穩(wěn)定驗算 圓弧條分法 施工期 營運期 總應力法或總強度計算，要求K1.1 固結有效應力法，要求 K1.2 ，考慮地震 K1.1 。 2.1 設計標準 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 加載速率 設計 施工 水泥攪拌樁處理路段取 15cm/d，其余情況取 10cm/d。 根據(jù)路堤變形及穩(wěn)定觀測結果調整，要求路基沉降速率小于 1cm/日，深層水平位移小于 0.3cm/日。 2.1 設計標準 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 預壓期 一般采用 60 90天 不需上預壓土，僅預留沉降量靜置即可。 應采用等載或超載預壓。 軟基不 嚴重的 路段 特殊軟土路段 2.1 設計標準 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 濕噴樁 粉噴樁 水泥攪拌樁 深度小于 12m，軟土天然含水量在 50 70%為佳，含水量小于 40%或大于 80%時不宜采用 深度小于 20m，軟土天然含水量在 30 60%為佳，含水量大于 70%時不宜采用 對于深度大于 12m且含水量大于 70%的軟土或深度大于 20m的軟土不宜采用水泥攪拌樁處理，應采用 CFG樁、預應力管樁等。 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 水泥攪拌樁的樁徑一般為 50cm，設計的樁長宜穿透軟土層并達到持力層內 50cm。樁距與路堤的穩(wěn)定和沉降量有關，最小樁距宜為 1.1 1.2m，最大樁距一般不超過 1.8m。樁位在平面上宜布置成正三角形（梅花形）。 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 為改善路堤底面的受力條件，水泥攪拌樁處理段路堤底部宜鋪設厚度 30cm左右的石灰土墊層（摻灰量以 6 8%為宜），一般不宜采用砂墊層或碎石墊層，除非砂墊層或碎石墊層比石灰土墊層便宜，因為這一墊層基本不起排水作用。 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 工后沉降量 大于 30cm 涵洞、通道位置 工后沉降量小于 30cm而大于20cm 計算 水泥攪 拌樁 等載 預壓等 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 工后沉降量 大于 30cm 樁基橋臺位置 工后沉降量小于 30cm而大于10cm 計算 水泥攪 拌樁 等超載 預壓等 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 橋臺處 樁基橋臺位置 過渡段 橋臺處水泥攪拌樁樁距宜采用 1.1 1.2m，處理長度不小于 5 7倍橋頭填土高度 設置 20 30m的橋頭過渡段和 20 30m的一般過渡段，采用樁距增大的過渡方法 對于特殊軟土路段，樁間距須均勻過渡，并鋪設雙向土工格柵 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 工后沉降量 大于 50cm 一般路段 工后沉降量小于 50cm而大于 30cm 計算 水泥攪 拌樁 等超載 預壓等 2.水泥攪拌樁的設計方法及其注意事項 2.2水泥攪拌樁的設計 水泥攪拌樁處理的一般路段 特殊軟土路段 宜采用欠載預壓。 宜采用等載或超載預壓 等載預壓即預壓高度為 “ 路面設計高 +土方等載代替路面結構超高 +預壓期沉降量 ” ，超載則指在等載高度上超填預壓土 一般軟基段 預壓高度為路槽設計高加預壓期沉降量，即預壓期末路槽頂面理論上應沉到設計高，鋪筑路面前無需移去預壓土方量，僅需整理路槽即可。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.1施工單位及其施工機械的選擇 施工單位的選擇 施工標段承包人審查 施工資質 信譽 業(yè)績 駐地監(jiān)理審核 業(yè)主批準 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.1施工單位及其施工機械的選擇 粉噴樁施工設備的選擇 粉噴樁施工設備性能須良好 電流表 、壓力表 、電腦記錄儀裝置必須經(jīng)過計量部門檢驗標定 嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備 嚴禁造假 業(yè)主定期對各樁機進行檢測 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 粉噴樁室內配比試驗的目的是了解水泥的 品種 、摻入量、外摻劑等 對水泥土強度的影響，為設計計算和施工工藝的確定提供可靠的參數(shù)。 粉噴樁處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當?shù)毓こ痰刭|條件。各施工標段承包人和監(jiān)理單位在施工前都必須根據(jù)設計文件提供的地質資料，選取典型地段鉆探取樣，進行室內配合比試驗，試驗方法可參照 粉體噴攪法加固軟弱土層技術規(guī)范 (TB-96)、 軟土地基深層攪拌樁加固法技術規(guī)程 (YBJ225-91)的要求進行。 3.2室內配比試驗 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 水泥用量應以施工圖設計文件為中值、 +5kg/m和 -5kg/m三個水泥用量進行試驗，并進行添加外摻劑的試驗，根據(jù)室內配比試驗結果確定實際施工時水泥用量以及外摻劑的選用。 3.2室內配比試驗 W土 50%，水泥用量 50kg/m； 50%80%,應慎重采用粉噴樁。 參考值 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 加固處理軟土的強度，應以無側限抗壓強度衡量，試件養(yǎng)護齡期為 7d、 28d、 90d。一般要求 R280.8MPa， R901.2MPa，具體數(shù)值應以施工圖設計文件為準。 參考： R28=1.49R7， R90=1.9R28。 3.2室內配比試驗 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.3現(xiàn)場工藝性試樁 為了確定各種操作技術參數(shù)，粉噴樁施工前，施工單位必須考慮到不同的地質情況，根據(jù)室內配比進行工藝性試樁。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 試樁要求滿足設計水泥噴入量的各種技術參數(shù)： 鉆進速度，參考值 V1.0m/min ； 平均提升速度，參考值 Vp0.8m/min ； 攪拌速度，參考值 R30 轉 /min； 鉆進、復攪與提升時管道壓力： 0.1MPaP0.2MPa ；噴灰時管道壓力：宜大于 0.5 MPa。 3.3現(xiàn)場工藝性試樁 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 掌握下鉆及提升的困難程度 3.3現(xiàn)場工藝性試樁 通 過 試 樁 確定合適的輸灰泵的輸灰量 水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達攪拌機噴灰口的時間 預攪下沉速度 粉體攪拌樁提升速度 復拌下沉 、 復拌提升速度等施工參數(shù) 。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 粉噴樁屬地下隱蔽工程 ， 其質量控制應貫穿在施工的全過程 ， 并應堅持全方位全過程的施工監(jiān)理 。 各施工標段承包人必須對粉噴樁質量、進度負責，必須每臺鉆機派專人跟班管理。如發(fā)現(xiàn)施工質量得不到保證應立即暫停施工，研究整改措施。 對不能保證粉噴樁質量的施工單位駐地監(jiān)理工程師有權要求其退場，不搞下不為例，以確保軟基處理的效果。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 材料供應 全部由各標段承包人負責統(tǒng)一提供，并按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用 不得分包 業(yè)主應安排專人負責每個標段粉噴樁水泥總用量的定期與不定期檢查。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工準備 場地平整、清表處理 溝塘處抽水、清淤及整平 進行準確的樁位放樣 構造物路段整平高程高于基礎底標 50cm 不需拆遷的高壓線處，安排集中施工方案 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工工藝 粉體噴射攪拌機械就位 向灰罐中加入足夠數(shù)量的水泥 鉆頭預攪下沉至規(guī)定深度 噴粉攪拌提升，離地面 1.0m時宜用慢速 當噴粉口即將出地面時，應停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實 重復攪拌并下沉至樁底，繼續(xù)攪拌并提升至地面 關閉攪拌機械，并移至下一樁位 樁頂 25cm未噴灰部分的處理 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 承包人及有關施工單位要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術參數(shù)制定 施工要點 ，并在每臺樁機上以醒目的標牌明示，供現(xiàn)場操作人遵守，并做好施工原始記錄。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 為保證粉噴樁的垂直度，應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，垂直度偏差不得大于 1.5%。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 樁位的偏差不得大于 5cm。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及?；颐妫_保粉噴樁長度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不得大于5cm，水泥用量的誤差不得大于 1%，并應有專人記錄每根樁的水泥用量。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 粉噴樁原則上要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層 50cm。 持力層深度除根據(jù)地質資料外，還應根據(jù)現(xiàn)場鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于 5秒，提升前要有等待送粉到達樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時間隨機械類型與送灰管長度而變化，應由有關施工人員會同監(jiān)理根據(jù)成樁試驗確定，現(xiàn)場監(jiān)理應嚴格控制。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 一般情況下應在全樁長范圍內重復攪拌一次，以增加水泥土的均勻性，并且復攪宜一次完成。如一次復攪確有困難，可在設計代表同意的條件下，分段噴粉，分段復攪，但二次噴粉至少應重疊 0.3 0.5m，二次復攪至少應重疊 1.0m以上。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 鉆進提升時管道壓力不宜過大（以不堵塞出粉孔為原則），以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞，這一點在高含水量（ 70%）區(qū)應特別注意。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 供粉必須連續(xù)，拌和必須均勻。如發(fā)生意外影響樁身質量時，應在12小時內采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于 1.0m為宜。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的 15%，宜緊貼或重疊 1/3樁徑，并填報在事故記錄中備查。所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理認可。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以 60m80m為宜。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于 1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于 53cm為宜），以免樁身成型不好。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 對于軟土天然含水量大于 70%或計算總沉降量大于 80cm等的特殊軟土路段應注意粉噴樁的樁位施工順序，在某一區(qū)域內，應先打設路基兩側及該處理段兩頭的粉噴樁，以形成一個封閉的區(qū)域，再逐圈往中心打設，這樣的施工順序會有利于整體的成樁質量。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 粉噴樁的打設范圍應嚴格按圖紙執(zhí)行，特別是橋頭錐坡及護坡道范圍內的粉噴樁，以確保路基穩(wěn)定。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 施工 注意 事項 若發(fā)生空洞應立即用素土回填空洞，重新下鉆噴粉進行接樁處理 現(xiàn)場實際的水泥土強度與設計要求的強度偏差應小于 0.4MPa 將施工形成的凹坑用石灰土填平，然后進行下道工序施工 噴樁施工完畢需養(yǎng)生 28天，達設計強度后才能填筑路基和進行構造物施工 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場管理 及監(jiān)理工作 承包人應制定現(xiàn)場管理細則供現(xiàn)場管理人員遵守，駐地監(jiān)理組應制定監(jiān)理要求供監(jiān)理和旁站人員遵守。施工時要對加固深度、樁長、噴粉量等加強現(xiàn)場管理與監(jiān)理。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場管理 及監(jiān)理工作 粉噴樁施工必須由駐地監(jiān)理組全過程跟班監(jiān)理（旁站），責任到人并落實到每臺班（現(xiàn)場旁站監(jiān)理至少應達到一臺鉆機一個人，每班一人最多旁站三臺機，三班倒）。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場管理 及監(jiān)理工作 當班旁站監(jiān)理人員應認真對施工記錄及材料貨單進行檢驗并及時予以簽認，對錯誤的施工手段及方法應指令承包人及時糾正，同時做好監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記 。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.4現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場管理 及監(jiān)理工作 駐地監(jiān)理組對已完成的粉噴樁必須按規(guī)定及時嚴格進行例行質量檢查，對初步評價不合格的一律不予計量。對于例行質量檢查合格但未經(jīng)業(yè)主安排的有資質單位質量驗收的已完工粉噴樁暫按 50%予以計量支付。對于經(jīng)業(yè)主安排的有資質單位驗收合格，且優(yōu)良率達 85%以上的已完工粉噴樁，可按 90%予以計量支付。對于驗收合格，但優(yōu)良率達不到 85%的粉噴樁，由業(yè)主及駐地監(jiān)理組酌情扣留一定比例的計量支付款。對于驗收不合格的，除不予計量外，由駐地監(jiān)理組責令承包人安排有資質的粉噴樁施工單位補樁，原則上不安排原來施打不合格粉噴樁的施工單位補樁，但費用全部由原施工單位承擔。 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.5質量檢驗及驗收 施工過程中必須隨時檢查 樁位 、 樁長 、 樁身垂直度 、 噴灰量 、 攪拌頭鉆進或上提的速度 、 復攪長度 、攪拌均勻性 、 是否進入硬土層 以及 是否符合設計規(guī)定等，如施工中有異常情況，應記錄其處理方法及措施，并及時按規(guī)范要求進行自檢，如在復攪前發(fā)現(xiàn)不合格樁，應在復攪時在缺陷位置進行復噴處理；如復攪完畢后發(fā)現(xiàn)不合格樁，應抓緊在初凝前進行再次復攪復噴。 質量檢驗 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.5質量檢驗及驗收 淺部開挖樁頭，其深度宜為 50cm，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑及樁距、樁中心偏位，檢查頻率宜為 1 2%。樁距及樁中心偏位可通過開挖一條線上至少 5根樁來量測，原則上一個施工單位或一個工點檢查至少一處。 質量檢驗 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.5質量檢驗及驗收 粉噴樁施工質量允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。質量檢驗后應填報粉噴樁質量檢驗表。 質量檢驗 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.5質量檢驗及驗收 成樁 28d后，先由承包人按 2 的頻率進行全樁長取芯并配合標準貫入試驗及室內無側限抗壓強度試驗，合格后再由業(yè)主按 5 的頻率進行全樁長取芯并配合標準貫入試驗及室內無側限抗壓強度試驗，以最終確認檢測粉噴樁的質量，如一次檢驗不合格，則加倍復檢，所需費用由施工單位承擔。 驗 收 3粉噴樁的施工質量管理及其注意事項 3.5質量檢驗及驗收 由業(yè)主會同設計單位選擇一處典型工點，安排進行靜載試驗，每處進行兩個單樁承載力及兩個單樁復合地基承載力試驗。 驗 收 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.1施工單位及其施工機械的選擇 施工單位的選擇 施工標段承 包人審查 施工資質 信譽 業(yè)績 駐地監(jiān)理審核 業(yè)主批準 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.1施工單位及其施工機械的選擇 濕噴樁施工設備的選擇 濕噴樁施工設備性能須良好 電流表 、壓力表 、電腦記錄儀裝置必須經(jīng)過計量部門檢驗標定 嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備 嚴禁造假 業(yè)主定期對各樁機進行檢測 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 濕噴樁施工設備的選擇 深樁施工機械動力應大于 45kW以上，鉆頭葉片三層，每層兩片，上下層間距 300mm，水平兩片葉片夾角 30度，每片葉片寬 100mm。水泥漿制漿池的容量應不小于三根樁的用漿量加 5060kg。 4.1施工單位及其施工機械的選擇 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 濕噴樁室內配比試驗的目的是了解水泥的品種、摻入量、水灰比、外摻劑對水泥土強度的影響，為設計計算和施工工藝的確定提供可靠的參數(shù)。 濕噴樁處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當?shù)毓こ痰刭|條件。各施工標段承包人和監(jiān)理單位在施工前都必須根據(jù)設計文件提供的地質資料，選取典型地段鉆探取樣，進行室內配合比試驗，試驗方法可參照 粉體噴攪法加固軟弱土層技術規(guī)范 (TB-96)、 軟土地基深層攪拌樁加固法技術規(guī)程 (YBJ225-91)的要求進行。 4.2室內配比試驗 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 水泥用量應以施工圖設計文件為中值、+5kg/m和 -5kg/m三個水泥用量進行試驗，水灰比取 0.4、 0.45、0.5進行試驗、并進行添加外摻劑的試驗，根據(jù)室內配比試驗結果確定實際施工時水泥用量以及外摻劑的選用。 4.2室內配比試驗 W土 50%，水泥用量 50kg/m； 50%70%時，應慎重采用濕噴樁。 參考值 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 加固處理軟土的強度，應以無側限抗壓強度衡量，試件養(yǎng)護齡期為 7d、 28d、 90d。一般要求 R280.8MPa， R901.2MPa，但具體數(shù)值應以施工圖設計文件為準。 經(jīng)驗公式： R28=1.49R7， R90=1.9R28。 4.2室內配比試驗 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.3現(xiàn)場工藝性試樁 為了確定各種操作技術參數(shù)，濕噴樁施工前，施工單位必須考慮到不同的地質情況，根據(jù)室內配比進行工藝性試樁。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 試樁要求滿足設計水泥噴入量的各種技術參數(shù)： 鉆進速度：參考值 V 1.0m/min； 平均提升速度：噴漿時參考值 Vp為 0.40.7m/min，復攪時參考值 Vp 0.8m/min； 攪拌速度：攪拌軸轉動速度應盡量用快檔，參考值 r=30 50轉 /min； 噴漿時泵的泵送能力： 3050L/min，并根據(jù)機械類型及管道長度調整； 4.3現(xiàn)場工藝性試樁 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 掌握下鉆及提升的困難程度 4.3現(xiàn)場工藝性試樁 通 過 試 樁 確定合適的輸漿泵的輸漿量 水泥漿經(jīng)輸漿泵到達攪拌機噴漿口的時間 預攪下沉速度 攪拌樁提升速度 復拌下沉 、 復拌提升速度等施工參數(shù) 。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 濕噴樁屬地下隱蔽工程 ， 其質量控制應貫穿在施工的全過程 ， 并應堅持全方位全過程的施工監(jiān)理 。 各施工標段承包人必須對濕噴樁質量、進度負責，必須每臺鉆機派專人跟班管理。如發(fā)現(xiàn)施工質量得不到保證應立即暫停施工，研究整改措施。 對不能保證濕噴樁質量的施工單位駐地監(jiān)理工程師有權要求其退場，不搞下不為例，以確保軟基處理的效果。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 材料供應 全部由各標段承包人負責統(tǒng)一提供，并按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用 不得分包 業(yè)主應安排專人負責每個標段濕噴樁水泥總用量的定期與不定期檢查。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工準備 場地平整、清表處理 溝塘處抽水、清淤及整平 進行準確的樁位放樣 構造物路段整平高程高于基礎底標 50cm 不需拆遷的高壓線處，安排集中施工方案 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工工藝 深層攪拌機械就位 投放水泥及注水并充分攪勻 鉆頭預攪下沉至規(guī)定深度 泵送并噴漿攪拌提升，至離地面 1.0m時宜用慢速； 當噴漿口即將出地面時，應停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實 重復攪拌并下沉至樁底，繼續(xù)攪拌并提升至地面； 關閉攪拌機械，并移至下一樁位 樁頂 25cm未噴灰部分的處理 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 承包人及有關施工單位要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術參數(shù)制定 施工要點 ，并在每臺樁機上以醒目的標牌明示，供現(xiàn)場操作人遵守，并做好施工原始記錄。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 為保證濕噴樁的垂直度，應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，垂直度偏差不得大于 1.5%。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 樁位的偏差不得大于 5cm。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 嚴格控制鉆機下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保濕噴樁長度和水泥漿液噴入量達到設計要求。深度誤差不得大于 5cm，水泥用量的誤差不得大于 1%。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 水泥漿液應按預定的配比拌制，加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，并應有專人記錄每根樁水及水泥用量。制備好的漿液不得離析。倒入集料時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 濕噴樁原則上要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層 50cm。 持力層深度除根據(jù)地質資料外，還應根據(jù)現(xiàn)場鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于 5秒，提升前要有等待送漿到達樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況，具體時間隨機械類型與輸漿管長度而變化，應由有關施工人員會同監(jiān)理根據(jù)成樁試驗確定，現(xiàn)場監(jiān)理應嚴格控制。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 一般情況下應在全樁長范圍內重復攪拌一次，以增加水泥土的均勻性，并且復攪宜一次完成。如一次復攪確有困難，可在設計代表同意的條件下，分段噴漿，分段復攪，但二次噴漿至少應重疊 0.3 0.5m，二次復攪至少應重疊 1.0m以上。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 鉆進與提升時管道壓力不宜過大（以不堵塞出漿孔為原則），以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，應使攪拌機鉆頭下沉至停漿面以下 0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。如因故停機超過 3h，應先折卸輸漿管路，清洗后備用。此根未完樁應采取補噴措施或重新打設，所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理認可。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以 60m左右為宜，不得超過 80m。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于 1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以不大于設計樁徑加3cm為宜），以免樁身成型不好。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 應注意濕噴樁的樁位施工順序，在某一區(qū)域內，應先打設路基兩側及該處理段兩頭的濕噴樁，以形成一個封閉的區(qū)域，再逐圈往中心打設，這樣的施工順序會有利于整體的成樁質量。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工注意事項 濕噴樁的打設范圍應嚴格按圖紙執(zhí)行，特別是橋頭錐坡及護坡道范圍內的濕噴樁，以確保路基穩(wěn)定。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 施工 注意 事項 若發(fā)生空洞應立即用素土回填空洞，重新下鉆噴漿進行接樁處理 現(xiàn)場實際的水泥土強度與設計要求的強度偏差應小于 0.4MPa 將施工形成的凹坑用石灰土填平，然后進行下道工序施工 濕 噴樁施工完畢需養(yǎng)生 28天，達設計強度后才能填筑路基和進行構造物施工 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場管理 及監(jiān)理工作 承包人應制定現(xiàn)場管理細則供現(xiàn)場管理人員遵守，駐地監(jiān)理組應制定監(jiān)理細則供監(jiān)理和旁站人員遵守。施工時要對加固深度、樁長、噴漿量、水灰比等加強現(xiàn)場管理與監(jiān)理。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場管理 及監(jiān)理工作 濕噴樁施工必須由駐地監(jiān)理組全過程跟班監(jiān)理（旁站），責任到人并落實到每臺班（現(xiàn)場旁站監(jiān)理至少應達到一臺鉆機一個人，每班一人最多旁站三臺機，三班倒）。當班監(jiān)理人員應認真對施工記錄及材料貨單進行檢驗并及時予以簽認。 4濕噴樁的施工質量管理及其注意事項 4.4現(xiàn)場施工管