北京南站改擴(kuò)建工程 橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第41頁(yè) 共 40頁(yè)北京南站改擴(kuò)建工程橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（A）編制人：王忠學(xué)審批人：郝樹(shù)林北京鐵建工程監(jiān)理有限公司北京南站工程監(jiān)理部二OO六年七月橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一章、總則（一）編制依據(jù)1、國(guó)家、鐵道部、建設(shè)部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。2、國(guó)家、鐵道部、建設(shè)部、業(yè)主及地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。3、鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院提供的北京南站改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)文件及相關(guān)圖紙等資料。4、投標(biāo)書中制定的監(jiān)理規(guī)劃。5、鐵道部鐵計(jì)函【2005】999號(hào)，關(guān)于開(kāi)工建設(shè)北京南站改擴(kuò)建工程的通知6、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）7、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）8、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）9、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)） (二)編制原則1、遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款、各種規(guī)范和初步設(shè)計(jì)圖紙的原則。2、突出應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保施工質(zhì)量。3、運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工。第二章、工程數(shù)量 本標(biāo)段有橋梁17座，其中包括特大橋梁三座、中橋十三座、小橋一座。1、玉泉營(yíng)特大橋中心里程DK4+597.1橋高:20m,全長(zhǎng)5012.71m，包括3324m雙線簡(jiǎn)支梁、10932m雙線簡(jiǎn)支梁、1聯(lián)（40+60+40）m雙線結(jié)合梁、2聯(lián)（68+110+68）mV型連續(xù)梁。2、動(dòng)車走行線左線特大橋中心里程JDK5+594.99，橋高27m，全長(zhǎng)7015.20m，包括520m、3324m、10732m單線簡(jiǎn)支梁、5532m雙線簡(jiǎn)支梁、512.56m雙線框架連續(xù)梁、1聯(lián)（38+50+42）m單線連續(xù)結(jié)合梁、2聯(lián)（68+110+68）mV型連續(xù)梁。3、動(dòng)車走行線右線特大橋中心里程JDK4+691.03，橋高26m，全長(zhǎng)5200.57m，包括420m、2724m、11432m單線簡(jiǎn)支梁、712.56m單線框架連續(xù)梁、1聯(lián)（44+50+36）m單線連續(xù)結(jié)合梁、2聯(lián)（68+110+68）mV型連續(xù)梁。4、涼水河中橋采用1座四線橋，7座雙線橋、和5座單線橋，其中橋10、橋11、京山改線線位與河槽斜交，其余與河槽基本正交。普速場(chǎng)采用16+16+16+16m剛構(gòu)連續(xù)梁橋，其余線位與河槽基本正交，采用16+16+16+16m剛構(gòu)連續(xù)梁，橋墩以順河槽而布置為原則，達(dá)到減少阻水的目的。5、馬家堡西路框構(gòu)橋DK1+043.3，其結(jié)構(gòu)為1-12m+2-12m+1-12m鋼筋混凝土框架橋6、接長(zhǎng)蓋板涵6座，共40延米。第三章、專業(yè)工程特點(diǎn)1、地層為第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）及第四系上更新沖洪積層（Q3alpl），表層局部為人工堆積層（Q4ml），主要為：粉土粉砂、細(xì)砂、中砂、圓礫土、卵石土。地下水為第四紀(jì)孔隙潛水，地下水埋深23.230.1m，地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，水位季節(jié)變化幅度15m。2、本工程位于北京西南，該地區(qū)水系為海河流域的永定河水系。自北向南跨越的主要河流有涼水河、馬草河、減河（新鳳河）3、橋址范圍內(nèi)分別主要跨越京開(kāi)公路、南三環(huán)路、馬草河、南四環(huán)路、豐臺(tái)南路及豐臺(tái)南路泵站等。第四章、專業(yè)工程各階段監(jiān)理一、工程準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、施工單位在開(kāi)工前應(yīng)按一定程序報(bào)驗(yàn)各種進(jìn)廠資料、2、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查復(fù)合報(bào)驗(yàn)資料的準(zhǔn)確性。3、簽批職權(quán)范圍內(nèi)的報(bào)驗(yàn)資料；如進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)TA5、進(jìn)場(chǎng)材料/構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)TA6、施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)TA7，4、復(fù)查進(jìn)場(chǎng)條件的可行性。二、橋涵測(cè)量控制及復(fù)測(cè)監(jiān)理1監(jiān)理工程師按下列要求檢查一般特大橋、大、中、小橋和涵洞的復(fù)測(cè)工作，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行審核。橋梁施工前，應(yīng)對(duì)橋梁的平面控制網(wǎng)（三角網(wǎng)）、水準(zhǔn)點(diǎn)（跨河水準(zhǔn)點(diǎn)）、線路中線等進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)抽檢。特大橋、大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)精度不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。橋頭兩岸應(yīng)各設(shè)置不少于兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，中、小橋和涵洞水準(zhǔn)測(cè)量按五等水準(zhǔn)測(cè)量要求設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。并行線橋梁施工放樣應(yīng)以左線為準(zhǔn)，先放出左線墩臺(tái)位置后，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖上左右線墩臺(tái)關(guān)系放出右線墩臺(tái)位置。左右線間距較大的雙線橋，設(shè)計(jì)圖上兩橋分開(kāi)設(shè)計(jì)曲線布置的，應(yīng)按兩橋分開(kāi)放樣。測(cè)設(shè)墩臺(tái)中心時(shí)，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點(diǎn)。也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測(cè)設(shè)。在墩臺(tái)施工中應(yīng)隨侍檢查測(cè)量中心及高程2、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表予以簽認(rèn)。三、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)理以爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，橋涵結(jié)構(gòu)采用的鋼筋進(jìn)場(chǎng)都要提報(bào)材料進(jìn)料單、出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單、出廠合格證。按規(guī)范規(guī)定分批由施工單位材料試驗(yàn)取樣員取樣，監(jiān)理材料見(jiàn)證員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，送審定的試驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。其他材料，如現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土?xí)r的水泥、添加劑、砂子、碎石都要認(rèn)真按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)理。監(jiān)理部材料見(jiàn)證監(jiān)理員要設(shè)立專門臺(tái)帳，按“材料進(jìn)場(chǎng)日期、原材料名稱、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、批量（爐號(hào)）、見(jiàn)證取樣日期、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)劃使用區(qū)段部位”逐項(xiàng)登記，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。有關(guān)材質(zhì)證明材料，施工單位要在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位隱蔽檢查前提供給現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在確認(rèn)所用材料證件齊全條件下，方可給以隱蔽簽認(rèn)。成品、半成品、零部件設(shè)備要按業(yè)主指定的廠家范圍購(gòu)置。樣品要有指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格證，貨到后進(jìn)行見(jiàn)證抽驗(yàn)。四、混凝土檢驗(yàn)監(jiān)理北京南站改擴(kuò)建橋涵工程混凝土工程量大，正值夏季高溫多雨季節(jié)，混凝土質(zhì)量是關(guān)鍵控制點(diǎn)。 予選配合比：施工現(xiàn)場(chǎng)有集中攪拌的工程，施工單位取樣員要在監(jiān)理見(jiàn)證取樣條件下，送原材料到審定的試驗(yàn)室進(jìn)行予選混凝土配合比試驗(yàn)，由試驗(yàn)室對(duì)某一分部工程提供正式予選配合比?，F(xiàn)場(chǎng)采取外購(gòu)商品混凝土的施工標(biāo)段，要會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)商品混凝土廠審查資質(zhì)，保證提供產(chǎn)品質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)在監(jiān)理日志中記錄審查情況。 混凝土澆注施工開(kāi)始，施工單位取樣員應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)取樣進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)，制作混凝土強(qiáng)度試件?；炷猎嚰谱?，每一單元結(jié)構(gòu)物至少取2組。如樁基、承臺(tái)、墩身框構(gòu)及其它鋼筋砼、砼結(jié)構(gòu)為七天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度和28天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度。設(shè)計(jì)或規(guī)范有要求的還要做同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)混凝土澆注旁站監(jiān)理中，檢查試件取樣真實(shí)、制作正確。施工單位在現(xiàn)場(chǎng)要具有“混凝土試件標(biāo)養(yǎng)室”滿足試件養(yǎng)生條件。材料見(jiàn)證監(jiān)理員要建立混凝土試件規(guī)定齡期送件試驗(yàn)記錄臺(tái)帳，并抽查現(xiàn)場(chǎng)試塊標(biāo)養(yǎng)條件，對(duì)不合要求時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知，要求進(jìn)行整改。采用商品混凝土實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度偏差應(yīng)符合下表：泵送混凝土入泵坍落度允許偏差（摘自TB10424-2003表9,2.7）序號(hào)所需入泵坍落度（MM）入泵坍落度允許偏差（MM）110020210030現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，施工單位必須向監(jiān)理提供7天混凝土試塊強(qiáng)度合格報(bào)告，簽認(rèn)后施工單位方可進(jìn)行下道工序施工。28天混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告作為工程質(zhì)量驗(yàn)收正式資料存檔。當(dāng)使用具潛在堿活性骨料時(shí),應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件(TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。五、鋼筋焊接件試驗(yàn)監(jiān)理結(jié)構(gòu)鋼筋閃光對(duì)焊和搭接焊，要按照施工規(guī)范規(guī)定批量隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室作試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提出合格報(bào)告。由施工單位取樣員按規(guī)定取樣，材料見(jiàn)證監(jiān)理員見(jiàn)證取樣，并作好臺(tái)帳記錄。記錄項(xiàng)目包括：母材直徑、強(qiáng)度等級(jí)、批量、焊條等級(jí)、見(jiàn)證取樣日期、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)劃使用部位。試驗(yàn)室“鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告”要在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的隱蔽檢查前提供給現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在確認(rèn)所檢查部位鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可簽認(rèn)。六、重點(diǎn)質(zhì)量管理部位和技術(shù)工種上崗證監(jiān)理對(duì)工程施工重點(diǎn)質(zhì)量管理人員，如測(cè)量司鏡人員、材料試件取樣員、K30填土密實(shí)度檢驗(yàn)員等；和電焊工、混凝土振搗操作工等。施工單位都應(yīng)在施工前向監(jiān)理工程師提供上崗證，而且上崗證允許工作范圍、等級(jí)與本工程一致?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師在檢查操作人員與證件姓名一致，工作范圍吻合時(shí)，相應(yīng)崗位人員持證上崗操作。七、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系的監(jiān)理。本工程技術(shù)性強(qiáng)，工程復(fù)雜，兩座特大橋是控制工期、質(zhì)量的重中之重，每一施工工序質(zhì)量都直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,因此施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、安質(zhì)部專職人員質(zhì)量檢查）。檢查并落實(shí)施工單位上報(bào)的質(zhì)保體系和安全技術(shù)措施。監(jiān)理工程師是在施工單位內(nèi)部質(zhì)量檢查確認(rèn)合格后方才進(jìn)行隱蔽工程檢查。1、預(yù)防：開(kāi)工條件不具備不得批準(zhǔn)開(kāi)工，工程材料不合格不準(zhǔn)使用，施工工藝和操作方法違章必須及時(shí)制止。2、旁站：對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須進(jìn)行旁站監(jiān)理。3、驗(yàn)收：對(duì)工程實(shí)施過(guò)程以工序?yàn)榛A(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收簽認(rèn)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下一工序。4、試驗(yàn)與檢測(cè)：按照規(guī)定的項(xiàng)目、頻率和方法進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，作為質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。5、測(cè)量：施工前的放樣測(cè)量，完工后的外部尺寸測(cè)量為驗(yàn)收的依據(jù)。6、指令：對(duì)承包人違反合同文件的施工行為或質(zhì)量后果發(fā)出監(jiān)理指令。7、暫停工程：對(duì)承包人嚴(yán)重違反合同文件的施工行為或惡劣的質(zhì)量后果，及時(shí)發(fā)出指令，防止后果進(jìn)一步惡化，造成工程質(zhì)量缺陷。8、暫停計(jì)量支付：對(duì)不合格工程不進(jìn)行計(jì)量支付。9、控制分包：嚴(yán)格審批分包項(xiàng)目和分包合同，嚴(yán)禁以包代管。第三章 監(jiān)理工作流程1 、 施工階段質(zhì)量控制工作流程框圖分項(xiàng)工程開(kāi)工準(zhǔn)備審批施工方案審批工程材料核查機(jī)械設(shè)備復(fù)核測(cè)量放線檢查質(zhì)保體系審批分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)進(jìn)行監(jiān)理工作交底監(jiān)理過(guò)程控制工序質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)完工質(zhì)量驗(yàn)收2 、 材料控制流程圖承包單位監(jiān)理工程師提交總體進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料報(bào)驗(yàn)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)材料試驗(yàn)材料使用申請(qǐng)材料使用過(guò)程若使用違規(guī)審批總體進(jìn)度計(jì)劃審批材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料報(bào)驗(yàn)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)材料抽查審批材料使用申請(qǐng)材料使用過(guò)程檢查指令或撤銷審批3 、 測(cè)量控制流程圖承包單位監(jiān)理工程師接設(shè)計(jì)樁基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查申請(qǐng)使用基準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)工程控制樁申請(qǐng)使用工程控制樁分項(xiàng)工程放樣計(jì)算施工放樣參與設(shè)計(jì)交樁基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核審批基準(zhǔn)點(diǎn)使用復(fù)核工程控制樁審批工程控制樁放樣計(jì)算復(fù)核放樣抽測(cè)分項(xiàng)完工測(cè)量分項(xiàng)工程驗(yàn)收測(cè)量4 、 試驗(yàn)控制流程圖隨機(jī)抽樣試樣填寫委托單進(jìn)行試樣加工試驗(yàn)與記錄計(jì)算與評(píng)定合格否簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告是簽發(fā)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目通知單否追蹤記錄處理結(jié)果5、分包單位資格審查程序框圖承包單位向總監(jiān)辦報(bào)送分包單位資格報(bào)審表合同是否允許分包；分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、等級(jí)證書、特殊行業(yè)施工許可證;業(yè)績(jī);擬分包工程的內(nèi)容和范圍;專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。另選分包單位審核內(nèi)容不同意總監(jiān)理工程師審核同意簽訂分包合同分包單位進(jìn)場(chǎng)施工6、施工安全生產(chǎn)監(jiān)理基本程序框圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組一般人員40學(xué)時(shí)安全教育計(jì)劃1 施工安全生產(chǎn)教育制度；2 施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底制度；3 施工安全生產(chǎn)檢查制度；4 施工安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；5 施工安全生產(chǎn)例會(huì)制度；6 安全事故報(bào)告及處理制度。管理人員120學(xué)時(shí)建立安全管理制度事故處理組織管理總結(jié)提高防止再發(fā)生7、 施工安全監(jiān)控程序框圖施工單位編制施工安全組織設(shè)計(jì)監(jiān)理審查修改再報(bào)1. 安全保證體系是否健全2. 安全管理人員是否持證上崗3. 安全措施是否符合實(shí)際并切實(shí)可行審查內(nèi)容不符合要求施工單位組織實(shí)施，專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查專業(yè)監(jiān)理工程師編制建立實(shí)施方案報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)1. 人的不安全行為2. 機(jī)械的不安全狀態(tài)3. 施工用料（爆炸品、易燃品、模板、襯砌臺(tái)車、腳手架）安全4. 施工方法（帶電作業(yè)、高空作業(yè)）是否符合要求5. 施工用電安全情況6. 不良地質(zhì)對(duì)安全的影響7. 其它不安全行為檢查內(nèi)容符合要求不符合要求繼續(xù)施工1.責(zé)令立即進(jìn)行整改2.緊急情況總監(jiān)先下停工令后報(bào)業(yè)主3.安全隱患消除并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可恢復(fù)施工 第四章、基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理一、樁基檢查1、鉆孔樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，以確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力，承載力必須符合要求，并應(yīng)具有完整的試樁資料。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm1、鉆孔樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，以確定施工測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁100 mm單排樁50 mm3傾斜度1%2、從事樁基檢測(cè)及試驗(yàn)的單位，必須具備省（部）級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。3、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。5、鉆孔護(hù)筒、泥漿指標(biāo)、含砂率及樁底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。鉆孔樁允許偏差應(yīng)符合TB104152003第6.5.5條規(guī)定。 鉆孔樁允許偏差和檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100 mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20 mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20 mm5箍筋或螺旋筋間距20 mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查6、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）第5.2.1條、第5.3.1條、第5.4.1條、第5.4.2和第5.4.1條的規(guī)定。7、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）第5.2.2條、第5.3.2條、和第5.4.3條的規(guī)定。8、水下混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)，施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）第6.2.1條-第6.2.6條、第6.3.1條、第6.3.2條第6.4.1條和第9.3.4條-第9.3.8條的規(guī)定。9、水下混凝土灌注必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。清孔后，水下混凝土灌注前沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，柱樁不大于20cm，摩擦樁不大于30cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍必須全部焊接。必須接長(zhǎng)時(shí)鋼筋籠 軸線須保持順直，焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠入孔后應(yīng)固定牢固，不得產(chǎn)生上浮或位移。檢查導(dǎo)管不漏水，不松脫。水下混凝土坍落度控制在18-22cm之間。水下混凝土封底必須設(shè)隔水栓，隔水栓須有良好的隔水性能，并能順利排出。首批混凝土入管后應(yīng)能滿足封管要求。導(dǎo)管埋入混凝土中的高度不得小于1M，且不宜大于3M。水下混凝澆筑面宜高于設(shè)計(jì)高程1M。水下混凝澆筑全過(guò)程應(yīng)按規(guī)定做好記錄。10、樁的水下混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍。11、樁身頂端浮漿應(yīng)鑿除清理（鑿樁頭不準(zhǔn)用機(jī)械撞擊破壞），直至新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。12、鉆孔樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)完整。并應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)方法必須符合（TB10218）的規(guī)定。對(duì)樁身混凝土有疑問(wèn)和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)鉆芯取樣，檢測(cè)方法應(yīng)符合（TB10426）的規(guī)定。承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。二、鋼筋混凝土承臺(tái)檢查承臺(tái)質(zhì)量控制點(diǎn)表序號(hào)控制點(diǎn)類型質(zhì)量控制點(diǎn)主要內(nèi)容1W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）基坑開(kāi)挖前檢查（鉆孔樁令期或七天混凝土強(qiáng)度合格）2H點(diǎn)（停止點(diǎn)）基底檢查（樁小應(yīng)變、基底土質(zhì)、尺寸、標(biāo)高）3H點(diǎn)承臺(tái)鋼筋、模板檢查4W點(diǎn)承臺(tái)混凝土澆注開(kāi)始階段5W點(diǎn)承臺(tái)養(yǎng)生及拆模（一）、承臺(tái)基坑開(kāi)挖及基底檢查1、 基坑開(kāi)挖按有關(guān)規(guī)定，須具有鉆孔樁七天混凝土試塊強(qiáng)度合格報(bào)告，才可以進(jìn)行挖基施工及鑿除樁頭。2、 基坑開(kāi)挖平面尺寸除滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還要 滿足排水溝、集水坑及坑壁土方邊坡要求。遇有地下水時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)尺寸之外設(shè)集水坑、排水溝抽取地下水，防止積水浸泡基底或引起邊坡坍塌。3、 基坑開(kāi)挖要控制好基底標(biāo)高，防止超挖。承臺(tái)上表面距地表面要滿足設(shè)計(jì)要求。檢查基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量檢查基底高程，允許偏差50mm。4、 鉆孔樁頂鑿除施工時(shí)，嚴(yán)禁用挖掘機(jī)強(qiáng)行撞擊鉆孔樁，以免擾動(dòng)樁身。鉆孔樁頂鑿除后，樁頂應(yīng)有10cm高園柱頂伸入承臺(tái)內(nèi)。（二）、承臺(tái)、模板、鋼筋、予埋件檢查1、 承臺(tái)施工要求必須檢測(cè)單位出具鉆孔樁小應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告，全部合格后，方可進(jìn)行。2、 承臺(tái)要求模板內(nèi)表面接縫嚴(yán)密平整，緊固件及側(cè)向支承牢固。平面軸線（橋梁中心線和縱向里程中心線）位置，平面尺寸、承臺(tái)底面和頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，允許偏差TB10415-2003表8.2.3-1。模板內(nèi)表面清理潔凈，并滿涂脫模劑。3、 承臺(tái)鋼筋檢查：承臺(tái)鋼筋各種證件及試驗(yàn)報(bào)告齊全合格，焊件試驗(yàn)報(bào)告合格，鋼筋直徑、強(qiáng)度等級(jí)、間距、根數(shù)、長(zhǎng)度及端部彎鉤尺寸、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎牢固，不漏綁，對(duì)上下網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置有有效保證措施，不能隨施工過(guò)程而下沉。鋼筋尺寸允許偏差按TB10424-2003表5.3.2執(zhí)行。網(wǎng)片主筋采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積不得超過(guò)總截面積的50%，在受壓區(qū)可不受限制。4、 鉆孔樁頂鋼筋檢查：樁頂混凝土鑿除后，將樁縱向主筋調(diào)整順直，按規(guī)定配置箍筋，除滿足如上要求外，對(duì)個(gè)別鉆孔樁縱向主筋長(zhǎng)度不足者應(yīng)采用同等級(jí)、同直徑鋼筋采用電弧雙面搭接焊，接長(zhǎng)到規(guī)定長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑，使用的電焊條強(qiáng)度等級(jí)與鋼筋強(qiáng)度等級(jí)相符。5、 墩身豎向主筋伸入承臺(tái)檢查：墩身豎向主筋伸入承臺(tái)長(zhǎng)度1000mm，墩身豎向主筋水平位置要嚴(yán)格符合墩身設(shè)計(jì)位置及墩身保護(hù)層要求。主筋箍筋直徑、間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差按TB10424-2003表5.5 .2續(xù)表5.5.2的規(guī)定。(三)、承臺(tái)混凝土澆注1、 在監(jiān)理工程師進(jìn)行承臺(tái)鋼筋、模板隱蔽檢查合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行承臺(tái)混凝土澆注，澆注的開(kāi)始階段現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員進(jìn)行旁站監(jiān)理。2、 混凝土澆注前，施工單位一定要按有關(guān)要求完成原材料檢驗(yàn)，混凝土予選配合比試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要在澆注混凝土前檢查“試驗(yàn)室”有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。澆注開(kāi)始，施工單位取樣員應(yīng)隨機(jī)抽取該承臺(tái)混凝土強(qiáng)度試塊（商品混凝土應(yīng)同時(shí)檢查坍落度情況并應(yīng)滿足要求），現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要見(jiàn)證取樣?，F(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土作業(yè)要按予選配合比嚴(yán)格執(zhí)行重量比。3、 混凝土澆注要分層進(jìn)行，分層厚度要遵守施工規(guī)范規(guī)定。當(dāng)混凝土自由卸落高度大于2m時(shí)要采取滑槽、導(dǎo)管或串筒。澆注作業(yè)要專人搗實(shí)，采用插入式振搗器作業(yè)，插入間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)10-15cm。振搗器不得碰撞模板和鋼筋，每一振點(diǎn)以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為度。4、 混凝土澆注過(guò)程中，注意觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形、漏漿時(shí)要督促施工人員及時(shí)處理。（四）、承臺(tái)混凝土拆模養(yǎng)護(hù)1、 承臺(tái)側(cè)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除。2、 混凝土澆注后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水。普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，相對(duì)濕度60%（干燥環(huán)境）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，相對(duì)濕度60-90%（較濕環(huán)境）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)用水要與拌合用水相同。五、承臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制1、 承臺(tái)所用材料和混凝土強(qiáng)度滿足上述要求，并全部合格。2、 混凝土表面光滑平整，不得有蜂窩麻面，露筋，混凝土接縫處不得有夾渣縫。3、 允許偏差項(xiàng)目： 承臺(tái)混凝土各部位尺寸允許偏差 應(yīng)符合TB10415-2003 表6.8.8的規(guī)定。承臺(tái)混凝土外觀檢查: 合格:表面基本無(wú)蜂窩麻面,混凝土尺寸允許偏差抽檢點(diǎn)90%符合要求。4、明挖基礎(chǔ)檢查（1）、基坑開(kāi)挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定施工方案，確定開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。（2）、基坑土方施工應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)停止施工及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。（3）、基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層或地質(zhì)和承載力與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。（4）、挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)久暴露、擾動(dòng)或浸泡，符合要求后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（5）、基底處理應(yīng)符合TB10415-2003 第5.1.5條的規(guī)定。（6）、基礎(chǔ)澆、砌筑應(yīng)在無(wú)水的情況下施工，混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。（7）、基坑平面位置、坑底尺寸、基底地質(zhì)條件及回填料、夯實(shí)必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8）、基底高程應(yīng)符合J286-2004表5.2.5的規(guī)定序號(hào)地質(zhì)類型允許偏差（mm）檢查方法1 土50測(cè)量檢查2 石+50 -200（9）、混凝土施工應(yīng)符合（TB10424-2003）第6.4.1-6.4.8條的規(guī)定。（10）、基坑回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)符合有關(guān)規(guī)定。（11）、基坑開(kāi)挖，圍擋、支護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁違規(guī)操作，必須認(rèn)真檢查防護(hù)措施，杜絕一切安全隱患，特別注意對(duì)對(duì)首都的政治影響。第五章、 鋼筋混凝土墩柱施工監(jiān)理一、墩柱施工前檢查1、 開(kāi)始進(jìn)行墩柱施工要具有承臺(tái)混凝土試塊七天強(qiáng)度試驗(yàn)合格的正式報(bào)告。2、 柱施工開(kāi)始，首先要將承臺(tái)與墩柱之間施工縫表面鑿毛，并清刷干凈。3、 施工測(cè)量人員要予先由控制樁將墩柱縱向橋墩中心線和橫向橋墩中心里程線標(biāo)到承臺(tái)上表面；并且利用另一控制樁復(fù)核墩柱中心位置，確認(rèn)無(wú)誤?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查測(cè)量記錄，確認(rèn)閉合差在規(guī)定允許偏差之內(nèi)。二、墩柱鋼筋、模板、予埋件檢查監(jiān)理人員事先熟悉圖紙，掌握施工墩柱類型，橋墩中心里程、相應(yīng)墩高和截面尺寸，鋼筋配置情況、1、 墩柱模板檢查驗(yàn)收合格方可使用。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受澆注混凝土的重力，側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并保證結(jié)構(gòu)尺寸正確。2、 須嚴(yán)格檢查模板的支承體系（包括支架下的地基承載能力），是否具有足夠的安全系數(shù)，并能保證不下沉變形。3、 墩柱模板重復(fù)使用中，應(yīng)有嚴(yán)格拆模后的整修保養(yǎng)制度，保證模板平整光滑接縫嚴(yán)密、滿涂隔離劑，緊固件靈活有效。4、 墩柱鋼筋檢查，鋼筋要具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)單及鋼筋材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。掌握、檢查鋼筋配置情況（鋼筋直徑、強(qiáng)度等級(jí)、間距、長(zhǎng)度及端部彎鉤、保護(hù)層厚度要求）。鋼筋尺寸允許偏差按TB10424-2003表5.3 .2、5 .5 .2及續(xù)表5 .5 .2條執(zhí)行。5、 墩柱鋼筋骨架綁扎牢固，綁扎鉛絲應(yīng)按逐點(diǎn)改變繞絲方向，交錯(cuò)扎結(jié)；應(yīng)保證鋼筋在模型中的正確位置，不得傾斜，扭曲。鋼筋與模板間交錯(cuò)分散，設(shè)置保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、 墩柱裝配大型鋼模分段吊裝就位后，模板緊固件及模板側(cè)向支撐牢固有效。模板中心位置及標(biāo)高、截面尺寸等，允許偏差須符合TB10415-2003表8.2.3-1的規(guī)定。7、 予埋件、予留孔洞檢查墩柱頂帽予留防震落梁措施孔洞，檢查位置正確，尺寸符合要求。墩柱頂帽上支承墊石按設(shè)計(jì)圖予留位置,待后期澆注C40混凝土。注意按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋網(wǎng)片和支座錨固措施等。支承墊石上表面標(biāo)高及支座予埋鐵件位置，允許偏差滿足設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。三、 墩柱混凝土澆注1、 監(jiān)理內(nèi)容要求與第六章第三條相同2、 承臺(tái)頂施工縫鑿毛并清理干凈，濕潤(rùn)并不得有積水，必要時(shí)應(yīng)在施工縫先鋪一層與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿厚約15cm；或鋪一層比新澆混凝土的粗骨料減少10%的混凝土，厚約30cm。再接續(xù)澆注新混凝土。3、 由于墩柱鋼筋密集，特別要注意：混凝土輸送泵的出口要伸至距澆注面2m以內(nèi)，以滿足混凝土自由落體高度不大于2m規(guī)定。 嚴(yán)格掌握插入式振搗器的間距，振搗時(shí)間，防止漏振和過(guò)度振搗。必要時(shí)輔助附著式振搗器。嚴(yán)格掌握分層澆注厚度，滿足施工規(guī)范規(guī)定：插入式振搗器作業(yè)時(shí)，澆注厚度不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍; 附著式振搗器作業(yè)時(shí), 澆注厚度不大于30cm.四、墩 柱混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)1、 墩柱混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)基本要求與第六章第四節(jié)相同。2、 由于墩柱表面積大，施工正值夏季高溫，施工單位要在拆模后及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)（墩頂表面要按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)）防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。3、 支座支承墊石后澆施工要嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo),控制平面位置和標(biāo)高，澆注混凝土后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、 墩柱混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收1、 原材料、配合比、混凝土強(qiáng)度檢查符合規(guī)定，全部合格。模板檢查符合前述要求，全部合格。2、 混凝土表面光滑平整、不得有蜂窩麻面，露筋，混凝土接縫處不得有夾渣縫。3、 墩柱混凝土尺寸允許偏差項(xiàng)目：按TB10415-2003表8.2.11執(zhí)行。4、 檢查墩柱混凝土外觀合格：混凝土表面基本無(wú)蜂窩麻面，但存在0.2mm以下局部收縮裂紋,接搓處無(wú)明顯錯(cuò)位、跑?，F(xiàn)象,允許偏差符合規(guī)定. 混凝土表面光滑平整,接搓順直, 無(wú)0.2mm以下局部收縮裂紋，允許偏差符合規(guī)定。5、墩臺(tái)頂帽上必須用墨線彈出梁縫中心線，梁端線、邊線，支座中心十字線，以便架梁。6、支承墊石必須逐個(gè)檢查（鐵錘敲擊）有無(wú)空鼓。若有空鼓，一定要返工重做，徹底根除隱患。7、墩臺(tái)頂帽上必須認(rèn)真查驗(yàn)圍欄、吊欄、檢查梯、錨栓孔、防震鋼、U形螺栓等預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量是否齊全、位置是否正確。墩柱質(zhì)量控制點(diǎn)表序號(hào)控制點(diǎn)類型質(zhì)量控制點(diǎn)主要內(nèi)容1H點(diǎn)（停止點(diǎn)）墩柱施工前檢查2H點(diǎn)墩柱鋼筋模板檢查3W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）墩柱混凝土澆注開(kāi)始階段4W點(diǎn)墩柱混凝土養(yǎng)生及拆模六、支座施工1支座進(jìn)入工地后，承包單位應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行鐵路橋梁鑄鋼支座（TB/T1853）、鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件（TB1893）、鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331）對(duì)支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能進(jìn)行安裝。監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)要求承包單位進(jìn)行抽查試驗(yàn)，并見(jiàn)證試驗(yàn)。2支座安裝前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求。3支座安裝后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查支座安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相符。4支座與梁底及墊石之間必須密貼無(wú)空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無(wú)空隙。監(jiān)理工程師應(yīng)全部檢查。5支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實(shí)，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師應(yīng)全部檢查。6支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003的規(guī)定。要求承包單位全面檢查，監(jiān)理工程師抽查以下內(nèi)容：.墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量、橫向錯(cuò)動(dòng)量、同端支座中心橫向距離；.對(duì)于鑄鋼支座，抽查固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、固定支座十字線中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心線的縱向偏差、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的橫向錯(cuò)動(dòng)量和縱向錯(cuò)動(dòng)量、固定支座及活動(dòng)支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對(duì)高差；.對(duì)于板式橡膠支座，抽查同一梁端兩支座相對(duì)高差、每一支座板的邊緣高差、上下座板十字線扭轉(zhuǎn)量、活動(dòng)支座(按設(shè)計(jì)溫度定位后)的縱向錯(cuò)動(dòng)量；.對(duì)于盆式橡膠支座，抽查支座板四角高差、上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、活動(dòng)支座中線（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）的縱橫錯(cuò)動(dòng)量。 第六章、箱梁工程施工監(jiān)理一、預(yù)制箱梁施工監(jiān)理1、收縮、徐變引起上拱度控制預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后上拱度過(guò)大，則會(huì)影響橋面系施工甚至影響線路標(biāo)高。箱梁張拉時(shí)，由于配合比設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量控制齡期、彈性模量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求等原因，引起張拉后跨中上拱過(guò)大。常常引起橋面鋪裝層開(kāi)裂，此后帶來(lái)橋面水毀等質(zhì)量問(wèn)題。施工中，應(yīng)采取以下措施來(lái)控制預(yù)應(yīng)力混凝土梁的徐變上拱：、 采用品質(zhì)穩(wěn)定的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或礦碴），禁止使用火山灰等其它品種水泥。、 選用強(qiáng)度和彈性模量較高及空隙率、吸水性、壓縮性較小的堅(jiān)硬骨料，依次優(yōu)選玄武巖、石英巖、花崗巖、石灰?guī)r，避免使用碎砂巖。、摻加礦物活性摻合料(級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦粉)，減少水泥用量至400kg以下；摻加高效減水劑，控制水膠比不大于0.35；控制骨膠比，提高骨料對(duì)水泥收縮的約束作用。、 按設(shè)計(jì)計(jì)算的混凝土熱工性能所得出的混凝土溫度變形值及極限拉伸值，結(jié)合施工實(shí)踐合理設(shè)置反拱。、嚴(yán)格控制張拉時(shí)混凝土彈性模量、強(qiáng)度和齡期。、必須合理安排生產(chǎn)，確保在梁場(chǎng)存放30天以上。、重視出梁后的自然養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)濕度，延長(zhǎng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，提高后期強(qiáng)度、彈模和耐久性。、 建立臺(tái)座和梁的拱度資料，定期觀測(cè)分析，有效控制。、根據(jù)試驗(yàn)梁預(yù)張、初張、終張后的拱度變化，調(diào)整預(yù)設(shè)的反拱值。2、箱梁耐久性控制、使用高性能混凝土，提高混凝土的耐久性混凝土耐久性包括混凝土的抗凍性能、抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能、抗裂性能、膠砂護(hù)筋性能、膠砂耐腐蝕性能、膠砂耐磨性能以及抗堿骨料反應(yīng)性能。處于露天環(huán)境下的橋梁結(jié)構(gòu)，普通混凝土構(gòu)件會(huì)引起混凝土開(kāi)裂、劣化，沿鋼筋縱向裂縫、酸腐蝕混凝土、混凝土出現(xiàn)銹跡、銹裂、剝落、露筋等現(xiàn)象。高性能混凝土，是采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土，在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，以提高耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，針對(duì)不同用途的要求，對(duì)下列性能有重點(diǎn)的加以保證：耐久性、施工性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。它與普通混凝土的區(qū)別在于摻入了粉煤灰、高爐礦碴、硅灰中的二種或三種摻料。 對(duì)高性能混凝土的施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制管理，以目標(biāo)管理控制為主，抽查驗(yàn)證為輔。用規(guī)范化的施工過(guò)程、施工工藝、通過(guò)加強(qiáng)檢測(cè)控制制度，抽檢驗(yàn)證完善目標(biāo)的管理措施，來(lái)實(shí)現(xiàn)和推進(jìn)高性能混凝土目標(biāo)管理，確保高性能混凝土的施工質(zhì)量。耐久混凝土工程在正式施工前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)和施工環(huán)境與施工條件，監(jiān)理部位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工及混凝土供應(yīng)等各方，共同制定施工全過(guò)程和各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施以及相應(yīng)的施工技術(shù)條例，商定質(zhì)量檢驗(yàn)方法與獎(jiǎng)懲辦法。施工和監(jiān)理單位應(yīng)各自委派專人負(fù)責(zé)記錄混凝土的出機(jī)時(shí)間和出機(jī)坍落度、澆筑時(shí)間和澆筑時(shí)的坍落度、澆筑時(shí)氣溫與混凝土澆筑溫度、施工縫的劃分、混凝土澆筑高度的控制以及混凝土的養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)護(hù)過(guò)程，包括養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間、混凝土養(yǎng)護(hù)中的表面溫度與降溫速率、拆模時(shí)間與拆模時(shí)氣溫等。如果出現(xiàn)裂縫，要記錄裂縫出現(xiàn)的時(shí)間、部位、尺寸和處理等情況。耐久混凝土施工中，制定專門的操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)保證：結(jié)構(gòu)表層混凝土的密實(shí)性、均勻性與良好的養(yǎng)護(hù)，混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，混凝土硬化收縮過(guò)程中的約束拉應(yīng)力及裂縫控制。在混凝土灌筑后的抹面壓平工序中，嚴(yán)禁向混凝土表面灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。冰凍地區(qū)受除冰鹽作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。對(duì)于采用大摻量粉煤灰的箱梁，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，在一段時(shí)間內(nèi)繼續(xù)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐够炷帘砻娴乃终舭l(fā)(如噴涂養(yǎng)護(hù)膜或防水膜，避免暴曬、風(fēng)吹等)?；炷临|(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行全過(guò)程控制，分前、中、后三級(jí)檢驗(yàn)，確保各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果均滿足質(zhì)量要求?；炷聊途眯再|(zhì)量檢驗(yàn)有：從灌筑現(xiàn)場(chǎng)的混凝土拌和物中取樣測(cè)定：混凝土的抗凍等級(jí)、氯離子侵入性的電量指標(biāo)或擴(kuò)散系數(shù)、引氣混凝土的含氣量；對(duì)箱梁產(chǎn)品的耐久性施工質(zhì)量檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件的拔出試驗(yàn)或回彈儀試驗(yàn)、混凝土滲透性試驗(yàn)、保護(hù)層厚度；根據(jù)需要取芯測(cè)定混凝土的含氣量與氣泡間距系數(shù)、混凝土的抗凍等級(jí)或耐久性指數(shù)、混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)。 、控制保護(hù)層厚度及預(yù)應(yīng)力管道位置在鋼筋與模板間設(shè)置保護(hù)層墊塊。保護(hù)層墊塊采用工程塑料制作，墊塊的尺寸和形狀（工字型或錐形）必須滿足保護(hù)層厚度和定位的允差（05mm）要求。模板安裝和灌筑混凝土前，仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度。墊塊散布均勻，側(cè)面和底面的墊塊不少于4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。預(yù)應(yīng)力管道采用定位鋼筋網(wǎng)固定，其間距不大于500mm。、重視和加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的耐久性質(zhì)量在很大程度上取決于施工過(guò)程的養(yǎng)護(hù)，關(guān)鍵是養(yǎng)護(hù)工藝中的濕度和溫度控制。應(yīng)采用自動(dòng)溫控蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，以確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。采用屏蔽式養(yǎng)護(hù)罩，多點(diǎn)測(cè)溫，多點(diǎn)升溫，多點(diǎn)降溫，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)護(hù)工藝必須嚴(yán)格控制升溫、降溫梯度和恒溫、降溫時(shí)間以及拆模時(shí)梁體表面、芯部溫度和環(huán)境溫度之差應(yīng)在的規(guī)定范圍。定時(shí)測(cè)定混凝土溫度以及氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。在整個(gè)潮濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及時(shí)采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率。在水養(yǎng)護(hù)或濕養(yǎng)護(hù)的整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得間斷。養(yǎng)護(hù)水應(yīng)符合混凝土拌和水的標(biāo)準(zhǔn)盡量減少梁體工作面大面積暴露，澆筑后立即用塑料薄膜緊密覆蓋(與混凝土表面之間不得留有空隙)防止表面水分蒸發(fā)，保證養(yǎng)護(hù)水的溫度須與混凝土表面溫度相適應(yīng)以防止開(kāi)裂。保證模板接縫處不至于失水干燥。、控制梁體混凝土裂縫、原材料選用42.5級(jí)磨細(xì)度小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。粗骨料選用粒徑均勻、級(jí)配良好、堿活性小、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石；細(xì)骨料選用級(jí)配良好、堿活性小、細(xì)度模數(shù)在2.63.0的純凈中砂。使用保水性好的外摻劑。、施工控制選擇水化熱低的水泥品種，限制水泥用量，并采用薄層連續(xù)灌注以加快散熱?？刂苹炷翑嚢?、泵送時(shí)間，防止水分蒸發(fā)過(guò)多，引起混凝土坍落度過(guò)低；控制混凝土灌筑速度，確保梁體混凝土在6小時(shí)內(nèi)澆注完畢。泵送混凝土施工中，應(yīng)避免用增加水和水泥用量、加大水灰比，來(lái)保證混凝土的流動(dòng)性，以免導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。嚴(yán)格控制混凝土升降溫速度及梁體混凝土內(nèi)外溫差。外模拆除后，在梁體混凝土表面噴刷混凝土保濕膜或及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮性裂縫。在施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)實(shí)際測(cè)定關(guān)鍵截面的各測(cè)溫點(diǎn)溫度，實(shí)行嚴(yán)格的溫度控制：箱梁進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)部最高溫度不超于60，構(gòu)件任一截面在任一時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表層溫度之差不大于15，養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度的差值不大于15，混凝土的降溫速率最大不宜超過(guò)10/h。當(dāng)周圍大氣溫度低于養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度超過(guò)15，混凝土表面必須保溫覆蓋以降低降溫速率?；炷恋娜肽囟葢?yīng)視氣溫而調(diào)整，并控制在1025。箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除側(cè)模和內(nèi)模，以免拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)的混凝土溫度(由水泥水化熱引起)不能過(guò)高，以免接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)臺(tái)座及存梁基礎(chǔ)必須堅(jiān)硬密實(shí)，避免箱梁在生產(chǎn)和存放過(guò)程中產(chǎn)生不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。在模板設(shè)計(jì)中，驗(yàn)算模板剛度，避免在灌筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。采用混凝土拉應(yīng)力控制技術(shù)和預(yù)張拉工藝，避免梁體中出現(xiàn)裂紋，影響梁體的使用壽命。箱梁運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制支撐和吊點(diǎn)位置，避免產(chǎn)生較大的振動(dòng)或荷載沖擊。、控制混凝土的強(qiáng)度及彈性模量按規(guī)范要求對(duì)混凝土強(qiáng)度及彈性模量進(jìn)行評(píng)定和統(tǒng)計(jì)。在預(yù)制梁場(chǎng)配備先進(jìn)的集中混凝土拌合中心，提高箱梁混凝土的拌制質(zhì)量。梁體混凝土澆筑采用輸送泵輸送，布料機(jī)布料，縱向分段，斜向分層，左右對(duì)稱，連續(xù)澆筑，一次成型。重點(diǎn)控制混凝土的坍落度。側(cè)振為主，插搗為輔，重點(diǎn)保證底板混凝土、底腹板拐角處的混凝土的密實(shí)。嚴(yán)格將粗骨料控制在525mm范圍內(nèi)，并保證級(jí)配良好。二、鋼箱梁安裝1鋼箱梁運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的存放及預(yù)拼場(chǎng)地，應(yīng)平整、壓實(shí)、排水良好和具有足夠承載力，并應(yīng)位于汛期洪水位以上。存放支承點(diǎn)應(yīng)放在不因自重而產(chǎn)生永久變形的地方，并應(yīng)防止積水銹蝕和栓接板面磨損、污染。2工地安裝前，承包單位應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備，依據(jù)設(shè)計(jì)要求的順序按批準(zhǔn)的規(guī)程進(jìn)行梁段吊裝。鋼箱梁吊裝設(shè)備應(yīng)運(yùn)行良好，并備保險(xiǎn)裝置。3安裝過(guò)程的質(zhì)量控制與鋼板梁類似，重點(diǎn)要注意鋼箱梁吊裝過(guò)程的變形、就位及支座安裝的精度。三、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制箱梁監(jiān)理要點(diǎn)1、檢查地基壓實(shí)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、檢查模板安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足設(shè)計(jì)要求。3、檢查施工工藝是否符合工藝要求。4、檢查安全保安措施是否落實(shí)。5、按施工單位編制的施工組織（方案）監(jiān)理。第七章、 涵洞工程施工監(jiān)理1、 模板及支架、鋼筋、混凝土和砌體的的施工應(yīng)符合鐵道部（TB10424-2003）第4.1節(jié)、第5.1節(jié)、第6.1節(jié)和第8.1節(jié)的規(guī)定2、 涵洞地基處理和明挖基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合鐵道部（TB10424-2003）第四和第五章的有關(guān)規(guī)定。3、 施工單位應(yīng)對(duì)防水層、保護(hù)層、沉降縫所用原材料按批次進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)作性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層、保護(hù)層、沉降縫施工部位、構(gòu)造形式厚度和細(xì)部作法必須符合設(shè)計(jì)要求。4、 涵