目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況（一）建筑與結(jié)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備工作（一）現(xiàn)場準(zhǔn)備（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作（三）物資準(zhǔn)備（四）勞動力組織準(zhǔn)備（五）生活及后勤（六）施工現(xiàn)場平面布置四、施工部署及施工方案（一）施工管理機構(gòu)（二）施工管理目標(biāo)（三）施工段劃分（四）施工順序及施工過程的確定（五）施工方法（六）勞動力安排及工期控制（七）施工機械設(shè)備選用附后。五、主要項目施工方法及技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程（二）模板工程（三）鋼筋工程（四）砼工程（五）砌體工程（六）腳手架工程（一）基礎(chǔ)工程（二）模板工程（三）鋼筋工程（四）砼工程（五）砌體工程（六）腳手架工程（七）屋面工程（八）內(nèi)裝工程六、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（一）實施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的措施（一）基礎(chǔ)工程（二）模板工程（三）鋼筋工程（四）砼工程（五）砌體工程（六）腳手架工程（七）屋面工程（八）內(nèi)裝工程七、保證安全的技術(shù)措施八、消防保護措施九、雨期施工措施八、消防保護措施九、雨期施工措施十、保證進度措施十一、文明施工及環(huán)境保護十二、附圖附表（一）擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表（二）擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表（三）勞動力計劃表（四）計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（五）施工總平面圖（六）臨時用地表云陽縣青龍小學(xué)教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、云陽縣青龍小學(xué)教學(xué)綜合樓工程招標(biāo)文件；2、云陽縣青龍小學(xué)教學(xué)綜合樓工程施工圖紙；3、云陽縣青龍小學(xué)教學(xué)綜合樓工程標(biāo)前會議紀(jì)要；4、國家現(xiàn)行有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；5、我司現(xiàn)有的施工能力及技術(shù)裝備情況。二、工程概況（一）建筑與結(jié)構(gòu)重慶市云陽縣青龍小學(xué)教學(xué)綜合樓工程位于云陽縣雙江中學(xué)校園內(nèi)，該工程由廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司完成該工程施工圖。該工程為五層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為11427.92平方米，建筑等級為二級，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，屋面防水等級為二級。1、基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)型采用機械鉆孔樁，持力層為中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖。基礎(chǔ)材料：樁芯混凝土為C25，基梁及承臺梁混凝土為C25；鋼筋I(lǐng)級、II級，保護層厚度為50。柱基與柱施工施線定位時必須保證受力同心。2、墻體墻體采用混凝土砌塊200厚,M5混合砂漿砌筑,墻轉(zhuǎn)角縱橫交接處及構(gòu)造柱沿墻高每500在灰縫內(nèi)設(shè)26鋼筋，每邊伸入框架柱內(nèi)長度為1000。3、樓蓋與屋蓋本工程樓面板為C30現(xiàn)澆鋼筋砼板。4、樓地面除衛(wèi)生為防滑地磚外，其余均為水磨石樓地面及地磚地面。5、屋面結(jié)構(gòu)層上作20厚1:2.5水泥砂漿找平層，作1.5厚水泥基防水涂料，再作SBS防水卷材。最后做20厚1:2.5水泥砂漿保護層。6、室內(nèi)裝飾內(nèi)墻面和天棚均為水泥砂漿中級抹灰，上著白色鋼化涂料。7、室外裝飾外墻為外墻面磚飾面。（二）施工條件1、地質(zhì)情況工程所處地區(qū)是泥頁巖和砂礫石的不等厚土層，基底巖性分布較連續(xù)，6度抗震設(shè)防，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑類別為丙類。2、設(shè)計荷載：以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3、氣候特征屬亞熱帶濕潤氣候，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，多年平均降雨量為1198.7mm，平均日照1528小時，無霜期約300天，多年平均氣溫18.7。4、交通工程所處地區(qū)交通方便，施工機械設(shè)備及材料可直接運到施工現(xiàn)場。5、施工用水、電施工中需用的電力、給水均可從已有的電路和供水網(wǎng)中引出，因停水、停電時有發(fā)生，故自備發(fā)電機組一臺，以便緊急停電時使用，并修水池一座備用。6、通訊進場后與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系安裝電話一部，自購對講機三臺，解決內(nèi)外聯(lián)系。7、材料供應(yīng)材料由施工單位組織，擬建工地位于場鎮(zhèn)公路邊，所需各類建筑材料和地方材料的采購和運輸都十分方便，滿足施工要求。8、施工環(huán)境業(yè)主已完成五通一平，施工區(qū)無障礙設(shè)施，具有良好的施工環(huán)境。9、設(shè)備及技術(shù)能力公司成立以來，已具有豐富的施工經(jīng)歷以及一支高素質(zhì)的工程技術(shù)管理干部隊伍，具備本工程所需的機械設(shè)備和技術(shù)能力。三、施工準(zhǔn)備工作（一）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、五通一平，包括排水溝及水電設(shè)施，必須在施工前完成。2、本工程工期緊，樓層較高，供水設(shè)施必須從流量、水壓兩個方面考慮。3、分階段編制施工平面布置方案，經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后，在現(xiàn)場繪制成圖，按圖布置工地圍墻和臨時管線設(shè)施，各種機具、材料、構(gòu)件按順序進場，做到文明、整潔、安全。本工程現(xiàn)場用水總量包括施工用水、機械用水、生活用水、消防用水，根據(jù)本工程特點和以往的實際施工經(jīng)驗，估計本工程每平方米用水量約0.84噸。（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作1、熟悉施工圖紙，邀請設(shè)計人員作技術(shù)交底，詳細掌握設(shè)計意圖和要求，同時將圖紙中存在的問題與設(shè)計人員交換意見，在開工前進行圖紙會審，為工程施工的順利進行排除技術(shù)障礙。2、收集本工程涉及到的規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖集，并組織學(xué)習(xí)，為各項目施工措施的制定提供依據(jù)。3、開展施工項目技術(shù)措施的試驗研究工作。材料的選擇和配合比試驗、塔吊安裝、施工方案、外腳手架搭設(shè)方案、門窗的安裝方法，同時對各項新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法在本工程中使用的可行性和使用效果進行探討。4、施工隊伍的組織準(zhǔn)備工作：必須加強施工力量的管理，進行全面考核，合格后方才持證上崗。（三）物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖預(yù)算的材料分析和進度計劃要求準(zhǔn)確作出各個施工階段的材料資金需要計劃，提前交給物資組進行采購。2、對大宗材料做到能夠滿足一個月使用量進行貯備，做到既能保證施工工作連續(xù)工作，又不會占有太多資金。資金使用做到合理分析，統(tǒng)籌安排留有余地，并能優(yōu)先保證計劃期內(nèi)所需材料費、人工費和機械費，確保施工進度不致因資金問題受到影響。3、采購人員所采購的各種材料必須是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格原材料。保管員對采購回來的成品、半成品、原材料進行細致檢查，特別是鋼材、水泥應(yīng)立即取樣送檢，如不合格，立即復(fù)試，復(fù)試不合格，向項目經(jīng)理反應(yīng)，并責(zé)令采購人員退貨，嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕使用不合格產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。水泥、砂石、鋼材等三大主要材料，供貨渠道已基本落實。（四）勞動力組織準(zhǔn)備鑒于本工程的特殊性和重要性，必須加強施工管理和勞動力管理。本工程項目經(jīng)理部成員長期戰(zhàn)斗在生產(chǎn)第一線，技術(shù)比較熟練、全面，是公司的骨干力量，特殊操作人員、臨時技術(shù)人員必須經(jīng)項目部考核，屬于熟練工種人員才能聘用。本工程所有工作人員必須經(jīng)三級教育后，方能上崗。（五）生活及后勤為解決職工生活、住宿問題，決定在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時生活、辦公用房，解決職工后顧之憂，使職工能安心工作。臨時工棚設(shè)置醒目的防火標(biāo)志，并適當(dāng)配置干粉滅火器，以確保安全。（六）施工現(xiàn)場平面布置大門及臨時圍墻為了便于施工管理，進場后設(shè)置圍墻，留施工通道大門。各種材料堆場及加工車間各類砂石料場，鋼筋堆場，水泥庫房，綜合倉庫占地約125m2，其中堆場100m2，庫房25m2，磚墻，玻纖瓦頂棚結(jié)構(gòu)。加工車間主要有鋼筋車間、木工車間等占地約25m2，磚柱，玻纖瓦頂棚結(jié)構(gòu)。砼、砂漿設(shè)備系統(tǒng)攪拌場設(shè)置在靠近料場布置，并設(shè)有安全防護措施及標(biāo)志。臨時預(yù)制場 本工程有較少的預(yù)制小件，設(shè)置小件預(yù)制場盡量利用料場空地。生產(chǎn)和生活臨時用房現(xiàn)場設(shè)項目部辦公室、工人宿舍、食堂等，占地約150m2。供水、供電現(xiàn)場施工用水就近接鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水系統(tǒng)，并設(shè)10m3大蓄水池一個，確保施工用水、施工用電就近接城市電網(wǎng)，同時現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機組，以確保施工用電。注：工現(xiàn)場總平面布置圖附后。1、在施工中依據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，結(jié)合實際情況和進度進一步調(diào)整完善。2、按建設(shè)單位提供紅線圖進行測量放線，并定出房屋的軸線柱及水平基準(zhǔn)線，繪制成圖，作好記錄保存，同時通知規(guī)劃及有關(guān)部門到場驗線。3、本工程所用鋼材、水泥、砌體、礫石和砂等應(yīng)在施工前派人按建設(shè)方要求落實貨源和供貨日期，機具設(shè)備特別是垂直運輸設(shè)備應(yīng)事前作好準(zhǔn)備，確保施工之用。4、建立施工管理班子，組織作業(yè)班組進場，對全體參加人員進行詳細的進度、技術(shù)及安全交底，熟悉施工技術(shù)方法和作業(yè)程序、根據(jù)工程特點，預(yù)測施工方面重點，制定出工程施工的措施，并遵照實施。5、把施工現(xiàn)場綜合管理工作覆蓋到每個項目的全過程，掌握施工組織設(shè)計的內(nèi)容，建立健全質(zhì)量保證體系，做好施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及安全管理資料，各項準(zhǔn)備任務(wù)落實到人，做到事事有人抓，項項見成效。6、各項安全措施及時到位，防止發(fā)生傷亡事故，提高文明施工水平。7、作好調(diào)查、走訪工作，搞好睦鄰友好關(guān)系，對周圍其他施工單位進行走訪，協(xié)調(diào)好關(guān)系，取得他們的支持，為順利施工打下基礎(chǔ)。四、施工部署及施工方案本工程為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程量大小和工程施工難易程度，我公司計劃安裝一臺QTZ63自升塔機，材料的垂直運輸和場內(nèi)部分水平運輸，為優(yōu)質(zhì)、安全、快速完成施工任務(wù)，我司將抽調(diào)技術(shù)過硬能打勝仗曾做過類似結(jié)構(gòu)工程的施工班子進場施工。（一）施工管理機構(gòu)為了工程的質(zhì)量、安全、進度、工期與公司的信譽、企業(yè)的形象，所以我公司將抽調(diào)內(nèi)部人力、物力和財力處理好各方面的協(xié)調(diào)配合關(guān)系，調(diào)動各協(xié)作單位和各職能部門最大限度的為工程服務(wù)，為此決定組建一個高效、靈敏的施工管理機構(gòu)，以便于各項施工活動實施有效的指揮和管理。經(jīng)研究，委派一支優(yōu)秀項目經(jīng)理隊伍，工地其他管理人員相應(yīng)配備，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下分工合作，相互配合。（二）施工管理目標(biāo)本工程采用項目管理法施工，施工目標(biāo)責(zé)任制實施，其工程四項目標(biāo)是：1、工程質(zhì)量合格；2、工期300天；3、安全生產(chǎn)不發(fā)生大小安全事故；4、效益保證成本不突破預(yù)算，并適當(dāng)降低成本。（三）施工段劃分本工程采取流水、分段順序作業(yè)，相互穿插?？紤]到工期緊，施工機械活動幅度范圍要求和施工的連續(xù)性，故將此工程劃分為四個施工段施工。（四）施工順序及施工過程的確定1、本工程施工順序總原則是順序施工，先基礎(chǔ)后主體，再屋面后裝飾，工序緊密銜接，其它分項隨主體協(xié)調(diào)穿插進行，具體實施：兩個施工段同時進行，屋面工程結(jié)束即進入內(nèi)外裝飾，其它分項合理穿插，協(xié)調(diào)進行。（五）施工方法1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式為機械鉆孔樁，樁芯混凝土強度等級為C25，基梁及承臺混凝土為C25，主要采用I、II級鋼筋?；炷帘Ｗo層為50厚。（1）樁基持力層為中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，承臺及基礎(chǔ)梁下設(shè)C10混凝土墊層。（2）鉆孔前應(yīng)平整場地，做好鎖口和地表截、排水及防滲設(shè)施。2、砌體結(jié)構(gòu)工程本工程五層框架結(jié)構(gòu)。在砌筑過程中進行質(zhì)量控制，是保證主體工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，控制的內(nèi)容主要是墻體的垂直度和軸線位移，操作應(yīng)按建筑工程施工及驗收規(guī)范GB0203-98中有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定進行施工。（1）材料材料的材質(zhì)將直接影響砼強度，材料質(zhì)量是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)，因而材質(zhì)必須達到現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥：水泥應(yīng)按品種、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如因受潮、水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，不得使用。砂、石、鋼材進場均應(yīng)及時送檢，合格后方能使用。（2）柱、梁、板鋼筋綁扎與焊接施工柱、梁、板鋼筋綁扎與焊接施工必須嚴格按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求操作。鋼材分批有出廠合格證或復(fù)印的出廠合格證上加蓋經(jīng)銷單位鮮章，并冷拉試驗、焊接試驗合格。進場鋼筋對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量，焊條質(zhì)量、規(guī)格，并檢查材質(zhì)出廠證及復(fù)試記錄是否符合要求。綁扎柱、梁鋼筋前要彈好水標(biāo)平高線，檢查梁、板模內(nèi)的雜物是否清除干凈、模板是否牢固嚴密、尺寸是否準(zhǔn)確。熟悉圖紙、明確各部位的做法，確定柱、梁、板鋼筋的合理分段，搭接位置，弄清各節(jié)點處鋼筋構(gòu)造做法等。鋼筋綁扎，焊接按照“鋼筋工程”的有關(guān)規(guī)定組織檢查驗收。（3）柱、梁、板模板施工支模必須嚴格執(zhí)行國家砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50204-2002之規(guī)定。材料準(zhǔn)備：定型組合鋼模板、定型鋼角模、聯(lián)接附件支撐系統(tǒng)，脫模劑等。柱模板：采用定型組合鋼模板，為防止?jié)仓艜r模板鼓脹，影響其平整，用鋼管設(shè)兩道拉桿，并用扣件將鋼管鎖緊。梁模板：用定型組合鋼模板，模板自上口應(yīng)彈線找平，并用S型扣件連接、支模采用鋼管作支撐，固定模板時要保證梁的載面幾何尺寸。砂、石子、水泥必須嚴格按需用量分別過秤計量。加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時加入。砼攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中直到砼開始卸料止，砼攪拌最短時間，若砼坍落度50，強制式攪拌機容積500L為60S，用特細砂砼攪拌時間延長1-2分鐘。澆筑砼時應(yīng)注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形，移位以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。砼試件的留置、養(yǎng)護留置砼試件按照一個工作臺班至少一組砼試件，砼應(yīng)隨機抽樣，且有甲方現(xiàn)場代表或監(jiān)理見證，并填寫見證單，同時砼試件應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，即溫度在203，相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護28天。3、內(nèi)墻裝飾工程墻面、頂棚為水泥砂漿，刷涂料，衛(wèi)生間為1.8m高瓷磚釉面磚墻裙。墻面及天棚抹灰：抹灰是裝飾工程達到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)的前提，必須嚴格控制抹灰質(zhì)量。室內(nèi)抹灰應(yīng)將基層表面的浮灰和松散顆粒清掃干凈，用1:3水泥砂漿填補縫隙缺損。做好陰陽角、門窗洞口的護角，嚴格控制標(biāo)筋的平整度和垂直度，標(biāo)筋具有一定強度后，即可大面積抹灰。抹灰前應(yīng)灑水濕潤，并先制作樣板間（墻），經(jīng)鑒定合格之后再正式施工，施工中應(yīng)嚴格控制質(zhì)量，其抹灰質(zhì)量允許偏差按中級抹灰為：a、表面平整度：4mm，用2m直尺和楔形塞尺檢查。b、陰陽角垂直：4mm，用2m托線板和尺檢查。c、立面垂直：5mm，用2m托線板和尺檢查。d、陰陽角方正：4m，用200mm方尺檢查。嵌貼采取先貼兩端控制豎向位置的陰角磚和陽角磚，再由下而上逐排掛線嵌貼，最后再貼壓條磁磚。在使用前必須在清水中浸泡2-3小時取出待表面晾干后，方可使用。嵌貼必須牢固，表面平整、潔凈、色調(diào)一致。嚴禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂紋。涂料：將墻面上浮灰、雜物等清理干凈，墻面找平，局部用膩子刮平，然后用膩子滿刮墻面。待墻面、天棚基層清理干凈后，即可進行第一遍刮涂，涂料干后，墻面、天棚表面如有明顯麻面，需復(fù)修膩子，陰陽角用角尺、彈線、校正后再進行第二遍刮涂。第一、二兩遍必須使用墻面平整度、陰陽角達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并收光，第三遍涂料主要是提高墻面的光潔度。外墻與內(nèi)墻施工方法同樣。5、樓地面工程本工程樓地面、梯間均為地磚地面和水磨石地面，樓地面工程的質(zhì)量控制是個難點，因此，在施工過程中必須以嚴格管理。（六）勞動力安排及工期控制本工程總工期為300天，其中施工準(zhǔn)備20天，工序穿插具體見施工進度計劃（附后）。1、基礎(chǔ)工程工程采用6臺鉆孔機，基礎(chǔ)開挖以普工為主，鋼筋工、木工、砼工為輔，實行全面開挖，整個工期60天?；A(chǔ)放線后應(yīng)設(shè)置控制坑，在開挖的同時，組織好基礎(chǔ)所用材料，落實供應(yīng)日期，以備基礎(chǔ)之用。根據(jù)本公司情況，安裝一臺QTZ63塔機，再配上8臺膠輪車來完成場內(nèi)垂直和部分水平運輸，各種機械設(shè)備必須按計劃進場，以滿足施工需要。2、主體工程本工程安排支模工50人，鋼筋工30人，砼工30人，磚工30人，從下向上施工。3、屋面工程由于該工程屋面面積大，工序多，屋面控制在20天完成。4、裝飾工程在主體結(jié)束時內(nèi)外裝飾抹灰即可進入，安排抹灰工80人，普工50人，90天完成。樓地面及梯間面層60天完成。水電安裝90天完成。門窗安裝60天。樓地面、樓梯欄桿、油漆、水電工程隨主體穿插進行 。（七）施工機械設(shè)備選用附后。五、主要項目施工方法及技術(shù)措施原材料控制：(1)控制水泥：采用普通硅酸鹽32.5R水泥，每批水泥進場附進廠合格證，早期強度試驗報告；對水泥安定性、強度性能作試驗分析；試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師、甲方代表核查。(2)控制砂、石：符合規(guī)范規(guī)定、潔凈、堅硬、色澤好、無雜質(zhì)、含泥雜質(zhì)小于3%，對砂、石進行抽樣分析，確定砂、石中含泥量、含水率以利配合比的實施。試驗結(jié)果報與監(jiān)理工程師、甲方代表。(3)控制鋼材:采用國家免檢鋼材,每批鋼材進廠附出廠質(zhì)量證明書、備案書，對鋼材力學(xué)作試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師、甲方代表，若不合格則退貨。(4)控制水：水應(yīng)清潔不含有害物質(zhì)，來自可疑水源的水，應(yīng)經(jīng)過試驗，并報監(jiān)理工程師、甲方代表檢查。砼、砂漿配合比的控制：砼、砂漿所用原材料經(jīng)過分析后，必須在實驗室通過試驗確定其符合設(shè)計規(guī)定的強度等級。若因原材料變更或受溫度、濕度的影響，則重新調(diào)整配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表批準(zhǔn)。配制好的砂漿必須有良好的和易性，在運輸過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已凝結(jié)的砂漿嚴禁使用，更不允許摻水改變砂漿稠度。（一）基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)工程測量員用經(jīng)緯儀測量各樁基軸線，并作好四周控制點。樁基開挖時應(yīng)按規(guī)范要求進行施工。樁基施工前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人逐個檢查各項施工準(zhǔn)備工作，逐級檢查各項施工準(zhǔn)備工人逐級進行技術(shù)安全交底，提出質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量措施在思想、組織上都得到落實。鉆孔前應(yīng)從樁基位置向四周引出控制點，用牢固的方法進行標(biāo)定，安裝鋼筋時時必須以樁中心點來校正模板位置，并應(yīng)設(shè)專人嚴格校核中心位置的護壁厚度。鋼筋的制作要符合設(shè)計要求和規(guī)定，在安裝過程中，應(yīng)采取有效措施防止變形。鋼筋扎好后并應(yīng)采取措施固定鋼筋位置。原材料、砼、鋼筋等項內(nèi)容除按國標(biāo)GBJ204-83、國標(biāo)GBJ107-87C以及地方規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢測外尚應(yīng)對各段保護圈的結(jié)構(gòu)質(zhì)量、直徑、基底標(biāo)高、基底地質(zhì)、滲水情況、入巖深度、樁基垂直度、樁基偏差或樁基質(zhì)量等項目進行檢測，填寫樁基驗收記錄表和砼記錄表，并保留基底樣本備查。樁基基礎(chǔ)要做好各種材料的物理性能試驗報告、砼配合比報告，還要做好挖也樁基記錄和有關(guān)簽證記錄。施工現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞動保用品等必須經(jīng)常進行檢查，做好記錄，確保完好。鉆孔階段現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和相鄰建筑的變化，鉆出的土石方應(yīng)及時運走，孔上2米范圍內(nèi)不得堆放余土雜物，車輛通行時應(yīng)有預(yù)防措施。為防止地面人員物體墜落孔口內(nèi)，樁孔上四周必須設(shè)置護欄或加網(wǎng)覆蓋。工地安全員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，落實防護措施。作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿絕緣鞋。嚴禁酒后作業(yè)，基底禁止使用明火。在中途抽水之后，必須先將地面上的專業(yè)電源切斷，施工人員方可下孔作業(yè)。出口人員應(yīng)集中精力，密切注意孔內(nèi)情況，并積極配合相關(guān)節(jié)人員進行工作，不得擅自離開崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法，嚴防孔口的物件墜落孔內(nèi)。場內(nèi)電源、電器安裝、拆除，必須由持證電工進行。對三相五線電纜、電器安裝后經(jīng)檢驗合格才能接電源使用。各用電必須分閘，嚴禁多孔和一閘多用，孔上的電源必須架空，高度在2.5米以上，嚴禁拖地和埋入土中。加強現(xiàn)場及臨時設(shè)施的防火安全管理，備有足夠的滅火器材。煙頭火種要妥善處理，電焊作業(yè)要有專人監(jiān)督，現(xiàn)場使用明火要辦用火證，做好防火工作。（二）模板工程1、模板加工要求： 柱梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。背襯木枋雙面刨光，翹曲的方木不得作為背襯使用。2、模板加工管理： 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層木模板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后刷封邊漆加以利用。3、模板安裝1）、模板安裝的一般要求： 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（1）、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點：1）、模板安裝順序： 模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗收 砼澆筑 拆模 2）、技術(shù)要點： 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作，為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼雙面膠條，做到平整準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿，筒體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。（2）、柱模板安裝順序及技術(shù)要點：1）、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑砼 拆除腳手架、模板 清理模板 2）、技術(shù)要點： 板塊與板塊豎向接縫處理，貼粘膠帶，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（3）、梁模板安裝順序及技術(shù)要點：1）、模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐） 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板2）、技術(shù)要點： 按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱1），并注意梁的側(cè)模包底模。（4）、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點： 1）、模板安裝順序： 搭設(shè)滿堂腳手架 搭設(shè)板底水平鋼管 鋪10050木枋 安裝柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板加固 模板調(diào)整驗收 進行下道工序 2）、技術(shù)要點： 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱1%0），起拱部位為中間起拱，四周不起拱，模板拼縫粘貼透明膠帶，粘貼牢固。5、模板拆除1）、墻柱模板拆除：在砼強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板面受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件砼強度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，刷好脫模劑，且在每次使用前進行全面檢查和維修，做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。2）、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角連接木枋及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。3）、樓板模板拆除： 樓板模板拆除參考每層每段樓板砼同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的樓板當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除外，其余樓板、梁模板在砼強度達到設(shè)計強度70%強度后方可拆除。拆樓板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。6、模板的維護及維修：1）、模板使用注意事項： 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物，拼裝好的大模板整體吊裝就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下口墊口條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)損壞變形，應(yīng)及時修理、調(diào)整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。2）、多層板的維修： 覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸，覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞，切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷封邊，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形，覆膜多層板模使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角，對操作面的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部份切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。（三）鋼筋工程1、鋼筋的要求鋼筋必須符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)在出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，所進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須合格，凡不合格的鋼材，一律不得進入施工現(xiàn)場。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，按照級別、規(guī)格和批號分別掛牌墊楞堆放整齊，避免銹蝕或油污。2、鋼筋加工鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對形狀、長度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋下料應(yīng)長短搭配，統(tǒng)籌安排，先長后短，減少短頭，減少損耗，斷料宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制斷料尺寸。斷料過程中應(yīng)隨時檢查斷料長度。在斷料過程，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。3、鋼筋焊接鋼筋的接頭和焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1896和鋼筋焊接接頭試驗方式JGJ2786中有關(guān)規(guī)定，鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，并經(jīng)試驗合格方能正式生產(chǎn)。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。4、綁扎與安裝控制綁扎鋼筋前，應(yīng)劃出鋼筋位置線，板鋼筋在模板上劃線，梁的箍筋在架立筋上劃線，柱的箍筋在兩對角主筋上點線，基礎(chǔ)鋼筋在基礎(chǔ)墊層上劃線，或在兩向各種取一根鋼筋上點線。綁扎鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開焊。綁扎鋼筋時，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒。其具體方法如下：（1）鋼筋綁扎前應(yīng)認真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工圖對所在部位的鋼筋綁扎，安裝的具體要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對照圖紙要求進行綁扎，嚴防漏扎和錯扎及漏焊。（2）綁扎時采用鋼筋腳手架作臨時支撐面，分層擺放完畢后，穿箍筋、落位、綁扎成型。（3）鋼筋綁扎操作程序如下：搭設(shè)支撐架鋪底筋鋪面筋穿扎箍筋構(gòu)造筋穿扎拉筋。（4）按設(shè)計要求作好墊塊，間距1000。（5）梁的正負鋼筋除支座上的獨立筋外，要求盡可能采用通長鋼筋，以減少鋼筋搭接和避免鋼筋密集。（6）梁面接頭負筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi)，梁底正筋在中L/3區(qū)段以外，懸臂底筋50%，梁底筋25%，當(dāng)接頭間的距離35d500時視為同一載面內(nèi)。（7）為提高箍筋的受力性能，箍筋宜放在梁的壓區(qū)內(nèi)，即梁跨中L/2區(qū)段箍鉤放在梁上緣以外L/4區(qū)段，箍鉤放在梁下緣，箍鉤長度10d，彎折角度135度。（8）板內(nèi)筋的位置： 板面筋：受力筋在上，分部筋在下。單向板 板底筋：受力筋在下，分部筋在上。 板面筋：長向筋在下，短向筋在上。雙向板 板底筋：長向筋在上，短向筋在下。雙向板和單向板相鄰時，共用筋以受力大者為準(zhǔn)，雙向板相鄰區(qū)格長短向不一致時，以區(qū)格大者的為準(zhǔn)。（9）樓面設(shè)備孔洞應(yīng)與設(shè)備專業(yè)配合預(yù)留，不得事后自行開洞，樓面孔洞的處理：當(dāng)孔洞D200（圓洞）或2020（方洞），矩形洞長邊250時，洞邊不另設(shè)加強筋，洞口處的受力筋斗繞過洞口位置，不得切斷。（10）預(yù)制板板縫應(yīng)均勻排列，寬度不大于40，40時，應(yīng)通長配置10鋼筋。現(xiàn)澆板板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至墻中心線，且錨固長度為10d，板內(nèi)負筋不得在支座搭接，其錨入墻內(nèi)長度為30d。（四）砼工程砼工程是由模板、鋼筋和砼工程所組成，在施工中三者之間要緊密配合，合理的組織施工，才能保證工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本。商品砼原材料現(xiàn)場取樣，由實驗室作試驗合格后方能使用?，F(xiàn)場使用的砂、石應(yīng)隨季節(jié)、氣候變化作相應(yīng)的修正，以確保砼的質(zhì)量。砼的攪拌和坍落度必須符合要求。砼澆筑前應(yīng)對模板和支架、鋼筋及預(yù)埋件進行檢查，并作好記錄。澆砼前應(yīng)清除模板內(nèi)垃圾、泥土及鋼筋上的油污，模板澆水濕潤，但不應(yīng)有積水，對底層支撐部位要檢查排水是否暢通，有無影響支撐的沉降情況。模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，做好施工組織工作和安全技術(shù)交底。為避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度不超過2米，澆筑應(yīng)分層振搗密實。砼澆灌完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護不少于7晝夜。在夏季要防止曝曬，隨時保持表面濕潤。（五）砌體工程砌體的組砌方法及構(gòu)造按西南J601有關(guān)詳圖執(zhí)行。砌筑前，應(yīng)先找準(zhǔn)墻中心線，彈出墻邊線。開始砌筑時要先擺樣磚，擺磚時要注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。使各磚豎縫上下錯開，同一墻面上各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。砌筑前，應(yīng)先在柱上畫出皮數(shù)桿，而后以皮數(shù)桿進行盤角，每次盤56皮為宜。盤角必須留斜槎，不得留直槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。墻身組砌方法采用一順一丁。砌筑采用“三一”砌筑法。砌筑時灰漿飽滿，豎縫采用擠漿或加漿，嚴禁沖水灌縫。內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜度不應(yīng)小于高度的2/3。如留置斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋?？拐鹪O(shè)防的臨時間斷處不得留直槎。構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎（一般可采用五進五出），并沿墻高50cm設(shè)26拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1米。磚砌體接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁磚砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌臺階的水平面上以及磚體的挑出層中，也應(yīng)用丁磚砌筑。磚柱和寬度小于1米的窗間墻，應(yīng)選用整體磚砌筑。半磚或破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中和墻心部位。砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度滿足設(shè)計，砂漿使用前必須事先進行試配，合格后方能使用。砌體工程在操作前必須檢查機具是否完好牢固，防護設(shè)施是否齊全。在上班前和工作中隨時注意檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)有不安全的部位，必須立即加固。嚴禁站在墻上刮逢、清掃掛線等工作，砌墻使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)定的地方?？炒u時應(yīng)面向內(nèi)打，工作完畢應(yīng)將腳手架和墻上碎磚、灰漿清掃干凈，以免落下傷人。起吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊砂漿的料斗不能裝得太滿或超載。吊運時，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面不得有人行走或停留。吊物落到架子上時，要暫停操作，并避開在一邊。在同一垂直面內(nèi)行下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置完全擋板，下方操作人員必須戴好安全帽，如遇雨天，下班時要蓋好新砌的墻體，以免雨水沖走砂漿，造成質(zhì)量不合格和致使墻體歪斜。風(fēng)、雨、雪后，應(yīng)對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，高空作業(yè)人員事先應(yīng)檢查身體，凡患有不適宜高空作業(yè)人員不得高空作業(yè)，機電設(shè)備應(yīng)有防護設(shè)備，并由專人保管使用。（六）腳手架工程由于本工程框架結(jié)構(gòu)，著重考慮腳手架和外墻裝飾腳手架、樓梯梁腳手架，設(shè)置在樓面板上的里腳手架必須在板面上鋪一塊4米左右的木方作墊層后方能在其上面搭設(shè)腳手架，立桿的間距不得大于1.5米，在施工時，施工的荷載不能集中，重量不得超過面板所承受的荷載。（七）屋面工程屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序漸進檢驗，合格后方可進行下道工序作業(yè)。找平層表面應(yīng)壓實平順，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。找平層應(yīng)壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。找坡層分格縫應(yīng)留設(shè)在兩板端頭處，其縱橫縫的間距不得大于6米。對突出屋面結(jié)構(gòu)的女兒墻、立墻、變形縫等的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝等），均應(yīng)做好圓弧。圓弧的半徑為100150mm。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做好略低的凹坑?；鶎颖仨毟稍?，并清掃干凈。屋面工程所采用的防水、隔熱保溫的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)質(zhì)檢部門認證、確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的材料。屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理。在鋪防水卷材時，不得污染桅口的外側(cè)和墻面。水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距散水坡的高度不應(yīng)大于200mm。水落管應(yīng)用管箍與墻面固定。接口承插長度不應(yīng)小于40mm。立面玻釬布應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，然后用密封材料將凹槽同嵌填封嚴。（八）內(nèi)裝工程本工程室內(nèi)抹灰為水泥混合砂漿抹面，抹灰前應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤。并應(yīng)檢查基層表面的平整度，然后打巴，如基層表面不平時，應(yīng)分層抹平，每層厚度不超過10mm，表面太光要剔毛，或用1:1水泥漿摻10%107膠薄薄的抹一層。門窗與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實。墻面上的施工孔洞、管道預(yù)埋等洞用水泥砂漿填塞密實。抹灰應(yīng)分遍成活（底層、中層、面層），抹灰層應(yīng)待底層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。面層應(yīng)待墻面干后進行，含水率不大于10%，基層應(yīng)刮膩子灰，面層分兩遍成活。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角宜用1:2水泥砂漿做護角，護理角高度不低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結(jié)合牢固，用刮尺刮平，木抹子抹平，表面應(yīng)粗糙。底灰干至78成后抹中層，中層干至78成時抹面層。頂棚抹灰應(yīng)先在墻面四同與頂棚的交接處彈出水平線，然后在四周抹灰，圈邊找平。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。六、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（一）實施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的措施1、建立質(zhì)量責(zé)任制：建立以項目經(jīng)理、工程師、施工員、質(zhì)安檢監(jiān)員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員等有關(guān)組成的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，將質(zhì)量體系要素分配到各職能部門，具體落實到每個部門、每個崗位。然后根據(jù)工程的特點和難度，組成相應(yīng)的QC質(zhì)量攻關(guān)活動小組。從事前、事中、事后三階段，針對工程施工中可能產(chǎn)生的隱患和通病采取預(yù)防措施，使工程質(zhì)量事事有人管、人人有職責(zé)、措施有落實、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系有效運作。2、精心編制關(guān)鍵工序、特殊工序的施工組織設(shè)計，根據(jù)工序的性質(zhì)、規(guī)模、特點、結(jié)構(gòu)形式，事前由項目經(jīng)理編制好作業(yè)指導(dǎo)書，由施工員進行技術(shù)交底，由質(zhì)安檢監(jiān)人員跟蹤檢查和監(jiān)督。做好施工過程中對質(zhì)量要求、規(guī)程操作、質(zhì)量巡視檢查與隱蔽工程檢查工作。在混凝土澆筑前應(yīng)由專人檢查前段工序進行質(zhì)量檢驗評定；應(yīng)派專職施工員、質(zhì)安員在施工現(xiàn)場監(jiān)督。首先嚴格把關(guān)混凝土坍落度的檢測和混凝土的質(zhì)量，不允許不合格混凝土超過初凝時間的混凝土澆筑構(gòu)件；保證振動密實均勻，混凝土終凝后，應(yīng)及時做好養(yǎng)護工作。3、嚴格把好材質(zhì)關(guān)：工程上使用原材料、半成品和各種加工預(yù)制品要堅持檢驗制度。一是要有建筑產(chǎn)品認可證；二是要有質(zhì)量證明書和試驗報告；三是成品或產(chǎn)品要進行標(biāo)識，從而杜絕不合格材料產(chǎn)品用在工程上。必要時對合格材質(zhì)證明的材料進行復(fù)檢，根據(jù)使用部位及時轉(zhuǎn)抄材質(zhì)證明資料，便于追查。這是一項重要工作，必須常抓不懈，貫穿工程施工的全過程。4、堅持自檢、互檢和預(yù)檢制度的落實：各工種操作者應(yīng)該自覺進行自檢，班組內(nèi)部成員之間應(yīng)進行互檢；上道工序轉(zhuǎn)下道工序前各施工員應(yīng)進行交接檢查。這樣能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，將分項工程施工中產(chǎn)生的不合格清除在萌芽狀態(tài)之中，保證分項到優(yōu)良，從而以分項工程優(yōu)良來保證總體質(zhì)量優(yōu)良。5、狠抓質(zhì)量通病的防治和成品保護工作：防治質(zhì)量通病，結(jié)構(gòu)部分要“粗”治“裂”，平面立面要防“漏”防“變”，裝飾部分要“美”要“細”。成品保護要采取“護”、“包”、“蓋”、“封”等有效措施?！白o”，護成品不被踩壞、撞壞；“包”就是進行包裹防污染；“蓋”就是表面覆蓋防損傷；“封”就是局部封閉防損壞。（二）主要施工管理方法實施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，要有一個強有力的項目管理班子，高素質(zhì)的施工隊伍和“以人為本”的管理方法。1、建筑材料的質(zhì)量控制建筑材料的質(zhì)量好壞直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要把好材料采購中的質(zhì)量控制，實現(xiàn)對業(yè)主或建設(shè)單位的承諾，通常施工現(xiàn)場所用的材料有兩方面的來源：一是從材料生產(chǎn)廠家直接采購；二是從材料的流通領(lǐng)域購進。所以，對材料必須側(cè)重于產(chǎn)品質(zhì)量、信譽上的選擇，并在材料驗收中嚴格把好質(zhì)量關(guān)，切實做好貯存材料的保管和管理工作。2、模板工程制作安裝的質(zhì)量管理方法（1）柱頭模板的控制過去往往出現(xiàn)柱頭偏位、漏漿、麻面、夾渣或蜂窩現(xiàn)象。為了克服這些老病通病，要求指定專門師傅，按施工圖柱頭的幾何尺寸，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工成定型柱頭模板進行編號。安裝時對號入座，梁頭模板插入柱頭模板上，拼裝好，用定型鋼框和螺絲固定。這樣既保證柱頭的幾何尺寸準(zhǔn)確，又能使陰陽線條分明，柱頭駁接才能有明顯的改觀。（2）邊梁支模質(zhì)量控制以往對邊梁支模不夠重視，出現(xiàn)過不平直、“戴帽”變形或“爆腹”的現(xiàn)象。針對這些問題，施工時必須采取以下措施：加強邊梁模板的支撐剛度，用直通鋼管壓木坊，除用12以上螺絲以每方格50cm固牢外，還要增設(shè)具有向內(nèi)拉力的10鋼筋并用花籃螺絲擰緊，防止邊梁負外偏移，確保其不走樣，不變形。（3）鋼筋工程的質(zhì)量管理方法凡工程用的鋼材，不管是鋼筋還是型鋼，不管是國產(chǎn)還是進口，都必須有出廠合格證，證書中必須標(biāo)明鋼種、牌號、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成份、廠名、出廠日期等；凡是受力鋼筋，應(yīng)復(fù)試力學(xué)性能，同時要符合設(shè)計要求；進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)成份試驗報告；如對材料有疑問時，應(yīng)作抽樣檢查，其結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋加工、鋼筋接頭、鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范和設(shè)計要求；施工中應(yīng)注意做好鋼保擴層的控制，預(yù)防鋼筋走位變形，保證鋼筋綁扎的準(zhǔn)確性，滿足規(guī)范檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（4）混凝土質(zhì)量的控制現(xiàn)場所用混凝土要嚴格把關(guān)：第一，把好水泥、砂、石、原材料的質(zhì)量關(guān)；第二，混凝土施工中，要按試驗室的試配報告計量攪拌配合比，滲入量要稱準(zhǔn)確，量差值不允許超過規(guī)范要求；第三，攪拌混凝土應(yīng)特別注意水灰比、攪拌時間、坍落度、運輸時間長短的控制，并按規(guī)定取樣抽樣制作試塊，試塊的組數(shù)和制作要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；第四，混凝土質(zhì)量得到保證后，尤其重要的混凝土澆筑質(zhì)量有效控制好；第五，必須加強養(yǎng)護工作澆灌后，應(yīng)特別注意早期養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)保證表面經(jīng)常潤濕。合理使用振動方法控制質(zhì)量合理使用振動器，就能有效避免爆模、漏振、過振的現(xiàn)象。根據(jù)施工實際情況，對振動器如何使用，包括振動部位、振動時間、操作要點，必須事前對操作者進行訓(xùn)練，操作中再進行實地指導(dǎo)。要避免混凝土對模板的壓力過大造成爆模，只有合理使用不同類型振動器，按照操作規(guī)程施工，成型的混凝土構(gòu)件質(zhì)量才會有較好的改變。樓梯施工質(zhì)量的控制以往施工樓梯步級常出現(xiàn)問題，如高度不一，彎弓等。其發(fā)生原因主要是：樓梯支撐不牢，沒有加釘裝T字板，在澆筑混凝土?xí)r，振動不夠，模板不淋水，雜物不清除。因此，施工人員必須從思想上重視樓梯施工質(zhì)量，一是支撐要牢固，二是振動要充分適當(dāng)，三是樓梯要隔日淋水。尤其重要的是，在樓梯砼初凝前要派專人進行表面修整抹平，同時成品表面要覆蓋好保護層。匯總評定工程主體完工后，對各強度等級的砼（采用統(tǒng)計法或非統(tǒng)計法計處算）進行匯總評定，并計算出各強度等級砼的平均值。為了實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)計劃落實，特此采取三項措施：第一，開展QC質(zhì)量攻關(guān)小組活動；分別對關(guān)鍵工序和特殊工序的難點進行攻關(guān)，有效進行質(zhì)量控制；第二，明確工序管理為重點，精心組織，精心施工中，把好材質(zhì)和分項分部檢驗評定關(guān)，有效提高工程質(zhì)量優(yōu)良率；第三，以人為本，動態(tài)協(xié)作，安全文明創(chuàng)優(yōu)品牌，確保實物工程質(zhì)量檢驗評定，觀感評分和工程資料整理均達到優(yōu)良樣板的要求。七、保證安全的技術(shù)措施為了保證本工程的安全生產(chǎn)，必須制定妥善的安全技術(shù)措施，配備必要的安全設(shè)施，再通過嚴格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，去認真執(zhí)行、實施，才能收到成效。1、建立安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理對整個建筑施工安全總負責(zé)；技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制、審核、安全技術(shù)的交底、安全技術(shù)教育；安全員負責(zé)安全管理和安全檢查。班組長到每個工人都要和項目經(jīng)理部簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。整個施工現(xiàn)場形成以項目負責(zé)人為責(zé)任人的文明工地組織機構(gòu)及人員，做到文明工地組織落實、制度完善、目標(biāo)明確、責(zé)任到人。2、建立安全生產(chǎn)教育制度新工人入場必須進行安全生產(chǎn)、文明施工三級教育，特別是變換工種時要進行安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)，定期進行安全意識教育。3、建立分部、分項工程安全技術(shù)交底制度施工技術(shù)負責(zé)人按分部、分項的工程施工進度進行全面安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容必須全面而且具有針對性，建立班組長、生產(chǎn)工人、技術(shù)交底學(xué)習(xí)卡。4、安全設(shè)施驗收制度安全設(shè)施在按照施工組織設(shè)計及分部分項工程技術(shù)安全措施配備好后，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都能符合原措施規(guī)定的要求，工地必須建立安全設(shè)施驗收制度如：塔吊、外架搭設(shè)好后，須經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格并掛合格牌后方可投入運行。本工程主要總結(jié)以下：腳手架、塔吊，各種洞口、臨邊圍護及防護設(shè)施。5、建立安全檢查制度工地安全檢查分為定期限的例行檢查和不定期的專業(yè)檢查。定期檢查是每月一次的全面檢查，由工地各級負責(zé)人，公司安全負責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施，對整個工地人員安全意識、安全制度、安全措施的各個方面進行檢查，并將檢查結(jié)果進行安全生產(chǎn)評定。同樣工程每段、班組每日都應(yīng)作例行的安全檢查。不定期專業(yè)檢查根據(jù)工程進展而定，如塔吊、腳手架，可由工地項目經(jīng)理從安全生產(chǎn)的客觀考慮，臨時作出檢查決定。這樣，通過不斷檢查，一是提高和增強安全意識；二是強制落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)交底措施。6、安全技術(shù)控制措施防止觸電技術(shù)措施施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)由專人負責(zé)架設(shè)、維修、管理。電工必須經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格持證上崗，必須熟悉本工程所有設(shè)備，包括電源、線路及有利民機具運行情況，做到心中有數(shù)。施工現(xiàn)場臨時用電實行動力與照明分開架設(shè)。架空線路宜采用砼矸或木桿，嚴禁架設(shè)在樹上、腳手架上。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置：配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。施工現(xiàn)場實行三級配電（總箱、分箱、開關(guān)箱），兩線漏電保護（總箱、分箱或開關(guān)箱），且前一級（總箱）額定漏電動作電流及動作時間的可靠后備保護，使之具有分線分段保護能力。設(shè)備配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，設(shè)備和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。電器裝置的選擇：配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端設(shè)置漏電保護裝置。保護零線最好與本建筑基礎(chǔ)埋設(shè)的防雷接地線相連，這樣，保護零線每一重復(fù)接地裝置的