空氣壓縮機站培訓資料 崗位介紹 空氣壓縮機站主要負責全廠儀表壓縮空氣 干燥壓縮空氣 雜用壓縮空氣的正常供送 負責夏季全廠防汛及日常排水 負責全廠冬季供暖任務(wù)以及廠區(qū)兩個一體化的日常運行 維護工作工藝流程 空氣自潔式空氣過濾器離心空壓機組合式壓縮空氣干燥機干燥壓縮空氣用戶 電除塵器 布袋除塵等儀表壓縮空氣用戶 氣動閥門 精密儀雜用壓縮空氣廠區(qū)用戶 料倉空氣炮 開堵眼機等 培訓主要內(nèi)容 設(shè)備簡介 自潔式空氣過濾器 螺桿空壓機 離心空壓機 組合式壓縮空氣干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理設(shè)備典型故障分析和處理 自潔式空氣過濾器 型號 SLZJ 220廠家 杭州山立凈化設(shè)備有限公司過濾精度 直徑 1um 過濾效率 99 6 直徑 3um 過濾效率 99 8 過濾壓力損失 小型設(shè)備250Pa 650Pa報警阻力 小型設(shè)備900Pa工作電源220V 1PH 50HZ有三種自潔模式 定負壓自潔 手動自潔和定時自潔 山立凈化設(shè)備 自潔式空氣過濾器 產(chǎn)品應(yīng)用 對透平空壓機 鼓風機 氣輪機等高速運轉(zhuǎn)的機器來講 塵粒 粉塵是影響設(shè)備長周期正常運行的原因之一 高速氣流中粉塵顆粒 4 m 使機器主要部件表面產(chǎn)生磨損 粉塵在設(shè)備內(nèi)結(jié)垢會影響氣流運動 破壞葉輪的動平衡 導致轉(zhuǎn)子的軸振動加劇超標 使 喘振曲線 漂移 嚴重的被迫停機檢修 腐蝕性的粉塵還會引起設(shè)備的化學腐蝕 因此在這些設(shè)備的進氣管前一般均配有各類空氣過濾器 SLZJ系列自潔式過濾器 自潔式過濾器 簡介 空分設(shè)備上常用的自潔式過濾器是干式過濾器的一種類型 出現(xiàn)在20世紀70年代中期 美國一家公司首先推出這種過濾器 20世紀80年代末 這種過濾器隨成套過濾設(shè)備進入中國 自潔式過濾器的過濾組件過為鋼性筒狀 內(nèi)部過濾材料為合成濾紙 配有自潔反吹系統(tǒng)包括自潔噴嘴 反吹管 文氏管 儲氣包 筒 過濾筒等 控制系統(tǒng)包括編程控制儀 含PLC 脈沖電磁閥 壓差變送器 壓差傳感器 顯示屏等附件 自潔反吹由計算機編程控制儀根據(jù)前后壓差超過某一設(shè)定值時 發(fā)出自潔反吹的模式指令 定時 程序 自潔模式 可自行設(shè)定 或壓差自潔模式 可設(shè)定 當前壓差超過報警值時會自動報警并由計算機控制調(diào)節(jié)反吹脈沖寬度 間隔進行連續(xù)自動反吹 也可進入手動模式進行自潔反吹 直到壓差保持在規(guī)定范圍內(nèi) 自潔式過濾的正常阻力范圍一般設(shè)定在350 700Pa之間 報警阻力一般在800 1200Pa 終阻力一般在1300 1500Pa 可根據(jù)空壓機及生產(chǎn)需要設(shè)定 自潔式過濾器 工作方式 過濾過程 環(huán)境空氣從濾芯外側(cè)被吸入集氣室 并被接至空壓機 大于1um的粉塵粒子被截留在濾芯外側(cè) 在濾芯外側(cè)集聚了大量塵污之后 集氣室與環(huán)境空氣的壓差逐漸增大 此壓差信號通過壓力采樣口送至電控箱 電控箱內(nèi)的壓差變送器將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?輸入PLC可編程控制器 反吹過程 在壓差達到設(shè)定值后 PLC控制各個反吹電磁閥 按設(shè)定的時控程序依次打開 使?jié)崈魵饬鬟M入文氏管里 并引射周圍更多的潔凈空氣進入濾芯內(nèi)部 由內(nèi)至外對濾芯進行反吹 在某一排濾芯進行反吹時 其它濾芯仍然進行過濾工作 確?？諌簷C的正常吸氣 當所有濾芯反吹完成后 集氣室與環(huán)境空氣的壓差變小 PLC自動控制 停止反吹自潔 自潔式過濾器 結(jié)構(gòu)示意圖 自潔式過濾器 常規(guī)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 空氣處理量220Nm3 min過濾粒度直徑 1um 過濾效率 99 6 直徑 3um 過濾效率 99 8 過濾損失小型設(shè)備250Pa 650Pa大型設(shè)備350Pa 750Pa報警阻力小型設(shè)備900Pa大型設(shè)備1200Pa耗氣量0 1 0 3m3 min 0 4 0 8MPa的干凈 干燥壓縮空氣 耗電量 400W電壓220V 50Hz 自潔式過濾器 技術(shù)特點 采用特殊的頂部凈氣室均壓設(shè)計 凈氣室采用梯形設(shè)計 通過模擬計算設(shè)計成一定的傾斜角度可以使底部濾芯群均勻送氣 有效避免濾筒氣流量分配不均 以此獲得最大的空氣流通量 減小了空氣經(jīng)過濾筒時的阻力 同時也起到了防止頂部積留雨水的情況 自潔式過濾器 結(jié)構(gòu)差異 自潔式過濾器 技術(shù)特點 文氏管采用國內(nèi)新工藝鋁質(zhì)旋壓設(shè)計制作 外表光滑美觀 抗壓抗拉滿足機械力學性能要求 抗疲勞強度更好 尤其是不會因為破碎而造成嚴重的機械事故 經(jīng)過模擬流態(tài)計算和反復的測試 計算出最佳的高度和曲線度等尺寸 獲得最佳的單位誘導空氣量和增壓壓力 自潔反吹時 濾筒內(nèi)有足夠大的壓力和誘導空氣量 確保濾芯的除塵效果 典型故障分析和處理 自潔式過濾器的故障主要來自電路系統(tǒng)和空氣過濾兩方面 故障的最終結(jié)果必然造成設(shè)備無法啟動或吸氣過濾壓損過大 空壓機產(chǎn)氣量減少 正確判斷各種故障產(chǎn)生的原因以及采取合理的排除方法 不但涉及電器方面的理論知識 更重要的是還須具備實踐技能 因此只有通過實際操作才能真正了解故障所在找出正確的處理方法 現(xiàn)將一些常見故障和排除方法重點說明一下 壓縮機的定義及用途 定義 壓縮機是用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械用途 動力用壓縮機 壓縮氣體驅(qū)動各種風動機械 如 氣動扳手 風鎬 控制儀表和自動化裝置 交通方面 汽車門的開啟 食品和醫(yī)藥工業(yè)中用高壓氣體攪拌漿液 紡織業(yè)中 如噴氣織機 氣體輸送用壓縮機 管道輸送 為了克服氣體在管道中流動過程中 管道對氣體產(chǎn)生的阻力 瓶裝輸送 縮小氣體的體積 使有限的容積輸送較多的氣體 制冷和氣體分離用壓縮機如氟里昂制冷 空氣分離 石油 化工用壓縮機 用于氣體的合成和聚合 如 氨的合成 潤滑油的加氫精制 壓縮機的分類 按作用原理分 容積式和速度式 透平式 按壓送的介質(zhì)分類 空氣壓縮機 氮氣壓縮機 氧氣壓縮機 氫氣壓縮機等 按排氣壓力分類 低壓 0 3 1 0MPa 中壓 1 0 10MPa 高壓 10 100MPa 超高壓 100MPa 按結(jié)構(gòu)型式分類 壓縮機 容積式 速度式 容積式 回轉(zhuǎn)式 包括螺桿式 滑片式 羅茨式 往復式 包括活塞式 隔膜式 速度式 離心式 軸流式 噴射式 離心壓縮機定義及原理 定義 指氣體在壓縮機中的運動是沿垂直于壓縮機軸的徑向進行的原理 是工作輪在旋轉(zhuǎn)的過程中 由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用及工作輪中的擴壓流動 使氣體的壓力得到提高 速度也得到提高 隨后在擴壓器中進一步把速度能轉(zhuǎn)化為壓力能 通過它可以把氣體的壓力提高 打個比方說 一般是由一臺原動機 電機 帶動一根軸 軸上裝有有4個葉輪 就好象一根軸帶了4個電扇 一個電扇的風傳給了第二個電扇 又傳給了另一個電扇 最后你感覺到風的力量很大一樣 離心壓縮機就是這樣通過葉輪把氣體的壓力提高的 離心壓縮機特點 離心壓縮機是一種速度式壓縮機 與其它壓縮機相比較 優(yōu)點 排氣量大 排氣均勻 氣流無脈沖 轉(zhuǎn)速高 機內(nèi)不需要潤滑 密封效果好 泄露現(xiàn)象少 有平坦的性能曲線 操作范圍較廣 易于實現(xiàn)自動化和大型化 易損件少 維修量少 運轉(zhuǎn)周期長 缺點 操作的適應(yīng)性差 氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響 在機組開車 停車 運行中 負荷變化大 氣流速度大 流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失 有喘振現(xiàn)象 對機器的危害極大 離心壓縮機系統(tǒng)組成 整套離心壓縮機組是由電氣 機械 潤滑 冷卻 控制等部分組成的一個系統(tǒng) 雖然由于輸送的介質(zhì) 壓力和輸氣量的不同 而有許多種規(guī)格 型式和結(jié)構(gòu) 但組成的基本元件大致是相同的 主要由轉(zhuǎn)子 定子 和輔助設(shè)備等部件組成 離心空壓機 型號 P500產(chǎn)氣量 110m min產(chǎn)氣壓力 0 65MPa冷卻介質(zhì) 機組高溫冷卻 潤滑油 32 潤滑油冷卻 循環(huán)水壓縮氣體冷卻 循環(huán)水工作電壓 控制電壓 380V動力電壓 10KV 離心式壓縮機的工作原理 離心式壓縮機的工作原理與輸送液體的離心泵類似 氣體從中心流入葉輪 在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下 隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)并沿半徑方向甩出來 葉輪在驅(qū)動機械作用下對氣體作了功 因此 氣體在葉輪內(nèi)的流動過程中 一方面由于受旋轉(zhuǎn)離心力的作用增加了氣體本身的壓力 另一方面又得到了很大的速度能 動能 氣體離開葉輪后 這部分速度能在通過葉輪后的擴壓器 回流器彎道的過程中轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?進一步使氣體的壓力得到提高 啟動離心機注意事項 確認離心機低高壓供電正常 離心空壓機控制柜內(nèi)電源 控制回路 控制面板 油泵電源 低壓380V無閃動 高壓10KV無晃電 檢查密封氣源無報警且壓力不低于0 45MPa 無異常后繼續(xù)進行手動盤車 并觀察顯示高低壓軸振數(shù)值不高于6 m且無明顯卡澀現(xiàn)象 無異常后繼續(xù)觀察油位是否在1 2至2 3之間 進行手動測試油泵觀察 油壓在0 21MPa至0 25MPa之間 油溫不低于23 3 無異常后繼續(xù)手動測試進出口閥門觀察 開關(guān)過程中是否順暢且開關(guān)到位 測試完成設(shè)定為手動且確認進口全關(guān) 出口放散全開 無異常后繼續(xù)檢查循環(huán)水供水情況 保證 水溫不高于32 水壓0 4MPa至0 45MPa之間無壓力波動 基本參數(shù)控制指標 離心空壓機日常維護 油位 檢查潤滑油樣本 必要時更換潤滑油等根據(jù)油壓定期進行更換油濾檢查冷卻系統(tǒng)檢查電器顯示元件檢查進氣控制閥連桿是否過度磨損 必要時修理或更換檢查氣動元件和執(zhí)行元件的泄露情況必要時進行檢修檢查葉輪 擴壓氣的磨損 腐蝕和 或粉塵積聚狀況 必要時需清洗 修理或更換 調(diào)整并記錄葉輪運動間隙 檢查氣封油封是否磨損過度 必要時需更換 檢查主 輔油泵磨損狀況 更換或修理已損壞零件檢查中間冷卻器管束臟的程度和泄漏狀況 必要時需清洗 修理或更換 檢查油冷卻器泄漏情況及水垢情況 必要時需清洗 修理或更換排放潤滑油并檢查油箱腐蝕狀況或有無雜質(zhì)必要時需清洗 修理或更換檢查進氣閥卸荷閥和壓縮機排放止回閥是否正常工作 修理或更換已損壞零件校正儀表 控制元件和保護裝置 修理或更換失效元件檢查線路連接情況 必要時擰緊 清潔或重新連接 螺桿式空壓機 型號 SA 75W功率 75KW電壓 380V工作壓力 0 85MPa產(chǎn)氣量 12 8m min冷卻方式 水冷 螺桿式空壓機定義 螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機 分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機 螺桿式壓縮機汽缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子 兩轉(zhuǎn)子都有幾個凹形齒 兩者互相反向旋轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)子之間和機殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5 10絲 主轉(zhuǎn)子 又稱陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子 通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動 多數(shù)為電動機驅(qū)動 另一轉(zhuǎn)子 又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子 是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進行驅(qū)動 或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動 所以驅(qū)動中沒有金屬接觸 理論上 半封閉螺桿式壓縮機轉(zhuǎn)子的長度和直徑?jīng)Q定壓縮機排氣量 流量 和排氣壓力 轉(zhuǎn)子越長 壓力越高 轉(zhuǎn)子直徑越大 流量越大 螺桿式壓縮機原理介紹 螺旋轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過吸氣口時充滿氣體 當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時 轉(zhuǎn)子凹槽被機殼壁封閉 形成壓縮腔室 當轉(zhuǎn)子凹槽封閉后 潤滑油被噴入壓縮腔室 起密封 冷卻和潤滑作用 當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壓縮潤滑劑 氣體 簡稱油氣混合物 時 壓縮腔室容積減小 向排氣口壓縮油氣混合物 當壓縮腔室經(jīng)過排氣口時 油氣混合物從壓縮機排出 完成一個吸氣 壓縮 排氣過程 螺桿機的每個轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承 軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定 進氣端由滾柱軸承支承 排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉(zhuǎn)子定位 也就是止推軸承 抵抗軸向推力 承受徑向載荷 并提供必須的軸向運行最小間隙 螺桿式壓縮機的優(yōu)點 螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同 都屬于容積式壓縮機 就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點 1 可靠性高 螺桿壓縮機零部件少 沒有易損件 因而它運轉(zhuǎn)可靠 壽命長 大修間隔期可達4 8萬小時 2 操作維護方便 螺桿壓縮機自動化程度高 操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓 可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn) 3 動力平衡好 螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力 機器可平穩(wěn)地高速工作 可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn) 特別適合作移動式壓縮機 體積小 重量輕 占地面積少 4 適應(yīng)性強 螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點 容積流量幾乎不受排氣壓力的影響 在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率 在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下 適用于多種工況 組合式壓縮空氣干燥機 型號 SLAD 80ZW處理氣量 80m min工作電壓 380V成品氣露點 60 進氣全油量 0 1PPm冷卻方式 水冷 32 最高工作壓力0 85MPa生產(chǎn)廠家 杭州山立 工作條件與技術(shù)指標 水冷型 常溫型 45 高溫型 80 進氣溫度 冷卻方式 冷卻水進水溫度 冷卻水進水壓力 進氣壓力 壓力損失 水冷 32 0 2 1 0MPa 0 02MPa 安裝方式 無基礎(chǔ) 水平水泥地面 制冷劑 R22 設(shè)計壓力露點 60 0 2 0 4MPa 組合式壓縮空氣干燥機作用 空壓機排出的壓縮空氣是不干凈的 除了含有水 包括水蒸氣 凝結(jié)水 和懸浮物外 還有油 包括油霧 油蒸氣 而現(xiàn)在壓縮空氣已是人類生產(chǎn) 生活中一種不可缺少的動力 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展 對壓縮空氣質(zhì)量的要求也越來越高 而且呈多樣化 就干燥度 即含水量或露點溫度 的要求 不同的工藝對壓縮空氣露點溫度要求也不同 如用在電鍍噴漆 食品 制藥等行業(yè)生產(chǎn)工藝中的壓縮空氣壓力露點一般要求在 23 化工 電力儀表方面的壓縮空氣壓力露點一般要求在 40 以下 而在半導體芯片廠對壓縮空氣的壓力露點可能要求在 70 壓縮空氣的露點要求通常由干燥機來實現(xiàn) 冷干機工作原理因壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的 在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下 降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量 而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體 冷干機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的 冷干機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷 由制冷壓縮機 冷凝器 蒸發(fā)器 膨脹閥等四個主要部件組成 它們之間用銅管依次連接 形成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng) 制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動 發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)在蒸發(fā)器筒體內(nèi)進行熱量交換 制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓 低溫 制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi) 制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮 壓力 溫度同時升高 高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器 在冷凝器內(nèi) 溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換 制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來 制冷劑蒸汽變成了液體 這部分液體再被輸送至膨脹閥 經(jīng)過膨脹閥降壓節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器 在蒸發(fā)器內(nèi)低溫 低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化 俗稱 蒸發(fā) 而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水從排水口排出 蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走 這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮 冷凝 節(jié)流 蒸發(fā)這樣四個過程 從而完成了一個循環(huán) 干空氣出口Outletofdryair 濕空氣入口Inletofwetair 6 7 8 9 1 2 3 4 B 工藝過程當飽和狀態(tài)的壓縮空氣經(jīng)1 氣動閥進入 塔吸附干燥處理 出口空氣含水降至露點溫度 20 60 已經(jīng)為干燥成品空氣 85 干燥空氣經(jīng)6 單向閥至成品空氣管線 或再經(jīng)除塵過濾器至用戶 另一部分干燥空氣 再生氣 通過限流孔板截流進入B塔對吸附過的吸附劑進行吹掃再生 經(jīng)4 氣動閥通過消聲器排至大氣 此為半個周期 為5分鐘 下半周期則B塔進行吸附干燥 A塔進行吹掃再生 一個周期時間為10分鐘 10 A B 5 8 限流孔板 9 組合式低露點壓縮空氣干燥機 空壓機來的高溫高濕壓縮空氣 首先在換熱器中與已冷凍干燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換 降低溫度 然后進入蒸發(fā)器被進一步降溫至2 左右 在此壓力露點下大部分氣態(tài)水份已成液態(tài)水被排出 此后濕量很低的壓縮空氣進入吸附筒內(nèi)被進一步干燥除濕 得到更低露點的成品氣 最后低溫的干燥空氣進入換熱器 冷卻了高溫高濕空氣 同時本身溫度也升高 防止了輸送管路的外結(jié)露 且升溫后的壓縮空氣一小部分用作吸附劑再生 提高再生效率 降低能耗 工作原理 流程圖 干空氣出口 濕空氣入口 吸附塔 氣水分離器 蒸發(fā)器 制冷壓縮機 冷凝器 換熱器 干燥過濾器 熱力膨脹閥 氣化器 A B 再生氣取樣管 再生氣出口 典型故障分析 消聲器噴水進口過濾器含大量水電子排水器不正常工作冷媒低壓過低冷媒高壓過高出口及再生管線結(jié)霜 消聲器有什么作用 消聲器是一種允許氣流通過而使噪音降低的裝置 能夠降低氣流通道上的空氣動力性噪聲 消聲器是吸附干燥器最末端的一個部件 由于再生廢氣排出時帶有一定壓力 排氣速度較快 會引起氣體震動并產(chǎn)生強烈的排氣燥聲 一般可達80 100dB 這種噪聲使工作環(huán)境惡化 人體健康受到損害 工作效率降低 按有關(guān)規(guī)定 在排氣噪聲大于75dB時 就要采取消聲措施 在吸附干燥器中 消聲器的工作條件十分惡劣 再生排氣中帶有大量粉塵和水氣 在溫度條件適宜時會有凝結(jié)水積聚 很容易造成消聲器堵塞 消聲器是吸附干燥器中的一個易損部件 消音器故障是怎樣造成的 有何危害 消聲器在吸附干燥器中的地位遠沒有自動排水器在冷干機里的地位那么重要 但消聲器在吸附干燥中工作條件卻十分惡劣 十分容易損壞 而且一旦損壞會給干燥器的正常工作造成很大的麻煩 消聲器通過的是含水量很高的再生廢氣 只要溫度條件具備很容易在消聲器里 結(jié)露 更糟糕的是再生廢氣里還混有大量從吸附劑上脫落下來的粉塵雜質(zhì) 它們?nèi)菀啄Y(jié)在一起并附在消聲器的通氣孔道中 堵塞消聲器 消聲器一旦堵塞 再生廢氣就失去了排放通道 使再生塔內(nèi)部壓力不斷上升 再生操作無法進行 嚴重時還會引消聲器炸裂 為什么在吸附干燥機進氣口要安裝除油過濾器 壓縮空氣中一般含有油霧粒子和氣態(tài)的油蒸汽分子 分子篩 活性氧化鋁等吸附劑對它們是沒有吸附能力的 粘附在吸附劑表面的油膜 將很快使其 中毒 而失去吸附活性 所以壓縮空氣在進入吸附塔前應(yīng)將所含的油份先行除去 對油霧粒子可用高效除油霧過濾器除去 對油蒸氣則需用活性吸附過濾器清除 一般要求進塔空氣含油量不大于0 1mg m3即可 裝一只除油過濾器就能達到目的 吸附干燥器運行中要注意些什么 使用吸附干燥器時要注意 1進塔空氣含油量應(yīng)控制在0 1mg m3以下 鑒于國產(chǎn)無油空壓機目前還不能做到真正無油 不防止微量油分在吸附筒中累積 這種累積是很快的 干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的 2吸附干燥器應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用 當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時 應(yīng)進行容量修正 3干燥器后應(yīng)配備除塵過濾器 原因是在吸附過程中氧化鋁或分子篩隨著氣流的沖擊會產(chǎn)生一定量的粉塵 引起閥門損壞的原因有哪些 吸附干燥器中要使用許多閥門 閥門處于頻繁的啟閉運動中 是吸附干燥器的易損部件之一 但由于工作條件不一 各種閥門故障頻度不盡相同 閥件損壞的主要表現(xiàn)有 閥片破損 密封件泄漏 控制器失靈和電磁閥線圈燒壞等 環(huán)境溫度過高 過低 供電電壓不穩(wěn) 空氣所含雜質(zhì) 水分 油霧及粉塵 過多 進氣壓力和溫度過高 長期在潮濕環(huán)境下工作或維護保養(yǎng)不當都會引起閥門故障 空氣中攜帶的固體顆粒及水分 廢油等雜質(zhì)容易將控制器 先導閥的小孔堵塞 這是導致閥門不能正常工作的常見原因 吸附干燥器都選擇長壽命閥門 一般工作壽命都在幾十萬次至上百萬次 以短工作周期的無熱再生干燥器為例 一年時間內(nèi) 閥件動作總次數(shù)達5 10萬次 所以設(shè)計壽命的選擇還是很長的 但由于現(xiàn)場條件各不相同 閥門故障在吸附干燥器中還是經(jīng)常發(fā)生的 因此在選擇控制閥門時 除了考慮其理論工作壽命外 還要考慮現(xiàn)場維修 更換的方便性 對 微熱型干燥器講來 通過再生 增壓閥的排出的氣體溫度較高 溫度很大 易導致閥門密封材料及電磁線圈損壞 空氣中攜帶的固體顆粒及水分 廢油等雜質(zhì)容易將控制器 先導閥的小孔堵塞 這是導致閥門不能正常工作的常見原因 吸附干燥器都選擇長壽命閥門 一般工作壽命都在幾十萬次至上百萬次 以短工作周期的無熱再生干燥器為例 一年時間內(nèi) 閥件動作總次數(shù)達5 10萬次 所以設(shè)計壽命的選擇還是很長的 但由于現(xiàn)場條件各不相同 閥門故障在吸附干燥器中還是經(jīng)常發(fā)生的 因此在選擇控制閥門時 除了考慮其理論工作壽命外 還要考慮現(xiàn)場維修 更換的方便性 吸附干燥系統(tǒng)中空氣壓力降增大是什么原因造成的 吸附干燥器在使用日久后 吸附劑性質(zhì)會逐漸劣化 其外在表現(xiàn)之一就是空氣壓力降增大 這種情況只要及時更換吸附劑就行了 但干燥器有時也會出現(xiàn)不正常的阻力增大 出口供氣壓力不足的現(xiàn)象 引起原因主要有 空塔流速設(shè)計取值過大 處理氣量增加使工作壓力下降 塔內(nèi)空氣流速增加 液態(tài)水進入吸附筒 吸附劑間隙減小 吸附劑選用不當 例如濫用分子篩 使其過早