精品文檔安全管理應(yīng)急救援預(yù)案一、 前言：為了進一步加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作，堅決貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步加強項目部應(yīng)對突發(fā)事件的能力，杜絕一切安全及質(zhì)量事故的發(fā)生，根據(jù)廣州市建委、市安監(jiān)總站及開發(fā)區(qū)安監(jiān)站的有關(guān)通知精神，為確保施工現(xiàn)場安全，特制定本預(yù)案。組 長：朱克飛副組長：周啟云組員彭江南組員鄧光言組員鄭男雄組員羅燕武組員卜友華組員謝林組員李安良二、 應(yīng)急領(lǐng)導小組架構(gòu)三、 領(lǐng)導小組的主要職責：1、 項目部成立應(yīng)急事件處理領(lǐng)導小組，對現(xiàn)場各項應(yīng)急事件負重要領(lǐng)導責任。2、 明確各小組成員職責：（1）組長朱克飛為第一負責人，對工地應(yīng)急事件管理負全面領(lǐng)導責任；（2）副組長周啟云密切配合組長落實各項管理制度，處理好日常管理的各項工作；（3）組員羅燕武主要負責施工現(xiàn)場臨電及機械設(shè)備的安全管理，處理好臨時用電和機械設(shè)備發(fā)生的各種應(yīng)急事件；（4）組員鄧光言主要負責水電施工及消防設(shè)備的安全管理，處理好水電施工及消防設(shè)備發(fā)生的各種應(yīng)急事件；（5）組員李安良主要負責施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和文明施工，處理好現(xiàn)場發(fā)生的各種環(huán)境衛(wèi)生和文明施工發(fā)生的應(yīng)急事件；（6）組員謝林主要負責施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，處理好現(xiàn)場治安保衛(wèi)發(fā)生的應(yīng)急事件；（7）組員彭江南、卜友華、鄭男雄負責現(xiàn)場各棟號樓層的安全生產(chǎn)管理工作，處理好樓層上日常發(fā)生各項應(yīng)急事件。四、 施工現(xiàn)場突發(fā)事件處理措施：為正確處理好突發(fā)性質(zhì)安事件，最大限度地挽回因事故帶來的危險程度及損失，特制訂以下應(yīng)急處理措施：1、 事故發(fā)生后，應(yīng)按國家有關(guān)傷亡事故報告規(guī)定，及時如實地向負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、建設(shè)行政主管部門或其它有關(guān)部門報告；2、 發(fā)生事故后，正確采取疏散、搶救等措施，防止事故擴大，并保護好事故現(xiàn)場，需要移動現(xiàn)場物品時，應(yīng)當做出標記和書面記錄，妥善保管有關(guān)證件；3、 發(fā)生事故按“四不放過”的原則進行處理，嚴禁任何不負責任的不了了之或敷衍了事。五、 應(yīng)急措施：施工現(xiàn)場應(yīng)急事件管理作為施工現(xiàn)場安全管理工作的重要內(nèi)容之一，我們嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，力爭將所有安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕一切應(yīng)急事件的發(fā)生。為此我們采取了以下安全管理措施：（一） 現(xiàn)場安全管理的各項措施：1、 施工現(xiàn)場平面布置安全要求施工現(xiàn)場運輸?shù)缆?、臨時用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間（作業(yè)場所），主要機械設(shè)備位置見施工總平面布置圖。工地四周與外界隔離的圍護設(shè)置，辦公、生活設(shè)施和防火設(shè)施等安排，均應(yīng)符合安全要求。在工地入口處設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖及施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定。（1）塔式起重機的布置及安全注意事項： 塔吊基礎(chǔ)必須堅實可靠，兩旁應(yīng)設(shè)排水溝； 采用一臺塔吊另配一臺井架或人貨梯施工時，每臺塔吊的回轉(zhuǎn)半徑及服務(wù)范圍應(yīng)能保證交叉作業(yè)的安全； 塔吊臨近高壓線，應(yīng)搭設(shè)防護架，并限制旋轉(zhuǎn)角度。 塔吊一側(cè)必須按規(guī)定掛安全網(wǎng)。（2）運輸?shù)缆返牟贾茫?架空線及管道下面的道路，其通行空間寬度比道路寬度大0.5 m，空間高度應(yīng)大于4.5 m。 路面應(yīng)平整、壓實，并高出自然地面0.10.2 m，道路兩側(cè)設(shè)排水溝，溝深和寬度不小于0.4 m。 道路應(yīng)靠近建筑物、木料場等易發(fā)生火災(zāi)的地方，以便車輛能直接開到消防栓處。消防車道寬不小于3.5 m。 盡量將道路布置成環(huán)路。如不能設(shè)置環(huán)行路，應(yīng)設(shè)置倒車場地。（3）施工現(xiàn)場供電設(shè)施的布置： 在建工程不得在高、低壓線路下方施工；高低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。 在建工程（含腳手架具）的外電架空線路的邊線之間，最小安全操作距離應(yīng)不小于所規(guī)定的數(shù)值。 架空線路與路面的垂直距離不小于規(guī)定的數(shù)值。 施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5 m。 變壓器應(yīng)布置在現(xiàn)場邊緣高壓線接入處，四周設(shè)有高度大于1.7 m的鐵絲網(wǎng)防護欄，并設(shè)有明顯的標志。不要把變壓器布置在交通道口處。 線路應(yīng)架設(shè)在道路的一側(cè)，距建筑物應(yīng)大于1.5 m，垂直距離應(yīng)在2 m以上，木桿間距一般為2540 m，分支線及引入線均應(yīng)由桿上橫擔處連接。 線路應(yīng)布置在起重機械的回轉(zhuǎn)半徑之外。否則必須搭設(shè)防護欄，其高度要超過線路2 m，機械運轉(zhuǎn)時還應(yīng)采用相應(yīng)的措施，以確保安全。 供電線路跨過材料、構(gòu)件堆場時，應(yīng)有足夠的安全架空距離。（4）臨時設(shè)施的布置：施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區(qū)等。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。 臨時宿舍搭建在工地以外；并不得搭在高壓架空線路下方，與各高壓架空線路保持安全距離。工棚內(nèi)頂高度一般不低于2.5 m。（5）消防設(shè)備的布置： 施工現(xiàn)場要有足夠的消防水源，消防干管管徑不小于100 mm，在施工層建筑，要安裝高壓水泵，豎管隨施工層延伸。 消防栓應(yīng)布置于明顯并便于使用的地點，間距大于100 m，距擬建房屋不大于5 m，距路邊不大于2 m，周圍3m之內(nèi)，禁止堆物。 臨時設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)配置足夠的滅火器，大型臨時設(shè)施總面積超過1200 m2的，應(yīng)備有專供消防用的器材設(shè)施；上述設(shè)施周圍不得堆放物品。臨時木工間、油漆間等，每25 m2應(yīng)配置一個種類合適的滅火器；油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類的滅火器。倉庫火堆料場內(nèi)，應(yīng)分組布置不同種類滅火器，每組滅火器不應(yīng)小于四個，每組滅火器之間的距離不應(yīng)大于30 m。 在冬季應(yīng)注意消防水源及設(shè)備的防凍工作。（二） 基礎(chǔ)施工安全要求：1、土石方工程安全要求：（1）挖掘土方應(yīng)從上而下施工，禁止采用挖空底腳的施工方法。（2）當采用機械挖土時，機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準有人。（3）當采用人工挖土時，人與人之間的操作間距不得小于2 m，并應(yīng)設(shè)人觀察邊坡有無坍塌危險。（4）開挖槽、坑、溝深度超過1.5 m，應(yīng)按規(guī)定放坡或加可靠支撐。（5）開挖深度超過2 m，必須在邊沿處設(shè)兩道護身欄桿或加可靠圍護；危險處、夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。（6）槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5 m。（7）槽、坑、溝邊1 m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。2、護坡的施工安全要求：（1） 施工前必須制定施工方案及安全技術(shù)措施，并上報有關(guān)部門批準后方可施工。（2） 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍擋與外界隔離，非工作人員不得入內(nèi)。（3） 下基坑作業(yè)人員必須戴安全帽，且保證地面上有監(jiān)護人。（4） 人員上下必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土工具上下。（5） 挖出的土方應(yīng)隨出隨運。（三） 腳手架作業(yè)安全要求：1、 腳手架的材質(zhì)要求（1） 鋼管腳手架用外徑51 mm，壁厚3 mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。（2） 腳手桿件不得鋼木混搭。（3） 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。2、 腳手架搭設(shè)：（1） 腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部沉降。（2） 腳手架底部澆筑100mm厚C20砼墊層，內(nèi)外立桿加綁掃地桿。（3） 結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距為1.5 m，大橫桿間距1.5 m，小橫桿間距為0.8 m。（4） 裝修腳手架立桿間距杉篙不得大于1.8 m，鋼管不得大于1.5 m，大橫桿間距不得大于1.8 m，小橫桿間距不得大于1.5 m。（5） 腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過3.6m，水平距離不得超過4.5m，拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度，在拉接點處設(shè)可靠支頂，不得使用柔性材料進行拉接。（6） 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20 cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。腳手板對接處必須設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于30 cm。腳手架操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應(yīng)為1.2 m。 （7） 凡高度在20 m以上（含20 m）的外腳手架縱向必須設(shè)置剪刀撐（也叫十字蓋），剪刀撐應(yīng)隨架子同步支搭，以保證架子的穩(wěn)定性。（8） 架子的剪刀撐應(yīng)從腳手架縱向兩端和山墻處搭起，搭設(shè)寬度為6根立桿，每隔6根立桿設(shè)一組。（9） 剪刀撐與水平面的夾角為45o60o。（10） 剪刀撐的底部要插到墊層處，與立桿和交點要加扣件。剪刀撐應(yīng)采取搭接方式，搭接長度不小于60cm，且在搭接處加設(shè)至少兩個扣件。（11） 腳手架高度在20 cm以下時可設(shè)正反斜支撐。（12） 腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10 cm，以防止桿件滑脫。（13） 腳手板操作面的端頭（或叫斷面）處應(yīng)綁兩道防護欄桿。（14） 腳手板非作業(yè)面不鋪板時，小橫桿可部分拆除，要求是每步保留，相間抽拆，上下兩步錯開；抽拆后小橫桿的距離：結(jié)構(gòu)架子不大于1.5 m，裝修架子不大于3 m。（15） 因施工需要立桿不能伸到基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)過計算在斷桿處加八字撐，將此斷桿處的力分卸到兩側(cè)架子上。（16） 建筑物頂部腳手架要高于平屋面女兒墻頂1.2 m，高出部分要綁兩道護身欄，并立掛安全網(wǎng)。（17） 特殊腳手架和高度在20 cm以上（含20 cm）的高大腳手架，必須有設(shè)計方案；高度10 m以上20 m以上的腳手架搭設(shè)前必須有措施和交底。（18） 結(jié)構(gòu)用的里外承重腳手架，使用時荷載不得超過2646 N/m2（270 kg/m2）腳手架上放磚不允許超過單行側(cè)擺三層磚；裝修用的里外腳手架使用荷載不得超過1960 N/m2（200 kg/m2）。（19） 腳手架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間因特殊情況無法保持安全操作距離時，必須采取有效可靠的防護措施。3、 斜道的搭設(shè)（1） 人行斜道的寬度不得小于1 m，坡度1：3（高：長）；運料斜道的寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。（2） 斜道兩側(cè)及平臺外圍，應(yīng)設(shè)防護欄桿及擋腳板或滿掛立網(wǎng)，立網(wǎng)與斜道綁牢，人行斜道的腳手板上應(yīng)加防滑條，其厚度23 cm，間距不大于30 cm。（3） 斜道立桿間距1.5 m，大橫桿間距1.21.4 m，小橫桿置于斜橫桿上間距不大于1 m。在拐彎平臺處的小橫桿還應(yīng)適當加密。（4） 斜道兩側(cè)和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于獨立搭設(shè)的斜道應(yīng)加密連墻桿。（5） 斜道入口處應(yīng)設(shè)護頭棚。（6） 上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。4、 滿堂紅架子的搭設(shè)（1） 裝修用滿堂紅架子，立桿間距不大于1.5 m，大橫桿間距不大于1.4 m，小橫桿間距不大于1.0 m。（2） 滿堂紅架子高度在6 m以下時，可鋪花板，間隙不大于20 cm，板頭要綁牢，高度在6 m以上時，必須鋪嚴腳手板。（3） 四角設(shè)抱腳斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔4根立桿沿縱長方向搭設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。（4） 斜道入口處應(yīng)設(shè)護頭棚。（5） 上下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有線路的一側(cè)。5、 獨立柱架子的搭設(shè)（1） 立柱間距為1.82 m，水平橫桿間距不大于1.8 m。（2） 作業(yè)面要滿鋪板，設(shè)兩道防護欄桿和一道擋腳板，或一道防護欄桿滿掛立網(wǎng)。（3） 獨立架子四邊設(shè)剪刀撐，與水平面角度為45o60o，上下架子要設(shè)爬梯。（四）機械設(shè)備安全管理措施：1、 機械安全技術(shù)管理：（1） 工程項目技術(shù)部門應(yīng)在開工前編制包括主要施工機械安全防護技術(shù)的安全技術(shù)措施及方案，并報公司技術(shù)部門、機械安全管理部門會簽、審批。（2） 經(jīng)過審批的安全技術(shù)措施及方案，施工中要認真全面執(zhí)行。（3） 工程項目經(jīng)理部應(yīng)對分包單位、機械出租方執(zhí)行安全技術(shù)措施及方案的情況進行監(jiān)督。分包單位、機械出租方應(yīng)接收工程項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，嚴格履行各自在機械安全技術(shù)管理方面的職責。2、 機械驗收：（1） 工程項目經(jīng)理應(yīng)對進入施工現(xiàn)場機械的安全裝置和操作人員的資質(zhì)進行審驗，不合格的機械和人員不得進入現(xiàn)場。（2） 大型機械如塔吊等設(shè)備安裝前，工程項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)備出租方提供的數(shù)據(jù)進行基礎(chǔ)的設(shè)計與施工，經(jīng)驗收合格后，方可交由有資質(zhì)的設(shè)備安裝單位組織安裝。（3） 設(shè)備安裝單位完成安裝工程后，報請公司主管部門驗收，驗收合格后方可使用。（4） 中、小型機械由分包單位組織安裝后，工程項目機械管理部門或人員應(yīng)組織驗收，驗收合格后方可使用。（5） 所有機械設(shè)備驗收資料應(yīng)由機械管理部門或人員統(tǒng)一管理，并交質(zhì)安部一份備案。3、 機械管理與定期檢查：（1） 工程項目經(jīng)理部應(yīng)視機械使用規(guī)模，設(shè)置機械管理部門或人員，機械管理人員應(yīng)具備一定的專業(yè)管理能力并熟悉、掌握機械安全使用的有關(guān)規(guī)定與標準。（2） 機械操作、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓，并按規(guī)定取得安全操作證后，方準上崗作業(yè)。（3） 機械管理部門或人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程、標準制定工程項目機械安全管理制度并組織落實。（4） 在工程項目經(jīng)理領(lǐng)導下，機械管理部門或人員應(yīng)對現(xiàn)場機械設(shè)備組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全操作規(guī)程的違章操作行為立即糾正，對查出機械的安全隱患，要有文字記錄，并落實責任，立項、并限期整改。（5） 機械管理部門或人員負責組織落實上級部門和政府執(zhí)法檢查時下達的隱患整改指令。4、 各類機械安全防護要求：（1） 塔吊1 塔吊基礎(chǔ)地基土承載能力達到設(shè)計要求，并由工程項目提供試驗報告。2 塔吊安裝后，軌道行走限位裝置、夾軌鉗、行走止檔等裝置必須齊全有效。塔吊卷揚、變幅、限重裝置以及吊鉤保險都應(yīng)測試檢驗，達到靈敏、有效。3 塔吊供電系統(tǒng)實行三相五電制時，接地電阻不大于4。4 塔吊運行半徑內(nèi)，有影響安全的架空高壓輸電線路時，必須采取專門措施予以遮護并示警。臨街或居民區(qū)的塔吊應(yīng)有限制吊物超越現(xiàn)場區(qū)的規(guī)定和措施。5 多臺塔吊同現(xiàn)場使用，應(yīng)有預(yù)防互相撞擊的專門措施。6 超高使用塔吊必須安裝附墻裝置，非標準附著裝置要有專人設(shè)計和技術(shù)部門的審批。必須確保附著建筑結(jié)構(gòu)部門的強度，降塔時應(yīng)有高向低按頂降高度依次拆除附墻設(shè)施。7 不得強令塔吊在六級以上大風、雷雨、大霧天氣作業(yè)或超過限重冒險作業(yè)。8塔吊裝拆、頂升應(yīng)有出租方負責，專業(yè)裝拆人員操作，并經(jīng)專門驗收后，方準使用。9 不論塔吊產(chǎn)權(quán)或租賃方式如何，都不得將塔吊安裝、維護、拆除工作委托給沒有取得省市級安全認可證書的作業(yè)隊承擔。（2） 木工機械 安裝平穩(wěn)、固定，場地條件滿足鋸、刨料安全操作要求。 圓盤踞有防護罩、分料器，傳動部位有罩、蓋防護。 平刨刨口有防護裝置，且靈敏可靠。 木工機械禁止安裝倒順開關(guān)。（3） 鋼筋機械 安裝平穩(wěn)固定，場地條件滿足安全操作要求，切斷機有上料架。切斷機應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)正常后方可送料切斷。彎曲鋼筋時扶料人員應(yīng)站在彎曲方向反側(cè)。（4） 混凝土、砂漿攪拌機攪拌機安裝時必須堅實、穩(wěn)固，機械工有安全操作條件。離合器、制動器、鋼絲繩、上料斗安全掛鉤應(yīng)良好。進入滾筒清槽，必須切斷控制電源，外面設(shè)專人監(jiān)護。（5） 焊機 電焊機一次側(cè)首端必須使用漏電保護開關(guān)控制，一次電源線不得超過5 m，焊機機殼做可靠接零保護。 電焊機一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線點有防護罩。 焊機二次側(cè)必須安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超過30 m。電焊機擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。嚴禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機二次回路零線。焊鉗必須完好絕緣。電焊機二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。（6） 空氣壓縮機 輸氣管應(yīng)避免急彎，出氣口不得有人工作。 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)有專人定期校驗，保持靈敏有效。儲氣罐嚴禁日光暴曬或高溫烘烤。（7） 氣焊用氧氣瓶、乙炔瓶 氣瓶儲量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加以限制，儲存需有專用儲存室，并設(shè)專人管理。 吊運氣瓶到高處作業(yè)面應(yīng)專門制作籠具。 現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁暴曬或油漬污染。 氣焊操作人員應(yīng)保證瓶距之間與火源之間距離10 m以上。 工程項目經(jīng)理部應(yīng)為冬季氣焊人員提供乙炔瓶防止回火裝置，防震膠圈應(yīng)完整無缺。工程項目經(jīng)理部應(yīng)為冬季氣焊作業(yè)提供預(yù)防氣帶子受凍設(shè)施，受凍氣帶子嚴禁用火烤。（8） 砂輪切割機 砂輪切割機開關(guān)應(yīng)裝設(shè)點動開關(guān)裝置，禁止裝設(shè)倒順開關(guān)。 砂輪、轉(zhuǎn)動皮帶、傳動軸頭罩蓋應(yīng)齊全，安裝牢固；切料點應(yīng)靈活完好。 砂輪切割機切屑前方應(yīng)設(shè)遮板擋護，防止切屑灼燙傷人或引起火災(zāi)。砂輪片嚴禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250 mm應(yīng)更換。砂輪切割機嚴禁做打磨用。（9）外用電梯外用電梯轎廂內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。外用電梯轎廂與樓層間應(yīng)安裝雙向通訊系統(tǒng)。外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層，應(yīng)設(shè)置有機械或電氣聯(lián)銷裝置的防護門或柵欄。 每日工作前必須對外用電梯的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機械和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用，檢查時必須有防墜落的措施。六級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。（10）井架 井字架的高度應(yīng)高于使用面6 m，在距頂部4 m的滑軌上，必須安裝超高限位裝置，并保證在使用過程重中靈敏有效。 井字架必須使用配套的天輪和地輪，禁止使用開口滑輪、天輪加油處應(yīng)設(shè)爬梯、平臺，并鋪板、綁牢、加護身欄，進出料門必須采用升降式防護門。 安裝后的卷揚機卷筒與導向滑輪應(yīng)垂直對正，兩者之間距離不得小于卷筒長度20倍，此段平行的鋼絲繩應(yīng)予以遮掩，鋼絲繩不得與遮掩物或其它物發(fā)生接觸摩擦。制動閘與制止襯墊間隙應(yīng)保持均勻，閘瓦開度不大于1 mm，閘帶開度不大于1.5 mm。卷揚機的電器設(shè)備必須有可靠的接地或接零，工作完畢后應(yīng)將控制器放到零位，切斷電源，并鎖好電閘箱。禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。（11）吊車 輪胎吊、履帶吊在現(xiàn)場作業(yè)時必須由有操作證的信號工指揮。吊車必須由有操作證的司機操作。吊裝要有技術(shù)方案和技術(shù)交底。（12）機械加工設(shè)備 機械加工設(shè)備的傳動部位的安全防護罩、蓋、板必須齊全有效。機械加工設(shè)備的卡具必須安裝牢固。機械加工設(shè)備的操作人員的勞動防護用品按規(guī)定配備齊全，合理使用。機械加工設(shè)備不許超規(guī)定范圍使用。六、施工機械設(shè)備安全管理規(guī)定（一）總則：（1）建筑安裝企業(yè)及其附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。器調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。（2）處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。（3）機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。（4）違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進行作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。（5）機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須、系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。（6）進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均實行交接班制，操作人員要認真填寫交接班記錄。（7）機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。（8）現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙可不安全的因素。夜間作業(yè)人員必須設(shè)置有充足的照明。（9）在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備使用的安全防護用品。（10）當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。（二）塔式起重機安全管理規(guī)定：1、塔式起重機安全操作規(guī)程除基礎(chǔ)應(yīng)符合本規(guī)定外，尚須滿足下列要求：（1）起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)督。（2）起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身的垂直度偏差值不得超過3/1000。（3）起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。（4）起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。（5）起重機的塔身上不得懸掛標語牌。（6）檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。（7）作業(yè)前重點檢查： 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常； 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準； 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動； 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定； 供電電纜應(yīng)無破損。（8）起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。（9）檢查電源電壓應(yīng)達到380v，其變動范圍不得超過20v，送電前啟動控制開工應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。（10）空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。（11）操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一個方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。（12）吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩慢停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1 m，起重機距軌道端部不得小于2 m。（13）動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。（14）提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。（15）提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5 m以上。（16）主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。（17）裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許時允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。（18）彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌軌道面上撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑油脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。（19）嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。（20）作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂部23 m處。（21）將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。（22）鎖緊夾軌器，使起重機與軌道規(guī)定，如遇八級大風時，應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。（24）任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。2、 對基礎(chǔ)的要求（1）起重機的基礎(chǔ)下地基土必須經(jīng)過平整夯實，基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足起重機的穩(wěn)定性要求。（2）基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)開挖排水溝，保證基礎(chǔ)無積水。（三）攪拌機安全管理規(guī)定：1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架空，并保持水平。3、氣溫降到5以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15 km/h。6、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可證范圍的不得使用。10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常后方可作業(yè)。11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后進行檢修。15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。（四）卷揚機安全管理規(guī)定：1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動的部分，均須設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，降提升物降至地面。（五）電鋸、平刨安全管理規(guī)定：1、帶鋸機（1）作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10 mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10 mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用，裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運行，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。（2）作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。（3）原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整，進鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。（4）在木材的尾端越過鋸條0.5 m后，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。（5）平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎節(jié)疤碰卡鋸條。（6）裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。（7）鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。2、圓盤踞（1）鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015 mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。（2）鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20 mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。（3）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020 mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。（4）啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長度應(yīng)不小于500 mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。（5）如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（6）操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。（7）鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)品噴水冷卻。3、平面刨（手壓刨）（1）作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。（2）刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50 mm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30 mm，長度小于400 mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進；厚度在15 mm，長度在250 mm以下的木料，不得在平刨上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈；遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。（5）刀片和螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10 mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。（6）機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸入安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。4、壓刨床（單面和多面）（1）壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。（2）作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過去50 mm。操作人者應(yīng)站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。（3）刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在1030 mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。（4）每次進刀量應(yīng)為25 mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進刀量，降低送料速度。（5）刨料為長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10 mm的薄板，必須墊托板。（6）壓刨必須裝有回彈靈敏的逆正爪裝置，進料齒輪及托料光輪應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輪應(yīng)低于工作表面12 mm，光棍應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輪應(yīng)低于工作表面12 mm，光棍應(yīng)高出臺面0.30.8 mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。（7）安裝刀片的注意事項按平面刨第五條的規(guī)定執(zhí)行。（六）電焊機安全管理規(guī)定：1、電弧焊的一般規(guī)定（1）焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。（2）現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。（3）焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（4）嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。（5）焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。（6）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出口風并設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v；焊接時必須有人在場監(jiān)護；嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。（7）焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。（8）高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。（9）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。（10）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4。（11）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（12）長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5 M，接線部分不得腐蝕和受潮情況。（13）焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。（14）在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60，B級80時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。（15）施焊現(xiàn)場的10 m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。（16）作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。2、交流電焊機（1）應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。（2）次級拙頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。（3）移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。3、直流電焊機（1）旋轉(zhuǎn)式電焊機：新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。 啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標志的箭頭方向。 啟動后，應(yīng)檢查電刷合換向器，如有大量電火花時，應(yīng)停機檢查原因，經(jīng)排除后，方可使用。 數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。（2）硅整流電焊機：電焊機應(yīng)在原廠使用說明書的條件下工作。使用時，須先開啟風扇使電機、電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的此次級線圈。（七）鋼筋加工機械安全管理規(guī)定1、一般規(guī)定（1）鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行輪。（3）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。（4）加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。（5）作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。2、鋼筋調(diào)直切斷機（1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。（2）用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（3）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。（4）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。（5）當鋼筋送入后，手與輪必須保持一定的距離，不得接近。（6）送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1 m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。（7）作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并送回到原來的位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。3、鋼筋切斷機（1）接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。（2）啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（3）啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀片的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。（5）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒火的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。手握端小于400 mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（7）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150 mm以上，如手握端小于400 mm，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（8）運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。（9）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。（10）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機（1）工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。（2）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。（3）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)時，將鋼筋須彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。（5）作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)節(jié)器等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（6）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。（7）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。（8）嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不調(diào)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（9）轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。七、現(xiàn)場消防安全管理措施：（一）施工現(xiàn)場消防預(yù)案為增強全體職工的消防意識，搞好消防工作，保衛(wèi)公司的財產(chǎn)職工的人身安全，一旦工地出現(xiàn)火情，全體管理人員和消防隊員，將有條不紊的按以下制定的撲火方案進行實施，必須迅速及時的將火撲滅，把損失控制在最低限度，為此制定消防工作預(yù)備方案。其具體分工如下：1、 最先發(fā)現(xiàn)火情的人要大聲呼叫，某某地點或某某部位失火，并報告義務(wù)消防隊負責人；2、 消防領(lǐng)導小組長負責現(xiàn)場指揮；3、 由安全員打電話通知119報告失火地點、火勢；4、 由電工班長負責切斷電源；5、 值班員（或義務(wù)消防員）打開消防栓井蓋后接上水龍帶水源，并用水龍帶滅火；6、 義務(wù)消防隊隊員用滅火器滅火，用消防桶提水，使用消防鉤，用鐵鍬鏟土等。（二）現(xiàn)場布置時的防火要求1、 現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達不到標準時，應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施，適當減少防火距離，這種做法要征求當?shù)叵啦块T的意見。另外，還要注意在防火間距中不準堆放易燃物。各類建筑設(shè)施、材料的防火間距如表所示： 各類建筑設(shè)施、材料的防火間距表 表12類 別 類 別間距（m）建筑物臨建設(shè)施非易燃庫易燃庫房明火處木料庫廢料倉庫建 筑 物201520252030臨建設(shè)施205620151530非易燃庫156615151020易 燃 庫20201520252030固定明火點251515252530木 料 堆201510202530廢料、易燃雜物3030203030302、 現(xiàn)場應(yīng)有車輛循環(huán)通道，通道寬度不小于3.5m。嚴禁占用場內(nèi)通道堆放材料。3、 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用消防用水管網(wǎng)，配備消防栓，較大工程要分區(qū)設(shè)消防栓，較高工程要設(shè)消防豎管，隨施工進度接高，保證水槍射程遍及高大建筑物的各部位。4、 現(xiàn)場臨建設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。根據(jù)不同場所中可能發(fā)生火險的物料器材的性質(zhì)，按規(guī)定選用和配備各類型、規(guī)格的手提滅火器，配備的數(shù)量要求如下（以面積為單位）：（1） 電機房、電工房、垂直運輸設(shè)備的操縱室、值班室、臨時動火作業(yè)場所等，配備不少于一個；（2） 集體宿舍，每100 配備2個；（3） 易燃易爆物品倉、可燃物堆放場、木制場所等，50 以內(nèi)配備不少于二個，每增50增配一個；（4） 非易燃的材料倉，每50 內(nèi)不少于一個，每增50 增配一個；（5） 施工辦公室、廚房等100 以內(nèi)配備不少于一個，每增50 增配一個。（6） 在建建筑物，施工層在500以內(nèi)，配備不少于2個，每增500 增配一個。（三）電器設(shè)備安裝時注意的防火要求1、 種類電器設(shè)備、線路不準超負荷使用，線路接頭要接實接牢，防止設(shè)備、線路過熱或打火短路，發(fā)現(xiàn)問題要立即修理。2、 存放易燃液體、可燃氣瓶和電石的庫房內(nèi)，照明線穿管保護，庫內(nèi)要采用防爆燈具，開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。3、 穿墻電線或靠近易燃物的電線要穿管保護，燈具與易燃物應(yīng)保持安全距離。4、 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它介質(zhì)中。 也不得發(fā)裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。5、 配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)在大于1.3 m，小于1.5 m。配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5 m。6、 各種箱體的金屬架構(gòu)、金屬箱體、金屬電器的安裝以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座，外殼等必須做保護接零，保護零線應(yīng)經(jīng)過接線端板連接。7、 在高壓線下面不準搭設(shè)臨時建筑，不準堆放可燃材料。（四） 使用明火時的防火要求：1、 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均經(jīng)主管消防的領(lǐng)導批準，任何人不準擅自用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。2、 使用木料燒火時，要隨時有人看管，不準用易燃油料點火。用火完畢要認真熄火。3、 現(xiàn)場設(shè)置吸煙室，場內(nèi)嚴禁吸煙。4、 現(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前要辦理動火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不準擅離崗位。動火作業(yè)時必須做到“八不”、“四要”、“一清”。（1） 動火作業(yè)前“八不”： 防火、滅火措施不落實不動火； 周圍的易燃雜物未清除不動火； 附近難以移動的易燃物未采取安全防范措施不動火； 盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火； 盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不動火 儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火； 在高處進行焊接或切割作業(yè)時，下面