皮帶機(jī)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn) 為進(jìn)一步加強(qiáng)皮帶機(jī)安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，真正加強(qiáng)皮帶機(jī)的日常維護(hù)，及時(shí)消除皮帶跑偏、保護(hù)安裝位置不當(dāng)、不起作用等隱患，杜絕斷帶事故的發(fā)生，提高皮帶開機(jī)率。結(jié)合礦井實(shí)際情況,特下發(fā)本標(biāo)準(zhǔn)，望各單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1、皮帶輸送機(jī)必須達(dá)到兩平一直（H架、縱梁左右兩端平行，在低洼處皮帶機(jī)增設(shè)調(diào)高架達(dá)到皮帶機(jī)條直線）。托輥與縱梁連接的漲銷、縱梁與H架連接的漲銷，齊全完好。2、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象。皮帶機(jī)托輥、縱梁上纏繞皮帶毛繩，必須清理干凈。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過厚度的1/2。3、機(jī)頭架、中間架、機(jī)尾架和漲緊裝置架平直無開焊，機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕，驅(qū)動裝置上必須有封板。4、膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬5%。膠帶接頭卡子牢固平整。5、皮帶輸送機(jī)要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)。6、每部皮帶機(jī)機(jī)尾不得少于二組清煤器，同一部位的清煤器必須同時(shí)起作用。每增加一個(gè)出煤點(diǎn)增加一個(gè)清煤器。7、皮帶機(jī)頭至儲帶滾筒或張緊滾筒段安設(shè)防護(hù)網(wǎng)，需跨越皮帶處必須加設(shè)過橋，在過橋必須存在扶手和爬梯，機(jī)尾安設(shè)護(hù)罩。8、漲緊小車無損傷，無變形，車輪在軌道上運(yùn)行無異響，漲緊車鋼絲繩使用繩卡子進(jìn)行固定，且不少于三個(gè)繩卡子。9、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17米。張緊絞車靈敏可靠，張力符合要求。10、制動裝置各傳動桿靈活可靠，各銷軸不松曠，不缺油，閘輪表面無油跡。液壓系統(tǒng)不漏油。11、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm，制動時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠，強(qiáng)力皮帶使用。12、皮帶機(jī)除電氣保護(hù)裝置外，還必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)（距回轉(zhuǎn)滾筒1cm處安設(shè)）（強(qiáng)力皮帶距卸載滾筒20米安設(shè)）、堆煤保護(hù)（距卸載滾筒500mm、距上皮帶表面500mm處進(jìn)行安設(shè)）、防跑偏保護(hù)（在儲帶倉第四架中間處安設(shè)）（強(qiáng)力皮帶距卸載滾筒20米、距搭接點(diǎn)15米安設(shè)）、溫度保護(hù)（距主滾筒1cm處，正中央安設(shè)）、煙霧保護(hù)（離機(jī)頭5米，距皮帶1.5米2米處）、自動灑水裝置（距主滾筒1米處，正中央安設(shè)）。強(qiáng)力皮帶還需增設(shè)防撕裂保護(hù)裝置（距卸載滾筒20米、距搭接點(diǎn)15米安設(shè)）和閉鎖裝置（每十米安設(shè)一個(gè)）。13、所有安裝在皮帶機(jī)上的急停、強(qiáng)力皮帶的擴(kuò)音電話，必須能正常工作。14、信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?5、卷帶裝置必須能正常卷帶、取帶，卸軸方便。16、漲緊必須伸縮靈活，液壓泵工作正常，管路油缸不漏油。17、皮帶運(yùn)輸機(jī)（H架）進(jìn)行刷漆編號管理。18、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及底部浮煤及時(shí)進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理；設(shè)備有標(biāo)志牌、完好牌；電纜有標(biāo)志牌；有專用電話(強(qiáng)力皮帶)；足夠的消防器材；有供電系統(tǒng)圖，且皮帶按鈕、保護(hù)裝置必須上板。1