學(xué)號(hào) 06060919 成績(jī) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 設(shè)計(jì)名稱 齒輪油泵 拆裝測(cè)繪 設(shè)計(jì)時(shí)間 2007 年 10-12 月 系 別 機(jī)電工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 班 級(jí) 0609 班 姓 名 指導(dǎo)教師 2007 年 12 月 7 日 目錄 一、 任務(wù) . 1 二、 進(jìn)度表 . 3 三、 課程設(shè)計(jì)過程 . 4 （一） 拆裝與測(cè)繪 . 4 （二） 建 模 . 9 （三） 裝配與爆炸 . 11 （四） 繪制零件圖 . 11 （五） 繪制裝配圖 . 13 （六） 編寫說(shuō)明書 . 19 四、 本次課程設(shè)計(jì)的感受 . 19 附表 ： . 20 附圖： . 21 主要參考文獻(xiàn)： . 24 1 一、 任務(wù) 1本次課程設(shè)計(jì)內(nèi)容： 齒輪油泵 的拆裝、測(cè)繪、建模及工程圖繪制 。 2 齒輪油泵 簡(jiǎn)介 部件名稱：泵體，左泵蓋，右泵蓋，主動(dòng)軸，從動(dòng)軸，齒輪，軸套，封口，半圓鍵，彈簧擋圈，鍵，銷，內(nèi)六角螺釘，膠塞，大軸套。 工作原理：（見圖 1）齒輪油泵是一種通過一對(duì)相互吃嚙合的齒輪，將電動(dòng)機(jī)輸 出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置，可廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)，做為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，也可作為輸油泵使用。 當(dāng)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪在泵體內(nèi)作高速嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚙合區(qū)右邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油源中的油液在大氣壓力的作用下通過吸油口進(jìn)入油泵低壓區(qū)，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油液不斷地沿著圖中所指箭頭方向被帶到左邊的高壓區(qū)，在這里由于齒輪們嚙合使齒槽內(nèi)的潤(rùn)滑油被擠壓，從而產(chǎn)生高壓油，再經(jīng)過出油口被輸送到機(jī)器中需要潤(rùn)滑的地方。 圖 1 工作原理 2 齒輪油泵在正常工作時(shí)，具有一定的油壓范圍，為使工作油壓不超過該額定壓力，一般在泵蓋上都有限壓閥裝置，它由螺塞，小墊片，彈簧，鋼珠定位圈和鋼珠組成。當(dāng)油壓超過額定壓力時(shí)，高壓油就克服彈簧夜里，將鋼珠閥門頂開，使?jié)櫥妥詨河颓涣骰匚颓?，以保證整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)安全工作。其他零件，如填料、墊片、小墊片等主要起密封防漏作用。墊片的厚度大小不同，可以調(diào)節(jié)齒輪兩側(cè)面間隙的大小。 本課程設(shè)計(jì)中所用到的齒輪油泵型號(hào)為 CB-2.5。 CB-B 型齒輪油泵是一種無(wú)側(cè)板、三片式結(jié)構(gòu)的低壓齒輪油泵，它沒有徑向力平衡結(jié)構(gòu)和軸 向間隙補(bǔ)償裝置，依靠間隙密封原 理工作。該產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于各種機(jī)床液壓系統(tǒng)及負(fù)載較小的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。 圖 2 為幾種常見的齒輪油泵 圖 2 3 3實(shí)際分配任務(wù)： （ 1） 齒輪油泵 的拆卸與安裝（集體協(xié)作完成）； （ 2） 常用件及一般零件中的 左泵蓋、右泵蓋、主動(dòng)軸、齒輪 、軸套、膠塞、大軸套 ；標(biāo)準(zhǔn)件中 鍵 1、銷、油封 的測(cè)繪； （ 3） 齒輪油泵 所有零件 的建模； （ 4） 左泵蓋、右泵蓋、主動(dòng)軸、齒輪、軸套、膠塞、大軸套 的工程圖繪制； （ 5） 部件裝配圖的繪制； （ 6） 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份 。 二、 進(jìn)度表 表 1 課程設(shè)計(jì)進(jìn)度安排 第一階段（第 6 周第 8 周） 序號(hào) 階段內(nèi)容 時(shí)間分配 1 拆卸部件、繪制裝配示意圖、繪制零件草圖 10 月 8 日 10 月 26 日 第二階段（第 9 周第 10 周） 1 建立零件三維模型（含標(biāo)準(zhǔn)件生成） 10 月 27 日 11 月 9 日 第三階段（第 11 周第 12 周） 1 完成部件裝配及爆炸 圖 、繪 制典型零件的零件圖、繪制裝配圖 11 月 10 日 11 月 23 日 第四階段（第 13 周） 1 編寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書、整理資料 11 月 24 日 11 月 30 日 4 三、 課程設(shè)計(jì)過程 （一） 拆裝與測(cè)繪 一測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作 1指導(dǎo)教師布置測(cè)繪任務(wù)，強(qiáng)調(diào)測(cè)繪過程中的設(shè)備，人身安全等注意事項(xiàng)。 2學(xué)生自選測(cè)繪部件，領(lǐng)取相關(guān)的量具，工具等。 3學(xué)生準(zhǔn)備繪圖工具，草圖圖紙并做好測(cè)繪場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。 二了解部件 仔細(xì)閱讀指導(dǎo)書及有關(guān)資料，全面分析了解測(cè)繪對(duì)象的用途，性能，工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及裝配關(guān)系等。 三拆卸部件 在 初步了解部件的基礎(chǔ)上，依次拆卸各零件，這樣可以進(jìn)一步弄清部件中各零件的裝配關(guān)系，結(jié)構(gòu)和作用，弄清零件間的配合關(guān)系和配合性質(zhì)。 拆卸零件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 注意拆裝順序，嚴(yán)防破壞性拆卸，以免損壞機(jī)器零件或影響精度。 2 拆卸后應(yīng)將零件按類別妥善保管，防止混亂和丟失。 測(cè)繪時(shí)常用到的工具：游標(biāo)卡尺，千分尺，內(nèi)卡，外卡，鋼尺，角度規(guī)， R 規(guī)等。 畫裝配示意圖時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： （ 1） 圖形畫好后，應(yīng)在圖樣上注寫零件的統(tǒng)一編號(hào)或名稱； （ 2） 標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時(shí)確定其尺寸規(guī)格。 拆卸順序及注意問題 如下表 序號(hào) 內(nèi)容 數(shù)量 工具 零 件信息 注意問題 1 去掉主動(dòng)軸保護(hù)膠套，卸下鍵 1 1 無(wú) 膠套：一般零件 鍵：標(biāo)準(zhǔn)鍵， A 型 無(wú) 2 去掉進(jìn)，出油孔膠蓋 2 平口螺絲刀 膠蓋：一般零件 動(dòng)作要輕，一面破壞零件 3 拆卸定位銷 2 細(xì)銅棒 錘子 圓柱銷：標(biāo)準(zhǔn)件 需記錄原始安裝深度位置和 5 拆卸方向以便安裝 4 拆卸緊固螺釘 6 內(nèi)六角扳手（ 5 號(hào)） 緊定螺釘：標(biāo)準(zhǔn)件，內(nèi)六角圓柱頭螺釘 安裝較緊，注意安全 5 分離泵體和左右泵蓋 1 平口螺絲刀 一般零件 動(dòng)作要輕，以免破壞接觸面 6 拆卸左泵蓋 1 一般零件 拆卸外側(cè)封口 2 細(xì)銅棒 錘子 一般零件 動(dòng)作要輕，避免碰壞孔壁 拆卸軸套 2 同上 一般零件 記錄原始位置（距接觸斷面1.8mm 左右）和拆卸方向以便安裝 7 拆卸右泵蓋 1 一般零件 取出軸（帶齒輪） 2 對(duì) 無(wú) 拆卸從動(dòng)軸外側(cè)封口 1 細(xì)銅棒 錘子 一般零件 動(dòng)作要輕，避免碰壞孔壁 拆卸主動(dòng)軸孔外側(cè)骨架油封（內(nèi)帶彈簧） 1 細(xì)銅棒 錘子 （可不拆） 標(biāo)準(zhǔn)件 動(dòng)作要輕，不要破壞零件；若不拆卸也可直接識(shí)別結(jié)構(gòu)參數(shù)和類型 拆卸軸套 2 細(xì)銅棒 錘子 一般零件 需記住原始位置（距接觸面 0.5mm 左右）和拆卸方向以便安裝 油封外側(cè)大軸套 1 一般零件 不拆，直接測(cè)量 8 拆卸主動(dòng)軸 1 一般零件 拆卸擋圈 2 卡簧鉗 標(biāo)準(zhǔn)件 另一側(cè)也可不拆 取下主動(dòng)齒輪 取下鍵 1 1 無(wú) 主動(dòng)齒輪：常用件 鍵：標(biāo)準(zhǔn)件，A 型 鍵可能不完整，按鍵槽和鍵查表確定參數(shù) 9 拆卸從動(dòng)軸 1 一般零件 6 拆卸擋圈 1 卡簧鉗 標(biāo)準(zhǔn)件 另一側(cè)不用拆 取下從動(dòng)齒輪 取下鍵 1 1 無(wú) 主動(dòng)齒輪：常用件 鍵：標(biāo)準(zhǔn)件，A 型 鍵可能不完整，按鍵槽和鍵查表確定參數(shù) 拆卸過程 （一） 觀察： 先了解齒輪油 泵的工作原理和具體結(jié)構(gòu)， 搞清楚每一個(gè)部件的作用 知道它是由六個(gè)內(nèi)六角螺釘，兩個(gè)銷固定 ， 左泵蓋，泵體，右泵蓋及其內(nèi)部各個(gè)結(jié)構(gòu)的。 （二） 按順序拆卸： （ 1） 先拆銷， 拿過細(xì)銅棒，將它插入右泵蓋外側(cè)的銷孔中（因?yàn)橛冶蒙w中有一段空隙，左泵蓋則沒有 如圖 3）， 圖 3 7 用小鐵錘打銅棒的另一端，直至將銷由齒輪油泵的另一端頂出。注意在敲打過程中不可用力過猛，以免損壞了零件。 同理，把另一個(gè)銷也依照該方法，打出； （ 2）拆螺釘 （如圖 4） ，拿到扳 手，用扳手的短頭端和螺絲的端面垂直并且用力也好均勻以防發(fā)生滑牙、 把零 件破壞， 按次序把六個(gè)螺釘一一卸下；圖 4 （ 3）拆完螺釘后，左 、 右泵蓋和泵體就可依次拿下 ，主動(dòng)軸，從動(dòng)軸也可一一取下 . （ 4）擰下左泵蓋上的膠塞，用拆銷的方法把兩個(gè)封口和軸套也卸下， 右泵蓋也如此，但右泵蓋上的油封拆不下來(lái)，只有向老師詢問，老師告訴我它是標(biāo)準(zhǔn)件，可以不拆，然后給我說(shuō)明了他的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)等，最后把主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的彈性擋圈卸下，就可以取下齒輪了 . 至此，整個(gè)齒輪油泵的各個(gè)部件已全部拆卸完畢 . 四 .測(cè)繪 1.根據(jù)書上的圖紙，先用游標(biāo)卡尺 測(cè)出零件的幾個(gè)整體尺寸與較易測(cè)量的尺寸 . 2.一些不能直接測(cè)量的尺寸，應(yīng)該測(cè)出與它們相關(guān)的尺寸值，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的運(yùn)算，得出應(yīng)測(cè)的值（如左泵蓋中膠塞孔的定位，先測(cè)出孔的直徑 a，然后測(cè)出孔的 邊緣到左泵蓋邊緣的尺寸 b，然后用 a/2+b 就是應(yīng)測(cè)的值） . 3.一些倒圓等不易測(cè)量的尺寸，應(yīng)該用專用的測(cè)量工具來(lái)測(cè)量 . 注意：每測(cè)一個(gè)值，都要在圖上標(biāo)出相應(yīng)的尺寸值，以免遺忘 . 8 五 .處理數(shù)據(jù) 零件的尺寸有的可以直接量得，有的要經(jīng)過一定的運(yùn)算后才能得到，如中心距等，因此通過直接測(cè)量所得到的尺寸還必須進(jìn)行尺寸吃力后方能確定，尺寸 處理的方法如下： (1)一般尺寸，大多數(shù)情況下要圓整到整數(shù)。 (2)重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值。 (3)沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，一般圓整到整數(shù)。 (4)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸要取想聽的標(biāo)準(zhǔn)值。 (5)有配合關(guān)系的尺寸只測(cè)量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，查閱手冊(cè)。 (6)有些尺寸必須通過復(fù)核才能確定，如齒輪傳動(dòng)的軸孔中心距要與齒輪的中心距計(jì)算結(jié)果進(jìn)行核對(duì)。 (7)因磨損，碰傷等原因而使齒輪變動(dòng)的零件要進(jìn)行分析，標(biāo)注復(fù)原后的尺寸。 (8)零件的配合尺寸要與相配零件的相關(guān)尺寸協(xié)調(diào)，即測(cè)量后盡可能將這些配合尺寸 同時(shí)標(biāo)注在有關(guān)零件上。 (四 )技術(shù)要求 材料：零件的材料，可根據(jù)實(shí)物并結(jié)合對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容的分析研究確定，也可結(jié)合參考同類型零件的材料，用類比法確定。 表面粗糙度：零件表面粗糙度等級(jí)可根據(jù)各個(gè)表面的工作要求及精度等級(jí)來(lái)確定，可以參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙樣板進(jìn)行比較確定，表面粗糙度等級(jí)可根據(jù)下面幾個(gè)決定： （ 1） 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高。 （ 2） 零件表面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)速度越該所受單位壓力越大，則粗糙度要求也越高。 （ 3） 間隙配合的間隙越小，表面粗糙度要求應(yīng)越高 ;過盈配合 為了保證連接的可靠性也應(yīng)有較高要求的粗糙度。 （ 4） 在配合性質(zhì)相同的條件下，零件尺寸越小則粗糙度要求越高，軸比孔的粗糙度要求高。 （ 5） 要求密封，耐腐蝕或裝飾性的表面粗糙度要求高。 （ 6） 受周期載荷的表面粗糙度要求高。 在實(shí)際應(yīng)用中，一般配合表面的 Ra 值為 3.20.8；接觸面的 Ra 值為 6.33.2,如零件的定位底面為 3.2，一般端面為 6.3 等；零加工的自由表面 Ra 值為 2512.5，如普通的螺栓孔等。 形位公差：可參考同類零件，用類比法確定，或參閱有關(guān)手冊(cè)。無(wú)特殊要求時(shí)一律不標(biāo)注。 公差配合的選擇：可參考結(jié)構(gòu)和功能相似部件的公差配合，通過分析比較來(lái)確定，或參閱有關(guān)手冊(cè)。 其他要求：凡是用符號(hào)不便于表示，而在制造時(shí)或加工后必須保證的條件和要求都可注寫在“技術(shù)要求”中，其內(nèi)容參閱有關(guān)資料手冊(cè)，用類比法確定。 9 （二） 建模 1、首先定一個(gè)基準(zhǔn)，先做出左泵蓋 （如圖 5） ，以它為模板，建立方法：打孔，草圖，拉伸。 圖 5 左泵蓋 2、做泵體時(shí)，用 WAVE 幾何鏈接器，抽取左泵蓋中與泵體相同的面和孔，用拉伸就可以做出泵 體的大致模樣，然后用打孔就可做出中間的幾個(gè)大孔，相交處用倒圓。 如圖 6 10 圖 6 泵體 3、同步驟 2，用 WAVE 幾何鏈接器，抽取泵體和左泵蓋中幾個(gè)相同的面和孔，用拉伸就可以做出右泵蓋，因?yàn)橛冶蒙w的內(nèi)容比較復(fù)雜，還要在其上面做一個(gè)草圖，要兩次拉伸。如 圖 7 所示。 11 圖 7 右泵蓋 4、其它零件都很簡(jiǎn)單，鍵、銷、齒輪、內(nèi)六角螺釘都可以通過標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)做出。 5、用 WAVE 鏈接器做即快，改動(dòng)一個(gè)，其它的也隨著改變。 （三） 裝配 與爆炸 UG 裝配可按照實(shí)際拆裝順序，依次將其裝載： 1、 建立非主模型，我的建模是用幾何鏈接器做出的，所以左泵蓋，泵體，右泵蓋都已經(jīng)裝配在一起。 2、 將軸套和封口按上，共三套，如圖。用中心 對(duì)齊，面面配對(duì) 。 3、 主動(dòng)軸、從動(dòng)軸安裝在有軸套的孔上，半圓鍵安裝在主動(dòng)軸，從動(dòng)軸的鍵槽上，中心選 2 至 2，左右對(duì)齊，再用配對(duì)將下放對(duì)齊。主動(dòng)軸同理 。 12 圖 8 裝配圖 4、 齒輪兩個(gè)面要于從動(dòng)軸兩個(gè)溝槽對(duì) 齊（用中心 2 至 2）；彈簧擋圈安裝在鍵槽內(nèi)，中心對(duì)稱后，面面配對(duì)。主動(dòng)軸同理。 5、 將大軸套和骨架油封安裝在右泵蓋上的大孔中，中心對(duì)齊，面面對(duì)齊。 6、 膠塞安裝位置如圖所式。螺釘中心對(duì)齊，面面對(duì)齊的方法，然后引陣 ，將六個(gè)全部按上；銷中心對(duì)齊，面于左泵蓋的面對(duì)齊。 7、 最后將鍵安裝在主動(dòng)軸上，方法與半圓鍵相同。 13 圖 9 裝配示意圖 （四） 繪制零件圖 準(zhǔn)備工作：左泵蓋是由兩個(gè)半圓，和中間的矩形形成的，因此只需表達(dá)出半圓的直徑和矩形的長(zhǎng)即可。又因?yàn)樗膬蓚€(gè)軸孔 要于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸配合，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸又是帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)的，齒輪傳動(dòng)要求的精度高，因此要 標(biāo) 注兩個(gè)軸孔的平行度。 查出此材料的表面粗糙度，和各種相關(guān)參數(shù)，選出最能完整表達(dá)零件的圖形。 14 制圖須知： 序號(hào) 零件名稱 圖紙幅面 比例 材料 1 泵體 A3 2： 1 HT200 2 左泵蓋 A2 2： 1 HT200 3 右泵蓋 A2 2： 1 HT200 4 主動(dòng)軸 A4 1： 1 45#調(diào)質(zhì)處理 5 從動(dòng)軸 A4 1： 1 45#調(diào)質(zhì)處理 6 齒輪 A4 1： 1 15Cr 7 密封墊 A4 1： 1 紅紙板 繪 制工作： 1、 右泵蓋要表達(dá)清楚的是孔的定位和總體的尺寸，還有右槽的尺寸，具體尺寸為圖10；齒輪的尺寸可查閱工程圖學(xué)，將各部分表達(dá)清晰如圖 11。 圖 10 左泵蓋零件圖 15 圖 11 齒輪零件圖 2、右泵蓋的尺寸也比較多，比較復(fù)雜，具體如圖 12 圖 12 右泵蓋零件圖 16 3、主動(dòng)軸主要注意 兩個(gè)鍵槽和鍵的定位，如圖 13 圖 13 主動(dòng)軸零件圖 （五） 繪制裝配圖 裝配圖是這次課程設(shè)計(jì)最重要的一項(xiàng)內(nèi)容，因?yàn)樽罱K要出圖的就是裝配圖，要求用A0 圖紙制作，并且盡可能使齒輪油泵的外觀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為清晰的表達(dá)出來(lái) ，如圖 14、15 1、視圖的選擇： 選擇試圖的基本原則：在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外形狀結(jié)構(gòu)的前提下，盡量減少圖形數(shù)量，以方便繪圖和讀圖。 主視圖的選擇：主視圖是表達(dá)零件最主要的一個(gè)視圖，在選擇主視圖是應(yīng)該考慮以下兩個(gè)方面。 （ 1）確 定零件的安放位置，原則是盡量符合零件的主要加工位置和工作（安裝）位置，這樣便于加工和安裝。通常對(duì)軸套類、輪盤類回轉(zhuǎn)體零件選擇其加工位置；對(duì)于叉架類、箱體類零件選擇其工作位置。 （ 2）確定零件主視圖的投影方向，選擇最能明顯地反映零件形狀和結(jié)構(gòu)特征以及個(gè)組成型體之間的關(guān)系，這樣能夠較快地看清楚零件的形狀與結(jié)構(gòu)。 其它視圖的選擇： （ 1）根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度全面地考慮所需要的其它視圖，使每個(gè)視圖有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn)，注意采用的視圖數(shù)目不宜過多，以免繁瑣、重復(fù)，導(dǎo)致主次不分。 （ 2）優(yōu)先考慮采用基本視圖，或在基本 視圖上作剖視圖。 17 （ 3）合理布置視圖位置，使圖樣清晰美觀有又利與圖幅的充分利用。 圖 14 2、尺寸的標(biāo)注 零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)做到： （ 1） 從設(shè)計(jì)要求和工藝要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，常用的基準(zhǔn)要素有：安裝面、支承面、端面、零件的對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)體軸線。 （ 2） 尺寸應(yīng)盡量注在視圖邊界外、兩視圖之間。 （ 3） 部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一。 （ 4） 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、退刀槽、齒輪 、應(yīng)將測(cè)量結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，采用標(biāo)準(zhǔn)值。 （ 5） 重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來(lái)。 （ 6） 零件上一些常見結(jié)構(gòu)，如底版、端面、法蘭盤圖形要按要求的標(biāo)注方式進(jìn)行尺寸標(biāo)注。 （ 7） 不能出現(xiàn)封閉鏈尺寸。 3、 技術(shù)要求 18 圖 15 材料： 零件材料的確定，可根據(jù)實(shí)物結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)的分析初步確定，常用的金屬材料有碳剛、鑄剛、銅、鉛、塑料、及其合金。參考同類型零件的材料，用類比法確定或參閱有關(guān)手冊(cè)。 在這個(gè)油泵中，泵體和泵蓋是用 HT200 ，軸和齒輪用的是 45 鋼。 4、 裝配圖應(yīng)注意的問題 哪些零件該剖，哪些零件不該剖？如圖（ 15） 標(biāo)準(zhǔn)件盡量不剖（如螺栓、螺釘、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等），有時(shí)也剖。 軸類零件一般不剖（軸線平行于圖面時(shí)），當(dāng)軸線垂直于圖面時(shí)，根據(jù)需要也可以進(jìn)行剖切。 19 兩齒輪或蝸輪與蝸桿可剖可不剖，有時(shí)會(huì)根據(jù)需要全剖或在兩齒嚙合處采用局部剖。 一般輪盤類和箱體類零件都會(huì)有不同程度的剖切（全剖、半剖、局部剖），可結(jié)合各種剖切面（單一、階梯、旋轉(zhuǎn)）來(lái)進(jìn)行剖切。 總體原則：用盡量少的視圖表 示出機(jī)器或部件的工作原理、零件裝配關(guān)系、零件的主要結(jié)構(gòu)形狀 。 需要標(biāo)注哪些尺寸？ 外形尺寸： 長(zhǎng)寬高 重要的定位尺寸： 軸的軸線到重要加工表面的距離。 軸間距尺寸： 如齒輪油泵主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的軸間距。 重要的配合尺寸： 軸和孔的配合尺寸等，如齒輪油泵主動(dòng)軸與軸套的配合尺寸，軸套與泵蓋的配合尺寸，軸承與端蓋的配合尺寸等； 安裝尺寸： 安裝孔間的距離等。 （六） 編寫說(shuō)明書 在完成了建模、制圖、最后出圖之后，我便對(duì)之前的所有工作做了一個(gè)總體的總結(jié)，進(jìn)而編寫了這篇說(shuō)明書。 四、 本次課程設(shè)計(jì)的感受 通過實(shí)踐，讓我 們能夠熟練掌握機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 中的相關(guān)內(nèi)容，并能熟練查閱機(jī)械手冊(cè)和有關(guān)參考資料。鞏固了我們利用 CAD 進(jìn)行繪圖的基本功，讓我們能夠按照合理的方法建立零件和裝配的三維模型，能夠正確選擇表達(dá)方案、合理布圖、合理 選擇并標(biāo)注技術(shù)要求，熟練的掌握零件圖和裝配圖的繪制方法，為隨后 其他課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)大下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 雖然在制圖的過程中遇到了很多問題，例如： 計(jì)算公式不明確 ， 以及計(jì)算結(jié)果錯(cuò)誤導(dǎo)致后面的內(nèi)容作廢 ， 然而 經(jīng)過一遍遍的嘗試和在老師的幫助下，終于完成了工程。 這次的實(shí)驗(yàn)使我們受益非淺，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了基礎(chǔ)，使我們 對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的了解。 20 附表 ： 1、 書面材料 （ 1） 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 份； （ 2） 部件裝配圖 1 張（ A0） ； （ 3） 06060919_zhaokai_01_dwg.prt 零件圖 1 張（ A4） ； 06060919_zhaokai_04_dwg.prt 零件圖 1 張（ A4） 。 2、 電子文檔 內(nèi)容 文件名稱 所有零件（ 含 標(biāo)準(zhǔn)件）三維模型 文件 名稱 06060919_zhaokai_01.prt 06060919_zhaokai_02.prt 06060919_zhaokai_03.prt 06060919_zhaokai_04.prt 06060919_zhaokai_05.prt 06060919_zhaokai_06.prt 060