河南省電力公司集中規(guī)模招標采購河南省電力公司集中規(guī)模招標采購 設備材料招標文件范本設備材料招標文件范本 kV 交流架空線路用復合絕緣子交流架空線路用復合絕緣子 招標文件 技術規(guī)范通用部分 技術規(guī)范通用部分 年 月 通用部分通用部分 目目 錄錄 1 總則總則 1 1 1 一般規(guī)定一般規(guī)定 1 1 2 投標人應提供的資質(zhì)文件投標人應提供的資質(zhì)文件 2 1 2 7 主要附件和原材料主要附件和原材料 2 1 3 對技術資料 圖紙和試驗報告的要求對技術資料 圖紙和試驗報告的要求 3 1 3 1 對技術資料 圖樣的要求對技術資料 圖樣的要求 3 1 3 2 說明書說明書 4 1 3 3 試驗報告 裝箱清單及資料的交付時間和數(shù)量試驗報告 裝箱清單及資料的交付時間和數(shù)量 4 1 4 標準和規(guī)范標準和規(guī)范 4 2 技術要求技術要求 5 2 1 尺寸偏差尺寸偏差 5 2 2 設計與制造設計與制造 5 2 2 1 芯棒芯棒 5 2 2 2 護套和傘裙護套和傘裙 6 2 2 3 金屬附件金屬附件 7 2 2 4 鎖緊銷鎖緊銷 7 2 2 5 均壓裝置均壓裝置 7 2 2 6 裝配裝配 7 2 2 7 銘牌銘牌 8 2 2 8 合格證合格證 8 2 2 9 運行維護運行維護 8 3 試驗試驗 8 3 1 逐個試驗逐個試驗 9 3 2 抽樣試驗抽樣試驗 9 3 2 1 批量均勻性批量均勻性 9 3 2 2 抽樣試驗數(shù)量抽樣試驗數(shù)量 9 3 2 3 第三方抽樣試驗第三方抽樣試驗 9 3 2 4 抽樣試驗判定和重復試驗程序抽樣試驗判定和重復試驗程序 11 3 2 5 不合格絕緣子的處理不合格絕緣子的處理 11 3 3 定型試驗定型試驗 11 4 技術服務 檢驗和監(jiān)造技術服務 檢驗和監(jiān)造 12 4 1 技術服務技術服務 12 4 1 1 概述概述 12 4 1 2 任務和責任任務和責任 13 4 2 在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造 13 4 2 1 工廠檢驗工廠檢驗 13 4 2 2 第三方抽樣試驗 由買方?jīng)Q定 見技術專用部分 第三方抽樣試驗 由買方?jīng)Q定 見技術專用部分 14 4 2 3 監(jiān)造監(jiān)造 14 4 3 現(xiàn)場檢驗 含到達合同交貨地和施工現(xiàn)場的檢驗 現(xiàn)場檢驗 含到達合同交貨地和施工現(xiàn)場的檢驗 15 5 包裝與運輸包裝與運輸 15 附錄附錄 A 供貨業(yè)績表供貨業(yè)績表 16 附錄附錄 B 包裝箱表面標志包裝箱表面標志 17 附錄附錄 C 主要生產(chǎn)設備主要生產(chǎn)設備 18 附錄附錄 D 主要試驗設備主要試驗設備 19 附錄附錄 E 向招標人提供的信息向招標人提供的信息 20 1 總則 1 1 一般規(guī)定 1 1 1 對提供設備的投標人的資質(zhì)要求見招標文件商務部分 1 1 2 投標人應仔細閱讀招標文件 包括商務和技術部分的所有規(guī)定 由投標人提供的 復合絕緣子應與本技術規(guī)范書中規(guī)定的要求相一致 投標人應仔細閱讀包括本技術規(guī) 范書在內(nèi)的招標文件中的所有條款 投標人提供產(chǎn)品的技術規(guī)范應符合招標書要求 1 1 3 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求 并未對所有技術細節(jié)作出規(guī)定 也 未充分引述有關標準和規(guī)范的條文 投標人應提供符合相關標準和本招標文件的產(chǎn)品 本招標文件所使用的標準如與投標人所執(zhí)行的標準不一致時 按要求較高的標準執(zhí)行 1 1 4 本技術條件和圖紙所包含的絕緣子的工藝和制造應是最先進的 提供的產(chǎn)品應是 全新的 未使用過的 其設計和制造應根據(jù)買方認可的圖紙 設計 和有關文件 投標人不能因圖紙和本技術條件書的遺漏 疏忽和不明確而解脫其提供高質(zhì)量產(chǎn) 品及服務的責任 倘若發(fā)現(xiàn)有任何疏漏和不明確之處 投標人應及時通知買方 在問 題未澄清之前的任何舉措 應由投標人負責 1 1 5 在設計資料 技術條件和圖紙等文件中 應使用 SI 公制單位 溫度應以攝氏度 作單位 溫差則以開爾文 K 作單位 1 1 6 投標人應提供產(chǎn)品需附帶的專用工具和儀表 這些工具和儀表應是全新的 且性 能良好 1 1 7 本技術規(guī)范將作為訂貨合同的附件 本技術規(guī)范未盡事宜 由合同簽約雙方在合 同技術談判時協(xié)商確定 1 1 8 本技術規(guī)范書中涉及的有關商務方面的內(nèi)容 如與招標文件的商務部分有矛盾時 以商務部分為準 1 1 9 本技術規(guī)范書未盡事宜 由合同簽約雙方在合同技術談判時雙方協(xié)商確定 1 1 10 本技術規(guī)范書中各條款如與技術規(guī)范書專用部分有沖突 以專用部分為準 1 2 投標人應提供的資質(zhì)文件 以下列明了對投標人的資質(zhì)的基本要求 投標人應按下表中列明的內(nèi)容和順序提 供詳實投標資料 基本資質(zhì)不滿足要求 投標資料不詳實或嚴重漏項將導致廢標 1 2 1 供貨業(yè)績 投標人的供貨業(yè)績應滿足招標文件要求 供貨業(yè)績要求詳見商務專用部分第二冊 并按附錄 A 提供業(yè)績資料 滿足國家電網(wǎng)公司有關資質(zhì)審查要求 1 2 2 質(zhì)量保證體系 制造商 廠 應建立了完善的質(zhì)量保證體系 并出具有效的 ISO9000 系列或等同 質(zhì)量體系證書 1 2 3 投標人提供的有關信息 1 2 3 1 交流復合絕緣子信息 1 在運行電壓和模擬氣候條件下的加速老化試驗 2 3 107次微風振動試驗以及試驗前后破壞值的對比 3 帶護套芯棒的水擴散試驗 泄漏電流值 4 50 雷電沖擊閃絡電壓 5 b c d e 級污穢情況下的耐受電壓 1 2 3 2 其它信息 投標人在可能的條件下向買方提供的其他信息 投標人授權代表簽字 1 2 4 包裝箱表面標志 制造商 廠 應提供產(chǎn)品包裝圖 按附錄 B 填寫包裝箱表面標志 1 2 5 主要生產(chǎn)設備清單 按附錄 C 填寫主要生產(chǎn)設備清單 1 2 6 主要試驗設備清單 按附錄 D 填寫主要試驗設備清單 1 2 7 主要附件和原材料 投標人按附錄 E 填寫主要附件和原材料 1 2 8 試驗報告清單 投標人必須提供五年內(nèi)同種或類似產(chǎn)品的定型試驗 含設計試驗 型式試驗 抽樣 試驗 逐個試驗 第三方抽樣試驗 鑒定證書 以證明所提供的產(chǎn)品能完全滿足標書 的要求 編寫試驗報告清單時應盡量簡化 定型試驗報告清單包括產(chǎn)品型號 檢驗機構 時 間和檢驗依據(jù) 第三方抽樣試驗報告清單包括招標產(chǎn)品型號 工程名稱 供貨數(shù)量 檢驗機構和時間 檢驗依據(jù) 每種產(chǎn)品須提供一份定型試驗報告 五年內(nèi) 和最近期第三方抽樣試驗報告 1 2 9 新技術 新工藝介紹 制造商 廠 應提供新技術 新工藝 若有 介紹 1 2 10 替換產(chǎn)品說明 對于投標人推薦的任何替換產(chǎn)品 必須說明與本技術條件和圖紙存在的差異并提 供替換產(chǎn)品完整的技術條件和一切相應的文字說明 1 2 11 拒收或退貨 應真實說明近三年供貨中發(fā)生拒收或退貨的原因及解決措施 1 2 12 聲明文件 投標人應提供產(chǎn)品是否符合招標文件要求的聲明文件 投標人授權代表簽字 1 3 對技術資料 圖紙和試驗報告的要求 1 3 1 對技術資料 圖樣的要求 1 投標人應提供用于投標的產(chǎn)品圖樣和說明文件 投標人應提供用于投標的產(chǎn)品圖樣和說明文件 2 投標人在中標后 合同簽訂前向業(yè)主單位提供以下文件 a 在工作開始前 賣方應提供以下文件各六份 包括圖樣 設計 資料和貨物 的詳細說明文件及詳細的檢驗進度表 以供買方審查 如果買方為滿足技術和圖樣要 求而做出修改 賣方應重新提供修改后的圖樣和相關文件 b 技術條件 圖樣以及其它文件的修改都不能成為修改合同價格的依據(jù) 如果 賣方未按照經(jīng)審查的圖樣和文件進行生產(chǎn) 則賣方應承擔所進行必要修改的費用 賣 方不能因圖樣和文件的審查而以任何方式解脫其滿足技術條件要求和產(chǎn)品供應進度的 責任 以及根據(jù)審查意見修改其圖樣和文件的責任 c 所有報送審查的圖樣 應有標注修改內(nèi)容的欄目 審查過的圖樣應用紅色箭 頭或其他方法清晰地標明修改部分 d 圖樣應簽署完備 且應標明買方名稱 工程名稱 圖樣和文件應統(tǒng)一使用 297mm 420mm A3 或 210mm 297mm A4 圖幅 1 3 2 說明書 說明書應包括特殊工具和儀器的使用 如有需要 還應提供產(chǎn)品樣本和手冊等 說 明書應包括下列各項 1 關于結構型式的簡明概述 2 絕緣子傘形結構圖示 3 運輸 安裝 維護和檢查說明 4 所有其它附件的說明 1 3 3 試驗報告 裝箱清單及資料的交付時間和數(shù)量 1 應提供絕緣子的全部試驗報告 包括出廠試驗 定型試驗和特殊試驗報告 2 應提供詳細的裝箱清單 3 圖樣 說明書 試驗報告等資料的交付時間和數(shù)量見表 1 3 表 1 3 投標人向買方提供的圖樣及技術資料 序號項 目份數(shù)提交時間接收單位 1圖樣6 2檢驗報告6 3裝箱清單6 貨物發(fā)運前 買方或買方指定的 接收人 1 4 標準和規(guī)范 除技術條件和圖紙中所提供的要求之外 賣方應遵循下列標準的最新版本 并將 最新標準通知買方 表 1 4 絕緣子產(chǎn)品需滿足的主要標準 序號標 準 號標 準 名 稱 1GB 311 1高壓輸變電設備的絕緣配合 2GB T 775 1 775 3絕緣子試驗方法 3GB T 4056高壓線路絕緣子連接結構尺寸 4GB T 19519 標稱電壓高于 1000V 的交流架空線路用復合絕緣子 定 義 試驗方法及驗收準則 5JB T 3384高壓線路絕緣子抽樣方案 6JB T 3567高壓絕緣子 無線電干擾試驗方法 7JB T 8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術條件 序號標 準 號標 準 名 稱 8JB T 8178懸式絕緣子鐵帽 技術條件 9JB T 8181絕緣子串元件球窩連接用鎖緊銷 10JB T 9673絕緣子 產(chǎn)品包裝 11JB T 9677盤形懸式絕緣子鋼腳 12DL T 557高壓線路絕緣子陡波沖擊耐受試驗 13DL T 864 標稱電壓高于 1000V 交流架空線路用復合絕緣子 使用導 則 14JB T 8460高壓線路用棒形懸式復合絕緣子 尺寸與特性 注 GB T 19519 已于 2005 年 2 月 1 日起實施 JB 5892 1991 同時廢止 產(chǎn)品試驗應執(zhí)行新標 準 但按原標準進行的型式試驗報告 5 年內(nèi)仍然有效 2 技術要求 2 1 尺寸偏差 除非另有規(guī)定 絕緣子尺寸偏差應符合如下規(guī)定 d 樣品被檢的尺寸 mm 當 d 300 0 04d 1 5 mm 當 d 300 0 025d 6 mm 爬電距離最大偏差 50mm 2 2 設計與制造 絕緣子至少由兩部分絕緣體組成 即芯棒和護套 并配以金屬附件 2 2 1 芯棒 芯棒是絕緣子的內(nèi)絕緣部分 同時用于保證設計的機械強度 芯棒用玻璃纖維增 強樹脂棒制成 應具有較好的耐酸腐蝕性能 芯棒應能在較大溫度范圍內(nèi)承受長期的機械和電氣負荷 注射工藝應采用耐高溫 芯棒 芯棒應滿足 DL T 864 的要求 芯棒在縱向和橫向介電強度 玻璃絲含量 吸濕性等方面應滿足嚴格的質(zhì)量控制 標準 其染色滲透試驗 水擴散試驗應分別符合 GB T 19519 2004 附錄 D 的第 5 4 1 條 5 4 2 條以及本規(guī)范書表 3 3 的規(guī)定 2 2 2 護套和傘裙 護套和傘裙是絕緣子的外絕緣部分 它主要作用是保護芯棒免受氣候影響和電蝕 作用 并提供所需的爬電距離 護套和傘裙采用硅橡膠材料制成 芯棒護套的最小厚 度見表 2 2 表 2 2 護套最小厚度 電壓等級 kV護套最小厚度 mm 1103 0 353 0 護套與傘裙應是整體成型 采用注射或熱壓成型 或擠包穿傘工藝制造 護套與芯棒之間以及傘裙與護套之間的界面應是永久性的粘接 粘接部分應牢固 密實 沒有氣泡和縫隙 以防止污穢物和水氣進入 且粘接強度應大于硅橡膠材料自 身的撕裂強度 對護套 傘裙材料的要求是 1 耐氣候性以防止臭氧 紫外光 潮濕 高低溫等方面引起的快速劣化 2 耐漏電起痕和電蝕損性應滿足 GB T 19519 2004 第 5 6 條的要求 以防止形成導 電通道和護套 傘裙的擊穿 3 護套 傘裙材料的阻燃性和交流介電強度試驗應分別滿足 GB T 19519 2004 第 5 5 條和 DL T 864 2004 第 4 3 3 條 b 的要求 4 護套 傘裙材料的憎水性應滿足 DL T 864 2004 附錄 A 的要求 5 高抗撕裂強度以防止搬運和安裝時損壞 其機械抗張 抗撕強度應滿足 DL T 864 2004 第 4 3 3 條 d e f g 的要求 6 高耐水解性以防止材料的導電率增加 傘套材料的體積電阻率應符合 DL T 864 2004 第 4 3 3 條 a 的要求 7 在使用環(huán)境的溫度范圍內(nèi)應能保持高柔韌性 以防止在低溫和溫度急劇變化時引 起裂紋或破裂 為保證芯棒保護的有效性和持久性 連接界面 芯棒 護套 護套 金 具 必須是高質(zhì)量的 2 2 3 金屬附件 金屬附件是復合絕緣子的兩端連接部件 金屬附件一般使用鍍鋅鋼件并必須具有適當?shù)难由煨砸阅芘c芯棒連接 技術要求 試驗方法和檢驗規(guī)則必須符合 JB T 8178 和 JB T 9677 的有關規(guī)定 除不銹鋼外的所有 鐵質(zhì)金屬附件都應按照 JB T 8177 進行熱鍍鋅 金屬附件的所有表面應光滑 無尖角毛刺或不均勻性以防引起電暈 如鍛造應無 裂縫 薄層 疤痕 皺皮 銀白色等 在端部金具鍍鋅前 所有毛刺均應仔細清除 且構件尺寸符合標準要求 在正常運行條件下 金屬附件的可見電暈電壓應在允許值 以內(nèi) 其無線電干擾水平應滿足專用部分技術參數(shù)表規(guī)定的要求 金屬附件的連接尺寸應符合 GB T 4056 的規(guī)定 2 2 4 鎖緊銷 球窩聯(lián)接的絕緣子應配備 R 型鎖緊銷 鎖緊銷應能維持在鎖緊及松開的位置上 并應有兩個分開的末端以防止它完全從鋼帽內(nèi)脫出 鎖緊銷應符合 JB T 8181 的要求 鎖緊銷應采用錫青銅 黃銅 奧氏體不銹鋼或其 他耐銹蝕性材料制作 不應采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作 并與絕緣 子成套供應 在把鎖緊銷的末端分開到 180 度 然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查 應不顯出裂紋 鎖緊銷的裝配應使用專用工具 以免損壞金屬附件的鍍鋅層 2 2 5 均壓裝置 110kV 電壓等級的絕緣子高壓端需安裝均壓裝置 均壓裝置的材料應使用鋁合金 并具有足夠的機械強度 均壓環(huán)的管徑 環(huán)徑及屏蔽深度應滿足招標方要求 是否采 用防鳥害型由買方選擇 見技術專用部分 2 2 6 裝配 絕緣子的金屬附件與芯棒的連接必須采用壓接工藝 金屬附件與護套的連接應永久性密封 其滲透性試驗應符合 GB T 19519 2004 第 6 4 條和第 7 4 條的規(guī)定 金屬附件連接區(qū)的設計應保證理想的應力分布 壓接過程必須采用聲發(fā)射探測法 并配有其它有效的質(zhì)量控制手段逐個檢測 杜絕端部連接過壓和欠壓的問題發(fā)生 壓接處理后的金屬附件的鍍鋅層應符合 JB T 8177 且壓接部位 包括壓與未壓的 交界部位 的鍍鋅層不得有起皮 分層 開裂或掉鋅等缺陷發(fā)生 對壓接用金具 芯棒等外協(xié)件的材料 性能 尺寸 外觀和加工工藝應進行嚴格 管理和進廠檢驗 當外協(xié)件不是同一批時 必須重新進行試壓和破壞試驗 包括壓接 部位剖檢 確定新的最佳壓制程序和控制參數(shù) 同時給出正式驗證報告 附剖檢彩色 照片 絕緣子金屬附件壓接應有壓接操作的原始記錄 便于進行質(zhì)量跟蹤 原始記錄應 建檔長期保存 2 2 7 銘牌 每一支絕緣子應有銘牌以標記制造廠名或商標 制造日期 額定電壓 額定機械 負荷和產(chǎn)品編號 銘牌應采用浮雕模壓或以更先進工藝制造 2 2 8 合格證 每支絕緣子應掛有合格證 合格證上應包括制造廠名 產(chǎn)品編號 檢驗日期及檢驗 員代號 2 2 9 運行維護 提供的絕緣子應適合于帶電檢修技術 以使一般的帶電作業(yè)能方便 快捷 安全 地進行 賣方應提出其同類產(chǎn)品在超高壓線路上帶電和停電檢修的注意事項 3 試驗 絕緣子的檢驗分為定型試驗 包括設計試驗 型式試驗 抽樣試驗和逐個試驗 抽樣試驗和逐個試驗 定型試驗和抽樣試驗應在逐個試驗之后進行 絕緣子的定型試驗和第三方抽樣試驗由買方認可和指定的國家授權的行業(yè)及以上 產(chǎn)品質(zhì)檢中心承擔 賣方應向買方提供由檢驗機構出具的檢驗報告 試驗所涉及的費 用均由賣方承擔 在絕緣子發(fā)運前賣方應向買方提供 6 份正式試驗報告的副本 已做過定型試驗和 抽樣試驗的絕緣子不得用于供貨 3 1 逐個試驗 逐個試驗項目按表 3 1 規(guī)定進行 檢驗規(guī)則應符合 GB T 19519 2004 第 8 條規(guī)定 表 3 1 逐個試驗項目 項號試驗名稱試品數(shù)量試驗方法 1外觀檢查全部GB T 19519 第 8 2 條 2拉伸負荷試驗全部GB T 19519 第 8 3 條 3 2 抽樣試驗 抽樣試驗分三種 即工廠抽樣試驗 由工廠自行完成 第三方抽樣試驗和現(xiàn)場抽 樣試驗 第三方抽樣試驗應在逐個試驗后按表 3 2 2 規(guī)定的項目和順序進行 現(xiàn)場抽樣 試驗由買方自行確定 3 2 1 批量均勻性 應對從每批提交的絕緣子中隨機抽取絕緣子進行試驗 對于任何一種類型的絕緣 子 當采用連續(xù)制造工藝制造時 其批量不應超過 5000 支 3 2 2 抽樣試驗數(shù)量 抽樣試驗和第三方抽樣試驗的絕緣子數(shù)量如表 3 2 1 所示 表 3 2 1 抽樣數(shù)量 樣本數(shù)量 母體數(shù)量 E1E2 N 300 22 300 N 200043 2000 N 500084 3 2 3 第三方抽樣試驗 第三方抽樣試驗項目和數(shù)量如表 3 2 2 賣方自行驗收可參照此表進行 表 3 2 2 第三方抽樣試驗項目 項目 序號 試驗項目名稱試驗依據(jù)樣本大小 支試驗方法 1尺寸檢查GB T 19519E1 E2 GB T 19519 及 圖樣 2鍍鋅層試驗GB T 19519 第 7 5 條E2JB T 8177 3鎖緊系統(tǒng)檢查GB T 19519 第 7 3 條E2JB T 8181 4 a 水煮試驗 b 陡波前沖擊電壓試 驗 c 干工頻電壓試驗 GB T 19519 第 5 1 3 3 GB T 19519 第 5 1 4 2 GB T 19519 第 5 1 4 3 E2 中的 1 支GB T 19519 5 驗證金屬附件和傘套 間界面的滲透性 E2 和驗證額定機 械負荷的試驗 E1 GB T 19519 第 7 4 條 E2 中的另 1 支 GB T 19519 項目 序號 試驗項目名稱試驗依據(jù)樣本大小 支試驗方法 6 陡波前沖擊耐受電壓 試驗 GB T 19519 第 7 6 條E1 DL T 557 及 GB T 19519 7 86 額定機械負荷 1h 耐受試驗 本招標文件E1GB T 775 8 額定機械負荷耐受試 驗 GB T 19519 第 7 4 條E1GB T 775 9機械負荷破壞試驗GB T 19519E1GB T 775 10護套最小厚度檢查本規(guī)范第 2 2 2 條E1 本規(guī)范第 2 2 2 條 說明 1 第 4 項的 E2 中的一支 在進行項 1 2 3 后 僅按 GB T 19519 第 5 1 3 3 條和 5 1 4 條的水煮試 驗 陡波前沖擊電壓試驗 干工頻電壓試驗項目順序和要求進行試驗 水煮試驗后允許僅對產(chǎn) 品兩端各 1m 范圍內(nèi) 進行陡波前沖擊電壓試驗 干工頻電壓試驗 干工頻電壓值為絕緣長度 1m 干工頻閃絡電壓的 80 或按 300kV m 進行試驗 試驗后 該試品不再進行其它試驗 2 第 4 項中的 c 干工頻電壓試驗 30min 耐壓試驗后的溫升由 20K 改為 10K 3 第 6 項的陡波前沖擊電壓試驗分段仍按說明 1 進行 4 第 8 項的額定機械負荷耐受試驗 對 110kV 70kN 型 按 100kN 計 對 110kV 100kN 型 按 130kN 計 5 第 10 項 護套最小厚度檢查 試品為機械破壞后的絕緣子完好部分 每支絕緣子任取三個位置 剖開 測量護套的最小厚度 結果應滿足本規(guī)范 2 2 2 條的要求 6 GB T 19519 2004 第 7 4 條中 應將 滲透結束后 5min 內(nèi) 在環(huán)境溫度下 改為 在環(huán)境溫度 下 滲透開始后 5min 內(nèi) 7 原始記錄中 應記錄供貨產(chǎn)品連續(xù)編號范圍及抽樣試品的編號 3 2 4 抽樣試驗判定和重復試驗程序 抽樣試驗均采用計件二次抽樣方案 其判定和重復試驗程序應符合 GB T 19519 2004 第 7 7 條的規(guī)定 3 2 5 不合格絕緣子的處理 在抽樣試驗中 當某種絕緣子已被拒絕接收 則不得將該批絕緣子用來供貨 賣 方應采取使買方滿意的措施把不合格批次的絕緣子做標志并分隔開 使這些絕緣子絕 對沒有可能重被用做試驗或供貨 3 3 定型試驗 定型試驗項目按表 3 3 規(guī)定進行 賣方向買方提供的定型試驗報告有效期為五年 表 3 3 中的任何一項不合格 則定型試驗不合格 表 3 3 定型試驗項目 項號試 驗 名 稱試品數(shù)量試 驗 方 法 試驗與預試驗3 支GB T 19519 第 5 1 1 條 干工頻電壓試驗3 支GB T 19519 第 5 1 2 條 預備性試驗 a 突然卸載試驗 b 熱機試驗 c 水煮試驗 經(jīng)項 后 3 支 GB T 19519 第 5 1 3 條 1 介面和 金屬附 件連接 區(qū)試驗 驗證試驗 a 外觀檢查 b 陡波前沖擊電壓試驗 c 干工頻電壓試驗 1 經(jīng)項 后 3 支 GB T 19519 第 5 1 4 條 2裝配好的芯棒的負荷 時間試驗6 支GB T 19519 第 5 2 條 3傘套試驗 起痕和蝕損試驗2 支GB T 19519 第 5 3 條 染料滲透試驗10 支GB T 19519 第 5 4 1 條 4 芯棒材 料試驗 水擴散試驗 2 6 支GB T 19519 第 5 4 2 條 5傘套材料可燃性試驗5 支GB T 19519 第 5 5 條 設 計 試 驗 6傘套材料耐漏電起痕及電蝕損性試驗5 片GB T 19519 第 5 6 條 7干雷電沖擊耐受電壓試驗1 支GB T 19519 第 6 1 條 8濕工頻耐受電壓試驗1 支GB T 19519 第 6 2 條 9 機械負荷 時間試驗和金屬附件與絕緣傘 套間界面的滲透性試驗 4 支 GB T 19519 第 6 4 條 型 式 試 驗 10可見電暈電壓試驗1 支GB T 775 2 11尺寸檢查E1 E2GB T 19519 第 7 2 條 12鎖緊系統(tǒng)的檢查E2GB T 19519 第 7 3 條 13 驗證金屬附件和傘套間界面的滲透 性 E2 和驗證額定機械負荷 SML E1 E1 E2 GB T 19519 第 7 4 條 14鍍鋅試驗E2GB T 19519 第 7 5 條 抽 樣 試 驗 15陡波前沖擊耐受電壓試驗E1GB T 19519 第 7 6 條 16外觀檢查全部GB T 19519 第 8 2 條逐 個17逐個機械試驗全部GB T 19519 第 8 3 條 說明 1 第 1 項 中的 c 干工頻電壓試驗 30min 耐壓試驗后的溫升判據(jù)由 20K 改為 10K 2 第 4 項中的 水擴散試驗 泄漏電流的判據(jù)由 1mA 改為 0 2mA 4 技術服務 檢驗和監(jiān)造 4 1 技術服務 4 1 1 概述 1 賣方應指定一名工地代表 配合買方及安裝承包商之間的工作 賣方應指派合 格的有經(jīng)驗的安裝監(jiān)督人員和試驗工程師 對合同設備的安裝和現(xiàn)場試驗等進行技術 指導 賣方指導人員應對所有安裝工作的正確性負責 除非安裝承包商的工作未按照 賣方指導人員的意見執(zhí)行 并且 賣方指導人員應立即以書面形式將此情況通知買方 2 賣方在投標時即應向買方提供技術服務計劃 包括服務內(nèi)容 日程 工作人 日數(shù)等 買 賣雙方據(jù)此共同確認一份詳盡的安裝工序和時間表 作為賣方指導安裝 的依據(jù) 并列出安裝承包商應提供的人員和工具的類型及數(shù)量 3 買賣雙方應該根據(jù)工地施工的實際工作進展 通過協(xié)商決定賣方技術人員的專 業(yè) 人員數(shù)量 在工地服務的持續(xù)時間以及到達和離開工地的日期 4 1 2 任務和責任 1 賣方指定的工地代表 應在合同范圍內(nèi)全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商 以解決合同有關的技術和工作問題 雙方的工地代表 未經(jīng)雙方授權 無權變更和修 改合同 2 賣方技術人員代表賣方 完成合同規(guī)定有關設備的技術服務 指導 監(jiān)督設備 的安裝和驗收試驗 3 賣方技術人員應對買方人員詳細地解釋技術文件 圖樣 運行和維護手冊以及 有關的注意事項等 并解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術問題 4 賣方技術人員有義務協(xié)助買方在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓 5 賣方技術人員的技術指導應是正確的 如因錯誤指導而引起設備和材料的損壞 賣方應負責修復 更換和 或 補充 其費用由賣方承擔 該費用中還包括進行修補 期間所發(fā)生的服務費 買方的有關技術人員應尊重賣方技術人員的技術指導 6 賣方代表應尊重買方工地代表 充分理解買方對安裝 試驗工作提出的技術和 質(zhì)量方面的意見和建議 使設備的安裝達到雙方都滿意的質(zhì)量 如因賣方原因造成安 裝或試驗工作拖期 買方有權要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服 務 且費用由賣方自理 如因買方原因造成安裝或試驗拖期 買方根據(jù)需要有權要求 賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務 并承擔有關費用 7 賣方應將技術服務費用 包括由工廠至現(xiàn)場的往返差旅費進行分項報價 提供 現(xiàn)場服務的費用將包括在議 評 標價中 并增列入合同 4 2 在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造 4 2 1 工廠檢驗 工廠檢驗由工廠按國家產(chǎn)品標準規(guī)定自行完成逐個試驗和抽樣試驗 合格后入成 品庫 出廠檢驗報告應包括逐個試驗和抽樣試驗的數(shù)據(jù)和結論 1 賣方在發(fā)貨前負責對產(chǎn)品的質(zhì)量 規(guī)格和數(shù)量進行準確的和全面的檢驗 并 出具其產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 出廠檢驗報告和買方所要求的其他的檢驗項目 數(shù)據(jù)和資 料 除非買方書面放棄檢驗 凡未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不得從制造地點發(fā)運 在任何情 況下都只有在規(guī)定的試驗全部合格后 產(chǎn)品才能發(fā)運 2 賣方應在工廠檢驗開始的 15 天前 用信件或傳真通知買方 買方對每批產(chǎn) 品派工程師到工廠 參加貨物的組裝 例行試驗和包裝 如果買方未及時趕到 賣方 按時進行工作 買方應認可其結果 3 買方的代表 有權在合同有效期內(nèi)任何時間進入工廠和絕緣子生產(chǎn)的所有地 點 以及對賣方所進行的試驗進行不受限制地檢查 同時 賣方應為買方代表提供充 分的便利條件 4 賣方應就開工時間和產(chǎn)品制造各階段的進度 提前與買方取得聯(lián)系 以便對 檢驗工作做出安排 5 在貨物發(fā)運之前 每種產(chǎn)品檢驗報告 6 份副本應提前送交買方 4 2 2 第三方抽樣試驗 由買方?jīng)Q定 見技術專用部分 1 在貨物發(fā)運之前 由第三方 國家授權的產(chǎn)品質(zhì)檢中心 到工廠成品庫隨機 抽樣 并按第 3 2 3 條進行抽樣試驗 試驗地點可以在質(zhì)檢中心 也可以在工廠內(nèi) 詳細的抽樣試驗時間表應在開始試驗前 15 天提交買方和第三方 若買方和第三方 均未按時到達 賣方可自行試驗 買方應認可試驗結果 2 抽樣試驗由第三方出具檢驗報告 6 份報告副本在檢驗結束后四周內(nèi)或按買 方要求的期限內(nèi)送交買方 4 2 3 監(jiān)造 買方有權派遣其檢驗人員到賣方及其分包商的車間場所 對產(chǎn)品的加工制造進行 檢驗和監(jiān)造 買方派遣的代表的身份將以書面形