1 2010 年 世界鋼鐵裝備技術(shù)研究報告 （煉鐵卷） 前 言 根據(jù)世界鋼鐵協(xié)會公布的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)， 2009年全球粗鋼產(chǎn)量為 t，同比下降 8%。包括歐盟、北美、南美和獨聯(lián)體國家在內(nèi)的全球主要產(chǎn)鋼地區(qū)鋼產(chǎn)量均出現(xiàn)明顯下滑，但亞洲，特別是中國和印度及中東國家鋼產(chǎn)量仍持續(xù)增長。 2009 年中國粗鋼產(chǎn)量達(dá)到 t，同比增長 再度成為年度粗鋼產(chǎn)量創(chuàng)紀(jì)錄的國家。中國粗鋼產(chǎn)量占全球總計粗鋼產(chǎn)量的 47%，與 2008 年相比提高了 9 個百分點。中國的鋼產(chǎn)量已連續(xù) 12 年位居世界第一，成為名副其實鋼鐵大國。 從鋼鐵 大國到鋼鐵強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變是從量變到質(zhì)變的飛躍，有很長的路要走，甚至需要幾代鋼鐵人的共同努力。特別是在工業(yè)化進(jìn)程逐步加快的今天，要看到我們與國際先進(jìn)水平的差距。工藝技術(shù)落后、裝備技術(shù)水平低、低端產(chǎn)能比重過高、能源消耗比例高、污染物排放量大、科技創(chuàng)新能力不強(qiáng)、盈利水平低等都是我們需要急待解決的問題。 盡管 2009 年我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展取得了一系列成績，但展望 2010 年可能是形勢更為復(fù)雜的一年。隨著世界經(jīng)濟(jì)的逐步復(fù)蘇，各國為應(yīng)對危機(jī)所采取的非常措施都將陸續(xù)退出，盡管前景看好，但仍然存在二次探底的可能。 面對更加復(fù)雜多變的 國內(nèi)外形勢，競爭將更加激烈，擁有先進(jìn)的裝備技術(shù)、極強(qiáng)的科技創(chuàng)新能力、科學(xué)合理的節(jié)能減排就顯得尤為重要。成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。北京華冶鋼聯(lián)咨詢中心聯(lián)合世界鋼動態(tài)等權(quán)威機(jī)構(gòu)編譯的世界鋼鐵裝備技術(shù)研究報告將為鋼鐵企業(yè)在諸多方面提供有益的幫助。 世界鋼鐵裝備技術(shù)研究報告多側(cè)面、多角度反映了世界主流鋼企在裝備技術(shù)、科技創(chuàng)新、前沿科技、企業(yè)研發(fā)、節(jié)能降耗等方面為世界鋼鐵業(yè)提供的寶貴的經(jīng)驗與貢獻(xiàn)。世界鋼鐵裝備技術(shù)研究報告分為：煉鐵卷、煉鋼 連鑄卷、軋鋼卷、環(huán)保 節(jié)能減排卷，共四卷。每卷 22 25萬 字左 右。 目 錄 2 第一章：日本關(guān)于焦炭組織結(jié)構(gòu)的研究 一節(jié)：實驗和方法 二節(jié)：用四種焦炭來試料 三節(jié)：研究后所得出的結(jié)論 二章：新一代煉焦技術(shù) 一節(jié)：開發(fā)背景及概要 二節(jié)：開發(fā)的全過程 二 節(jié)： 日鐵公司大分廠 三節(jié)：進(jìn)一步提高技術(shù)的可靠性，努力加以推廣 三章：鐵焦制造工藝的開發(fā) 一節(jié)：試驗方法 二節(jié)：對成形物及鐵焦的評價 三節(jié)：試驗結(jié)果及分析 四節(jié)：鐵焦的制造工藝 四章：高比例焦炭混合裝料技術(shù)在高爐上的應(yīng)用 一節(jié)：礦焦混合裝料的評價 二節(jié)：高比例焦炭混合裝料對高爐作業(yè)的影響 三節(jié)：高比例焦炭混合裝入技術(shù) 四節(jié)：高比例焦炭混合裝料的實機(jī)應(yīng)用 五節(jié)：通過高比例混合裝料進(jìn)行低熟礦比、高出鐵比作業(yè) 五章：新日鐵最新焦?fàn)t修補技術(shù) 一節(jié)：焦?fàn)t的破損 二節(jié)：焦?fàn)t診斷修補技術(shù)的開發(fā) 三節(jié)：大規(guī)模換磚修補工程 四節(jié)：新建工程中的問題 五章：我國干熄焦技術(shù)現(xiàn)狀分析 一節(jié)：我 國干熄焦技術(shù)發(fā)展的兩個階段 3 第二節(jié)：我國已建和在建的干熄焦工程及經(jīng)濟(jì)效益 三節(jié)：我國干熄焦技術(shù)現(xiàn)狀 四節(jié)：目前存在的問題 六章：國外高爐爐頂煤氣循環(huán)利用新技術(shù)分析 七章：我國 提高噴煤比的技術(shù)措施 一節(jié)： 提高噴煤比的重大意義 二節(jié)： 我國煉鐵企業(yè)提高噴煤比有較大潛力 三節(jié)： 影響提高噴煤比的因素分析 四節(jié)： 提高噴煤比的技術(shù)措施 五節(jié)： 高噴煤比的衡量標(biāo)準(zhǔn) 八章：高爐經(jīng)濟(jì)噴煤生產(chǎn)技術(shù)分析與實踐 一節(jié)：經(jīng)濟(jì)噴煤的限制因素和確定經(jīng)濟(jì)噴煤量的原則 二節(jié)：寶鋼高爐經(jīng)濟(jì)噴煤、低燃料比生產(chǎn)技術(shù)實踐 九章：先進(jìn)的高爐噴煤系統(tǒng)煤粉流量檢測裝置 一節(jié)：煤粉流量檢測裝置 二節(jié)：煤 粉流量檢測裝置技術(shù)性能 三節(jié)：煤粉流量檢測裝置選擇和試用結(jié)果 十章：日本預(yù)還原燒結(jié)技術(shù)的開發(fā) 一節(jié)：預(yù)還原燒結(jié)工藝的概要與效果 二節(jié) ：生產(chǎn)預(yù)還原燒結(jié)礦的基礎(chǔ)研究 三節(jié)：還原過程的問題與準(zhǔn)顆粒結(jié)構(gòu)的研究 四節(jié)：壓縮成型微粒及添加包裹微粒的效果 五節(jié)：預(yù)還原燒結(jié)礦在高爐內(nèi)行為的評價 十一章：日本新日鐵提高燒結(jié)礦 質(zhì)量改善高爐運轉(zhuǎn)技術(shù) 一節(jié)：決定燒結(jié)礦高溫還原性的因素 二節(jié)：通過提高燒結(jié)礦質(zhì)量改進(jìn)高爐運轉(zhuǎn) 三節(jié)：未來挑戰(zhàn) 4 第十二章：燒結(jié)煙氣脫硫現(xiàn)狀與發(fā) 展動態(tài) 一節(jié)：燒結(jié)煙氣特點 二節(jié)：燒結(jié)煙氣脫硫方法 三節(jié)：燒結(jié)煙氣脫硫藝比較 四節(jié)：燒結(jié)煙氣脫硫最新進(jìn)展 十三章：我國燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)評述 一節(jié)：國家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 二節(jié)：對照清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼鐵行業(yè)（燒結(jié)）評述 十四章：濟(jì)鋼 320 燒結(jié)機(jī)智能控制系統(tǒng) 一節(jié)：燒結(jié)機(jī)全過程智能控制系統(tǒng)構(gòu)成 二節(jié)：應(yīng)用與實踐效果 十五章： 國內(nèi)外部分高爐球團(tuán)礦配比及其布料控制特點 一節(jié)：國內(nèi)外高爐球團(tuán)礦使用比例 二節(jié)：高爐使用高比例球團(tuán)礦的布料控制特點 三節(jié)：結(jié)論多配球團(tuán)礦的應(yīng)對措施 十六章：歐盟高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢分析 一節(jié)：歐 盟高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀 二節(jié)：對改善我國高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)的借鑒作用 十七章：以含碳球團(tuán)為原料的煉鐵工藝 一節(jié)：以轉(zhuǎn)底爐為反應(yīng)器的煉鐵工藝 二節(jié)：以豎爐為反應(yīng)器的煉 鐵工藝 三節(jié)：以多層焙燒爐為反應(yīng)器的煉鐵工藝 四節(jié)：以燒結(jié)床為反應(yīng)器的煉鐵工藝 十九章：含硼球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝和高爐冶煉試驗 一節(jié)：含硼球團(tuán)礦的開發(fā) 二節(jié)：含硼球團(tuán)礦試驗結(jié)果 含硼球團(tuán)礦的高爐試驗 5 第二十章：攀鋼高爐釩鈦磁鐵礦冶煉的技術(shù)進(jìn)步 一節(jié)：裝 備水平不斷提高 二節(jié)：噴煤技術(shù)快速發(fā)展 三節(jié)：燒結(jié)礦質(zhì)量逐漸改善 四節(jié)：爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化 五節(jié)：進(jìn)一步提高鼓風(fēng)動能，活躍爐缸 六節(jié)：加強(qiáng)高爐的上部調(diào)劑 七節(jié)：高爐主要技術(shù)指標(biāo)變化 二十一章：我國高爐的爐料結(jié)構(gòu) 一節(jié)：我國鐵礦資源的特點 二節(jié)：我國高爐爐料結(jié)構(gòu)的演進(jìn)過程 三節(jié)：球團(tuán)礦在高爐爐料中的配比 四節(jié)：高爐爐料結(jié) 構(gòu)與軟熔帶 二十二章：德國現(xiàn)代高爐爐頂裝料法 一節(jié)： 二節(jié)： 三節(jié)：上料過程與料層的形成 二十三章： 國外煉鐵狀況及發(fā)展方向 一節(jié)：非高爐煉鐵工藝保持不斷發(fā)展高爐煉鐵工藝仍占據(jù)主導(dǎo)地位 二節(jié)：高爐煉鐵的技術(shù)進(jìn)步 二十四章：先 進(jìn)的 國外高爐技術(shù)創(chuàng)新 一節(jié)：全面解決方案 二節(jié)：自動化和過程控制 三節(jié)：高爐 二十五章： 一節(jié)：煉鐵業(yè)的市場變化及技術(shù)開發(fā) 二十六章：美國動力鐵工藝一種煉鐵的新方法 6 第三節(jié)：項目進(jìn)度和成本 四節(jié)：動力鐵生產(chǎn) 五節(jié)：動力鐵未來發(fā)展 二十七章：日照鋼鐵公司煉鐵技術(shù)進(jìn)步 47 第一節(jié)：優(yōu)化配料 二節(jié)：高鋁渣冶煉 三節(jié)：多環(huán)布料 五節(jié)：提高煤比 六節(jié)：提高頂壓 七節(jié)：低硅冶煉 八節(jié)：循環(huán)經(jīng)濟(jì) 二十八章：高爐渣顯熱回收前景分析 一節(jié)：高爐渣顯熱資源狀況 二節(jié)：高爐渣顯熱利用現(xiàn)狀 三節(jié)：高爐渣顯熱回收技術(shù)開發(fā)現(xiàn)狀 四節(jié)：高爐渣顯熱回收技術(shù)開發(fā)探討 二十九章：日本高爐煉鐵工藝基礎(chǔ)研究概況 一節(jié)：日本煉鐵研究的變遷 二節(jié)：爐下部功能強(qiáng)化研究會的工作 三節(jié)：新人造塊礦基礎(chǔ)研究會和科技廳項目研究會的工作情況 四節(jié)： 近期展望 三十章：大型高爐煉鐵競爭力比較分析 一節(jié)：國內(nèi)外大型高爐概況： 二節(jié)：煉鐵競爭力分析 三節(jié)：實現(xiàn)高爐大型化的途徑和對策 四節(jié)：高爐大型化應(yīng)注意的幾個問題 三十一章：非高爐煉鐵 與高爐煉鐵能耗比較 7 第一節(jié)：高爐煉鐵流程長期不衰 二節(jié)：高爐與非高爐煉鐵能耗比較 三節(jié)：關(guān)于發(fā)展非高爐煉鐵技術(shù)探討 三十二章：印度非焦煤煉 鐵工藝 三十三章：我國煉鐵的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 81 第一節(jié)：堅持高爐煉鐵主流程 二節(jié)：加強(qiáng)高爐流程的改進(jìn)和優(yōu)化 三節(jié) ：我國高爐煉鐵的應(yīng)注意的問題 三十四章：高爐煉鐵幾個生產(chǎn)技術(shù)問題的探討 一節(jié)：指導(dǎo)高爐煉鐵生產(chǎn)的技術(shù)原則問題 二節(jié)：冶煉強(qiáng)度問題 三節(jié)：降低燃料比的技術(shù)問題 三十五章： 2008年中國煉鐵生產(chǎn)評述 一節(jié)： 2008年全國重點鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵指標(biāo)評述 二節(jié)： 2008年一季度高爐指標(biāo)全面下滑 三十六章： 俄羅斯 一節(jié)：蒸汽冷卻系統(tǒng)構(gòu)造 二節(jié)：水流 /蒸汽流動狀態(tài) 三節(jié)：水溫差隨著高爐高度變化而變化 四節(jié)：銅冷卻壁的熱工狀態(tài) 五節(jié)：渣皮對蒸汽冷卻系統(tǒng)的影響 三十七章：高爐爐襯冷卻系統(tǒng)設(shè)計技術(shù) 14 第一節(jié)：開發(fā)新技術(shù) 二節(jié)：操作工藝對爐襯耐材的影響 三節(jié)：傳統(tǒng)與現(xiàn)代設(shè)計對比 三十八章：高爐耐材和冷卻系統(tǒng)統(tǒng)籌設(shè)計 一節(jié)：設(shè)計思路 8 第二節(jié)：高爐耐材和冷卻系統(tǒng)重要性 三節(jié)：關(guān)于冷卻水及冷卻系統(tǒng)研究 四節(jié)： 鐵公司高爐升級計劃 三十九章：高爐封口大量破 損原因分析 一節(jié)：風(fēng)口損壞的數(shù)量統(tǒng)計 二節(jié)：風(fēng)口破損的可能原因 三節(jié)：減少風(fēng)口燒損的主要措施 四十章：氣基豎爐直接還原技術(shù)的發(fā)展 一節(jié)： 二節(jié)：希爾技術(shù)的發(fā)展 三節(jié)：適于豎爐直接還原的煤氣化技術(shù) 31 第四十一章：煤基直接還原鐵及鐵水生產(chǎn)工藝 一節(jié)：新鐵源工藝的特征及最新運轉(zhuǎn)狀況 二節(jié)：中試廠的試驗結(jié)果 三節(jié)：其他原料的應(yīng)用試驗 四節(jié)：對電爐粉塵處理設(shè)備的影響 五節(jié)：將來煤基熔化工藝的開展 41 第四十二章：我國煤基直接還原鐵發(fā)展現(xiàn)狀及前景 一節(jié)：煤基直接還原鐵生產(chǎn)現(xiàn)狀 41 第二節(jié)：我國煤基直接還原鐵現(xiàn)狀 三節(jié)：發(fā)展前景及建議 46 第四十三章： 特定條件下使用的 一節(jié) ： 二節(jié)： 三節(jié)：從四座爐子的實際生產(chǎn)看 四節(jié)： 四十四章：關(guān)于發(fā)展熔融還原煉鐵技術(shù)的思考 9 第一節(jié)：世界發(fā)展熔融還原煉鐵技術(shù)的背景 二節(jié)： 藝推廣應(yīng)用情況 三節(jié)：我國煉鐵生產(chǎn)的基本國情 61 第四節(jié)：我國發(fā)展熔融還原煉鐵技術(shù)的方針和策略 61 第四十五章： 原燃料對 藝性能的影響 一節(jié)： 原燃料的基本要求 二節(jié)： 三節(jié)： 四節(jié)： 五節(jié)： 六節(jié)：燃料消耗的多線性回歸分析 四十六章： 寶鋼 一節(jié)：工藝選擇 二節(jié)：主要工藝設(shè)計 三節(jié)：節(jié)能措施 四節(jié)：環(huán)保措施 四十七章： 常用熔融還原煉鐵技術(shù)分析評估 一節(jié)： 藝 二節(jié)： 三節(jié)： 四節(jié)：綜合分析評價 四十八章： 直接還原工藝需求的煤氣化工藝技術(shù)比較 一節(jié)：直接還原工藝對還原氣的品質(zhì)要求 二節(jié)：主流煤氣化工藝技術(shù)特點 四十九章： 新型粒鐵制造技術(shù)的開發(fā) 一節(jié)：基于如下概念推進(jìn)新型煤基粒鐵制造工藝的開發(fā) 二節(jié) ： 10 第三節(jié)：試驗工廠的試驗 89 第四節(jié)：確立向?qū)崣C(jī)化規(guī)模擴(kuò)大的技術(shù) 五十章：熔融還原新方法 一節(jié)： 二節(jié)：原料及產(chǎn)品 三節(jié)： 四節(jié) ： 五節(jié)： 97 第一章：日本關(guān)于焦炭組織結(jié)構(gòu)的研究 11 為弄清焦炭在高溫下發(fā)生粉化的行為，日本研究了焦炭在反應(yīng)前后的組織變化，為弄清焦炭氣孔結(jié)構(gòu)，開發(fā)了在真空下能使添加熒光涂料的樹脂滲透到焦炭中 的方法，即：將紫外線照射到由這種方法制作的試料，同時進(jìn)行觀察，使焦炭氣孔結(jié)構(gòu)的解析變得容易。 在焦炭粉化的問題上，考慮的重點不僅是焦炭的強(qiáng)度，還有焦炭的粉化行為。以前對焦炭進(jìn)行了許多研究 (例如，焦炭在爐下部的行為、焦炭的反應(yīng)劣化、焦炭的粉化和強(qiáng)度的關(guān)系、熱滯后、導(dǎo)熱率、液體的滯留量，還有焦炭的反應(yīng)性、反應(yīng)動力學(xué)和催化劑的影響等 )，但由于焦炭在高爐內(nèi)的變化行為非常復(fù)雜，要準(zhǔn)確敘述其原因并不容易，而且研究人員也有很多不同的意見。一般認(rèn)為是由于焦炭的化學(xué)性質(zhì) (反應(yīng)性 )和力學(xué)性質(zhì) (強(qiáng)度 )具有相互關(guān)系的緣故。 在考慮焦炭反應(yīng)性的問題上，重要的是各光學(xué)異向性組織的反應(yīng)性。以前也是以這些組織的反應(yīng)性為中心進(jìn)行研究。但是，在以前的研究中日本已弄清了某種直徑的焦炭 (10反應(yīng)率存在著由表面向內(nèi)部分布的情況，還有川上等人提出的低溫下反應(yīng)方式近似于更加均勻反應(yīng)。這表明，與各組織的反應(yīng)性不同相比，氣孔內(nèi)氣體擴(kuò)散的影響最大。除此之外，在 1500致焦炭強(qiáng)度的增加和反應(yīng)性的下降，因此必須弄清焦炭中各組織在每個不同溫度變化情況下石墨化性質(zhì)的差異。根據(jù)在1670C 時，普通 煉鐵用焦炭發(fā)生反應(yīng)后焦炭內(nèi)部氣孔率分布的模式圖 (直徑 25 應(yīng)時間 30知，由于組織不同，石墨性質(zhì)也不同，局部會發(fā)生明顯的石墨化現(xiàn)象，出現(xiàn)密度高的矩形區(qū)域。由于這一部分的反應(yīng)性低，會殘留至最后，在反應(yīng)界面發(fā)生反應(yīng)的同時，在時間經(jīng)過的某個點焦炭會產(chǎn)生缺陷，因此高溫區(qū)域中的反應(yīng)界面形狀會變得不規(guī)則。 關(guān)于多孔質(zhì)材料的反應(yīng)性及其氣孔直徑，如果按照相同氣孔體積來比較，則是氣孔徑越小，反應(yīng)表面積越大，氣孔徑越小，對反應(yīng)性越有利，但如果氣孔徑過小，氣孔會進(jìn)入分子擴(kuò)散的區(qū)域，因此 氣孔徑的最小值存在著臨界值。根據(jù)用滲汞孔隙率測定儀測定煉鐵用焦炭氣孔率的結(jié)果可知，普通焦炭的氣孔大多在 200用該測定法無法獲得準(zhǔn)確的氣孔率分布。此次主要研究 12 10然 10由于數(shù)量較多，如果換算成表面積，就占了 70以上，據(jù)此可以認(rèn)為支配反應(yīng)速度的氣孔在10是，當(dāng)氣孔徑變小時，氣體的擴(kuò)散阻力也會增大，因此還有許多研究人員認(rèn)為在實際焦炭中更大的氣孔徑有助于反應(yīng)。 即使對于鐵礦石的還原反應(yīng)，也同樣可以認(rèn)為微氣孔能有效作用于反應(yīng) 速度，但在鐵礦石還原的情況下，還應(yīng)考慮到生成的鐵的擴(kuò)散和成長會導(dǎo)致氣孔徑增大等復(fù)雜因素，因此關(guān)于氣孔徑對反應(yīng)速度的影響，不能和焦炭時的情況做簡單的比較。另外，對于焦炭中氣孔的爭議在于開氣孔和閉氣孔的爭議。在焦炭研究中，對于一般所認(rèn)為的閉氣孔，目前尚不清楚實際焦炭存在何種氣孔、氣孔中有多少是閉氣孔。 基于上述原因，日本采用單向樹脂滲透法對焦炭中的開氣孔和閉氣孔的比例進(jìn)行了評價。另外，弄清了 10m 以下的微氣孔存在于何種組織中以及它對反應(yīng)有何影響。 第一節(jié)：實驗和方法 1、用于觀察開氣孔和閉氣孔 的單向樹脂吸引法 (1)開氣孔的觀察 將焦炭切割成圓柱形 (30 40用蠟固定在塑料容器中。此時如果蠟和焦炭側(cè)面的密封性差，樹脂就無法滲透到焦炭內(nèi)部而從側(cè)面上升，所以必須注意。用真空泵從塑料容器的一端進(jìn)行抽風(fēng)，使樹脂朝一個方向從焦炭的另一端進(jìn)行滲透，并就此原樣進(jìn)行硬化后作為試料。使用的樹脂為雙液混合型的環(huán)氧樹脂，在混合硬化劑前，預(yù)先加熱到 40風(fēng)泵的抽風(fēng)速度為 60l 風(fēng)時間大約 15脂可以被抽吸到高度 4030焦炭上部。此時，使用的樹脂為添加 熒光涂料的樹脂，通過在紫外線下觀察，能清晰地觀察到焦炭中的氣孔。在紫外線下由于添加在樹脂中的熒光涂料會發(fā)光，因此在氣孔部分和焦炭基質(zhì)的碳部分中存在著明顯的亮度差。也就是說，碳部分的亮度整體變低，在各組織的差消失的同時，呈現(xiàn)為單一的黑色。因此，通過圖像處理能容易地區(qū)分出氣孔部分和焦炭基質(zhì)部分。 13 (2)閉氣孔的定義和觀察 如上所述，有樹脂進(jìn)入的氣孔實際就是與試料外部相連的氣孔，可以明確地說這種氣孔就是開氣孔。但是，對于閉氣孔，如果僅僅是沒有樹脂進(jìn)入，還不能完全說是閉氣孔。也就是說，這是因為氣孔越 小且氣孔的路徑越長，樹脂就越難以進(jìn)入的緣故。這就是說即使存在完全孤立的閉氣孔，也很難明確地對其進(jìn)行表示。因此，本研究將閉氣孔定義為 完全孤立的氣孔或因氣孔細(xì)小彎曲而使樹脂難以進(jìn)入的氣孔 。 另外，在紫外線下的光學(xué)顯微鏡觀察中只能觀察到開氣孔。因此，采用 這里，必須注意的是以下 2點： (a)氣孔的深度由表面開始變淺，因此要注意研磨中樹脂脫落的部分。 (b)要注意殘留在樹脂中的氣泡。 屬于 (a)、 (b)兩個范疇的氣孔不能看作閉氣孔。 對于閉氣孔的判斷，目前必須靠人工判斷，因此不可避免地會產(chǎn)生誤差。但是，由于閉氣孔的面積比例只占試料總體的大約 5，因此可以一個一個進(jìn)行謹(jǐn)慎判斷，減小誤差。 2、反應(yīng)前后存在于焦炭中的 10開氣孔 )的觀察 在 10m 以下的氣孔中雖然閉氣孔的面積比例會增加，但開氣孔的比例仍很大，是閉氣孔的 2 6倍。調(diào)查了這些 10究了它對氣化反應(yīng)的影響。 與前面所述一樣，采用添加熒光涂料的樹脂對反應(yīng)前后焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察。采用與以前相同的實驗裝置，用 00應(yīng)溫度在 1500 1700之間，分 4個階段變化。 第二節(jié)：用四種焦炭來試料 使用的焦炭有 3種： 應(yīng)性低的焦炭、 結(jié)果和研究 14 1、采用單向樹脂吸引法的開氣孔和閉氣孔的比例 整個試料的氣孔率為 51 5。它與研究過的 0 4相比，盡管測定的焦炭不同，但卻是非常相近的值。對此，被看作閉氣孔的氣孔占整個試料的 右，占 總氣孔的比例為 10 5 (=5 1)。另外，閉氣孔的最大氣孔徑為 300，在 200 300之間存在著氣孔面積的最大值。但是，從氣孔的數(shù)量來說， 10 50每單位面積 248個 )。雖