座椅支架沖壓工藝分析及連續(xù)模具設計開題報告_第1頁
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畢業(yè)設計(論文)開題報告 題目 座椅支架沖壓工藝分析及模具設計 專 業(yè) 名 稱 機械設計制造及其自動化 班 級 學 號 078105331 學 生 姓 名 熊志遠 指 導 教 師 羅海泉 填 表 日 期 2011 年 3 月 26 日說 明 開題報告應結合自己課題而作,一般包括:課題依據(jù)及課題的意義、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(含文獻綜述)、研究內(nèi)容及實驗方案、目標、主要特色及工作進度、參考文獻等內(nèi)容。 以下填寫內(nèi)容各專業(yè) 可根據(jù)具體情況適當 修改 。 但每個專業(yè)填寫內(nèi)容應保持一致。 論文題目: 座 椅支架沖壓工藝分析及其模具設計 一、選題的依據(jù)及課題的意義 冷沖壓工藝是一種生產(chǎn)效率很高,少切削或無切削 的先進加工方法,在經(jīng)濟和技術方面都有很多的優(yōu)點。它操作簡單,便于實現(xiàn)機械化和自動化,適合于較大批量零件的生產(chǎn),其制品一般都不需要做進一步的加工,尺寸精度和互換性都較好。所以,它在航空,汽車,拖拉機,電機電器,精密儀器儀表等工業(yè)中占有十分重要的地位。據(jù)相關資料介紹,在汽車制造業(yè)中就約有 65%75%的零件是采用冷沖壓加工工藝制造的。若按勞動量計算冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)總勞動量的 25%30%。在電機及儀器儀表生產(chǎn)中,也有 60%70%的零件是采用冷沖壓工藝來完成的。此外,隨著加強國防建設的需要和 人們物質(zhì)生活水品的提高,在諸如家電,電子元件和兵器等領域內(nèi),冷沖壓加工量也占有相當大的比例??梢?,支持和促進冷沖壓加工技術,對發(fā)展國民經(jīng)濟和加速工業(yè)化建設,具有十分重要的意義。在沖壓生產(chǎn)活動中,沖壓模具作為沖壓工藝的具體執(zhí)行工具,自然倍受重視,事實上,沖壓模具結構的設計水平與制造精度是保證沖壓制件質(zhì)量的關鍵。因此,開發(fā)和推廣冷沖壓生產(chǎn)工藝,必須高標準超前的攻克沖模技術,這是必然的邏輯和規(guī)律。 二、研究概況及發(fā)展趨勢綜述 在金屬和非金屬材料塑性加工工程中,模具是一種必不可少的工藝裝備。模具的使用性能特別是使用壽命反映著一個國家的工業(yè)水平 。早在 20 世紀 50 年代,美、日等工業(yè)發(fā)達國家,在開發(fā)應用冷沖壓新技術的同時,集中了部分優(yōu)勢人才和資金,集合時常的需要,將模具作為一個統(tǒng)一的產(chǎn)業(yè)來發(fā)展,因而取得了明顯的效果。經(jīng)過多年的耕耘,不僅在模具精度、具結構、模具壽命、制模周期等方面取得了明顯的突破,而且在板才成型的過程模擬、模具優(yōu)化和可靠性設計等方面形成了新的理論和方法,為適應新的市場環(huán)境,進一步實現(xiàn)快速制模,開辟新的技術空間,打下了基礎 。 國內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚,但在過去的十多年中也取得了一些進步。例如沖壓模具方面,國內(nèi)設計制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級進模、電機定轉子雙回轉疊片高精度硬質(zhì)合金級進模、集成電路引線筐架多工位級進模,以及帶自動沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和安全保護等功能的鐵心精密多功能模,都已達到較高的水平。但從總體上看,我過與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設備在模具加工設備中的比重還比較低,術的普及率有待提高,許多先進的模具技術應用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精密、復雜和 長壽命模具上,一方面技術差距明顯;另一方面產(chǎn)能也不能滿足過內(nèi)的需求,因而仍需大兩從過外進口。所以,為了改變這種被動狀態(tài),盡快適應社會主義工業(yè)化建設對沖壓工藝生產(chǎn)水平提高的需要。全方位大力做還模具基礎、研發(fā)和推廣工作,是至關重要的。 三、研究內(nèi)容及實驗方案 1 方法確定與論證 2 找資料論證觀點 3 各項指標的概述 4 優(yōu)點與缺點的比較 5 結論 四、目標、主要特色及工作進度 1繪制零件圖,收集、查閱、分析有關資料,撰寫開題報告 2對零件進行沖裁 /彎曲工藝分析,確定工藝方案; 3計算沖壓力確定模具工作部分尺寸及公差,選 取模具結構; 4設計模具裝配圖,拆繪主要零件圖; 5外文翻譯 (6000 實詞以上 ); 6撰寫畢業(yè)論文。 五、主要參考文獻 (按作者、文章名、刊物名、刊期及頁碼列出) 1姜奎華主編 . 沖壓工藝與模具設計 . 北京:機械工業(yè)出版社, 解汝升 . 沖壓模具設計與制造技術 .

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