個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用C13滁州安徽浩然國(guó)際花園A標(biāo)工程監(jiān)理細(xì)則 土建工程 ）內(nèi)容提要：監(jiān)理目標(biāo)關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)理措施其他 工程監(jiān)理部章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期：江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制目 錄一、 工程簡(jiǎn)況二、 編制依據(jù)三、 質(zhì)量控制目標(biāo)四、 工序檢查驗(yàn)收程序五、 材料抽樣及檢驗(yàn)程序六、 施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料七、 鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理八、 磚砌體工程質(zhì)量監(jiān)理九、 地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理十、 門(mén)窗工程質(zhì)量控制監(jiān)理十一、 屋面工程質(zhì)量控制監(jiān)理十二、裝飾工程質(zhì)量控制監(jiān)理十三、防水工程質(zhì)量控制監(jiān)理一、工程簡(jiǎn)況：1、工程名稱：浩然國(guó)際花園A標(biāo)建筑安裝工程2、工程地點(diǎn)：滁州開(kāi)發(fā)區(qū)3、建設(shè)單位：安徽浩然置業(yè)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司5、監(jiān)理單位：江蘇省華廈工程工程管理有限公司6、施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司7、工程特點(diǎn)：本工程總建筑面積70211，1#-3#樓十一層地下一層剪力墻結(jié)構(gòu)；4#-6#樓十八層地下一層剪力墻結(jié)構(gòu)；文化娛樂(lè)中心地下一層地上三層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，汽車(chē)庫(kù)地下一層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)均為筏板基礎(chǔ)。江蘇華廈工程工程管理有限公司受安徽浩然置業(yè)有限公司的委托對(duì)該工程A標(biāo)工程進(jìn)行監(jiān)理,組建浩然國(guó)際花園A標(biāo)工程監(jiān)理部.為了確保工程質(zhì)量和監(jiān)理工作順利進(jìn)行,根據(jù)該工程施工圖等技術(shù)文件以及規(guī)范規(guī)程,并結(jié)合本工程的實(shí)際情況,特制定本工程土建監(jiān)理細(xì)則。二、編制依據(jù)1、國(guó)家和地方制定的有關(guān)工程建設(shè)的政策、法令、法規(guī)和規(guī)定。2、與本工程有關(guān)的國(guó)家、地方頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程文件。主要依據(jù)如下：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1）、03G101-2）、04G101-3）、04G101-4）3、經(jīng)批準(zhǔn)的本工程施工圖紙、技術(shù)說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更及其他有關(guān)文件。4、建設(shè)單位與施工單位簽訂的工程施工承包合同及審查批準(zhǔn)的施工設(shè)計(jì)。5、本工程的監(jiān)理合同、投標(biāo)文件。6、本工程的水文地質(zhì)、工程勘察報(bào)告。三、質(zhì)量控制目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及合同規(guī)定的要求。工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到100%、顧客滿意率85%。四、工序檢查驗(yàn)收程序 1、施工單位自檢。施工單位必須建立健全質(zhì)量自保體系，確保自身的“三檢”自檢、互檢、交接檢）工作正常運(yùn)行，并在此基礎(chǔ)上由專職質(zhì)檢員對(duì)每道工序或每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)分包單位先檢驗(yàn)、總包單位后檢驗(yàn)）。施工單位自檢合格，填寫(xiě)好工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單并簽字后，一般提前24小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師特殊情況除外）驗(yàn)收；自檢不合格，自行整改、返工。 2、監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理工程師收到施工單位的質(zhì)量驗(yàn)收簽單，經(jīng)審核無(wú)誤后，進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過(guò)24小時(shí)。監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字后，施工單位才能進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不符合要求，監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫(xiě)明整改要求，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工完成后，施工單位再進(jìn)行以上自檢程序，自檢合格后，施工單位再將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理將在24小時(shí)內(nèi)對(duì)整改的工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)符合要求并簽字后，施工單位主可進(jìn)行下道工序施工，否則還需進(jìn)行整改。由此影響的工期及其它損失由施工單位自行承擔(dān)。經(jīng)過(guò)整改后復(fù)驗(yàn)仍未通過(guò)，施工單位應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育直至處罰。施工單位沒(méi)有自檢或無(wú)自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。 3、監(jiān)理工程師在巡視檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題含質(zhì)量、安全），并提出整改意見(jiàn)或要求書(shū)面），施工單位應(yīng)及時(shí)糾正，如不及時(shí)糾正在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工，一切損失由施工單位自負(fù)。 4、為加強(qiáng)工程驗(yàn)收的計(jì)劃性，施工單位應(yīng)根據(jù)每周安排的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工程排出相應(yīng)的工程驗(yàn)收周計(jì)劃。凡列入計(jì)劃的驗(yàn)收，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時(shí)間以外或節(jié)假日時(shí)間內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，必須提前1天最短半天）通知總監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程負(fù)責(zé)人。5、分項(xiàng)和分部工程完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，將所填表格內(nèi)容齊全、資料完整）提交監(jiān)理進(jìn)行核評(píng)。五、材料抽樣及檢驗(yàn)程序 1、原材料、成品及半成品和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須同時(shí)向監(jiān)理提交正式、有效的出廠質(zhì)量證明書(shū)及其它相關(guān)資料進(jìn)行檢查。進(jìn)口材料及設(shè)備必須提供商檢部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告，并將復(fù)印件報(bào)監(jiān)理存檔。 2、材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后及材料加工過(guò)程中需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)，進(jìn)行試件抽樣時(shí)須由有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等或施工單位和監(jiān)理單位）共同分期、分批、分規(guī)格按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣，并送具有出據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)送監(jiān)理檢查認(rèn)可并存檔。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格的材料及成品、半成品才能使用，不合格的一律不得用于工程上，并不得存放在現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)不合格的材料、成品及半成品應(yīng)在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。在進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)時(shí)，單方面抽樣無(wú)效。遇有疑義，監(jiān)理可隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽驗(yàn)。3、砼和砂漿試配應(yīng)提前一周，監(jiān)理和施工單位共同在商品砼廠或現(xiàn)場(chǎng)取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，配合比通知單應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理核查認(rèn)可后再行使用，單方面送樣試配的配合比無(wú)效。六、施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料 1、施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)。 2、滁州市建設(shè)工程施工許可證。 3、企業(yè)法人及營(yíng)業(yè)執(zhí)照。 4、管理人員資格證書(shū)和特殊工種上崗證，先將原件報(bào)監(jiān)理核查后，再將復(fù)印件提交監(jiān)理備案。 5、檢測(cè)儀器工器具的核定證書(shū)。 6、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)簽證單和材料代用文件等提交監(jiān)理。7、提交施工設(shè)計(jì)給監(jiān)理審批。其內(nèi)容應(yīng)包括工程簡(jiǎn)況；地質(zhì)及基礎(chǔ)簡(jiǎn)況和采取的相關(guān)措施；施工部署和保證工程進(jìn)度、質(zhì)量的措施；施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃；施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；施工方法及技術(shù)措施；技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、成品半成品保護(hù)及文明現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化工地等管理措施和要求，組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖和人員名單；主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、機(jī)具等需用量計(jì)劃，施工平面布置圖。七、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理一）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理 1、材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率外觀檢查。用卡尺量直徑是否滿足要求，否則應(yīng)降規(guī)格使用。鋼筋表面必須清潔，是否銹蝕，如帶有顆粒狀或片狀老銹，且經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)，則此鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面有裂紋、損傷和局部縮頸的不得用于工程上。鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈。鋼筋物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋質(zhì)保書(shū)應(yīng)隨每批鋼筋同時(shí)進(jìn)場(chǎng)并報(bào)監(jiān)理，熱軋鋼筋同爐號(hào)、同規(guī)格不大于60T為一檢驗(yàn)批；不同爐號(hào)、不同規(guī)格的鋼筋每進(jìn)場(chǎng)一批為一檢驗(yàn)批，取樣時(shí)，在每批鋼筋中任選2根，每根取2個(gè)試樣。熱處理鋼筋以同規(guī)格、同處理方法，同爐號(hào)且不大于60T為一檢驗(yàn)批，取樣同上。如有一項(xiàng)結(jié)果不合格，另取雙倍試件復(fù)試。對(duì)復(fù)檢仍不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，務(wù)必在限定的時(shí)間內(nèi)退場(chǎng)。鋼筋化學(xué)成份檢驗(yàn)。進(jìn)口鋼筋和小廠生產(chǎn)的鋼筋，需對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)，符合用關(guān)規(guī)定后方可用于工程上，其取樣與物理力學(xué)性能檢驗(yàn)相同。鋼筋在加工制作的過(guò)程中出現(xiàn)脆斷或可焊性差，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)。 2、鋼筋下料、加工、半成型檢查。施工單位應(yīng)按施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣和實(shí)施。對(duì)有抗震要求和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋兩端應(yīng)彎成135度/135度彎鉤，且彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。對(duì)制作、成型的半成品鋼筋應(yīng)掛上標(biāo)簽分類堆放整齊，采取措施避免鋼筋銹蝕、污染和損壞。且不可過(guò)早、過(guò)重堆放在已澆筑好的樓板上。 3、鋼筋焊接質(zhì)量的控制焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)。閃光對(duì)焊以300個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，在此檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽檢6個(gè)接頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；電弧焊、電渣壓力焊以300個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，在此檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽檢3個(gè)接頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。對(duì)不足300個(gè)接頭的應(yīng)以每層為一檢驗(yàn)批。更換操作者時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)新手焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果不合格，取雙倍試件進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，不合格嚴(yán)禁使用。外觀檢查。焊渣應(yīng)清理干凈，隨焊隨敲嚴(yán)禁有夾渣、漏焊、假焊和燒傷鋼筋等。檢查不合格的必須返工重焊并對(duì)其進(jìn)行二次驗(yàn)收。且焊接接頭處彎折不應(yīng)大于4度。 1）閃光對(duì)焊接頭。對(duì)對(duì)焊接頭應(yīng)進(jìn)行普遍檢查，鋼筋軸線位移不大開(kāi)0.1d，且不大于2mm，無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，排渣干凈，接頭毛刺應(yīng)打光。2）電弧焊接頭搭接焊或邦條焊）。電弧焊接頭為邦條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4度；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、咬邊深度不大于0.5 mm。綁條焊、搭接焊在長(zhǎng)度2d的焊縫表面上的氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6 mm2。3）電渣壓力焊接頭。接頭處鋼筋軸線偏移不超過(guò)0.1,鋼筋直徑且不大于2接頭處彎折不大于40。接頭焊包均勻不得有裂縫,鋼筋表面無(wú)燒傷,接頭無(wú)缺陷.焊包沿鋼筋接頭表面周?chē)鶆颉⒐饣?，凸?厚度為宜。4）焊條。焊條在使用前將產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理核查。鋼筋電弧焊的搭接焊、綁條焊時(shí)、鋼筋的焊接時(shí)均可采用結(jié)43*焊條。鋼筋的焊接也可采用結(jié)55*焊條。 5）鋼筋焊接前，施工單位必須將焊工上崗證的原件提交監(jiān)理檢查，認(rèn)可后，再提交復(fù)印件給監(jiān)理存檔，并先進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后才能上崗，無(wú)上崗證者不得進(jìn)行操作。 4、鋼筋綁扎過(guò)程中檢查和綁扎成型驗(yàn)收檢查程序及內(nèi)容：鋼筋綁扎前檢查定位放線是否已驗(yàn)收，施工縫處必須鑿毛并清理干凈浮石、浮漿及建筑垃圾，才能進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師及施工單位質(zhì)檢員和工長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)指出糾正，避免大的返工。每樓層鋼筋分次檢查驗(yàn)收，即分柱子、梁、樓板下層鋼筋網(wǎng)和樓板上層鋼筋等四次檢查驗(yàn)收，避免大的返工。樓板下層鋼筋驗(yàn)收后，安裝預(yù)埋管道，驗(yàn)收合格后，再綁扎上層鋼筋網(wǎng)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更及規(guī)范要求，首先檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合要求，應(yīng)逐一對(duì)照檢查，不得漏檢。鋼筋焊接或綁扎及預(yù)埋件位置的允許偏差mm） 1）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10 2）網(wǎng)眼尺寸20綁扎）10焊接） 3）骨架的寬及高5 4）骨架的長(zhǎng)10 5）箍筋間距10焊接）20綁扎） 6）鋼筋彎超點(diǎn)位置20 7）受力鋼筋間距10；排距5 8）構(gòu)造筋間距20綁扎）10焊接） 9）焊接預(yù)埋件 中心線位置5；水平高差+3、0 10）受力筋保護(hù)層 基礎(chǔ)10；樁、梁5；板、墻、殼3鋼筋的綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于10d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)綁扎接頭的末端，級(jí)鋼應(yīng)做彎鉤；鋼筋搭拉臼，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；搭拉長(zhǎng)度：當(dāng)砼強(qiáng)度高于C25時(shí)，級(jí)鋼25d，級(jí)鋼35d，級(jí)鋼45d，冷拔低碳鋼絲300mm；受力筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1.3倍搭接長(zhǎng)度，在這區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力筋截面積受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋的焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不得小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；受力筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，該區(qū)段內(nèi)有焊接接頭的受力筋截面積非預(yù)應(yīng)力受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，預(yù)應(yīng)力筋不宜超過(guò)25%；每層同一柱內(nèi)的四角縱筋上不得有兩個(gè)接頭。普通混凝土直徑大于22mm的鋼筋宜采用焊接。受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度。當(dāng)砼強(qiáng)度為C20時(shí)，鋼筋錨固長(zhǎng)度44dd25）、49d25）；當(dāng)砼強(qiáng)度為C25時(shí)，鋼筋錨固長(zhǎng)度38dd25）、42d25）；當(dāng)砼強(qiáng)度為C30時(shí)，鋼筋錨固長(zhǎng)度34dd25）、38d25）；當(dāng)砼強(qiáng)度為C35時(shí)，鋼筋錨固長(zhǎng)度31dd25）、34d25）；當(dāng)砼強(qiáng)度C40時(shí)，鋼筋錨固長(zhǎng)度29dd25）、32d25）。鋼筋接頭在框架節(jié)點(diǎn)處宜避開(kāi)梁端和柱端加密區(qū)范圍內(nèi)，一般梁端加密區(qū)為15倍梁高，柱端加密區(qū)為柱截面的長(zhǎng)邊尺寸。當(dāng)柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱，應(yīng)全同范圍內(nèi)箍筋加密。梁柱相交處的柱箍筋必須全部設(shè)置，梁端第一道箍筋離柱邊50mm開(kāi)始設(shè)置圖紙明確的按施工圖紙）。鋼筋綁扎正確、牢固，無(wú)缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。鉛絲綁扎鋼筋相交點(diǎn)除單向板中間部分可間隔交錯(cuò)扎牢外，其余梁、柱、雙向板和單向板四周兩行必須全部滿扎，其相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲應(yīng)扣成八字形扎牢，不能一順風(fēng)綁扎。 11）箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，對(duì)有抗震要求和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤應(yīng)彎成135度，板的下層鋼筋彎鉤應(yīng)向上，板的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下，不得向一邊倒。上層負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板。鋼筋的錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。 12）梁上有集中荷載作用處設(shè)附加吊筋或箍筋加密；梁高700mm設(shè)腰筋和S拉鉤；梁上下雙層主筋間設(shè)置短鋼筋保證最小間距；板上層筋設(shè)置撐腳，并綁扎牢固；墻板雙片筋之間設(shè)S拉鉤等均按設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求設(shè)置，不得漏放。鋼筋撐腳無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)每隔1m呈梅花形設(shè)置；S拉鉤間距為500-700mm，直徑與箍筋相同。 13）注意檢查柱或暗柱主筋或墻板主筋之間的間距、縱橫墻板或壁板相交處主筋之間的間距和墻下外挑板轉(zhuǎn)角處的鋼筋間距，一般容易少鋼筋，注意檢查底板或樓板主筋和分布筋的位置，方向不能放反。 14）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置正確，固定可靠。 15）預(yù)埋管道和預(yù)留孔洞處鋼筋割斷后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在周邊加鋼筋，另外割斷的鋼筋與預(yù)埋管點(diǎn)焊牢固或鋼筋彎成直角與埋管焊牢。預(yù)埋鐵件的錨固符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 16）受力鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合規(guī)范要求，墊塊必須振搗密實(shí)，且不低于混凝土的強(qiáng)度。 5、驗(yàn)收后辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收簽證單。二）模板工程質(zhì)量監(jiān)理 1、模板的質(zhì)量檢查 1）模板面要平整，不變形翹曲。特別是組合式鋼模，重復(fù)使用后，必須派專人進(jìn)行整形，尤其是開(kāi)孔后的模板，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用。鋼模板及鋼支架要防止銹蝕。 2）板面要清理干凈，與砼的接觸面要涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響構(gòu)或妨礙裝飾施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 2、模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收檢查程序及內(nèi)容 1）安裝模板之前落實(shí)鋼筋工程和水電設(shè)備工程的監(jiān)理工程師是否驗(yàn)收簽字，另外，施工縫和定位放線進(jìn)行再次檢查，其底部雜物必須清理干凈，否則不準(zhǔn)立模。 2）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和計(jì)算，然后再實(shí)施；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 3）模板接縫處不漏漿，接縫寬度不大于1.5mm優(yōu)良），模板上無(wú)小孔。墻、柱模板下口的縫隙應(yīng)用水泥砂漿堵實(shí)。 4）模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。檢查墻模垂直度和逐個(gè)檢查柱模的垂直度及電梯井的垂直度。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差mm）：、軸線位置5、底模上表面標(biāo)高5、截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ)10 柱、墻、梁+4、-5、層高垂直 全高5m 6 全高5m 8、相鄰兩板表面高低差2、表面平整2m長(zhǎng)度上） 5 mm、預(yù)埋件中心線位移 3、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3、預(yù)留洞 中心線位置 10；截面尺寸+10、0、預(yù)埋螺栓 中心線位置2；外露長(zhǎng)度+10、0 5）為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，根據(jù)底部彈出的中線，將柱子位置找中，并校正鋼筋位置，在柱底部焊外包框。為防止柱脹模，柱模卡箍的間距一般每隔400-1000mm一道）要適當(dāng)，不得松扣；柱子的對(duì)位螺栓要拉牢和支撐要牢固。 6）墻模板對(duì)拉螺栓間距要適當(dāng)，立檔間距一般500）、橫檔間距一般墻厚200以下為1000 mm，墻厚200以上為700 mm）要適當(dāng)，陰角、陽(yáng)角處的橫檔應(yīng)交圈，不得松扣。有防水要求的對(duì)拉螺栓中間必須焊止水鋼板100*100 mm）和迎水面加木塊50*50*20 mm）。 7）梁的側(cè)模支撐要牢固，梁模的木檔間距梁高300-1200 mm，一般為550-400 mm）、立柱間距一般為1250-800 mm）要適當(dāng)；立柱之間設(shè)水平連桿，離地0.5m設(shè)一道，以上每隔2M設(shè)一道；對(duì)拉螺栓要拉牢。梁、板底模跨度4m時(shí)要起拱，一般起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1-3%0。樓板模板閣柵間距當(dāng)樓板厚60-200 mm，一般為500-400 mm）、牽杠間距一般1200 mm）、牽杠撐間距一般為1500-1300 mm）。 8）檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞口和木門(mén)窗、木裝修預(yù)埋木磚木磚必須進(jìn)行防腐處理）的位置，并復(fù)查標(biāo)高和尺寸大小，檢查其牢固程度。 3、模板拆除檢查 1）拆除程序，一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，應(yīng)另制定拆模方案。 2）非承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆模。 3）大模板在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須超過(guò)1Mpa時(shí)方準(zhǔn)拆模，但不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。 8m和懸臂構(gòu)件2m時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，方可拆模。當(dāng)剩下的2/3施工縫處的梁板未澆時(shí)，梁下頂撐不能拆除。拆底模必須征得監(jiān)理工程師的同意后，方可拆模。 5）已拆除模極及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)重的建筑材料。4、驗(yàn)收后辦理模板工程驗(yàn)收簽證單。三）砼工程質(zhì)量監(jiān)理 1、材料和砼質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率 1）材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。水泥同品種、同標(biāo)號(hào)每200T為一批，從20袋中取12千克做水泥安定性實(shí)驗(yàn)，必要時(shí)做水泥強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；砂石每200m3為一批，從砂、石堆的上、中、下取砂子20千克，石子60千克。 2）砼試配取樣。普通砼取水泥25千克，砂子35千克，石子50千克，抗?jié)B砼水泥50千克，砂子60千克，石子100千克。 3）砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。厚大結(jié)構(gòu)每100 m3取一組3塊）試塊；整體 4）式結(jié)構(gòu)每50 m3取取一組試塊；混合結(jié)構(gòu)每20 m3取一組試塊；防滲砼按500 m3取兩組12塊），每增加250-500 m3取兩組。如砼量不足上述標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)每個(gè)工作班取一組試塊。 2、砼澆筑前檢查 1）水泥、砂、石、外加劑的出廠質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告等提交監(jiān)理核定存檔。查水泥出廠日期和批號(hào)，超過(guò)三個(gè)月有效期再抽樣檢測(cè)。 2）施工單位專題寫(xiě)砼澆筑順序和施工方法報(bào)監(jiān)理認(rèn)可，或按已審批的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行。 3）木模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水；鋼模板在熱天應(yīng)適當(dāng)澆水，對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清理干凈。 4）施工單位填寫(xiě)砼澆灌申請(qǐng)報(bào)告報(bào)監(jiān)理，并檢查鋼筋、模板、材料、水、電、暖通等監(jiān)理工程師是否檢查驗(yàn)收簽字，最后由總監(jiān)或工程監(jiān)理負(fù)責(zé)人簽發(fā)給施工單位，方可進(jìn)行砼澆筑。 3、砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理 1）監(jiān)理跟班在現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟班情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)取得聯(lián)系。 2）現(xiàn)場(chǎng)攪拌經(jīng)常檢查材料、配合比、計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度等情況。 3）督促施工單位做砼強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。 4）檢查和督促操作人員按審批的砼澆筑順序和方法進(jìn)行；對(duì)大體積、大面積砼分層分層厚一般40-50厘M）、分段澆筑的間隔時(shí)間控制在初凝前。對(duì)大體積砼經(jīng)常檢查測(cè)量溫度情況。 5）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部先澆厚50-100mm與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑高度超過(guò)3m，應(yīng)用串筒、溜槽使砼下落或開(kāi)門(mén)子洞。 6）砼必須振搗密實(shí)，不能漏振，振動(dòng)器避免碰撞鋼筋和模板。柱、墻、梁用插入式振動(dòng)器振實(shí)，一般振點(diǎn)間隔30-40厘M，振10-15秒，分層振搗插入下層砼5厘M；樓板必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，厚板最后也必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。采用商品砼澆樓板在初凝前1小時(shí)用平板振動(dòng)器振密，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。 7）操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走。模板內(nèi)的臨時(shí)木撐要隨時(shí)取出，不得埋入砼內(nèi)。 8）砼澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋尤其是板的上層筋）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 9）澆筑砼必須連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況不能保證，必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。澆筑砼的間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間應(yīng)留施工縫。 (10）在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5個(gè)小時(shí)，再繼續(xù)澆筑砼。樓板澆筑中經(jīng)常查板厚和上下保護(hù)層厚度。 4、施工縫的留置按審批的施工方案進(jìn)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，必須在已澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以上，并檢查施工縫鑿毛、清理、濕潤(rùn)、接漿情況。 5、砼養(yǎng)護(hù) 1）砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，不得澆水。還可以用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。初凝后表面發(fā)現(xiàn)有裂縫及時(shí)處理后一起養(yǎng)護(hù)。 2）大體積砼應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜、兩層草墊，上面再蓋一層塑料薄膜，內(nèi)外砼溫差不超過(guò)25攝氏度，否則另采取措施。 3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通硅酸鹽砼養(yǎng)護(hù)不少于7天；摻緩凝外加劑或抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)不少于14天；礦渣水泥砼養(yǎng)護(hù)21天。 4）砼澆筑后，要避免受凍及溫度急劇變化的影響；防止在硬化過(guò)程中受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過(guò)早加載，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm前，不允許在其上進(jìn)行作業(yè)。 6、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差mm） 1）線位移：基礎(chǔ)15；獨(dú)立基礎(chǔ)10墻柱梁8剪力墻5 5m難度 10；全高H/1000且30 3）標(biāo)高：層高10；全高30 4）截面尺寸：+8，-5 5）表面平整度2m長(zhǎng)度上）8 6）預(yù)埋設(shè)施中心線位置：預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管5 7）預(yù)留洞中心線位置15 8）電梯井：井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0； 全高垂直度H/1000且30。 7、砼質(zhì)量檢查和缺陷的修整 1）拆模后檢查砼結(jié)構(gòu)表面有無(wú)缺陷，檢查其偏差是否超過(guò)規(guī)范要求。 2）檢查砼試塊強(qiáng)度，如未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，或者現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)措施解決。 3）拆模發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞等現(xiàn)象，施工單位不得自行修整，而是作好詳細(xì)記錄，報(bào)監(jiān)理檢查后，根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，按規(guī)范要求進(jìn)行缺陷修整。 , 砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，上墻含水率宜為5%8%。3、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋；未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得開(kāi)鑿墻體和在墻體開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。砌體工程的頂板和底板應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼寬臺(tái)梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6間距200，其它層在寬臺(tái)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼板帶。4、凡門(mén)窗洞口頂無(wú)梁處，均設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁見(jiàn)過(guò)梁表，若洞口緊靠柱邊時(shí)或柱邊墻跺尺寸小于過(guò)梁擱置長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)設(shè)置5、樓梯及墻體的拐角有柱除外）均設(shè)置構(gòu)造柱GZ1），構(gòu)造柱截面尺寸同墻寬，設(shè)4 12，6200鋼筋。沿柱高每500設(shè)26拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不小于墻長(zhǎng)的1/5，且不小于700。構(gòu)造柱與墻體連續(xù)處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留拉接筋位置要正確，施工中不得任意彎折。6、填充墻長(zhǎng)4m時(shí)，應(yīng)在墻跨中或門(mén)窗洞邊設(shè)GZ1，構(gòu)造柱間距不大于3m。屋頂磚砌體女兒墻內(nèi)應(yīng)沿長(zhǎng)每隔2m左右設(shè)構(gòu)造柱GZ1，填充墻高4m時(shí)，應(yīng)在墻半高處或洞口上方設(shè)置圈梁，構(gòu)造柱GZ1應(yīng)后澆，主體施工時(shí)鋼筋預(yù)留分別錨入上下樓層內(nèi)400，圈梁縱筋應(yīng)分別錨入兩側(cè)柱內(nèi)各400。現(xiàn)澆混凝土墻柱與墻砌體采用26500拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋采用植筋方式植入現(xiàn)澆混凝土墻柱內(nèi)，并應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。女兒墻內(nèi)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)拉結(jié)鋼筋26500，并錨入主體柱或構(gòu)造柱內(nèi)。7、填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mmX15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。8、砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，施工氣溫超過(guò)30。C時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm。9、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,空心磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面.砌筑前應(yīng)試擺,在不夠整磚處配以輔助磚,不宜把整磚砍成碎磚,如無(wú)輔助磚,可用普通磚補(bǔ)砌.磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,不得有通縫.宜采用一順一丁或梅花丁砌筑形式.磚柱不得包心砌法,砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋或網(wǎng)片,必須放置在砂漿層中,砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿,水平灰縫飽滿度不低于80.加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。10、對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎,長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,也可留直槎,但必須做陽(yáng)槎,并加設(shè)26mm拉結(jié)筋.11、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉.各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砌筑砂漿的驗(yàn)收批。同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組?，F(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定： 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min； 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿少于3min； 摻有有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。12、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30oC時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。對(duì)于加氣砼砌塊砌體施工所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。13、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定： 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。）14、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。九、地面、樓面與樓梯工程質(zhì)量控制監(jiān)理：一、 地面基層 1）、質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、基土質(zhì)量控制：淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土和有機(jī)質(zhì)量含量大于8%的土不得用作地面下填土。填土可以采用人工或機(jī)械方法分層壓實(shí)，用人工夯實(shí)時(shí)，每層虛鋪厚度不應(yīng)大于200mm，用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，一般不應(yīng)大于300mm。每層壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度必須符合設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)的基土表面應(yīng)平整，用2m直尺和塞尺檢查時(shí)偏差控制在15mm以內(nèi)?；帘砻鏄?biāo)高差應(yīng)控制在+050mm。2、墊層質(zhì)量控制：澆筑混凝土墊層前應(yīng)清除淤泥與雜質(zhì)，如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；混凝土振搗宜采用平板振動(dòng)器；大面積墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3-4m，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況劃分；混凝土墊層澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)7天，待強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后才能做面層?；炷翂|層表面平整度用2m直尺和塞尺檢查，應(yīng)控制在10mm內(nèi)。3、找平層、結(jié)合層質(zhì)量控制：找平層宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得采用石灰、石膏、泥灰?guī)r和粘土。鋪設(shè)找平層時(shí)，對(duì)其下一層表面應(yīng)清理干凈，對(duì)水泥砂漿或混凝土找平層其下層表面要求毛糙，以確保找平層與基層或基體結(jié)合牢固，并預(yù)先濕潤(rùn)，用水灰比0.4-0.5的水泥砂漿隨刷隨鋪，抹壓平整。為考慮到與上層面層結(jié)合牢固，找平層表面應(yīng)既平整有粗糙。找平層表面平整度用2m直尺和塞尺檢查，應(yīng)控制在5mm內(nèi)。2）、常見(jiàn)問(wèn)題的處理： 地面基層常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題和控制及處理方法常見(jiàn)問(wèn)題原因分析控制及處理方法基土沉陷1、對(duì)填土土質(zhì)要求控制不嚴(yán)，用淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土等作為填料。2、對(duì)填土前清理工作控制不嚴(yán)，積水未排除，橡皮土未及時(shí)清理。3、填土?xí)r每層虛鋪厚度過(guò)厚，夯實(shí)遍數(shù)不夠。4、沒(méi)有全部夯實(shí)，容易產(chǎn)生不均勻沉陷。1、嚴(yán)格控制填土土質(zhì)，禁止用淤泥、耕植土等作為填料。2、認(rèn)真控制土的含水量在最優(yōu)范圍內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度，使符合質(zhì)量要求。3、如砼墊層、找平層尚未破壞，可填入碎石，用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實(shí)；如砼墊層、找平層已經(jīng)破壞，則應(yīng)視情況局部或全部返工。4、要求全部夯實(shí)。找平層空鼓、裂縫1、基土表面有積灰等雜物未清理干凈。2、基層表面光滑，未做斬毛處理。3、鋪設(shè)時(shí)未刷一道0.4-0.5的水泥接漿。4、暴曬條件下施工，未養(yǎng)護(hù)好。1、對(duì)房間的邊角處，以及空鼓面積不大于0.1m2且無(wú)裂縫者可不作修補(bǔ)。2、對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位，以及空鼓面積大于0.1m2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。3、局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周鑿成方快或圓形，邊緣鑿成斜坡形，底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛，鑿好后將修補(bǔ)周?chē)?00mm范圍內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)時(shí)先在底面及四周刷一道0.4-0.5的素水泥漿一遍，然后用與面層相同的拌合物填補(bǔ)，面層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，終凝后立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)。二、 樓地面工程 一）普通樓面質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、本工程建筑地面工程所用的材料及構(gòu)配件的品種、規(guī)格、配合比、標(biāo)號(hào)或強(qiáng)度等級(jí)等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范外尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。2、地面各構(gòu)造層采用拌和料的配合比或強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，樓地面水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，砂：采用中砂，含泥量不大于5%，找平層宜用中砂，含泥量不大于3%、有機(jī)雜物含量不大于0.5%，級(jí)配良好，空隙率較小。細(xì)石砼細(xì)石粒徑512mm，含泥量不大于2%，砂子用粗砂；各配料須經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查，按要求進(jìn)行取樣送檢，確定合格后方可使用。并按規(guī)定做好試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度檢驗(yàn)。3、找平層施工作業(yè)條件準(zhǔn)備：鋪設(shè)找平層前，其下一層表面已清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。當(dāng)找平層下有松散填充料時(shí)已予鋪平振實(shí)。4、水泥砂漿找平層、水泥混凝土找平層施工工藝流程：底層清理做灰餅標(biāo)筋刷素水泥漿結(jié)合層鋪找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。底層清理：當(dāng)墊層為水泥混凝土墊層時(shí)，要加水濕潤(rùn)。當(dāng)表面光滑時(shí)，要?jiǎng)澝蜩徝．?dāng)找平層下有松散填充料時(shí)，要鋪平密實(shí)。有坡度、地漏的房間，應(yīng)找出1%-2%的坡度，做灰餅沖筋坡向出水處，地漏標(biāo)筋應(yīng)做成放射狀，以保證水流方向。刷素水泥漿結(jié)合層鋪找平層：刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可以在墊層或樓板上均勻撒水再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘接層隨刷隨鋪水泥砂漿找平層水泥：砂=1：3）或細(xì)石混凝土找平層水泥：砂：石=1：2：3，體積比）。5、起居室等細(xì)石混凝土地面；細(xì)石混凝土坍落度應(yīng)控制在2040mm，貼灰餅、沖筋、鋪細(xì)石混凝土后刮平、滾壓至出漿，撒1：1水泥砂子壓實(shí)趕光，要求三遍抹壓完成，24小時(shí)后滿鋪濕潤(rùn)鋸末養(yǎng)護(hù)7天。監(jiān)理檢查驗(yàn)收要求：表面平整、密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。6、上下洞口水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥作粘膠層。洞口填塞分二次澆筑。7、樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差mm）檢驗(yàn)方法普通粘土磚高級(jí)水磨石缸磚水泥大磚水泥花磚普通水磨石板大理石塑料板混凝土板地漆布砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度8624331242用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直883333233-拉5m線，和尺量檢查3接逢高低差1.51.50.51.50.510.50.51.5-尺量和塞尺檢查4踢腳線上口平直-34-4124-拉5m線，和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于5522221-6-尺量檢查二）、廚衛(wèi)間等有防水要求的樓面施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收 廚衛(wèi)間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂掉灰現(xiàn)象。找平層完工后，應(yīng)對(duì)其平整度、強(qiáng)度、坡度和干燥程度進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收。 防水涂料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或現(xiàn)場(chǎng)取樣的檢測(cè)報(bào)告。 進(jìn)行涂膜防水層施工前，要把基層表面的塵土雜物徹底清掃干凈，并確?；鶎踊靖稍?。 涂膜防水層的厚度應(yīng)均勻一致，其總厚度不應(yīng)小于2.0mm，必要時(shí)可選點(diǎn)割開(kāi)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。 防水涂膜應(yīng)形成一個(gè)連續(xù)、彈性、無(wú)縫、整體的防水層，不允許有開(kāi)裂、翹邊、滑移、脫落和末斷收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。 涂膜防水層必須均勻固化，不應(yīng)有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。 做完防水層的廚衛(wèi)間，經(jīng)過(guò)24h以上的蓄水檢驗(yàn)，無(wú)滲漏水現(xiàn)象方為合格。 要保存檢查驗(yàn)收記錄、材料質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。 當(dāng)聚氨酯涂膜防水層完全固化和通過(guò)蓄水實(shí)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收合格后，即可鋪設(shè)一層厚度為15-25mm的水泥砂漿保護(hù)層。三、樓梯工程一）、樓梯欄桿板）、扶手安裝制作質(zhì)量控制要點(diǎn) 樓梯欄桿、板屬裝飾性建筑配件，加工制作時(shí)應(yīng)精細(xì)，做到既滿足使用功能要求，又具有較高的觀感質(zhì)量，以取得較好的裝飾效果。 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm） 檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度 3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距 3用鋼尺檢查3扶手直線度 4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度 3用鋼尺檢查 金屬件油飾前應(yīng)徹底除銹?？酒?、鍍鉻件應(yīng)認(rèn)真做好基層的酸洗磷化處理，一確保漆膜光亮，防止面層脫落。 木扶手用材必須進(jìn)行烘干處理，其含水率不得超過(guò)12%。木扶手、木制品油漆必須有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)，中、高標(biāo)準(zhǔn)的木扶手不允許有節(jié)疤等材質(zhì)缺陷，油漆也應(yīng)達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 二）、樓梯面層施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 樓梯面層施工前，必須將基層表面上的浮土、漿膜或其他沾污物認(rèn)真清理干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行面層施工。 施工時(shí)，應(yīng)封閉出入口，從頂層開(kāi)始向下施工。作業(yè)條件應(yīng)是樓梯間墻面抹灰完成，頂層涂料、鋁合金門(mén)窗質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、鋁合金門(mén)窗安裝前檢查及控制點(diǎn)門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。門(mén)窗材料進(jìn)場(chǎng)后，要具備質(zhì)保證書(shū)，并按要求進(jìn)行抽樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。根據(jù)門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符應(yīng)進(jìn)行整改。鋁合金門(mén)窗在運(yùn)輸、存放時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損及壓壞玻璃。存放時(shí)注意與熱源隔開(kāi)，以免受熱變形。2、鋁合金門(mén)窗安裝控制要點(diǎn)門(mén)窗安裝時(shí)檢查其水平度和垂直度。門(mén)窗固定應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置錨固件可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞剑u墻嚴(yán)禁直接用射釘固定）。門(mén)窗安裝后框與窗洞之間的縫隙1.52cm）可采用PU發(fā)泡劑或軟質(zhì)填塞物分層填塞，填塞時(shí)要求內(nèi)外飽滿。門(mén)窗框外側(cè)縫隙外表面留5-8mm深的槽口，后填嵌密封膠，門(mén)窗框內(nèi)側(cè)用水泥砂漿粉封。對(duì)安裝后的鋁合金門(mén)窗應(yīng)進(jìn)行清潔處理，并采取保護(hù)措施。安裝后的窗扇應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金