山東亞太森博漿紙有限公司 PL11 備料消防電伴熱工程 施 工 方 案 編制單位 江蘇新建安裝飾有限公司 二 O 一三年九月二日 1 目目 錄錄 1 1 前言前言 2 2 2 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn) 2 3 3 使用范圍使用范圍 2 4 4 工藝原理工藝原理 2 5 5 施工工藝流程施工工藝流程 3 6 6 主要工具及設(shè)備主要工具及設(shè)備 11 7 7 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 11 8 8 安安全全施施工工措措施施 11 9 9 環(huán)保措施環(huán)保措施 11 1010 效益分析效益分析 12 2 電伴熱保溫施工方法電伴熱保溫施工方法 1 1 前言前言 冬季對(duì)于沒有采暖措施的消防管道是一種考驗(yàn) 電伴熱管道保 溫針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況做出相應(yīng)解決方案 消防管道與人們的生活息息相 關(guān) 其意義更為重大 電伴熱帶作為一種有效的消防管道防凍解決 方案 在消防管線及噴淋系統(tǒng)中 一直被廣泛應(yīng)用 其工作原理是 通過(guò)電伴熱帶散發(fā)的熱量 直接或間接的熱交換補(bǔ)償被伴熱管道的 熱損失 以達(dá)到防凍保溫的要求 保證消防管道在嚴(yán)寒的冬季正常 使用 電伴熱帶具有加熱 阻然 自動(dòng)保溫 限溫等特性 節(jié)約電 能 間歇操作時(shí) 升溫自動(dòng)快速 安裝及運(yùn)行費(fèi)用低 2 2 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn) 通過(guò)采用電伴熱帶提供熱量 使管道保溫溫度均勻 安裝方便 無(wú)須維護(hù) 3 3 使用范圍使用范圍 本管道防凍電伴熱工程主要為備料消防系統(tǒng)噴淋管道防凍電伴 熱系統(tǒng) 4 4 工藝原理工藝原理 電伴熱系統(tǒng)工作原理 管道保溫防凍的目的就是補(bǔ)充由于管道外殼內(nèi)外溫差引起的熱散 失 要達(dá)到管道防凍保溫的目的 只需要提供給管路損失的熱量 保持管道內(nèi)流體的熱量平衡 就可維持其溫度基本不變 發(fā)熱電纜 3 管道保溫防凍系統(tǒng)就是提供給管路損失的熱量 維持其溫度基本不 變 管道電伴熱系統(tǒng)由發(fā)熱電纜供電電源系統(tǒng) 管道防冰凍電纜加熱 系統(tǒng)和管道電伴熱智能控制報(bào)警系統(tǒng)三部分組成 工作狀況下 溫 度傳感器安置在被加熱的管道上 可隨時(shí)測(cè)量出其溫度 溫控器根 據(jù)事先設(shè)定好的溫度 與溫度傳感器測(cè)出的溫度比較 通過(guò)伴熱電 纜控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)與交流電流越限報(bào)警隔離變速器 及時(shí)切斷 與接通電源 以達(dá)到加熱防凍目的 5 5 施工工藝流程施工工藝流程 5 1 電伴熱系統(tǒng)施工技術(shù) 本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車庫(kù)的消防 噴淋管道防凍 電伴熱系統(tǒng) 系統(tǒng)布置如圖 5 1 1 所示 圖 5 1 1 5 2 施工前的準(zhǔn)備工作 5 2 1 電纜包裝完好 電線絕緣層完整無(wú)損 厚度均勻 電纜無(wú) 壓扁 扭曲 鎧裝不松卷 電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo) 所 4 有伴熱電纜均須進(jìn)行電路連續(xù)性和絕緣性能的測(cè)試 不符合規(guī)定的 不能使用 5 2 2 電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好 型號(hào) 規(guī)格符合 設(shè)計(jì)要求 設(shè)備無(wú)損傷 附件 配件齊全 外觀檢查合格 設(shè)備銘 牌清楚 具有合格證 CCC 認(rèn)證標(biāo)志和備案證 備案證在有效期范 圍內(nèi) 5 2 5 電伴熱系統(tǒng)安裝前 被伴熱管道必須全部施工完畢 并經(jīng)水 壓試驗(yàn) 或 和氣密試驗(yàn) 檢查合格 5 2 3 安裝前 應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖 逐一核對(duì)管道編號(hào) 管道 規(guī)格 工藝條件 伴熱電纜參數(shù) 規(guī)格型號(hào) 電氣設(shè)備和控制設(shè)備 規(guī)格型號(hào) 確認(rèn)無(wú)誤后 才能進(jìn)行安裝 5 3 發(fā)熱電纜的安裝 由電源連接處開始安裝 電纜端頭應(yīng)甩在連接電源處 先不接電 管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接 當(dāng)敷設(shè)單根電伴熱帶時(shí) 敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能使電伴熱帶平整地緊貼 在管道表面 用聚酯帶或鋁箔膠帶固定 嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎 如遇法 蘭 閥門等尖銳突起部分 應(yīng)注意保護(hù) 在水平管道上安裝時(shí) 可 敷設(shè)在管道下 45 度側(cè)方 用鋁箔膠帶將電伴熱帶固定于管道上 再 用玻璃纖維壓敏膠帶每隔約 50cm 環(huán)向固定 電伴熱帶應(yīng)按管道長(zhǎng)度 分布 以免消防水在無(wú)電伴熱帶處降溫凝結(jié) 電伴熱帶的長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng) 于被伴熱管道 在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留 1m 長(zhǎng)的電伴熱帶 電伴熱帶在穿過(guò)墊木等支架時(shí) 應(yīng)在支架上打眼穿孔 必須保證伴 5 熱帶緊貼在管道上 再使用密封膠封堵 每個(gè)回路的電伴熱帶安裝 完畢 再確認(rèn)整個(gè)回路長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求后 才可剪短電伴熱帶 當(dāng)多根電伴熱帶敷設(shè)于直管上時(shí) 電伴熱帶由管道線路一端起布 線至尾端再回頭至起點(diǎn) 在管線 315 225 135 或 45 位置 安裝電伴熱帶 當(dāng)電伴熱帶螺旋纏繞時(shí) 根據(jù)纏繞系數(shù) 電伴熱帶長(zhǎng)度等于管道 長(zhǎng)度乘以纏繞系數(shù) 將電伴熱帶兩端固定于一定長(zhǎng)度的管道上 然 后將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上 并加以固定 如圖 5 3 2 圖 5 3 1 如管道下方無(wú)法放置電伴熱帶 應(yīng)將電伴熱帶放置在管道的兩 側(cè)或上端但要適當(dāng)增加纏繞系數(shù) 在放置電伴熱帶前測(cè)量每根電伴 熱線的電阻值 放置完成后再次測(cè)量其電阻值 確保無(wú)誤后 用鋁 箔膠帶將電伴熱帶和管道裹住 包嚴(yán) 搭接 1cm 以確保電伴熱帶 和管道表面保持緊密接觸 6 在管件安裝電伴熱帶時(shí) 要確保電伴熱帶的最小彎曲半徑 電 伴熱帶安裝時(shí)最小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的 5 倍 在管閥 門上安裝電伴熱帶時(shí) 要盡可的方便今后的檢修 維護(hù) 管道彎頭安裝如圖 5 3 2 圖 5 3 2 管道三通安裝如圖 5 3 3 圖 5 3 3 管道支架安裝如圖 5 3 4 7 圖 5 3 4 管道焊接支架安裝如圖 5 3 5 圖 5 3 5 閘閥安裝如圖 5 3 6 8 圖 5 3 6 球閥安裝如圖 5 3 7 圖 5 3 7 止回閥安裝如圖 5 3 8 圖 5 3 8 9 放置電伴熱帶時(shí)不能有死結(jié) 死彎現(xiàn)象 穿洞 穿管時(shí)不能損 傷電伴熱線的外皮 電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣 嚴(yán)禁 踩踏發(fā)熱電纜 并加以保護(hù) 電伴熱帶敷設(shè)的最小彎曲半徑為線徑 的 5 倍 且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象 兩根線的最小間距為 6 cm 局部纏繞電伴熱帶不能過(guò)多 以免使管道過(guò)熱燒毀電伴熱帶 如必須多纏繞時(shí) 應(yīng)適當(dāng)減少保溫厚度 溫度傳感器 監(jiān)測(cè)探頭均應(yīng)放在管道頂端溫度最低點(diǎn) 緊貼在被 測(cè)量的管道的外壁上 用鋁箔膠帶固定好并遠(yuǎn)離電伴熱帶 同時(shí)遠(yuǎn) 離發(fā)熱體 1 m 以上 為避免強(qiáng)弱電間干擾 溫度傳感器探頭測(cè)試線 管道測(cè)溫線分別單獨(dú)布 2O 鍍鋅管 并采用屏蔽銅線 為保證管道 電伴熱溫度精確無(wú)誤 需對(duì)溫度傳感器探頭進(jìn)行標(biāo)定 然后在現(xiàn)場(chǎng) 用專用儀器安裝 探頭應(yīng)安裝于較隱蔽的位置 以免受損 溫度傳 感器 監(jiān)測(cè)傳感器均應(yīng)放在保溫層內(nèi) 連接線在穿入被檢測(cè)管道時(shí) 應(yīng)用金屬軟管連接 如圖 5 3 9 圖 5 3 9 5 4 伴熱控制報(bào)警箱的安裝 根據(jù)相關(guān)規(guī)范 結(jié)合工程實(shí)際情況 摸索制定了電伴熱控制報(bào)警 箱定位原則 依據(jù)配電室所在位置 不影響其它電氣設(shè)備的安 10 裝 安裝的墻為實(shí)墻 陶?；蚩招拇u墻要加裝支架 高低位置 原則以易觀察 易維修為佳 對(duì)于伴熱控制報(bào)警箱要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝 箱安裝垂直度允許 偏差 1 5 相互間接縫不應(yīng)大于 2mm 箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀 走 向合理 綁扎成束并適當(dāng)固定 導(dǎo)線與電器的連接頭必須符合規(guī)范 的規(guī)定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫 單股導(dǎo)線按螺旋方向盤圈 采用 螺栓頂按時(shí)應(yīng)雙線徑插入 線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長(zhǎng)度應(yīng)不大于 3 mm 25 m 及以上的截面的導(dǎo)線 不宜采用開口式接線端子 控制 電器可動(dòng)觸點(diǎn)端必須是負(fù)荷端 各配電支路 控制回路應(yīng)在專設(shè)的 銘牌框內(nèi)標(biāo)注明確 5 5 檢查及調(diào)試 整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行全面系統(tǒng)的調(diào)試 確保系統(tǒng)正常安全工 作 首先檢查所有管道 所有配件均已正確安裝 電伴熱帶外觀是 否完好無(wú)損 其后將全部回路的空氣保護(hù)開關(guān)斷開 用搖表檢測(cè)每 個(gè)回路并作好記錄 通電前 要測(cè)量電源線是否接通 電伴熱帶是 否接通 檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常 溫度調(diào)節(jié)器是否連 接正常等 通過(guò)測(cè)試檢查系統(tǒng)啟動(dòng)是否自如 另外檢查電源箱各開 關(guān) 顯示燈工作是否正常 通電試運(yùn)行 調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度 3 次降低或提高工作溫度 檢查電伴熱帶是否正常伴熱 觀察 3 個(gè)伴 熱工作周期 記錄每個(gè)周期時(shí)間 做事故報(bào)警實(shí)驗(yàn)即斷路實(shí)驗(yàn) 漏 電實(shí)驗(yàn) 高溫低溫實(shí)驗(yàn) 觀察并記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程 在寒冷環(huán)境溫度下 11 要觀察電伴熱工作情況及周期 最后 系統(tǒng)測(cè)試完畢后填寫調(diào)試報(bào) 告 6 6 主要工具及設(shè)備主要工具及設(shè)備 克絲鉗 剝線鉗 尖嘴鉗 放線架 螺絲刀 電工刀 萬(wàn)用表 兆歐表 7 7 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 03S401 管道和設(shè)備保溫 防結(jié)露及電伴熱圖集 電熱采暖 伴熱設(shè)備安裝 標(biāo)準(zhǔn)圖集 03D705 1 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50242 2002 8 8 安安全全施施工工措措施施 8 1 施工單位 項(xiàng)目部 應(yīng)按照國(guó)標(biāo) G GB B T T 2 20 03 32 26 6 2 20 00 01 1 建 設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 第 9 章 實(shí)施安全控制 工程項(xiàng)目必須貫 徹國(guó)家的安全生產(chǎn)法律 法規(guī) 堅(jiān)持 安全第一 預(yù)防為主 的 方針 8 2 未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè) 安全管理人員及特種 作業(yè)人員 必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗 8 3 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底 確保安全措施落實(shí)到實(shí)處 8 4 電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程 對(duì)電氣設(shè)備工 具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn) 凡不合格的電氣設(shè)備 工具要停止使用 12 9 9 環(huán)保措施環(huán)保措施 管道電伴熱保溫防凍系統(tǒng)采用位式溫度控制器來(lái)控