技術(shù)交底編 號(hào)工程名稱內(nèi)蒙古銀宏干細(xì)胞生命科技產(chǎn)業(yè)化基地4#樓交底日期施工單位內(nèi)三建第七十八項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要施工工藝 質(zhì)量要求一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 在作業(yè)前要熟悉圖紙的設(shè)計(jì)尺寸，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工方案，并驗(yàn)算模板支撐體系的安全性，方案編制完成后給現(xiàn)場管理人員做方案交底和技術(shù)交底，讓管理人員做到心中有數(shù)。2、材料準(zhǔn)備： 多層板、木方、鋼管、扣件、U托、對(duì)拉螺栓、脫模劑等3、機(jī)具準(zhǔn)備： 木工圓鋸、木工平拋、壓刨、手提電鋸、打眼電鉆、線墜、盒尺、水平管等。二、材料要求 1、多層板模板：尺寸9151830mm，厚度為15mm，要求表面光滑、平整。 2、木方：40mm90mm，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。 3、對(duì)拉螺栓 4、支撐體系鋼管：要求鋼管不能彎曲、變形、銹蝕。三、工藝流程 1、柱子模板安裝 搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子模板安裝緊固件、固定模板校正柱模板方正、垂直全面檢查校正固定 2、梁模板安裝 搭設(shè)模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板梁側(cè)模加固復(fù)核梁模位置、尺寸定位、固定 3、頂板模板安裝 搭設(shè)模板支架安裝縱橫木方調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高及平整度固定1、柱模板：柱箍采用雙鋼管，間距400mm，豎向內(nèi)背楞采用木方，間距200mm，為防止柱子模板截面脹模。在柱子模板截面中間內(nèi)設(shè)對(duì)拉螺桿。當(dāng)柱模板就位后四周用鋼管與滿堂架拉結(jié)，保證柱模板的垂直度，水平拉結(jié)每隔1m設(shè)置一道，還應(yīng)該單獨(dú)設(shè)斜撐加以固定。2、梁模板：梁模板采用木模體系，模板采用15厚多層板，內(nèi)楞采用木方，外楞采用鋼管，當(dāng)梁高600時(shí)，設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，木龍骨外側(cè)用鋼管固定，保證梁模板的垂直度及順直。3、頂板模板：頂板模板采用木模板體系，模板選15厚用9151830mm多層板，底楞采用木方，間距150mm，支撐體系采用可調(diào)節(jié)頂撐鋼管滿堂架，立桿間距0.9m、立桿縱距0.9m、水平步距1.5m，在滿堂架底部150mm處設(shè)置掃地桿，滿堂架周邊設(shè)置一道剪刀撐。4、樓梯模板：樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔，保證樓梯踏步的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。五、操作工藝及注意事項(xiàng) 1、根據(jù)圖紙?jiān)陧琶鎻棾鲚S線，并根據(jù)軸線算出墻柱位置，彈出邊線、控制線，線放完后要經(jīng)過驗(yàn)收二次檢驗(yàn)，以保證模板的定位正確，墻柱模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。 2、下料前應(yīng)根據(jù)板的尺寸合理計(jì)劃，盡量減少邊角廢料，配置完的模板要堆放整齊，以備使用。 3、搭設(shè)腳手架采用滿堂架，立桿間距及步距詳見模板施工方案，腳手架離地150mm設(shè)置掃地桿，立桿離墻、柱邊不得大于300mm，梁、板平桿按層高、標(biāo)高確定好，跨度大于4m及懸挑長度大于2m的梁、板，其模板要起拱，其中非懸挑板起拱高度為跨度（短跨）的1/600，懸挑板起拱高度為懸挑長度的1/300，非懸挑梁起拱高度為跨度的1/600，懸挑梁起拱高度為懸挑長度的1/300，所有扣件必須擰緊，梁板平桿加戴保護(hù)扣件。 4、梁頭、梁邊吊線吊線準(zhǔn)確，拉通線鋪直，梁底木方固定在兩邊立桿上，防止梁位移模板接頭處不得漏放木方，接頭拼接嚴(yán)密、平整。 5、墻柱模板支設(shè)時(shí)首先檢查放線是否正確，根據(jù)墻柱定位圖紙上的尺寸、斷面配置好模板，柱模板內(nèi)垃圾、雜物要清理干凈，柱下腳一邊要留垃圾清掃口。 6、固定柱模板時(shí)，陰陽角垂直度要吊線準(zhǔn)確，對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先安放兩端的，然后拉通線安放、校正中間的模板。 7、樓梯模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先按圖紙要求制作好踏步模板，長度、寬度及休息平臺(tái)標(biāo)高要準(zhǔn)確，封模板前應(yīng)注意斜板施工縫要清理干凈，特別要注意樓板和踏步板的加固，防止踏步斜板整體下沉。 8、模板拆除時(shí)必須有技術(shù)人員通知方可，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模順序應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。六、質(zhì)量要求 1、模板安裝工程：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架時(shí)，并鋪設(shè)墊板。 2、模板接縫不得漏漿，在澆注砼前木模板應(yīng)澆水濕潤。 3、澆注砼前，模板內(nèi)的雜物要清理干凈。4、模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、梁截面尺寸+2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差l用直尺和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移7拉線尺量檢查9預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查10預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10.0拉線尺量檢查七、模板拆除 1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板22，885575100梁、拱梁8875100懸臂構(gòu)件2275100 2、模板拆除的混凝土強(qiáng)度依據(jù)為現(xiàn)場同條件試塊的實(shí)驗(yàn)室抗壓強(qiáng)度報(bào)告和技術(shù)部出具的拆模令。八、安全要求：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。4、施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)6、搭設(shè)和拆除模板支架的人員必須持證上崗