管道設(shè)計(jì) 第二部分 一、 管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求 1、設(shè)計(jì)任務(wù) (1)確定車間 (裝置 )中各個(gè)設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口位置。 (2)確定管道的安裝連接、鋪設(shè)和支承方式。 (3)確定各管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置。 (4)畫出管道布置圖，表示出車間所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。 (5)編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。 2、設(shè)計(jì)要求 (1)符合工藝流程的需要，滿足生產(chǎn)要求； (2)便于操作管理，保證安全生產(chǎn)； (3)便于管道的安裝和維護(hù)； (4)整齊美觀，節(jié)約材料和投資。 3、最終成品 說明書 管道布置圖 平面圖 豎面圖 剖 視圖 管段圖 材料表 以上設(shè)計(jì)內(nèi)容都在施工圖設(shè)計(jì)文件 (說明書 )中表現(xiàn)出來，主要有下列圖、表； 管道布置圖：有管道布置平面、豎面和剖視圖（或向視圖） 管段圖 表示一段管段在空間的位置，也叫空視圖或單線圖，它是一段管道的立體圖樣。 管架和非標(biāo)準(zhǔn)管件圖。 管段表 管段表按管段列出管道的材料、規(guī)格尺寸和長(zhǎng)度 管件、閥件的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，以及管道試壓、涂色和保溫要求 管架表：列出標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)管架的編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、名稱和數(shù)量 綜合材料表 包括管道安裝材料和管架材料；設(shè)備支架材料、保溫防腐材料。 設(shè)備管口方位圖（最終）。 二、考慮因素： (1)輸送 易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在 生活間、樓梯、走廊和門 等處，這些管道上還應(yīng)設(shè)置 安全閥、防爆膜、阻火器和水封 等防火防爆裝置，并應(yīng)將 放空管引至指定地點(diǎn)或高過屋面 2 (2)有 腐蝕性物料 的管道，不得鋪設(shè)在 通道上空和并列管線的上方或內(nèi)側(cè) 。 (3)管道鋪設(shè)時(shí) 應(yīng)有一定的坡度 ，坡度方向一般是 沿物流的方向 ，坡度一般為 1/100 5/1000。粘度小的液體物料管道可取 5/1000左右，含固體的物料管道可取 1/100左右。 (4）真空和離心泵管道應(yīng)盡量 短 ，盡量 減少?gòu)濐^和閥門 ，以 降低阻力 ，盡可能不設(shè)設(shè)備。 （ 5）氣體和易流動(dòng)的物料的設(shè)計(jì)坡度為 度較大或含固體結(jié)晶的物料，坡度大于等于 （ 6）對(duì)使用溫度大于 100 和管徑大于 采用相應(yīng)的補(bǔ)償措施，如：彎頭的自然補(bǔ)償、 型補(bǔ)償器、 型補(bǔ)償器、波型補(bǔ)償器和填函式補(bǔ)償器。 2、常用公稱壓力等級(jí) : 4、 10、 16、 20 3、管道材質(zhì) 鑄鐵：下水道、污水管、低壓場(chǎng)合 碳素：各種無縫鋼管，最常用，換熱器 低合金： 16 合金鋼：不銹鋼（ 304， 304L， 316， 316L） 銅及其合金：黃銅、紫銅、銅鎳合金（蒙乃爾） 鉛：硫酸 鋁：濃硝酸、醋酸、甲酸、硫化氫、 鈦：順酐、醋酸 橡膠： 塑料： 石棉水泥 玻璃 陶瓷： 玻璃鋼：環(huán)氧樹脂 襯里：橡膠、鋼塑、涂塑 3、考慮施工、操作及維修 (1)管道應(yīng)盡量 集中布置在公用管架上 ，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應(yīng)盡量錯(cuò)開排列。 (2)支管多的管道應(yīng)布置在并行管線的外側(cè) ，引出支管時(shí)， 氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出 。 （ 3）管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè)，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。 （ 4）閥門和儀表的安裝高度主要考慮操作的方便和安全，下列的數(shù)據(jù)可供參考。 閥 門： 安全閥： 取樣閥： 1 壓力計(jì)： 、安全生產(chǎn) (1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)便于操作和檢修。 管道跨越通道時(shí)，最低點(diǎn)離地： 通過人行道時(shí)不小于 2m； 通過公路時(shí)不小于 通過廠區(qū)主要交通干線時(shí)離地 5m； 通過鐵路時(shí)不小于 6m。 (2)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過道路時(shí)應(yīng)加套管等加以保護(hù)。 (3)為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)，易燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施，以保證安全生產(chǎn)。 (4）長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題，如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架。 （ 5）輸送有毒或有腐蝕性介質(zhì)的管道，不得在人行道上空設(shè)置閥件、伸縮器、法蘭等，以免管道泄露時(shí)發(fā)生事故。 （ 6）輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道，一般應(yīng)設(shè)有防火安全裝置和防爆安全裝置如安全閥、防爆膜、阻火器、水封等。此類管道不得敷設(shè)在生活間，樓梯間和走廊等處。易燃易爆和有毒介質(zhì)的放空管應(yīng)引至高出鄰近建筑物處。 5、其他因素 (1)管道與閥門一般不宜直接支承在設(shè)備上。 (2)距離較近的兩設(shè)備間不應(yīng)直連，應(yīng)用 450 (3)管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。 三、 管道布置圖（管道安裝圖、配管圖 ） 設(shè)計(jì)依據(jù) 控制點(diǎn)工藝流程圖 設(shè)備布置圖 設(shè)備裝配圖 土建、自控、電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料 它是車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù) 1、管道平面布置圖的內(nèi)容 一組視圖 尺寸和標(biāo)注 分區(qū)簡(jiǎn)圖 方位標(biāo) (設(shè)計(jì)北箭頭 ) 標(biāo)題欄 2、管道及附件的常用畫法 （ 1） 管道 主要物料管道采用粗實(shí)線單線畫出，其它管道用中粗實(shí)線畫出。大直徑或重要管道，可用中粗實(shí)線雙線繪制 。 管道的表示方法 管道轉(zhuǎn)折的表示方法 重疊管道 （ 2）管件 管道中的短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等管道附件，簡(jiǎn)稱管件。 （ 3）閥門 管道中閥門的規(guī)定符號(hào)與工藝流程圖的畫法相同。 （ 4）控制點(diǎn) 管道上的儀表控制點(diǎn)表示方法與 （ 5） 支架 三、管道布置圖的表達(dá)方法 1. 分區(qū)、圖線、比例和圖幅 當(dāng)畫圖區(qū)域較大而圖幅有限時(shí)，管道布置圖可采用豎向剖割法來分部畫圖，多層廠房一律采用豎向剖分橫向切割法來分層畫圖。 管道平面布置圖一般用 1:25的比例。當(dāng)僅有大管道大設(shè)備時(shí)，可用 1:50的比例。 若需繪制剖視圖，其繪圖比例應(yīng)與管道平面布置圖一致。 圖紙幅面采用 2. 視圖的配置與畫法 一般只畫管道和設(shè)備的平面布置圖。 立面圖和剖面圖不需標(biāo)注尺寸，只需注標(biāo)高。 （ 1）管道平面布置圖 當(dāng)廠房為多層建筑時(shí)，需按樓層或標(biāo)高分別繪制各層平面圖。在各層平面圖的下方注明其相應(yīng)的標(biāo)高。如 各層平面的繪圖范圍較大而圖幅有限時(shí)，可將各層平面上的管道布置情況分區(qū)繪制。 管道平面布置圖應(yīng)按比例畫出全部容器、換熱器、工業(yè)爐、機(jī)泵、特殊設(shè)備、有關(guān)管道、平臺(tái)、梯子、建筑物和構(gòu)筑物的外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管道托架等。 用細(xì)線按比例畫出全部設(shè)備外形輪廓，畫出設(shè)備上連接管口位置或非定型設(shè)備。另外，還應(yīng)畫出設(shè)備的基礎(chǔ)支架。簡(jiǎn)單設(shè)備的外形輪廓可畫得更簡(jiǎn)略。復(fù)雜機(jī)械可按需要畫出全部外形輪廓或只畫出與配管有關(guān)的局部外形。不同標(biāo)高的多排管廊，也須將每一層分開畫。 水平沿墻排列原則： 大管道靠墻，小管道在外邊 (即 大管道靠近支撐承重點(diǎn) ); 常溫管道靠墻，熱管道在外； 不經(jīng)常檢修的管道靠墻，檢修頻繁的管道在外 高壓介質(zhì)管道靠墻，低壓介質(zhì)管道在外。 （ 2）立面剖視圖 當(dāng)在平面圖上不能表達(dá)高度方向的管道布置情況時(shí)，可在平面圖適當(dāng)部位垂直剖切后繪出立面剖視圖 (立面圖或剖面圖 )。 可把立面圖或剖視圖包括在管道平面布置圖中，也可繪在單獨(dú)的圖紙上。 立面剖視圖要按比例畫，不需要標(biāo)注尺寸，在平面圖上必須標(biāo)注剖切位置。在剖視圖的下方應(yīng)注明相應(yīng)的剖視圖名稱。如“ A A”、“ ”、 或“ 1 1”、“ 2 2”、 或“ I I”、“ 一 ”、 等。 管道垂直面排列的基本原則 熱介質(zhì)管道在上，冷介質(zhì)管道在下 無腐蝕的管道在上，有腐蝕的管道在下 小管道支承在大管道上方或吊在大管道下方； 氣體管道在上，液體管道在下； 不經(jīng)常檢修的管道在上，檢修頻繁的管道在下 高壓介質(zhì)管道在上，低壓介質(zhì)管道在下； 保溫管道在上，不保溫管道在下； 金屬管道在上，非金屬管道在下。 （ 3）管道空視圖（管段圖） 表達(dá)一段管道及其所附管件、閥門、控制點(diǎn)等布置情況的立體圖樣。 管道空視圖按正等軸測(cè)投影繪制。它立體感強(qiáng)，圖面清晰、美觀，便于閱讀，利于施工，為了加快管道安裝進(jìn)度，同時(shí)又保證施工質(zhì)量，大型管道和比較復(fù)雜的管道，必須實(shí)行工廠預(yù)制化。 空視圖的內(nèi)容 （ 1）圖形 用正等軸測(cè)投影畫出管段及其所附管件、閥門、控制點(diǎn)等等圖形、符號(hào)。 （ 2）標(biāo)注 注出管段編號(hào)、標(biāo)高、管段所連接設(shè)備的位號(hào)及其管口號(hào) (或其它管段的編號(hào) )和安裝尺寸等。 （ 3）方向標(biāo) 表示安裝方位的基準(zhǔn)，北 (N)向與管道布置圖上的方向標(biāo)的北向 致。 （ 4）材料表 列表說明管段所需要的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。 （ 5）標(biāo)題欄 表示圖名、圖號(hào)、比例、設(shè)計(jì)階段、簽名及日期等。 管道空視圖可不按比例，但大小和位置要相對(duì)協(xié)調(diào)。 管道平面布置圖是繪制管道空視圖的依據(jù)，有兩種繪制范圍。 一種是在管道平面圖上的一個(gè)大區(qū)域的很多管道，按一定比例繪制在一張圖上，這種方法圖面大、內(nèi)容多，表達(dá)粗糙，不適合工廠預(yù)制管道的要求，但表達(dá)整個(gè)區(qū)域管道直觀性強(qiáng)，可代替模型設(shè)計(jì)。 另一種是將管道平面圖上的一根管道或一根主管道加上少數(shù)分支管道，不按比例繪在一張圖上，這種方法圖面小，內(nèi)容少，表達(dá)細(xì)致，適合于工廠預(yù)制。但管道復(fù)雜的化工廠裝置需要有模型設(shè)計(jì)。 一般每張管道空視圖上只能繪制一條在一個(gè)“區(qū)域”內(nèi)的管道；對(duì)于復(fù)雜的管段，可利用法蘭或焊接點(diǎn)作為適當(dāng)?shù)淖匀稽c(diǎn)斷開，分別繪制幾張管段圖，但需用一個(gè)圖號(hào)注明頁(yè)數(shù)。對(duì)于比較簡(jiǎn)單的物料和材質(zhì)均相同的幾個(gè)管段，也可畫在一張圖紙上，分別注出管段號(hào)。若在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，有規(guī)格、尺寸、形狀相同的管道，而它們某些不同點(diǎn)可以列表表示的，也應(yīng)畫在一張圖紙上。 三、管道布置圖的繪制 1、擬定表達(dá)方案，確定視圖的數(shù)量及其配置 如果畫圖區(qū)域較大而圖幅有限時(shí)可采用豎向剖割法來分部畫圖，并計(jì)算管道平面圖的張數(shù)。多層廠房一律采用豎向剖分橫向切割法來分層畫圖，并計(jì)算管道平面布置圖的張數(shù)。根據(jù)需要可只分區(qū)畫出 可畫出不同高度管道的平面布置圖。 2、繪制管道布置圖 (1)管道平面布置圖的畫法 用細(xì)實(shí)線畫出廠房平面圖。即畫出建筑物或構(gòu)筑物的外形和門、窗位置，標(biāo)注出柱網(wǎng)軸線編號(hào)和柱距尺寸。 用細(xì)實(shí)線按比例畫出帶有管口方位的設(shè)備布置圖，加注位號(hào)及名稱。 根據(jù)管道布置的原則畫出管道平面圖，并標(biāo)注管道編號(hào)、規(guī)格、物料及其流向箭頭。 在管道平面布置圖上根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的部位畫出管件、管架、閥門、儀表控制點(diǎn)等。 標(biāo)注出廠房的定位軸線、設(shè)備定位尺寸、管道定位尺寸，有時(shí)在平面布置圖上也注出標(biāo)高尺寸。 （ 2）管路立面剖視圖的畫法 畫出地平線和設(shè)備基礎(chǔ)。 用細(xì)實(shí)線按比例畫出設(shè)備及其管口并加注位號(hào)及名稱。 布置管道、畫出管道的立面剖視圖，并標(biāo)注管道的編號(hào)、規(guī)格、物料及其流向箭頭。 布置閥門，畫出閥門的立面圖。 注出地面、設(shè)備基礎(chǔ)、管道和閥門的標(biāo)高尺寸。 （ 3）繪制方位標(biāo) （ 4）繪制附表及注寫說明 （ 5）校核與審定 五、管道布置圖的閱讀 1. 明確視圖數(shù)量及關(guān)系 了解平面圖的分區(qū)情況，了解平面圖、立面剖視圖的數(shù)量及配置情況，在此基礎(chǔ)上弄清各立面剖視圖在平面圖上的剖切位置及各個(gè)視圖之間的關(guān)系，注意管道布置圖樣的類型、數(shù)量、有無管段圖及設(shè)計(jì)模型，有無管件圖、管架圖等 。 2. 看懂管道的來龍去脈 (1)根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，找到起點(diǎn)設(shè)備和終點(diǎn)設(shè)備，注意設(shè)備的位號(hào)及管口。 (2)從起點(diǎn)設(shè)備開始，按管道編號(hào)逐條地辨明走向、轉(zhuǎn)彎和分支情況，并依據(jù)管道上標(biāo)注的物料代號(hào)、管徑、標(biāo)高等，對(duì)照平面圖和立面剖視圖的投影關(guān)系逐條弄清楚。 (3)在弄清管道的起止過程中