標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 16525-2015 半導(dǎo)體集成電路 塑料有引線片式載體封裝引線框架規(guī)范》相比于《GB/T 16525-1996 塑料有引線片式載體封裝引線框架規(guī)范》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:

  1. 技術(shù)內(nèi)容的更新:新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)半導(dǎo)體集成電路技術(shù)的最新發(fā)展,對引線框架的材料、設(shè)計、尺寸精度、電鍍要求等方面進(jìn)行了修訂,以適應(yīng)更高性能、更小尺寸集成電路封裝的需求。

  2. 測試方法的改進(jìn):詳細(xì)規(guī)定了更先進(jìn)的檢測技術(shù)和方法,包括但不限于尺寸測量、表面粗糙度評估、鍍層厚度及均勻性測試等,以確保引線框架質(zhì)量的準(zhǔn)確評價。

  3. 環(huán)保要求的增加:考慮到環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的需要,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了對原材料、生產(chǎn)過程及廢棄處理等方面的環(huán)保要求,如限制有害物質(zhì)使用(如RoHS指令),鼓勵采用環(huán)境友好型材料和工藝。

  4. 術(shù)語和定義的完善:為了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌并清晰界定專業(yè)術(shù)語,新標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)定義進(jìn)行了補充和修訂,使得標(biāo)準(zhǔn)的適用性和可理解性得到提升。

  5. 兼容性和互操作性考慮:隨著全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的融合與發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)可能強調(diào)了引線框架設(shè)計的兼容性與不同封裝形式間的互操作性,以便于集成電路在全球范圍內(nèi)的應(yīng)用和交流。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與表述的優(yōu)化:為便于使用者查閱和執(zhí)行,新標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)編排、條款邏輯、語言表述上做了優(yōu)化,使其更加系統(tǒng)化、條理化。

這些變化反映了從1996年到2015年間,半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、市場變化以及對環(huán)境保護意識增強的趨勢。通過這些修訂,新標(biāo)準(zhǔn)旨在提高我國半導(dǎo)體封裝材料的技術(shù)水平,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。


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  • 2015-05-15 頒布
  • 2016-01-01 實施
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文檔簡介

ICS31200 L56 . 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) GB/T165252015 代替 GB/T165251996 半導(dǎo)體集成電路 塑料有引線片式載體封裝引線框架規(guī)范 Semiconductorintegratedcircuits Specificationofleadframesforplasticleadedchipcarrierpackage2015-05-15發(fā)布 2016-01-01實施 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 發(fā) 布 中 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會 GB/T165252015 目 次 前言 范圍1 1 規(guī)范性引用文件2 1 術(shù)語和定義3 1 技術(shù)要求4 1 引線框架尺寸 4.1 1 引線框架形狀和位置公差 4.2 1 引線框架外觀 4.3 3 引線框架鍍層 4.4 3 引線框架外引線強度 4.5 3 銅剝離試驗 4.6 4 銀剝離試驗 4.7 4 檢驗規(guī)則5 4 檢驗批的構(gòu)成 5.1 4 鑒定批準(zhǔn)程序 5.2 4 質(zhì)量一致性檢驗 5.3 4 訂貨資料6 7 標(biāo)志 包裝 運輸 貯存7 、 、 、 7 標(biāo)志 包裝 7.1 、 7 運輸 貯存 7.2 、 7 附錄 規(guī)范性附錄 引線框架機械測量 A ( ) 8 GB/T165252015 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 給出的規(guī)則起草 GB/T1.12009 。本標(biāo)準(zhǔn)代替 塑料有引線片式載體封裝引線框架規(guī)范 GB/T165251996 。本標(biāo)準(zhǔn)與 相比主要變化如下 GB/T165251996 : 按照標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍 將原標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為 半導(dǎo)體集成電路 塑料有引線片式載體封 , “ 裝引線框架規(guī)范 ”; 關(guān)于規(guī)范性引用文件 增加引導(dǎo)語 抽樣標(biāo)準(zhǔn)由 代替 增 : ; GB/T2828.12012 SJ/Z900787; 加引用文件 GB/T2423.602008、SJ20129; 標(biāo)準(zhǔn)中的 由 設(shè)計 改為 引線框架尺寸 并將 精壓深度 絕緣間隙 和 水平引線間距和 4.1 “ ” “ ”, “ ”“ ” “ 位置 引線端部 的有關(guān)內(nèi)容調(diào)整到 ( )” 4.2; 對標(biāo)準(zhǔn)的 引線框架形狀和位置公差 中相應(yīng)條款順序進(jìn)行了調(diào)整 并增加了 芯片粘接 “4.2 ” , “ 區(qū)下陷 的有關(guān)要求 ” ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 側(cè)彎 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了 標(biāo)稱條長上 側(cè) “ ” ( 4.2.1): (203.250.8)mm , 彎應(yīng)不大于 本標(biāo)準(zhǔn)在整個標(biāo)稱長度上進(jìn)行規(guī)定 0.051mm, ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 卷曲 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了卷曲變形小于 本標(biāo)準(zhǔn) “ ” ( 4.2.2): 0.51 mm, 根據(jù)材料的厚度分別進(jìn)行了規(guī)定 ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 條帶扭曲 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了框架扭曲不超過 “ ” ( 4.2.4): 0.51 mm, 本標(biāo)準(zhǔn)將框架扭曲修改為條帶扭曲 并根據(jù)材料的厚度分別進(jìn)行了規(guī)定 , ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 引線扭曲 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了引線扭曲的角度及引線寬度上 “ ” ( 4.2.5): 的最大偏移量 本標(biāo)準(zhǔn)刪除了引線寬度上最大偏移量的規(guī)定 , ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 精壓深度 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)未考慮精壓深度對精壓寬度的影響 簡 “ ” ( 4.2.6): , 單的規(guī)定了精壓深度的尺寸范圍 本標(biāo)準(zhǔn)修改為 在保證精壓寬度不小于引線寬度 的條 。 : 90% 件下 精壓深度不大于材料厚度的 其參考值為 , 30%, 0.015mm0.06mm; 將 金屬間隙 修改為 絕緣間隙 見 并修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 絕緣間隙 的要求 原標(biāo)準(zhǔn)規(guī) “ ” “ ”( 4.2.7), “ ” : 定 每邊最大精壓凸出不超過 應(yīng)受金屬間隙要求的限制 本標(biāo)準(zhǔn)修改為 相鄰兩精 “ 0.051mm, ”, “ 壓區(qū)端點間的間隔及精壓區(qū)端點與芯片粘接區(qū)間的間隔大于 0.076mm”; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 芯片粘接區(qū)斜度 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)中分別規(guī)定了在打凹和未打凹條 “ ” ( 4.2.9): 件下的最大斜度 本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為在長或?qū)捗?尺寸最大傾斜 , 2.54mm 0.05mm; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 芯片粘接區(qū)平面度 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn) 芯片粘接區(qū)平面度與 “ ” ( 4.2.11): 4.2.8.2 原標(biāo)準(zhǔn) 重復(fù) 本標(biāo)準(zhǔn)予以刪除 本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn) 中每 芯片粘接 4.2.2.2 , 。 4.2.2.2 2.54mm 區(qū)長度的限制 ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 毛刺 的要求 見 取消了原標(biāo)準(zhǔn)中連筋內(nèi)外不同區(qū)域垂直毛刺的不同 “ ” ( 4.3.1): 要求 本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為 , 0.025mm; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 凹坑 壓痕和劃痕 的要求 見 在 原 標(biāo) 準(zhǔn) 的 基 礎(chǔ) 上 增 加 劃 痕 的 有 關(guān) “ 、 ” ( 4.3.2): 要求 ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 局部鍍銀層厚度 的要求 見 原標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了局部鍍銀層的厚度 本 “ ” ( 4.4.1): , 標(biāo)準(zhǔn)對局部鍍銀層厚度及任意點分別進(jìn)行了規(guī)定 ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 鍍層外觀 的要求 見 在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上 增加了對鍍層外觀的相關(guān) “ ” ( 4.4.2): , 要求 ; GB/T165252015 增加了 銅剝離試驗 的有關(guān)要求 見 “ ” ( 4.6); 增加了 銀剝離試驗 的有關(guān)要求 見 “ ” ( 4.7); 對標(biāo)準(zhǔn) 檢驗規(guī)則 中相應(yīng)條款進(jìn)行修改 并增加了鑒定批準(zhǔn)程序和質(zhì)量一致性檢驗的有關(guān) “5 ” , 內(nèi)容 ; 修改了標(biāo)準(zhǔn)中對 貯存 的有關(guān)要求 原標(biāo)準(zhǔn)有鍍層的保存期為三個月 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為 個月 “ ” : , 6 見 ( 7.2); 增加了規(guī)范性附錄 引線框架機械測量 A“ ”。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利 本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任 。 。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出 。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國半導(dǎo)體器件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會 歸口 (SAC/TC78) 。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位 廈門永紅科技有限公司 : 。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 林桂賢 許金圍 洪玉云 : 、 、 。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為 : GB/T165251996。 GB/T165252015 半導(dǎo)體集成電路 塑料有引線片式載體封裝引線框架規(guī)范1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半導(dǎo)體集成電路塑料有引線片式載體 封裝引線框架 以下簡稱引線框架 的 (PLCC) ( ) 技術(shù)要求及檢驗規(guī)則 。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于半導(dǎo)體集成電路塑料有引線片式載體 封裝引線框架的研制 生產(chǎn)和采購 (PLCC) 、 。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅注日期的版本適用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 。 , ( ) 。 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 部分 試驗方法 試驗 引出端及整體安 GB/T2423.602008 2 : U: 裝件強度 計數(shù)抽樣檢驗程序 第 部分 按接收質(zhì)量限 檢索的逐批檢驗抽樣 GB/T2828.12012 1 : (AQL) 計劃 半導(dǎo)體集成電路外形尺寸 GB/T7092 半導(dǎo)體集成電路 塑料雙列封裝沖制型引線框架規(guī)范 GB/T141122015 半導(dǎo)體集成電路封裝術(shù)語 GB/T14113 金屬鍍覆層厚度測量方法 SJ20129 3 術(shù)語和定義 和 中界定的術(shù)語和定義適用于本文件 GB/T141122015 GB/T14113 。4 技術(shù)要求 41 引線框架尺寸 . 引線框架的外形尺寸應(yīng)符

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