液壓接頭的種類、,選用及安裝,1,管接頭是油管與油管、油管與液壓元件之間的可拆式連接件，它應滿足裝拆方便、連接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、壓力損失小、加工工藝性好等要求。管接頭主要有焊接式、卡套式、擴口式、扣壓式等形式，每種形式的管接頭中，按接頭的通路數(shù)量和方向分有直通、直角、三通等類型；與機體的連接方式有螺紋連接、法蘭連接等方式。此外，還有一些滿足特殊用途的管接頭。下面分別介紹幾種常見的接頭形式：,2,焊接式管接頭,圖6.1所示為焊接式直通管接頭，主要由接頭體4、螺母2和接管l組成，在接頭體和接管之間用o形密封圈3密封。當接頭體擰入機體時，采用金屬墊圈或組合墊圈5實現(xiàn)端面密封。接管與管路系統(tǒng)中的鋼管用焊接連接。焊接式管接頭連接牢固、密封可靠，缺點是裝配時需焊接，因而必須采用厚壁鋼管，且焊接工作量大。,3,卡套式管接頭,圖6.2所示為卡套式管接頭結構。這種管接頭主要包括具有24錐形孔的接頭體4，帶有尖銳內(nèi)刃的卡套2，起壓緊作用的壓緊螺母3三個元件。旋緊螺母3時，卡套2被推進24錐孔，并隨之變形，使卡套與接頭體內(nèi)錐面形成球面接觸密封；同時，卡套的內(nèi)刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上壓出一個環(huán)形凹槽，從而起到可靠的密封作用?？ㄌ资焦芙宇^具有結構簡單、性能良好、,4,質量輕、體積小、使用方便、不用焊接、鋼管軸向尺寸要求不嚴等優(yōu)點，且抗振性能好，工作壓力可達31.5MPa，是液壓系統(tǒng)中較為理想的管路連接件。,5,錐密封焊接式管接頭,圖6.3所示為錐密封焊接式管接頭結構。這種管接頭主要由接頭體2、螺母4和接管5組成，除具有焊接式管接頭的優(yōu)點外，由于它的o形密封圈裝在接管5的24錐體上，使密封有調(diào)節(jié)的可能，密封更可靠。工作壓力為34.5MPa，工作溫度為2580。這種管接頭的使用越來越多。,6,擴口式管接頭,圖6.4所示是擴口式管接頭結構。這種管接頭有A型和B型兩種結構形式：A型由具有74外錐面的管接頭體1、起壓緊作用的螺母2和帶有60內(nèi)錐孔的管套3組成；B型由具有90外錐的接頭體l和帶有90內(nèi)錐孔的螺母2組成。將已沖成喇叭口的管子置于接頭體的外錐面和管套(或B型螺母)的內(nèi)錐孔之間，旋緊螺母使管子的喇叭口受壓，擠貼于接頭體外錐面和,7,管套(或B型的螺母)內(nèi)錐孔所產(chǎn)生的間隙中，從而起到密封作用。擴口式管接頭結構簡單、性能良好、加工和使用方便，適用于以油、氣為介質的中、低壓管路系統(tǒng)，其工作壓力取決于管材的許用壓力，一般為3.5MPa16MPa。,8,扣壓式膠管總成,膠管總成鋼絲編織和鋼絲纏繞膠管總成包括膠管和接頭，有A，B，C，D，E，J，型，其中A、B、C為標準型。A型用于與焊接式管接頭連接，B型用于與卡套式管接頭連接，C型用于與擴口式管接頭連接。圖6.5所示是A、B型扣壓式膠管總成?？蹓菏侥z管接頭主要由接頭外套和接頭芯組成。接頭外套的內(nèi)壁有環(huán)形切槽，接頭芯的外壁呈圓柱形，上有徑向切槽。當,9,剝?nèi)ツz管的外膠層，將其套入接頭芯時，擰緊接頭外套并在專用設備上扣壓，以緊密連接。,10,快速接頭,速接頭是一種不需要使用工具就能夠實現(xiàn)管路迅速連通或斷開的接頭?？焖俳宇^有兩種結構形式：兩端開閉式和兩端開放式。如圖6.6所示為兩端開閉式快速接頭的結構圖。接頭體2、10的內(nèi)腔各有一個單向閥閥芯4，當兩個接頭體分離時，單向閥閥芯由彈簧3推動，使閥芯緊壓在接頭體的錐形孔上，關閉兩端通路，使介質不能流出。當兩個接頭體,11,連接時，兩個單向閥閥芯前端的頂桿相碰，迫使閥芯后退并壓縮彈簧，使通路打開。兩個接頭體之間的連接，是利用接頭體2上的6個(或8個)鋼球落在接頭體10上的V形槽內(nèi)而實現(xiàn)的。工作時，鋼珠由外套6壓住而無法退出，外套由彈簧7頂住，保持在右端位置。,12,卡套式接頭原理說明,套式管接頭的連接原理是卡套在遞進增加的擰緊力矩作用下尖銳內(nèi)刃逐漸切入鋼管的外壁，達到了可靠密封的管件連接目的。1、結構簡單、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。2、不用加墊圈、不用焊接、節(jié)省材料、反復裝拆性能好。3、由于卡套管接頭不用焊接，從而減少了管道雜質對系統(tǒng)性能的影響。因此，卡套式管接頭正日益廣泛地應用在以油、氣、為介質的液壓氣動設備管道中，特別適用天有燃燒危險、高空作業(yè)和裝拆頻繁的場合。,13,卡套式管接頭的結構主要由具有24錐形孔的接頭體，帶有尖銳內(nèi)刃的卡套，起壓緊作用的螺母組成。旋緊螺母時，卡套被推進24錐孔，并隨之變形，使卡套的刃口切入鋼管并形成環(huán)形切槽，從而起到密封作用。由于卡套有彈性，因此可承受較大的沖擊，起到防松的作用。,14,卡套式接頭的安裝,1、鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。2、把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。3、在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把管子插入接頭體，（管子一定要插到底）用手旋緊螺母。4、擰緊螺母直至卡套卡住管子，這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點)。5、達到壓力點后，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。,15,卡套式接頭的安裝,6、將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間?？ㄌ卓梢陨孕D，但不能軸向推移。7、最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止，接著再擰緊1/2圈安裝完畢。卡套接頭在安裝時需將與卡套接頭連接的接管接口處內(nèi)外都處理干凈，接管口處一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管與卡套接頭嵌入部位不應有彎曲現(xiàn)象，不然會導致卡套接頭與鋼管的連接處有泄漏的現(xiàn)象。連接的卡套接頭兩端的鋼管最好采用統(tǒng)一材質的管子，可有效防止泄漏。,16,卡套式接頭的安裝,鋼管嵌入卡套接頭體以后，開始緊固卡套力度的力度也不宜過大，應循序漸進的將卡套擰止螺紋尾部或2/3處，在有扳手將卡套緊固一下即可。,17,液壓管道的安裝,液壓管道安裝是液壓設備安裝的一項主要工程。管道安裝質量的好壞是關系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關鍵之一。1、布管設計和配管時都應先根據(jù)液壓原理圖，對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。2、管道的敷設排列和走向應整齊一致，層次分明。盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應2/1000；垂直管道的不垂直度應2/400。用水平儀檢測。3、平行或交*的管系之間，應有10mm以上的空隙。4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便。系統(tǒng)中任何一段管道或元件應盡量能自由拆裝而不影響其它元件。5、配管時必須使管道有一定的剛性和抗振動能力。應適當配置管道支架和管夾。彎曲的管子應在起彎點附近設支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。,18,液壓管道的安裝,6、管道的重量不應由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受；也不應由管道支承較重的元件重量。7、較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應力。8、使用的管道材質必須有明確的原始依據(jù)材料，對于材質不明的管子不允許使用。9、液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機切割。直徑50mm以上的管子一般應采用機械加工方法切割。如用氣割，則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分，同時可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應垂直。,19,液壓管道的安裝,10、一條管路由多段管段與配套件組成時應依次逐段接管，完成一段，組裝后，再配置其后一段，以避免一次焊完產(chǎn)生累積誤差。11、為了減少局部壓力損失，管道各段應避免斷面的局部急劇擴大或縮小以及急劇彎曲。12、與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管，即這段管子的軸心線應與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線段長度要大于或等于2倍管徑。13、外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在3050mm時可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時，一般采用熱彎法。,20,液壓管道的安裝,14、焊接液壓管道的焊工應持有有效的高壓管道焊接合格證。15、焊接工藝的選擇：乙炔氣焊主要用于一般碳鋼管壁厚度小于等于2mm的管子。電弧焊主要用于碳鋼管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接最好用氬弧焊。對壁厚大于5mm的管子應采用氬弧焊打底，電弧焊填充。必要的場合應采用管孔內(nèi)充保護氣體方法焊接。16、焊條、焊劑應與所焊管材相匹配，其牌號必須有明確的依據(jù)資料，有產(chǎn)品合格證，且在有效使用期內(nèi)。焊條、焊劑在使用前應按其產(chǎn)品說明書規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，在當天使用。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。,21,液壓管道的安裝,17、液壓管道焊接都應采用對接焊。焊接前應將坡口及其附近寬1020mm處表面臟物、油跡、水份和銹斑等清除干凈。18、管道與法蘭的焊接應采用對接焊法蘭，不可采用插入式法蘭。19、管道與管接頭的焊接應采用對接焊，不可采用插入式的形式。20、管道與管道的焊接應采用對接焊，不允許用插入式的焊接形式。21、液壓管道采用對接焊時，焊縫內(nèi)壁必須比管道高出0.30.5mm。不允許出現(xiàn)凹入內(nèi)壁的現(xiàn)象。在焊完后，再用銼或手提砂輪把內(nèi)壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺，達到光潔程度。,22,液壓管道的安裝,22、對接焊焊縫的截面應與管子中心線垂直。23、焊縫截面不允許在轉角處，也應避免在管道的兩個彎管之間。24、在焊接配管時，必須先按安裝位置點焊定位，再拆下來焊接，焊后再組裝上整形。25、在焊接全過程中，應防止風、雨、雪的侵襲。管道焊接后，對壁厚小于等于5mm的焊縫，應在室溫下自然冷卻，不得用強風或淋水強迫冷卻。26、焊縫應焊透，外表應均勻平整。壓力管道的焊縫應抽樣探傷檢查。,23,液壓管道的安裝,27、管道配管焊接以后，所有管道都應按所處位置預安裝一次。將各液壓元件、閥塊、閥架、泵站連接起來。各接口應自然貼和、對中，不能強扭連接。當松開管接頭或法蘭螺釘時，相對結合面中心線不許有較大的錯位、離縫或蹺角。如發(fā)生此種情況可用火烤整形消除。28、可以在全部配管完畢后將管夾與機架焊牢，也可以按需求交叉進行。29、管道在配管、焊接、預安裝后，再次拆開進行酸洗磷化處理。經(jīng)酸洗磷化后的管道，向管道內(nèi)通入熱空氣進行快速干燥。干燥后，如在幾日就復裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入液壓油，一般可不作防銹處理，但應妥善保管。如須長期擱置，需要涂防銹涂料，則必須在磷化處理48小時后才能涂裝。應注意，防銹涂料必須能與以后管道清洗時的清洗液或使用的液壓油相容。,24,液壓管道的安裝,30、管道在酸洗、磷化、干燥后再次安裝起來以前，需對每一根管道內(nèi)壁先進行一次預清洗。預清洗完畢后應盡早復裝成系統(tǒng)，進行系統(tǒng)的整體循環(huán)凈化處理，直至達到系統(tǒng)設計要求的清潔度等級。31、軟管的應用只限于以下場合：設備可動元件之間便于替換件的更換處抑制機械振動或噪聲的傳遞處32、軟管的安裝一定要注意不要使軟管和接頭造成附加的受力、扭曲、急劇彎曲、磨擦等不良工況。33、軟管在裝入系統(tǒng)前，也應將內(nèi)腔及接頭清洗干凈。,25,卡套式管接頭標準匯總,GB3742-2008-T卡套式錐螺紋三通管接頭GB3743-2008-T卡套式可調(diào)向端彎通三通管接頭GB3744-2008-T卡套式錐螺紋彎通三通管接頭GB3745-2008-T卡套式三通管接頭GB3746-2008-T卡套式四通管接頭GB3747-2008-T卡套式焊接管接頭GB3748-2008-T卡套式過板直通管接頭GB3749-2008-T卡套式過板彎通管接頭GB3750-2008-T卡套式鉸接管接頭GB3751-2008-T卡套式壓力表管接頭,26,卡套式管接頭標準匯總,GB3752-2008-T卡套式組合彎通管接頭GB3753-2008-T卡套式組合三通管接頭GB3754-2008-T卡套式錐密封組合彎通管接頭GB3755-2008-T卡套式錐密封組合三通管接頭GB3756-2008-T卡套式錐密封組合直通管接頭GB3757-2008-T卡套式過板焊接管接頭GB3758-2008-T卡套式管接頭用錐密封焊接接管GB3761-83卡套式管接頭用錐體環(huán)GB3762-83卡套式管接頭用尖角密封墊圈GB3733-2008-T卡套式端直通管接頭,27,卡套式管接頭標準匯總,GB3734-2008-T卡套式錐螺紋直通管接頭GB3735-2008-T卡套式端直通長管接頭GB3736-2008-T卡套式錐螺紋長管接頭GB3737-2008-T卡套式直通管接頭GB3738-2008-T卡套式可調(diào)向端彎通管接頭GB3739-2008-T卡套式錐螺紋彎通管接頭GB3740-2008-T卡套式彎通管接頭GB3741-2008-T卡套式可調(diào)向端三通管接頭GB5625-2008-T擴口式端直通管接頭GB5642-2008-T擴口式焊接管接頭,28,卡套式管接頭標準匯總,GB-T3763卡套式管接頭用六角薄螺母GB-T3764-2008卡套GBT3759-2008卡套式管接頭用連接螺母GBT3760-2008卡套式管接頭用錐密封堵頭GBT3765-20