目 錄 1 總論 . 1 述 . 4 行性研究結論和建議 . 8 2 市場預測 . 13 品市場分析 . 13 品供應現(xiàn)狀及預測 . 13 品需求預測 . 15 品競爭力分析 . 16 品價格分析 . 17 3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 . 19 4 工藝技術方案 . 20 藝技術方案的選擇 . 20 藝流程及消耗定額 . 27 動控制 . 36 要設備的選擇 . 42 藝裝置 “ 三廢 ” 排放與預處理 . 46 5 原材料、燃料及動力的供應 . 49 、輔、燃料品種及規(guī)格一欄表 . 49 要原料、輔助材料供應情況 . 49 助材料供應 . 50 用物料與動力供應方式及條件 . 50 6 建廠條件與廠址選擇 . 52 7 總圖運輸、土建、界區(qū)外管網(wǎng) . 55 8 公用工程及輔助設施 . 63 暖、通風和空氣調(diào)節(jié) . 80 修 . 81 析化驗 . 81 運設施及機械運輸 . 81 9 環(huán)境保護 . 83 境質(zhì)量現(xiàn)狀 . 83 行的環(huán)境標準與規(guī)范 . 85 10 消防 . 95 計原則和依據(jù) . 95 建項目存在的易燃、易爆、危險品物質(zhì)種類 . 95 托條件 . 95 程概述 . 95 據(jù)火災類別所采用的防火措施及配置消防設施 . 96 防設施費用 . 99 11 勞動安全衛(wèi)生 . 100 制依據(jù) . 100 境因素分析 . 101 產(chǎn)過程 職業(yè)安全與有害物質(zhì)分析 . 101 全衛(wèi)生主要措施 . 115 全衛(wèi)生監(jiān)督與管理 . 118 用投資估算 . 118 期效果分析 . 118 12 節(jié)能 . 120 能措施 . 120 耗指標及分析 . 120 能措施綜述 . 123 13 招投標 . 124 標范圍及資質(zhì)要求 . 124 標組織形式 . 124 標信息發(fā)布 . 125 14 組織機構與勞動定員 . 126 廠體制及組織機構 . 126 作制度與勞動定員 . 126 員來源及培訓 . 127 15 項目實施計劃 . 128 設工程規(guī)劃 . 128 目實施進度表 . 129 16 投資估算 . 131 算范圍 . 131 制依據(jù) . 131 要設備及材料價格 . 131 作估算指標 . 131 他費用按國家有關規(guī)定結合建設單位實際情況計算 . 131 資估算分析 . 132 17 經(jīng)濟效益和社會效益的初步評價 . 133 務評價基礎數(shù)據(jù)及取值說明 . 133 務評價指標 . 134 償能力評價指標 . 134 確定性分析 . 134 務評價小結 . 135 本估算及財務評價報表 . 136 18 結論 . 1 1 總論 述 論 項目名稱： 年產(chǎn) 30萬硫磺制酸生產(chǎn)項目 建設單位： 某某 化工廠 法 人代表 ： 項目負責人、聯(lián)系人： 投資項目性質(zhì)：新建 制依據(jù) （ 1）石油和化學工業(yè)協(xié)會發(fā) (2006)76號化工投資項目可行性研究報告編制辦法。 （ 2） *化工設計研究院與 *化工廠 簽訂的 年產(chǎn) 30 萬硫磺制酸生產(chǎn)項目 可行性研究報告技術咨詢合同（合同編號 2008。 （ 3） 化工廠 提供的有關本工程的基礎資料。 制原則 （ 1）遵循國家十年規(guī)劃和第十個五年計劃的綱要關于經(jīng)濟工作的設想， “ 十五 ” 期間和今后十年，特別是在二十一世紀初的十年，重點發(fā)展擁有企業(yè)自主產(chǎn)權的高新技術和產(chǎn) 品，通過采用高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)學研結合，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大出口產(chǎn)品生產(chǎn)能力，減少和消除污染源，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，并加強資源的綜合利用的精神來編制本報告。 （ 2）貫徹國家發(fā)展計劃委員會關于編制可行性研究報告要公正、客觀和準確的原則。 （ 3）遵照 “ 五化 ” 原則，做到工廠布置一體化、裝置露天化、建筑結構輕型化、公用工程社會化和引進技術國產(chǎn)化。 （ 4）遵照中華人民共和國環(huán)境保護法的規(guī)定和 “ 三廢 “ 治理設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的原則，認真搞好 ” 三廢“ 治理。廢液、廢渣的排放達到國家或地方規(guī)定的標 準和符合環(huán)境保護的有關法規(guī)，化害為利，變廢為寶，進行綜合利用。 （ 5）充分利用 *化工 廠 內(nèi)空地、已有設施以及社會服務設施，以節(jié)約投資和縮短基建周期。 目業(yè)主介紹 化工廠位于 *市 *洛磧鎮(zhèn)，工廠創(chuàng)建于 1966 年，經(jīng)過 40 多年的建設，現(xiàn)已發(fā)展成為一個以生產(chǎn)染料及醫(yī)藥中間體為主的國有中型生產(chǎn)企業(yè)。全廠占地面積 17 萬平方米（其中廠區(qū)面積 9 萬平方米）。工廠現(xiàn)有職工 900多人，擁有資產(chǎn)上億元。 工廠所在地洛磧鎮(zhèn)位于長江之濱，與國道 319 線、渝長高速公路和渝懷鐵路相連，緊靠大型國際機場 *江北機 場，交通條件十分優(yōu)越。 化工廠目前生產(chǎn)經(jīng)營情況正常，發(fā)展態(tài)勢良好。 2006 口創(chuàng)匯 1289 萬美元， 2007 年，工廠主要產(chǎn)品 2格不斷攀升，全年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 元，銷售收入 金 327萬元，利潤 1051 萬元。 化工廠年產(chǎn)染料及中間體 2萬噸，其中， 10000噸 2000 噸 61,2,4產(chǎn)對苯二酚（照相級） 1500 噸裝置在國內(nèi)居第三位。工廠曾于 1994 1996年連續(xù)三年榮 獲 *市工業(yè)企業(yè) 50 強稱號，曾被評為全國化工對外開放先進單位和出口創(chuàng)匯先進單位、全國自營出口先進企業(yè)、海關 *關區(qū)進出口 a 級企業(yè)等。 自 1997 年亞洲金融風暴以后，由于種種原因，工廠連年虧損，瀕臨破產(chǎn)。 2005 年 11 月， *化醫(yī)控股（集團）公司決定由 *化工設計研究院與化工廠整合，由 *化工設計研究院院長兼任化工廠廠長、法人代表。 *化醫(yī)控股（集團）公司注入流動資金，于 2006 年 1 月 5日全面恢復生產(chǎn)。2006年實現(xiàn)銷售收入 元，出口創(chuàng)匯 1289萬美元，減虧 1000萬元。2007年實現(xiàn) 工業(yè)總產(chǎn)值 元，銷售收入 元，稅金 327萬元，利潤 1051 萬元，結束了長達 10年的虧損，走上了良性循環(huán)的發(fā)展道路。 目提出的背景、投資的必要性及經(jīng)濟意義 目提出的背景 化工廠每年自已要用硫酸大約 10 萬噸，有進出口貿(mào)易的資格，進口硫磺加工成硫酸， *廠自用部分作為進料加工可以關稅全免，抵扣 12%的增值稅。 *廠與長壽化工園區(qū)距離只有十幾公里，長壽化工園區(qū)沒有硫酸廠，作為大型化工園區(qū)，對硫酸的需求量逐年增加，從目前園區(qū)幾家硫酸用量大戶來看，每年 30萬噸的產(chǎn) 能在長壽本地區(qū)就可以完全消化。 目建設的必要性 化工廠現(xiàn)有 60 噸 /小時的燃煤鍋爐，每天要燒大量的煤，硫磺制酸可產(chǎn)生 450的中壓過熱蒸汽 43 t/h，為了平衡 *廠蒸汽用量，除部分用于發(fā)電（ 4500，同時抽汽 30噸 /小時的低壓蒸汽用于生產(chǎn)，可以節(jié)省大量的燃煤。在能源供應相對緊張的今天，提高熱能的利用效率，具有深遠的社會意義和較好的經(jīng)濟效 益。同時，也為 *這樣的老企業(yè)注入新的活力。 目的經(jīng)濟意義與社會意義 濟意義 經(jīng)市場調(diào) 研與經(jīng)濟測算， 本項目年均營業(yè)收入 均利潤總額 元，年平均凈利潤 元，稅收總額 元，具有較好的經(jīng)濟效益。 會意義 本項目的立項建設具有良好的社會效益： （ 1）增加地方財政收入； （ 2）創(chuàng)造就業(yè)機會 26個； （ 3） 可以給長壽化工園區(qū)提供原料； （ 4） 硫磺制酸比硫鐵礦制酸環(huán)保。 行性研究報告研究范圍 （ 1） 生產(chǎn)裝置 30 萬噸 /年硫磺制酸 生產(chǎn)裝置 ，包括熔硫工段、焚硫工段、轉換及干吸工段、空氣加壓工段、余熱蒸汽系統(tǒng)。 （ 2） 輔助裝置與公用 工 程 硫磺庫房 (1250 硫酸罐區(qū)（ 2 臺 5000中控室、循環(huán)水（ 6000m3/h）、余熱發(fā)電站（ 6000變配電。 （ 3） 項目產(chǎn)品的市場需求預測。 （ 4） 項目的環(huán)境保護、勞動安全和衛(wèi)生評估。 （ 5） 投資估算與技術經(jīng)濟評價。 行性研究結論和建議 要綜合結論 （ 1）化工廠（以下簡稱 *） 立項建設的 年產(chǎn) 30 萬硫磺制酸生產(chǎn)項目 ，是集 顯著 節(jié)能降耗、 清潔生產(chǎn)、 增強企業(yè)出口創(chuàng)匯能力等多種功能為一體的項目。 項目 符合國家和地方產(chǎn)業(yè)政策，適應國內(nèi)市場需求。 經(jīng)過各方面調(diào)研、預測與分析，項目是必要的。擬建生產(chǎn)裝置技術成熟先進，綜合水平達到國際先進水平。所需原材料 硫磺易進口， 供應有保障， 可以充分利用 *現(xiàn)有輔助設施， 產(chǎn)品主要供 本廠 和 長壽化工園區(qū)企業(yè) 使用，建設和生產(chǎn)條件落實。 （ 2）本項目建設投產(chǎn)后，預計年均營業(yè)收入 元，年均利潤總額 元，稅收總額 元， 將為企業(yè)和社會帶來 較好的經(jīng)濟效益。 （ 3） 項目根據(jù)市場導向原則， *離產(chǎn)品銷售市場長壽化工園區(qū)只有十幾公里，具有優(yōu)越的地域優(yōu)勢。 通過對 園區(qū) 市場發(fā)展趨勢分析，項目的產(chǎn)品銷 售市場均具有充分的市場容量 ，此外， *本廠每年消耗 10 萬噸硫酸。 （ 4） 本項目生產(chǎn)工藝采用清潔生產(chǎn) 工藝 技術 ； 工藝、工程、裝備及自控技術先進 ； 技術與工程方案可行，經(jīng)濟效益顯著，抗市場風險能力強。項目所需原輔材料、技術、工程、資源、資金、市場整合優(yōu)勢明顯。 （ 5） 該項目的廢氣為 含二氧化硫、硫酸尾氣 ，采用 氨水吸收 尾氣處理可達國家排放標準進行排放；該項目生產(chǎn)工藝裝置中無廢渣 廢水 排放；整個項目 對 環(huán)境影響較小。 （ 6） 財務評價結果表明，本項目 的 靜、動態(tài)經(jīng)濟指標 均滿足財務要求 ，各項 財務內(nèi)部收益率均高于設定的基準收益率 12%， 具有較好的盈利能力和抗風險能 力 。項目的具體經(jīng)濟指標詳見表 1 （ 7） 研究結論 綜合考慮工程建成后整個項目的經(jīng)濟效益， 本項目產(chǎn)品方案合理、規(guī)模適中、建設條件適宜、技術可靠、社會和經(jīng)濟效益良好。因此，本項目可行。 在的主要問題和建議 本項目生產(chǎn)中間 產(chǎn)物 強刺激性 化學品， 濃硫酸有強烈的腐蝕性，對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，人體任一部位組織接觸到硫酸，都會立即引起組織的破壞和嚴重燒傷。 因此在生產(chǎn)過程中 要防止裝置泄露，并應做好安全衛(wèi)生工作。 本項目的建設，應根據(jù)其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)，在工程設計、工程施工、環(huán)境保護、安全衛(wèi)生、生產(chǎn)管理等方面必須嚴格按規(guī)范進行。 表 1 主要技術經(jīng)濟指標一覽表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 硫酸 (98%) 萬噸 /年 30 2 余熱發(fā)電 500 3 副產(chǎn)蒸汽 (噸 /小時 30 二 年操作日 333 天 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 （ 8000 小時） 三 主要原材料 ,燃料用量 1 硫磺 萬 t/a 2 催化劑 t/a 四 公用動力消耗量 1 供水 工藝水 m3/h 循環(huán)水 m3/h 5640 脫鹽水 m3/h 34 利用原有裝置 2 供電 設備容量 580 10備容量 668 380v 3 燃燒用 空氣 最大用氣量 79 平均用氣量 五 三廢排放量 1 廢水 生活污水 m3/h 理達標 循環(huán)排污水 m3/h 12 清凈水直排 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 生產(chǎn)廢水 廢水處理站 2 廢氣 h 標排放 3 廢渣 t/h 廢催化劑 t/a 固回收站 廢編織袋 萬條 /年 198 廢固回收站 熔硫渣 t/a 678 外售作礦物制酸原料 六 運輸量 1 運入量 硫磺 萬 t/a 車或船運 催化劑 t/a 車或船運 2 運出量 產(chǎn)品硫酸 萬 t a 20 槽車 廢催化劑 t/a 車 廢編織袋 萬條 /年 198 汽車 熔硫渣 t/a 678 七 全廠定員 人 26 1 生產(chǎn)工人 人 24 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 2 管理人員 人 2 八 總占地面積 2畝 九 建筑面積 十 工程總投資 萬元 1 建設投資 萬元 2 建設期利息 萬元 3 全額 流動資金 萬元 3 30%鋪底流動資金 萬元 十 一 年銷售收入 萬元 十 二 年均 銷售 總成本費用 萬元 十 三 年均利潤總 額 萬元 十 四 年均凈利潤 萬元 十 五 年均 增值 稅 萬元 十六 財務評價指標 1 總投資收益率 2 項目資本金凈利潤率 3 項目投資財務內(nèi)部收益率 稅前 稅后 4 項目投資財務凈現(xiàn)值 （ 2%） 萬元 前 稅后 5 項目投資回收期 年 前 /稅后 6 盈虧平衡點 2 市場預測 品市場分析 酸用途 硫酸 英文通用名稱 分子式 子量： 純品是無色油狀液體。工業(yè)品如含有雜質(zhì)，則呈黃、棕等色。 熔點 ，沸點 338， 溶于水。硫酸是一種工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必需的大宗化工基礎原料 ,用途十分廣泛 織工業(yè)中可用于棉紗漂染 ,染料行業(yè)用于染料中間體生產(chǎn) ,化肥行業(yè)用于磷銨、過磷酸鈣的生產(chǎn) ,有機合成工業(yè)用于脫水劑與高分子組合物 ,無機工業(yè)用于制取金屬硫酸鹽 ,民用用于凈水劑硫酸鋁等 。 此外 ,還用于制藥、農(nóng)藥、石油精 煉、制革、人造纖維、國防軍工等工業(yè)部門 ?；使I(yè)是硫酸最大消費用戶，世界上一半以上的硫酸用于化肥生產(chǎn)，我國用于化肥生產(chǎn)的硫酸占總產(chǎn)量的 71以上。由于硫酸是主要的基礎化工原料 ,其發(fā)展程度是一個國家的工業(yè)、國民經(jīng)濟發(fā)達程度上的標志之一 ,各國對硫酸生產(chǎn)都比較重視 。 品供應 現(xiàn)狀及 預測 內(nèi)產(chǎn)品供應 及 預測 隨著中國高濃度磷復肥和有色金屬工業(yè)的發(fā)展，中國的硫酸工業(yè)得到了迅速發(fā)展，目前我國硫酸產(chǎn)量居世界第一位。 2006年硫酸產(chǎn)量突破 5000 萬噸，達到 噸。 2001 年至 2006年硫酸產(chǎn)量 平均遞增 我國近幾年硫酸生產(chǎn)情況如下表 2 表 2 2001 2006 年中國硫酸生產(chǎn)和需求情況 萬 t 年份 2001 2002 2003 2004 2005 2006 產(chǎn)量 口量 口量 觀消費量 國的硫酸工業(yè)是從計劃經(jīng)濟發(fā)展起來的，企業(yè)很多，大多規(guī)模很小，產(chǎn)業(yè)分散。目前有硫酸生產(chǎn)企業(yè) 500 多家，近年來隨著一些重點企業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度有了明顯改善。 2002 年，硫酸產(chǎn)量超過 20萬噸的企業(yè)30 家，生產(chǎn)硫酸 噸，占硫酸總產(chǎn)量的 其中產(chǎn)量超過 50萬噸的有宏福、魯北、江西銅業(yè)、銅陵有色等 11 家，生產(chǎn)硫酸 噸，占硫酸總產(chǎn)量的 近年來，隨著我國磷復肥工業(yè)的發(fā)展，配套建設了一批大型硫鐵礦和硫磺制酸裝置，同 時，有色金屬企業(yè)的冶煉煙氣制酸也得到了同步發(fā)展。目前，國內(nèi)硫酸裝置的最大單線生產(chǎn)能力：硫磺制酸為 100 萬噸 /年，冶煉煙氣制酸為 60 萬噸 /年，硫鐵礦制酸為 40 萬噸 /年，磷石膏制酸為 20 萬噸 /年。這些大型硫酸裝置不僅引進了國外先進技術和裝備，同時也采用了大量國內(nèi)的先進技術和設備，裝置整體技術水平已達到或接近世界先進水平。 我國是世界硫酸生產(chǎn)和消費大國，建國五十多年來，由于國家對農(nóng)業(yè)的重視及國家的支農(nóng)政策，我國的硫酸工業(yè)有了長足的發(fā)展。但與世界先進水平相比，當前我國的硫酸行業(yè)存在著中小型企業(yè)技術裝備落后的差距。大 多數(shù)企業(yè)裝置規(guī)模小，原料消耗高，設備效率低，環(huán)保和經(jīng)濟效益較差，嚴重影響了企業(yè)的競爭力。通過技術改造，不少小企業(yè)雖然在工藝技術方面有了明顯進步，降低了能耗，但與大型企業(yè)相比仍有相當大的差距。 我國硫資源不足，為了降低硫酸和磷肥生產(chǎn)成本，促進高濃度磷復肥發(fā)展，自 1995 年以來，我國逐年增加了硫磺和硫酸的進口量， 2002 年硫磺進口量達到 國硫磺進口量占世界貿(mào)易量的 10%左右，成為國際硫磺市場中的進口大戶，有舉足輕重的影響。自 1998 年開始，我國從日本和韓國進口的硫酸量也呈逐年增長的態(tài)勢。近年來我 國硫酸及硫磺進口情況如下表所示。 表 2 近年來我國硫酸及硫磺進口情況 單位：萬噸 年份 硫磺 硫酸 1995 996 997 998 999 000 001 337 002 品需求預測 在今后很長的一段時期內(nèi)，我國的化肥需求仍將大幅度增長。提高高濃度磷復肥比例 是我國磷復肥行業(yè)的發(fā)展方向。目前我國的化肥產(chǎn)品中，氮磷比例嚴重失調(diào)，磷肥產(chǎn)品中高濃度磷復肥產(chǎn)品比例太低，遠遠滿足不了農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要，因此，大力發(fā)展我國高濃度磷復肥工業(yè)，是我國磷肥發(fā)展的必由之路。硫酸的消費量與磷肥的生產(chǎn)和消費情況密切相關，根據(jù)我國近年來磷肥生產(chǎn)和消費量的增長情況，磷銨等高濃度復合肥所消費的硫酸量將有所增加，而普鈣等低濃度磷肥的用酸量呈下降趨勢。 2005 年我國硫酸需求量3500萬噸，據(jù)有關部門預測， 2010年硫酸需求量預計 3800萬噸。 為適應硫酸市場的需求，硫酸工業(yè)的發(fā)展趨勢是努力降低硫酸生 產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力，推動技術進步和環(huán)境保護，合理利用國內(nèi)外兩種資源，發(fā)展冶煉煙氣制酸和大型硫磺制酸；逐步淘汰一批消耗高、三廢污染比較嚴重，余熱利用差的小型硫鐵礦制酸和冶煉煙氣制酸裝置。受到工藝條件的制約，硫鐵礦制酸難以得到較大的發(fā)展。但硫鐵礦是我國自有的硫資源，合理利用國內(nèi)硫鐵礦資源是我國硫酸工業(yè)的基礎。通過扶強扶優(yōu)培育一批規(guī)模較大、技術先進、具有一定競爭力的硫鐵礦制酸企業(yè)，硫鐵礦制酸產(chǎn)量將保持相對穩(wěn)定，但占硫酸總產(chǎn)量的比重將趨于下降。 長壽化工園區(qū)作為大型化工園區(qū)，對硫酸的需求量逐年增加，從目前園區(qū)幾 家硫酸用量大戶來看，三峽英力 10 萬噸 /年，川維廠 3 萬噸 /年；擬建的項目：華星化工 噸 /年， 體化項目中乙炔 噸 /年，氯堿 年，映天輝 年。年。所以，每年 30萬噸的產(chǎn)能在長壽本地區(qū)就可以完全消化。 品競爭力分析 硫酸是強腐蝕性液體，運輸費用較高，而本身價值又不是很高，因此在國內(nèi)市場能夠基本平衡的情況下，受國際市場沖擊較少。硫酸行業(yè)的成本競爭主要體現(xiàn)在原料價格和裝置投資上，就資源情況看，以硫磺為原料生產(chǎn)硫酸具有工 藝流程簡短、投資小、生產(chǎn)成本較低，無大量礦渣、稀酸和污水，對環(huán)境污染小等優(yōu)點。我國的硫酸生產(chǎn)受原料限制，只能以硫鐵礦為主，硫磺和冶煉煙氣為輔。我國的硫磺供應基本依賴進口，近期價格呈上升趨勢，已使硫磺制酸企業(yè)不堪重負。前兩年，由于硫鐵礦產(chǎn)量逐漸萎縮，運輸費用上漲，鐵路運力緊張，硫鐵礦的供應及到廠價格得不到有效保障，硫鐵礦制酸生產(chǎn)成本較高。“十五”期間，國家對硫鐵礦制酸采取穩(wěn)中有增的策略，2005年硫酸產(chǎn)量達到 3500萬噸，其中硫鐵礦制酸產(chǎn)量為 1200萬噸。另外，國家還規(guī)定 2005年 3萬噸 /年以下的小硫酸裝置將 禁止生產(chǎn)，強行關閉。這些小型硫酸廠的關閉以及硫磺價格的上漲，為大型硫鐵礦制酸的發(fā)展提供了空間。隨著我國硫酸工業(yè)技術的進步，在硫鐵礦制酸的大型化、信息化、自動化方面取得了相當?shù)慕?jīng)驗，國內(nèi)硫酸設備生產(chǎn)廠家的制造水平也有很大提高，為建設大型現(xiàn)代化硫鐵礦制酸裝置提供了良好的技術保障。在成本方面，隨著硫磺價格的上漲及硫鐵礦制酸的規(guī)?；?，生產(chǎn)成本也發(fā)生了較大的變化。據(jù)全行業(yè)統(tǒng)計， 2000 年硫鐵礦制酸成本為 /噸，硫磺制酸成本 /噸； 2001 年硫鐵礦制酸成本為 /噸（其中大型企業(yè)為 210 230元 /噸，小型企業(yè)最高到 450元 /噸），硫磺制酸成本 噸；隨著近來硫磺價格的持續(xù)上漲，兩者的成本差距已發(fā)生逆轉，目前大多數(shù)硫磺制酸廠家的硫磺到廠價超過 1000 元 /噸，硫酸成本超過 350 元 /噸，這為大型硫鐵礦制酸裝置提供了很好的市場空間。 品價格分析 國內(nèi)硫酸裝置大多為磷肥生產(chǎn)配套，過去國內(nèi)對硫酸產(chǎn)品沒有明碼定價，生產(chǎn)規(guī)模也不大，所以硫酸價格基本是隨行就市。近年來隨著硫磺制酸的快速發(fā)展和進口硫磺的迅速增長，國內(nèi)的硫酸價格受國際硫磺市場價格的影響越來越大，隨著石油和天然氣回收硫磺 產(chǎn)量的增加，世界硫磺總的生產(chǎn)能力供過于求，中國是世界硫磺進口大國，中國的購買量極大地影響著國際硫磺市場的價格。前幾年，世界硫磺的價格處于低價位，過去兩年中，加拿大溫哥華散裝硫磺離岸價一直穩(wěn)定在 30 40 美元 /噸。但從 2002 年下半年以來，國際硫磺市場發(fā)生了較大波動，硫磺需求猛增，而硫磺的供應量沒有增長，導致硫磺價格暴漲，散裝硫磺的加拿大溫哥華離岸價由 2002 年年初的約 37美元 /噸左右漲到了今年 5月的 75 80美元 /噸，國內(nèi)的進口硫磺到岸價達到了 90 100 美元 /噸。這對我國的硫酸市場造成了較大影響，硫酸價格 也從 300 350元 /噸漲到了 400 500元 /噸。 但 *廠具有幾大優(yōu)勢，第一是有硫磺進口加工的稅收優(yōu)惠；第二是熱能充分利用，節(jié)省燃煤用量；第三是與目標市場很近，運費較少，可以節(jié)約大量的運輸費用。雖然涪陵有 60 萬噸 /年的硫酸產(chǎn)量，但與 *廠比較不具有價格上的優(yōu)勢。3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模選擇原則主要是根據(jù)市場需求、資金籌措、企業(yè)經(jīng)濟效益和 *地區(qū)（主要是長壽地區(qū)）的運輸、建設場地及綜合利用、硫磺來源等條件，結合國內(nèi)外硫磺制酸生產(chǎn)規(guī)模，建設裝置工藝、設備盡最大限度實行國產(chǎn)化，以降低工程投資。 眾所周知，選擇適當?shù)慕?jīng)濟規(guī)模，將有利于降低單位產(chǎn)品的建設投資和經(jīng)營費用，從而提高產(chǎn)品的市場競爭能力和企業(yè)的經(jīng)濟效益。國外硫酸裝置總的趨勢是單系列 ， 大型化。根據(jù)國家禁止用地項目目錄（ 2006年本）化工類項目中， 20 萬噸 /年規(guī)模以下的硫磺制酸禁止用地，本項目選擇 30萬噸 /年的裝置規(guī)模。同時副產(chǎn) 450的中壓過熱蒸汽 43 t/h，用 6000汽式發(fā)電機組發(fā)電，同時產(chǎn) 低壓蒸汽 30噸 /小時。 操作制度：四班三運轉，每班工作 8 小時，年運行時間 8000小時（ 。 表 3 產(chǎn)品規(guī)模及技術指標 產(chǎn)品名稱 公稱能力 年產(chǎn)量 規(guī) 格 質(zhì)量指標 硫酸 30萬噸 /年 30萬噸 /年 98 28 灰份 鐵含量 砷含量 透明度 50色度 符合 業(yè)硫酸一等品標準 化工廠 30 萬噸 /年硫磺制酸項目 可行性研究報告 4 工藝技術方案 藝技術方案的選擇 料路線 的 確定原則 及依據(jù) 原料路線確定的原則首先是原材料質(zhì)量要滿足擬建裝置工藝要求；其次是來源渠道多，能保 證長期供應；三是價格便宜；四是貯運方便。 硫酸生產(chǎn)方法有硫鐵礦法、硫磺法、冶煉尾氣法、石膏法等 。硫酸的生產(chǎn)原料主要有硫磺、硫鐵礦、天然石膏、磷石膏以及含 于新建硫磺裝置，必須對原料的來源，經(jīng)濟技術，環(huán)境衛(wèi)生等因素進行綜合分析。 中國已經(jīng)成為世界上最大的硫酸生產(chǎn)和消費國。從 1996 年到 2006 年，中國的硫酸產(chǎn)量增加了 3200 萬 t，年增長率達到了 10%。同一時期硫磺制酸在硫酸生產(chǎn)中所占比例從 3%上升到 44%我國的硫資源主要是硫鐵礦和伴生硫鐵礦，且礦的平均品位較低，可開采的經(jīng)濟資源極為有限。目前 全國最大的硫鐵礦為廣東云浮硫鐵礦，年開采能力為 300 萬噸。而我國硫的需求增長較快，從而使得硫資源的供求矛盾變得更加突出。預計從 1995 年至 2010 年，我國每年硫鐵礦的缺口在百萬噸以上（以硫計）。 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)相繼建成了多套大、中型硫酸裝置，如湖北大峪口荊襄磷化工公司年產(chǎn) 56 萬噸硫酸裝置，黃麥嶺磷化公司年產(chǎn) 28 萬噸硫酸裝置，廣西鹿寨磷肥廠年產(chǎn) 40 萬噸硫酸裝置，貴州翁福磷礦年產(chǎn) 80 萬噸硫酸裝置以及“十五”期間建成的廣東云浮年產(chǎn) 40萬噸硫酸裝置等等。以上這些裝置均選擇硫鐵礦為制酸原料，因此，本裝置如選 擇硫鐵礦為制酸原料路線，其來源和運輸將成為很大問題。 從合理利用資源和控制環(huán)境污染方面考慮，利用冶煉煙氣來生產(chǎn)硫酸是一條較合理的原料路線，但其必須依托相關的有色冶金工業(yè)。 以磷石膏為原料生產(chǎn)硫酸副產(chǎn)水泥的生產(chǎn)工藝，是我國解決硫資源不足的最好途徑。磷石膏聯(lián)產(chǎn)水泥，有幾十年的歷史，其技術是可行的，但目前 化工廠 30 萬噸 /年硫磺制酸項目 可行性研究報告 國內(nèi)外已成功運行的裝置其制酸規(guī)模均在 4 12萬噸 /年。目前該項目在山東、四川、云南均已建成投產(chǎn)，但除山東魯北化工廠取得良好的經(jīng)濟效益外，其它地方不太理想。因此，以磷石膏為原料生產(chǎn)硫酸，用現(xiàn)在的磷石膏分解技術，建設 大規(guī)模的硫酸裝置，其風險是比較大的。再者，磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥的生產(chǎn)工藝路線較長，投資高，一般為硫鐵礦制酸的 2 倍，硫磺制酸的 4倍，裝置的占地面積及公用工廠消耗較大。因此，本項目選用磷石膏制酸的工藝路線，條件尚未成熟。 2005年全國磷石膏制硫酸產(chǎn)量僅 59萬 t，僅占全國硫酸產(chǎn)量的 1 3。 世界上硫酸生產(chǎn)原料主要以硫磺為主。 2002年世界硫酸產(chǎn)量 其中硫磺制酸占 ，到 2007年世界硫酸產(chǎn)量達到 年均增長 硫磺制酸占總產(chǎn)量 65，硫磺制酸年均增長 。 由于硫鐵礦（包括有色金屬伴生副產(chǎn)品的硫精礦）是我國的主要硫資源，我國的硫酸生產(chǎn)原料原來一直以硫鐵礦為主。 1995 年以后，由于國際市場上硫磺呈現(xiàn)供過于求的狀況，我國硫磺制酸迅速發(fā)展，硫酸生產(chǎn)的原料結構發(fā)生了很大的變化，硫磺制酸比例逐年上升，由 1995年的 升到 2005年的 硫磺是生產(chǎn)制酸的理想原料，國外硫酸工業(yè) 60%以上是以硫磺為原料。硫磺制酸具有工藝流程簡單，占地面積少，投資少，熱能利用率高，環(huán)境效益好等優(yōu)點。相同規(guī)模的硫磺制酸裝置，其投資約為硫鐵礦制酸裝置投資的一半。且動力消耗和公用工 程費用低，無廢渣、廢水的排放。硫磺制酸建設周期短，操作管理方便，因此，只要硫磺價格合理，供應渠道穩(wěn)定，其經(jīng)濟效益是十分顯著的。另外我國大型硫磺制酸裝置已不單單是生產(chǎn)硫酸的裝置，現(xiàn)已成為企業(yè)的主要能源供應裝置。 本項目選用進口硫磺為制酸的原料路線，原因如下： （ 1）對于 *這樣一個缺硫的地區(qū)，本項目如再選用硫鐵礦為制酸原料的路線，從全國的硫鐵礦的平衡來看，其原料的供應難有保障。 （ 2）硫磺是生產(chǎn)制酸的理想原料，硫磺制酸具有工藝流程簡單，占地面 化工廠 30 萬噸 /年硫磺制酸項目 可行性研究報告 積少，投資少，熱能利用率高，環(huán)境效益好等優(yōu)點。相同規(guī)模的硫磺制酸裝置，其投資約為硫鐵礦制酸裝置投資的一半。且動力消耗和公用工程費用低，無廢渣、廢水的排放。另外，硫磺制酸建設周期短，操作管理方便。大型硫磺制酸裝置可以為企業(yè)的裝置供應主要能源。 （ 3） *有進出口貿(mào)易的資格，進口硫磺加工成硫酸， *廠自用部分作為進料加工可以關稅全免，抵扣 12%的增值稅。 內(nèi)外工藝技術概況 目前世界硫酸生產(chǎn)技術基本上都是采用接觸法工藝，硫酸工業(yè)的技術和裝備水平已處在較高水準上。我國自改革開放以來，隨著幾套大型硫酸裝置的技術引進以及“八五”國家重大技術裝備的科技攻關，使得我國的硫酸工業(yè)技術和裝備水平都有了長足的發(fā)展，大型硫酸的國產(chǎn)化水平不斷提高，與國際先進水平的差距不斷縮小，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1）生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展 由于單體設備生產(chǎn)效率不斷提高，為裝置的大型化創(chuàng)造了條件。目前世界硫酸單系列最大生產(chǎn)能力已超過年產(chǎn) 100 萬噸的規(guī)模。我國八十年代以來，以相繼建成南化、銅陵年產(chǎn) 20 萬噸硫鐵礦制酸裝置、云峰年產(chǎn) 23萬噸硫鐵礦制酸裝置、大峪口年產(chǎn) 56 萬噸（兩系列）和黃麥嶺年產(chǎn) 28 萬噸硫鐵礦制酸裝置、甕福年產(chǎn) 80 萬噸（兩系列）和鹿寨年產(chǎn) 40 萬噸硫鐵礦制酸裝置。 在硫磺制酸方面，以硫 鐵礦制酸大型裝置設計、建設和運行經(jīng)驗為基礎，多套大型硫磺制酸裝置以相繼建成且以平穩(wěn)運行，具有較高的國產(chǎn)化率。蘇州精細化工集團有限公司 30 萬噸 /年硫磺制酸裝置已連續(xù)穩(wěn)定運行多年。隨著山東紅日化工集團公司年產(chǎn) 40萬噸硫磺制酸裝置、山東魯西化工集團公司、 *涪陵、湖北楚星化工股份有限公司等幾套年產(chǎn) 30 萬噸硫磺裝置和南化公司磷肥廠等幾套 20 萬噸硫磺制酸裝置的建成投產(chǎn)，標志我國的硫磺制酸已步入一個成熟可靠的大發(fā)展階段。 化工廠 30 萬噸 /年硫磺制酸項目 可行性研究報告 （ 2）提高總轉化率、嚴格控制尾氣中 為了減輕尾氣對環(huán)境污染的影響，國內(nèi)外普遍采用的兩 轉兩吸制酸工藝，已將二氧化硫的轉化率提高到 上，放空尾氣中 下，放空尾氣中的二氧化硫降低到 100下。國內(nèi)已有多套硫磺制酸裝置的總轉化率達到 上的水平，如蘇州精細化工集團公司的 30萬噸 /年硫磺制酸裝置則達到了 上。 （ 3）余熱利用效率提高 隨著能源價格的提高，企業(yè)越來越重視硫酸裝置的熱能利用效率，從而提高裝置的經(jīng)濟效益。我國大中型硫鐵礦制酸及硫磺制酸裝置中硫鐵礦焙燒和硫磺焚燒及轉化 部分的高、中溫位余熱均已回收利用。吸收酸中的低溫位熱量的回收利用已起步，用于加熱鍋爐給水、采暖以及加熱工業(yè)用水和生活用水。 八十年代以來，不斷有進一步提高低溫位余熱利用效率的新途徑出現(xiàn)，其中最具成效的當推美國孟山都環(huán)境化學公司開發(fā)的熱量回收系統(tǒng) 術，利用吸收酸的低溫位熱量產(chǎn)生 噸酸可產(chǎn)生低壓蒸汽 ，從而使硫酸裝置的余熱回收率從 70%左右提高到 90%以上。但由于投資高，國內(nèi)到目前為止僅有一家企業(yè)引進此項技術。 （ 4）技術和裝備水平不斷提高 硫酸工業(yè)作為基 礎工業(yè)，加上它所處理介質(zhì)的高溫、強腐蝕性等特點，被科技界、工業(yè)界廣泛關注。國際上硫酸工業(yè)的技術和裝備水平已處在較高水準上，我國近十年來硫酸工業(yè)的設計、技術和裝備水平均有較大的提高，與國際水平的差距正在縮小。就硫磺制酸來說，大型硫酸火管鍋爐、大型不銹鋼轉換器、高效吸收塔相繼投入運行，國產(chǎn)大型濃硫酸泵的性能基本達到國際先進水平，管式分酸器、帶陽極保護的濃酸冷卻器和濃酸管道已在國內(nèi)廣泛使用，自行設計的帶旁流盤環(huán)板式換熱器已在多套大中型 化工廠 30 萬噸 /年硫磺制酸項目 可行性研究報告 裝置中使用，均已取得了降低系統(tǒng)壓降、提高傳熱系數(shù)的滿意效果，并使設備布置更為緊湊 。 在催化劑應用方面，與國外存在一定差距。硫酸催化劑是轉化率高低的關鍵因素，從鉑系到鐵系，最后發(fā)展到釩系，除轉化率不斷提高外，其耐砷、耐氟等抗毒物能力不斷增強。目前國外催化劑的研究比較活躍，不斷有新產(chǎn)品推出，除原有型號外，還開發(fā)了含銫催化劑，轉化率達 99 799 8 ，排放尾氣中二氧化硫含量減少 36 50 。國內(nèi)催化劑目前在裝填量、總轉化率和使用活性方面存在較大差距，兩轉兩吸工藝轉化率達到 已屬不易，多數(shù)僅 99 3，排放尾氣達不到環(huán)保要求。 目前，國外對改進硫酸工藝進行了廣 泛的研究，有多項成熟的工藝應用于硫酸生產(chǎn)，其主要有加拿大 二胺溶液吸收尾氣中的二氧化硫，然后通過加熱汽捉，解吸出純凈的二氧化硫，返回干燥塔循環(huán)使用，裝置的最終二氧化硫排放濃度可低至 50 mg/ 接近于零排放的硫酸生產(chǎn)工藝，是將古老的塔式法與現(xiàn)代的接觸法工藝相結合，裝置的投資相當于標準兩轉兩吸的 93 ，操作能耗相當于79 ，尾氣二氧化硫濃度為 8 8 mg/ 印度 一部分三氧化硫吸收塔排出的尾氣送回二氧化硫轉化器，代替空氣作為冷激氣，采用一轉一吸工藝時，尾氣循環(huán)工藝較空氣冷激工藝二氧化硫排放