1 限公司 60 萬(wàn)噸 /年焦炭環(huán)保設(shè)施及化產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 一 公司簡(jiǎn)介 司位于潞城市西北部，店上鎮(zhèn)河拜村北，沁水煤田中，是一家以生產(chǎn)原煤及冶金焦為主導(dǎo)產(chǎn)品的私營(yíng)企業(yè)。 公司自九三年創(chuàng)建以來(lái)，經(jīng)過(guò)從小到大滾動(dòng)發(fā)展，目前已擁有四座煤礦，一座洗煤廠，一座焦化廠，從業(yè)人員 800余名，總資產(chǎn)達(dá) 3億多元，公司先后被山西省政府和國(guó)家農(nóng)業(yè)部評(píng)為最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)，中二型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。 為了進(jìn)一步把公司做強(qiáng)做大，再上一個(gè)新臺(tái)階，公司決定依托自身優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)煤焦產(chǎn)業(yè)鏈，把現(xiàn)有的生產(chǎn)原煤、洗煤、煉焦 延長(zhǎng)到化工、發(fā)電、硅錳 。 到時(shí)公司的資產(chǎn)、產(chǎn)值、效益更加可觀，并產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。 二 60 萬(wàn)噸 /年焦?fàn)t及配套設(shè)施概況 本焦?fàn)t（ ）是雙聯(lián)火道、帶廢氣循環(huán)，下噴單熱式焦?fàn)t。 2*45孔， 2*45個(gè)炭化室， 2*46個(gè)燃燒室， 2*47個(gè)蓄熱室，設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間為 17 個(gè)小時(shí)。 與焦?fàn)t相配套有 90萬(wàn)噸 /年洗煤及煤泥水處理 裝置，與煉焦配套有冷鼓、脫硫、硫銨、洗脫苯化產(chǎn)回收設(shè)施，與本項(xiàng)目 相配套有處理能力為 45噸 /小時(shí)的酚氰廢水處理裝置（ 工藝）。 三 針對(duì)污染的防治設(shè)施及措施 本焦?fàn)t及配套設(shè)施本身即為一較大的環(huán)境治理項(xiàng)目，對(duì)污染的防治 首先從工藝及環(huán)保路線的選擇著手 ，采用國(guó)內(nèi)大中型焦化廠先進(jìn)的生產(chǎn)和環(huán)保技術(shù)，并配套有相應(yīng)的污染物 尾部治理措施，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程 2 污染綜合整治。從焦?fàn)t爐型和化產(chǎn)工藝技術(shù)選擇上達(dá)到國(guó)內(nèi) 60萬(wàn)噸 /年焦化生產(chǎn)的先進(jìn)水平，還充分重視環(huán)保工作，加大了污染物整治力度。 氣相污染物防治設(shè)施及措施 : 1 煤場(chǎng)四周設(shè)置圍墻，設(shè)置噴水裝置，定期噴水，保持煤堆表面濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵，可減少煤粉飛揚(yáng) 75%。 2 針對(duì)備煤 篩焦產(chǎn)生粉塵的不同特點(diǎn)，采用不同的機(jī)械除塵方式。備煤粉碎機(jī)采用 袋 式除塵器，煤塵除去率為 99%，篩焦樓采用自激式除塵器，除塵率為 99%，除 塵排放高度均大于 20 米，含塵量低于 50mg/放速率約 h，可滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ 表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3 為減少煤焦碰撞，各皮帶輸送機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)站均為封閉式，避免煤塵、焦塵逸散，造成污染減少揚(yáng)塵 90%。 4 裝煤采用可控螺旋加煤，消煙除塵，高壓氨水噴射措施，并對(duì)裝煤孔進(jìn)行了改進(jìn)，將下喇叭口擴(kuò)大至 1580煤車消煙除塵風(fēng)量為 12292h，燃燒室容積 22 可減少裝煤過(guò)程煙塵排放量的 80%，基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)煙裝煤。 5 焦側(cè)除塵系統(tǒng)要由帶有焦塵 罩的攔焦車、焦側(cè)除塵干管、地面除塵站等組成。攔焦車裝有密封導(dǎo)焦柵、爐頭風(fēng)機(jī)，收集出焦過(guò)程熄焦車上部的煙塵。導(dǎo)煙小車將移動(dòng)的攔焦車焦塵罩與固定的焦側(cè)除塵干管及地面除塵站連接起來(lái)。焦側(cè)除塵干管為一條上口敞開(kāi)式管道，并在其上鋪設(shè)有一條耐熱膠帶，從而形成一個(gè)很好的密封通道。地面除塵站由空氣冷卻器、低壓脈沖式布代除塵器、風(fēng)機(jī)、液力偶合器、輸灰系統(tǒng)等組成。焦?fàn)t出焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)該系統(tǒng)處理后，含塵量低于 50mg/放口粉塵排放深度及排放速率可滿足大氣污染 3 物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ 表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的 要求。 6 上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，并在上升管根部以紡織石棉繩填塞、特制泥漿密封，可減少煙塵 90%以上。裝煤孔采用新型密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用特制泥漿密封，減少煙塵 90%以上。 7 爐門逸散煙氣的治理，重在選擇密封性好的爐門及保護(hù)設(shè)備，本工程選擇敲打刀邊爐門、厚爐門框、大保護(hù)板，并改變襯磚結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，減少爐門變形程度，可有效防止?fàn)t門泄漏。使外逸煙塵減少 90 8 熄焦采用濕法熄焦工藝，并在熄焦塔頂設(shè)置木質(zhì)折流板除塵裝置，可去除 60%左右的焦塵，除塵后水汽經(jīng) 35米熄焦塔高空排放。熄焦廢水則經(jīng)粉焦沉淀池去除焦粉 后循環(huán)使用，不外排。 9 焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫硫，使煤氣中硫含量降低到200燒的廢氣經(jīng) 95m 的煙囪高空排放?；貭t煤氣脫硫有效地減輕了煙囪中 10 事故狀態(tài)下焦?fàn)t放散荒煤氣，采用自動(dòng)點(diǎn)火裝置，減少荒煤氣外排。 11 冷鼓工段焦油、氨水分離采用機(jī)械化焦油氨水澄清槽等密閉設(shè)備，減少有害氣體 12 煤氣排送系統(tǒng)各貯槽放散的廢氣點(diǎn)位較多，主要 分為 污染物。粗苯工段油水分離器排放的少量輕苯等廢氣。這些廢氣單個(gè)治理既不經(jīng) 濟(jì)，也不盡合理，本項(xiàng)目 將這 些氣體統(tǒng)一收集，用管道集中用引風(fēng)機(jī)送到發(fā)電車間鍋爐工段與焦?fàn)t煤氣一起焚燒。 13 硫銨工段硫銨干燥器排放的廢氣送入旋風(fēng)分離器分離出硫銨粉塵后排放。 14 粗苯工段管式爐加熱使用脫硫后的焦?fàn)t煤氣，有效的降低了 4 煙氣中的 15 制冷機(jī)組燃燒使用的焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕法脫硫使其含量小于200氣燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng) 30米煙囪高空排放。 廢水污染防治設(shè)施及措施 : 1 熄焦塔是用水量較大的點(diǎn)位，本工程設(shè)置有粉焦沉淀池，去除熄焦水中所含焦粉后循環(huán)使用。生產(chǎn)過(guò)程中損失的水量由污水處理站排水補(bǔ)充。這一治理方法是國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)濕法 熄焦廢水回用的通用流程，具有成熟的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 2 冷鼓工段機(jī)械化焦油氨水澄清槽分離出的剩余氨水，送到硫銨工段蒸氨。蒸氨設(shè)置有備用裝置，有循環(huán)氨水事故池。 3 硫銨工段產(chǎn)生的蒸氨廢水，送到污水處理站進(jìn)行處理。處理后送煉焦車間供熄焦使用。 4 化驗(yàn)室室排水、水封排水、以及生活廢水一起去污水處理站進(jìn)行處理。煤氣設(shè)備管道等所有外排的污水和蒸氨廢水一起去污水處理站進(jìn)行處理，處理合格后作為熄焦的補(bǔ)充水，不外排。 固體廢物防治設(shè)施及措施 : 1 將冷鼓工段生產(chǎn)的焦油渣配入煉焦煤中，這樣做即可處置這部分廢渣，又可減少外排對(duì)環(huán)境的污染，還 可使瘦煤粘結(jié)性增強(qiáng)，改善煤質(zhì)結(jié)焦性能，提高瘦煤利用率，實(shí)現(xiàn)焦油渣的利用價(jià)值。 2 煤矸石、生活垃圾送定點(diǎn)垃圾場(chǎng)，中煤外售或重洗，泥煤外售或配煤煉焦。 3 粉碎機(jī)房和篩焦樓機(jī)械除塵收集的煤塵和焦粉，返回備煤工段，與煉焦煤一起送到煉焦車間煉焦。 防噪減振措施 : 首先選擇先進(jìn)可靠的低噪音設(shè)備，從根本上減少噪聲的污染。 5 1 對(duì)高噪音設(shè)備（如破碎機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等）采用隔聲室進(jìn)行密閉，基礎(chǔ)設(shè)減振材料墊，并在進(jìn)出口安裝消聲器，可降低聲壓級(jí)至 50a）。 2 對(duì)巡回檢查的各種工業(yè)泵房和機(jī)房、產(chǎn)生噪聲 較大 的設(shè)備，除采取減振措施 以減少其噪聲外，為減少工人與噪聲接觸時(shí)間與強(qiáng)度，采用集中控制和隔離操作。 3 焦?fàn)t機(jī)械四大車走行電機(jī)采用變頻調(diào)速，平穩(wěn)運(yùn)行，減少噪聲。 4 加強(qiáng)操作人員個(gè)人防護(hù)，發(fā)放耳塞等勞保用品，減少噪聲對(duì)工作人員的傷害。 綠化 ： 綠化能夠凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高自然界的自凈能力，是保護(hù)環(huán)境的根本措施之一。公司在廠區(qū)道路兩旁以及廠房空隙處布置綠 化 帶、硬化帶，使廠區(qū)達(dá)到硬化、美化、綠化、亮化要求，進(jìn)行清潔生產(chǎn)。 通過(guò)以上治理措施可以看出，本焦?fàn)t的環(huán)保設(shè)施，化產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)合理，污染物排放量少，廢氣、廢固 與噪聲均得到妥善處理，廢水經(jīng)處理后，送本焦?fàn)t煉焦車間熄焦，不外排，本焦化項(xiàng)目，環(huán)保設(shè)施完善，環(huán)境效益顯著。 四 本焦化項(xiàng)目主要污染排放及配套治理措施表 類型 序號(hào) 污染名稱 污染源 排氣量h 主要污染物 治理措施 去向 廢 氣 塵 煤堆場(chǎng) 無(wú)組織 煤塵 封閉式煤堆場(chǎng)并安裝灑水裝置 大氣環(huán)境 煤備煤廢氣 篩分破碎機(jī) 61770 煤塵 袋式除塵器 焦備煤廢氣 配煤破碎機(jī) 59282 煤塵 袋式除塵器 煤廢氣 焦?fàn)t 124713 煤塵、 裝煤出焦地面站配套高壓氨水噴射 6 類型 序號(hào) 污染名稱 污染源 排氣量h 主要污染物 治理措施 去向 焦廢氣 焦?fàn)t 33491 焦塵、 裝煤出焦地面站 體廢氣 焦?fàn)t 無(wú)組織 煤塵、焦塵、荒煤氣等 敲打刀邊爐門、上升管和橋管水封 爐煙氣 焦?fàn)t煙囪 105455 塵、 化煤氣為燃料 焦廢氣 熄焦塔 52999 塵、 2s、 制折流板 焦廢氣 篩焦樓 23563 焦塵 自激式除塵器 硫再生氣 再生塔 2843 水汽中含少量栲膠 銨干燥氣 硫銨干燥器 2543 硫銨粉塵 水浴除塵器 式爐尾氣 粗苯管式爐 3991 塵、 化煤氣為燃料 氣排送系統(tǒng)廢氣 管道、貯槽等 250 塵、 2s、 氨廢水水洗后，送鍋爐房燃燒 爐煙氣 鍋爐房 139964 塵、 化煤氣為燃料 冷站廢氣 制冷站 1755 余煤氣 煤氣放散管 15740 塵、 2s、 設(shè)發(fā)電站 廢 水 煤廢水 跳汰機(jī) 有氨氮、氰化、揮發(fā)酚、硫化物、石油類等 處理后循環(huán)使用 不外排 焦廢水 熄焦塔 淀后循環(huán)使用 余氨水 冷鼓工段 蒸氨裝置 氨廢水 蒸氨塔 生化處理站 脫苯廢水 控制分離器 6 終冷廢水 煤氣終冷器 7 管線冷凝液 煤氣管道 8 水封排水 焦?fàn)t 9 生活化驗(yàn)水 生活、化驗(yàn) 要成份為s 等 環(huán)水排污 化產(chǎn)、制冷循環(huán)水系統(tǒng) 鹽、油類物質(zhì) 補(bǔ)充煤場(chǎng)抑塵、地坪洗、水封水等，其余入總排 濁漳河 槽放散氣洗滌水 貯槽 化特征污水 送生化處理站 不外排 坪沖洗水 集水溝 氮、酚、氰等焦化成份 送生化處理站 化出水 生化處理站 補(bǔ)充熄焦洗煤 水 鍋爐 類 排 7 類型 序號(hào) 污染名稱 污染源 排氣量h 主要污染物 治理措施 去向 堿廢水 脫鹽水站 總排 固體廢物 石 跳汰機(jī) 29694t/a 放 煤 跳汰機(jī) 154434t/a 可燃性炭類 外售 不外排 泥 壓濾機(jī) 46410t/a 可燃性炭類 外售 焦 焦沉池 7877t/a 焦塵 外售 油渣 機(jī)械化氨水澄清槽 583t/a 甲苯不溶物45%，煤焦油55% 摻煤煉焦 焦油 滿流槽 222t/a 甲苯可溶物60%，鐵 2%，氰 2%，硫 8% 摻煤煉焦 油殘?jiān)?洗油再生器 5564t/a 主要為芴、聯(lián)亞苯基氧化物等 摻煤煉焦 性污泥 生化處理站 22t/a 有機(jī)物、細(xì)菌、重金屬離子等 摻煤煉焦 活垃圾 生活 215t/a 有機(jī)物、無(wú)機(jī)物 定點(diǎn)堆放 噪聲 生產(chǎn)中噪聲主要源于破碎機(jī)、振動(dòng)篩、液體輸送泵、空壓機(jī)等設(shè)備撞擊、磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)引起的機(jī)械性噪聲，頻譜特征大部分以低頻為主，聲壓等級(jí)約 80a）。 對(duì)噪聲的治理，可通過(guò)選擇先進(jìn)可靠的低噪音設(shè)備，采取隔聲密閉、減振支撐，在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器等手段陰滯噪聲的傳播。同時(shí)，在煤焦 運(yùn)輸過(guò)程中合理設(shè)計(jì)輸送曲線，減少物料碰撞，使噪聲聲壓等級(jí)降低 20a）。 五 本焦化項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施投入費(fèi)用表 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 金 額 （萬(wàn)元） 1 煤場(chǎng)噴水裝置，全封間煤場(chǎng) 備煤，篩焦除塵裝置 螺旋加煤裝置，消煙除塵 高壓氨水噴射無(wú)煙裝煤裝置 水封式上升管 裝煤孔新型密封 8 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 金 額 （萬(wàn)元） 7 爐門改進(jìn) 焦側(cè)除塵裝置 熄焦塔除塵裝置 0 粉焦沉 淀池 1 污水處理站 2 化產(chǎn)車間廢氣廢水收集裝置 3 剩余氨水蒸氨裝置 4 軟水站中和池 5 煤氣脫硫裝置 6 廢固收集、運(yùn)輸裝置 7 全廠消音通風(fēng)設(shè)施 8 事故自動(dòng)放散點(diǎn)火裝置 9 綠化 0 環(huán)保監(jiān)測(cè)及其他 計(jì) 4709 六 本焦化項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施收益 本項(xiàng)目完全建成實(shí)施后 1 公司就可 少交排污費(fèi)。如果每噸焦炭少交 20元，按年產(chǎn) 60萬(wàn)噸焦炭計(jì)，每年少交排污費(fèi) 1200萬(wàn)元。 2 每年產(chǎn)粗苯 7000 余噸，每噸售價(jià)按 元計(jì)，年產(chǎn)值可達(dá) 2800余萬(wàn)元，如按 15%純利計(jì)，年盈利為 420余萬(wàn)元。 3 每年產(chǎn)硫磺 1500余噸，每噸按 400元計(jì)，年產(chǎn)值為 60余萬(wàn)元，盈利為 60*30%=18萬(wàn)元。 4 每年產(chǎn)硫銨 8000余噸，每噸按 700元計(jì)，年產(chǎn)值為 560萬(wàn)元，盈利為 560*15%=64萬(wàn)元。 5 污水不外排，又少交排污費(fèi)至少 50余萬(wàn)元。 總之 以 上五項(xiàng)合計(jì)，本項(xiàng)目完全建成實(shí)施后，每年可創(chuàng)收 1752余萬(wàn)元。如就投入的