鹽酸風(fēng)機故障1. 中控人員立即通知值班主任和吸收崗位人員，聯(lián)系機電人員進(jìn)行現(xiàn)場查看維修2. 反應(yīng)爐主操關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門后通知中控人員停止投料，副操通知煤氣站并進(jìn)行降溫操作3. 煤氣站接到降溫通知后，根據(jù)車間實際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力4. 吸收崗位降低制酸用水，保持一降、二降轉(zhuǎn)子流量計較低流量，打開兩臺風(fēng)機連接處的中間閥門5. 吸收崗位人員通知中控室加大相連風(fēng)機變頻，將HCL氣體引至相鄰吸收單元處理，并適當(dāng)增加此吸收單元的一降、二降轉(zhuǎn)子流量計流量6. 待風(fēng)機檢修完畢，中控人員接到值班主任指令后開啟風(fēng)機7. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，相關(guān)崗位進(jìn)入正常操作狀態(tài)熱風(fēng)機故障1. 中控崗位立即通知值班主任和反應(yīng)爐崗位，并聯(lián)系機電人員進(jìn)行現(xiàn)場查看、檢修2. 接到中控崗位通知后，反應(yīng)爐副操立即通知煤氣站并關(guān)閉煤氣燒嘴蝶閥，將水封水箱加滿。3. 煤氣站接到熄火通知后，根據(jù)車間實際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力4. 反應(yīng)爐主操立即啟動備用風(fēng)機，并調(diào)節(jié)好燃燒室負(fù)壓，打開防爆孔，置換燃燒室內(nèi)空氣，做好點火前準(zhǔn)備5. 若反應(yīng)室溫度適宜，可繼續(xù)投料生產(chǎn)，若溫度低于520，反應(yīng)爐主操關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門，通知中控室停止投料6. 對燃燒室內(nèi)空氣化驗合格后重新點火升溫，并將溫度調(diào)節(jié)至正常生產(chǎn)狀態(tài)。反應(yīng)爐停水1. 中控崗位通知值班主任，并確認(rèn)冷熱水泵運轉(zhuǎn)是否正常，若水泵運轉(zhuǎn)異常，反應(yīng)爐主操應(yīng)立即切換至備用水泵后通知中控人員開啟。2. 若水泵運轉(zhuǎn)正常，反應(yīng)爐主操查看循環(huán)水冷水池液位是否正常，若液位偏低，應(yīng)立即向冷水池補水（若熱水池液位偏高，則增加熱水循環(huán)泵變頻）。副操僅保留石墨冷卻器冷卻用水，并適當(dāng)減量以維持高位水槽能較長時間供水（其余冷卻水均切斷），待循環(huán)水冷水池液位恢復(fù)正常后，反應(yīng)爐崗位將各冷卻水調(diào)節(jié)至正常生產(chǎn)狀態(tài)。3. 若其他原因?qū)е碌拈L時間無法供水，值班主任立即查找原因。反應(yīng)爐主操關(guān)閉曼海姆爐硫酸進(jìn)酸閥門，通知中控室停止投料，通知煤氣站關(guān)閉煤氣燒嘴蝶閥，將水封水箱加滿。煤氣站接到降溫通知后，根據(jù)車間實際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力。中控崗位通知吸收崗位已停止投料，吸收崗位接到指令后，適當(dāng)降低制酸用水量。反應(yīng)爐副操僅保留石墨冷卻器冷卻用水，并適當(dāng)減量以維持高位水槽能較長時間供水（其余冷卻水均切斷）。若高位水槽無其他水源補給時，反應(yīng)爐崗位將石墨冷卻器入口前添加盲板以保護(hù)石墨冷卻器。待查找完原因恢復(fù)供水后，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。反應(yīng)爐斷酸1. 中控崗位立即停止投料，查看供酸泵運轉(zhuǎn)是否正常，若供酸泵運轉(zhuǎn)異常，反應(yīng)爐主操應(yīng)立即切換備用泵并通知中控崗位開啟。中控崗位通知機電人員進(jìn)行檢修2. 若供酸泵運轉(zhuǎn)正常，中控人員查看硫酸罐液位是否正常，若液位偏低，反應(yīng)爐主操應(yīng)立即進(jìn)行換罐操作。3. 若其他原因?qū)е碌拈L時間停酸，值班主任立即查找原因；反應(yīng)爐主操關(guān)閉曼海姆爐硫酸進(jìn)酸閥門，通知中控室停止投料，通知煤氣站進(jìn)行降溫、保溫操作。煤氣站接到降溫通知后，根據(jù)車間實際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力。同時中控崗位通知吸收崗位已停止投料，吸收崗位接到指令后，適當(dāng)降低制酸用水量。待恢復(fù)供酸后，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)反應(yīng)爐結(jié)巴1. 反應(yīng)爐主操關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門，通知中控室停止投料，副操通知煤氣站進(jìn)行降溫、保溫操作，煤氣站接到降溫指令后，根據(jù)車間實際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力。中控崗位通知吸收崗位和機電儀人員，吸收崗位接到指令后，適當(dāng)降低制酸用水量。電工將主機切斷電源并懸掛安全標(biāo)識牌，機修工、儀表工拆除主機護(hù)罩后，等待值班主任指令。2. 值班主任連同反應(yīng)爐主操組織車間季節(jié)工、脫硫脫硝崗位、吸收人員、叉車工、機修工、儀表工對主機進(jìn)行手動盤車，若盤車受阻，可適度抬升主機（待處理正常后，將主機降至原位置）；副操將爐內(nèi)物料扒至下料口，如有較大塊物料時，在下料口處插入擋板，將大塊物料扒出，以減輕主機轉(zhuǎn)動阻力3. 待主機手動盤車成功后，反應(yīng)爐崗位查看爐況，將爐內(nèi)大塊物料清理完畢后，拿出下料口處擋板。值班主任通知機修工將主機護(hù)罩恢復(fù)原位，通知電工合閘，在確認(rèn)安全的情況下，向中控崗位下達(dá)開啟主機指令，主機開啟后，機電人員確認(rèn)主機運轉(zhuǎn)是否正常，反應(yīng)爐崗位查看爐況是否正常。4. 主機運轉(zhuǎn)無異常且爐況正常后，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。反應(yīng)爐停電1. 中控室通知值班主任，并立即通知電工查找停電原因，切斷各設(shè)備電源開關(guān)，若短時間內(nèi)無法恢復(fù)供電，應(yīng)立即啟動備用發(fā)電機2. 反應(yīng)爐主操通知煤氣站并關(guān)閉煤氣燒嘴蝶閥，水封水箱加滿水；副操立即關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門，通知中控崗位停止投料，僅保留石墨冷卻器冷卻用水，并適當(dāng)減量以維持高位水槽能較長時間供水（其余冷卻水均切斷）3. 反應(yīng)爐崗位人員連同其他崗位人員進(jìn)行主機盤車，防止反應(yīng)爐爐床結(jié)巴4. 備用發(fā)電機啟動并恢復(fù)供電后，中控崗位依次啟動HCL風(fēng)機、冷熱水泵、反應(yīng)爐主機、各反應(yīng)爐一洗泵等主要設(shè)備，其他設(shè)備暫不啟動5. 待電工查明原因，正?；謴?fù)供電后，中控崗位按照正常開機流程開啟設(shè)備，各崗位恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)吸收崗位停電1. 關(guān)閉制酸用水2. 做好各設(shè)備、閥門的檢查與維護(hù)，檢查好各塔、中間槽液位3. 恢復(fù)供電后，按照正常開機程序依次開啟各循環(huán)泵4. 檢查各塔、中間槽液位是否正常，崗位有無漏點5. 恢復(fù)至正常生產(chǎn)狀態(tài)可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)操作規(guī)程1. 報警處理A. 當(dāng)發(fā)生可燃?xì)怏w報警時，首先應(yīng)按“消音”鍵中止警報聲，然后應(yīng)根據(jù)監(jiān)控主機的報警信息查詢發(fā)生警報的部位，帶便攜式氣體探測儀確認(rèn)是否發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏儀表工日常維保安全注意事項1、 設(shè)備維修前（1） 進(jìn)入車間前必須穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品（2） 分析將要進(jìn)行的維修工作，可能存在的安全隱患，以便采取必要的防護(hù)措施（3） 需要登高作業(yè)的，必須佩戴登高安全用品，辦理登高作業(yè)票證，登高作業(yè)下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物（4） 設(shè)備維修期先檢查電、液、氣動源是否斷開，并且懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌，并且設(shè)專人監(jiān)護(hù)（5） 設(shè)備維修前必須檢查、分析，了解設(shè)備故障發(fā)生的原因及現(xiàn)狀，必須了解管道或儲罐內(nèi)的是否存在高溫高壓、易燃易爆、或腐蝕性介質(zhì)，如果存在，必須減壓或者置換后方可維修。2、 設(shè)備檢修中（1） 嚴(yán)禁設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)下直接接觸設(shè)備及部件（2） 使用電工工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉(zhuǎn)件的緊固情況，確保完好后繼續(xù)使用（3） 登高作業(yè)要隨時檢查安全帶是否懸掛牢靠、規(guī)范，確保安全使用（4） 禁止帶電拆卸自動化控制設(shè)備，以免損壞電子元件3、 設(shè)備維修后（1） 設(shè)備開機前先檢查防護(hù)裝置是否歸位，電、液、氣動力源開關(guān)是否完好，然后進(jìn)行試車檢驗，運行合格后方能正常投入使用（2） 工作完成后及時清理場地，做到“活完、人走、場地清”（3） 維修人員完成巡檢、維修作業(yè)后及時填寫巡檢、維修記錄工藝流程概述曼海姆反應(yīng)爐工藝反應(yīng)室溫度控制在520-560，燃燒室溫度控制在930以下。在各設(shè)備正常運行條件下，按照一定投料比（氯化鉀：硫酸=1.52:1）經(jīng)失重稱連續(xù)投入氯化鉀(氧化鉀60%)和98%硫酸在反應(yīng)床內(nèi)充分混合約4-5小時后反應(yīng)生成硫酸鉀及氯化氫氣體，生產(chǎn)過程中確保各設(shè)備冷卻水運行正常。反應(yīng)生成的硫酸鉀經(jīng)冷卻推料機、封料器、成品刮板機、提升機提升后進(jìn)入滾篩，合格產(chǎn)品直接進(jìn)入成品料倉，顆粒較大物料經(jīng)粉碎后進(jìn)入提升機，再經(jīng)滾篩進(jìn)入成品料倉。最終計量包裝后入庫。反應(yīng)產(chǎn)生的高溫氯化氫氣體經(jīng)石墨冷卻器冷卻后進(jìn)入吸收崗位。鹽酸吸收系統(tǒng)從反應(yīng)爐生成的氯化氫氣體，經(jīng)石墨冷卻器降溫后，經(jīng)過兩級硫酸洗滌塔洗除多余的硫酸蒸汽及微粒后，先后兩級降膜吸收塔，制成合格的A、B酸，分別送入A、B酸中間槽。未被吸收的氯化氫氣體經(jīng)過4個尾氣吸收塔進(jìn)行再吸收，合格尾氣排入大氣。制酸水來自水處理系統(tǒng)，先進(jìn)入4#尾氣吸收塔依次溢流至3#、2#、1#尾氣吸收塔，1#尾氣吸收塔的稀鹽酸通過酸泵打至2#硫酸洗滌塔，溢流至1#硫酸洗滌塔。酸罐工藝流程1. 鹽酸罐共五個，編號自南至北分別為1-5號罐，其中1#罐為B酸罐，鹽酸來自吸收崗位B酸中間槽。2-5#罐為A酸罐，鹽酸來自吸收區(qū)A酸中間槽。五個鹽酸罐用管道串聯(lián)，通過三個酸泵（一個B酸泵，兩個A酸泵）、兩個裝車口進(jìn)行鹽酸裝車作業(yè)。每個大罐上方有排氣孔，并有一根串聯(lián)管道將罐內(nèi)的鹽酸蒸汽通過引風(fēng)機引至環(huán)保塔重新吸收，以達(dá)到排放要求。2. 硫酸罐共兩個，自南至北分別為1-2#硫酸罐，兩個大罐通過管道串聯(lián)，經(jīng)供酸泵將硫酸持續(xù)供至硫酸高位槽用于車間生產(chǎn)。大罐內(nèi)硫酸來自卸車槽，運來的硫酸先卸至卸車槽，再通過酸泵打至兩個硫酸大罐。庫房事故預(yù)防及應(yīng)急處理措施防爆電器安全管理規(guī)定目的為加強防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)安全生產(chǎn)法、防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編的有關(guān)規(guī)定,制定本制度2適用范圍用于車間防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。3職責(zé)技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理2各加油站、經(jīng)營部及油庫負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。4管理內(nèi)容41非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。42防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝1) 電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應(yīng)2) 設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好3) 設(shè)備內(nèi)部是否損壞，4) 檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整4.3防爆設(shè)備安裝地點不應(yīng)有積水或滴水，現(xiàn)場不得有與防爆設(shè)備安全運行和檢修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或振動現(xiàn)象。1)低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。2)高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠，封堵嚴(yán)密。單墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理45防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)1)防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。2)防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞3)設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)4)防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求5)設(shè)備的接地裝置是否完整牢固6)設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無昇常聲音7)電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險8)電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。9)檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時處理避雷器(-)避擊器的驗收1避雷器的瓷體部分，應(yīng)按照國家有關(guān)部門高壓電瓷件的標(biāo)準(zhǔn)驗收。2避雷器的配件、接線螺母、墊圈、鐵腳固定用釘?shù)葢?yīng)無任何缺陷3避雷器鋼制零件的防腐措施應(yīng)無變質(zhì)、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。4避雷器的密封部位應(yīng)密封良好，頂蓋及下部引絲處的絕緣混合物應(yīng)無龜裂和落現(xiàn)象。5害件應(yīng)裝配牢固，輸入和輸?shù)木€不能有松動現(xiàn)象。6避雷器本體表面油漆，應(yīng)保持合格7管型避雷器排氣端外面的紗布或金屬網(wǎng)應(yīng)完好，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)退廠調(diào)換。表面絕緣漆必須完好無損，即使很細(xì)的裂紋也不可使用。其端蓋必須緊固，不能有轉(zhuǎn)動或揮動現(xiàn)8用兆歐表測量絕緣電阻，以判斷避雷器的密封情況9管型避雷器運到后，應(yīng)檢查和記錄指示片、環(huán)狀與棒狀電極等部件是否完整無損，防潮包裝紙是否完好。然后分別裝箱保管。裝箱時，應(yīng)以木墊、紙墊將避雷器彼此分開，并壓緊，填充物應(yīng)置于兩端金屬部分處，不應(yīng)使膠木管表面受到摩擦與壓力10閥型避雷器運到后，應(yīng)檢查瓷體有無裂紋，瓷質(zhì)與法蘭結(jié)合處的有無脫落和裂紋，元件內(nèi)部有無損壞(可將每個元件向兩側(cè)各傾斜60度，聽其內(nèi)部有無聲響，如有可解體檢查，一般不應(yīng)隨便拆卸檢查)，均壓環(huán)有無變形，拉緊瓷瓶與調(diào)整彈簧是否完好，有無銹蝕，抽直空絲堵是否嚴(yán)密。閥型避雷器應(yīng)向上直立放置保管，嚴(yán)禁受潮(二)避雷器的保管1避雷器必須在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)保管，庫內(nèi)相對濕度不得超過80%，并不得與有害氣體和笨重物資存放在一庫，以防金屬部件銹蝕或撞擊瓷體。2裝箱成套的避雷器，可以分層成套碼垛，必須直立存放，不可倒置(避雷器的瓷檐向下)，垛高直在3米以下，垛型宜端正平穩(wěn)，防止傾斜倒塌。垛底適當(dāng)墊高，以通風(fēng)為宜3凡是帶有金屬配件的避需器，其金屬件可涂防銹油。在儲存其間應(yīng)經(jīng)常檢查。用兆歐表測量絕緣電阻太低時，表示密封有問題，必須與有關(guān)部門聯(lián)系，送生產(chǎn)廠維護(hù)，不得自行拆看三)避雷器的搬運避雷器在搬運、裝卸或碼垛、發(fā)放時，均應(yīng)平穩(wěn)搬放，嚴(yán)禁拋擲、翻滾、搖晃，以防瓷體破碎。風(fēng)向標(biāo)風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置是讓人在一些火災(zāi)、化工氣體泄露等需要考慮風(fēng)向因素的突發(fā)情況下的緊急逃生方向的選擇。設(shè)置位置自然是至高點，這樣方便周圍人員目測，如果相對沒有至高點，那么就優(yōu)先考慮人群密集場所。設(shè)置位置的話，要相對明顯，周圍不要有遮擋視線的障礙物（一是看不到，二是風(fēng)都被擋住的話，如何去判斷方向）風(fēng)向標(biāo)，是測定風(fēng)來向的設(shè)備。風(fēng)向標(biāo)基本上是一個不對稱形狀的物體，重心點固定於垂直軸上。 當(dāng)風(fēng)吹過，對空氣流動產(chǎn)生較大阻力的一端便會順風(fēng)轉(zhuǎn)動，顯示風(fēng)向引。金屬風(fēng)向標(biāo)由風(fēng)標(biāo)、風(fēng)輪、尾翼、動桿、主桿、底座六部分組成，主體部分為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，風(fēng)葉采用優(yōu)質(zhì)工程塑料制作，耐腐蝕性強，動桿部分采用優(yōu)質(zhì)雙不銹鋼防水軸承靈敏度高，啟動風(fēng)速小，經(jīng)久耐用；產(chǎn)品具有安裝簡易，運輸便捷的特點，廣泛應(yīng)用于氣象、化工、礦區(qū)、農(nóng)業(yè)、油田勘探等行業(yè)定義編輯風(fēng)向標(biāo)外形可分為尾翼、平衡錘、指向桿、轉(zhuǎn)動軸四部分。風(fēng)速風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)向是分別利用磁感風(fēng)速杯和風(fēng)向標(biāo)來量度。磁感風(fēng)速杯通常有三個對稱風(fēng)杯，固定於垂直軸上，令每個風(fēng)杯的直徑面都是垂直。由於風(fēng)杯凹面比凸面承受較大的風(fēng)力，風(fēng)杯輪便會隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，觀測員可從風(fēng)杯轉(zhuǎn)動的速度來確定風(fēng)速。至於風(fēng)向，則由風(fēng)向標(biāo)顯示。風(fēng)向標(biāo)基本上是一個不對稱形狀的物體，重心點固定於垂直軸上。當(dāng)風(fēng)吹過，對空氣流動產(chǎn)生較大阻力的一端便會順風(fēng)轉(zhuǎn)動，顯示風(fēng)向。1原理編輯當(dāng)風(fēng)的來向與風(fēng)向標(biāo)成某一交角時，風(fēng)對風(fēng)向標(biāo)產(chǎn)生壓力，這個力可以分解成平行和垂直于風(fēng)向標(biāo)的兩個風(fēng)力。由于風(fēng)向標(biāo)頭部受風(fēng)面積比較小，尾翼受風(fēng)面積比較大，因而感受的風(fēng)壓不相等，垂直于尾翼的風(fēng)壓產(chǎn)生風(fēng)壓力矩，使風(fēng)向標(biāo)繞垂直軸旋轉(zhuǎn)，直至風(fēng)向標(biāo)頭部正好對風(fēng)的來向時，由于翼板兩邊受力平衡，風(fēng)向標(biāo)就穩(wěn)定在某一方位。風(fēng)向標(biāo)的箭頭永遠(yuǎn)指向風(fēng)的來源，其原理其實非常簡單：箭尾受風(fēng)面積比箭頭大，若箭頭及箭尾均受風(fēng)，箭尾必會被風(fēng)推后，使箭頭移往風(fēng)的來源。風(fēng)向標(biāo)的箭頭永遠(yuǎn)指向風(fēng)的來源，其原理其實非常簡單：箭尾受風(fēng)面積比箭頭大，若箭頭及箭尾均受風(fēng)，箭尾必會被風(fēng)推后，使箭頭移往風(fēng)的來源。風(fēng)向標(biāo)裝置於高桿子上，為使風(fēng)向紀(jì)錄更準(zhǔn)確須於桿底用指南針測定10秒的風(fēng)向(當(dāng)時風(fēng)向須穩(wěn)定)。風(fēng)向標(biāo)裝置于高桿子上，為使風(fēng)向紀(jì)錄更準(zhǔn)確，同學(xué)須于桿底用指南針測定10秒的風(fēng)向(當(dāng)時風(fēng)向須穩(wěn)定)。2結(jié)構(gòu)和使用編輯風(fēng)向標(biāo)(風(fēng)速傳感器)的變換器為碼盤和光電組件。當(dāng)風(fēng)標(biāo)隨風(fēng)向變化而轉(zhuǎn)動時，通過軸帶動碼盤在光電組件縫隙中的轉(zhuǎn)動。產(chǎn)生的光電信號對應(yīng)當(dāng)時風(fēng)向的格雷碼輸出。傳感器的變換器可采用精密導(dǎo)電塑料電位器，從而在電位器活動端產(chǎn)生變化的電壓信號輸出。金屬風(fēng)向標(biāo)，支架部分為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，風(fēng)葉采用優(yōu)質(zhì)工程塑料制作，耐腐蝕性強，動桿部分采用優(yōu)質(zhì)雙不銹鋼防水軸承靈敏度高，啟動風(fēng)速小，經(jīng)久耐用；產(chǎn)品具有安裝簡易，運輸便捷的特點，廣泛應(yīng)用于氣象、化工、礦區(qū)、農(nóng)業(yè)、油田勘探等行業(yè)。3規(guī)定編輯由于受到摩擦力的影響，風(fēng)速會隨著高度上升而增加。故此，我們?yōu)轱L(fēng)速表安放于空曠地區(qū)定下了一個標(biāo)準(zhǔn)高度。風(fēng)速表安放于平坦而空曠地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)高度是離地面10米?？諘绲貐^(qū)是指風(fēng)速表與任何障礙物相距不少於該障礙物10倍高度的范圍。量度單位風(fēng)速米/秒(m/s)公里/小時(km/h)公里/小時(km/h)海里/小時(knots)海里/小時(knots)換算因子1米/秒1米/秒1公里/小時1公里/小時1海里/小時1海里/小時=3.6公里/小時=3.6公里/小時=0.278米/秒=0.278米/秒=0.514米/秒=0.514米/秒=1.944海里/小時=1.944海里/小時=0.540海里/小時=0.540海里/小時=1.852公里/小時=1.852公里/小時風(fēng)向風(fēng)向界定為風(fēng)來自的方向，并從地理上的北方開始順時針方向量度。方位點(例如：北、東北、東、南、西)角度(例如：360o,045o,090o,180o,270o)風(fēng)向和風(fēng)速也會影響生物的活動。例如在當(dāng)風(fēng)的地方，空氣流動速度較快，環(huán)境中水份的流失速度會增加，於其中活動的生物會表現(xiàn)出不同程度的適應(yīng)性，如形成防止水份流失的特別構(gòu)造。其它編輯在風(fēng)力的作用下，風(fēng)向標(biāo)繞鉛直軸旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)尾擺向下風(fēng)方向，頭部指向風(fēng)的來向。風(fēng)向標(biāo)感應(yīng)的風(fēng)向必須傳遞到地面的指示儀表上，以電觸點式最為簡單，但一般只能作到每一個方位（22.5）有一個觸點 。精確的方法有自整角機和光電碼盤。常識編輯怎樣看懂風(fēng)向與風(fēng)力的表示符號，用什么符號表示幾級風(fēng)?由風(fēng)矢表示，由風(fēng)向稈和風(fēng)羽組成。風(fēng)向稈： 指出風(fēng)的業(yè)向，有8個方位。風(fēng)羽: 由3、4個短劃和三角表示大風(fēng)風(fēng)力，垂直在風(fēng)向桿末端右側(cè)（北半球）1-2級： 1 豎杠 1 橫3-4級： 1 豎杠 2 橫5-6級： 1 豎杠 3 橫7-8級： 1 豎杠 4 橫8級以上：1 豎杠 1 三角 像個小旗子3風(fēng)向標(biāo)全天候編輯風(fēng)向標(biāo)簡介安放在室外，用于指示風(fēng)向。金屬結(jié)構(gòu)，表面靜電噴塑。廣泛應(yīng)用于氣象、化工、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、油田勘探等行業(yè)。產(chǎn)品參數(shù)整體高： 350mm 指向標(biāo)長度： 1200mm 重量： 4.5kg說明： 支架桿由客戶自行配置風(fēng)向標(biāo)的設(shè)計要求1.在小風(fēng)時能反應(yīng)風(fēng)向的變動，即有良好的啟動性能；2.具有良好的動態(tài)特性，即能迅速準(zhǔn)確地跟蹤外界的風(fēng)向變化風(fēng)向標(biāo)的動態(tài)特性對于風(fēng)向標(biāo)，當(dāng)風(fēng)向變化時，它將經(jīng)過一個阻尼簡諧振動產(chǎn)生過量指示而逐漸趨于穩(wěn)定。儀器的響應(yīng)取決于環(huán)境量、儀器的響應(yīng)速度和加速度。風(fēng)向信號的傳送和指示風(fēng)向標(biāo)感應(yīng)的風(fēng)向必須傳遞到地面的指示風(fēng)速儀表上，以觸點式最為簡單，風(fēng)向標(biāo)帶動觸點，接通代表風(fēng)向的燈泡或記錄筆電磁鐵，作出風(fēng)向的指示或記錄，但它的分辨只能做到一個方位22.5。風(fēng)向標(biāo)測量風(fēng)來向設(shè)備，有來風(fēng)時反應(yīng)風(fēng)向變動，即有良好的啟動性能，具有良好的動態(tài)性，迅速跟蹤外界風(fēng)向應(yīng)急電源 車間自備有應(yīng)急柴油發(fā)電機，可燃?xì)怏w報警器報警應(yīng)急處理流程1。當(dāng)氣體報警器發(fā)生報警時，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即前往氣體報警探頭位置看報警原因，禁止直接關(guān)閉報警器；2。立即通知部門負(fù)責(zé)人和安全主任若出現(xiàn)易燃液體泄漏或易燃液體蒸汽濃度超標(biāo)(25%)引起報警，立即控制泄漏源，加強泄漏區(qū)域通風(fēng)，危險情況，通知現(xiàn)場人員撤離4清理可燃?xì)怏w報警器探頭區(qū)域泄漏源；5。待妥善處理好泄漏現(xiàn)場后方可對報警器進(jìn)行復(fù)位。發(fā)電機管理目的規(guī)范柴油發(fā)電機的操作，確保人員及設(shè)備安全操作規(guī)范柴由機的操作應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書求且遵守電業(yè)工作安全規(guī)程相關(guān)制度、規(guī)范啟動前的檢查機油油位在標(biāo)示刻度線以內(nèi)，如不夠加同型號機油至標(biāo)示線以內(nèi)位置。冷卻液在水箱蓋以下8cm左右，如不夠加清水至上述位置電池液液位在極板面上15mm左右，不夠加蒸餾水至上述位置，電池電壓在12V左右，如偏低則改換新電池或從廠用直流系統(tǒng)臨時拉一路12V電源現(xiàn)場無雜物，冷卻通風(fēng)道順暢柴油機排風(fēng)口通暢。停運15天以上的柴油發(fā)電機啟動前還應(yīng)查絕緣合格400V備用電源進(jìn)線開關(guān)在斷開位置柴油發(fā)電機組總空氣開關(guān)在OFF(關(guān))狀態(tài)啟動21在啟動開關(guān)孔內(nèi)插入鑰匙，順時針方向打到ON位置，此時預(yù)熱指示燈亮起，持續(xù)約7秒后熄滅，然后順時針方向轉(zhuǎn)到 START啟動位置，令起動機帶動發(fā)電機啟動，最后松開開關(guān)即可3、柴油機啟動后應(yīng)立即檢查柴油機運行是否正常，主要檢查柴油機電壓、頻率、電流是否正常41發(fā)電機要停止運行時，應(yīng)逐步降速至怠速工況運行，待冷卻水溫度降至70左右，再指令停車42要求停車時，只要把啟動開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“OFF位置即可。4.3柴油發(fā)電機停車后應(yīng)立周復(fù)400V廠用電為正常運行方式發(fā)電機的日常維保檢查鹽酸儲罐安全管理制度百分網(wǎng)【安全制度】編輯：楊澤厚發(fā)布時間：2015-09-16 18:48:191 目的根據(jù)安全生產(chǎn)法和重大危險源辨識、關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的有關(guān)規(guī)定，為加強對重大危險源的監(jiān)督管理，有效防范危險化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生，特制定本制度。2 范圍本制度適用于公司重大危險源管理。3 重大危險源定義重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施，以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。包括：貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。4 職責(zé)5 內(nèi)容5.1重大危險源辯識重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。通過危險源辨識評價結(jié)果，根據(jù)GB18218-2000重大危險源辨識,確定公司重大危險源為液氯儲罐區(qū)。重大危險源辨識評價結(jié)果見附表5.2 重大危險源管理檔案5.2.1 建立重大危險源臺賬臺賬內(nèi)容包括:危險源名稱、危險物質(zhì)名稱、危險源存在的位置、危險貨物編號、 易導(dǎo)致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內(nèi)容、安全管理措施內(nèi)容、應(yīng)急措施等內(nèi)容。5.2.2 重大危險源管理檔案根據(jù)重大危險源管理職責(zé)分工，每一類管理項目都要建立相應(yīng)的管理檔案，維護(hù)保養(yǎng)部門要建立相應(yīng)的記錄。5.3 重大危險源管理5.3.1安環(huán)部每年應(yīng)至少組織一次危險源辨識，當(dāng)有新的設(shè)施或場所構(gòu)成重大危險源時應(yīng)納入重大危險源管理，并及時上報主管部門。5.3.2 對構(gòu)成重大危險源場所，公司應(yīng)每年進(jìn)行一次安全評價，并出具安全評價報告。5.3.3 重大危險源的檢查嚴(yán)格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度，并做好檢查記錄。5.3.4 嚴(yán)格值班制度：公司24小時值班，夜間由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)，白天由車間當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，遇有問題及時處理、報告。5.3.5 例會制度：每月召開一次安全消防例會，針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施：5.3.6.1 建立各級安全管理網(wǎng)絡(luò)；5.3.6.2 安全設(shè)施定期檢驗；5.3.6.3 設(shè)置液氯泄漏監(jiān)測報警儀，并定期檢驗；設(shè)置安裝監(jiān)控系統(tǒng)，對液氯系統(tǒng)隨時進(jìn)行監(jiān)控；5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量，并設(shè)置備用應(yīng)急儲罐（槽）；5.3.6.5 液氯儲槽區(qū)封閉管理。5.3.6.6 嚴(yán)格執(zhí)行液氯生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程；5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測，確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。5.3.6.8 生產(chǎn)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢測，保證系統(tǒng)安全運行。5.3.6.9 安全附件（壓力表、液位計）應(yīng)定期檢測。5.3.6.10勞動防護(hù)用具如呼吸器、防毒面具應(yīng)進(jìn)行定期檢查。5.3.7 根據(jù)危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編寫導(dǎo)則（單位版），編制泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行演練，對預(yù)案的適宜性、有效性、充分性進(jìn)行評審。6 重大危險源備案按照安全生產(chǎn)法、重大危險源辨識和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進(jìn)行登記建檔，并填寫重大危險源申報表報煙臺市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。7 變更管理重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，應(yīng)對重大危險源重新進(jìn)行辨識評價，并將有關(guān)情況報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 倉庫、罐區(qū)安全管理制度2015-09-16 14:29 | #2樓1 目的為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護(hù)公司員工和財產(chǎn)免受損害，制定本制度。2 適用范圍本制度適用于本公司物資管理場所的管理。3 職責(zé)與分工主管部門：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。執(zhí)行部門：物資管理科。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。4 內(nèi)容與要求4.1 物管科負(fù)責(zé)人對倉庫、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。4.2 物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。4.3 加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。4.4 在倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。4.5 確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。4.6 閃點低于28，沸點低于85的易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤外。4.7 物品入庫須由物資管-理-員認(rèn)真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。4.8 物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核實。 危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺帳，日清日結(jié)。4.9 對危險物品的存儲要嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品安全管理制度。4.9.1 危化品入庫前應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。4.9.2 ?；返念I(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫