選定的文檔中煤92工程有限公司設備安裝和施工措施項目名稱：小莊選煤廠煤炭生產系統(tǒng)和矸石系統(tǒng)設備安裝工程文件編號：CC92CS-BX-2013003受控標識：受控實施日期：2013年3月26日中煤92工程有限公司關中項目部專項計劃項目管理部會簽表項目名陜西常斌集團小莊選煤廠裝載輸送設備的安裝文件號CC92CS-BX-2013003編譯和編寫準備日期2013年3月26日項目相關業(yè)務部門會簽記錄部門門審查意見姓名/日期技術部門安全部門設備部門材料部門質量檢驗部門勞工部副技術經理副生產經理副安全監(jiān)督經理項目經理的審核意見：(附頁)簽名：日期：裝卸運輸設備安裝工程的施工措施第一章項目概述項目簡介陜西省常斌小莊選煤廠裝煤輸送設備安裝工程包括701、702、703、712、723、754.901帶式輸送機、740、741刮板輸送機、715-722、742-753 A帶式給煤機、764氣囊、902-905裝煤閘門、711塊煤分級篩設備安裝及相應的非標準件生產安裝。1.1設備安裝設備名稱量技術參數(shù)長度/總重量附加非標準701主廠房阻擋煤倉精煤帶式輸送機1B=1200mm毫米，L=243.918m米，a=015243.918米701/1頭部滑槽702配煤皮帶機主廠房1B=1600mm毫米，L=278.975m米，a=016278.975米702/1頭部滑槽，702/2頭部工作行走平臺，702/3過橋從主廠房到精煤倉庫的703精煤帶式輸送機1B=1200mm毫米，L=279.087m米，a=016279.087米703/1機頭滑槽，703/2機頭工作行走平臺，711煤倉塊煤分級篩17120*5603*2882，a=7.5，G=12.778t12.778t711/1預篩分槽、711/2子篩分漏斗、711/3工作臺712清潔煤帶式輸送機1B=800mm毫米，L=26.7m米，a=026.7米712/1機頭斜槽，712/2犁形卸料器斜槽715722煤倉帶式給料機8715、718、719和722給煤機配有變頻器，g=4.3t。34.4噸715/1前滑槽，715/2工作臺723煤倉帶式輸送機(雙向)1B=2000mm毫米，L=68.7m米，a=068.7米723/1(點2)頭部滑槽，723/2(點1)頭部滑槽740，741產品倉庫刮板輸送機2B=1600mm毫米，L=36.5m米，a=0，G=5.5t噸110噸740/1門橋，742753終端煤倉皮帶給料機12742、747、748和753給煤機配有變頻器，g=4.3t。51.6噸742/1前滑槽，742/2工作臺754終端煤倉帶式輸送機(雙向)1B=2000mm毫米，L=68.6m米，a=068.6米754/1(點4)頭部滑槽，754/2(點3)頭部滑槽764精煤和混煤產品倉氣囊1Q=2m3，K=0.8mpa，G=1.48t1.48t從主廠房到垃圾場的901廢皮帶輸送機1B=1000mm毫米，L=176.466m米，a=015176.466米901/1頭部滑槽煤矸石倉庫902905防寒裝車門4G=2t8t第二章施工準備技術準備1.1圖紙設計施工單位收到提供的施工圖紙后，應組織相關人員進行研究，及時與甲方和設計人員就施工圖紙中存在的問題或意見進行交流，做好圖紙會審記錄，認真閱讀設備使用說明書等隨機文件，詳細了解設備結構及與設計圖紙的差異，以便在施工中更好地貫徹設計意圖。個別細節(jié)，施工單位可在施工過程中隨時與甲方、設計院現(xiàn)場代表和監(jiān)理協(xié)商。1.2技術準備在圖紙、隨機資料和現(xiàn)場調查的基礎上，按照有關規(guī)定和規(guī)范，結合施工隊伍的實際情況，編制施工操作規(guī)程和安全技術交底。施工前應組織施工人員認真學習施工圖紙、施工組織措施、交底、安全規(guī)程、施工規(guī)范和標準要求，以順利完成施工。1.3技術基礎設計施工圖紙機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 (GB50231-98)煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 (MT5010-95)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 (JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (JGJ80-91)2施工準備2.1土建工作面的驗收會同建設、監(jiān)理和土建施工單位，對設備基礎工作面、預埋螺栓位置和預留孔洞尺寸進行檢查驗收。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由建設、設計、監(jiān)理、土建、安裝施工單位代表共同協(xié)商解決，確認符合安裝施工要求，填寫中間交接檢查記錄，方可進行下道工序。2.2設備開箱檢查開箱檢查時，施工單位、監(jiān)理單位、供貨單位和施工單位應根據(jù)裝箱單和隨機資料驗收設備。如果有缺陷或規(guī)格、質量等。不符合要求的，建設單位應當做好解決問題的記錄。業(yè)主應及時提供施工所需的隨機材料和專用器具，并在工程完工后全部返還給業(yè)主。雙方辦理交接時，應辦理雙方現(xiàn)場代表簽署的交接清單。2.3測量放線：根據(jù)土建單位技術人員提供的基準軸線、水準點標高和設計施工圖，放線設備的中心線和標高線，并在設備安裝的基礎面和土建結構的墻體上彈出墨線，作為設備安裝定位和標高控制的依據(jù)。2.4地腳螺栓的處理：清除地腳螺栓螺紋部分的泥漿，用扳手齒處理局部損壞的螺紋，校正個別歪斜的螺栓，并在螺栓上涂上機油以防止生銹。2.5預留孔、預埋鋼板和預埋鋼管的處理：清理預留孔內的雜物，滿足二次灌漿的要求；清除預埋鋼板附近多余的混凝土渣，確保預埋鋼板完全暴露；高基面上的預埋鋼管應鑿干凈，鋼管內的棉絮等雜物應清除干凈。2.6施工設備、材料和設備的準備：根據(jù)待安裝設備的規(guī)格和特點，配備所需的吊裝設備、安裝工具和焊接固定設備。第三章施工人員組織和施工計劃1施工人員組織1.1項目管理人員序列號郵政名字標題責任1項目管理人梁漢庭工程師負責項目現(xiàn)場的全面管理23制片人技術經理王保紅李媛媛工程師組織建立和完善安裝指揮系統(tǒng)，編制生產計劃，實施安全生產，確保生產任務的完成。監(jiān)督安全生產規(guī)章制度的執(zhí)行和集團措施的落實，負責安全生產資金的規(guī)劃和落實5技師趙丹助理工程師施工組織計劃的實施，負責專業(yè)工程質量、進度等方面的實施6技師跳馬助理工程師實施臨時用電組織計劃，實施整個項目的臨時用電。7質量檢驗人員西騰飛助理工程師負責組織各專業(yè)技術人員對工程安裝質量進行檢查，監(jiān)督檢查施工質量，并嚴格掌握質量控制8材料主管張?zhí)N之經濟學家及時將各種生產材料落實到位，確保與施工進度和生產同步9財務主管李斌會計師資本管理和成本會計1.2勞動力分配工種根據(jù)工程施工階段的勞動力投入正常配置高峰時間配置鉗子35電工12鉚接工人47焊接工1012起重機操作員12防腐工人35測量員1強制工人10注：本計劃表中的工作類型和人數(shù)可根據(jù)實際需要隨時調整。1.3主要施工機械和工具序列號儀器設備名稱模型規(guī)格量國家模式制造年份額定功率(千瓦)生產能力建筑工地評論1卡車起重機160噸1徐工2009507.1160噸畢此外，它還包括：撬棍，滾子，墊片，螺栓，活動扳手，大錘，粉筆線，螺紋下降，等等。2施工計劃：(見附件施工進度計劃)第四章施工技術方案(a)帶式輸送機安裝1施工程序基礎驗收-測量放線-頭尾架及傳動架安裝-中腿架安裝-中架安裝-上下滾輪架安裝-滾輪安裝-皮帶涂膠-檢查驗收-設備檢查加油-試運行2個安裝步驟2.1安裝前車架、后車架、變速器支架和中間車架支腿。根據(jù)圖紙要求，在各種規(guī)格的支架和支腿的中心線上，以及炸彈的中心線上，對中間架進行校準和安裝，使頭架、尾架和中間架支腿的縱向中心線重合。誤差應在允許范圍內，支腿應垂直于安裝地面。2.2中間框架的安裝應采用螺栓連接。連接時，檢查兩排中間架上相應滾輪架和惰輪架的螺栓孔是否垂直于整機軸線。如果它們不垂直，可以適當調整一側中間框架的連接間隙，以確保它們垂直于整個機器的軸線。2.3中間框架應焊接到支撐腿上。連接時應使用水準儀進行高程控制，以確保中間框架在同一水平面或同一坡度上。2.4安裝上下托輥架，確保各托輥架的安裝位置符合設計或設備技術文件的要求。2.5安裝上下惰輪，確保普通惰輪、緩沖惰輪、上下定心惰輪等的正確安裝位置。并確保所有惰輪的靈活旋轉。2.6滾筒的安裝應保證頭部和尾部的傳動，改向滾筒的軸線應垂直于整機的中心線。2.7應安裝頭部驅動裝置，以確保聯(lián)軸器和減速器的軸線與頭部驅動輥的軸線同心。2.8設備就位后，可進行自檢調整、調平、找正。找正后，可進行螺栓固定、預埋鋼板焊腳和二次灌漿。用于二次灌漿的砂漿或混凝土的強度等級應比基礎混凝土高一級。2.9二次澆注48小時后，可擰緊所有零件的地腳螺栓，并將墊片焊接死。2.10放置皮帶并粘合皮帶。硫化膠用于膠合。皮帶可以用絞車牽引安裝。膠帶粘牢后，調整尾部張緊裝置固定膠帶。2.11用手工具打磨去除所有焊接部位和油漆剝落部位的鐵銹，并涂防銹漆。2.12應對設備進行檢查，加滿油，并針對試運行進行調整。2.13設備檢查。3帶式輸送機安裝主要技術要求及允許偏差序列號項目允許偏差()校準方法1傳動輥和轉向輥的安裝寬度中心線和輸送機縱向中心線的重合2電纜、標尺和水平檢查輸送機軸線和縱軸的垂直度2/1000軸線水平度0.3/10002中間框架中心線和帶式輸送機中心線的重合3標尺檢查3支腿的垂直度或與建筑地面的垂直度3/10004垂直平面內的直線度(中間架間距L)1/1000升5上下、左右關節(jié)偏移16間隔1.57相對標高(中間框架間距l(xiāng))2/1000升8滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線重合3電纜和直尺檢查(2)刮板輸送機安裝1施工程序中間交接驗收測量放線設備定位(機頭中間油箱機尾)安裝機頭驅動裝置連接中間機身自檢調整螺栓連接鏈刮板安裝自檢調整設備檢查加油試運行2個安裝步驟2.1安裝固定支腿。安裝支腿時，應嚴格按照被測設備的軸線控制中線偏差。各支腿的標高和平滑度應符合要求。2.2放置機頭、中間罐、中間罐2.4安裝機頭驅動裝置。電機和減速器制造商已經完成組裝。聯(lián)軸器是直接組裝的。聯(lián)軸器是一個奧爾德姆聯(lián)軸器。安裝端面的間隙和同