1/7車間青年文明號集體先進事跡材料立足本崗創(chuàng)一流業(yè)績林業(yè)局人造板廠刨花板車間青年文明號集體先進事跡材料人造板廠刨花板車間青年文明號創(chuàng)建于一九九六年，幾年來，該集體緊緊圍繞“立足本崗做奉獻”這一承諾，以抓產(chǎn)量、抓質(zhì)、降成本為目標，結(jié)合本車間實際，開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實效性工作，取得了良好的經(jīng)濟效益，受到了工廠領(lǐng)導、車間領(lǐng)導及車間工友們的一致好評，并于九八年至二00一年連續(xù)受到局團委的表彰。一、基本情況刨花板車間青年文明號集體由車間二十名團青職工組成，平均年齡30歲，其中團員6名，黨員1名，所有成員文化程度均為技校和高中，他們大多是建廠就在車間工作，本資料權(quán)屬文秘資源網(wǎng)，放上鼠標按照提示查看文秘寫作網(wǎng)更多資料始終從事機械修理、電氣修理等技術(shù)工種。刨花板車間青年文明號集體根據(jù)青年文明號管理辦法，在車間設置醒目青年文明號標志，認真制定了規(guī)章制度，提出“立足本崗做奉獻”這一承諾口號，建立服務卡及服務手冊，為集體成員配制胸卡，并在局團委的協(xié)調(diào)下，2/7在營林管理處認捐林地一畝，積極組織青年文明號成員充分利用植樹節(jié)和公休時間到認捐林地植樹和撫育。使青年文明號的各項基礎設施進一步完善。多年來，他們通過在生產(chǎn)實踐中的學習與鍛煉，積累了豐富的經(jīng)驗，練就了一手過硬的技術(shù)本領(lǐng)。在進幾年的生產(chǎn)過程中他們充分發(fā)揮自己所學的技術(shù)，對機械、電氣設備進行巡檢、日檢、班檢，定期對設備進行維護保養(yǎng)，積極排除生產(chǎn)故障，為車間順利完成工廠下達的各項生產(chǎn)任務，奠定了堅實的基礎。LOCALHOST二、圍繞經(jīng)濟建設深入開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動為適應新形勢下國有企業(yè)改革的需要，人造板廠團委根據(jù)局團委在全局團青中開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動和林業(yè)局開展的“增一節(jié)一”活動的號召，帶領(lǐng)全廠廣大團員、青年立足本崗做奉獻，積極圍繞經(jīng)濟建設這一中心，大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動，為林業(yè)局和工廠的經(jīng)濟建設貢獻了力量。刨花板車間青年文明號集體，積極響應局團委、廠團委的號召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻”這一承諾，充分發(fā)揮主觀能動性，以企業(yè)經(jīng)濟建設為中心，根據(jù)車間實際情況，積極深入地開展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動，為我廠的經(jīng)濟建設做出了突出的貢獻。1、改造壓機前壓輥及底部結(jié)構(gòu)，提高等級品率，3/7全年為工廠創(chuàng)造效益十二萬元在九九年初車間生產(chǎn)出現(xiàn)了前所未有的大好局面，產(chǎn)量直線上升，與往年同期相比提高了近40左右，這時，比較突出的便是質(zhì)量的問題了，一等品率為50左右，沒有達到預期的目的，影響質(zhì)量的原因當然很多，但刨花板壓痕占的比例相當大，僅第一張板粘結(jié)物壓痕便使一等品率降低了十個百分點，嚴重影響了刨花板的質(zhì)量，為了解決這一難題，廠生產(chǎn)部、設備部等有關(guān)技術(shù)人員多次來車間，協(xié)助車間進行整改。未見明顯效果。這時，刨花板車間青年文明號集體，在組長的帶領(lǐng)下，想工廠之所想，急工廠之所急，多次召開技術(shù)專題討論會，對粘結(jié)物壓痕這一問題進行討論，他們根據(jù)自己的工作經(jīng)驗，紛紛提出合理化建議，并將這些建議集中到一起，反復實驗，反復探討，對正在運轉(zhuǎn)工作的壓機、網(wǎng)帶等主要設備以及其他附屬設備進行細致的觀察和研究，最后，從壓機出口處的第一道壓輥的工作時間以及底部結(jié)構(gòu)上找到了答案，原來，由于車間自建廠以來至今以有十余年了，每天始終二十四小時不停地運轉(zhuǎn)，大部分設備均以應損過限，壓機出口處，第二道抽板壓輥應損嚴重，外徑減小，致使出板時的速度下降，低于網(wǎng)帶運動速度，產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，同時，由于網(wǎng)帶使用一段時間以后，網(wǎng)紋磨損，表面變得光滑，使網(wǎng)帶與板之間的摩擦力減小，開始時，板面與網(wǎng)帶接觸面較大，4/7反映不明顯，到板出來一半以后，網(wǎng)帶與板面之間的接觸減小，摩擦力變小，這時板又產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，這就導致了板在離開壓機時，滯后與網(wǎng)帶，使尾部松散刨花落入壓機內(nèi)，待下張網(wǎng)帶進入壓機后，將刨花壓在網(wǎng)帶下，壓出板后便形成了粘結(jié)物壓痕。經(jīng)過論證以后，他們決定將第一張道壓輥的工作時間加長，直至板與網(wǎng)帶全部離開壓機以后，再抬起，同時將下部結(jié)構(gòu)加強、調(diào)平，使壓輥能夠?qū)⑦\動的毛板與網(wǎng)帶的運動同步，使毛板始終保持在網(wǎng)帶上，直至離開壓機，避免了尾部零散刨花落入壓機內(nèi)，解決了粘結(jié)物壓痕這一難題，使刨花板的一等品率一下就提高了78個百分點，每月可為工廠節(jié)約創(chuàng)利潤一萬余元。、自制砂光機運輸輥，節(jié)約外委加工費三萬元在勝利的喜悅之后，他們沒有忘記自己的責任，又開始了新問題的攻關(guān)研究，這就是對質(zhì)量影響也很大的砂光機，這套設備已運行了十余年了，當時，生產(chǎn)線上的毛板從外觀上看，從各項物理性能實驗上來看，沒有什么毛病，可經(jīng)砂光機一砂后，降等級了，怎么回事，青年文明號成員看在眼里，急在心里，他們經(jīng)過細致的觀察、研究，發(fā)現(xiàn)刨花板在砂光機內(nèi)走走停停，運動速度不一致、導致出現(xiàn)一道一道波紋狀砂痕，原因是輸送輥磨損不均，輥面雖圓，但不平整，導致工作面工作不協(xié)調(diào)，使被輸送的毛板在砂光機內(nèi)時走時停，要想解決這一問題，必須將9個5/7輸送輥全部拆下，鑄膠，這一工序本地無法解決，去齊市加工一次，最快也要半個月，同時加工回來最多能使二個月，鑄膠又磨損的不能用了。根據(jù)這一現(xiàn)狀，青年文明號的成員們集思廣益，經(jīng)過多次研究，最后決定利用車間的廢舊皮帶自行研制一套輸送輥，說干就干，大家自己動手，用手工將皮帶作成一個個膠皮圈，然后組裝在軸上，壓緊固定好，再進行車床加工，經(jīng)過全體成員的共同努力，用了一周的時間，終于自己制作了一套輸送輥，經(jīng)投入使用后，效果明顯，受到了工廠、車間領(lǐng)導的一致好評，他們不僅為車間生產(chǎn)解決了燃眉之急，而且還節(jié)約了外委加工費近三萬元。、改造鋪裝機箱體及環(huán)式刨片機葉輪，節(jié)約資金十萬元為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需要，他們根據(jù)車間的現(xiàn)狀，對本車間的有關(guān)設備進行了改造并取得了一定的成效，為解決對角線偏差問題，他們對橫截鋸的大推板進行了改造，對他的框架進行了改進，增加了調(diào)整裝置，調(diào)整了相關(guān)精度，徹底解決了刨花板對角線偏差問題，為板的質(zhì)量提供了保證，同時，還對鋪裝機進行了改造，對腐蝕嚴重的箱體進行了更換，對泄露處進行了嚴格的處理，保證了鋪裝機箱體內(nèi)的密封性，改善了板坯鋪裝的平整度，粗細刨花分布均勻，使其6/7漸面結(jié)構(gòu)合理，提高了板的質(zhì)量，同時，根據(jù)車間現(xiàn)有條件，對環(huán)式刨片機報廢的葉輪進行了修舊利廢，將車間報廢的舊輪，經(jīng)過焊補，機械加工，最后用手工研磨，找平，使之能夠為生產(chǎn)服務。三、立足本質(zhì)，創(chuàng)一流業(yè)績?yōu)閯?chuàng)一流業(yè)績，提高自身素質(zhì)，他們積極參加崗位練兵，技術(shù)比武活動，并將自己所學的知識和積累的經(jīng)驗，充分利用到生產(chǎn)中去，為企業(yè)的生存與發(fā)展作出應有的貢獻。刨花板車間自建廠以來，由于條件和技術(shù)的限制，車間環(huán)境一直不好，青年文明號成員利用車間閑置的空調(diào)機組，在不影響正常工作和維修的情況下，歷經(jīng)8個月的時間，耗用600多個工日完成了刨花板車間的環(huán)境改造，使刨花板車間的生產(chǎn)環(huán)境得到了根本改善，結(jié)束了過去那種人過掩面、嗆人流淚的狀況，取得了良好的社會效益。就這樣，他們一