零件廠2014加工中心理論測試問題集1.填寫空白問題(55問題)1、在CNC標準中，平行于機床主軸的刀具運動軸為_Z_軸。_X_軸為水平方向，垂直于z軸，平行于工件的夾具平面。沿工件方向_ _正_方向移動刀具。2、CNC數(shù)控設備上的_系統(tǒng)_程序保存在只讀內(nèi)存(ROM)中，即使斷電程序消失，程序也只能由CPU讀取，不能隨機復蓋；_ part processing _程序保存在備用電池所在的(RAM)中，可以隨機讀取和修改。電源關閉后，您仍然可以保留信息。3、數(shù)控機床由機器主體、數(shù)控裝置、控制介質(zhì)和伺服系統(tǒng)組成。4、數(shù)控機床分為運動點控制、直線控制、輪廓控制等三類。5、數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)分為開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)。位置反饋系統(tǒng)的反饋信號是從機械工作臺的伺服系統(tǒng)中獲取的閉環(huán)系統(tǒng)，通過直線位移來測量。6、基準是確定生產(chǎn)對象幾何關系的_點、線、面。基準可分為設計基準和處理基準。處理基準分為_定位基準、測量基準、組件基準_等。7，如果放置為短外圓曲面，您可以限制_2_自由度。放置在長圓錐中心軸上可以限制5個自由度。8、CNC裝置由硬件和軟件兩部分組成，軟件在硬件支持下運行。9、在CNC加工中，為了控制坐標軸，必須按輸入、解碼、刀具補償、進給率處理插值、位置控制等順序執(zhí)行CNC設備的每個加工程序段處理。10、數(shù)控機床的維修由日常維護和故障維修兩部分組成。11、步進電機驅動伺服系統(tǒng)、插補算法是脈沖增量法，如逐點比較法和數(shù)字積分法。運行12刀具半徑補償?shù)倪^程分為運行三階段刀具修補程序的創(chuàng)建和撤消刀具修補程序。13、數(shù)控機床的輸入介質(zhì)包括穿孔帶、磁帶、光盤。14、數(shù)控裝置由解碼器操作器內(nèi)存和控制器四部分組成。15、數(shù)控加工的編程方法主要有手動編程和自動編程兩種。16、處理基準是在處理過程中使用的基準，根據(jù)其用途分為組件基準、定位基準和測量基準。17、齒輪斷裂、齒面侵蝕、齒面粘合、齒面磨損等齒輪失效形式。18、程序設計人員假定刀具總是相對于加工工件移動。19、完整的程序由程序號、程序段說明、程序終止組成。20、編程方法通常有絕對值編程、增量值編程、和混合編程。21、刀具補償分為刀具長度補償和刀具半徑補償兩種。22、切削量包括三個因素：切削速度、進給量和百刀。23、零件加工質(zhì)量通常以尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度表示。24，JB3208-83標準規(guī)定了100個g功能和100個m功能。25、程序“單詞”由表示地址的字母、數(shù)字和符號組成。26、常用刀具的材料分為高速鋼、硬質(zhì)合金兩類。27，CNC機床的坐標系使用右直角笛卡爾坐標系。其中，伯母指向x軸的正方向。食指在y軸正方向。中指是z軸正向。28、數(shù)控機床中使用的交流主軸電機，使用三相異步電動機時，通過_頻率控制_可以對主軸進行平滑無級變速控制。29，通常在機床表或夾具中安裝工件時，必須約束_ 6點定位原理_，即工件的_ 3移動_ _自由度和_ _ 3旋轉_ _自由度。30、根據(jù)輸出信號方法，軟件插值方法可分為直線插值和圓弧插補兩類。31、液壓驅動的工作原理以油為媒介，根據(jù)密封體積的變化傳遞運動，依靠油內(nèi)部的壓力傳遞動力。32、一般退火方法為完全退火、不完全退火、應力消除退火等。33、零件圖通常需要包含四個方面：表示零件的視圖集、總尺寸、技術要求和標題欄。34、零件加工順序決定了第一次粗精加工的原則；先近，然后遠；內(nèi)外交叉。35、零件加工中定位標準的選擇主要是定位方法和定位表面的選擇。36、由零件加工工藝確定的原則是工藝集中和工藝分散。37、位置錯誤包括基準不匹配錯誤和基準移動錯誤。38、機械加工中的振動包括自由振動、強制振動和自激振動。39、具有相同基本尺寸的孔和軸的配合分為三類：間隙配合、過盈配合和過渡配合。40、標準公差用IT表示，分為20個等級，其中IT18是最低值。41、國家標準規(guī)定的形位公差共14個項目，其中最常用的4個形位公差為直線度、平面度、圓度、圓柱度。42、加工中心按功能特征分類，可分為鏜孔銑削、鉆孔和復合加工中心。43切削力可以在x、y和z方向分解。44，在中國的jb051-82 CNC機床標準中，使用右手直角笛卡爾坐標系作為世界坐標系，三個直線坐標軸分別表示為x、y、z。平行于主軸的坐標是z坐標，對于沒有主軸的機床，垂直于工件修剪曲面的坐標軸是z坐標。刀具遠離工件的方向是z坐標的正方向。45、自動刀具交換機可根據(jù)其配置分為旋轉塔自動刀具交換機、不帶操縱器的自動刀具交換機、帶操縱器的自動刀具交換機。46、在常用數(shù)控術語中，F(xiàn)MC的含義是柔性制造單元；FMS的含義是靈活的制造系統(tǒng)。CIMS的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。ATC的含義是自動刀具交換(自動刀具交換裝置)。APC的意思是自動托盤交換(自動工作臺交換機)。AWC的含義是自動工件交換。47、CNC機床是用數(shù)字信號控制_機床的運動和加工過程_的機床。48、CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心部件，對CNC機床系統(tǒng)的特性影響很大。即可從workspace頁面中移除物件。49、CNC機床沒有刀具設定時，除機床外，最常用的刀具設定方法是_測試刀具_。50，CNC機床中使用的可編程邏輯控制器是嵌入式和獨立的，大多數(shù)全功能CNC系統(tǒng)是_嵌入式_。51、目前數(shù)控機床的應用已擴展到幾乎所有加工領域。數(shù)控機床正向_高速、高可靠性和高智能性發(fā)展。52、準備功能和g功能是用于指示機床進行加工和補償?shù)墓δ?，g代碼為_模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼_。53、NC加工零件的定位夾緊零件應考慮不妨礙零件加工，更換刀具和便于測量。特別是要避免_刀具與工件、刀具和夾具的沖突_。54、在數(shù)控機床上加工零件，工序非常集中，在一個夾具中_盡可能多的完成工序內(nèi)容_。55、NC編程步驟包括過程分析、數(shù)值計算、程序表編寫、程序輸入、程序檢查和初始測試切削2、判斷(50個問題)1.數(shù)控機床僅適用于零件尺寸小、形狀復雜、經(jīng)常變形和精度高的情況。(v)2.螺紋規(guī)中的常規(guī)計量器用于確定螺紋的中徑，并具有控制螺紋內(nèi)徑。(v)3.杠桿式儀表是利用杠桿齒輪傳動放大原理制作的儀表。(v)4.組裝零件需要有可交換性的修理。(x)5.夾具中的工件只需要限制要限制的自由度。也就是說，完全放置。(x)輔助支撐還可以限制工件的自由度。(x)7.對于點控制，將加工從一個位置到另一個指定位置的進給運動。(x)8.當工件使用大平面定位時，必須創(chuàng)建定位平面。(v)9.單個曲面的尺寸精度是確定最終加工計劃的基礎，與該曲面的形狀精度和表面粗糙度有關。(v)10.固定刀具變更點的本質(zhì)是固定距離刀具變更。(v)11.數(shù)控車床車削螺紋是必需的。(x)所有g功能代碼都是模態(tài)命令。(x)13.NC加工程序的運行順序與程序段號無關。(v)14.切削時的主要運動通常是速度低、功率低的運動。(x)15.芯片通過滑動變形產(chǎn)生卷邊的原因是下擺長度大于外側長度。(v)16.車削細長軸時，使用中心距離刀架增加工件的強度。(v)17.CNC系統(tǒng)分辨率越小，加工精度就越高。(v)遠離工件的方向指定的18。z軸坐標的負方向。(x)19.在處理過程中，每個段都必須有程序段編號。(x)20.NC加工程序的運行順序與程序段號無關。(v)21.工件的實體尺寸是工件的實際尺寸。(x)22.加工時的主運動通常是速度低、功率低的運動。(x)23.如果刀具夾位于主切削日的最高點，則傾角為正值，反之，傾角為負值。(v)24.切削中對切削力的影響較小的是前偏角和主偏角。(x)25.對于相同精度的孔和外源比較，加工孔更為困難。(v)26.切削過程中，表面質(zhì)量下降，葉片磨損嚴重，產(chǎn)生異常振動和聲音。(v)27.為了確保加工精度，必須完全定位工件。(x)28.工序集在每個工序中的操作步驟較少。(x)29.您可以修改共切值來調(diào)整工件的錐度角。(x)30.使用標記或百分位以正向繪制工件并定位工件。(v)31.為了在固定位置精確停止主軸，需要控制主軸方向，以便進行刀具交換等操作。(v)滾珠絲杠的驅動間隙主要是徑向間隙。(x)33.長光柵稱為負載光柵，固定在加工機器的移動零件上，短光柵稱為顯示光柵，安裝在加工機器的固定零件上，兩個光柵彼此平行并保持一定距離。(x)34.一般來說，半閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)精度高。(v)Nc旋轉工作臺不能以任何角度旋轉和分度。(x)36.同步齒形帶的主傳動主要應用于小型數(shù)控機床，可以避免齒輪傳動時產(chǎn)生的振動和噪音，但僅適用于需要較大轉矩特性的主軸。(x)37.消除螺旋圓柱齒輪傳動間隙的方法主要是墊片調(diào)整和偏心套調(diào)整。(x)38.塑料導軌是滑動摩擦導軌金屬對塑料摩擦的一種形式。(v)39.伺服系統(tǒng)是使用機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。(v)40.加工中心使用的刀具必須包含一般刀具、一般連結刀把及許多特殊刀具(x)41.輪廓控制的數(shù)控機床，只要控制起點和終點位置，對加工過程中的軌跡就沒有嚴格的要求。(x)42.加工中心是能夠完成一個工件所有加工工藝的數(shù)控機床。(x)數(shù)控系統(tǒng)的核心是數(shù)控裝置。(v)44.半閉環(huán)控制數(shù)控機床的檢測裝置安裝在螺桿或電機軸上，閉環(huán)控制數(shù)控機床的測量裝置安裝在工作臺上。(v)45.閉環(huán)控制的優(yōu)點適用于精度高、速度快、大或精密的數(shù)控機床。(v)46.數(shù)控機床可根據(jù)運行方式分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制數(shù)控機床。(x)47.數(shù)控車床屬于雙軸控制的數(shù)控機床。(v)48.點控制系統(tǒng)控制從一點到另一點的精確位置，以及從一點到另一點的路徑。(x)49.常用位移執(zhí)行器有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。(v)50.如果圓弧插值由半徑編程，則半徑為負值，因為圓弧的中心角度大于180o。(v)選擇題： (以下四個備選答案之一是正確答案。請在括號中填寫代碼)(95個小問題)1.在圖案中，螺紋的底部直徑線繪制為(c)。(a)粗實線(b)細虛線(c)細實線(d)虛線2.如何讀取組合圖面，首先(b)，然后了解零件名稱。(a)零件圖(b)零件表(c)標題欄框(d)技術文件3.公差代碼H7的孔和代碼(c)的軸構成轉換配合。(A )f6 (B) g6 (C) M6 (D) U645級鋼的碳含量為%(c)。(A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045液壓泵的最大工作壓力必須是(c)公稱壓力。(a)大于(b)小于(c)小于或等于(d)等于6.軸零件的調(diào)質(zhì)熱處理工藝應放置在(b)中。(a)粗加工前(b)粗加工后精加工前(c)精加工后(d)滲碳后7.以下鐵制中，(a)鋼的綜合機械特性最好。(A)45 (B)T10 (C)20 (D)088.刀具半徑尺寸補償命令的起始點不能寫入(b)程序段。(A)G00 (B) G02/G03 (C) G019.繪制螺紋聯(lián)接圖時，當剪切平面通過螺栓、螺母、墊圈等軸時，這些零件將繪制為(a)。(a)未剖切(b)半截面(c)全截面(d)截面10.嚙合在一起的齒輪副、相應的模塊、(b)必須相同，才能正常工作。(a)齒數(shù)比(b)齒角(c)分度圓直徑(d)齒數(shù)11.當零件的所有表面具有相同的表面加工需求時，您可以標注樣式(b)。(a)左上角(b)右上角(c)空間(d)任意位置12.MC是(d)的縮寫。(a)自動化工廠(b)計算機數(shù)控系統(tǒng)(c)靈活制造系統(tǒng)(d) NC加工中心13.處理基準除了包含測量基準、組件基準外，還包含(