2008.10,ZHANG-YM,煤礦生產(chǎn)技術(shù),張業(yè)明,2008.10,ZHANG-YM,現(xiàn)狀調(diào)查：,煤礦生產(chǎn)是一種特殊條件下的作業(yè)生產(chǎn)，由于工作場(chǎng)所的特殊性、客觀(guān)因素的不定性，再加上諸多主觀(guān)因素的影響，致使生產(chǎn)事故不斷發(fā)生。,2008.10,ZHANG-YM,國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局）于2003年專(zhuān)門(mén)制定了煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定,包含內(nèi)容：,煤礦應(yīng)當(dāng)依法取得采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照；采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線(xiàn)圖等圖紙資料，采、掘工作面應(yīng)有作業(yè)規(guī)程。具有及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的井上下對(duì)照?qǐng)D、煤礦礦長(zhǎng)須經(jīng)培訓(xùn)考核，依法取得礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證；煤礦應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，合格的方可上崗作業(yè)。煤礦特種作業(yè)人員須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)。煤礦應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格后方可任職。,礦井應(yīng)有至少2個(gè)獨(dú)立的能夠行人并直達(dá)地面的安全出口，出口之間的距離不得小于30m。井下每一個(gè)水平、每一個(gè)采區(qū)至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與直達(dá)地面的安全出口相連接。采煤工作面至少保持2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷。因煤層賦存條件限制確實(shí)不能有2個(gè)安全出口的，必須制定經(jīng)縣級(jí)以上主管部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。,礦井應(yīng)有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，要使用安裝在地面的礦用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，并有滿(mǎn)足能力的備用主要通風(fēng)機(jī)。生產(chǎn)水平和采區(qū)應(yīng)當(dāng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，礦井、采區(qū)和采掘工作面通風(fēng)設(shè)施應(yīng)當(dāng)齊全可靠，掘進(jìn)工作面使用專(zhuān)用的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，其風(fēng)量必須滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。,高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)有瓦斯抽放措施，并裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。高瓦斯掘進(jìn)工作面采用專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用電纜、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。開(kāi)采煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的，應(yīng)有預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防治措施、效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)的綜合防突措施。煤礦必須實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日?qǐng)?bào)審查簽字制度，并配備足夠的專(zhuān)職瓦斯檢查員和定期進(jìn)行校驗(yàn)的瓦斯檢測(cè)儀器。煤礦井下爆破須按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管，爆破工作應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。,礦井提升使用裝設(shè)齊全保險(xiǎn)裝置和深度指示器的礦用提升機(jī)，立井升降人員應(yīng)當(dāng)使用裝設(shè)防墜裝置的罐籠或帶乘人間的箕斗，斜井運(yùn)送人員應(yīng)當(dāng)使用裝設(shè)防跑車(chē)裝置的專(zhuān)用人車(chē)。礦井應(yīng)當(dāng)保證雙回路電源線(xiàn)路供電。年產(chǎn)6萬(wàn)t以下的礦井采用單回路供電時(shí)，必須設(shè)置滿(mǎn)足要求的備用電源。井下電氣設(shè)備必須符合防爆要求，應(yīng)有接地、過(guò)流、漏電保護(hù)裝置。屬于煤礦安全標(biāo)志管理目錄內(nèi)的礦用產(chǎn)品應(yīng)有安全標(biāo)志。,礦井應(yīng)有完善的防塵供水系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)和火災(zāi)防治措施及設(shè)施。礦井實(shí)行入井檢身制度，入井人員必須隨身攜帶自救器。煤礦應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)粉塵的檢測(cè)和防治工作，制定職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。煤礦應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織。不具備單獨(dú)建立應(yīng)急救援組織的小型煤礦，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員，并與專(zhuān)業(yè)應(yīng)急救援組織簽訂救護(hù)協(xié)議。礦井應(yīng)有完善可靠的通信系統(tǒng)，保持礦內(nèi)外、井上下和重要場(chǎng)所、主要作業(yè)地點(diǎn)通信暢通。,2008.10,ZHANG-YM,煤礦地質(zhì)因素及其對(duì)煤礦安全的影響,煤層埋藏特征煤層的頂?shù)装迕簩拥男螒B(tài)與結(jié)構(gòu)煤層厚度煤層產(chǎn)狀地質(zhì)構(gòu)造單斜構(gòu)造褶皺構(gòu)造斷裂構(gòu)造巖溶塌陷巖漿侵入體,2008.10,ZHANG-YM,煤層埋藏特征煤層埋藏特征從上至下，頂板可劃分為老頂、直接頂和偽頂，底板可分為直接底和老底。但是，并非每個(gè)煤層都具有完整的6個(gè)組成部分，可能缺失一個(gè)或幾個(gè)組成部分。（1）偽頂。緊貼煤層之上，厚度一般為0.5m以下的較薄及易垮落的軟弱巖層。（2）直接頂。直接位于偽頂或煤層（如無(wú)偽頂）之上的巖層，厚度一般可達(dá)幾米，多由頁(yè)巖、砂質(zhì)頁(yè)巖和粉砂巖等較易垮落的巖石組成，常隨支架的回撤而垮落。（3）老頂。位于直接頂或煤層（如無(wú)直接頂和偽頂）之上的厚而堅(jiān)硬的巖層。常在采空區(qū)懸露相當(dāng)面積才垮落，常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石組成。（4）直接底。直接位于煤層之下的硬度較小的巖層，厚度一般為幾十厘米至lm左右，通常為頁(yè)巖、泥巖或粘土巖。（5）老底。位于直接底下面的比較堅(jiān)硬的巖層，多為砂巖、石灰?guī)r等。,2008.10,ZHANG-YM,煤層埋藏特征煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)煤層的形態(tài)煤層和其他沉積巖一樣，在形成的初期，通常是層狀埋藏的，但由于受沉積條件和地殼運(yùn)動(dòng)的影響，煤層按其形態(tài)可分為三種：(1）層狀煤層。煤層厚度穩(wěn)定，無(wú)明顯變化，連續(xù)性好，分布面積較大。(2）似層狀煤層。煤層厚度變化較大，層位有一定的連續(xù)性。(3)非層狀煤層。厚度變化很大，由一個(gè)個(gè)孤立的煤包體斷續(xù)分布組成，層位連續(xù)不明顯，常有大范圍的尖滅。如雞窩狀煤層、扁豆?fàn)蠲簩拥?。煤層的結(jié)構(gòu)煤層的結(jié)構(gòu)是指煤層中夾石層的數(shù)量和分布特征。根據(jù)煤層是否有較穩(wěn)定的夾巖，可將煤層分為兩類(lèi)：(1)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層。指煤層中沒(méi)有或很少呈層狀分布的較穩(wěn)定夾石層的煤層。通常厚度較小的煤層往往是簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層。(2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。指煤層中含有數(shù)目不等呈層狀分布的且較為穩(wěn)定夾石層的煤層。夾研的層數(shù)、層位、厚度和巖性一般變化較大。,2008.10,ZHANG-YM,煤層埋藏特征煤層厚度指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。由于成煤條件不同，煤層厚度的變化也很大，有的只有幾厘米，有的可達(dá)幾十厘米甚至二百余米。低于最低可采厚度的煤層一般叫不可采煤層，大于最低可采厚度的煤層叫可采煤層。根據(jù)開(kāi)采技術(shù)的特點(diǎn)及對(duì)開(kāi)采技術(shù)的影響，井工開(kāi)采時(shí)，煤層按厚度可分為三類(lèi)：厚度在1.3m以下薄煤層厚度在1.3-3.5m中厚煤層厚度在3.5m以上厚煤層習(xí)慣上把厚度6m以上特厚煤層煤層厚度是決定煤層開(kāi)采價(jià)值和選擇不同采煤方法及設(shè)備的主要因素。,2008.10,ZHANG-YM,煤層埋藏特征煤層產(chǎn)狀煤層在地殼中賦存的狀態(tài)及其展布方向稱(chēng)為煤層的產(chǎn)狀。煤層的空間位置及特點(diǎn)通常用產(chǎn)狀要素來(lái)描述。產(chǎn)狀要素包括走向、傾向和傾角。走向：傾斜煤層層面與水平面的交線(xiàn)叫走向線(xiàn)，走向線(xiàn)的方向叫走向。傾向：煤層層面上與走向線(xiàn)垂直的線(xiàn)叫傾斜線(xiàn)，傾斜線(xiàn)由高向低的水平投影所指的方向叫傾向。傾角：煤層層面與水平面所夾的最大的銳角叫傾角。煤層傾角的大小反映煤層的傾斜程度，煤層傾角越大，開(kāi)采難度越大。煤層按其傾角大小可分為四類(lèi)：近水平煤層8以下緩傾斜煤層8-25傾斜煤層25-45急傾斜煤層（傾角在45以上）。,2008.10,ZHANG-YM,煤層埋藏特征煤層產(chǎn)狀煤層在地殼中賦存的狀態(tài)及其展布方向稱(chēng)為煤層的產(chǎn)狀。煤層的空間位置及特點(diǎn)通常用產(chǎn)狀要素來(lái)描述。產(chǎn)狀要素包括走向、傾向和傾角。走向：傾斜煤層層面與水平面的交線(xiàn)叫走向線(xiàn)，走向線(xiàn)的方向叫走向。傾向：煤層層面上與走向線(xiàn)垂直的線(xiàn)叫傾斜線(xiàn)，傾斜線(xiàn)由高向低的水平投影所指的方向叫傾向。傾角：煤層層面與水平面所夾的最大的銳角叫傾角。煤層傾角的大小反映煤層的傾斜程度，煤層傾角越大，開(kāi)采難度越大。煤層按其傾角大小可分為四類(lèi)：近水平煤層8以下緩傾斜煤層8-25傾斜煤層25-45急傾斜煤層（傾角在45以上）。,2008.10,ZHANG-YM,地質(zhì)構(gòu)造單斜構(gòu)造在一定范圍內(nèi)，煤巖層受地質(zhì)作用力的影響，大致向同一方向傾斜的形態(tài)稱(chēng)為單斜構(gòu)造。在較大的區(qū)域范圍內(nèi)，單斜構(gòu)造往往是其他構(gòu)造的一部分，如褶曲的一翼或斷層的一盤(pán)。描述單斜構(gòu)造空間位置和形態(tài)最常用的方法是煤巖層的產(chǎn)狀要素。單斜構(gòu)造對(duì)煤礦安全與生產(chǎn)的影響較褶皺和斷裂兩種構(gòu)造要小得多。,2008.10,ZHANG-YM,地質(zhì)構(gòu)造褶皺構(gòu)造煤巖層受地殼運(yùn)動(dòng)的作用，被擠壓得彎彎曲曲，但仍保持著連續(xù)性和完整性，這種構(gòu)造形態(tài)叫褶皺構(gòu)造。背斜：層面向上彎曲，中心巖性較老，兩翼漸新，兩翼巖層傾向相背。向斜：層面向下彎曲，中心巖性較新，兩翼漸老，兩翼巖層傾向相向。褶曲對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響：,2008.10,ZHANG-YM,地質(zhì)構(gòu)造斷裂構(gòu)造煤巖層受地殼運(yùn)動(dòng)的作用力而發(fā)生斷裂，失去了連續(xù)和完整性，這種構(gòu)造形態(tài)稱(chēng)為斷裂構(gòu)造。斷裂構(gòu)造往往是水和瓦斯涌出的通道，也是影響煤礦生產(chǎn)與安全的重要地質(zhì)因素。斷裂構(gòu)造包括節(jié)理和斷層。,節(jié)理節(jié)理又稱(chēng)為裂隙。煤巖層斷裂后，斷裂面兩側(cè)的煤巖層沒(méi)發(fā)生明顯位移的稱(chēng)為節(jié)理。斷層煤巖層斷裂后，斷裂面兩側(cè)的煤巖層發(fā)生了明顯位移稱(chēng)為斷層。,2008.10,ZHANG-YM,節(jié)理對(duì)煤礦安全與生產(chǎn)影響較大，具體主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:,2008.10,ZHANG-YM,斷層斷層要素：,斷層分類(lèi)：,2008.10,ZHANG-YM,斷層對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響：斷層破壞嚴(yán)重的地段，影響采區(qū)的劃分，影響工作面和巷道的布置。斷層破壞嚴(yán)重的地段，使工作面布置不規(guī)則，巷道掘進(jìn)率明顯增高，還常常會(huì)造成無(wú)效進(jìn)尺，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)留下安全隱患。采煤工作面若出現(xiàn)斷層，會(huì)給支護(hù)工作和頂板管理帶來(lái)困難，管理不善還會(huì)造成冒頂事故。斷層是地下水的貯存場(chǎng)所和導(dǎo)水的良好通道，管理不善容易引起斷層透水事故。在高瓦斯含量煤層中，斷層破碎帶可能聚集瓦斯，當(dāng)工作面通過(guò)時(shí)，容易發(fā)生瓦斯事故。,（三）巖溶塌陷所謂巖溶塌陷，就是石灰?guī)r、白云巖等可溶性巖石在地下水的溶蝕作用下產(chǎn)生塌陷的現(xiàn)象。按其成因及特征，巖溶塌陷可分為陷落柱和淤泥帶兩種。陷落柱主要分布于華北巖層傾角較平緩的地區(qū)，淤泥帶則常在西南巖層傾角較陡的地區(qū)出現(xiàn)。1.陷落柱及其特征巖溶陷落柱是局部地層中的巖溶塌陷現(xiàn)象。因塌陷體的剖面形態(tài)似一錐形柱體，所以以它的成因和形態(tài)取名為巖溶陷落柱，簡(jiǎn)稱(chēng)陷落柱。它對(duì)煤礦生產(chǎn)有較大的影響。,陷落柱的特征：整體形態(tài)是一個(gè)上小下大的圓錐體，水平切面上多呈圓形或橢圓形，直徑大小不一，大則百余米，小則十余米；陷落柱的高度一般有限，其波及高度取決于造成巖溶塌陷的溶洞的規(guī)模，有的也可以波及到地表；陷落柱內(nèi)的巖石碎塊，棱角顯著、形狀不規(guī)則、排列紊亂、大小混雜，膠結(jié)差，多未成巖；與圍巖的接觸面多呈不規(guī)則的鋸齒狀，界限明顯，接觸處的圍巖產(chǎn)狀基本正常，接觸帶附近的煤層及其頂?shù)装逡话銦o(wú)牽引現(xiàn)象。,2.淤泥帶及其特征淤泥帶也是一種巖溶塌陷現(xiàn)象，當(dāng)石灰?guī)r層受到構(gòu)造力的作用后，產(chǎn)生許多構(gòu)造裂隙，這就為地下水的溶蝕作用創(chuàng)造了有利條件。隨著地下水對(duì)裂隙侵蝕的加深、加寬，最終導(dǎo)致巖石的塌陷和水流攜帶地表泥土一齊填入了這種大型裂縫形成地下淤泥帶。,2008.10,ZHANG-YM,淤泥帶的主要特征：大型的淤泥帶地表多呈低洼的沖溝；垂直方向表現(xiàn)為上寬下窄的裂隙帶，既可向深部發(fā)展也可沿水平方向延伸，其在水平切面上多表現(xiàn)為不規(guī)則的條帶狀，淤泥帶在平面上的延伸主要受構(gòu)造斷裂的控制；在垂直方向上表現(xiàn)為上大下小，到一定深度就會(huì)消失；其內(nèi)有大量的黃泥和碎塊巖石，與其他圍巖有明顯的區(qū)別。,3.判斷的標(biāo)志在生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)把巖溶塌陷誤認(rèn)為斷層或古河床沖蝕，因此了解巖溶塌陷的辨別標(biāo)志對(duì)煤礦的生產(chǎn)與安全都有著重大的意義。兩種巖溶塌陷現(xiàn)象中，淤泥帶因其特點(diǎn)突出較易判斷，但對(duì)陷落柱的判斷應(yīng)注意以下標(biāo)志：,(1)巖性標(biāo)志。巷道穿過(guò)斷層面后所見(jiàn)到的地層系統(tǒng)未被打亂，巖層的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造仍保持其原有特征。陷落柱則是地層的局部破壞，內(nèi)部雜亂無(wú)章，巖性復(fù)雜，這一特征是與小斷層區(qū)別的重要標(biāo)志。當(dāng)遇到大巖塊巖石折裂陷落時(shí)，應(yīng)注意層理的方向和巖石中化石的分布排列方向。折裂陷落的大型巖塊的層理和化石的排列往往直立，傾角很陡。而斷層面附近的巖石傾角雖有變化，但成直立狀態(tài)的很少。另外，由于古河床沖蝕而形成的砂巖，其層理與煤層底板大致平行。此特點(diǎn)也可把古河床沖蝕與陷落柱相區(qū)別。,(2）接觸帶特征。陷落柱的柱壁傾角很陡，往往呈90，接觸面不平整，無(wú)擦痕。斷層直立的情況很少，常見(jiàn)擦痕，斷層的破碎帶遠(yuǎn)小于陷落柱。(3）煤層及頂?shù)装宓淖兓?。陷落柱附近煤厚有變化，煤層中裂隙發(fā)育，煤質(zhì)松碎，但無(wú)滑面和羽狀節(jié)理等構(gòu)造現(xiàn)象。頂?shù)装鍘r層除裂隙發(fā)育外，產(chǎn)狀無(wú)變化。然而斷層面附近，煤層和頂?shù)装鍘r層產(chǎn)狀均變化較大。,(4)陷落柱一般上下影響范圍比較大，上部煤層發(fā)現(xiàn)了陷落柱，下部煤層也必然受其影響，塌陷的范圍也更大些。因此，通過(guò)上下對(duì)照，不僅可以預(yù)測(cè)下層煤陷落柱的出現(xiàn)，而且還能預(yù)測(cè)其出現(xiàn)的位置和范圍。,四）巖漿侵入體生產(chǎn)礦井中發(fā)現(xiàn)的巖漿侵入體主要有兩種產(chǎn)狀，即脈狀的巖墻和層狀的巖床。巖墻是地下巖漿沿?cái)鄬踊蛄严渡蠜_侵入到煤系地層的墻狀侵入體，平面上呈帶狀分布，寬度有幾十厘米至幾米，有時(shí)可達(dá)幾十米，長(zhǎng)度不一。巖漿的侵入活動(dòng)受早期斷裂構(gòu)造的控制，而晚于巖漿侵入期的斷裂構(gòu)造只切割巖漿侵入體，但不影響其分布。巖床是地下巖漿沿煤層層面方向侵入的侵入體。它既可以沿煤層的頂板或底板侵入，也可沿煤層中間侵入，甚至可以吞蝕整個(gè)煤層，其形態(tài)大致可分為層狀、似層狀、串珠狀和樹(shù)枝狀。,巖漿侵入煤層主要有兩大規(guī)律：其一，巖漿侵入時(shí)，沿?cái)鄬由仙雒簩雍髣t向煤層上山方向擴(kuò)散；其二，侵入體有選擇層位的特點(diǎn)。尤其是厚煤層，巖漿活動(dòng)的阻力最小，巖床的面積往往越大。而各層煤的巖漿侵入體分布范圍，其水平投影位置是不重疊的，多為錯(cuò)開(kāi)的。巖漿侵入體對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響主要有以下幾點(diǎn)：(1)吞蝕煤層，大大減少了礦井的煤炭?jī)?chǔ)量，影響礦井的服務(wù)年限。(2)使煤質(zhì)變差，灰分增高，揮發(fā)分顯著降低，粘接性遭到破壞，可使原來(lái)的優(yōu)質(zhì)工業(yè)用煤，降為一般民用煤或天然焦。,(3）可造成連續(xù)完整煤層的分割與破壞，并在煤層中分布許多巖漿巖體，給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)困難。,三、礦井開(kāi)采安全管理（一）開(kāi)采順序1一般開(kāi)采順序開(kāi)采順序一般采用“采區(qū)前進(jìn)，區(qū)內(nèi)后退”，即先采靠近井筒的采區(qū)，逐漸向邊界推進(jìn)；在每個(gè)采區(qū)內(nèi)，采煤工作面從采區(qū)邊界向采區(qū)上山方向后退式開(kāi)采。各水平間及采區(qū)內(nèi)各區(qū)段的開(kāi)采順序一般采用下行式，即沿傾斜方向由上向下依次回采。以上的開(kāi)采順序主要是便于生產(chǎn)接替和盡快出煤，同時(shí)采用下行式開(kāi)采順序還可避免或減少對(duì)下個(gè)工作面或下層煤的影響。,2.煤層群開(kāi)采順序開(kāi)采煤層群時(shí)，各煤層的開(kāi)采順序有下行式和上行式兩種。先采上煤層后采下煤層稱(chēng)下行式開(kāi)采順序，反之稱(chēng)上行式開(kāi)采順序。(1)下行式開(kāi)采。開(kāi)采緩斜及傾斜煤層，用下行式開(kāi)采簡(jiǎn)單、對(duì)下層煤影響很小、有利于下層煤的開(kāi)采和巷道維護(hù)。但是當(dāng)煤層間距較小時(shí)，上層煤開(kāi)采后形成的支承壓力有可能傳遞到下層煤中，為此上層煤回采時(shí)應(yīng)盡量不留或少留煤柱。必須留煤柱時(shí)也要將下層煤的巷道布置在支承壓力區(qū)之外,(2)上行式開(kāi)采。在某些情況下，煤層或煤層組之間也可能采用上行式開(kāi)采。采用上行開(kāi)采的基本條件是，層間距較大，先采下層煤不會(huì)破壞上層煤，不給上層煤開(kāi)采造成困難。,3開(kāi)采順序的安全管理為保證礦井正常的既經(jīng)濟(jì)又安全的生產(chǎn)，礦井的開(kāi)采必須選擇經(jīng)濟(jì)合理的開(kāi)采順序。采用下行開(kāi)采順序時(shí)，近距離煤層群可以同區(qū)段上下層同采。但上下層工作面的錯(cuò)距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：下層煤開(kāi)采引起的巖層移動(dòng)不波及和影響上層煤工作面；上層煤工作面放頂煤不影響下層煤工作面開(kāi)采；上層和下層采掘作業(yè)相互沒(méi)有影響和干擾。,開(kāi)采急斜煤層時(shí)，如果層間距較小，既要考慮下煤層開(kāi)采對(duì)上煤層的影響，又要考慮上煤層開(kāi)采對(duì)下煤層的影響。當(dāng)上部煤層有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)，或上部煤層有沖擊地壓，或有劇烈周期來(lái)壓危險(xiǎn)，或上部煤層含水量大等情況時(shí)也可考慮采用上行開(kāi)采順序。,開(kāi)采急斜煤層群時(shí)，采用上行開(kāi)采，應(yīng)避免下層煤開(kāi)采后對(duì)上層煤的影響，應(yīng)根據(jù)具體開(kāi)采條件分別采取合理減小區(qū)段高度、同一區(qū)段內(nèi)上下煤層同采、將兩個(gè)相距很近的煤層作為復(fù)合煤層一次開(kāi)采及采用全部充填采空區(qū)的方法開(kāi)采等措施。,（二）采煤方法的安全管理1采煤方法與工藝采煤方法包括采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩項(xiàng)主要內(nèi)容，是采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間和空間上的相互配合。地質(zhì)條件與開(kāi)采技術(shù)條件的不同，直接影響采煤方法的選擇。按采煤工藝、回采巷道布置的不同特點(diǎn)，采煤方法可分為壁式體系與柱式體系兩大類(lèi)。由于我國(guó)煤層賦存條件的復(fù)雜性；開(kāi)采技術(shù)的多樣性，因而導(dǎo)致采煤方法的多樣性。我國(guó)是世界上采煤方法最多的國(guó)家。其常用的采煤方法及其特征見(jiàn)表5-1。,我國(guó)在采煤方法的應(yīng)用上是以壁式體系為主的國(guó)家，主要有單一走向長(zhǎng)壁采煤法、單一傾斜長(zhǎng)壁采煤法、放頂煤長(zhǎng)壁采煤法和傾斜分層長(zhǎng)壁上行充填采煤法；采煤工藝有炮采、普采和綜采3種。炮采工藝的主要工序有打眼爆破、人工裝煤、刮板輸送機(jī)運(yùn)煤、移輸送機(jī)、頂板支護(hù)和回柱放頂。,普采工藝的特點(diǎn)主要是落煤和裝煤采用機(jī)械（采煤機(jī)或刨煤機(jī)），其他工序和炮采工藝相似。綜采工藝的特點(diǎn)是除了落煤與裝煤采用采煤機(jī)或刨煤機(jī)完成外，支護(hù)采用自移式液壓支架，加上刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，采煤工作面可實(shí)現(xiàn)全部綜合機(jī)械化生產(chǎn)。,2采煤工藝的安全管理1）炮采根據(jù)炮采工藝的特點(diǎn)及對(duì)圍巖影響的大小等，在安全管理上應(yīng)注意各主要工序相互間安排時(shí)間與順序的合理性。由于爆破與回柱對(duì)頂板的影響比較大，因此當(dāng)炮采工作面采用全線(xiàn)分段依次爆破時(shí)，應(yīng)合理確定一次循環(huán)的進(jìn)度。爆破落煤進(jìn)度為0.8-l.Om時(shí)，一般爆破的影響涉及范圍沿工作面傾斜上、下各為12-17m，而劇烈影響的范圍是上下各5-7m。爆破后，頂板下沉速度會(huì)突然增大，但延續(xù)時(shí)間較短?；刂彭敭a(chǎn)生的,劇烈下沉影響范圍沿傾斜約30m，而15m以?xún)?nèi)影響劇烈。影響范圍在回柱地點(diǎn)前方15-20m,10m內(nèi)影響劇烈。影響范圍在回柱地點(diǎn)后方10-15m,5m以?xún)?nèi)影響劇烈?；刂攸c(diǎn)沿走向距煤壁越近，下沉量越大。炮采工作面的回柱放頂及爆破落煤兩道工序?qū)敯逑鲁亮坑绊懕容^大，所以這兩道工序在空間和時(shí)間上應(yīng)保持一定間隔，否則有可能造成頂板壓力的疊加，導(dǎo)致支架損壞甚至發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?支護(hù)與回柱兩工序平行作業(yè)時(shí)，也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離進(jìn)行。一般情況下，回柱放頂應(yīng)滯后支護(hù)的距離不小于10-15m.移輸送機(jī)與回柱工序應(yīng)避免相互干擾，最好在不同班中完成。如必須在同一班中完成，也應(yīng)在時(shí)間上錯(cuò)開(kāi)最少2h，以利于頂板和工作面生產(chǎn)的安全管理。,2)普通機(jī)械化采煤普通機(jī)械化采煤在工序安排上，應(yīng)注意避免各道工序相互干擾或造成工作面頂板應(yīng)力的疊加。一般情況下，要緊跟采煤機(jī)及時(shí)支護(hù)，保證掛梁的及時(shí)性，一般距離為5-15m。移輸送機(jī)后應(yīng)及時(shí)打立柱支撐頂梁，滯后移輸送機(jī)距離一般不應(yīng)超過(guò)15m.沿工作面方向，采煤和回柱放頂兩工序之間一般應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15-20m，嚴(yán)禁在一處同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，否則頂板將出現(xiàn)應(yīng)力疊加現(xiàn)象，不利于頂板的管理。為避免發(fā)生冒頂事故最好采用回柱放頂在前、割煤在后的方式。,普采工作面應(yīng)根據(jù)來(lái)壓和正常生產(chǎn)具體情況，合理有效地確定支護(hù)密度。正常生產(chǎn)期間，支柱密度不宜過(guò)大，應(yīng)有足夠的排距以保證人行道的暢通，并加快推進(jìn)速度。工作面接近來(lái)壓時(shí)，在合理選擇普通支架和特種支架的同時(shí)，還必須保證支架架設(shè)的質(zhì)量。,3)綜合機(jī)械化采煤綜合機(jī)械化采煤應(yīng)做到跟機(jī)及時(shí)移架，以減少空頂時(shí)間，避免發(fā)生冒頂事故；如果煤壁發(fā)生片幫，應(yīng)采取超前支護(hù)方式，即在采煤機(jī)割煤前，利用支架前柱與輸送機(jī)間富余量向前移架，使片幫后的頂板得到提前支護(hù)。綜采工作面安全管理工作還應(yīng)注重上下端頭的支護(hù)與作業(yè)安全。在上下端頭進(jìn)行支護(hù)及掛網(wǎng)時(shí)，要與采煤機(jī)割煤位置在空間上錯(cuò)開(kāi)，避開(kāi)采動(dòng)的影響。此外還要正確選擇端頭支護(hù)形式，使端頭支護(hù)具有一定穩(wěn)定性和適應(yīng)性，防止端頭頂板發(fā)生局部漏冒事故。,四、煤礦采煤系統(tǒng)安全檢查重點(diǎn)（一）采區(qū)系統(tǒng)安全檢查煤礦的開(kāi)采是實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)最終目的最重要的環(huán)節(jié)和手段，煤礦開(kāi)采的各項(xiàng)活動(dòng)主要是在采區(qū)系統(tǒng)中完成的，要實(shí)現(xiàn)煤礦開(kāi)采的生產(chǎn)與安全決定于采區(qū)系統(tǒng)的完善性和安全性、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性、各種措施的完善程度及針對(duì)性等。因此，煤礦開(kāi)采安全的檢查應(yīng)根據(jù)采區(qū)的條件（包括主觀(guān)條件和客觀(guān)條件）及不同的生產(chǎn),工藝在全面檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重要程序和工藝、重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)檢查。煤礦開(kāi)采安全的檢查重點(diǎn)除了對(duì)采區(qū)系統(tǒng)與采區(qū)設(shè)計(jì)、采煤工作面作業(yè)規(guī)程、采掘接續(xù)以及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料是否符合有關(guān)要求外，還包括現(xiàn)場(chǎng)的檢查。在這里重點(diǎn)介紹煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查的重點(diǎn)。,（二）采區(qū)系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)(1)檢查采區(qū)實(shí)際系統(tǒng)與采區(qū)設(shè)計(jì)是否符合。(2）采區(qū)采煤、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、通訊等系統(tǒng)是否健全。(3）采區(qū)、采煤工作面是否具備2個(gè)以上暢通無(wú)阻的安全出口，采煤工作面2個(gè)以上安全出口無(wú)法保證時(shí)，是否經(jīng)過(guò)了礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。(4）巷道斷面尺寸是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。,（三）綜采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口的安全、工作面冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。1.工作面支護(hù)的檢查(1)檢查支架是否排成直線(xiàn)，支架排列偏差不應(yīng)超過(guò)50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過(guò)l00mm；相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪倒應(yīng)小于5。,(2)支架架設(shè)要與頂?shù)装搴洼斔蜋C(jī)垂直、不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密、迎山有力、不許空頂。(3）支架是否完好，無(wú)漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積。(4)支架是否采用編號(hào)管理。(5)支架初撐力是否不低于規(guī)定值。,2上下區(qū)段平巷的檢查(1)檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上區(qū)段平巷凈斷面應(yīng)不小于lOm2，下區(qū)段平巷凈斷面應(yīng)不小于12m2；人行道寬度不小于lm，另一側(cè)寬度不小于0.5m。(2)巷道支護(hù)是否完整，有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂。(3)下區(qū)段平巷中橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過(guò)橋。(4）巷道有無(wú)積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)志牌。(5)巷道維修有無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。,3安全出口的檢查(1)是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無(wú)缺，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1.8m.(2)是否加強(qiáng)端頭支護(hù)，并與工作面支架成一直線(xiàn)。(3)是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑防倒措施，傾角超過(guò)15時(shí)，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架防止下滑。,4采煤作業(yè)的檢查(1)檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全、截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。(2）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定。(3)采煤機(jī)割煤時(shí)，頂?shù)装迨欠窀畹钠秸?，油泵工作壓力是否保持在?guī)定范圍內(nèi)。(4）采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開(kāi)關(guān)是否已打在斷開(kāi)位置，供水管路是否完全關(guān)閉。(5)采煤機(jī)是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。,5液壓支架移架的檢查(1)檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。(2)傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上。(3)移架操作時(shí)，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒4-8架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。(4）移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降。(5）移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。(6)移架是否一次移好，有無(wú)隨意升降支架現(xiàn)象；架間空隙是否背嚴(yán)，有無(wú)漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。(7)移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥,6推移刮板輸送機(jī)的檢查(1)檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循程序推溜原則。(2)推溜距移架距離是否滿(mǎn)足要求，推溜滯后移架不小于6m，不超過(guò)15m，是否出現(xiàn)陡彎，推溜只在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。(3)每次推溜是否推移一個(gè)步距，上下機(jī)頭是否不落后，也不超前。(4）推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。,7工作面生產(chǎn)設(shè)備的檢查(1）液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無(wú)缺，密封良好，運(yùn)行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過(guò)0.1MPa；高低壓過(guò)濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，油箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；浮化液清潔，無(wú)析皂現(xiàn)象，配制濃度控制在3%-5%；運(yùn)行曲軸溫度不高于75，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，保護(hù)裝置是否符合防爆要求；有填寫(xiě)清楚的運(yùn)轉(zhuǎn)日志。,(2）輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)翅、護(hù)罩是否齊全無(wú)損，符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)，不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無(wú)嚴(yán)重變形；液壓聯(lián)軸節(jié)易熔保護(hù)塞及易破保護(hù)盤(pán)是否齊全無(wú)損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無(wú)嚴(yán)重變形；機(jī)頭、機(jī)尾有無(wú)雜物；注油嘴完好暢通。,(3）帶式輸送機(jī)的檢查。檢查螺栓、銷(xiāo)子是否齊全、緊固；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫升是否超過(guò)60；液壓聯(lián)軸節(jié)的易熔合金塞保護(hù)是否齊全無(wú)損，不漏液，液量符合規(guī)定；油嘴是否完好、暢通；輸送帶及接頭有無(wú)撕裂，卡扣排列是否均勻、緊固，滾筒及上下托輪是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音，密封、潤(rùn)滑是否良好；輸送帶有無(wú)跑偏，張緊是否適當(dāng)；機(jī)頭、機(jī)尾兩側(cè)有無(wú)塊煤、雜物。,(4）移動(dòng)變電站和高低壓開(kāi)關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，聯(lián)接緊固可靠；高低壓防爆腔清潔，高低壓套管無(wú)破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全、接地完整、動(dòng)作靈敏可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表玻璃無(wú)破損，表面清潔；標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無(wú)嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周?chē)鸁o(wú)淋水及雜物；有無(wú)完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫(xiě)是否清楚。,(5)通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話(huà)清晰；儀表指示是否準(zhǔn)確，表面清晰；防爆腔及防爆面清潔，防爆面無(wú)銹蝕和機(jī)械傷痕，光潔度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周?chē)鸁o(wú)雜物。(6)電纜的檢查。檢查電纜敷設(shè)有無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象；電纜懸掛整齊，符合規(guī)定；插銷(xiāo)無(wú)裂痕，防爆面無(wú)銹蝕，零件齊全，聯(lián)結(jié)緊固；動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)明清楚。,8.工作面管理的檢查(1)檢查有無(wú)經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的工作面統(tǒng)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并有效的貫徹執(zhí)行；(2）工作面有無(wú)施工圖板；(3)有無(wú)堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)；(4）有無(wú)區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)跟班上崗，有無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收員；(5)是否執(zhí)行開(kāi)工牌制度和特殊工種持證上崗制度。綜采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查程序?yàn)椋?熟悉工作面生產(chǎn)技術(shù)條件查閱設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程下順槽檢查下順槽設(shè)備檢查安全出口檢查工作面支護(hù)檢查采煤工作檢查移架推溜檢查布設(shè)備檢查上安全出口檢查上順槽檢查現(xiàn)場(chǎng)管理檢查總體評(píng)價(jià)，提出處理意見(jiàn)。,（四）機(jī)采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查綜采工作面相比，機(jī)采工作面裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，容易發(fā)生頂板事故。因此，工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)仁菣C(jī)采工作面安全檢查的重點(diǎn)。,1.工作面支護(hù)的檢查(1)檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，呈一條直線(xiàn)，支架架設(shè)偏差不應(yīng)超過(guò)lOOmm。（2)頂梁鉸接率是否大于90%，是否出現(xiàn)連接不鉸接，機(jī)道與放頂線(xiàn)是否配足水平楔。(3）支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(4）是否存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號(hào)支柱是否混用。(5)是否按作業(yè)規(guī)程及時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。(6)支柱是否全部編號(hào)管理，并做到牌號(hào)清晰。,2上下區(qū)段平巷的檢查(1)檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8m，人行道寬度不少于0.8m。(2）巷道支護(hù)是否完整，無(wú)斷梁折柱，無(wú)空幫空頂；架間撐木齊全。(3)巷道是否有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修。(4)機(jī)電設(shè)備是否上架進(jìn)壁龕，電纜懸掛是否整齊。(5）巷道有無(wú)積水、雜物、浮煤；材料碼放是否整齊，并有標(biāo)志牌。,3安全出口的檢查(1)檢查順槽至煤壁線(xiàn)20m范圍內(nèi)支架是否整齊，并有符合規(guī)定的超前支護(hù)。(2)有無(wú)符合規(guī)定的端頭支護(hù)，端頭對(duì)梁距工作面第一架支架的距離不應(yīng)超過(guò)0.7m。(3）巷道高度是否不低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。(4)采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有大于0.6m、不低于工作面采高90的人行通道。(5)安全出口處煤壁是否至少超前一刀，斜長(zhǎng)不小于2.Om。,4采煤作業(yè)的安全檢查(1)檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。(2)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引速度是否符合規(guī)定，運(yùn)行是否平穩(wěn)，底板是否割平。(3)采煤機(jī)工作時(shí)液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。(4）采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、離合器、隔離開(kāi)關(guān)是否打在斷開(kāi)位置，并完全關(guān)閉水管。(5)采煤機(jī)是否被用作牽引或推頂設(shè)備。,5.煤壁與機(jī)道支護(hù)的檢查(1)檢查煤壁是否平直，并與底板垂直。(2）是否出現(xiàn)超過(guò)規(guī)定的傘檐。(3）一次采全高時(shí)是否見(jiàn)頂見(jiàn)底。(4)是否按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)架設(shè)齊全的貼幫點(diǎn)柱。(5)懸臂梁是否到位，端面距小于300mm，梁端是否接頂，掛梁及時(shí)。(6)懸臂梁支柱支設(shè)是否及時(shí)，在15m內(nèi)支柱與放頂是否不平行作業(yè)，改臨時(shí)柱時(shí)是否做到先支后回。,6.頂板管理的檢查(1)檢查是否執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。(2)頂?shù)装逡平渴欠裥∮诿棵撞筛?O0mm。(3)工作面是否出現(xiàn)臺(tái)階下沉。(4）梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm，當(dāng)出現(xiàn)大于200mm時(shí)是否采取接實(shí)頂板措施。,7移溜的安全檢查(1)檢查是否遵循程序移溜原則。(2)移溜距采煤機(jī)的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，是否出現(xiàn)陡彎。(3)移溜是否只在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行。(4)上下機(jī)頭推移是否與機(jī)身保持一致，機(jī)頭是否飄起。(5)推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將雜物清理干凈。,8回柱放頂?shù)陌踩珯z查(1)檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)放頂，控頂距是否符合規(guī)程要求，上下順槽是否與工作面放齊。(2）回柱是否采用先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。(3)回柱與支柱距離是否不小于15m。(4)分段回柱距離是否大于15m，掐頭處是否打上隔離柱。(5）回柱地點(diǎn)以上5m、以下8m處是否有與回柱無(wú)關(guān)人員滯留。,9機(jī)電設(shè)備的檢查(1)檢查乳化液泵站壓力是否高于18MPa，濃度不低于2-3，液壓系統(tǒng)完好，不漏液。(2）刮板輸送機(jī)鋪設(shè)是否平穩(wěn)，接頭嚴(yán)密，刮板螺絲齊全。(3)小絞車(chē)是否有牢靠的四壓二線(xiàn)和地錨，信號(hào)是否靈敏可靠，鋼絲繩磨損是否超限。(4）機(jī)組電纜絕緣是否良好，無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”，電纜架設(shè)是否牢靠、安全。,10工作面管理的檢查(1）檢查工作面是否有區(qū)（隊(duì)）干部和質(zhì)量驗(yàn)收員跟班上崗，區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、班（組）長(zhǎng)是否都在現(xiàn)場(chǎng)交接班。(2)工作面是否執(zhí)行開(kāi)工牌和特殊工種持證上崗制度。(3）工作面是否堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。(4）工作面有無(wú)施工圖板,（五）炮采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查機(jī)采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查程序?yàn)椋菏煜すぷ髅鏃l件查閱工作面作業(yè)規(guī)程檢查工作面下順槽下安全出口工作面支護(hù)頂板管理采煤機(jī)采煤移溜工作面煤壁及支護(hù)回柱放頂上安全出口工作面上順槽工作面管理總體評(píng)價(jià)與處理決定。炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題是冒頂、片幫和爆破事故。因此，炮采工作面安全檢查的重點(diǎn)是工作面支護(hù)與頂板管理，安全出口、放頂安全作業(yè)和爆破安全作業(yè)等。,1工作面支護(hù)的檢查(1)檢查工作面支柱布置是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱要呈一條直線(xiàn)，柱距、排距偏差不超過(guò)l00mm;(2）支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；(3)是否存在失效柱、梁和空載支柱；(4）頂梁鉸接率是否大于90%，是否有頂梁連續(xù)不鉸接現(xiàn)象；(5)機(jī)道與放頂線(xiàn)是否配足水平楔；(6)是否按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛；(7)是否存在不同型號(hào)支柱混用問(wèn)題；(8)支柱是否全部編號(hào)管理，并做到牌號(hào)清晰,2.上下區(qū)段平巷的檢查(1）檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，巷道凈高是否低于1.8m;(2）巷道支護(hù)是否完整可靠，有無(wú)斷梁、折柱，空頂；(3)機(jī)電設(shè)備是否上架進(jìn)壁完，電纜懸掛是否整齊；(4）巷道有無(wú)積水、浮渣、雜物；(5）材料、設(shè)備碼放是否整齊，并有標(biāo)志牌。,3安全出口的檢查(1)檢查區(qū)段平巷至煤壁線(xiàn)20m范圍內(nèi)支架是否完整；(2）是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)；(3）一巷道高度是否不低于1.6m;(4)有無(wú)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭對(duì)梁；(5)工作面有無(wú)超過(guò)0.6m寬的人行通道，高度不低于工作面采高的90%;(6)超前工作面煤層開(kāi)采的距離是否符