江 寶 時(shí) 德 鋼 管 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 162 拔、冷 軋 結(jié) 構(gòu) 用 無 縫 毛 管 011布 2011行 實(shí)施 浙 江 寶 時(shí) 德 鋼 管 限 公 司 質(zhì) 量 管 理 部 中 國 究 開 發(fā) 中 心 管 理 委 員 會(huì) 發(fā)布 B/162 言 本標(biāo)準(zhǔn)非等效 采用國家標(biāo)準(zhǔn) 8162構(gòu)用無縫鋼管并結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況制訂。 本標(biāo)準(zhǔn)中的鋼管外徑允許偏差，橢圓度、壁厚不均、 倍 長率 ;力學(xué) 性能及鋼鐵化學(xué)成分含量 均嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)，其他主要技術(shù)指標(biāo)與寶鋼標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)。 1. 范圍 ； 2. 規(guī)范性引用文件 ； 3. 訂貨內(nèi)容 ； 4. 尺寸、外形和 重 量 ； 5. 技術(shù)要求 ； 6. 實(shí)驗(yàn)方法 ； 7. 驗(yàn)收規(guī)則 。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國 發(fā)中心委員會(huì)提出 。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江寶時(shí)德鋼管有限公司制訂。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：管延康、楊鑫、謝尚祿。 B/162拔、冷軋結(jié)構(gòu)用于無縫毛管 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拔、冷軋結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求 、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證書。 本標(biāo)準(zhǔn)使用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、一般工程冷拔、冷軋結(jié)構(gòu)用于無縫毛管。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件 ,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容 )或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn) ,然而 ,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量 法測定磷量 鐵及合金化學(xué)分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量 鐵及合金化學(xué)分析方法 氟化鈉分離 量法測定鋁含量 鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天 S 分光光度法 鐵及合金化學(xué)分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量 鐵及合金化學(xué)分析方法 硫酸鈉分離 二苯碳酸二肼光度法測定鉻量 鐵及合金化學(xué)分析方法 硫酸 亞鐵銨滴定法測定釩含量 鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測定鈦量 鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離 碘量法測定銅量 鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測定銅量 鐵及合金 鎳含量的測定 丁二銅肟分光光度法 鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二銅肟重量 法測定鎳量 鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離 中和滴定法測定氮量 鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離 靛酚藍(lán)光度法測定氮量 鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚 S 分光光度法 鐵及合金 鎢含量的測定 重量法和分光光度法 鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量 鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量 鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸 鈉 亞硝酸鈉滴定法測定錳量 鐵及合金化學(xué)分析方法 銻磷鉬藍(lán)光度法測定磷量 鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量 鐵及合金化學(xué)分析方法 磷鉬酸胺容量法測定磷量 鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量 鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉 (鉀 )光度法測定錳量 鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法 鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽 鹽酸氯丙嗪 三氯甲烷萃取光度法測定鎢亮 B/162B/鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍(lán)分光光度法 鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 鐵及合金 硫含量 的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法 鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量 鐵及合金 硫 含量的測定 重量法 鐵及合金化學(xué)分析方法 非化合碳含量的測定 鐵及合金 硼含量的測定 甲酵蒸餾 鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量 鐵及合金化學(xué)分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法 屬布氏硬度試驗(yàn) 第一部分：試驗(yàn)方法 244 金屬管 彎曲實(shí)驗(yàn)方法 246 金屬管 壓扁試驗(yàn)方法 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光屏分析法（常規(guī)法） 5777 無縫鋼管超聲波探傷實(shí)驗(yàn)方法 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 12606 鋼管漏磁探傷方法 17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐然手后紅外吸收法（常規(guī)方法） 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法） 20125 低合金鋼 多元素的測定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法 3 訂貨內(nèi)容 按本標(biāo)準(zhǔn)訂購毛管的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容： a） 標(biāo)準(zhǔn)編號； b） 產(chǎn)品名稱； c） 鋼的牌號，有質(zhì)量等級的需注明質(zhì)量等級； d） 尺寸規(guī)格； e） 訂購數(shù)量（總重量或總長度）； f） 交貨狀態(tài)； g） 特殊要求。 4 尺寸、外形、重量 徑和壁厚 鋼管的外徑（ D）和壁厚（ S）應(yīng)參考 17395 的規(guī)定。 根據(jù)與需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他外徑和壁厚的鋼管。 徑和壁厚的允許偏差 鋼管的外徑允許偏差應(yīng)符合表 一 的規(guī)定。 B/162 一 鋼管的外徑和壁厚的允許偏差 度 通常長度 鋼管的通常長度為 30007000 范圍長度 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并 在合同中注明，鋼 管可按范圍長度交貨。范圍長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。 定尺和倍長長度 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼 管可按定尺長度或倍尺長度交貨。 鋼 管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，其定尺長度允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定： a） 定尺長度不大于 40000 10 b） 定尺長度大于 40000 15 鋼管的倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差為： 0 20,個(gè)倍 尺長度應(yīng)按下述規(guī)定留出切口余量： a） 外徑不大于 50510 b） 外徑大于 501015 曲度 常自然彎曲 圓度和壁厚不均 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，毛管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差 80%。但毛管允許每批 3%的不圓度和壁厚不均節(jié)外管。 頭形狀 頭，毛坯通管 量 毛管按實(shí)際重量交貨。 5 技術(shù)要求 的牌號和化學(xué)成分 鋼管種類 外徑公差 壁厚允許偏差 熱軋毛管 D 50 1% 4S 2015%/S 20 D 50 4 最小 3459 3 C 7 7 0 0 0 0 5 5 V B/162 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析） 應(yīng)參考 699 中 10、 15、 20、 25、35、 45、 規(guī)定。 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng) 參考 1591 的規(guī)定，其中質(zhì)量等級為 A、 B、 C 級鋼的磷、硫含量均應(yīng)不大于 合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合 3077 的規(guī)定。 牌號為 10、 15、 20、 25、 35、 45、 的化學(xué)成份（熔煉分析）應(yīng)符合表 二 的規(guī)定。 據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn) 其他牌號的鋼管。 需方要求做成品分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明，成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 222 的規(guī)定。 造方法 的冶煉方法 鋼應(yīng)采用電弧爐加爐外精煉或氧氣轉(zhuǎn)爐外精煉方法冶煉。 經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼也克采用較高要求的其他方法冶煉。需方指定某一種冶煉方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明。 坯的制造方法 管坯采用連鑄或熱軋方法制造，鋼錠也可直接用做管坯。 管的制造方法 毛管應(yīng)采用穿孔熱軋無縫方法制造。 貨狀態(tài) 軋無縫毛管應(yīng) 以熱軋狀態(tài)或自然冷卻狀態(tài)交貨。 學(xué)性能 伸性能 質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和牌號 10、 15、 20、 25、 35、 45、 345B、 鋼管，其交貨狀態(tài)的拉伸性能應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 表 三 力學(xué)性能 度標(biāo)準(zhǔn) 熱軋后余溫自然冷卻退火狀態(tài)交貨。 鋼級 抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度（ 不小于 伸長率（ %） 不小于 16 160 335 205 195 24 20 390 245 235 20 35 510 305 295 17 45 590 335 325 14 490 325 315 21 B/162 沖擊試驗(yàn) 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和牌號為 10、 15、 20、 25、 35、 45、 345D、 鋼管，當(dāng)外徑不小于 70壁厚不小于 ，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，其夏比 V 型缺口沖擊試驗(yàn)的沖擊吸收能量和試驗(yàn)溫度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。沖擊吸收能量按一組 3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì) 算，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值低于規(guī)定值，但應(yīng)不低于規(guī)定值的70%。 3 中的沖擊吸收能量為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣夏比 V 型缺口沖擊吸收能量要求值。當(dāng)鋼管尺寸不能制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣時(shí)，可制備小尺寸試樣。當(dāng)采用小尺寸沖擊試樣時(shí)，其最小夏比V 型缺口沖擊吸收能量要求值應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣沖擊吸收能量要求值乘以表 4 中的遞減系數(shù)。沖擊試樣尺寸應(yīng)優(yōu)先選擇盡可能的較大尺寸。 表 4 小尺寸試樣沖擊吸收能量遞減系數(shù) 據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，其他牌號、質(zhì)量等級也可進(jìn)行夏比 V 型缺口沖擊試驗(yàn)，其試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)尺寸、沖擊吸收能量由供需雙方協(xié)商確定。 面質(zhì)量 毛管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全 清除 ， 清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，清理處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的最小值。 不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺欠允許存在。 6 試驗(yàn)方法 管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具進(jìn)行測量 。 7 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 查和驗(yàn)收 毛管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。 組批規(guī)則 管按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼管組成。每批鋼管