重力式自動裝料衡器(定量自動衡器)Automatic Gravimetric Filling Instruments,JJG 564-20022002-11-04發(fā)布 2003-05-04實(shí)施,OIML R87號國際建議 定量包裝商品凈含量1995年國家局發(fā)布第43號令定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定2006年國家局發(fā)布第75號令定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法代替43號令,本規(guī)程的編寫情況：,JJG 564-2002重力式自動裝料衡器修改采用了OIML R61國際建議的1996年（E）版本，在編寫格式上參照執(zhí)行我國的JJF1002-1998國家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則。OIML R61重力式自動裝料衡器（用于散狀物料的定量包裝） OIML R51 自動分檢衡器（用于對已包裝產(chǎn)品的分類和檢驗(yàn)） OIML R87 定量包裝商品（適用于市場上定量包裝商品的計(jì)量監(jiān)督） 三個(gè)國際建議共同保障定量包裝商品凈含量的準(zhǔn)確可靠。 1995年發(fā)布的第43號令定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定參考采用 OIML R87(第75號令定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法代替第43號令) 自動分檢衡器新規(guī)程正在制定中。,衡器國際建議的情況如下：,非自動衡器 ：R76國際建議非自動衡器 R50國際建議連續(xù)累計(jì)自動衡器（皮帶秤） R51國際建議自動分檢衡器衡器國際建議 R61國際建議重力式自動裝料衡器 自動衡器 R106國際建議自動軌道衡器 R107國際建議非連續(xù)累計(jì)自動衡器 R134國際建議動態(tài)汽車衡,JJG 564-2002代替JJG 564-1988 機(jī)械定量秤 JJG 565-1988 散糧電子定量秤 JJG 731-1991 定量自動衡器 而老的JJG731-1991定量自動衡器規(guī)程存在以下問題 ： 1.沒有與國際法制計(jì)量組織（OIML）制定的國際建議接軌，無法與國外溝通； 2.規(guī)程中有些重要條款制定得不合理，無法貫徹實(shí)施； 3.規(guī)程的制定與衡器發(fā)展不同步，造成有些衡器檢定無章可循。,JJG 564-2002重力式自動裝料衡器檢定規(guī)程與JJG7311991定量自動衡器檢定規(guī)程的主要差異： 舊版本是以相對誤差劃分等級，新版本是以相對誤差和絕對誤差相結(jié)合的方式劃分等級。 例如把 JJG7311991規(guī)程的1.0級自動裝料衡器的最大允許偏差和JJG 564-2002規(guī)程的X（1）級自動裝料衡器的最大允許偏差做以下比較：,可見本檢定規(guī)程X（1）級的最大允許誤差是JJG7311991規(guī)程中1.0級最大允許誤差的19倍。,1.范圍 本規(guī)程規(guī)定了重力式自動裝料衡器的計(jì)量性能要求、通用技術(shù)要求、計(jì)量器具控制以及檢定方法和試驗(yàn)程序。適用于裝料衡器的型式評價(jià)（定型鑒定）、首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)抽查。 2.計(jì)量單位 裝料衡器上使用的質(zhì)量單位為克（g）、公斤或千克（kg）和噸（t）。 裝料衡器不得使用非法定計(jì)量單位，例如市斤、磅。,范圍與概述,概述本規(guī)程適用于通過自動稱量方式，將散裝物料分成預(yù)定的、實(shí)際上（相對）恒定質(zhì)量的裝料或載荷的裝料衡器。通常這些載荷保持相互分離狀態(tài)。裝料衡器廣泛應(yīng)用于各行業(yè)對散狀物料的定量稱量。裝料衡器主要包括一個(gè)或多個(gè)稱重單元和其相關(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)自動給料裝置，以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置。本規(guī)程中未限制適用本規(guī)程的裝料衡器的最大秤量或最小秤量。裝料衡器作為非自動衡器使用時(shí)應(yīng)符合JJG5551996的要求。本規(guī)程適用于傳統(tǒng)的重力式自動裝料衡器（還包括組合衡器、累加衡器、減量衡器和機(jī)電結(jié)合式自動裝料衡器） 在我國重力式自動裝料衡器又稱為定量自動衡器、定量包裝秤、打包秤、灌包機(jī)、打包機(jī)。,容積式定量包裝機(jī)：利用計(jì)量物料體積（容積）原理把散狀物料自動分成許多質(zhì)量預(yù)先規(guī)定的、實(shí)際上是恒定的、相互分離的載荷的計(jì)量器具。液體定量灌裝秤：把液體物料自動分成許多質(zhì)量預(yù)先規(guī)定的、實(shí)際上是恒定的、相互分離的載荷的計(jì)量器具。容積式定量包裝機(jī)無相應(yīng)國際建議、國內(nèi)無相應(yīng)計(jì)量，其檢定方法與本規(guī)程大同小異，所以容積式定量包裝機(jī)的檢定參照執(zhí)行本檢定規(guī)程。液體定量灌裝秤有檢定規(guī)程，其檢定不能按本檢定規(guī)程執(zhí)行。,術(shù)語及定義,衡器利用作用于物體上的重力來確定該物體質(zhì)量的計(jì)量器具。 衡器分類：,自動衡器稱重過程中無需操作者干預(yù)，能按照預(yù)定的處理程序自動稱量的衡器。重力式自動裝料衡器把散狀物料分成預(yù)定的且實(shí)際上恒定質(zhì)量的裝料，并將裝料裝入容器的自動衡器。組合（選擇組合）衡器包括多個(gè)稱重單元、對多個(gè)稱重單元的載荷組合進(jìn)行計(jì)算，并將載荷的組合作為一次裝料隨之輸出的重力式自動裝料衡器。 累加衡器只有一個(gè)稱重單元，通過多個(gè)稱量周期，控制每次輸出的裝料質(zhì)量的重力式自動裝料衡器。 減量衡器通過控制稱重料斗的物料輸出來確定裝料量的重力式自動裝料衡器。,控制衡器用于確定裝料衡器輸出的試驗(yàn)裝料質(zhì)量的衡器。裝料一個(gè)或多個(gè)載荷裝入一個(gè)容器，構(gòu)成預(yù)定的質(zhì)量。示值誤差衡器的示值與約定真值之差.置零裝置是當(dāng)承載器上無載荷時(shí)，將指示裝置調(diào)至零點(diǎn)的裝置。 除皮裝置當(dāng)衡器的承載器上有載荷時(shí)，將示值調(diào)至零點(diǎn)的裝置： 不改變凈重的稱量范圍（添加皮重裝置）； 減少凈重的稱量范圍（扣除皮重裝置）。,分度值以質(zhì)量單位表示的下述的差值: .模擬指示中相鄰兩條刻度線的對應(yīng)值; .數(shù)字指示中相鄰的兩個(gè)示值.預(yù)設(shè)值為規(guī)定裝料的標(biāo)稱值，由操作人員借助裝料設(shè)定裝置預(yù)設(shè)的、以質(zhì)量單位表示的值。物料的參考顆粒質(zhì)量參考顆粒的質(zhì)量等于從一個(gè)或多個(gè)載荷中取十個(gè)最大基本顆粒或片粒的平均值.最小秤量：能在承載器上自動稱量的最小分離載荷。最大秤量：能在承載器上自動稱量的最大分離載荷。,計(jì)量性能要求,準(zhǔn)確度等級 準(zhǔn)確度等級和準(zhǔn)確度等級的參考值應(yīng)符合5.2允許誤差限的規(guī)定 準(zhǔn)確度等級的參考值Ref(x)只適用在型式評價(jià)階段，進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)和影響因子試驗(yàn)。 實(shí)際準(zhǔn)確度等級X(x)是自動裝料衡器最終的準(zhǔn)確度等級。 X(x) Ref(x),裝料衡器準(zhǔn)確度等級的開放性： 本規(guī)程沒有明確規(guī)定自動裝料衡器準(zhǔn)確度等級有多少個(gè)，準(zhǔn)確度等級是開放的，這一規(guī)定與R61國際建議是一樣的。準(zhǔn)確度等級的確定： 首先根據(jù)靜態(tài)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果確定Ref(x)， 然后根據(jù)物料試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果確定X(x)。,允許誤差限 1.靜態(tài)試驗(yàn)的最大允許誤差（mpe） 裝料衡器應(yīng)有一個(gè)僅適用于靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的精確度等級的參考值Ref(x) ，影響因子實(shí)驗(yàn)期間，某一靜態(tài)實(shí)驗(yàn)載荷的最大允許誤差應(yīng)是使用中檢驗(yàn)的最大允許偏差的0.25倍，乘以等級指定因子（x） 。此時(shí)應(yīng)把載荷質(zhì)量相當(dāng)于裝料質(zhì)量。2.每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差（mpd） 裝料衡器應(yīng)有一個(gè)規(guī)定的準(zhǔn)確度等級X（x），對于每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差應(yīng)等于表1中規(guī)定的范圍，乘以等級指定因子（x）。,在使用中檢驗(yàn)中，當(dāng)參考顆粒質(zhì)量超過使用中檢驗(yàn)最大允許偏差的0.1時(shí)，從表1中得出的值再增加1.5倍的參考顆粒質(zhì)量。增加參考顆粒質(zhì)量修正的最大允許偏差的最大值不應(yīng)超過（X）*9% 例如裝料衡器的準(zhǔn)確度等級為X（0.5）級。被稱物料：花生果，參考顆粒的質(zhì)量為2.9g，裝料質(zhì)量M=250g。 其使用中檢驗(yàn)的最大允許偏差mpd0.5= mpd1（x）=9g 0.5=4.5g。 由于參考顆粒的質(zhì)量（2.9g）0.1 mpd0.5，應(yīng)當(dāng)對最大允許偏差mpd修正。 修正后的最大允許偏差mpd修正= mpd0.5+1.5倍顆粒質(zhì)量=4.5+1.5 2.9=8.85g。 又因?yàn)榇藭r(shí)的最大允許偏差mpd修正= 8.85g， 小于M （x） 9%=250g 0.5 9%=11.25g。 所以最大允許偏差mpd修正就按照修正后的結(jié)果執(zhí)行， mpd0.5= mpd修正=8.85g。,表1 每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差,3.最大允許預(yù)設(shè)值誤差（最大允許設(shè)定誤差）（mpse） 對能預(yù)設(shè)裝料質(zhì)量的裝料衡器，其預(yù)設(shè)值與裝料平均值之間的最大差值應(yīng)不超過2.2規(guī)定的使用中檢驗(yàn)每次裝料與平均值的最大允許偏差（mpd）的0.25倍。 這個(gè)最大允許預(yù)設(shè)值誤差的規(guī)定同樣適用于型式評價(jià)、首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。 其他準(zhǔn)確度等級的最大允許預(yù)設(shè)值誤差mpse在 X（1）級的mpse（1）的基礎(chǔ)上乘以等級因子（X）,最大允許偏差的特點(diǎn) 保證了自動裝料衡器是以相對準(zhǔn)確度為主劃分準(zhǔn)確度等級，同時(shí)又考慮了絕對誤差對小裝料質(zhì)量值的絕對性影響，這是一種科學(xué)合理的方法。,表2 X(0.1)級裝料衡器的允許誤差限,表3 X(0.2)級裝料衡器的允許誤差限,表4 X(0.5)級裝料衡器的允許誤差限,表5 X(1)級裝料衡器的允許誤差限,表6 X(2)級裝料衡器的允許誤差限,定量包裝商品的凈含量要求 根據(jù)原國家技術(shù)監(jiān)督局頒布的定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定，對以重量、容量標(biāo)注的凈含量（裝料質(zhì)量）處于5g至25kg的定量包裝商品，在對裝料衡器進(jìn)行首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)時(shí)，除了滿足本規(guī)程的其他有關(guān)要求外，還應(yīng)使單件包裝商品的實(shí)際凈含量與標(biāo)注凈含量的偏差不得超過表7的規(guī)定，并且每批包裝商品的平均偏差應(yīng)當(dāng)大于或等于零。,以重量、容量標(biāo)注的包裝商品的負(fù)偏差,靜態(tài)溫度 在-10至+40的溫度范圍內(nèi)，衡器應(yīng)滿足其相應(yīng)的計(jì)量性能要求和通用技術(shù) 要求。對于特殊用途的衡器，其適用的溫度范圍可以與上述的要求有所不同。條件是溫度范圍不小于30，并應(yīng)在說明性標(biāo)志中給予明確標(biāo)注。濕熱、穩(wěn)態(tài) 在溫度范圍的上限和相對濕度為85%時(shí)，衡器應(yīng)保持相應(yīng)的計(jì)量性能要求和通用技術(shù)要求。,交流電源（AC） 使用交流電源（AC）供電的衡器，當(dāng)電壓值在（1-15%）標(biāo)稱電壓至（1+10%）標(biāo)稱電壓的范圍內(nèi)變化時(shí)，衡器應(yīng)符合相應(yīng)的計(jì)量性能要求與通用技術(shù)要求。 傾斜 對于不準(zhǔn)備固定安裝并且沒有水平指示器的裝料衡器，當(dāng)傾斜5%時(shí)應(yīng)滿足相應(yīng)的計(jì)量性能要求和通用技術(shù)要求。 若裝料衡器配有水平指示器，應(yīng)能使裝料衡器的傾斜調(diào)整到不大于1%。,計(jì)量器具控制,裝料衡器的計(jì)量器具控制應(yīng)包括：型式評價(jià)（定型鑒定）首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)檢定是為了查明和確認(rèn)衡器是否符合法定的要求而進(jìn)行的一系列程序，包括檢查、加標(biāo)記和出具檢定證書。,檢定條件 1.物料檢定使用的控制衡器和用于控制目的的控制裝置 物料檢定使用的控制衡器，其誤差應(yīng)不大于裝料衡器最大允許偏差的1/3或1/5。 2.物料檢定使用的物料 首次檢定使用的物料應(yīng)是該裝料衡器預(yù)期稱量的物料。 后續(xù)檢定必須適用實(shí)際使用物料進(jìn)行。 適用中檢驗(yàn)應(yīng)使用實(shí)際使用物料進(jìn)行。,3.物料檢定的秤量與參數(shù)的選擇 a.物料檢定應(yīng)使用最大秤量（或最大裝料）或接近最大秤量（或最大裝料）的載荷以及最小秤量（或最小裝料）或接近最小秤量（或最小裝料）的載荷（或裝料）進(jìn)行。 b.累加衡器應(yīng)按上述要求，采用每次裝料最多實(shí)際載荷數(shù)以及每次裝料最少載荷數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)：組合衡器應(yīng)安上述要求，采用要求每次裝料平均（或最佳）載荷數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。 c.如果最小秤量（最小裝料）小于最大秤量（最大裝料）的1/3。還應(yīng)在接近載荷稱量范圍（裝料范圍）的中心在進(jìn)行一次物料試驗(yàn)。,4.裝料次數(shù) 物料檢定的裝料平均值所需要裝料的次數(shù)取決于 表中規(guī)定的預(yù)設(shè)裝料質(zhì)量（M）。,5.物料檢定的方法 a）分離檢定法 分離檢定法需要使用與被檢衡器相分離的控制衡器，以測得裝料質(zhì)量的約定真值。 b）集成檢定法 這種方法是使用被檢衡器的自有裝置確定裝料質(zhì)量的約定真值。,檢定項(xiàng)目和檢定方法 表9 檢定項(xiàng)目一覽表,外觀檢查 a.法制計(jì)量管理標(biāo)志 b.衡器結(jié)構(gòu)與文件的比較 c.說明性標(biāo)志 d.檢定標(biāo)記和安全措施 e.開機(jī)自檢程序 f.使用條件和用途,物料檢定 準(zhǔn)確度等級的確定 a）對于裝料的每一個(gè)預(yù)設(shè)值，確定預(yù)設(shè)值誤差（即設(shè)定誤差se）和X（1）級的最大允許預(yù)設(shè)值誤差mpse（1） 然后計(jì)算裝料每個(gè)預(yù)設(shè)值的se/mpse（1） b）對于每一個(gè)裝料預(yù)設(shè)值確定每次裝料與裝料平均值的最大實(shí)際偏差（md）和X（1）級每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差mpd（1） 然后計(jì)算每個(gè)裝料預(yù)設(shè)值