1/4模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)習(xí)報(bào)告由于三月之前忙這專(zhuān)升本，四月出開(kāi)始找工作。懷著對(duì)未來(lái)無(wú)限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會(huì)工作，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個(gè)多月，但是這段時(shí)間里，對(duì)于一些的理論的知識(shí)，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。通過(guò)實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。公司簡(jiǎn)介廈門(mén)金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬(wàn)元，已建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線(xiàn)，具有年產(chǎn)12億個(gè)觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體2/4觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時(shí)器、電動(dòng)工具、汽車(chē)電器及各類(lèi)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，XX年6月份通過(guò)ISO9001、XX國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)對(duì)ISO/TS16949XX質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段。產(chǎn)品嚴(yán)格按照GB1109689貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料國(guó)標(biāo)及JB/T10383XX鉚釘電觸頭技術(shù)條件機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品簡(jiǎn)介鉚釘型電觸點(diǎn)。1觸點(diǎn)按表面形狀分為平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)平面型單體例如/單復(fù)合例如/CU球面型單體例如/單復(fù)合例如/CU2點(diǎn)觸點(diǎn)草圖如圖3點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求觸點(diǎn)工作面無(wú)銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺(tái)階，露銅，凹坑，毛刺等。觸點(diǎn)基準(zhǔn)面無(wú)銅劃傷，開(kāi)裂，偏心，包銀等。3/4觸點(diǎn)腳端面無(wú)鋸齒紋，凹坑，無(wú)附銅或銀等。4觸點(diǎn)的基本尺寸頭部直徑，足部直徑，足部長(zhǎng)度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。5力學(xué)性能壓扁后結(jié)合面開(kāi)裂口與壓扁變形最大長(zhǎng)度之比小于1/6生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介來(lái)到公司了解到公司分為庫(kù)房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有行管部，保衛(wèi)科，財(cái)政部，各部門(mén)經(jīng)理辦公室，會(huì)議室等。生產(chǎn)區(qū)模具生產(chǎn)車(chē)間，冷鐓車(chē)間，后處理車(chē)間，品檢車(chē)間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過(guò)程把銀絲，銅絲通過(guò)拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸，經(jīng)過(guò)冷焊機(jī)床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過(guò)去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細(xì)拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗(yàn)，合格后包裝入庫(kù)。模具車(chē)間主要是為冷鐓車(chē)間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀(guān)為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個(gè)絲，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個(gè)絲。其加工工藝先備料CR12的毛胚，用車(chē)床車(chē)下長(zhǎng)越并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個(gè)小圓孔。4/4孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個(gè)絲。這些做好后，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度。一切做好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，入模具倉(cāng)庫(kù)保存。一般情況下一個(gè)冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個(gè)模具打好幾萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，中間感覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對(duì)模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為，模具通過(guò)多次修磨后最終是不能用了，這時(shí)模具要回收利用?？捎糜谛夼涑善渌牧悴考?。一般情況下是通過(guò)在原來(lái)的小孔的位置上用大鉆頭鉆個(gè)圓孔。之后拿膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊在把合金磨