買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709850CA6140車床撥叉831005加工工藝及鉆22孔夾具設(shè)計(jì)專業(yè)學(xué)生指導(dǎo)老師摘要隨著機(jī)床加工精度改進(jìn)，使減少的定位誤差，加工精度，制造精密的設(shè)備需要相應(yīng)增加。以滿足不同的部門和經(jīng)濟(jì)，不同型號(hào)和不同程度的精確度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇的文件夾的需要。通用夾具直接影響到經(jīng)濟(jì)，模塊化，組合夾具系統(tǒng)單獨(dú)夾具可重構(gòu)性，可重構(gòu)性和可擴(kuò)展性的能力和范圍之廣，通用性強(qiáng)，效率高的方案，強(qiáng)大的功能性元素，使得夾具通用性好，簡(jiǎn)潔的要素，支持低成本，促進(jìn)了利用經(jīng)濟(jì)價(jià)值。設(shè)計(jì)是實(shí)際生產(chǎn)的組合，通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，特別是研磨夾具的設(shè)計(jì)中，夾具包括定位控制夾緊裝置中，刀程序，夾子和定位鍵的設(shè)計(jì)和精度分析等方面。該裝置具有良好的精度，特別是用于鉆孔，擴(kuò)22槽的底部鉆具零件加工程序。該夾具具有夾緊力劑，具有現(xiàn)代機(jī)床夾具的高效和精密的特點(diǎn)要求，能有效地降低時(shí)間原輔工件加工的時(shí)間，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。關(guān)鍵詞撥叉機(jī)床夾具經(jīng)濟(jì)通用買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709851831005CA6140LATHEMACHINEDIALSTHEFORKDRILLING22HOLESPROCESSINGTECHNOLOGYANDFIXTUREDESIGNMAJORSTUDENTTEACHERABSTRACTWITHTHEIMPROVEMENTOFTHEMACHININGACCURACY,INORDERTOREDUCETHEPOSITIONINGERRORANDIMPROVETHEMACHININGACCURACY,MANUFACTURINGPRECISIONOFTHEFIXTUREREQUIREMENTSINCREASEINORDERTOMEETTHENEEDSOFDIFFERENTINDUSTRIESANDECONOMY,CLIPHASDIFFERENTMODELS,ANDTHEACCURACYOFCRITERIAFORSELECTIONOFDIFFERENTGRADESTHEVERSATILITYOFTHEFIXTUREDIRECTLYAFFECTTHEECONOMY,MODULE,MODULARFIXTURESYSTEMUSESONLYFIXTURINGSYSTEMREORGANIZATION,RECONSTRUCTIONANDEXPANSIONOFTHEFUNCTIONISSTRONG,ANDHASAWIDEAPPLICATIONRANGE,GOODVERSATILITY,HIGHUTILIZATIONRATEOFTHEFIXTURE,FUNCTIONALCOMPONENTS,MAKESTHECLAMPOFTHECOMMONGOOD,FEWERCOMPONENTSANDFINE,LOWMATCHINGCOSTS,ECONOMICUSEONLYTHEPROMOTIONVALUETHISDESIGNISCOMBINEDWITHTHEACTUALPRODUCTION,UNIVERSALFIXTURECANNOTMEETTHEREQUIREMENTSOFPRODUCTION,ANDSPECIFICALLYDESIGNEDFORAMILLINGFIXTURE,INCLUDINGFIXTURESCHEME,METHODOFCLAMPINGANDTOOLPROGRAMS,CLIPANDLOCATIONSPECIFICKEYSOFDESIGNANDMACHININGPRECISIONOFTHEANALYSISTHEUTILITYMODELHASTHEADVANTAGESOFGOODPRECISION,STRONGPERTINENCE,MAINLYUSEDFORPROCESSINGFORKDRILLING,EXPANDING22SPLINEBOTTOMPARTOPERATIONSTHECLAMPWITHCLAMPINGFORCEDEVICE,HASTHECHARACTERISTICSREQUIREDBYTHEMODERNMACHINETOOLFIXTURE,ANDPRECISION,ANDCANEFFECTIVELYREDUCEMACHININGTIMEANDAUXILIARYTIME,GREATLYIMPROVESTHELABORPRODUCTIVITY,EFFECTIVELYREDUCETHELABORINTENSITYOFTHEWORKERSKEYWORDSFORKFIXTUREGENERALECONOMY買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709852目錄1機(jī)床夾具概論511機(jī)床夾具的現(xiàn)狀512機(jī)床夾具的發(fā)展方向52零件的分析721零件的作用722零件的工藝分析73工藝規(guī)程設(shè)計(jì)931確定毛坯的制造形式932基面的選擇933制訂工藝路線9331工藝路線方案一9332工藝路線方案二10333工藝方案的比較與分析104機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定115確定切削用量及基本工時(shí)126鉆擴(kuò)22028工序夾具設(shè)計(jì)1861任務(wù)的提出1862定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算18621定位方案的確定18622定位元件及裝置設(shè)計(jì)18623定位誤差的分析計(jì)算1863引導(dǎo)元件設(shè)計(jì)1964夾緊方案及裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算19641夾緊方案的確定19642夾緊力大小的分析計(jì)算19643夾緊機(jī)構(gòu)及裝置設(shè)計(jì)2065夾具體設(shè)計(jì)2066夾具操作及維護(hù)簡(jiǎn)要說明21結(jié)論22參考文獻(xiàn)23致謝24買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098531機(jī)床夾具概論11機(jī)床夾具的現(xiàn)狀您最早出現(xiàn)于18世紀(jì)末期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，開發(fā)了設(shè)備額外的工具，以技術(shù)裝備齊全。統(tǒng)計(jì)顯示，當(dāng)前工件類型的小批量多品種生產(chǎn)的占了工件的種類總數(shù)的85左右。由公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求往往支付對(duì)市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)品種的升級(jí)。但是，總的來說，大量企業(yè)仍習(xí)慣于使用傳統(tǒng)的設(shè)備，一般在出廠時(shí)用中產(chǎn)能甚至上千萬的近萬套專用設(shè)備，而另一方面，在多品種生產(chǎn)企業(yè)，每34年將約50至80的特殊設(shè)備進(jìn)行更新，而穿夾具的實(shí)際量只有約10至20。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床，加工中心，成組技術(shù)，柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)床夾具轉(zhuǎn)發(fā)了以下新的規(guī)定（1）可以快速方便地裝備新產(chǎn)品投入生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本（2）可夾住具有類似特性的工件（3）可應(yīng)用于精密機(jī)床夾具精密加工（4）可應(yīng)用于各種新的工作持現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)（5），用于發(fā)電廠和其他來源，以進(jìn)一步減少的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且勞動(dòng)的改善的高效率的液壓夾緊裝置（6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化。因此，舊的夾具不滿足生產(chǎn)要求，進(jìn)展緩慢，更便宜的，更高效的設(shè)備。12機(jī)床夾具的發(fā)展方向本機(jī)夾具主要用于四方面的標(biāo)準(zhǔn)化，精密，效率和靈活性的發(fā)展方向。121標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化和通用夾具是兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)的問題。目前，中國擁有固定部分和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2148T225991單位和各種通用夾具，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)。工裝夾具利于夾具商業(yè)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，有助于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低整體生產(chǎn)成本。122精度隨著越來越精密機(jī)械產(chǎn)品，它被綁定到在夾具的精度也相應(yīng)增加。許多類型的精密夾具的結(jié)構(gòu)，例如一個(gè)多精度索引齒盤轉(zhuǎn)換精度可達(dá)01“用于精密轉(zhuǎn)動(dòng)精度顎自定心卡盤，定心5微米的精度。123高效高效的工件夾具主要用于縮短時(shí)基的材料，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通用高效的剪輯自動(dòng)照明，以及夾具件具有高速夾緊力等手段。例如，在使用電動(dòng)銑削裝夾工件的夾具中，效率可提高5倍左右，高速三爪自定心卡盤，爪子在9000R/MIN的情況下依然強(qiáng)勁測(cè)試速度保證，工件夾具，使切割速度大大提高。目前，除了生產(chǎn)線外相應(yīng)買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709854的高效，自動(dòng)化夾具自動(dòng)線的配置，數(shù)控機(jī)床，特別是自動(dòng)更換裝置和設(shè)備的出現(xiàn)意味著加工中心，數(shù)控機(jī)床在幾個(gè)自動(dòng)工件裝夾充分發(fā)揮效益。124靈活的柔性和可彎曲機(jī)確認(rèn)是相似的，通過調(diào)整裝置中，組合等，以適應(yīng)過程變量的能力指的是計(jì)算機(jī)。過程變量包括處理特性，生產(chǎn)量，形狀和工件的尺寸。新種具有靈活的設(shè)備功能包括組合夾具，通用可調(diào)夾具，夾具組，模塊化夾具，數(shù)控裝置。為了滿足許多變種，現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)小批量的生產(chǎn)要求，靈活改變專用夾具程度的擴(kuò)張不能拆卸結(jié)構(gòu)可拆卸，可調(diào)節(jié)夾緊結(jié)構(gòu)的發(fā)展，將是主要方向當(dāng)前夾具發(fā)展?？傊诩庸A具在生產(chǎn)過程中具有重要作用起著電樞開發(fā)，以滿足現(xiàn)代機(jī)械和工藝的需要，它可以說是社會(huì)的發(fā)展，生產(chǎn)必須拉模具的發(fā)展，并開發(fā)過程是不可避免。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709855買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709856買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709857買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098582零件的分析21零件的作用撥叉是一種輔助零件，是互補(bǔ)的部分接合套筒和由所述控制磁軛旋轉(zhuǎn)加速度。套筒上的凸起，凸塊套筒插入齒輪凹，與齒輪沿滑塊，齒輪驅(qū)動(dòng)滑塊套筒驅(qū)動(dòng)輸出軸從輸入軸到輸出軸傳遞動(dòng)力。擺動(dòng)叉可與換檔到另一個(gè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)分離小齒輪進(jìn)行組合。從這種分析，似乎電源連接模式，轉(zhuǎn)移到汽車減速，從而減少在套管和齒輪，零件的使用壽命之間的影響。標(biāo)題是一部分CA6140叉。它位于變速機(jī)構(gòu)車床，主要是從主軸旋轉(zhuǎn)了根據(jù)工人的要求，所希望的速度和扭矩效果的滑動(dòng)。叉頭220洞換檔撥叉軸和花鍵軸和撥叉，需要換擋時(shí)撥叉教夾變速齒輪鎖，轉(zhuǎn)向桿，通過操縱操作槽驅(qū)動(dòng)叉機(jī)構(gòu)撥叉頭部和撥叉軸在變速箱換擋一起防滑腳叉撥動(dòng)齒輪，以簡(jiǎn)化的轉(zhuǎn)換齒輪的滑動(dòng)軸，其改變速度。在開關(guān)叉承受彎曲應(yīng)力和沖擊的應(yīng)力，所以這部分將提供足夠的強(qiáng)度，硬度和韌性，從而使叉子適合工作條件。撥叉軸孔220，腳的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)向叉槽的表面的最大部分。18MM高尺寸精度的槽寬度，因?yàn)椴姘问够铀俣茸鳛槌叽绶€(wěn)定性不高狹槽或間隙大，滑動(dòng)齒輪是不高的位置精度。因此，為18毫米的精度槽，并滑動(dòng)齒輪的寬度苛求。22零件的工藝分析有兩個(gè)CA6140車床加工表面，有滿足特定位置的要求。如下圖1中，上部和下部空穴22MM加工面和花鍵孔25MM該組包括一個(gè)加工面孔加工22MM的上表面和下表面，所述孔22MM的內(nèi)表面，RA小于或等于63UM，六齒花鍵孔25MM有較少粗糙度RA32UM，擴(kuò)張兩端臉，為RA63UM下端表面和外40MM的作為由所述上端和下端表面的基準(zhǔn)面以上工作時(shí)，按照“第一參考”的原則，下部端部（根據(jù)相互參照的原則），后處理空穴22MM，六個(gè)齒花鍵加工，必須將更高待處理和25MM孔擴(kuò)孔和2，后叉表面孔直徑22MM的兩側(cè)該組包括一個(gè)加工面18毫米從飛機(jī)中，RA32UM的右側(cè)向下，需要精密銑床平面左為8毫米，為RA16UM的上和下表面的，也需要整理當(dāng)可配上22毫米孔的工作，花鍵孔25毫米，垂直平面為基準(zhǔn)的位置的處理根據(jù)處理和普通機(jī)床可以獲得該部分的大小的表面面積的各種方法的經(jīng)濟(jì)位置精度的精度不難以處理，并利用常規(guī)技術(shù)的上述表面的技術(shù)要求，可以保證這些兩組在加工表面方面可以在其中一個(gè)第一組的表面處理，然后再通過一個(gè)特殊的裝置到一組不同的表面處理的裝置，并確保它們的位置準(zhǔn)確度要求買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709859圖22零件尺寸圖買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985103工藝規(guī)程設(shè)計(jì)31確定毛坯的制造形式1部件采用HT200材料。認(rèn)為當(dāng)公司遭受的影響不大，零部件和結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單機(jī)器的零件，因此選擇毛坯鑄件。2生產(chǎn)程序已知份為20000每年，所以查找表（152）可以被確定為大批量生產(chǎn)，初步確定基本趨勢(shì)方法如下劃分階段在適當(dāng)?shù)臐饪s步驟中，主設(shè)備在一般情況下，主設(shè)備，利用特殊的設(shè)備，這樣投資少，高速的工作效率，更高的生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單。3根據(jù)確定的毛坯鑄件，該材料HT200，空模具鑄造過程中，機(jī)械模型（表154）的材料的零件，鑄件尺寸公差等級(jí)CT9（表155）32基面的選擇基本選擇是工藝設(shè)計(jì)的重要工作之一?；贿x擇，并認(rèn)為合理的加工質(zhì)量得以保證，則可以提高生產(chǎn)率。（1）粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)部分，它是不能選擇的加工表面作為粗略標(biāo)準(zhǔn)。雖然有許多工件的非加工表面的，已加工表面應(yīng)加工表面的較高的相對(duì)位置精度不那么粗糙參考。根據(jù)這個(gè)參考的選擇原則，現(xiàn)在選擇22孔少粗加工底座的下表面的外周，利用氣缸的爪把持的其它四個(gè)側(cè)面被完全定位，以限制實(shí)現(xiàn)六個(gè)自由度，和銑削。（2）精基準(zhǔn)選擇。最重要的事是將被認(rèn)為是基準(zhǔn)的重疊。當(dāng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和過程基準(zhǔn)不重合，有大小進(jìn)行轉(zhuǎn)換。33制訂工藝路線對(duì)工藝路線發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)該是零件的幾何形狀，尺寸和位置精度等技術(shù)要求，以獲取合理保證。在大規(guī)模生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的程序可以被認(rèn)為是通用機(jī)與專用配件，以提高生產(chǎn)效率。此外，經(jīng)濟(jì)效益也應(yīng)以防止和降低生產(chǎn)成本考慮。331工藝路線方案一工序粗、精銑端面工序鉆、擴(kuò)花鍵底孔220280、倒角。工序粗、精銑削上面。工序銑削80050MM的槽。工序銑削1800120MM的槽。工序拉花鍵孔。工序去毛刺。工序檢查。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098511332工藝路線方案二工序粗、精銑端面工序鉆、擴(kuò)花鍵底孔220280、倒角。工序拉花鍵孔。工序粗、精銑削上面。工序銑削80050MM的槽。工序銑削1800120MM的槽。工序去毛刺。工序檢查。333工藝方案的比較與分析上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于首先，上述第一處理裝置和兩個(gè)插槽，并拉出花鍵孔，但這種情況下一步，難以工件定位夾緊，和OPTION二是拉花鍵孔，所以程序兩步，工件夾緊和花鍵孔的中心線和右（單面）的一個(gè)步驟的很容易定位，定位基準(zhǔn)，定位精度高的這種情況下，簡(jiǎn)單的專用夾具結(jié)構(gòu)，可靠的，所以使用的程序二比較合理。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985124機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“撥叉”零件材料為HT200，毛坯重量約為100KG，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用金屬砂型鑄造。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下41銑端面（A面）考慮左端面的粗糙度RA為32，參照機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)以下簡(jiǎn)稱“手冊(cè)”，表143，確定工序尺寸為Z30MM，其中粗加工的加工余量Z20MM，精加工的加工余量Z10MM。右端面沒有粗糙度要求，只要求粗加工，所以余量定位30。42拉花鍵孔要求花鍵孔為外徑定心，故采用拉削加工。內(nèi)孔220280鉆孔20擴(kuò)鉆222Z20花鍵孔要求外徑定心，花鍵內(nèi)徑拉削時(shí)的加工余量為孔的公差02843銑上表面（B面）根據(jù)“手冊(cè)”表149，取上表面的機(jī)械加工余量為40，下表面的余量為30。粗銑上表面Z30精銑上表面Z10粗銑下表面Z30買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985135確定切削用量及基本工時(shí)51工序銑右端面1）粗銑右端面025MM/ZF035M/S（21M/MIN）采用高速三面刃銑刀，D175MM,齒數(shù)Z16。WN0637R/S382R/MINSW10V175340按機(jī)床選取N315R/MIN0522R/S故實(shí)際切削速度029M/S10NDSW切削工時(shí)L50MM，L175MM，L3MM12T1092S182MINMZNFW12）精銑右端面010MM/ZF030M/S（18M/MIN）采用高速三面刃銑刀，D175MM,齒數(shù)Z16。WN0546R/S3276R/MINSW10V175340按機(jī)床選取N315R/MIN0522R/S故實(shí)際切削速度029M/S10NDSW切削工時(shí)L50MM，L175MM，L3MM12T27299S455MINMZNFW152工序鉆、擴(kuò)花鍵底孔1）鉆孔20F075MM/RK075095071/SFL買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098514035M/S（21M/MIN）N557R/S334R/MINSWD10V20345按機(jī)床選取N338R/MIN563R/S故實(shí)際切削速度035M/S10NDSW切削工時(shí)L80MM，L10MM，L2MM12T23S（04MIN）MFW21NL7063582）擴(kuò)孔22F1070175M/S（105M/MIN）N253R/S1518R/MINSWD10V2314750按機(jī)床選取N136R/MIN227R/S故實(shí)際切削速度016M/S10NDSW切削工時(shí)L80MM，L3MM，L15MM12T35S（06MIN）MFW21NL0753853工序倒角F005/R0516M/SN63R/S378R/MINSWD10V2631450按機(jī)床選取N380R/MIN633R/S切削工時(shí)L20MM，L25MM，1T14S（023MIN）MFW1NL0536254工序拉花鍵孔買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098515單面齒升005V006M/S（36M/MIN）切削工時(shí)TMZSVKLHZ10式中H單面余量15（由2225）；L拉削表面長(zhǎng)度80；考慮標(biāo)準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取120；K考慮機(jī)床返回行程的系數(shù)，取140；V切削速度36M/MIN；S拉刀同時(shí)工作齒數(shù)ZL/T。ZT拉刀齒距，T1251513512L80ZL/T80/126齒T015MIN9SM310412555工序銑上、下表面1）粗銑上表面（B面）015MM/ZF030M/S（18M/MIN）采用高速三面刃銑刀，D175MM,齒數(shù)Z16。WN0546R/S33R/MINSW10V175340按機(jī)床選取N30R/MIN05R/S故實(shí)際切削速度027M/S10NDSW切削工件時(shí)L28MM，L175MM，L3MM12T17166S286MINMZNFW161503782）精銑上表面（B面）買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098516007MM/ZF025M/S（15M/MIN）采用高速三面刃銑刀，D175MM,齒數(shù)Z16。WN0455R/S33R/MINSW10V1753420按機(jī)床選取N30R/MIN05R/S故實(shí)際切削速度027M/S10NDSW切削工時(shí)L28MM，L175MM，L3MM12T36786S613MINMZNFW161705383）粗銑下表面保證尺寸75本工步的切削用量與工步1）的切削用量相同切削工時(shí)L34MM，L175MM，L3MM12T17667S294MINMZNFW265037456工序銑槽80050MM1粗銑005MM/ZF03M/S（18M/MIN）采用錯(cuò)齒三面刃銑刀L8MMD63D22齒數(shù)Z16N434R/S260R/MINSWD10V按機(jī)床選取N235R/MIN392R/S故實(shí)際切削速度027M/S10NSW切削工時(shí)L40MM，L14MM，L0MM12T17SMZNFW1買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985172精銑槽兩側(cè)005MM/Z表328F038M/S（23M/MIN）采用錯(cuò)齒三面刃銑刀L8MMD63D22齒數(shù)Z16N55R/S330R/MINSWD10V按機(jī)床選取N300R/MIN5R/S故實(shí)際切削速度035M/S10NSW切削工時(shí)L40MM，L14MM，L0MM12T14SMZNFW157工序銑槽1800120MM1粗銑005MM/ZF03M/S（18M/MIN）采用鑲齒三面刃銑刀，。20,1250,48齒數(shù)MLDMDN2R/S120R/MINSW10V按機(jī)床選取N118R/MIN197R/S故實(shí)際切削速度03M/S10NDSW切削工時(shí)L40MM，L20MM，L0MM12T30SMZNFW1因?yàn)橐叩秲纱危郧邢鞴r(shí)為60S2精銑下平面的槽的三個(gè)面005MM/ZF買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098518038M/S（23M/MIN）采用鑲齒三面刃銑刀，30,12,50,48齒數(shù)MLDMDN25R/S151R/MINSW10V按機(jī)床選取N150R/MIN25R/S故實(shí)際切削速度038M/S10NDSW切削工時(shí)L40MM，L20MM，L0MM12T16SMZNFW1因?yàn)橐叩秲纱危郧邢鞴r(shí)為32S58磨18MM槽保證尺寸18MM選擇砂輪。見切削手冊(cè)第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為GZ46KV6P35040127其含義為磨輪磨料為棕剛玉，為了防止粒度過小而磨輪堵塞，所以選用為粒度為46，硬度為軟2級(jí)。平型砂輪，其尺寸為16640（DDH）。切削用量的選擇。砂輪轉(zhuǎn)速N砂3000R/MIN見機(jī)床說明書，V砂25M/S進(jìn)給量F50MM/MIN雙單行程FR0015MM切削工時(shí)。當(dāng)加工1個(gè)表面時(shí)TMLYIK/5031MIN買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985196鉆擴(kuò)22028工序夾具設(shè)計(jì)61任務(wù)的提出以勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具與老師商量后，他決定設(shè)計(jì)鉆孔，垂直跳汰機(jī)擴(kuò)大樣條曲線底部。該設(shè)備將被用于Z525垂直鉆井。高速鋼麻花鉆用于加工工件。模具主要用于鉆擴(kuò)22028高速鋼麻花鉆，一旦切斷，使主要考慮的應(yīng)該是如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，勞動(dòng)強(qiáng)度。62定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算621定位方案的確定根據(jù)生產(chǎn)和零配件圖顯示22028過程，以確保同心度的問題，孔加工圓柱毛坯，即定心。垂直于機(jī)器方向，可產(chǎn)生沒有運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。機(jī)器方向，通過40肋，而不是外圓柱形，特殊形狀的規(guī)則的圓柱部分切，使得它們限制它們的移動(dòng)和沿機(jī)器方向的旋轉(zhuǎn)。通過將其作為部和外筒采取最終位置表面在V形塊的端40定位基準(zhǔn)和支承板的五點(diǎn)定位。促進(jìn)V型塊鉗制閃光燈頭螺釘夾緊機(jī)構(gòu)工件。測(cè)量6定位原理不限工件6個(gè)自由度，完全定位。622定位元件及裝置設(shè)計(jì)定位元件是可用的，包括大小，形狀和布局結(jié)構(gòu)，主要由工件的作用和橫向滑架基準(zhǔn)外力的狀態(tài)的處理要求來確定。根據(jù)步驟的處理和顯示部分圖中，圓筒面放置在固定的V形塊的外部，這是良好的中性的，這使得工件定位基準(zhǔn)軸的V形塊在兩個(gè)對(duì)稱斜平面，沒有失誤定位給定直徑的影響，易于安裝。夾持機(jī)構(gòu)的活動(dòng)V形塊的選擇，自由發(fā)揮取消的作用。的支撐板與端面的定位的底表面。支撐板與上半身螺釘。但鑒于制造過程中，使用兩個(gè)同心相對(duì)于固定支承板扇區(qū)。裝配后必須是確保該工作表面是拋光。623定位誤差的分析計(jì)算在使用中，夾具，固定在夾具和工件定位在機(jī)器上的加工表面夾具的位置誤差是密切相關(guān)的。因?yàn)楣ぜ募庸け砻娴南鄬?duì)位置誤差的定位是參考步進(jìn)位置誤差。當(dāng)加工，切削工具和形成相對(duì)于該移動(dòng)位置固定裝置，是沒有改變已被設(shè)定之后，假定已加工表面的位置被附連。在這種情況下，從位置誤差的基準(zhǔn)表面的處理步驟是由在所述基準(zhǔn)位置的步驟改變播放。因此，當(dāng)定位誤差，定位工件參考（工件的數(shù)量）最大位置沿的處理要求的運(yùn)動(dòng)，即方向的步驟中，在操作的方向上的基準(zhǔn)位置投影步長(zhǎng)的最大變化量。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098520據(jù)“金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)”表31“大小，并在V形塊計(jì)算出的定位誤差，”發(fā)現(xiàn)90的最常用的V形塊的操作角度。由定位誤差公式70DDY（其中D定位圓直徑的中間尺寸，D定位圓直徑的最小值）得09Y63引導(dǎo)元件設(shè)計(jì)鉆導(dǎo)引與工具導(dǎo)向孔加工和鉆孔的機(jī)器類型來完成的。由一個(gè)導(dǎo)向元件的裝置可提高操作孔的幾何精度，尺寸精度和孔的位置精度。這個(gè)選擇應(yīng)該互換鉆套，方便他們快速更換磨損后。據(jù)看到“夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)”中圖可換鉆套具體參數(shù)。64夾緊方案及裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算641夾緊方案的確定到切割力，離心力，慣性力等外力，仍通過在加工模具所確定的位置定位部件的工件，從而防止保證振動(dòng)或位移，在一般情況下，模具結(jié)構(gòu)的特定文件夾緊裝置，以緊緊地夾工件。通過V形塊的快速螺釘夾緊機(jī)構(gòu)，而是用一個(gè)預(yù)定位置上的工件，也就是在切割力有關(guān)的活動(dòng)，工作可以不留定位支持。642夾緊力大小的分析計(jì)算找出相關(guān)手冊(cè)表格127可知，用高速鋼刀具鉆削材料為灰鑄鐵（190HBS）直徑為22028的孔的切削力計(jì)算公式為PXKDSP80419切削扭矩計(jì)算公式為PM802鉆頭直徑，22D每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,081/RS修正系數(shù)，09PK計(jì)算出，NPX18709MM287找出相關(guān)手冊(cè)表格1211可知，工件以外圓定位中，V形塊定位V形塊夾緊的實(shí)際所需夾緊力計(jì)算公式為買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098521防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)12SINRMKWK防止工件移動(dòng)2SINXKP安全系數(shù)，（,其余為10）K6543210K1034K工件與V形塊間的圓周方向摩擦系數(shù)，查表1212取021工件與V形塊間的軸向摩擦系數(shù),查表1212取022，90MR2經(jīng)過計(jì)算可知，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)NRMKWK8122SIN1防止工件移動(dòng)PXK72319SIN2643夾緊機(jī)構(gòu)及裝置設(shè)計(jì)因?yàn)樾枰褂媒Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠的夾緊偉大的通用性主要螺釘夾緊機(jī)構(gòu)快速釋放夾機(jī)制。螺釘夾持機(jī)構(gòu)，它可以克服行動(dòng)緩慢，低效率的缺點(diǎn)?？焖賷A緊機(jī)構(gòu)，開通直槽，轉(zhuǎn)而從螺絲的工作直槽給手柄關(guān)閉，您可以迅速拉動(dòng)了螺絲，使工件裝卸螺絲。螺桿一個(gè)V型塊與另一端連接到手柄相關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。65夾具體設(shè)計(jì)由于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀，抗壓強(qiáng)度，較好的抗震動(dòng)，和原始鑄造夾頭結(jié)構(gòu)，其適于切割可以棚負(fù)載這樣的選擇，振動(dòng)大的場(chǎng)合和大批量生產(chǎn)。為了便于切屑排出，不收集所述定位元件的工作表面，其增加工件的正確定位，通常在特定文件夾的設(shè)計(jì)上，以允許空間用于容納芯片，作為芯片溝。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985