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文檔簡介
買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985摘要本次設計主要講述了擋料板零件冷沖壓模具設計,設計的內(nèi)容是從零件的工藝分析到選取板材排樣最后使冷沖壓使模具成形的過程。其中涉及了冷沖壓概念和基本類型、沖壓工序、模具類型、壓力的選擇、凸凹設計和模架的選擇等。通過對沖裁件的分析可知材料是45號鋼,該材料具有良好的塑性和較好的彈性,沖裁性能比較較好,適合沖裁加工。另外沖裁件形狀簡單而且規(guī)則,生產(chǎn)批量是中批量生產(chǎn),所以經(jīng)過沖裁方案的選擇,選用級進模生產(chǎn)較為適合。再經(jīng)過計算分析完成模具的排樣設計、定位方式、出件方式、凸凹的設計,最后是模具的裝配。關鍵詞冷沖壓;模具結構;工藝分析;沖裁方案買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985目錄前言11沖壓模簡介211沖壓的概念特點及應用212沖壓工藝的優(yōu)缺點213沖壓的基本類型及模具類型314沖壓技術的發(fā)展趨勢32沖壓件的工藝分析及工藝方案的確定421材料分析422工藝分析5221工藝要求(工件圖)523工藝方案的確定63沖裁方案與排樣設計731沖裁方案的選擇732沖裁方案的確定1033沖裁間隙114沖壓模具總體結構設計1241模具類型1242操作和定位1243卸料和出件方式125壓力機的選擇1351沖壓力計算與選擇壓力機1352沖裁壓力機中心的確定146凹凸模設計與計算15買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或1197098561凹凸模設計1562凹凸模刃口尺寸的計算157模具的總裝圖與零件圖1771級進模總裝圖1772標準模架的選擇1773級進模零件圖178結論18致謝19參考文獻20附錄A21買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或119709850前言沖壓模具的設計是以塑性變形理論為基礎,綜合了塑性力學、材料力學、機械制造工藝、機械原理與設計等多學科的應用,是一門理論性和應用性很強的學科。冷沖壓在現(xiàn)實生活和現(xiàn)代經(jīng)濟中具有特別的作用,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中更占有重要的地位。在現(xiàn)實生活中手表、高壓鍋、電器、電腦、汽車等都是冷沖壓的產(chǎn)品。在現(xiàn)代工業(yè)中,沖壓件在汽車行業(yè)中大約占70,在電子計算機方面大約占80,而在五金產(chǎn)品行業(yè)更是占有95的比重。由此可見沖壓與我們的生活已經(jīng)密切相關。模具作為制造業(yè)的基礎,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量和功效的作用在工業(yè)的流程中會被無限的放大,從而影響到一個行業(yè)甚至多個行業(yè)。模具對工業(yè)的影響遠遠超出人們的想象。所以說模具是決定一個國家制造業(yè)生產(chǎn)力的重要因素??匆粋€國家模具工業(yè)的生產(chǎn)水平,就能知道這個國家的工業(yè)化發(fā)展的水平。我國沖壓模具早在2000多年前就被應用在制造青銅器,這表明古代我們沖壓模具技術還是很先進的。但是如今我國的現(xiàn)代工業(yè)還是一直是落后狀態(tài)的,直到近二十多年,在國家產(chǎn)業(yè)政策的正確影響下,我國模具行業(yè)才迅速發(fā)展,尤其是近幾年更是進展飛速。如今我國的沖壓模具制造已經(jīng)達到了一個較高的水平,能生產(chǎn)和精加工各種大型部件。市場規(guī)模更是一越成為僅次于美國和日本的國家。龐大的市場規(guī)模代表著很多的模具技術發(fā)展。但是現(xiàn)在國內(nèi)的模具行業(yè)普遍技術水平偏低,模具產(chǎn)品附加值低。不能獨立制造高精密的模具,只能依賴進口。這對一個行業(yè)是很不利的,因為模具行業(yè)發(fā)展的必然趨勢就是提高自身技術,而不是像如今只有數(shù)量沒有質(zhì)量。當今網(wǎng)絡社會,所以模具設計技術是依靠網(wǎng)絡技術來發(fā)展的,這樣即可以提升效率,也可以更加的使操作簡單。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或1197098511沖壓模簡介11沖壓的概念特點及應用沖壓是用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形的過程,從而獲得具有一定尺寸、型狀零件的加工方法。而沖壓一般在常溫下進行,所以稱為冷沖壓。,又叫板料沖壓。冷沖壓廣泛應用于機械、汽車、儀器儀表、日用品、航空航天等。12沖壓工藝具有的優(yōu)點和缺點(1)生產(chǎn)效率高,操作簡單,便于實現(xiàn)自動化的流水作業(yè),易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn),可減少了生產(chǎn)準備工作的時間。(高速沖壓設備可達每分鐘上千次,大件幾件,小件可幾百件)(2)材料利用率高,不需要加熱,是一種少切削甚至無切削的加工方法。所以不但節(jié)約能源,而且節(jié)約金屬材料(利用率7080)。更突出的是,沖壓加工幾乎沒有切削碎料產(chǎn)生,其廢料一般可再利用,沖制其他零件,從而進一步提高材料利用率,降低材料成本。(3)產(chǎn)品互換性好,沖壓成形的零件尺寸表面光潔、形狀精度較好,質(zhì)量穩(wěn)定。而且模具的壽命一般較長。(4)加工范圍廣,利用沖壓既可以加工金屬材料,也可以加工非金屬材料;可以加工結構復雜或精密類的零件。(如小到鐘表的秒表,大到大型機械的外殼)5)應用廣泛。缺點(1)模具制造周期長。(2)手工操作多,易發(fā)生事故。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985213冷沖模具的基本類型及模具類型冷沖模一般按照工序類型或工序組合來進行分類。按工序性質(zhì)不同分沖裁模使材料分離,得到所需要形狀和尺寸零件的沖模,主要有落料模、沖孔模、切斷模、精沖模等。彎曲模將毛坯或半成品件彎成一定角度和形狀的沖模。拉深模將板料成形喂空心件,或者讓空心件改變形狀和尺寸,而板厚沒有明顯變化的沖模。成形模使材料發(fā)生局部的塑性變形,按凸模與凹模的形狀直接復制成形的沖模。按工序組合程度不同分單工序模在壓力機的一次行程過程中,只完成一道沖壓基本工序的沖模。如沖孔模、切斷模、拉深模等。復合模在壓力機的一次行程過程中,在模具的同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓基本工序的沖模。如落料復合模、沖孔復合模等。級進模在壓力機的一次行程過程中,按一定的順序在模具不同工位上完成多道基本工序的沖模,又稱連續(xù)模。但是無論是何種類型的冷沖模,都是可以分為上模和下模,使零件在下模工作面上分離成形,得到具有一定規(guī)格的沖裁件。最后上模退出,沖裁件和廢料通過卸料板、出件裝置或從凹、凸上直接取出,再進行下一次沖壓。14沖壓技術的發(fā)展現(xiàn)代沖壓技術進入90年代以來,高新技術促進沖壓成形技術的發(fā)展。21世紀,沖壓技術的應用發(fā)生著日新月異的變化,冷沖壓技術和冷沖模開發(fā)正不斷朝著信息化、數(shù)字化、精細化、的趨勢發(fā)展。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或1197098532沖壓件的工藝分析和工藝方案設計要求設計該零件的沖裁模沖壓件圖如下圖圖21擋料板21材料分析材料性質(zhì)45號鋼45號鋼是強度較高的一種優(yōu)質(zhì)中碳鋼,模具使用時,一般采取調(diào)制處理。45號鋼調(diào)制處理后就會具有良好的綜合機械性能,可以廣泛的應用于各個重要零部件的沖壓。但具有一定缺點表面硬度較低,不耐磨??捎帽砻娲慊饋硖岣弑砻嬗捕???估瓘姸葹?00MPA,屈服強度為355,伸長率為16,斷面收縮率40,結論該材料具有良好的塑性和較好的彈性,沖裁性能比較好,適合沖裁加工(板料)材料厚度2MM買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985422工藝分析材料45鋼優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼工件結構該零件形狀簡單對稱,無異型形狀,尺寸中等。45鋼采用無導向凸模沖孔的最小尺寸為D1T,最小圓12遠大于1MM,屬于沖孔范圍。尺寸精度零件圖上的尺寸均為自由公差,所以普通沖裁能滿足其尺寸精度的要求。經(jīng)查公差表,其尺寸公差為10043生產(chǎn)綱領中批量生產(chǎn)可用冷沖壓加工表21材料強度結論可以沖裁221工藝要求沖裁件孔與孔之間;孔與邊緣之間的距離為了保證沖出合格的零件和考慮沖裁件有一定的剛度,其值不宜過小一般要求T2,A1(1518)見圖41沖裁件的精度零件圖上的尺寸未標注均為自由公差T14,所以可以采用普通沖裁。經(jīng)查公差表,各尺寸公差為,60,10036。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或119709855該零件屬于中批量生產(chǎn),單工序模需要模具數(shù)量太多,生產(chǎn)效率不高,所以不采用。使用復合模,雖然能保證沖裁件的精度,但是因模具成本高,不能同時沖裁,所以不合理。而用級進模生產(chǎn)時,即能保證沖裁件的質(zhì)量,還能避免模具強度的問題。綜上所述選擇方案三買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或1197098563沖裁方案與排樣設計31沖裁方案的選擇方案A圖31排樣圖擋料板的排樣B料寬S步距條料每次送進的距離。A,A1搭邊排樣時工件之間以及工件與條料側邊之間留下的余料。查表(31)得A18MM,A115MM圓形或圓角R2T的工件矩形件邊長L50MM矩形件邊長L50MM或圓角R2T材料厚度T買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或119709857工件間A1側面A工件間A1側面A工件間A1側面A025以下1820222528300250512151820222505081012151818200812081012151518121610121518182016201215182520222025151820222225表31最小搭邊值B(2AC)MAXD式中條料寬度的單向偏差,見表(32)得015MMC導料板與條料之間的間隙,見表(33)得05MMBDMAX2AZ602X2505655步距S6022622MM)材料厚度T條料寬度B05051122000500801020300080100153050010015020表32條料寬度偏差買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或119709858無側壓裝置有側壓裝置條料寬度B條料寬度B材料厚度T100以下100200200300100以下100以上05050515805105051581205115823051158表33導料板與條料之間的最小間隙計算一個步距的材料利用率A/BS100360010025/62265100885方案B圖32排樣圖B料寬S步距條料每次送進的距離。A,A1搭邊排樣時沖裁件之間及沖裁件與條料側邊之間留下的工藝廢料。查表(41)得A18MM,A115MMB(2AC)MAXD式中條料寬度的單向偏差,見表(42)得015MM買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或119709859C導料板與條料之間的間隙,見表(43)得05MMB(DMAX2AC)(21205)0123501步距S2108218MM計算一個步距的材料利用率(D2/4)/BS)100(252525/425/4)/1221)10073結論方案A相較于方案B,材料利用率比方案B要高,故此選用方案二。32沖裁方案的確定排樣圖B料寬65CM;S步距622CM;A,A1搭邊排樣時沖裁件之間及沖裁件與條料側邊之間留下的工藝廢料。查(表31)得A22CM,A125CM買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或119709851033沖裁間隙沖裁間隙是指沖裁模凸、凹模刃口之間的間隙。凸模和凹模單側的間隙為單面間隙,用Z/2表示,兩側間隙之和稱為雙面間隙,用Z表示。沖裁間隙的數(shù)值等于凸、凹模刃口尺寸之差。ZDDDP試中DD凹模刃口尺寸DP凸模刃口尺寸查表34(GB/T167431997),初始雙面間隙ZMIN026MM,ZMAX038MM表34初始沖裁間隙買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985114沖壓模具總體結構設計41模具類型經(jīng)過沖裁工藝方案的確定,采取級進沖裁模。導柱選用兩邊導柱模架。42操作和定位零件中批量生產(chǎn),采用手動操作的方法即能達到批量生產(chǎn)又能節(jié)約模具成本。因為采取了板料送進的方法,所以板料定位不精確,應該采用兩個定位孔進行定位,還可以采用擋料銷和固定擋料銷。43卸料和出件方式為了保證沖壓的正常進行,可以采取固定卸料方式。為了方便操作零件從凹模中直接取出。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985125壓力機的選擇51沖裁力的計算FKLTTB式中F沖裁力(N)L沖裁件周邊長度(MM)T材料厚度(MM)材料抗剪強度MPAK考慮模具間隙的不均勻、刃口的磨損、材料力學性能與厚度的波動等因素引入的修正系數(shù),一般取課K1313(20010314)2600BLTF36098KN卸料力取KX005005X360981805KNKXF推件力查表51取KT0055H12NH/T12/266X0055X3609811912KNNT由于采用固定卸料方式所以36098119124801KNTF因此應選取的壓力機公稱壓力為P(1113)(1113)X480162413所以可選壓力機型號為JD2180,它的壓力為80068274。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或1197098513表51卸料力、推件力及頂件力的系數(shù)52沖裁壓力機中心的確定模具的壓力中心是沖裁力合力的作用點。沖裁件的壓力中心與沖裁件的重心不同,指的是沖裁力合力的作用中心與沖裁力的大小和作用位置有關,只有當工件具有中心對稱形狀時,其壓力中心才與重心相重合。要求沖裁壓力中心與機床滑塊中心重合。沖裁壓力中心的確定形狀簡單工件的壓力中心中心對稱的工件,壓力中心與工件重心重合。凡是質(zhì)量分布均勻,具有中心對稱形狀的沖栽件,其壓力中心與重心相重合。此時的壓力中心均位于工件的對稱中心。如下圖壓力中心點為O點圖51壓力中心買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985146凹凸模設計與計算61凹凸模設計圖61凹凸模凹凸模結構形式和固定形式?jīng)_孔結構整體式固定方式臺階固定凹模整體式、螺紋固定、銷釘定位62凹凸模刃口尺寸的計算買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或1197098515圖62刃口尺寸由材料厚度T2可得0320MM,0400MMMINZMAXZ如圖62,由落料,凹模磨損后變大,有180,300所以磨損系數(shù)1A0432A05X1075,X205MAXX180075X043179681DA4/04/30108MAXX30005X05299752/50250在保證雙面間隙值為026038MM的條件下,根據(jù)落料尺寸配做凸,凹模。根據(jù)沖孔尺寸凸模磨損后變小后B15因為是自由公差T14,所以103,磨損系數(shù)X105BP1B1MINX11505X0351504/063063凸,凹模磨損后不變的尺寸CP160052,未注公差為IT14,所以公差為052。CP1CMIN056005205X05201359740138/買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985167模具的總裝圖與零件圖71級進??傃b圖H272525252127150MM圖71裝配圖1上模座2凸模3導套4導料板5卸料板6凹模7定位銷8下模座9導柱10螺釘11墊圈72標準模架的選擇標準模架是指列入模具國家標準的模架。導柱模架,查模具實用技術手冊根據(jù)模具總裝圖,可以確定模架的相關尺寸如下上模座280MMX100MMX25MM下模座280MMX100MMX25MM導柱22MMX150MM22MMX150MM導套25MMX40MMX38MM25MMX40MMX38MM73級進模零件圖見附錄買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號交流197216396或11970985178總結通過本次設計,讓我對沖壓模中的級進模有了進一步的了解的認識,對于級進模,不但了解它的各個零件的具體結構也有了更進一步的認識。沖壓工藝和沖模設計是一門與
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