地坪施工方案一、材料簡介1、無溶劑環(huán)氧自流地坪STE101STE101屬環(huán)氧胺固化類。分為甲、乙兩個組分。因不含溶劑，故施工安全、無氣味。因STE101特有諸多優(yōu)點，確保其可廣泛應(yīng)用于對成品要求較高的各類場所。優(yōu)點不含刺激性易燃液體，故在施工時沒有溶劑揮發(fā)，無氣味。因沒有易燃有機溶劑揮發(fā)，不屬于易燃物品，安全可靠。固化后漆膜堅硬而帶韌性，其耐磨性比溶劑型地坪提高23倍。具有耐酸、堿、耐化學(xué)物品等性能，對鹽霧、潮氣、機油及有機溶劑都有良好的抗性。主要用途各類工廠車間、倉庫、機場、娛樂場所等高等級要求之地坪。亦可用于密封澆注、層壓、粘合。主要技術(shù)指標(biāo)2、混凝土滲透密封固化劑測試項目單位指標(biāo)附著強度MPA5鉛筆硬度H2抗壓強度MPA7080耐沖擊MPA50耐磨性750G/500RG002耐10硫酸20D允許失光耐10氫氧化鈉20D允許失光表干25H24實干25D7毒性無SOTEAUGUR是滲透型固化劑，由多種活性化學(xué)物品配制而成的液體狀材料，通過充分滲透，能有效地與混凝土中的鈣離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生似混凝土膠體的結(jié)晶物質(zhì)，填補混凝土內(nèi)部的空隙，形成一個堅固的密封實體，從而有效地提高混凝土表層的強度、密度和耐磨性，以及增加硬化混凝土表面可拋光性。優(yōu)點施工中無溶劑揮發(fā)。易于清潔與維護。抗油、抗鹽、抗化學(xué)物。用途適用于需要硬化加強的混凝土表面，如新舊混凝土地坪水磨石地坪干粉耐磨地坪。不適用于輕量塊或其它孔穴太大、太多的石造物。其它密封或修補介質(zhì)處理過的地方。表面過于粗糙酥松的混凝土，技術(shù)指標(biāo)測試項目技術(shù)指標(biāo)外觀略帶渾濁、水狀液體比重（G/CM3）110125固含量1923PH1101302、地坪施工工藝本項目是老舊地坪，平整度一般，硬度尚可，因天氣溫度較低施工難度及施工工期加大，個別地面疏松嚴(yán)重，未進行收光處理，且表面風(fēng)化嚴(yán)重，沒有任何強度，已裸露出混凝土砂石。建議先做拋光打磨后再做下一步施工計劃。舊地坪處理A、用拋丸機進行舊地坪大面積打磨處理。B、用小型銑刨機進行局部銑刨處理C、用錘子鏟刀等進行部分頑固舊地坪殘留物的清楚。D、用打磨機進行銑刨后的地面進行深度打磨處理，確保舊地坪，跑砂地坪清理干凈。（一）環(huán)氧地坪施工施工程序混凝土基地處理1、基底處理（1）一般基地處理混凝土表面干凈、無油雜物，并保持干燥、平整。新竣工的水泥地坪須養(yǎng)護28天以上，無污染并保證其整潔度。破損及疏松地面，若油漬已滲透止內(nèi)層，必須鏟除大面積污染層。用水泥或環(huán)氧砂漿填平；凸出部位及浮動的水泥砂漿層、老漆層須鏟除，并去除雜物，用吸層器吸去灰塵。磨光水泥地面，表面必須打毛至一定粗糙度，否則影響附著力。2、底涂用STE101涂布于基底上，至少一涂。它滲透至混凝土內(nèi)部可堅固基底并防止使用過程中環(huán)氧地坪與混凝土出現(xiàn)層間分離3、中涂在STE101的樹脂中加入一定比例的精制石英砂，建議樹脂砂11113,攪拌至無結(jié)團存在然后按比例加入固化劑,攪勻后,即可批刮一滾涂底涂環(huán)氧自流平面層批刮環(huán)氧中涂般批刮兩遍石英砂用量隨著道數(shù)的增加而逐漸減少,目的使其表面平整固化后,打磨平,清除表面灰塵,然后涂面層。4、面涂工藝流程用STE101的樹脂及固化劑按比例混合好,即可進行自流平面層施工,為確保表面平整,防止色差存在,面層施工采取連續(xù)作業(yè)。（二）固化地坪施工工序1、施工流程基地處理深層滲透粗磨清理二次滲透細(xì)磨清理三次滲透精磨清理2施工方法（1）基底處理在舊地坪處理的基礎(chǔ)上用打磨機進行地坪平整度打磨，清理干凈（2）深層滲透固化拋光1、用STE109混凝土滲透固化劑（以下簡稱固化劑）進行首次深層滲透固化，用噴壺或滾筒把固化劑均勻滾涂至地面，稍等10分鐘查看有無露底，繼續(xù)撒布本固化劑直至無露底。保養(yǎng)2、待固化后用50、150、300目磨片分批次從小到大進行地坪打磨、清理干凈。（3）二次滲透固化拋光再次用噴霧器等把固化劑進行噴撒，待固化后用300至800目磨片進行細(xì)磨處理，清理干凈（4）面層固化拋光最后用滾筒等把固化劑最后噴灑至固化后的地坪表面，滾涂均勻，待固化后用1600、3000目磨片進行最后的精細(xì)打磨1、施工完畢后，關(guān)閉門窗，3日內(nèi)禁止行人進出，七日內(nèi)禁止車輛通行。2、平時使用時，盡量減少堅硬物體接觸，如鐵底鞋、銳器、金屬物等。3、做好地坪的日常清潔工作，定期對地坪進行打蠟養(yǎng)護。如發(fā)現(xiàn)污漬、油漬污染到地面應(yīng)及時清理。（2）、主要資源用量計劃（一）施工機械工具配備計劃主要施工機械工具配備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1角磨機臺2磨地機16型臺基地打磨3砂皮機臺打毛4各型號磨片個5鏝刀把（二）主要材料用量計劃主要材料用量計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1固化材料公斤2底涂公斤3自流平材料公斤4石微粉公斤（三）勞動力用量計劃勞動力用量計劃表序號工種名稱人數(shù)工作內(nèi)容備注1機械工機械操作2作業(yè)工鏝刀施工3批刮工地坪批刮4電工機械及照明5雜工混料及搬運（3）、勞動力計劃及擬定的工期網(wǎng)絡(luò)圖勞動力計劃圖表0246810121416第1天第4天第7天第10天工期（時間）勞動力人數(shù)19人17人15人13人11人9人7人5人3人工期網(wǎng)絡(luò)圖01020第1天第4天第7天第10天工期節(jié)點工序時段環(huán)氧面層施工打磨清理批刮第二道中涂打磨清理批刮第一道中涂打磨清理環(huán)氧滲透基底處理備注具體按工期和實際情況配備勞動力（4）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施A施工前用儀器對地坪進行濕度檢測，如發(fā)現(xiàn)濕度指標(biāo)在規(guī)定以上的絕不施工。B施工時要嚴(yán)格按照環(huán)氧地坪的操作規(guī)程進行施工，現(xiàn)場技術(shù)人員要對每道工序進行檢查，對沒有達到要求的工序責(zé)令整改，不合要求的絕不進行下道工序施工。C施工過程中,及時征求甲方和監(jiān)理單位意見，每進行一道工序之后，均要求甲方確認(rèn)，合格后才進行下一道工序。D施工完畢后，封閉施工現(xiàn)場，面涂表干時間內(nèi)須密閉養(yǎng)護，關(guān)閉門窗。在常溫下養(yǎng)護7天以上，養(yǎng)護期間不允許水、化學(xué)介質(zhì)等接觸或浸泡環(huán)氧表面。七日內(nèi)禁止行人車輛通行。E平時使用時，盡量減少堅硬物體接觸，如銳器、金屬物猛力沖擊等。F做好地坪的日常清潔工作，定期對地坪進行打蠟養(yǎng)護。如發(fā)現(xiàn)污漬、油漬污染到地面應(yīng)及時清理。G指定專門的質(zhì)檢人員，實時監(jiān)控施工過程中的每個技術(shù)細(xì)節(jié)，每一道工序開工前先試樣，合格后由質(zhì)檢員簽字，之后再開始施工。H過程檢驗和最終檢驗、甲方檢驗、監(jiān)理檢驗相結(jié)合，設(shè)定嚴(yán)格的簽證手續(xù)，并保存好記錄，以便于在發(fā)生質(zhì)量問題時可追溯至問題發(fā)生處。（5）、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施A對施工人員進行定期安全文明教育，機械和電氣設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，進入施工現(xiàn)場必須遵守總包的各項安全規(guī)章制度。B施工人員要做到文明用語、文明施工，對施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的廢棄物要集中堆放，及時處理。C施工人員宿舍必須保持干凈、整潔，生活垃圾必須按照指定地點進行堆放。D施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火及其他一切與工程無關(guān)的易燃易爆物品。E制定安全問題應(yīng)對緊急預(yù)案，各部門做好分工，一旦出現(xiàn)安全問題按預(yù)案執(zhí)行。F現(xiàn)場施工人員全部配戴安全帽，穿安全鞋，戴手套口罩，如有必要須戴護目鏡。G現(xiàn)場物料統(tǒng)一擺放，專人管理，制定嚴(yán)格的物料進出庫制度，所有易耗材料憑用過后的包裝領(lǐng)取。保證廢棄包裝、物料及時回收，統(tǒng)一處理。H每天開工以前，簡單講評前一天的工作情況，同時提醒各施工人員注意安全問題，宣講有關(guān)安全規(guī)定和措施。I施工現(xiàn)場封閉，禁止無關(guān)人員進出，在現(xiàn)場懸掛安全警示牌，提醒相關(guān)人員注意。（6）、確保文明施工的技術(shù)組織措施A按照當(dāng)?shù)厥姓拿魇┕さ挠嘘P(guān)管理規(guī)定，落實每項要求到每一位施工人員身上。B全體施工人員統(tǒng)一著裝，各種配套物品配置齊全。C施工現(xiàn)場制作懸掛各種人性化提示牌，引起相關(guān)人員注意。D配備好全體施工人員的生活設(shè)施，做到生活區(qū)域、物料擺放區(qū)域、施工區(qū)域隔離。E未經(jīng)項目經(jīng)理同意，任何施工人員均不得擅自離開工作崗位，更不準(zhǔn)在廠房里亂竄。F在廠房出入口位置懸掛標(biāo)語條幅，寫明“貝爾建設(shè)工程有限公司在此施工，給您造成不便，敬請諒解”等字樣。（7）、確保工期的技術(shù)組織措施A首先保證各種材料