目錄一、工程概況21、工程簡(jiǎn)介22、工程數(shù)量2二、施工部署31、施工準(zhǔn)備32、人員組織43、機(jī)械配備4三、工程進(jìn)度計(jì)劃安排4四、施工方法和技術(shù)措施51、基坑開挖52、模板安裝63、鋼筋加工及安裝74、混凝土澆注85、大體積混凝土施工措施9五、施工測(cè)量放樣12六、安全保證措施12七、質(zhì)量保證措施13八、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施13附件141、質(zhì)量保證體系框圖142、安全保證體系框圖143、承臺(tái)施工工藝流程圖144、進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備一覽表14承臺(tái)施工方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程橋梁工程包含主線Z線橋Z0Z14墩不包括Z14墩柱、主線Y線橋Y0Y11墩不包括Y11墩柱。起點(diǎn)部位位于紅橋北大街，向南左右線分離，三跨鋼結(jié)構(gòu)橋梁上跨新紅路路口后，左右線分布于新紅路兩側(cè)向南至子牙河河邊，本標(biāo)段結(jié)束。橋梁左線樁號(hào)ZXK072212ZXK0547542，全長(zhǎng)473M，共14跨，其中預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁共11跨，跨徑30M，鋼結(jié)構(gòu)箱梁共3跨，跨徑406340M。橋梁右線YXK072212YXK0472972全長(zhǎng)398M，共11跨，其中預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁共11跨，跨徑30M，鋼結(jié)構(gòu)箱梁共3跨，跨徑447044M。2、工程數(shù)量本橋承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸分為三種，其中Z0、Y0橋臺(tái)承臺(tái)尺寸為1275M53M15M，計(jì)2座；Z1Z5、Z8Z13、Y1Y5、Y8Y10承臺(tái)尺寸為53M53M2M，計(jì)19座；Z6、Z7、Y6、Y7承臺(tái)尺寸為64M64M2M，計(jì)4座?？傆?jì)25座承臺(tái)。墩柱四棵鉆孔樁一個(gè)承臺(tái),橋臺(tái)六棵鉆孔樁一個(gè)承臺(tái)。承臺(tái)采用C30混凝土。詳見下表工程數(shù)量表序號(hào)施工項(xiàng)目單位數(shù)量備注1承臺(tái)座25三種尺寸2鋼筋T1334HRB335級(jí)鋼筋3C30混凝土M317403承臺(tái)結(jié)構(gòu)4C20混凝土M31033承臺(tái)墊層二、施工部署1、施工準(zhǔn)備（1）施工場(chǎng)地與臨時(shí)道路施工中，利用現(xiàn)狀紅橋北大街作為進(jìn)出場(chǎng)通道，道路破損部位進(jìn)行修補(bǔ)，保證車輛正常進(jìn)出。必要時(shí)修筑臨時(shí)路，連通新紅路以及紅橋北大街作為材料設(shè)備進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的通道。主要的加工場(chǎng)地設(shè)在新紅路與紅橋北大街交口部位，局部圍擋作為鋼筋加工及設(shè)備材料臨時(shí)存放場(chǎng)地。施工過程中視拆遷切改以及交通導(dǎo)行情況，進(jìn)一步調(diào)整。相見工程施工總平面圖。（2）施工用水承臺(tái)施工用水采用附近的市政管網(wǎng)掛表介入，必要時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)打水井取水。（3）施工用電施工用電的總閘箱已接到施工現(xiàn)場(chǎng)，總負(fù)荷可達(dá)400KW，滿足施工及照明的使用要求，為保證施工的連續(xù)性，計(jì)劃配備1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)備用。2、人員組織本工程的承臺(tái)施工擬投入管理人員6人，機(jī)械人員5人，技工（包括鋼筋工、混凝土工、電焊工等）10人，普工20人。3、機(jī)械配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程要求，承臺(tái)施工計(jì)劃配備的主要施工機(jī)械有鋼筋加工設(shè)備、木結(jié)構(gòu)加工機(jī)械及其它小型機(jī)具設(shè)備，各種機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，以保證施工的順利進(jìn)行。為配合承臺(tái)施工，需配備QY50A型汽車吊、ZL50型裝載機(jī)及EX300型挖掘機(jī)。施工機(jī)械設(shè)備的詳細(xì)安排可參見“施工機(jī)械設(shè)備配備表”（附后）。三、工程進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)灌注樁施工安排，計(jì)劃從Z13開始施工，沿Z線向Z0承臺(tái)進(jìn)行施工，Y線視拆遷切改情況安排具體施工順序。為了響應(yīng)業(yè)主2010年8月30日Z線通車的搶工期指令，項(xiàng)目部決定加大投入，保證工期，計(jì)劃安排4只承臺(tái)隊(duì)伍平行作業(yè)，每個(gè)承臺(tái)安排12天工期，Z線承臺(tái)施工預(yù)計(jì)74天全部完成。施工時(shí)基坑開挖及基底處理、承臺(tái)墊層澆注、鋼筋加工及安裝、模板支立、混凝土灌注等工序平行交叉作業(yè)，通過科學(xué)合理的安排，使工序銜接更加合理，保證施工進(jìn)度。四、施工方法和技術(shù)措施1、基坑開挖承臺(tái)在鉆孔樁施工結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后，用挖掘機(jī)開挖基坑，由于施工場(chǎng)地處于回填土地段，基坑邊坡按照11考慮?；禹斆鎽?yīng)由里向外設(shè)置排水坡，防止地面水流流向基坑。地下水豐富部位，在基坑四周挖排水溝，對(duì)角設(shè)置水窩子進(jìn)行抽水排水，承臺(tái)施工嚴(yán)禁帶水作業(yè)?；娱_挖時(shí)，基底應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸增加0510M，便于支設(shè)模板施工。當(dāng)坑邊有動(dòng)載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)載間應(yīng)不小于1M寬的護(hù)道。機(jī)械開挖至承臺(tái)底標(biāo)高以上10左右時(shí)，改用人工清理，基坑挖好后及時(shí)檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高。特別要精確測(cè)定軸線、邊線位置及基底標(biāo)高，全部合格后進(jìn)行下步施工?；娱_挖后要進(jìn)行鉆孔樁樁頭鑿除，對(duì)鉆孔樁按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行小樁基檢測(cè)，并出具中間結(jié)果，結(jié)果合格后在承臺(tái)底鋪墊10厚的C20素砼封底墊層，在其平面上進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行承臺(tái)施工。基坑開挖允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM1基坑高程20，302平面軸線位置303基坑尺寸不小于規(guī)定2、模板安裝承臺(tái)模板擬采用6015式拼裝鋼模板，模板內(nèi)設(shè)有拉筋對(duì)拉，外側(cè)周邊設(shè)方木支撐以保證承臺(tái)模板在使用時(shí)的穩(wěn)定性。安裝拆除均采用人工。模板安裝應(yīng)與鋼筋施工配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆注混凝土。澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度一般應(yīng)達(dá)到25MPA，在時(shí)間上可控制在混凝土施工后的48H。模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM1相鄰兩板表面高差22表面平整度33模內(nèi)尺寸104軸線位移153、鋼筋加工及安裝鋼筋在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直鋼筋調(diào)直后方可使用，要求平直無局部彎折。鋼筋的彎制和末端的彎鉤要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。承臺(tái)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可以用點(diǎn)焊焊牢。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。最外層構(gòu)造鋼筋距混凝土表面的凈距離不得小于15厘米。本橋墩柱鋼筋在承臺(tái)混凝土中嵌入足夠的深度，該深度為15M。根據(jù)本橋?qū)嶋H，將墩柱鋼筋籠分為兩節(jié)，在承臺(tái)施工時(shí)按照設(shè)計(jì)位置將首節(jié)鋼筋埋入其中，用鋼筋支撐固定其位置。墩柱鋼筋分節(jié)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將兩節(jié)接頭處的斷面錯(cuò)開05米，接頭連接采用直螺紋套扣連接。在承臺(tái)施工時(shí)，在其四角予埋鋼筋做固定墩柱模板用。在混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)已經(jīng)安裝好的鋼筋及予埋件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM1冷拉率（）不大于設(shè)計(jì)規(guī)范2受力鋼筋成型長(zhǎng)度5,103鋼筋總長(zhǎng)5,104受力鋼筋間距5,105箍筋及構(gòu)造筋間距204、混凝土澆注混凝土采用經(jīng)監(jiān)理業(yè)主審批通過的攪拌站混凝土，澆注前查驗(yàn)混凝土發(fā)料單并做現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)后方可使用。當(dāng)混凝土發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，嚴(yán)格退回?cái)嚢枵尽；炷翝沧⑶?，須先將模板?nèi)的雜物清理干凈，然后在進(jìn)行混凝土施工?；炷翝沧⒉捎昧锊劢Y(jié)合吊斗方式，分層澆注，混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，層厚控制在30以內(nèi)，移動(dòng)間距控制在05M左右，與側(cè)模應(yīng)保持50100MM的距離；插入下層混凝土50100MM每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?；炷恋乃涠瓤刂圃?416CM。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振搗該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝沧⒌巾敵跄?，立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，待質(zhì)量經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可以進(jìn)行基坑的回填工作?；炷翝沧⑵陂g，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和予埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理?；炷恋娜鏊B(yǎng)護(hù)期為7天。要求混凝土拆模后要及時(shí)對(duì)基坑土方回填澆注混凝土?xí)r應(yīng)填寫混凝土澆注記錄，并作好試驗(yàn)取樣工作。承臺(tái)混凝土外觀允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM1斷面尺寸152長(zhǎng)度203頂面高程104縱橫軸線位置85平整度36麻面面積不大于0505、大體積混凝土施工措施由于本工程承臺(tái)尺寸最小為2M，屬于大體積混凝土。因此施工時(shí)必須按大體積混凝土施工工藝進(jìn)行混凝土水化熱的控制，主要控制措施為施工前優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)；延長(zhǎng)混凝土的緩凝時(shí)間；分層澆筑以便降低水化熱；及時(shí)養(yǎng)護(hù)和溫度監(jiān)控。優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行水化熱試驗(yàn)，確定發(fā)熱參數(shù)，選定混凝土配合比。選用水化熱低的325號(hào)普通硅酸鹽水泥，摻用25級(jí)粉煤灰代替部分水泥以降低水化熱。粗骨料含泥量不大于1、泥塊含量不大于05、針片狀顆粒含量不大于15，有機(jī)質(zhì)和其它有害物質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，碎石連續(xù)級(jí)配。細(xì)骨料含泥量不大于3（其中泥塊含量不大于1）、有機(jī)質(zhì)和其它有害物質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用連續(xù)級(jí)配的河砂和中砂。混凝土必須在初凝前澆筑完成，因此必須摻高效緩凝外加劑，同時(shí)也可以削弱溫升峰值?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑與振搗大體積混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，為降低溫度應(yīng)力，每一層單獨(dú)澆筑時(shí)采取分區(qū)分層連續(xù)澆筑，在承臺(tái)高度每層厚度不大于50CM。澆筑時(shí)間選擇在大氣溫度變化不大的時(shí)間，根據(jù)施工季節(jié)，由項(xiàng)目部確定每個(gè)承臺(tái)的澆筑時(shí)間段，嚴(yán)禁在非此時(shí)間段進(jìn)行混凝土澆筑。時(shí)間段的選擇原則為夏季大氣溫度變化較小，溫度在2530度之間，傍晚或晚上為宜。其他季節(jié)基本不做要求。氣溫較低是應(yīng)做相應(yīng)保溫措施。混凝土分層澆筑過程中采用振搗器振搗，振動(dòng)時(shí)控制移動(dòng)間距不得大于50CM；與側(cè)模保持50100MM的間距；插入下層100MM。振動(dòng)時(shí)應(yīng)做到快插慢拔；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。做到不漏振，杜絕過振，以確保結(jié)合面混凝土密實(shí)，并控制每層澆筑時(shí)間間隔不超過6小時(shí)。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是一個(gè)突出問題，養(yǎng)護(hù)的目的是為了縮小混凝土內(nèi)外溫差，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)則容易發(fā)生收縮裂縫和溫差裂縫。在混凝土抹面后應(yīng)及時(shí)用塑料布覆蓋，如外界氣溫較高，可直接澆水養(yǎng)護(hù)，如外界氣溫較低，保溫材料可近似采用下式計(jì)算50MAXBITKH保溫材料厚度（M）H混凝土計(jì)算厚度（M）I保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/MK）混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（W/MK）TMAX混凝土內(nèi)部最高溫度（）TB混凝土表面最高溫度（）混凝土表面溫度與大氣溫度的差值（）,K傳熱系數(shù)修正值TG混凝土澆筑35天大氣平均溫度。養(yǎng)護(hù)12天，每天設(shè)專人保證塑料布內(nèi)始終保持濕潤(rùn)。直至承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一步施工?；炷敛捎媒?jīng)監(jiān)理業(yè)主審批通過的攪拌站混凝土，澆注前查驗(yàn)混凝土發(fā)料單并做現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)后方可使用。當(dāng)混凝土發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，嚴(yán)格退回?cái)嚢枵?。五、施工測(cè)量放樣承臺(tái)的施工采用十字線定位方法，根據(jù)承臺(tái)中心坐標(biāo)放出承臺(tái)位置。并按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)在承臺(tái)底混凝土墊層上定出承臺(tái)4角控制點(diǎn)，保證墩柱予埋鋼筋籠的位置。承臺(tái)施工時(shí)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高控制其施工水平位置。以上施工放樣過程要滿足監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)程序。六、安全保證措施1、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)穿防滑鞋，戴防滑手套，系安全帶。穿戴不合格，嚴(yán)禁上崗。3、施工作業(yè)工種多，作業(yè)機(jī)械多。各工種作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。各工種施工操作的各種機(jī)械、機(jī)具，必須執(zhí)行本工程和機(jī)械的安全操作規(guī)程。4、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和刀閘應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。5、在承臺(tái)開挖過程應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)解決。承臺(tái)開挖完成后應(yīng)及時(shí)綁筋，及時(shí)支模，及時(shí)澆注。6、每位在崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均保持良好的精神狀態(tài)，從事本職工作。七、質(zhì)量保證措施1、搞好施工放線，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，作好內(nèi)業(yè)資料的管理和積累，認(rèn)真填寫各項(xiàng)施工記錄與施工日志。2、搞好施工材料管理，加強(qiáng)物資控制，嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采購施工材料，各種材料有出廠合格證，而且要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。3、嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序，精心搞好分部施工。4、承臺(tái)基坑按規(guī)定尺寸、標(biāo)高開挖，基底夯填牢固。5、墩臺(tái)模板支立的位置尺寸正確，模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。支立墩臺(tái)模板，堅(jiān)持測(cè)量、復(fù)核、校正和模板強(qiáng)度檢算制度。6、鋼筋的加工與綁扎完全符合設(shè)計(jì)圖紙。7、采用質(zhì)量合格的商品混凝土進(jìn)行灌注，加強(qiáng)振搗，振搗棒不得接觸模板、鋼筋，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。振搗工序?qū)嵭胸?zé)任區(qū)分工掛牌制。8、切實(shí)加強(qiáng)搞好混凝土的養(yǎng)護(hù)。八、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1、施工帶內(nèi)要作好施工圍擋，并設(shè)置明顯的施工標(biāo)志。2、施工帶內(nèi)要堅(jiān)持撒水，防止揚(yáng)塵。3、基坑開挖出的廢棄土方應(yīng)及時(shí)清理、攤平，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的平整。4、工地材料應(yīng)碼放整齊，并作好設(shè)備和材料的標(biāo)識(shí)。5、加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)、強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。6、本工程為減少噪音擾民，超標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備要搭棚封閉和降噪，噪音較大的工序盡量避免夜間施工，土方運(yùn)棄和大宗材料運(yùn)輸可安排在夜間進(jìn)行，以避免交通高峰期。附件1、質(zhì)量保證體系框圖2、安全保證體系框圖3、承臺(tái)施工工藝流程圖4、進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備一覽表、質(zhì)量保證體系框圖安全保證體系框圖安全生產(chǎn)委員會(huì)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保