工廠倉(cāng)庫(kù)管理員培訓(xùn)資料（PPT87頁(yè)）1、與其他廠換料；2、退還供應(yīng)商；3、再加工其他材料；4、報(bào)廢等。呆料如何處理1、搬運(yùn)的損失；2、處理費(fèi)用的損失；3、廢料再生的費(fèi)用等。廢料給企業(yè)造成的損失1、對(duì)呆料姑息養(yǎng)奸；2、防護(hù)失當(dāng)造成物料報(bào)廢；3、未嚴(yán)格控制物料的保存期限；4、特采意識(shí)的結(jié)果等。廢料是怎樣形成的是否統(tǒng)計(jì)貴司有多少呆廢料多久統(tǒng)計(jì)一次占總庫(kù)存量的多少會(huì)造成多少損失同行業(yè)的呆料率是多少哪一類呆廢料最多有無(wú)分析產(chǎn)生的原因該如何處理呆廢料有無(wú)具體的管理防治對(duì)策呆廢料管理應(yīng)提出的八個(gè)問(wèn)題（ABC分類法、MRP、JIT）第四部分庫(kù)存管理在確保倉(cāng)儲(chǔ)安全的前提下；使1庫(kù)存費(fèi)用2訂貨費(fèi)用3缺貨損失的總和降至最低。庫(kù)存管理的目標(biāo)目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物品中有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。ABC分類法的產(chǎn)生任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講少數(shù)營(yíng)銷人員的營(yíng)業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫(kù)存量及資金占絕大部分等。少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會(huì)事半功倍。ABC分類法與巴雷特曲線ABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為三類特別重要的庫(kù)存（A類）；一般重要的庫(kù)存（B類）；不重要的庫(kù)存（C類）。然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類法的概念A(yù)類品種少；占用資金多；采購(gòu)較難。B類品種較多；占用資金一般。C類品種多；占用資金少；采購(gòu)容易。ABC三種類型的特點(diǎn)A類品目累計(jì)515，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)6080；B類品目累計(jì)2030，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)2030；C類品目累計(jì)6080，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)515。ABC分類法分類原則參考比例60801、A類實(shí)行重點(diǎn)管理采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤(pán)點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存；重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫(kù)物品，防止變質(zhì)；詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫(kù)情況，保證不拖延交貨期；在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法2、B類采用一般管理采用比A類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。ABC三類物品的管理方法（續(xù)）3、C類采用簡(jiǎn)單管理方式可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫(kù)存量可大些；減少這類物品的庫(kù)存管理人員和設(shè)施；庫(kù)存檢查、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些；對(duì)于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫(kù)存。ABC三類物品的管理方法（續(xù)）控制項(xiàng)目A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫(kù)存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫(kù)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫(kù)存量低較大大量三類物品管控方法比較ABC分類法案例分析收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)；繪制ABC分類管理表；分類原則；繪制ABC分類管理圖；確定重點(diǎn)管理的要求。ABC分類法的應(yīng)用步驟某公司倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存物品共有26種，現(xiàn)要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行ABC分類法管理，具體操作如下收集26種物品的名稱、單價(jià)、平均庫(kù)存量；收集26種物品的平均資金占用額；繪制26種物品的ABC分類表；參照分類原則進(jìn)行分類；繪制ABC分類管理圖；確定各類物品的管理要求。ABC分類案例MRP物料需求計(jì)劃簡(jiǎn)介依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOMBILLOFMATERIDS和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時(shí)間，從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實(shí)用的技術(shù)。MRPMATERIALREQUEMENTSPLANNINGMRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說(shuō)明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，還說(shuō)明了產(chǎn)品在制造過(guò)程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。圖解方式表示的BOM又叫產(chǎn)品樹(shù)、圣誕樹(shù)。BOM物料清單在需要的時(shí)間里供應(yīng)所需要的物料，同時(shí)使庫(kù)存保持在最低水平。一般來(lái)講，MRP適合于特別復(fù)雜或裝配型的企業(yè)。MRP的作用這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它不擔(dān)管理物料，而且還用MRP的思想對(duì)工時(shí)、物流成本、設(shè)備及資金等所有的產(chǎn)能資源進(jìn)行管理，是一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。MRPMANUFACTURERESOURCEPLANNING準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)這種方法要求生產(chǎn)和材料準(zhǔn)備同期化，配合作業(yè)流程按部就班運(yùn)作，通知供應(yīng)商如期送交所需的物料；如一切順利，不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)能達(dá)到名符其實(shí)的“零庫(kù)存”。庫(kù)存物料庫(kù)存設(shè)備設(shè)施及活動(dòng)JITJUSTINTIME人生就是每一個(gè)“今天”累積物料標(biāo)識(shí)的兩種分類產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)物料標(biāo)識(shí)卡一般來(lái)講物料標(biāo)識(shí)卡上應(yīng)有以下一些內(nèi)容A物料名稱B批號(hào)C數(shù)量D規(guī)格型號(hào)E入庫(kù)日期F檢驗(yàn)狀態(tài)等。1、嚴(yán)格按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2、簡(jiǎn)明、清晰、易認(rèn)；3、標(biāo)識(shí)部位要醒目；4、選用顏料、標(biāo)識(shí)尺寸要適當(dāng)。物品包裝標(biāo)識(shí)的要求物料儲(chǔ)存物料防護(hù)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之二面向通道擺放便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出；先進(jìn)先出的原則防止貨物因保管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來(lái)確定貨物的存放位置。物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對(duì)應(yīng)便于搬運(yùn)和安全作業(yè)；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤(pán)存。物料擺放的六條原則（續(xù)）1、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)物品；2、合理安排儲(chǔ)存場(chǎng)所；3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；4、控制好倉(cāng)庫(kù)溫濕度；5、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫(kù)檢查；6、搞好倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求氧化（五金塑膠類產(chǎn)品的變色等防護(hù)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方）；銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等防護(hù)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方）；霉?fàn)€與蟲(chóng)蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉(cāng)庫(kù)溫濕度和蟲(chóng)害防護(hù)）。物料變質(zhì)與防護(hù)化學(xué)藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等；低溫冷藏防霉腐；干燥防霉腐；其他方法如紫外線等。物料霉變的五種防護(hù)方法物料的物理性質(zhì)吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等；物料的機(jī)械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；物料的化學(xué)性質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素空氣中的氧氣；太陽(yáng)光；溫、濕度；微生物和倉(cāng)庫(kù)害蟲(chóng)；衛(wèi)生條件和有害氣體等。影響物料質(zhì)變的五種外在因素爆炸性物品；氧化劑會(huì)引起燃燒壓縮氣體和液化氣體；自燃物品；遇水燃燒物品；危險(xiǎn)品的十種類型易燃液體；易燃固體；毒害性物品；腐蝕品；放射性物品。儲(chǔ)存地選址；專柜專人管理；警告標(biāo)志；明確標(biāo)識(shí)；危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八注意分區(qū)分類儲(chǔ)存；堆放高度要求；搬運(yùn)、裝運(yùn)控制；應(yīng)急措施等。于標(biāo)識(shí)單注明生產(chǎn)日期；于文件中規(guī)定物料保存期限；定期進(jìn)行檢查。物料的有效期管理物料的進(jìn)出庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之三訂購(gòu)單送貨單點(diǎn)收檢查辦理入庫(kù)手續(xù)物料放置到指定位置物料標(biāo)識(shí)物料入庫(kù)交接程序1、單證不齊；2、數(shù)量短缺；3、質(zhì)量不符合要求；4、價(jià)格不一致。物料入庫(kù)可能出現(xiàn)的問(wèn)題如何處理內(nèi)部1開(kāi)具領(lǐng)料單2主管審核3憑單領(lǐng)料4核對(duì)品名規(guī)格數(shù)量5發(fā)料6簽單7入賬物料出庫(kù)流程外部1出庫(kù)單2主管審核3提貨人確認(rèn)4提貨人簽單5倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨6裝車(chē)7放行8入賬/單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到未接單據(jù)不登帳未經(jīng)審單不備貨未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)物料出庫(kù)要求“三不”即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到1核實(shí)憑證2核對(duì)帳卡3核對(duì)實(shí)物物料出庫(kù)要求的“三核”即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行1品名檢查2規(guī)格檢查3包裝檢查4件數(shù)檢查5重量檢查。物料出庫(kù)要求“五檢查”倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之四物料的賬務(wù)與盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)的運(yùn)作物料盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃訂定目標(biāo)執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)比較分析調(diào)整、處理和改善1檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致；2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料；3檢查物料的堆放及維護(hù)情況；4檢查物料有無(wú)超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)；5檢查對(duì)不合格品及呆料的處理；6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤(pán)點(diǎn)的六檢查倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之五倉(cāng)庫(kù)的安全管理重點(diǎn)消防管理1、火源明火/電火花/雷電/自燃；2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境。火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識(shí)并定期演習(xí)；2、遵守“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”；3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管；5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)；6、足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置。防火的六種措施1、冷卻滅火法將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點(diǎn)以下；2、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開(kāi)來(lái)；3、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒滅火的四種方法從“現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)”中可以看出，呆廢料的存在確實(shí)給企業(yè)帶來(lái)很大的損失。第三部分呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設(shè)施的損失；5、倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用的損失。呆廢料造成的損失1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場(chǎng)變化造成滯銷；3、安全庫(kù)存量不合理；4、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致；5、賬務(wù)不準(zhǔn)；6、采購(gòu)原因等。呆料是怎樣形成的因果圖1、選用合理的庫(kù)存管理模式；2、做好盤(pán)點(diǎn)賬物卡一致；3、嚴(yán)格控制E