1工程概況11本橋橋?qū)?46M405M人行道13M行車道05M中央分隔帶13M行車道405M人行道，設(shè)雙向六車道。12行車道橋面鋪裝總厚度18CM，10CM厚C50鋼纖維混凝土8CM瀝青混凝土。瀝青混凝土面層采用3CM細粒式瀝青混凝土AC10C5CM中粒式瀝青混凝土AC16CFYT1型改性聚合瀝青的組合形式。13人行道采用枕梁支承人行道板的結(jié)構(gòu)，其組合形式為枕梁（防水層）8CM厚人行道板2CM厚M75砂漿墊層1CM厚大理石面磚。14人行道欄桿采用12MM鋼板立柱碳素鋼復(fù)合管組成的金屬欄桿。15中央分隔帶為5030CM基礎(chǔ)梁式護欄形式。16伸縮縫在主拱兩肋間橫梁、10、14、19、23墩設(shè)置F80型伸縮縫，在0臺、26臺設(shè)置F60型伸縮縫，主橋邊拱兩端橫梁設(shè)置QMSF160型伸縮縫。2編制依據(jù)21資陽市雁江區(qū)沱江三橋工程招標文件22資陽市沱江三橋施工圖設(shè)計23公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041200024公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTJ0719825市政橋梁工程質(zhì)量評定標準26市政道路工程質(zhì)量評定標準CJJ189027公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程（JTJ05394）28公路工程集料試驗規(guī)程（JTJ0582000）29公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）210公路工程金屬試驗規(guī)程JTJ055833施工計劃31工期進度計劃橋面系計劃2012年10月20日開工，2013年6月30日完工，計劃工期內(nèi)分階段施工。具體分項工程工期如下現(xiàn)澆濕接縫2012年4月1日2013年4月30日中央分隔帶2012年12月1日2013年5月30日人行道及欄桿2013年1月1日2013年7月30日C50鋼纖維混凝土橋面鋪裝2012年10月20日2013年5月30日瀝青混凝土橋面鋪裝2013年6月1日2013年7月30日伸縮縫2013年7月1日2013年7月30日32材料計劃橋面系施工所需原材料、成品、半成品已上報采購，砼拌和站已建立。原材料通過抽檢各項指標滿足規(guī)范要求，材料儲備數(shù)量滿足蓋梁施工需求。橋面系所用的配比已委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行試配并出具了相關(guān)配合比報告。33主要機械設(shè)備計劃主要機械設(shè)備一覽表編號規(guī)格、名稱單位數(shù)量性能備注125T汽車吊臺1良好根據(jù)需要調(diào)整210M3混凝土罐車臺3良好根據(jù)需要調(diào)整340M混凝土汽車泵臺1良好根據(jù)需要進場42T自卸汽車臺2良好5鋼筋切斷機臺1良好6鋼筋彎曲機臺1良好7鋼筋調(diào)直機臺1良好8電焊機臺6良好9振動器臺6良好1050型裝載機臺1良好11120KW發(fā)電機臺1良好1220MM竹膠板M21200濕接縫、分隔帶、人行道模板1355方木M9000濕接縫、分隔帶、人行道模板148槽鋼M3000濕接縫、分隔帶、人行道模板15303MM角鋼M400分隔帶、人行道模板16鋼模板M2260分隔帶、人行道模板34勞動力計劃準備投入人員計劃表序號工種人數(shù)人員備注1施工員1史德文現(xiàn)場施工管理2質(zhì)檢員1陳納新質(zhì)量檢驗、監(jiān)督3內(nèi)業(yè)人員1李冬資料整理4專職安全員1鄭彬現(xiàn)場安全5測量員1李冬測量、監(jiān)控試驗工2劉江混凝土取樣、試件制作6鋼筋工20鋼筋制作、安裝7模板工10模板安拆砼工15混凝土澆筑養(yǎng)護2混凝土養(yǎng)護4施工工藝技術(shù)41施工工藝流程鋼筋制作、安裝濕接縫混凝土澆筑橋面清潔測量放樣鋼筋網(wǎng)綁扎鋼導(dǎo)梁安裝橋面鋪模板安裝混凝土拌和、運輸鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝裝鋼纖維混凝土澆筑中央分隔帶基礎(chǔ)混凝土澆筑分隔帶安裝人行道枕梁制取試件模板安、拆人行道蓋板預(yù)制混凝土澆筑人行道蓋板安裝欄桿安裝橋面防水層施工瀝青混凝土鋪裝大理石面磚安裝伸縮縫安裝排水系統(tǒng)安裝42現(xiàn)澆濕接縫濕接縫鋼筋綁扎時，要把預(yù)制梁翼緣板處的混凝土鑿毛，環(huán)筋與預(yù)制梁鋼筋搭接部位采用綁扎和單面焊交替進行，每個環(huán)筋自行封閉處必須焊接，搭接長度不小于12CM，綁扎和焊接要牢固，然后穿縱向鋼筋。濕接縫模板采用寬度70CM、100CM竹膠板接主跨變寬段由濕接縫調(diào)整寬度，濕接縫寬度由50CM變到817CM,23M及25M跨標準段處濕接縫寬均為50CM。兩邊各搭接10CM左右，縱向背楞用55方木，間距20CM，橫向背楞為8槽鋼，間距為80CM，頂板上用兩排螺桿兜底吊住龍骨，橫擔為8槽鋼，單根長100CM，間距為80CM，擰緊螺桿保持模板與預(yù)制梁翼緣密貼不漏漿。濕接縫吊桿的長度為05M?，F(xiàn)澆濕接縫為C50混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，輸送泵將砼垂直運輸?shù)搅好?，然后采用自卸小車將砼水平運輸至待澆筑砼部位，必要時采用手推車配合。澆筑混凝土時，振動棒振搗要均勻密實，要防止漏振、過振，要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。混凝土在澆筑完畢達到終凝后，應(yīng)灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。在夏季氣溫較高時，混凝土表面應(yīng)加以覆蓋?；炷猎诓鹉r應(yīng)注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象。模板拆除完畢后，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到場檢查，未征得監(jiān)理工程師同意，不得擅自對混凝土進行裝修。拆模時橋下應(yīng)設(shè)專職安全員，防止模板墜落造成人員傷害。澆筑濕接縫時，應(yīng)注意預(yù)留排水管孔洞。濕接縫模板拼裝見下圖43中央分隔帶按設(shè)計圖放出中央分隔帶底座控制邊線，綁扎鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件，支立模板，各項均驗收合格后即可澆筑砼，砼按設(shè)計配合比在拌和站集中拌和，罐車運至澆筑現(xiàn)場，泵車泵送入模，采用插入式振動器振搗密實后，收漿抹面，終凝后灑水覆蓋養(yǎng)護。待基座砼達到設(shè)計強度后，安裝立柱、橫梁，立柱、橫梁安裝必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。44橋面鋪裝441橋面結(jié)構(gòu)由上至下3CM細粒式瀝青混凝土AC10C5CM中粒式瀝青混凝土AC16CFYT1型改性聚合瀝青10CM厚現(xiàn)澆鋼纖維砼。442準備工作對箱梁頂面進行鑿毛，除去浮漿，用高壓水沖洗，橋面清潔完成后，進行網(wǎng)格測量放線?？v向每2M測一斷面，橫向由橋中線向兩邊每5M測一點。443鋼筋綁扎橋面連續(xù)鋼筋及鋪裝鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場綁扎，用水泥砂漿墊塊支墊，以保證保護層厚度符合設(shè)計要求。444安裝高程控制導(dǎo)梁橋面現(xiàn)澆層厚度10CM，砼澆筑時分幅進行,先澆筑1/2半幅橋?qū)?然后再澆筑另外1/2橋面寬度，長度方向按逐聯(lián)澆筑。鋼筋網(wǎng)片鋪好后,在分幅澆筑線處,用88CM小方鋼沿縱橋向鋪設(shè)兩條導(dǎo)梁,導(dǎo)梁的主要作用是控制橋面鋪裝高程和振動梁滑道。采用鋼導(dǎo)梁，以網(wǎng)格測量布置的點作為控制點，在橋面架設(shè)小鋼筋架，錨固于梁上，將鋼導(dǎo)梁點焊在小鋼筋架上，調(diào)整高度、平整度、順直度。445澆筑橋面鋼纖維混凝土層4451鋼纖維混凝土的攪拌和運輸為了使鋼纖維在混凝土中分布均勻，施工中不潔團塊，必須掌握方法，這是有別于普通混凝土的關(guān)鍵，也是保證施工質(zhì)量的重要的環(huán)節(jié)，鋼纖維混凝土拌和應(yīng)遵循一下原則拌和采用先干拌，后濕拌的方法。每次拌和量不大于拌和機額定拌和量的80。投放順序碎石砂綱纖維干拌水泥，鋼纖維均勻撒布干料之上，干拌15MIN，再加水和減水劑水溶液濕拌2MIN左右。鋼纖維在使用前開袋檢查有銹蝕、易結(jié)塊的不得使用。鋼纖維使用時抖散開，切不可成堆倒入。嚴格控制拌和時間，攪拌好的料應(yīng)該是鋼纖維均勻分散在整個混凝土拌和物中，無粘團集結(jié)現(xiàn)象。采用罐車運輸，避免運輸過程中鋼纖維振動下沉，影響其均勻性。4452攤鋪與振搗攤鋪將混凝土倒在指定位置，用鐵鏟將混凝土大致鋪平，攤鋪高于設(shè)計標高23CM，嚴禁拋擲和摟耙，防止混凝土離析，在攤鋪過程中，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團現(xiàn)象，須及時用人工撕開，抖散或剔除，拌和料從卸出到澆注不宜過長，應(yīng)迅速完成該工序作業(yè)。搗實每幅沿模板四周用插入式振搗器振實，然后大面積混凝土用平板式振搗器振實，用置于導(dǎo)梁上的振動梁和刮刀依次振搗找平，尤其要將豎起和外露的鋼纖維及石子壓下去，然后用46米直尺縱橫刮平。抹面待混凝土表面無泌水時，人工用木抹子將砼表面抹23遍，使其表面平整，稍干后，收光。最后在砼初凝前拉毛。混凝土表面不得裸露鋼纖維或留有浮漿待砼終凝后開始灑水覆蓋養(yǎng)生。橋面防水層、瀝青砼待全橋水泥砼鋪裝層、人行道、中央分隔帶完成后，由專業(yè)施工隊伍按設(shè)計及規(guī)范要求統(tǒng)一進行施工。45人行道及欄桿451施工準備鑿毛，清潔人行道區(qū)域梁頂面，測量放線，放出A、B、C類枕梁的安裝位置控制線。452枕梁、人行道板、泄水管、欄桿安裝根據(jù)測量放出的控制線進行枕梁模板安裝，枕梁澆筑時應(yīng)控制好高程、豎直度、線形及外觀質(zhì)量，特別是A類、C類枕梁是人行道的外觀控制。枕梁澆筑同時安裝泄水管。按設(shè)計圖要求安裝人行道板和欄桿，人行道板、欄桿安裝必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求的外觀和質(zhì)量要求。46橋面排水泄水管設(shè)計為160MM、250MM的PVC管，設(shè)每個橋墩處沿橋中線對稱布置，在凹曲線8、9墩處泄水管加密，間距3M，PVC管按3M間距用鋼抱箍固定于墩柱上，離地面30CM，施工橋面時注意設(shè)置進水口，橋面鋪裝施工后安裝雨水斗（含雨水篦）。47伸縮縫安裝471伸縮縫在10、14、19、23墩設(shè)置F80型伸縮縫，在26臺設(shè)置F60型伸縮縫。472伸縮縫采用先鋪橋面后開槽法施工，即在橋面瀝青混凝土鋪裝完成后開槽進行伸縮縫安裝。473橋面瀝青混凝土鋪裝完成后，測量放出伸縮縫安裝及槽口切割控制線，采用切割機沿控制線將鋪裝層切割開，切割時控制切面與橋面垂直，再將槽口內(nèi)的鋪裝混凝土鑿除至箱梁頂面，并清除干凈。474以兩側(cè)瀝青混凝土頂面高程為控制，將異形鋼分別焊接在兩側(cè)梁端預(yù)埋鋼筋上，并用5050角鋼在異型鋼底部以40CM的間距固定，以承托異型鋼起到穩(wěn)固作用。475異型鋼安裝好后，安裝模板澆筑C50鋼纖維混凝土，混凝土澆筑完成后，抹平，灑水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期禁止通行。476伸縮縫處，梁體下面填充止水帶。5施工保證措施51質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施511質(zhì)量保證體系附圖一質(zhì)量保證體系框圖512質(zhì)量保證措施為確保橋面系施工安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成，并針對本施工方案特制定如下質(zhì)量保證措施。5121全體施工管理人員，認真學習有關(guān)技術(shù)手冊、施工技術(shù)規(guī)范，嚴格按照施工程序?qū)訉勇鋵?，施工前由項目總工、副總工向工程部長、質(zhì)檢工程師進行交底，工程部技術(shù)人員向全體參加施工人員進行技術(shù)交底和召開技術(shù)交底會，使各工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。5122質(zhì)量體系文件中各個要素的職責，職權(quán)分解，落實到部門和個人，劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中，并定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核，對不合格項及時提出糾正和預(yù)防措施，進行整改及跟蹤復(fù)驗。5123建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。5124主要管理、技術(shù)人員選拔業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔任。對施工管理人員的特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。5125施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。5126每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應(yīng)獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。5127認真做好檢查憑證的簽證工作，施工過程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認真進行自檢，合格后方可填寫檢查并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。5128嚴把主要材料（如鋼材、水泥、碎石、砂、外加劑等）的采購、進場、使用及檢驗關(guān)。52安全保證體系及安全保證措施521安全保證體系附圖三安全保證體系框圖522安全保證措施5221加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化，每日班前安全講話，周末安全大檢查，堅持每周一安全講話。5222在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須下達安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過程，質(zhì)量、安全、進度同步抓。5223建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標管理崗位責任制，明確職權(quán)，承擔責任。5224停工后要對所有的機械設(shè)備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。5225從事作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行技術(shù)考核，合格后方可使用，并要按有關(guān)的安全操作規(guī)程進行作業(yè)。5226用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護措施，配置二級保護。投入施工的電器設(shè)備必須安漏電保護器，達到專機專保，一機一閘。5227加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，禁止帶病作業(yè)。5228特殊工種的操作工人要持證上崗工作，特殊工種指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機械工等工種。5229做好各種標志牌，在本工程現(xiàn)場周圍，設(shè)置標志牌，包括警告與危險標志、指路標志等。52210進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑鞋。起吊設(shè)備正在施工時，吊物下不能站人，并安排專門現(xiàn)場指揮人員負責指揮。52211橋面施工時橋下設(shè)專人進行防護，并設(shè)置警界線。52212護欄施工時兩側(cè)應(yīng)掛安全網(wǎng)，施工人員必須系安全帶。53文明施工及環(huán)境保護措施為了使本項目橋面系施工能夠安全、有序地進行，同時達到文明施工的標準，針對本工程施工特點，特制定如下環(huán)境保護措施。531項目部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對施工現(xiàn)場進行檢查。施工現(xiàn)場環(huán)境保護落實到人，由項目經(jīng)理總體負責。532開工前，現(xiàn)場技術(shù)員要對職工進行環(huán)保教育，加強職工的環(huán)境保護意識。533開工前及開工后定期對職工的身體健康狀況進行檢查，不符合要求者不準上崗，杜絕傳染源。534施工污水和廢棄物、生活污水、垃圾不準傾倒河中。535施工現(xiàn)場物品擺放合理、有序，易污染物應(yīng)有明顯的標識。536施工機械要保證工作狀況良好，不超負荷運轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)，盡可能減小噪音污染。537機械所用的油料設(shè)專人管理，集中采用油罐或庫房存放，存油處地面應(yīng)進行防滲處理，油料加注與放油時嚴防跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，防止污染周邊的莊稼、土壤。538施工完畢后，組織人員對河道內(nèi)的設(shè)施認真進行徹底清除。539特種作業(yè)人員必須持操作證書上崗，工地現(xiàn)場管理人員必須掛牌上崗。附圖一質(zhì)量保證體系框圖組織保證工程管理部施工技術(shù)管理測量組測量、放線、定位復(fù)測試驗原材料、半成品、成品檢查設(shè)備物資設(shè)備、物資采購管理辦公室質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)質(zhì)量管理小組項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師質(zhì)檢工程師施工準