XX大街XX大道快速通道工程（K0000K6032264）高架橋面瀝青混凝土鋪裝施工方案中國(guó)一冶XX大街XX大道工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年4月14日目錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、施工總體規(guī)劃531總體目標(biāo)532總體規(guī)劃6四、施工準(zhǔn)備641勞動(dòng)力計(jì)劃642機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備743材料進(jìn)場(chǎng)844攪拌站建設(shè)8441瀝青混合料供應(yīng)模式8442攪拌站地址選擇9443攪拌站建設(shè)工程量944技術(shù)準(zhǔn)備11五、施工方法1251橋面鋪青混凝土施工工藝1252橋面中交1253橋面清理1354橋面混凝土拋丸處理1355DPS防水層施工14551DPS防水材料要求14552DPS防水材料噴灑1556高粘瀝青及碎石施工15561材料要求15562高粘瀝青及碎石保護(hù)層施工方法1657瀝青混凝土施工17571材料要求17572瀝青混凝土配合比21573伸縮縫處處理24574瀝青混凝土拌合24575瀝青砼運(yùn)輸26576瀝青混凝土攤鋪28577瀝青混凝土碾壓30578瀝青混凝土接縫處理3359乳化瀝青粘層油施工35591PCR乳化瀝青材料指標(biāo)35592乳化瀝青施工35510開(kāi)放交通36511其它36六、瀝青混凝土施工易產(chǎn)生的問(wèn)題及處理措施3661瀝青混合料施工中容易產(chǎn)生的問(wèn)題3662瀝青路面施工中的離析處理方案及措施37七、XX大道瀝青混凝土鋪裝施工進(jìn)度計(jì)劃37八、組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量、安全保證體系3881組織機(jī)構(gòu)3882質(zhì)量保證體系框圖3983質(zhì)量檢查流程圖4084安全保證措施41九、工程施工中采取的主要環(huán)境保護(hù)和水土保持措施4491環(huán)境保護(hù)措施4492水土保持措施46十、其他應(yīng)說(shuō)明的問(wèn)題47101雨季的施工安排47102材料供應(yīng)保障措施47103缺陷責(zé)任期管理措施47104文明施工措施48105社會(huì)各方協(xié)調(diào)的保證措施48XX大街至XX大道快速通道工程高架橋面瀝青混凝土鋪裝施工方案一、工程概況XX大街至XX大道快速通道工程起于XX立交落地點(diǎn)，止于XX立交，高架采用雙向6車(chē)道，標(biāo)準(zhǔn)段寬度26米，設(shè)計(jì)車(chē)速60KM/H，全線設(shè)置竹葉山立交一座，上下匝道8條，分別位于建設(shè)大道（上S1、下X1）、后湖路（上S2、下X2）南側(cè)、幸福大道（上S3、下X3）南側(cè)和井南大道（下X4、上S4）南側(cè)。其中高架橋起點(diǎn)為K0439412，止點(diǎn)為K5785222，全線長(zhǎng)約6KM。高架橋橋面鋪裝瀝青路面結(jié)構(gòu)由下至上主要為DPS防水層高粘度改性瀝青防水層（同步35MM玄武巖或輝綠巖碎石保護(hù)層）下層5CMSBS改性瀝青混凝土AC16C上層PCR改性乳化瀝青粘層油0406L/M24CMSBS改性瀝青混凝土SMA13（摻025聚酯纖維）。L32聯(lián)橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層與本方案中鋪裝的結(jié)構(gòu)層不同，另作施工方案。在本方案實(shí)施前，下層瀝青混凝土試驗(yàn)段選擇在L3聯(lián)右幅進(jìn)行，上層瀝青混凝土試驗(yàn)段選擇在L6、L7聯(lián)右幅進(jìn)行。二、編制依據(jù)本施工方案的編制以下列文件和資料為依據(jù)1、XX大街至XX大道快速通道工程（XX路XX立交）施工圖設(shè)計(jì)圖；2、XX大街至XX大道快速通道工程（XX路XX立交）設(shè)計(jì)變更（補(bǔ)充）通知單（編號(hào)1004167）；3、XX大街至XX大道快速通道工程（XX路XX立交）施工圖設(shè)計(jì)（補(bǔ)充及修訂）2010年4月；4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ22008）；5、公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD502006）；6、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF402004）；7、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ0522000）；8、試驗(yàn)段施工成果。三、施工總體規(guī)劃31總體目標(biāo)管理方針誠(chéng)信守法，滿足顧客需要；持續(xù)改進(jìn)，打造精品工程；預(yù)防污染，保障安全健康。工期目標(biāo)開(kāi)工日期2011年3月20日；竣工日期2011年7月31日。保證工程工期。質(zhì)量目標(biāo)合格。職業(yè)安全健康目標(biāo)不發(fā)生重大工傷、死亡、機(jī)損、交通責(zé)任事故；不發(fā)生重大火災(zāi)責(zé)任事故；1級(jí)和2級(jí)危害源得到控制和消除；工作環(huán)境符合國(guó)家規(guī)定；特種設(shè)備運(yùn)行和操作人員符合國(guó)家規(guī)定。環(huán)境目標(biāo)生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的規(guī)定；減少污染氣體排放及揚(yáng)塵污染；生活、生產(chǎn)垃圾分類(lèi)處理；噪聲排放符合要求；危險(xiǎn)廢棄物處理符合法規(guī)要求；節(jié)約水、電能源。32總體規(guī)劃瀝青鋪筑施工總體順序根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具備瀝青路面條件的先后順序，原則上是先施工高架橋路面，再施工地面輔道路面。高架橋路面鋪筑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件的先后順序分階段進(jìn)行。根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)箱梁施工的實(shí)際情況，高架橋面瀝青鋪筑計(jì)劃分五段進(jìn)行。第一段鋪筑從XX大道起點(diǎn)開(kāi)始即L1至L7聯(lián)鋼箱梁，由L1往L7聯(lián)方向施工；第二段鋪筑L8聯(lián)到L14聯(lián)，由L8L14聯(lián)方向施工；第三段鋪筑L38L33聯(lián)，由L38L33聯(lián)方向施工；第四段鋪筑L31聯(lián)至竹葉山轉(zhuǎn)盤(pán)，由L31L15聯(lián)方向施工。竹葉山轉(zhuǎn)盤(pán)及主線匝道最后施工。每種不同結(jié)構(gòu)層的混合料在大面積鋪筑施工前先進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑施工。本段下層瀝青混凝土以L3聯(lián)為試驗(yàn)段，上層瀝青混凝土以L6、L7聯(lián)為試驗(yàn)段，根據(jù)根據(jù)試驗(yàn)段瀝青鋪裝的試驗(yàn)結(jié)果，指導(dǎo)后期大面積施工。四、施工準(zhǔn)備41勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)名稱計(jì)劃數(shù)量序號(hào)名稱計(jì)劃數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理118普工502項(xiàng)目總工119其他操作人員323項(xiàng)目副經(jīng)理420交通管制員204項(xiàng)目工委書(shū)記121電焊工25技術(shù)人員522電工46物資管理人員223拋丸整形工人207安全員324防水施工工人308施工計(jì)劃人員2雜工209財(cái)務(wù)人員210質(zhì)檢員211測(cè)量工512調(diào)度113攤鋪機(jī)操作員414攪拌樓操作員415工長(zhǎng)216試驗(yàn)員317收料員4合計(jì)22142機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)表1。表1主要施工設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1瀝青混凝土攪拌站J40001套2瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG7820/ABG7820B各1臺(tái)共2臺(tái)3推土機(jī)3臺(tái)4雙鋼輪壓路機(jī)卡特CB564D2臺(tái)5膠輪壓路機(jī)XP3022臺(tái)6乳化瀝青灑布車(chē)2臺(tái)7改性瀝青乳化設(shè)備1套8瀝青同步碎石封層車(chē)1臺(tái)9裝載機(jī)ZL504臺(tái)10拋丸整形機(jī)2臺(tái)11自卸汽車(chē)30噸20臺(tái)12小型切割機(jī)具8臺(tái)13灑水車(chē)3臺(tái)14高粘度改性瀝青儲(chǔ)存罐1個(gè)15SBR改性瀝青儲(chǔ)存罐2個(gè)16噴霧器20個(gè)17非接觸式平衡梁2套4臺(tái)18路用吹風(fēng)機(jī)2臺(tái)19寶馬壓路機(jī)BW型3T1臺(tái)20壓路機(jī)DYNAPACG型12T1臺(tái)21平板夯2臺(tái)43材料進(jìn)場(chǎng)工程所需周轉(zhuǎn)材料在開(kāi)工前15天內(nèi)調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。不足部分就近采購(gòu)，自運(yùn)或利用社會(huì)力量運(yùn)至施工場(chǎng)地。工程所需地材通過(guò)公路、水路和貫通工地的施工便道運(yùn)輸，直達(dá)工地。工程所需主材通過(guò)公路或水路運(yùn)輸，由供方運(yùn)至工地。其他材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和總體部署陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。燃油就近采購(gòu)，委托供方運(yùn)至工地。44攪拌站建設(shè)441瀝青混合料供應(yīng)模式以自建攪拌站生產(chǎn)為主、外購(gòu)商品瀝青混凝土為輔。本工程瀝青混凝土種類(lèi)多，工期緊，可能要求各不同類(lèi)型的結(jié)構(gòu)層交叉作業(yè)，一個(gè)攪拌站供應(yīng)瀝青混合料，則存在原材料儲(chǔ)備、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)等諸多困難。因此可以根據(jù)工程進(jìn)度需要，安排自建攪拌站在不同時(shí)間段以生產(chǎn)某一種或兩種瀝青混合料為主，其他同時(shí)間施工的瀝青混合料外委生產(chǎn)。瀝青混合料采用間歇式拌合機(jī)拌制。442攪拌站地址選擇瀝青攪拌站的地址的選擇攪拌站建站要求離施工地點(diǎn)越近越好，交通方便，遠(yuǎn)離居民區(qū)。經(jīng)過(guò)多方調(diào)查研究，攪拌站選擇在盤(pán)龍城開(kāi)發(fā)區(qū)劉店，瀝青混合料到達(dá)XX大道施工現(xiàn)場(chǎng)平均運(yùn)距15KM。443攪拌站建設(shè)工程量攪拌站場(chǎng)地租賃面積約50畝，采用25M高磚圍墻。攪拌站基礎(chǔ)占地面積約4000，細(xì)集料場(chǎng)地約2500，粗集料場(chǎng)地約6000，停車(chē)場(chǎng)約2500，辦公區(qū)域占地約1500，廠區(qū)道路寬9M，共500M。（見(jiàn)攪拌站平面布置圖）。攪拌設(shè)施建設(shè)工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量1土方開(kāi)挖M3554942土方開(kāi)挖（含棄運(yùn)）M32753423磚渣墊層M39590404清表（含棄運(yùn)）M37790405磚砌體（含砂漿抹面）M31166946軟基處理（磚渣換填）M35133717水泥碎石穩(wěn)定層M376009基礎(chǔ)C25砼澆筑M37829610基礎(chǔ)C30砼澆筑M3300811土方回填M37490012回填中粗砂M3793513預(yù)埋件T26014基礎(chǔ)鋼筋制安T21015鋼板T07016角鋼T03017預(yù)埋200PVC管M2028018預(yù)埋110PVC管M317019石屑調(diào)平層M314172020C30混凝土路面厚5CMM24367921C30混凝土路面厚20CMM240914622C30混凝土路面厚22CMM213540323C30混凝土路面厚25CMM243075024C30混凝土路面厚325CMM2350025C30混凝土M2255226拆除原磚廠民工住房M21368027毛石基礎(chǔ)M35643028D500砼安裝M420029D300砼安裝M500030預(yù)制鋼筋砼蓋板（124M058M012M）塊1380031挖機(jī)臺(tái)班臺(tái)班20032破除厚20CM砼塊M354033臨建房M2563034乳膠漆粉刷M24993835安裝門(mén)扇10036安裝塑鋼窗（15M1M）扇300攪拌站生活區(qū)域建設(shè)工程量表序號(hào)部位項(xiàng)目單位數(shù)量計(jì)算式備注1底板C25砼M3122磚砌化糞池M3153現(xiàn)澆C25砼蓋板M3164預(yù)制C25蓋板M30091205015514鋼筋KG110068鋼筋KG8007化糞池水泥砂漿抹灰M238728砼管安裝D300砼管安裝M309污水井D900污水井個(gè)210C15砼底板M3561860500611排水明溝磚砌體M3267841860602412人工挖土M36613基礎(chǔ)C20砼梁M32641414鋼筋KG1500158鋼筋KG80016板房基礎(chǔ)回填土M339617場(chǎng)地硬化200厚C25砼板M2106718單層板房M218619板房雙層板房M233020廁所、食堂磚砌墻體M39521固定圍擋安拆M8022圍擋磚墻（雙面粉）M3968002405攪拌站平面圖磚廠細(xì)集料大棚攪拌設(shè)備門(mén)房變壓器地磅房地磅大門(mén)水溝水溝5瀝青攪拌站平面布置圖河堤水泵站停車(chē)場(chǎng)辦公區(qū)域44技術(shù)準(zhǔn)備在首件工程施工前，認(rèn)真審查圖紙，經(jīng)理部將組織各職能部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)所有管理技術(shù)人員及各類(lèi)機(jī)械操作手和勞動(dòng)工人，對(duì)他們進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。使他們?nèi)媪私馐┕し桨?、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、施工工藝、操作規(guī)程、施工注意事項(xiàng)等施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)和安全生產(chǎn)的具體要求。通過(guò)交底，達(dá)到所有施工人員崗位、職責(zé)明確；工程概況、施工方法明確；施工工藝、操作規(guī)程明確和施工安全、施工注意事項(xiàng)明確。五、施工方法51橋面鋪青混凝土施工工藝橋面中交橋面混凝土拋丸DPS防水施工高粘瀝青及碎石施工瀝青下面層攤鋪粘層油施工上面層瀝青攤鋪通車(chē)材料檢驗(yàn)材料試驗(yàn)報(bào)批配比52橋面中交橋面鋪裝施工，橋面高程控制是施工質(zhì)量保證的關(guān)鍵之一。在每聯(lián)箱梁進(jìn)行鋪裝施工前，測(cè)量人員要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)箱梁橋面標(biāo)高進(jìn)行全面的復(fù)測(cè)。并按設(shè)計(jì)圖紙橫斷面高程的要求放出各個(gè)斷面高程控制點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。測(cè)量人員將測(cè)量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至橋面，其精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。高程測(cè)量放樣的具體要求（1）測(cè)量放樣要求直線段每10米一個(gè)斷面，每半幅每個(gè)斷面左、中、右共3個(gè)點(diǎn)，在兩側(cè)防撞墻上用油漆做好高程控制標(biāo)記。（2）測(cè)量放樣時(shí)要放出箱梁兩側(cè)28CM鋼制排水溝的平面位置，并做好相應(yīng)的控制標(biāo)記。并留出鋼制排水溝位置標(biāo)記。53橋面清理在橋面鋪裝每道工序施工前，橋面都需要清理干凈。先由人工用掃帚將面層表面清掃干凈，再用路用吹風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線將浮灰吹凈。箱梁混凝土表面，不應(yīng)有雜物、油類(lèi)物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)等。砼表面不得有明水。在橋面DPS防水、高粘瀝青及乳化瀝青施工前，用塑料薄膜將防撞墻、等的外露部分嚴(yán)密覆蓋，防止被瀝青污染。54橋面混凝土拋丸處理橋面鋪裝施工前，需進(jìn)行拋丸打磨，去除橋梁表面的浮漿、油污。拋出的新表面的粗糙度、平整度應(yīng)滿足城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程（CJJ1392010）的要求。拋丸后，砼表面的浮塵需清理干凈，不應(yīng)有雜物、油類(lèi)物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)等。砼表面不得有明水，拋丸后的粉塵收集外運(yùn)至30KM以外。拋丸效果如下圖。55DPS防水層施工551DPS防水材料要求本工程采用的成品永凝液DPS防水材料，不摻加任何其它成份及物質(zhì)。在施工前，需作好對(duì)材料各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。DPS技術(shù)指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值1外觀無(wú)色透明、無(wú)氣味2密度G/CM31073PH值1114粘度S110105終凝時(shí)間MIN4006表面張力MN/M3607抗?jié)B性/滲入高度MM358貯存穩(wěn)定性10循環(huán)，外觀無(wú)變化9抗壓強(qiáng)度比10010滲透深度MM21148小時(shí)吸水量比6512抗透水壓力比280拋丸后表面未拋丸砼表面552DPS防水材料噴灑為了達(dá)到噴灑均勻的目的，根據(jù)試驗(yàn)段噴灑量確定梁砼表面清理干凈后，采用低壓噴霧器噴DPS防水材料一道。間隔1624小時(shí)后，再噴一道。24小時(shí)后即可進(jìn)行工程驗(yàn)收。噴灑期間，非施工人員不得隨意在噴灑完畢的區(qū)域踩踏，保持施工區(qū)域清潔、干凈。施工時(shí)，根據(jù)噴霧器容量計(jì)算出本次噴霧的施工面積，確定噴霧方格的數(shù)量，均勻噴灑確定方格的數(shù)量即可。要注意噴時(shí)速度需緩慢、均勻，防止漏噴、多噴，以混凝土表面濕潤(rùn)，出現(xiàn)水跡現(xiàn)象即可。DPS防水施工不得在雨天進(jìn)行，在施工前，需了解至少一天內(nèi)的天氣情況。風(fēng)力大于5級(jí)不宜在橋面進(jìn)行DPS防水施工。56高粘瀝青及碎石施工561材料要求本工程采用成品高粘瀝青防水材料。在施工前，需作好對(duì)材料各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。高粘改性瀝青技術(shù)指標(biāo)滿足下表要求。項(xiàng)目要求軟化點(diǎn)（）90耐熱度（160，450傾角無(wú)流淌、滴落高溫性能60粘度（PAS）60000延度（CM，5）30不透水性（03MPA,30MIN）不透水粘韌性（NM）20抗拉強(qiáng)度（MPA）10彈性恢復(fù)（）95老化后質(zhì)量損失（）06針入度比（）70延度（CM，520抗硌破及滲水暴露輪碾試驗(yàn)（07MPA,100次）后，03MPA水壓下不滲水防水層粘結(jié)強(qiáng)度及剪切強(qiáng)度要求如下。防水層表面溫度（）1020304050涂料粘結(jié)強(qiáng)度（MPA）040035030025020涂料剪切強(qiáng)度（MPA）100050030020015碎石為35MM玄武巖或輝綠巖碎石。562高粘瀝青及碎石保護(hù)層施工方法高粘瀝青及碎石撒布根據(jù)試驗(yàn)段施工工藝進(jìn)行。5621、瀝青及碎石撒布用同步碎石封層車(chē)噴灑瀝青和撒布碎石，高粘瀝青應(yīng)適當(dāng)加熱，但加熱溫度不應(yīng)超過(guò)200，灑布溫度為190200，噴灑數(shù)量按1620KG/M2控制。高粘瀝青施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在535。在瀝青灑布縱、橫向搭接處，搭接寬度不得低于10CM。瀝青噴灑時(shí)，同步撒布35MM規(guī)格單粒徑碎石，撒布數(shù)量為810KG/M2，以碾壓時(shí)不粘輪為度。根據(jù)灑布車(chē)的瀝青控制儀表及行使速度進(jìn)行控制。經(jīng)過(guò)試灑確定灑布車(chē)行使的速度為6KM/H。5622、碾壓用30T膠輪壓路機(jī)碾壓23遍，碾壓交叉1/2輪寬。碾壓速度35KM/H。57瀝青混凝土施工571材料要求5711粗集料本工程下面層選用紅安縣漢紅石材有限公司產(chǎn)灰綠巖碎石。規(guī)格為S91020MM,S101015MM，S12510MM。本工程上面層選用鎮(zhèn)江茅迪的玄武巖碎石。規(guī)格為S101015MM,S12510MM。粗集料潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度，耐磨耗性，并有良好的顆粒形狀。粗集料技術(shù)要求符合XX大街XX大道快速通道工程（2009049的道路工程“材料及施工技術(shù)要求”的規(guī)定見(jiàn)下表。要求指標(biāo)單位表面層其它層次壓碎值，不大于2628洛杉磯磨耗損失，不大于2830表面相對(duì)密度，不小于260250吸水率，不大于2030堅(jiān)固性，不大于12針片狀顆粒含量（混合料），不大于其中粒徑大于95MM，不大于其中粒徑小于95MM，不大于151218181520水洗法0075MM顆粒含量，不大于1軟石含量，不大于35磨光值PSV，不小于4240粗集料與瀝青的粘附性，不小于545712細(xì)集料細(xì)集料采用黃陂公路局采石場(chǎng)的石灰?guī)r機(jī)制砂，符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF402004）中表493或表494規(guī)定的瀝青混合料用細(xì)集料S16（03MM）規(guī)格。細(xì)集料潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，質(zhì)量符合下表要求。注對(duì)于石屑和機(jī)制砂，采用砂當(dāng)量（適用于0475MM）或亞甲藍(lán)值（適用于0236MM或0015MM）來(lái)控制細(xì)集料的潔凈程度。1、下層瀝青砼用細(xì)集料規(guī)格要求見(jiàn)下表通過(guò)下列篩孔（方孔篩）的質(zhì)量百分率（）規(guī)格公稱粒徑（MM）47523611806030150075S160310080100508025608450250152、上層瀝青砼用細(xì)集料規(guī)格見(jiàn)下表規(guī)格公稱粒徑（MM）通過(guò)下列篩孔（方孔篩）的質(zhì)量百分率（）指標(biāo)單位要求表觀相對(duì)密度，不大于250堅(jiān)固性（03MM部位），不小于12含泥量（0075MM含量，不大于3砂當(dāng)量，不小于60亞甲藍(lán)值，不大于G/KG25棱角性（流動(dòng)時(shí)間），不小于S3047523611806030150075S160310080100508025608450250155713填料瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，要求原石料不含泥土，礦粉應(yīng)保持干燥、潔凈不成團(tuán)塊，能自由從礦粉倉(cāng)自由流出，拌和機(jī)的回收粉塵每盤(pán)用量不得超過(guò)填料總量的10。本工程選用的是石灰石磨制的礦粉。1、下層瀝青砼用礦粉技術(shù)要求見(jiàn)下表指標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求視密度（T/M3）不小于250含水量（）不大于106MM100015MM90100粒度范圍（）0075MM75100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)12、上層瀝青砼用礦粉技術(shù)要求見(jiàn)下表指標(biāo)技術(shù)要求表面密度不小于（T/M3）250含水量不大于（）106MM100015MM90100級(jí)配范圍（）0075MM75100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1塑性指數(shù)（）4加熱安定性實(shí)測(cè)記錄礦料的存放各種集料應(yīng)分別堆放，并有隔離措施，不得混堆，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放。對(duì)細(xì)集料應(yīng)進(jìn)行覆蓋以免集料受潮后影響質(zhì)量和產(chǎn)量；礦粉應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的防潮、防雨棚內(nèi)。5714瀝青工程選用武漢國(guó)創(chuàng)成品SBS改性瀝青。技術(shù)指標(biāo)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定見(jiàn)下序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1針入度25C,100G、5S01MM40602針入度指數(shù)PI大于等于03延度（5/MIM，5C）（）最小204軟化點(diǎn)TRB（C）最小605動(dòng)力粘度135C（PAS）最大36閃點(diǎn)（COC）（C）最小2307溶解度（）最小998彈性恢復(fù)25C（）最小75質(zhì)量損失（）1針入度比25C（）659RTFOT試驗(yàn)后延度5/MIM，5C）最小15驗(yàn)收與存放改性瀝青到貨時(shí)應(yīng)附有生產(chǎn)廠家和國(guó)家權(quán)威部門(mén)的瀝青試驗(yàn)報(bào)告（并注明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果），并對(duì)到貨的改性瀝青逐車(chē)取樣檢驗(yàn)軟化點(diǎn)、針入度，合格后方可入庫(kù)。改性瀝青在泵入庫(kù)中貯存之前，要將罐中殘余的其它瀝青清除到最低量，否則會(huì)污染SBS改性瀝青。改性瀝青使用前，貯罐或貯油池中貯存溫度應(yīng)提升至170190C之間。貯罐內(nèi)需增加攪拌器，改性瀝青在向拌和樓噴灑瀝青之前必須在瀝青罐內(nèi)對(duì)瀝青進(jìn)行機(jī)械攪拌使改性瀝青循環(huán)以強(qiáng)化其均勻性特別是在改性瀝青沒(méi)加穩(wěn)定劑時(shí)。5715上層瀝青砼用聚酯纖維聚酯纖維比重大于136G/CM3，熔點(diǎn)大于250，燃點(diǎn)大于540，抗拉強(qiáng)度大于500MPA572瀝青混凝土配合比瀝青混合料配合比采用三階段設(shè)計(jì)方案，即分為目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。5721目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)對(duì)本工程采用的原材料通過(guò)適當(dāng)?shù)牡V料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法確定適宜的礦料級(jí)配組成，采用馬歇爾設(shè)計(jì)確定最佳瀝青含量，對(duì)混合料的抗水損害能力、高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性進(jìn)行檢驗(yàn)（馬歇爾實(shí)驗(yàn)），根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)所確定的礦料級(jí)配組成和最佳瀝青含量作為目標(biāo)配比，供瀝青拌合站進(jìn)行冷料倉(cāng)的供料比例的調(diào)整。調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料速度后,對(duì)拌合站熱料倉(cāng)取樣篩分,調(diào)整熱料倉(cāng)比例,拌合站熱料倉(cāng)比例以連續(xù)生產(chǎn)的瀝青混合料抽提后級(jí)配結(jié)果確定為準(zhǔn),取目標(biāo)配合比最佳瀝青含量、最佳瀝青含量土03等三個(gè)瀝青含量進(jìn)行試拌，進(jìn)行抽提和馬歇爾試驗(yàn)確定生產(chǎn)的最佳瀝青含量確定；5722生產(chǎn)配合比確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配接近目標(biāo)配合比，以確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。5723生產(chǎn)配合比驗(yàn)證對(duì)反復(fù)調(diào)整確定的拌合站熱料倉(cāng)比例和最佳瀝青含量進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并對(duì)生產(chǎn)的瀝青混合料取樣抽提和馬歇爾試驗(yàn)，取樣以從拌合站直接接取的樣品為準(zhǔn)（亦可從攤鋪現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)1/21/3處取樣），根據(jù)試驗(yàn)路確定的熱料倉(cāng)比例和最佳瀝青含量為生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比，滿足各項(xiàng)要求的試驗(yàn)段抽提平均的各篩孔通過(guò)率為用于生產(chǎn)控制的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配曲線。5724下層瀝青砼用礦料級(jí)配下層瀝青混合料集料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍通過(guò)下列篩孔方孔篩MM的質(zhì)量百分率3152651901601329547523611806030150075上限10010010010092765036282016138下限10010010095705630201610864中值100100100975816640282215129565725下層瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青混凝土類(lèi)型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75穩(wěn)定度（KN）80流值（01MM）2050空隙率（）46瀝青飽和度（）6575殘留穩(wěn)定度（）AC16C85經(jīng)過(guò)L3聯(lián)右幅試驗(yàn)段AC16C瀝青混凝土的鋪筑，及對(duì)AC16C生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證，確定SBS改性瀝青AC16C瀝青混合料的生產(chǎn)配合比。礦料比例為4倉(cāng)3倉(cāng)2倉(cāng)1倉(cāng)礦料37267264，最佳油石比為42。5726上層瀝青砼用礦料級(jí)配上面層改性瀝青SMA13的礦料級(jí)配通過(guò)率（）范圍通過(guò)下列篩孔（方孔篩，MM）質(zhì)量百分率16132954752361180603015007510090100507522321627142412201016913812經(jīng)過(guò)L6、L7聯(lián)右幅上層瀝青混凝土試驗(yàn)段的攤鋪，確定SMA13生產(chǎn)配合比油石比為59，各熱料倉(cāng)比例為1116（4倉(cāng)）611（3倉(cāng)）36（2倉(cāng)）03（1倉(cāng)）礦粉383251312，聚酯纖維摻加比例為瀝青混合料質(zhì)量的025。5727上層瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求1、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試件尺寸MM1016635馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)兩面各擊75次空隙率VV34礦料間隙率VMA，不小于170粗集料骨架間隙率VCA，不小于VCADRC瀝青飽合度VFA7580穩(wěn)定度MS，不小于KN60流值FLMM2、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失不大于01T0732肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失（20）不大于15T0733車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度次/MM不小于3000T9719水穩(wěn)定性殘留馬歇爾穩(wěn)定度凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比85以上80以上T0709T0729滲水系數(shù)ML/MIN不大于20T0730構(gòu)造深度MM0711T0731573伸縮縫處處理在鋼箱梁段，鋼纖維混凝土澆筑時(shí)，距伸縮縫中心兩側(cè)各留置50CM作為后澆帶，鋼纖維澆筑完畢后，此處在瀝青混凝土攤鋪時(shí)，用碎石填充，下側(cè)墊土工布，碎石填充高度略低于現(xiàn)狀鋼纖維混凝土。保證攤鋪機(jī)在此處不抬高。對(duì)于混凝土箱梁段，伸縮縫處墊1M寬的木板，或直接鋪設(shè)1CM寬的雙層土工布。下層瀝青混凝土攤鋪時(shí)，伸縮縫處一起進(jìn)行。并且保證伸縮縫處與其它位置的平整度。574瀝青混凝土拌合瀝青混合料由1座4000型間歇式拌和機(jī)進(jìn)行拌制，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力為210T/H。拌料前，要對(duì)拌和設(shè)備及其附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。開(kāi)始拌和后，檢查各種計(jì)量?jī)x表，保證電子秤計(jì)量的準(zhǔn)確性。1、瀝青拌和廠的集料應(yīng)按規(guī)格分別堆放，不得混雜，上料時(shí)，由裝載機(jī)按不同規(guī)格分別裝入指定的料斗內(nèi)。2、拌和樓操作人員應(yīng)按試驗(yàn)人員提供的生產(chǎn)配合比，嚴(yán)格控制各種集料的數(shù)量，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意改變生產(chǎn)配合比，并保證拌和設(shè)備始終處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、保證瀝青混合料的出廠溫度為170185，對(duì)于超過(guò)195的瀝青混合料應(yīng)予廢棄?；旌狭习柚频臏囟热缦卤磉M(jìn)行控制。瀝青加熱溫度（）160165集料加熱溫度（）190220混合料出廠溫度（）正常范圍170185，超過(guò)190廢棄。運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)溫度（）不低于165備注1氣溫低時(shí)盡量用高限。4、拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試拌確定，應(yīng)使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?，一般要求拌和時(shí)間不小于45S（其中干拌5S，濕拌40S）。并要注意檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異常現(xiàn)象，如混合料有無(wú)花白、冒清煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢處理并及時(shí)予以糾正。改性瀝青SMA13拌和時(shí)間及加料次序采用下表規(guī)定。加礦料加礦粉干拌約15S加瀝青加纖維濕拌約45S出料總生產(chǎn)時(shí)間約6070S5、SBS改性瀝青混凝土AC16C混合料的貯存時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，SMA混合料只限于當(dāng)天使用。6、分不同時(shí)段取兩組混合料試件，做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混合料的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計(jì)值的允許誤差為01至02；礦料級(jí)配與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的允許誤差為0075，土2；236，土4；475，土5。7、要求拌和好的瀝青混合料均勻、色澤一致、無(wú)花白、無(wú)離析及細(xì)集料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。8、為了保證攤鋪機(jī)能進(jìn)行連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，可以將熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存，但其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10。因故不能保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，AC16C瀝青混合料成品在有保溫設(shè)備的貯料倉(cāng)的儲(chǔ)存時(shí)間亦不宜超過(guò)72H，SMA瀝青混凝土料限于當(dāng)天使用。8、首件工程結(jié)束后，用拌和樓打印的各種集料數(shù)量，進(jìn)行總量控制，以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果，在線抽查礦料級(jí)配；計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。575瀝青砼運(yùn)輸本拌合站在武漢黃陂劉店，距本段施工點(diǎn)約15KM，運(yùn)輸路線為岱黃高速XX大道本施工點(diǎn)。橋面車(chē)輛運(yùn)行路線如下起坡段L1L7聯(lián)鋼箱梁瀝青鋪裝施工應(yīng)由低往高處施工，瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)輛從黃埔大街起點(diǎn)上橋，從L8聯(lián)中央分隔帶穿過(guò)進(jìn)入施工點(diǎn)，屆時(shí)需要L8聯(lián)中央分隔帶防撞墻預(yù)留8米暫不做，作為運(yùn)輸車(chē)通道，待鋪裝完成再施工防撞墻。第二段，由于竹葉山立交匝道不具備貫通條件，需要預(yù)留L14聯(lián)中央分隔帶鋼防撞墻8米暫不安裝，作為運(yùn)輸車(chē)輛循環(huán)通道，待鋪裝完成再施工預(yù)留的8米中央防撞墻。第三段鋪筑L38L33聯(lián)，該段瀝青鋪裝施工時(shí)，計(jì)劃利用S2、X2上下匝道作為運(yùn)輸車(chē)輛循環(huán)通道，若主線瀝青鋪裝施工時(shí)S2、X2上下匝道不具備貫通條件，則需要在L33聯(lián)預(yù)留中央分隔帶防撞墻8米暫不施工，作為車(chē)輛循環(huán)通道。第四段鋪筑L31聯(lián)至竹葉山轉(zhuǎn)盤(pán)。該段瀝青鋪裝施工時(shí)，計(jì)劃利用S4、X4上下匝道作為運(yùn)輸車(chē)輛循環(huán)通道，若主線瀝青鋪裝施工時(shí)S4、X4上下匝道不具備貫通條件，則需要在L15聯(lián)預(yù)留中央分隔帶防撞墻8米暫不施工，作為車(chē)輛循環(huán)通道。瀝青運(yùn)輸注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)對(duì)全體駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)汽車(chē)保養(yǎng)、避免運(yùn)料途中停車(chē)。2、運(yùn)料車(chē)每次使用前后必須清掃干次，在車(chē)廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部。裝料時(shí)汽車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)，分三堆裝料，避免混合料離析。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。3、運(yùn)送瀝青混合料的汽車(chē)應(yīng)覆蓋，防止受到風(fēng)吹、日曬、雨淋、污染等。4、運(yùn)料汽車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10CM30CM處停放，不得撞擊攤鋪機(jī)；并設(shè)專人指揮。卸料起斗時(shí)不要一次起到頂造成攤鋪機(jī)起伏，要使料均勻地流到攤鋪機(jī)斗內(nèi)，卸料過(guò)程中運(yùn)料汽車(chē)應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量及溫度。不符合溫度要求的，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得攤鋪在道路上。6）、當(dāng)汽車(chē)將瀝青混合料卸后，每車(chē)都要注意粘結(jié)在車(chē)廂內(nèi)的瀝青混合料剩余物，防止硬結(jié)。且不得隨意亂倒，更不能傾倒在已鋪或未鋪的路面上，必須聽(tīng)從指揮，倒在指定地點(diǎn)（路外）。576瀝青混凝土攤鋪瀝青攤鋪厚度，根據(jù)試驗(yàn)段鋪筑的結(jié)果，下層AC16C瀝青混合料松鋪系數(shù)為12，上層SMA13瀝青混合料松鋪系數(shù)為125。瀝青混合料的攤鋪由兩臺(tái)攤鋪機(jī)半幅全寬梯隊(duì)式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩幅之間應(yīng)有3060MM左右寬度的搭接。攤鋪?lái)樞蛞?jiàn)施工總體規(guī)劃。瀝青混合料的施工溫度控制如下表運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)溫度（）不低于165攤鋪溫度（）不低于160，低于140作為廢料初壓開(kāi)始溫度（）不低于150復(fù)壓最低溫度（）不低于130碾壓終了溫度（）不低于90備注1氣溫低時(shí)盡量用高限。下層瀝青混凝土攤鋪采用掛線法進(jìn)行標(biāo)高控制，在每個(gè)斷面需安置三個(gè)馬蹬（每4米一個(gè)斷面），靠防撞墻兩側(cè)根據(jù)高程，高整鋼絲高度，中間采用導(dǎo)梁控制。上層瀝青混凝土攤鋪厚度采用非接觸平衡梁法進(jìn)行控制。兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)施階梯攤鋪施工，靠中分帶側(cè)攤鋪機(jī)在前。下層瀝青混凝土掛線法施工對(duì)于瀝青施工的縱向接縫，均應(yīng)采用斜接縫，避免出現(xiàn)縫痕。且兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離為1020米。攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)、攤鋪前準(zhǔn)備寬和長(zhǎng)為（3050）CM，厚度與路面結(jié)構(gòu)層虛鋪厚度相同的木板，將木板分開(kāi)置于攤鋪機(jī)熨平板下，使機(jī)板平穩(wěn)擱置在木板上。調(diào)整好機(jī)板傾角與橫坡后，攤鋪機(jī)熨平板開(kāi)始預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間約為3060MIN，溫度不低于100。攤鋪開(kāi)始后，取出木板。、開(kāi)始攤鋪前，在施工現(xiàn)場(chǎng)等待卸料的車(chē)輛應(yīng)不少于5輛。以保證攤鋪機(jī)能連續(xù)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。、調(diào)整好攤鋪機(jī)兩側(cè)擋板，將傳感器臂桿搭在基準(zhǔn)鋼絲上，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)。、運(yùn)料車(chē)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，并保持均勻卸料，掛空擋由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。若遇大坡度下坡時(shí)，可掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前進(jìn)。、攤鋪過(guò)程中，應(yīng)使攤鋪機(jī)螺旋布料器向兩邊分送的混合料分布上層瀝青混凝土非接觸式平衡梁施工均衡，以螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3為度，并使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象和保持熨平板下瀝青面的平整。、攤鋪機(jī)應(yīng)以254M/MIN的速度進(jìn)行連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪中不允許隨意改變攤鋪機(jī)速度和停機(jī)。若攤鋪中因故發(fā)生供料中斷，應(yīng)待有5輛以上運(yùn)料車(chē)時(shí)，才能重新開(kāi)始進(jìn)行攤鋪。、攤鋪過(guò)程中，要經(jīng)常檢查溫度、厚度、橫坡度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。、攤鋪過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)已鋪筑好的面層出現(xiàn)機(jī)板拖痕現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，及時(shí)進(jìn)行處理，并盡量縮短停機(jī)時(shí)間。若發(fā)現(xiàn)局部離析情況，可用人工篩一些細(xì)料在現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行修補(bǔ)。、加強(qiáng)對(duì)到場(chǎng)瀝青混合料的測(cè)溫工作，應(yīng)保證瀝青混合料的正常攤鋪溫度不低于160，當(dāng)施工氣溫低于10時(shí)，停止瀝青混合料攤鋪。已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。、保證施工過(guò)程中前后場(chǎng)的及時(shí)聯(lián)系，通訊通暢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行處理。577瀝青混凝土碾壓瀝青混合料壓實(shí)是保證瀝青路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，壓實(shí)度必須達(dá)到規(guī)范要求，并具有良好的平整度。為此，應(yīng)根據(jù)攤鋪能力配置足夠的壓路機(jī)數(shù)量，選擇合理的壓路機(jī)組合方式和碾壓順序。5771碾壓的各階段混合料的壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓（成型）三個(gè)階段，通過(guò)試驗(yàn)段兩種碾壓組合，得出大面積施工的碾壓組合見(jiàn)下表混合料類(lèi)型碾壓次序壓路機(jī)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）碾壓遍數(shù)碾壓速度（KM/H）碾壓說(shuō)明初壓CB564D2前進(jìn)靜壓后退振動(dòng)各2遍23復(fù)壓XP3012靜壓3遍45AC16C終壓DYNAPAC1靜壓2遍255兩臺(tái)CB564D分別緊跟兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行初壓，然后退下初壓CB564D2前靜后振2遍23復(fù)壓CB564D2振動(dòng)碾壓3遍45SMA13終壓DYNAPAC1靜壓2遍255各型號(hào)的壓路機(jī)不分隊(duì)，按照初壓、復(fù)壓、終壓次序全幅全斷面碾壓。1、下層瀝青混凝土碾壓初壓采用13T鋼輪前進(jìn)靜壓，后退振壓各2遍，復(fù)壓采用30T膠輪靜壓3遍。2、上層瀝青混凝土碾壓初壓采用13T鋼輪前靜后振壓2遍，復(fù)壓采用13T振壓3遍，碾壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行。復(fù)壓振頻一般為3級(jí)左右，振動(dòng)過(guò)程中壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20，在復(fù)壓過(guò)程中應(yīng)及時(shí)用6米直尺檢測(cè)碾壓的平整度，發(fā)現(xiàn)有平整度超標(biāo)的，應(yīng)及時(shí)處理，并用斜壓法兩次回輪消除輪跡。終壓上下層均采用12T鋼輪靜壓2遍。緊接復(fù)壓后進(jìn)行，終壓后溫度不低于90，碾壓完畢無(wú)輪跡。鋼輪壓路機(jī)在初壓和復(fù)壓過(guò)程中控制好灑水量，間斷性灑水以不沾輪為主，避免因?yàn)闉⑺看笤斐珊狭媳砻鏈囟壬⑹н^(guò)快造成溫度離析。瀝青混凝土各次碾壓溫度控制需遵循本方案576項(xiàng)中的溫度表。3、對(duì)于箱梁靠防撞墻的兩側(cè)邊緣05M處及箱梁伸縮縫位置，壓路機(jī)不易壓實(shí)，先用3T壓路機(jī)進(jìn)行初壓，再采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行復(fù)壓，最后再用3T壓路機(jī)進(jìn)行收光。夯實(shí)要求同壓路機(jī)壓實(shí)要求。5772壓路機(jī)碾壓速度壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定壓路機(jī)碾壓速度KM/H。壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓靜載雙鋼輪壓路機(jī)23255255雙鋼振動(dòng)輪壓路機(jī)2335365773碾壓注意事項(xiàng)1、在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，宜采用同類(lèi)壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料的類(lèi)型等原因確定。初壓應(yīng)從外側(cè)低處向中心（內(nèi)側(cè)）高處碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/4輪寬，在靠外側(cè)邊緣處初次碾壓時(shí)，可暫預(yù)留30CM40CM寬不碾壓，等壓完第一遍后，將壓路機(jī)的大部分重量位于壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移2、碾壓應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線和碾壓方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)更不應(yīng)突然加速，急剎車(chē)、中途調(diào)機(jī)、左右搖擺行駛。在回程過(guò)程中應(yīng)做到慢行、慢回程、慢起步。若為振動(dòng)壓路機(jī)，必須停止振動(dòng)再回程再起振，以防止瀝青混合料在碾壓過(guò)程中形成推移和擁包等不良現(xiàn)象發(fā)生。3、壓路機(jī)不能在同一斷面上回程碾壓，每次回程應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)不小于1米距離的階梯狀。初壓、復(fù)壓和終壓的回程不準(zhǔn)在相同的橫斷面處，前后相距不少于2米。并用斜壓法兩次回輪消除輪跡。4、嚴(yán)禁任何機(jī)械車(chē)輛停留在尚未碾壓成型和已碾壓成型但瀝青混合料溫度又未冷至自然氣溫以下的路面上停機(jī)。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。5、壓路機(jī)在正式開(kāi)鋪前，全部作好加油、加水、維修、調(diào)試等準(zhǔn)備工作。嚴(yán)禁壓路機(jī)在新鋪瀝青面層上停車(chē)加油加水。578瀝青混凝土接縫處理5781縱向接縫本工程橋面瀝青混凝土鋪裝采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式，會(huì)產(chǎn)生縱向接縫，接縫時(shí)應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020寬暫不碾壓作為高程基準(zhǔn)面，并有510左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后碾壓以消除縫跡。如果兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15以上。5782橫向接縫本工程瀝青混凝土每次鋪筑的面積大，以聯(lián)作為鋪筑單元，盡量避免在一聯(lián)鋪筑中出現(xiàn)橫向接縫。如果因天氣或其它原因，不得不在一聯(lián)中停止施工的，需作好上下層及同一層的橫向接縫處理。1、接縫相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位10M以上。中、下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層采用平接縫。鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。在開(kāi)始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度為0408M。搭接處理清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過(guò)壓實(shí)層厚度時(shí)應(yīng)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3M直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3M直尺檢查平整度，如有不符合要求者，趁混合料尚未冷卻時(shí)及時(shí)處理。2、接縫碾壓橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙鋼輪壓路機(jī)沿橫縫由冷路面逐步向熱混合料碾壓，第一次壓入量12，逐漸壓入1015。然后按45角度（與橫縫交角）進(jìn)行斜壓，并應(yīng)從中間向接縫兩頭依次斜壓，每次重疊1/2輪寬。接著進(jìn)行橫向碾壓，即順橫縫方向由冷路面逐漸過(guò)渡到整機(jī)在熱路面上橫壓。根據(jù)接縫混合料的溫度變化，可以起振碾壓，逐漸提高頻率和振幅。應(yīng)控制接縫碾壓溫度，一般宜比正常碾壓溫度低510。再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，碾壓寬度為1520，然后再沿橫縫做橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。已完的攤鋪層的外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確切到要求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料按監(jiān)理工程師同意的方式從路上清除。59乳化瀝青粘層油施工591PCR乳化瀝青材料指標(biāo)本項(xiàng)目部購(gòu)買(mǎi)成品PCR乳化改性瀝青，各項(xiàng)指標(biāo)需滿足下表要求。特性單位標(biāo)準(zhǔn)破乳速度快裂或中裂恩格勒粘度（25OC）110篩上殘留（118MM）01以下附著度2/3以上粒子電荷陽(yáng)（）蒸發(fā)殘留50以上針入度（25OC）01MM60100延伸度（7OC）CM100以上軟化點(diǎn)OC48以上粘韌度（25OC）NM29以上蒸發(fā)后殘留物抗拉強(qiáng)度（25OC）NM15以上灰分1以下貯藏穩(wěn)定度（24小時(shí)）1以下592乳化瀝青施工乳化瀝青粘層油位于瀝青上下層之間。灑布量為0406L/M2。采用乳化瀝青灑布車(chē)進(jìn)行施工。施工前，應(yīng)根據(jù)灑布車(chē)的容量，計(jì)算出每車(chē)灑布的面積及灑布車(chē)施工時(shí)的運(yùn)行速度。施工時(shí)，在防撞墻及鋼制排水溝需用塑料薄膜覆蓋，防止污染防撞墻。并且風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得施工，避免造成周邊的環(huán)境污染。510開(kāi)放交通待上層瀝青混凝土鋪筑完成后，才能開(kāi)放交通。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后方可開(kāi)放交通。511其它瀝青混凝土鋪筑完成后，安裝伸縮縫時(shí)，根據(jù)伸縮縫的寬度，切除瀝青混凝土，并清理干凈，鋼箱梁段澆筑鋼纖維混凝土，安裝伸縮縫，瀝青混凝土與伸縮縫結(jié)合處，灌瀝青膠。鋼制排水溝位置，根據(jù)排水溝的寬度切除排水溝處多余的瀝青混凝土，再安裝鋼制排水溝，鋼制排水溝與瀝青混凝土之間灌瀝青膠。六、瀝青混凝土施工易產(chǎn)生的問(wèn)題及處理措施瀝青路面施工中的離析是影響路面質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，是本工程的難點(diǎn)。61瀝青混合料施工中容易產(chǎn)生的問(wèn)題（1）過(guò)碾壓由于路面的集料嵌擠作用，壓實(shí)程度不大，壓實(shí)度較易達(dá)到，但是隨著碾壓遍數(shù)的增加，集料不斷地往下走，瑪蹄酯一點(diǎn)點(diǎn)地向上浮，造成構(gòu)造深度減小。特別注意表面構(gòu)造保持在115，以便有適宜的構(gòu)造深度。（2）出現(xiàn)油斑對(duì)于瀝青上面層，SMA路面通車(chē)后出現(xiàn)油斑也是常見(jiàn)的一種病害，這是由于SMA的聚酯纖維拌合不均勻與造成的。因此在拌合時(shí)，要嚴(yán)格控制纖維的投放數(shù)量和投放時(shí)間，并延長(zhǎng)干拌時(shí)間，確保纖維拌合均與。還要注意儲(chǔ)藏期間纖維干燥，防止纖維受潮成團(tuán)。出現(xiàn)油斑后，需立即鏟除，填補(bǔ)好瀝青混凝土后，再作好碾壓。（3）碾壓成型溫度不夠高是常見(jiàn)的毛病。在低溫碾壓，容易出現(xiàn)不平整。62瀝青路面施工中的離析處理方案及措施離析通常分為骨料離析和溫度離析。瀝青混合料產(chǎn)生離析的主要原因及防止措施如下1）拌和機(jī)械加強(qiáng)機(jī)械日常維護(hù)、保養(yǎng)；試拌控制拌和溫度、拌和時(shí)間。2）卸料儲(chǔ)料筒向運(yùn)輸車(chē)裝料時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)不少于3次，避免一次卸裝，以減少離析。3）運(yùn)輸應(yīng)適當(dāng)平整運(yùn)輸通道、降低行駛速度，使運(yùn)輸過(guò)程中，盡量減少顛簸。4）傾倒混合料卸向攤鋪機(jī)時(shí)，大骨料滾落在料斗兩側(cè)，因此應(yīng)將車(chē)箱大角度、快速升起，使混合料整體下滑，以避免大骨料向外側(cè)滾動(dòng)和堆積。5）攤鋪機(jī)料斗的翻動(dòng)應(yīng)正確操作料斗翼，絕對(duì)避免料斗內(nèi)固定積料過(guò)多和翻動(dòng)過(guò)快。6）盡量采用具有大直徑、低轉(zhuǎn)速螺旋布料器（低速大扭矩馬達(dá)）的攤鋪機(jī)；降低螺旋布料器的高度，并使混合料的高度超過(guò)螺旋布料器（即滿埋面料器）。7）攤鋪寬度據(jù)有關(guān)資料顯示，攤鋪寬度為105M的攤鋪機(jī)攤鋪路面后，取樣試驗(yàn)表明，骨料離析相當(dāng)嚴(yán)重，路面左右兩側(cè)大骨料占64，而路面中間僅為35，均超出規(guī)定的級(jí)配范圍。因此，在攤鋪寬度較大時(shí)，應(yīng)采用多幅攤鋪的方式，每幅寬度最好不超過(guò)67M，這樣可以降低離析。在攤鋪中，對(duì)表面層出現(xiàn)的離析現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。如采用人工細(xì)篩的方法，篩出適量細(xì)篩的方法，篩出適量細(xì)瀝青混合料灑在出現(xiàn)離析的表面層，并及時(shí)碾壓，這樣可以緩解離析的影響。七、XX大道瀝青混凝土鋪裝施工進(jìn)度計(jì)劃八、組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量、安全保證體系81組織機(jī)構(gòu)物質(zhì)部辦公室三片區(qū)項(xiàng)目部一冶交通公司路面項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理安檢站經(jīng)營(yíng)部一冶項(xiàng)目經(jīng)理部施工經(jīng)理副經(jīng)理總工副總工質(zhì)檢站工程部財(cái)務(wù)部經(jīng)理創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組82質(zhì)量保證體系框圖開(kāi)工條件施工組織設(shè)計(jì)施工預(yù)算安全質(zhì)量措施施工圖審核施工測(cè)量施工作業(yè)人員施工設(shè)備原材料施工工藝施工技術(shù)力量施工工序隊(duì)質(zhì)檢班組質(zhì)檢隨時(shí)質(zhì)檢經(jīng)理部質(zhì)檢質(zhì)量評(píng)定制度質(zhì)量組織系統(tǒng)化總工各QC小組創(chuàng)優(yōu)工作模式化獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量第一、信譽(yù)至上工作效率工作程序工程質(zhì)量保證體系工作標(biāo)準(zhǔn)施工全過(guò)程保證體系項(xiàng)目部施工全過(guò)程保障體系83質(zhì)量檢查流程圖NYYYY工序加工工序自檢是否符合規(guī)范要求質(zhì)檢員專檢是否符合規(guī)范要求工序互檢是否符合規(guī)范要求進(jìn)行下道工序監(jiān)理檢查是否符合規(guī)范要求質(zhì)量評(píng)定NNN返工重做安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)副經(jīng)理、總工專職安全員各施工隊(duì)安全員班組兼職安全員84安全保證措施841項(xiàng)目部安全保障組織機(jī)構(gòu)842安全管理人員配置項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)3名專兼職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，每班組設(shè)兼職安全員1名，兼職安全員一般由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。843安全保障措施與檢查程序?yàn)楦愫帽竞贤问┕み^(guò)程中的安全生產(chǎn)，在認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件之后，依據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工環(huán)境情況、機(jī)械設(shè)備等，按照國(guó)家、地方和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、規(guī)章制度的要求、編制本工程的安全保證措施。8431安全保障措施安全保障措施總則本工程安全生產(chǎn)的方針安全第一、預(yù)防為主，科學(xué)管理、狠抓落實(shí)。在工程的安全控制目標(biāo)死亡率為0，重傷率為003，交通責(zé)任事故為0，重大機(jī)損責(zé)任事故為0，施工過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)受控率達(dá)98。認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和要求，現(xiàn)場(chǎng)安全管理和技術(shù)工作體現(xiàn)施工技術(shù)規(guī)范和國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)政策，加強(qiáng)事前預(yù)防、嚴(yán)格過(guò)程控制，落實(shí)各級(jí)部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制。成立專門(mén)的安全管理機(jī)構(gòu)，公司指派專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作。根據(jù)工程特點(diǎn)編制路面作業(yè)等安全管理規(guī)定。特別抓好拌和站等關(guān)鍵工序其危險(xiǎn)點(diǎn)的安全預(yù)控方案的編制和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)、水文預(yù)報(bào)等的接收和監(jiān)測(cè)，合理安排施工進(jìn)度和相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容，加強(qiáng)災(zāi)后的工程檢查、修復(fù)工作。加強(qiáng)施工過(guò)程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉，理解施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素和安全操作規(guī)程，提高操作者的安全應(yīng)變技能。大力開(kāi)展“反三違月”、“安全生產(chǎn)周”、“黨員身邊無(wú)事故”、“青年安全監(jiān)督崗”等活動(dòng)，形成人人關(guān)心安全、個(gè)個(gè)重視安全的氛圍。施工安全防范措施堅(jiān)持高空作業(yè)配戴安全防護(hù)裝備，爆破工等特殊工種必須持證上崗。高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格才能上崗。施工人員必須穿絕緣鞋；嚴(yán)禁穿拖鞋及喝酒后作業(yè)。施工電纜布置合理，防止施工過(guò)程中的碰撞。當(dāng)施工過(guò)程中外接電源出現(xiàn)問(wèn)題，備用發(fā)電機(jī)在10分鐘內(nèi)必須啟動(dòng)使用。各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。項(xiàng)目安全預(yù)控目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)工藝流程危險(xiǎn)點(diǎn)分析制定安全措施、操作規(guī)程安全檢查、驗(yàn)收安全技術(shù)交底實(shí)施工藝流程、按章操作合格總結(jié)、推廣發(fā)生工傷、機(jī)損等事故合格否是否是夜間施工，照明設(shè)施數(shù)量、功率必須滿足施工要求。沿線施工便道，特別是與公路交叉路段必須按照要求配置足夠數(shù)量的交通標(biāo)志牌和交通管制人員臨時(shí)供電及照明線路應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定要求，電線接頭牢固，電力安全應(yīng)定期檢查。項(xiàng)目部配備醫(yī)師、醫(yī)務(wù)室。醫(yī)務(wù)室加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卮筢t(yī)院的聯(lián)系，定期對(duì)工人進(jìn)行體檢。8432安全檢查程序九、工程施工中采取的主要環(huán)境保護(hù)和水土保持措施91環(huán)境保護(hù)措施本工程瀝青混凝土生產(chǎn)及