冷卻塔筒壁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（包括上下環(huán)梁、爬梯等）1工程概況及工程量11工程概況簡(jiǎn)明扼要的將冷卻塔筒壁施工所包含的作業(yè)項(xiàng)目和施工范圍，冷卻塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和布置位置，冷卻塔筒壁防腐要求，以及作業(yè)環(huán)境和施工機(jī)械的配置等情況進(jìn)行介紹。12工程量描述主要冷卻塔的外形尺寸、高度，頂部平臺(tái)的材料，外置爬梯的材料，防腐材料等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。序號(hào)施工項(xiàng)目名稱規(guī)格工程量備注1鋼筋X噸2混凝土X方3耐酸涂料X平米4防水X平米13工期120天2編制依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)（文件編碼）冷卻水塔施工圖（圖紙?zhí)枺┗痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇（95版）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分火力發(fā)電廠）（DL500912002）電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國(guó)電公司20020121）天津電力建設(shè)公司質(zhì)量管理手冊(cè)（TJF0012002）天津電力建設(shè)公司職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境程序文件（版次2001）3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備311完成冷卻水塔施工圖紙會(huì)審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并報(bào)監(jiān)理審批完；將分包隊(duì)伍的資格材料報(bào)監(jiān)理審批完。312根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和外加劑進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比；混凝土的配合比申請(qǐng)單和配合比通知單報(bào)監(jiān)理審查，混凝土澆灌通知單報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。313完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。32作業(yè)人員配置、資格、職責(zé)表格作業(yè)人員配置人數(shù)資格及要求職責(zé)及權(quán)限行政負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作?？偣こ處?要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工指導(dǎo)書(shū)，做施工預(yù)算；3、深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問(wèn)題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程一級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單；6、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目重大危害因素及控制措施計(jì)劃的編制，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料的收集。技術(shù)人員2要求熟悉基礎(chǔ)施工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。7、技術(shù)員的權(quán)限對(duì)施工過(guò)程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對(duì)存在重大質(zhì)量和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)量人員2熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器。負(fù)責(zé)施工放線和測(cè)量資料及成果的整理工作。1、在上級(jí)安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)監(jiān)督重大危害因素及控制措施計(jì)劃的實(shí)施，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；安全員2有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗5、安全員權(quán)限有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。1、負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3、有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4、對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；質(zhì)檢員2有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。5、有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。試驗(yàn)人員2經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證,持證上崗。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。機(jī)械操作工4負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)、10T龍門吊、泵車及日常維護(hù)保養(yǎng)工作電工4經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作焊工10負(fù)責(zé)焊接螺栓盒固定鋼架、制作預(yù)埋件、對(duì)拉螺栓、鋼筋骨架等起重工4負(fù)責(zé)起重施工司索與信號(hào)工作架子工20負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架司機(jī)4負(fù)責(zé)駕駛罐車及車輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作瓦工8負(fù)責(zé)混凝土抹面木工30負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模（包括下預(yù)埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作混凝土工12熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)澆筑混凝土澆筑工作33作業(yè)機(jī)具（配備、等級(jí)、精度）331儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量計(jì)量檢驗(yàn)備注1經(jīng)緯儀T221臺(tái)合格2鋼卷尺100米4盤合格3線墜075KG2個(gè)4水準(zhǔn)儀S32臺(tái)合格5電子測(cè)溫儀JDC22臺(tái)合格6萬(wàn)能壓力機(jī)2臺(tái)7鋼筋拉力試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)332施工機(jī)械、機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注1圓盤鋸1臺(tái)2平刨、壓刨各1臺(tái)3臺(tái)式電鉆1臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)5切斷機(jī)臺(tái)6彎鉤機(jī)臺(tái)7攪拌機(jī)HZS50臺(tái)8汽車泵輛9混凝土罐車輛10插入式振搗器、振搗棒套11模板修復(fù)機(jī)1臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)13龍門吊10T1臺(tái)16折臂吊TQ2401臺(tái)17汽車吊20T、40T1臺(tái)18曲線電梯1臺(tái)施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。34材料和設(shè)備341根據(jù)施工圖做出鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料的預(yù)算，并將材料購(gòu)買齊全，經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣、復(fù)試合格后方可使用。342準(zhǔn)備齊施工用的鋼板、角鋼、模板、腳手管、扣件、型卡、方木等。343將施工用的對(duì)拉螺栓、水泥砂漿墊塊、木塊提前加工好。344準(zhǔn)備混凝土測(cè)溫需埋設(shè)的測(cè)溫導(dǎo)線和測(cè)溫儀，混凝土養(yǎng)護(hù)用的厚麻袋、苫布、膠皮管等。35安全器具準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等（表格內(nèi)容序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、備注）序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全圍欄寬高X米欄桿式或擋板式2安全警示牌寬高X塊塑料、鋼板、木質(zhì)3安全帽X頂塑料4安全帶X副尼瓏5絕緣手套、絕緣鞋、X副耐壓等級(jí)6防護(hù)鏡等X副7安全自鎖器X副3工序交接基礎(chǔ)施工、回填土施工完，基礎(chǔ)柱軸線尺寸、標(biāo)高測(cè)放完，淋水架構(gòu)吊裝完成，并驗(yàn)收合格，具備下環(huán)梁開(kāi)工條件。3其他施工場(chǎng)地平整，施工道路暢通，施工水源、電源引設(shè)到位。4作業(yè)程序、方法和內(nèi)容41施工方案簡(jiǎn)要敘述設(shè)備的原則性施工方案，以及安裝順序、步驟和方法。42施工工藝流程搭設(shè)底部環(huán)形腳手架鋪設(shè)下環(huán)梁底模及安裝弧度模板綁扎鋼筋支內(nèi)模加固澆灌第一節(jié)砼綁扎第二節(jié)鋼筋支模安裝三角架澆灌第二節(jié)砼綁扎第三節(jié)鋼筋安裝模板、三角架澆灌砼綁扎第四節(jié)鋼筋拆第一節(jié)弧形模板安裝第四節(jié)模板、三角架安裝內(nèi)、外吊欄、掛安全網(wǎng)澆灌第四節(jié)砼綁扎第五節(jié)鋼筋拆第二節(jié)模板、三角架安裝第五節(jié)模板翻內(nèi)、外吊欄，安全網(wǎng)澆第五節(jié)混凝土循環(huán)往復(fù)直至結(jié)頂報(bào)驗(yàn)點(diǎn)報(bào)驗(yàn)點(diǎn)審核通過(guò)審核通過(guò)煙囪施工工藝流程圖報(bào)驗(yàn)點(diǎn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)報(bào)驗(yàn)點(diǎn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)報(bào)驗(yàn)點(diǎn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)報(bào)驗(yàn)點(diǎn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)報(bào)驗(yàn)點(diǎn)審核通過(guò)跟蹤檢驗(yàn)審核通過(guò)施工準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審水、電、路完善預(yù)制樁檢驗(yàn)控制網(wǎng)檢驗(yàn)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍資質(zhì)審查作業(yè)文件編制監(jiān)理審核綁扎第二節(jié)鋼筋墊層施工、原砼面鑿毛澆灌第二節(jié)砼第三節(jié)鋼筋、模板、三角架施工澆灌第三節(jié)砼第四節(jié)鋼筋、模板、三角架施工安裝內(nèi)、外吊欄、掛安全網(wǎng)綁扎第五節(jié)鋼筋澆灌第四節(jié)砼拆第二節(jié)模板、三角架監(jiān)理審核支模安裝三角架安裝第五節(jié)模板、三角架翻內(nèi)、外吊欄，安全網(wǎng)澆第五節(jié)混凝土循環(huán)往復(fù)直至結(jié)頂43施工方法及要求431施工機(jī)械配置及布置4311折臂吊布置根據(jù)風(fēng)筒施工特點(diǎn)，在塔內(nèi)偏心57米合適的位置布置一臺(tái)TQ240自升式折臂塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)所需的各種材料垂直運(yùn)輸。隨著塔身高度的不斷增高，折臂吊采用三層軟附壁，附壁形式為斜拉，下部地錨設(shè)在人字柱支墩上預(yù)埋拉環(huán)。具體附著辦法機(jī)械專業(yè)人員或機(jī)械廠家設(shè)計(jì)折臂吊軟附壁型式。4312電梯布置曲線電梯布置在風(fēng)筒的一側(cè)，緊鄰風(fēng)筒外爬梯，用于滿足施工人員上下。考慮到風(fēng)筒砼量較大，為加快砼澆灌速度在塔內(nèi)南側(cè)布置一臺(tái)直線電梯，高度滿足風(fēng)筒施工要求。具體見(jiàn)直線電梯安裝措施。混凝土澆注時(shí)由折臂吊和直梯同時(shí)進(jìn)行。4313曲線電梯與風(fēng)筒的連接連接采用剛性連接，使用電梯自身攜帶的附壁支架和筒壁上預(yù)先埋設(shè)的暗榫，每次拆模以后，及時(shí)地連接固定，暗榫的間距詳見(jiàn)電梯安裝使用說(shuō)明書(shū)及施工圖表。按施工圖表，風(fēng)筒鋼筋綁扎完以后，及時(shí)地將暗榫埋件裝好；模板拆完以后，及時(shí)地將其剔出來(lái)，以便電梯安裝。432模板三角架系統(tǒng)風(fēng)筒施工選用附著式三角架，其主要原理是將施工三角架和模板用對(duì)拉螺栓懸掛在已成形的混凝土筒壁上，以此作為操作平臺(tái)，進(jìn)行其上一層模板、三角架安裝和混凝土澆灌等工作。一般情況下，三角架及模板共設(shè)置三層，在施工過(guò)程中三層三角架、模板循環(huán)交替向上使用。在拆除最下面的三角架和模板后，拆除的三角架和模板運(yùn)至頂層的三角架平臺(tái)上，進(jìn)行上一節(jié)的模板安裝和三角架加固。如此周而復(fù)始，直至完成整個(gè)筒壁施工。風(fēng)筒施工內(nèi)外模板選用定型鋼模板，型為10001300MM，型為4501300MM，型為1001300MM。433下環(huán)梁施工4331下環(huán)梁腳手架搭設(shè)環(huán)形腳手架搭設(shè)選用鋼管4835，腳手管連接選用專用扣件，環(huán)形腳手架搭設(shè)的目的為風(fēng)筒下環(huán)梁底模的支撐系統(tǒng)，同時(shí)考慮作為風(fēng)筒前4板內(nèi)模斜支撐著力點(diǎn)，腳手架搭設(shè)徑向?qū)挾葹?8M，圍繞環(huán)梁底部環(huán)繞一周，搭設(shè)高度外側(cè)4排搭設(shè)高度與環(huán)梁底低2030CM，內(nèi)側(cè)3排搭設(shè)高度比環(huán)梁高45M，步距為12M，徑向放7根，間距0813M，環(huán)向間距1213M不等。在環(huán)形腳手架內(nèi)側(cè)搭設(shè)2個(gè)步道，以便施工人員上下，考慮到腳手架整體穩(wěn)定，沿縱向設(shè)44道剪刀撐。1搭設(shè)順序擺放掃地桿根豎立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地經(jīng)向橫桿和掃地桿扣緊裝第一步環(huán)向水平桿與各立桿扣緊安一步徑向水平桿安第二步徑向水平桿安第三、四步徑向和環(huán)向水平桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿2搭設(shè)方法和注意事項(xiàng)1）放線。腳手架搭設(shè)前必須按照立桿位置將立桿位置用彩色粉筆在水池底板上標(biāo)出。2）立桿的接頭。搭設(shè)時(shí)，相鄰桿要錯(cuò)開(kāi)，并不在同一步距內(nèi)，其接頭距橫桿的距離不要大于步距的1/3，并且立桿必須垂直。3）扣件開(kāi)口朝向。使用直角扣件時(shí)開(kāi)口不得朝下，以保證使用安全。4）環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與水平桿用直角扣件扣緊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不能缺口。5）經(jīng)向水平桿盡量靠近立桿位置，用直角扣件與立桿扣緊。上下各層經(jīng)向水平桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力。環(huán)向與經(jīng)向水平桿要相互垂直。經(jīng)向水平桿要伸出環(huán)向水平桿外10CM以上，防止受力后滑脫。6）剪刀撐。沿環(huán)向放44組經(jīng)向剪刀撐，均勻布置，剪刀撐搭設(shè)時(shí)，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50CM。剪刀撐的兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊時(shí)，中間還要加24個(gè)扣節(jié)點(diǎn)，與之相交的桿件扣緊。斜桿的接長(zhǎng)采用搭接方法，用回轉(zhuǎn)扣件扣緊，兩只扣件的間距應(yīng)不小于40CM。7）搭設(shè)過(guò)程中遇人字柱均與之拉結(jié)，兼做人字柱支撐，并且必須用扣件卡緊。4332下環(huán)梁（包括風(fēng)筒前4板）施工由于風(fēng)筒施工圖內(nèi)側(cè)設(shè)置二層環(huán)形牛腿，風(fēng)筒內(nèi)壁四板定型模板無(wú)法安裝。由于風(fēng)筒外壁下環(huán)梁外側(cè)一般設(shè)計(jì)成一定的弧度。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，下環(huán)梁外側(cè)采用定型弧度模板。環(huán)梁底及筒壁內(nèi)模前4板選用普通組合鋼模板加木模。環(huán)梁底除弧度模板外，全部用木模支設(shè)，木模表面全部采用粘貼寶利板的方法，以確?；炷翝仓蠡炷帘砻娴钠秸烙^?？紤]到前4板鋼筋較密，砼墊塊無(wú)法安裝，經(jīng)綜合考慮，采用直接將對(duì)拉螺栓澆筑在混凝土中，不再抽取。對(duì)拉螺栓全部選用16圓鋼，具體見(jiàn)前4板加固及配板示意圖。從第五板開(kāi)始，內(nèi)模板改用風(fēng)筒定型鋼模板，模板之間改用砼墊塊。434風(fēng)筒施工4341鋼筋工程1鋼筋加工在鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行。2為保證鋼筋環(huán)向和豎向間距準(zhǔn)確，排列均勻，鋼筋綁扎前先在人字柱補(bǔ)露筋上，標(biāo)劃出各層環(huán)向筋位置，同時(shí)從綁扎點(diǎn)開(kāi)始按鋼筋表中繪出的該節(jié)每對(duì)人字柱間豎向鋼筋的根數(shù)，排劃出豎向鋼筋位置，以保證豎向鋼筋排列均勻。3環(huán)梁底皮鋼筋、環(huán)向筋、豎向筋均采用綁扎接頭，接頭數(shù)量不超過(guò)50。4因豎向鋼筋較長(zhǎng)，為防止鋼筋向內(nèi)傾斜，并且方便施工，將環(huán)向腳手架搭設(shè)在14米處，施工人員站向14米處向下穿豎向鋼筋。綁扎時(shí)，每一段分別在豎向筋上綁扎二至三道環(huán)向筋，并每隔間距34米加設(shè)斜支撐。以保證鋼筋不發(fā)生傾斜，影響后續(xù)作業(yè)。隨著風(fēng)筒的逐節(jié)升高，豎向鋼筋需斃筋，為了控制豎向鋼筋的數(shù)量，應(yīng)對(duì)每對(duì)人字柱頂中心處子午線間的間距控制數(shù)量。即每施工510節(jié)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次豎向鋼筋位置的測(cè)定和復(fù)查。4342砼工程1第一板豎縫留設(shè)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，為加快施工速度在第一節(jié)設(shè)置4條豎向施工縫，施工縫間預(yù)埋6根25鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度2米。2慮到風(fēng)筒118板砼較大約風(fēng)筒總砼量的40，為加快砼澆灌速度，風(fēng)筒前幾板砼澆灌采用泵車澆灌，待臂桿高度無(wú)法滿足要求后改用折臂吊吊料斗及直線電梯運(yùn)送砼，人工推小車澆灌。3凝土澆灌應(yīng)從一點(diǎn)開(kāi)始向兩相反方向；連續(xù)進(jìn)行。除第一節(jié)外，中間嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。為防止砼外漏，澆灌時(shí)在平臺(tái)上鋪二塊12米的2MM厚鐵板，由人工用鐵鍬將混凝土推入模內(nèi)。砼施工時(shí)應(yīng)注意觀察界面的污染，如有污染情況必須及時(shí)處理，以確保筒壁內(nèi)、外側(cè)清潔。砼料斗上料時(shí)必須在其灰口處加一個(gè)苫布作布袋。防止灰漿灑落在風(fēng)筒的表面。4每節(jié)砼澆灌過(guò)程中，砼上表面均應(yīng)留設(shè)止水凹槽。下節(jié)模板組裝前必須將界面處的松散砼清理干凈，每節(jié)砼澆灌前打2CM厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿（或同標(biāo)號(hào)石子減半砼鋪底，再開(kāi)始澆灌砼）。5模板的拆除、螺絲眼的封堵及內(nèi)壁防腐涂料，養(yǎng)生液的涂刷。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每節(jié)模板拆除時(shí)，喉部以下部分所拆模板的上節(jié)砼強(qiáng)度不低于8MPA，喉部以上部分所拆模板的上節(jié)砼強(qiáng)度不低于12MPA。每次模板的拆除工作，由施工人員站在吊欄板上進(jìn)行。施工平臺(tái)上的人員，用棕繩將模板運(yùn)到施工平臺(tái)上。模板拆除過(guò)程中應(yīng)及時(shí)地將螺栓抽出來(lái)，以備周轉(zhuǎn)使用。螺栓孔用石棉、水泥按37配比拌和，封堵要在筒壁兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，用手錘及12鋼筋打?qū)崳⒈砻婺ㄆ?。每?jié)模板拆除完以后，必須及時(shí)清理混凝土表面上的灰漿，清理干凈后在內(nèi)壁涂刷防腐涂料，外壁刷砼養(yǎng)生液。養(yǎng)生液、涂料涂刷必須均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。435防護(hù)系統(tǒng)1操作平臺(tái)上安全網(wǎng)在內(nèi)外三角架上均設(shè)兜底安全網(wǎng)，上端掛在三角架水平桿二次接長(zhǎng)的角鋼上，從下部兜住吊欄掛在最下一次三角架斜桿上。施工平臺(tái)欄桿外綁密眼網(wǎng)。2外挑安全網(wǎng)，在風(fēng)筒標(biāo)高11M處，沿環(huán)向間隔9M預(yù)埋暗榫，外擰吊環(huán)，在吊環(huán)穿13MM鋼絲繩，繞風(fēng)筒外壁一周，用專用夾頭卡緊，安全網(wǎng)拴在其上，外側(cè)用1334鋼管支撐，間隔10M。鋼管下腳座在代基礎(chǔ)上，與表面埋件焊接。鋼管頂部焊接鋼筋環(huán)，鋼管間穿13MM鋼絲繩。外挑安全網(wǎng)寬度為9M。3塔內(nèi)安全網(wǎng)在風(fēng)筒內(nèi)壁1089M牛腿上，預(yù)埋短鋼筋，將安全網(wǎng)一端系好，中間用13鋼絲繩，配合1T卷?yè)P(yáng)機(jī)，使塔內(nèi)形成井字形，將鋼絲繩繃緊系上安全網(wǎng)。4安全通道設(shè)置在水塔內(nèi)西側(cè)預(yù)留通道處，用腳手管搭設(shè)4米高，4米寬安全通過(guò)，通道頂部鋪鋼板4M一層，腳手板一層，通道兩側(cè)掛綠色密眼網(wǎng)。436施工平臺(tái)布置電源由下面引上去，分兩路主電源。一路從曲線電梯處，電源固定在電梯導(dǎo)架上，另一路從塔內(nèi)直線電梯處引到平臺(tái)上。每一路主電源配二個(gè)閘箱，施工平臺(tái)上每710米放一個(gè)照明桿燈，桿燈臨時(shí)固定在三角架上。所需動(dòng)力電源單獨(dú)引線，不允許照明電源與動(dòng)力電源混用。根據(jù)每節(jié)需要可在平臺(tái)上臨時(shí)放置一臺(tái)逆變電焊機(jī)，火焊用完后及時(shí)運(yùn)到地面上。437筒身爬梯及頂部欄桿，避雷針的安裝外爬梯安裝采用隨風(fēng)筒施工一起安裝的方法，由折臂吊吊起爬梯節(jié)，由下至上逐節(jié)安裝。安裝時(shí)螺栓必須擰緊。欄桿及避雷針在風(fēng)筒結(jié)頂后，將焊接組裝好的欄桿吊上檢修平臺(tái)進(jìn)行焊接。避雷針必須和引下線焊好。438激光找中系統(tǒng)在塔心安放激光經(jīng)緯儀。激光接收靶用4MM鋼板作成100MM的圓盤，上部加設(shè)07MM，直徑500MM的白鐵皮。接收靶下涂熒光漆，并畫(huà)成靶狀。上部鉚固4把100MM鋼卷尺負(fù)責(zé)半徑的丈量。圓盤接收靶通過(guò)4根4MM鋼絲繩用4個(gè)緊線器固定在施工層三角架上。5作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量通病及預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件1預(yù)埋件不平整1）加工采用切板機(jī)或切割機(jī)下料；焊接時(shí)，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直2）安裝時(shí)用M8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，并采用50MM見(jiàn)方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形；封模后檢查螺絲模板外的外露長(zhǎng)度，以確保每一塊埋件與模板緊貼。2預(yù)埋件位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1）控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確；2）澆筑過(guò)程中跟蹤檢測(cè)預(yù)埋件的位置并及時(shí)糾偏；3）振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3）振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2）控制混凝土的坍落度；5筒壁不圓、中心漂移、標(biāo)高不準(zhǔn)1）加強(qiáng)中心控制點(diǎn)的保護(hù)，定期復(fù)測(cè)；2）采用雙控確定每層圓心；3）模板加固牢固；4）采用多種手段復(fù)核標(biāo)高52過(guò)程控制點(diǎn)的設(shè)置序控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位號(hào)班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1混凝土施工面接縫處理H2鋼筋綁扎檢驗(yàn)H3模板安裝后檢驗(yàn)H4對(duì)中檢驗(yàn)H5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)H6筒壁防腐檢驗(yàn)H7外置爬梯施工檢驗(yàn)HW見(jiàn)證點(diǎn)H停工待檢點(diǎn)53質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求根據(jù)具體工程的質(zhì)量整體目標(biāo)分解該項(xiàng)目的質(zhì)量分目標(biāo)，并編寫相應(yīng)的保證措施（見(jiàn)相關(guān)規(guī)范要求）6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件61人員防護(hù)用品62施工現(xiàn)場(chǎng)條件63現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施64施工電源的安全使用65施工照明66安全操作規(guī)范、規(guī)定67風(fēng)險(xiǎn)控制表施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)目冷卻塔筒壁施工序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人