一、編制依據(jù)1施工圖紙由建設(shè)方提供的某綜合樓圖紙（給水排水）。2本工程總承包合同、本工程總施工組織設(shè)計(jì)。3主要規(guī)范、圖集建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T291998）建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS1252001）溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS1512003）建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01512003）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502612005）管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401）室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）室內(nèi)消火栓安裝（04S202）室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火設(shè)施安裝（04S206）消防水泵接合器安裝（99S203）雨水斗（01S302）小型潛水排污泵選用及安裝（01S305）4其他資料圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更。二、工程概況1本工程位于北京市，工程性質(zhì)為綜合樓，包括辦公、車庫(kù)用房等。本工程總建筑面積約247535M2，地上七層，地下一層，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、濕式自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、預(yù)作用自動(dòng)噴火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)。1）本工程水源為院內(nèi)自備水，從用地南側(cè)DN150的給水管和用地北側(cè)DN400的給水管上分別接出DN150的給水管，經(jīng)總水表后接入用地紅線。在紅線內(nèi)以DN150的管道構(gòu)成環(huán)狀供水管網(wǎng)，水壓035MPA。供水方式一至四層為低區(qū)，由自備水源給水管直接供水。五至七層為高區(qū)，由設(shè)在地下一層的變頻供水設(shè)備供水。全樓及每層依據(jù)用戶單元分設(shè)水表，單獨(dú)計(jì)量。2）熱水供應(yīng)為全樓。熱水系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū)，為了保證冷熱水壓力均衡，浴室設(shè)自立式冷熱水混合閥，調(diào)節(jié)冷熱水壓力平衡。熱源及生活熱水的制備。熱源為本樓直燃機(jī)，熱力要求二次水溫不低于50。生活熱水為機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵揚(yáng)程15M。全樓及每層依據(jù)用戶單元分設(shè)水表，單獨(dú)計(jì)量。開(kāi)水為全樓各層均設(shè)電開(kāi)水器供應(yīng)開(kāi)水。生活給水管、熱水管采用鋼塑復(fù)合管，加壓泵及熱交換器出口至高區(qū)的立管管材的工作壓力大于或等于10MPA。3）生活污水系統(tǒng)為污、廢水合流制。污水經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)。0以上污水直接排出室外，0以下污、廢水匯集至集水坑用潛水泵提升排至室外。污、廢水管和通氣管采用白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘結(jié)連接。出高層屋面通氣管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。4）屋面雨水采用內(nèi)落水，排至室外雨水管道。地下車庫(kù)進(jìn)出車坡道的雨水經(jīng)雨水明溝截流至排水井，經(jīng)泵提升后排至室外雨水管。雨水排水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，DN150采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，均為溝槽連接。地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。系統(tǒng)圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者相互對(duì)照。施工圖中的設(shè)計(jì)說(shuō)明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對(duì)象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問(wèn)題做到心中有數(shù)。2施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。3產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說(shuō)明書”中的型號(hào)、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。4參考各個(gè)專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。5依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。確定關(guān)鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。6收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。7對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備（必須年審合格）。二主要材料準(zhǔn)備1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合同約定，對(duì)施工中使用的主要材料設(shè)備在確定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和相關(guān)資料，經(jīng)審查并提出相關(guān)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并提交質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等相關(guān)資料。2根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料的儲(chǔ)備計(jì)劃和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料計(jì)劃的使用計(jì)劃。3本工程材料，采購(gòu)部門根據(jù)材料使用計(jì)劃及時(shí)了解市場(chǎng)行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。4閥門及附件要求1給水管DN50MM采用銅截止閥，DN50MM采用閘閥。工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。水泵出水管上采用工作壓力20MPA的閘閥。水泵吸水管上采用工作壓力10MPA的閘閥。2熱水管上均采用銅制截止閥，工作壓力同管材，適應(yīng)溫度大于或等于90。3消火栓管道上閥門采用工作壓力16MPA，有明顯啟閥標(biāo)志的蝶閥。自動(dòng)噴灑管道上采用工作壓力16MPA的電觸點(diǎn)信號(hào)蝶閥。試水裝置采用工作壓力16MPA的銅截止閥。消防水泵出水管工作壓力20MPA明桿閘閥，水泵吸水管上采用工作壓力10MPA閘閥。4潛水泵上采用工作壓力10MPA閘閥和污水專業(yè)球形止回閥。5消防泵出水管上采用防水錘消聲止回閥，工作壓力20MPA，其他采用旋啟式止回閥。水泵結(jié)合器處止回閥工作壓力20MPA，其余壓力16MPA，要求消防水箱出水管止回閥最小開(kāi)啟壓力小于或等于03MPA。7減壓閥要求能減動(dòng)壓和靜壓，減壓要求詳見(jiàn)各系統(tǒng)圖。其工作壓力同各部位閥門的壓力一致。安裝熱水系統(tǒng)減壓閥墊圈要求耐高溫。8消防系統(tǒng)的減壓閥水平安裝減壓閥出氣孔應(yīng)向下。9地漏采用防返溢地漏，鍍鉻箅子，水封高度大于或等于50MM。廚房浴室采用網(wǎng)框不帶存水的地漏，下接P形存水彎。10地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平，排水溝采用側(cè)墻地漏。11地下車庫(kù)采用DN25節(jié)水型皮帶水嘴噴洗龍頭，洗車臺(tái)采用節(jié)水型洗槍，其余采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型鍍鉻配件，洗面器采用單把混合龍頭，蹲便器采用自閉式?jīng)_洗閥，小便器采用自閉式?jīng)_洗閥，職工洗浴間采用腳踏開(kāi)關(guān)淋浴器。三機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下序號(hào)名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)42套絲機(jī)臺(tái)23臺(tái)鉆臺(tái)14電錘把45氣焊套26砂輪機(jī)臺(tái)2四勞動(dòng)力準(zhǔn)備1根據(jù)建設(shè)單位提出的工期要求，參考土建施工進(jìn)度計(jì)劃，以及設(shè)備和材料計(jì)劃交貨時(shí)間，確定安裝工程進(jìn)度計(jì)劃，在此基礎(chǔ)上安排勞動(dòng)力。2班組施工人員在接受技術(shù)交底后，組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，分工合作。3施工人員手續(xù)齊全，焊工應(yīng)持有焊工證，技工不小于總?cè)藬?shù)的70。本工程結(jié)構(gòu)施工應(yīng)配置10人，裝修不少于55人。五現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1根據(jù)施工總平面圖，確定水暖施工用庫(kù)房及半成品加工場(chǎng)地、機(jī)具，材料倉(cāng)庫(kù)配備消防器材并懸掛警示牌。2開(kāi)工前，按照項(xiàng)目部的規(guī)定將臨時(shí)水接至需要的位置，以確保施工用水。3按照施工器具需要量有計(jì)劃地組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面圖將機(jī)具安置在規(guī)定地點(diǎn)。對(duì)所有的施工機(jī)具必須在使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，以確保機(jī)具的正常使用。4按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)施工平面圖的布置，建立消防安全組織機(jī)構(gòu)圖，配備適量的滅火器材，采取相應(yīng)的消防保衛(wèi)措施。四、主要項(xiàng)目施工方法一孔洞預(yù)留1孔洞預(yù)留工藝流程模具制作放線標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工在結(jié)構(gòu)施工前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖位置的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以保證管道洞口的預(yù)留和工程的順利進(jìn)行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過(guò)程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查是否移位、損壞和漏留情況的發(fā)生。2管道穿越地下室外墻時(shí)，按要求設(shè)置剛性防水套管，套管大管兩號(hào)。3管道穿越墻壁或樓板，設(shè)置套管，大管兩號(hào)，頂部高出地面20MM。衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管頂部高出地面50MM，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。（二）管道敷設(shè)1全部給水排水、消防管道除地下一層車庫(kù)明裝外，其余均暗設(shè)在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。沿墻柱敷設(shè)的立管詳見(jiàn)圖中標(biāo)注，除此外均以最小距離敷設(shè)。2特殊墻面做法按完成面考慮。管徑小于或等于50MM的管道距墻面80MM；管徑大于50MM或小于等于100MM時(shí)，距墻面120MM；管徑大于100MM，小于或等于150MM時(shí)，距墻面150MM；管徑大于150MM，小于或等于200MM時(shí)，距墻面200MM。（三）給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)采用內(nèi)襯塑鋼管（內(nèi)襯PPR，外熱浸鍍鋅）DN100MM者為螺紋連接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專用過(guò)渡接頭。1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)2操作工藝認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。（1）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工斷管、套螺紋、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。鋼塑復(fù)合管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030MM，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2）干管安裝鋼塑復(fù)合管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離公稱直徑/MM253240506580100125150保溫管中心/MM150150150180180200210220240不保溫管中心/MM100100120120140140160160180安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。（3）立管安裝1）給水立管與墻面的凈距管徑/MMDN25以下DN32DN50DN65DN125凈距2530MM3550MM55MM如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。比如L2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30MM，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80MM，熱水管安裝在面向的左側(cè)。2）立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3）立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。4）熱水立管按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭。立管長(zhǎng)度達(dá)15M時(shí)要采用3個(gè)彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50CM應(yīng)加閘閥。5）給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200MM。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。給水立管穿樓板亦設(shè)套管。6）鋼塑復(fù)合管水平安裝的支吊架最大間距DN15為2M，DN20、DN25、DN32為25M，DN40、DN50為3M，DN70、DN80為4M，DN100為45M，DN125為6M，DN150為7M,7）鋼塑復(fù)合管立管管卡安裝應(yīng)符合以下規(guī)定層高小于或等于5M，每層必須安裝1個(gè)，層高大于5M，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1518M，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間應(yīng)安裝在同一高度。8）鋼塑復(fù)合管的固定支架位置必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，溝槽連接時(shí)，三通、彎頭處必須設(shè)置固定支架。（4）支管安裝1）支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025MM，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100150MM。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。2）支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵最好是100MM長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。3）熱水支管熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。（5）施工做法與要求1）管材、管件應(yīng)顏色一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色現(xiàn)象。2）管材及外壁均應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4）閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水嘴及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏、無(wú)損傷，出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告齊全、有效。5）計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水表質(zhì)量合格，表面鑄造規(guī)則、光潔，表面玻璃無(wú)損傷，鋁封完好。具有出廠質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告。6）施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉內(nèi)襯素鋼管的性能，掌握基本操作技能。主要注意事項(xiàng)如下序號(hào)內(nèi)襯素鋼管施工注意事項(xiàng)1用細(xì)銼將斷口的毛邊銼光2用棉絲或毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削3襯塑管采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度為10154管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠或四氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度5不得采用外襯塑可鍛鑄鐵管件6管道與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡塑密封圈或低氧密封圈。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，進(jìn)行管道與配件連接7管道配件連接后，外露的螺紋部位及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠8管道穿鋼筋混凝土墻及嵌墻槽暗敷時(shí)，根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建預(yù)留孔洞或套管，預(yù)留孔洞較外徑大50100MM。嵌墻暗管尺寸的密度為DN50MM，深度為DN30MM，墻內(nèi)應(yīng)有固定卡（四）排水系統(tǒng)1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口墻洞閉水試驗(yàn)通水、通球試驗(yàn)2施工做法與要求（1）管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號(hào)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺，管口應(yīng)與插口配套，膠粘劑要同一廠家的。（2）干管安裝應(yīng)在土建模板拆除,場(chǎng)地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線已彈好。（3）托、吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好。（4）排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位M）管徑5075110160橫管050751116立管12152020（5）各管段粘接必須依順序進(jìn)行，伸縮節(jié)的伸縮量為夏季510MM，冬季1520MM。（6）膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書，和管材管件是同一廠家。（7）管道粘接表面，應(yīng)用干布擦干凈，抹膠均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)粘接，保證管道同心垂直。（8）承插口接插完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（9）管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下序號(hào)管徑/MM標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）15025122751583110126416074（10）橫干管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線管長(zhǎng)度大于2M時(shí)設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4M。（11）管道應(yīng)用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周圍做高出地面1012MM阻水臺(tái)，嚴(yán)禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（12）屋頂透氣管距屋面均為500MM。（13）安裝地漏時(shí)，地漏水封深度不小于50MM，地漏箅子低于該處地面510MM。（14）通向室外的排水管道，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂端設(shè)置清掃口。（15）室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45三通和45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。（五）雨水系統(tǒng)雨水排水系統(tǒng)管材為熱鍍鋅鋼管，DN150者采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，溝槽連接。（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝卡件固定封口堵洞閉水調(diào)試通球試驗(yàn)（2）做法與要求熱鍍鋅鋼管及鍍鋅無(wú)縫鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得有彎曲、無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺及凹凸不平等缺陷，內(nèi)外壁光滑。（3）溝槽連接的順序1）檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管端末端，將對(duì)接的另一根管段套上將橡膠圈移至連接端中央。2）將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。3）將變形塊的螺栓插入栓孔，并將螺母旋緊。（4）溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。（5）采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心。（6）采用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)，管段保持水平。壓槽時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)定測(cè)量的全周深度，槽深應(yīng)符合下表溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑/MM溝槽深/MM公差/MM80220031001502200320025025003（7）檢查壓槽后管道兩端是否有裂縫等破損情況。（8）與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。（9）槽式連接管道無(wú)須考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償。（六）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本工程消火栓管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門開(kāi)啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。1工藝流程安裝準(zhǔn)備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試驗(yàn)2工藝做法（1）核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（2）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。（3）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。（4）安排合理的施工順序。1）干管安裝管道在焊接前，應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接、連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑的15，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口，管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。管道對(duì)口焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。2）立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。3）消火栓及支管安裝消火栓箱體，要符合設(shè)計(jì)要求。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有固定措施。4）消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器的安裝消防水泵安裝。水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。高位水箱安裝。應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，并做滿水試驗(yàn)。消防水箱出水管加單向閥（防止消防加壓時(shí)進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計(jì)選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。3管道試壓消防管道試壓可分層，分段進(jìn)行。上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓環(huán)境溫度不得低于5，強(qiáng)度試驗(yàn)不低于14MPA，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30MIN，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和變形，且壓力降不大于005MPA。水壓密閉性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。4管道沖洗消防管道在試壓完畢后進(jìn)行做連續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。5消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測(cè)。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。6系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。7質(zhì)量要求室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，取屋面試驗(yàn)消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（1）箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面為11M，允許偏差20MM。（3）閥門中心距箱側(cè)為140MM，距箱后表面100MM，距箱底120MM，允許偏差5MM。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3MM。（七）自動(dòng)噴水系統(tǒng)本工程除設(shè)備機(jī)房，水箱間、衛(wèi)生間、樓梯間均設(shè)有自動(dòng)噴灑頭保護(hù)。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)分濕式系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)。濕式系統(tǒng)用于辦公、酒店用房等，預(yù)作用系統(tǒng)用于地下車庫(kù)。1材料要求（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查1）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠合格證。2）噴頭、報(bào)警器閥、壓力開(kāi)關(guān)、水源指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測(cè)合格。（2）管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查1）表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。螺紋密封面完整，無(wú)損傷和毛刺。2）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。3）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損傷，皺紋等缺陷。4）法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋完整無(wú)損傷。（3）噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）噴頭的標(biāo)高、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志齊全。3）噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。4）噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺螺紋或斷螺紋現(xiàn)象。5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏，無(wú)損傷為合格。（4）閥門及附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求1）閥門規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其附件齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。2）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。閥內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞。3）水利警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。4）報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有流水方向的永久性標(biāo)志。5）報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的兩倍，試驗(yàn)時(shí)間為5MIN。閥瓣外應(yīng)無(wú)滲漏。6）壓力開(kāi)關(guān)、流水指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書。流水指示器有水流方向的永久性標(biāo)志，安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能的檢查，不合格者不得用。2工藝流程安裝準(zhǔn)備消防噴淋系統(tǒng)安裝干、立管安裝消防結(jié)合器及報(bào)警閥組安裝支管安裝分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗噴頭、水流指示器安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試3操作工藝（1）施工準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)安全交底，編制施工圖。2）搞好設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和季節(jié)性施工措施等。3）組織材料，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收入庫(kù)工作，落實(shí)施工力量，搞好必要的技術(shù)培訓(xùn)，落實(shí)施工計(jì)劃。（2）消防噴淋給水泵安裝（詳見(jiàn)消防水泵安裝工藝）（3）干、立管安裝1）噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管DN100以上），無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用法蘭或卡套式連接。2）噴灑干管用法蘭連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6M。直管段可把幾根連接在一起，用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。調(diào)直后編號(hào)，依次序吊裝，吊裝時(shí)先吊管一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3）管道連接等用法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，加35MM橡膠墊。法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓先緊最不利點(diǎn)，再依次固定。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。4）消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑大于80MM時(shí)可采用卡槽式連接，其連接要點(diǎn)如下安裝機(jī)械開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)材料工具待裝管道（符合國(guó)標(biāo)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、潤(rùn)滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。按要求裝好管的支架、托架、滾槽。用切管機(jī)按需長(zhǎng)度切割，切開(kāi)平整；砂輪機(jī)打磨飛刺。將加工溝槽管架在滾槽機(jī)和機(jī)尾架上。放置水平尺，測(cè)量鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，待管中軸線與滾槽機(jī)正面成90，起動(dòng)滾槽機(jī)電動(dòng)機(jī)動(dòng)壓下千斤頂，使上壓輪均勻壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止。用游標(biāo)卡尺是檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管道安裝必須遵守先大口徑，總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則，安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，必須按照順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。將完好的橡膠圈套上一根鋼管端部，將另一根已套上膠圈的鋼管端部靠過(guò)來(lái)，兩端處有一定的間隙，檢查管道中軸線，在接口位置橡膠圈密封圈外側(cè)接卡箍，將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，用手上下壓緊卡箍耳部，并用榔頭槌緊卡箍凸緣處將卡箍靠緊，穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，防止密封圈起皺。確認(rèn)卡箍凸邊全周圍卡進(jìn)槽內(nèi)。開(kāi)孔安裝機(jī)械三通、四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位開(kāi)孔。機(jī)械開(kāi)孔后清理鉆落金屬塊和殘?jiān)锥疵逃蒙拜啓C(jī)打磨光滑。將三通卡箍置于鋼管孔洞上，注意三通密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。（4）報(bào)警閥組及消防接合器安裝報(bào)警閥安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度為1M。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于5。報(bào)警閥組裝時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開(kāi)狀態(tài)。本工程共設(shè)4套濕式報(bào)警閥，預(yù)作用報(bào)警閥一套（設(shè)在地下一層報(bào)警閥室內(nèi)），各報(bào)警閥處的設(shè)計(jì)水壓均小于12MPA，每套報(bào)警負(fù)擔(dān)的噴火數(shù)量不超過(guò)800個(gè)，報(bào)警閥前的管道成環(huán)狀。（5）支管安裝1）管道的分支預(yù)留口應(yīng)預(yù)制加工。螺紋連接的用三通定位預(yù)留，焊接可在干管上開(kāi)口焊熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均臨時(shí)封堵。2）走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。3）噴灑管道不同管徑連接不宜用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通、四通處采用異徑管箍變徑。4）向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管順序安裝好。其他管道安裝后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴灑頭。5）噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行。吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25MM，末端用25MM15MM的異徑管箍口。管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100MM以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管安裝，封堵預(yù)留口。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。（6）分層、分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗1）將需要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其他管路加盲板隔離開(kāi)，同時(shí)用絲堵將噴嘴位置臨時(shí)堵上，在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測(cè)表。2）向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時(shí)檢查其他地方排氣情況。3）當(dāng)管道滿水檢查系統(tǒng)情況，若無(wú)泄露即開(kāi)始升壓，升至工作壓力停止加壓，全面檢查滲漏情況。若有滲漏即標(biāo)注并泄壓處理后再升至工作壓力，檢查無(wú)滲漏可升至工作壓力的15倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30MIN后，目測(cè)管網(wǎng)及變形且壓降小于005MPA為合格。4）試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復(fù)與主管連接。5）噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后啟動(dòng)水泵沖洗管道，沖洗前將系統(tǒng)中減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝上。沖出的水要排放走向，可與室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。（7）噴頭安裝及水流指示器安裝1）噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。2）噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3）噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤等貼吊頂，走廊單排噴頭的兩翼應(yīng)橫向安裝。4）安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氯乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。5）水幕噴灑頭安裝注意朝向被保護(hù)對(duì)象，同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。6）噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾或裝修中需改變噴頭位置時(shí)，必須滿足下列要求車庫(kù)內(nèi)噴頭之間的距離小于或等于34M（矩形布置邊長(zhǎng)小于或等于36M），大于或等于24M。噴頭與墻邊距離小于或等于17M，大于或等于06M。大于12M寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭，其他地方噴頭之間間距小于或等于36M（矩形布置邊長(zhǎng)小于40M），大于或等于24M。噴頭距墻間距離小于或等于18M，大于或等于06M。噴頭距燈具或風(fēng)口距離不得小于04M。直立上噴噴頭濺水盤與模板底面的距離大于或等于75MM，小于或等于150MM。設(shè)網(wǎng)格吊頂?shù)姆块g，噴頭設(shè)在頂板下，噴頭采用直立上噴噴頭，濺水盤與樓板底面的距離大于或等于75MM，小于或等于150MM，大于12M寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭。水流指示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段。安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管上開(kāi)口，用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為DN50DN150的管道上安裝。水流指示器電觸點(diǎn)信號(hào)閥和末端試水裝置在每層每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和電觸點(diǎn)信號(hào)閥。其他每個(gè)水流指示器所帶的最不利點(diǎn)處，均設(shè)DN25的試水閥，預(yù)作用系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥和污水口。（7）系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)噴灑系統(tǒng)在吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓。試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處留一30MM孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修后把絲堵卸下安裝噴灑頭。4系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測(cè)試檢查和核實(shí)消防水池的水位高度，容積及儲(chǔ)水量，有消防水泵結(jié)合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防泵來(lái)供水試驗(yàn)。（2）消防泵以自動(dòng)或手動(dòng)方式起動(dòng)時(shí)，消防水泵在5MIN內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時(shí)，消防泵應(yīng)在15MIN內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)起動(dòng)條件應(yīng)立即起動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，泵自動(dòng)停止。（3）濕報(bào)警在其試水裝置處防水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作。水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器輸出報(bào)警信號(hào)。壓力開(kāi)關(guān)接通電路報(bào)警，并起動(dòng)消防水泵。干式報(bào)警在開(kāi)啟系統(tǒng)試壓閥，報(bào)警閥的起動(dòng)時(shí)間，起動(dòng)點(diǎn)壓力，水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均要滿足設(shè)計(jì)要求。干式報(bào)警，當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（4）排水裝置起動(dòng)主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（5）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)采用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并起動(dòng)制動(dòng)噴水系統(tǒng)。起動(dòng)一只噴頭或以09415L/S的流量從末端試水裝置處放水。水流指示器壓力開(kāi)關(guān)，水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢對(duì)系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（2）管網(wǎng)、噴頭報(bào)警器和水力警鈴、水流指示器、信號(hào)閥、自動(dòng)排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開(kāi)關(guān)，末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。2）噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通。3）安裝噴頭時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。4）使用專用扳手安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格型號(hào)相同的噴頭更換。5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10MM時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7）噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于12M的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表噴水煎水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直度/MM噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離A/MM標(biāo)準(zhǔn)噴頭其他噴頭A30000300A6006040600A900140140900A12002402501200A4505509當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于12MM時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。10）噴頭案裝在不到頂?shù)母魯鄷r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合以下規(guī)定噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離/MM150150A225225A300300A375375A450450A600600A750750最小垂直距離/MM75100150200240320400460五、施工試驗(yàn)1給水系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)至進(jìn)水口與出水口目測(cè)一致為合格。2排水管道沖洗按給水管的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，經(jīng)檢查排水暢通無(wú)堵塞，接口無(wú)滲漏為合格。3排水管道閉水試驗(yàn)以地面高度灌水試驗(yàn)，滿水15MIN，再灌滿水延續(xù)5MIN，液面不下降，管道接口無(wú)滲漏為合格。4室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍，但不得小于06MPA，管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10MIN，壓力降不得超過(guò)002MPA，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，管道接口不滲不漏為合格。5閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的11倍，閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間/S嚴(yán)密性試驗(yàn)公稱直徑DN/MM金屬密封非金屬密封強(qiáng)度試驗(yàn)501515156020030156025045060201806安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù)1H，不滲不漏為合格。7排水立管及水平干管管道，雨水管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率100，通球暢通為合格。六、防腐及油漆在涂刷底漆前，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。1不保溫管道（1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調(diào)和漆兩道。（2）自動(dòng)噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環(huán)，間距2M。（3）雨水管刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。（4）壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道，再刷黑色調(diào)和漆兩道。（5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內(nèi)飾墻一致的調(diào)和漆兩道。2保溫管道防腐處理后管道進(jìn)行保溫，保護(hù)層外再刷調(diào)和漆兩道。各種管道的色標(biāo)為給水管淺藍(lán)；中水管淺綠；消火栓管紅色；自動(dòng)噴灑管紅底黃環(huán)；熱水管淺藍(lán)底雙紅環(huán)；熱水器水管淺藍(lán)底單紅環(huán)；金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。鋼筋混凝土水池和集水坑內(nèi)壁做好防水層及基面處理后，水池內(nèi)所有管道和管件的外壁均涂刷兩遍無(wú)毒樹(shù)脂涂料，集水坑內(nèi)壁做一般防腐涂料。七、管道保溫1熱水管、熱水回水管須做保溫，嵌墻支點(diǎn)可以不做保溫，地下一層車庫(kù)內(nèi)的給水管、消防栓管、濕式噴淋管、預(yù)作用閥上游的噴灑干管及設(shè)在不采暖并有外窗房間內(nèi)的給水管、消防管作防凍保溫。除防凍以外的所有給水管作防結(jié)露保溫。2保溫材料采用阻燃橡膠海綿板或管殼，氧指數(shù)大于32。3鋼管保溫層厚度按下表管徑/MM1520253240506580100150防結(jié)露厚度/MM15202020202020202020保溫厚度/MM252530303030353535404有防凍要求的管道保溫厚度管徑/MM15202532保溫厚度/MM907060506地下一層車庫(kù)入口處的防凍管道（圖中注明者），屋頂冬季使用的冷卻塔補(bǔ)水管及底盤做電拌熱保溫，外做50MM厚保溫層，再做05MM厚鍍鋅鋼管保護(hù)層，電拌熱自控溫度5,其正常工作情況和事故情況都反映在中控室。7除鍍鋅鋼管保護(hù)層外，其他保溫層外纏玻璃絲布綁扎兩遍，外刷兩道防火漆。8保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后，完成除銹防腐處理后進(jìn)行。八、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范圖冊(cè)，結(jié)合本方案和計(jì)術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。2于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時(shí)辦理。3每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。4堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類項(xiàng)目應(yīng)做樣板間，樣板項(xiàng)，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。5對(duì)操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時(shí)復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。8材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核,否則不得安裝。9施工用機(jī)具達(dá)到完好,保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/MM檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/MM檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)152標(biāo)高153橫管道縱橫方向彎曲每米全長(zhǎng)（25M以上）15不大于38用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查4立管垂直度每米全長(zhǎng)（25M以上）3不大于15吊線和尺量檢查（三）質(zhì)量控制1隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。4在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。5明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6管道支、吊、托架的安裝（1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。（3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35MM的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。（5）熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑/MM1520253240507080100125150200保溫管2252525334445677支架的最大間距/M不保溫管253354455666578958采取、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）樓層高度小于或等于5M，每層必須安裝1個(gè)。（2）樓層高度大于5M，每層不得少于2個(gè)。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1518M，2個(gè)上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。9彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的15倍。10管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏移角不得超過(guò)2。（3）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻?？ňo栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。11各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。九、施工資料工程管理與驗(yàn)收資料是在施工過(guò)程中形成的重要的資料。其中包括施工技術(shù)資料、施工物資資料、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄和施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。施工技術(shù)資料是在施工過(guò)程中形成的，用以指導(dǎo)正確、規(guī)范、安全施工的文件，以及反映工程變更情況的正式文件。施工物資資料是反映工程所用物資量和性能指標(biāo)等的各種證明文件相關(guān)配套文件（如使用說(shuō)明書、安裝維修文件等）的統(tǒng)稱，包括成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等。施工記錄是在施工過(guò)程中形成的，確保工程質(zhì)量、安全的各種檢查、記錄的統(tǒng)稱，包括通用施工記錄和專用施工記錄。1基本管理規(guī)定根據(jù)簽訂工程檔案編制合同，故歸檔資料的套數(shù)按三套要求。資料的統(tǒng)一規(guī)定；所有手寫部分必須使用黑色簽字筆，不得使用圓珠筆，不得擅自涂改。施工部位按圖紙進(jìn)行劃分。2崗位人員資料管理職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督全面的技術(shù)工作、施工組織設(shè)計(jì)及方案的編寫，監(jiān)督資料的整理工作。技術(shù)員負(fù)責(zé)全面的施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底，且必須使用電子版，負(fù)責(zé)設(shè)變更、洽商、隱蔽工程檢查記錄表、預(yù)檢工程