一、編制依據(jù)1、電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程DL/T521012012；2、電力建設施工技術規(guī)范第1部分土建結構工程DL519012012；3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002013；4、大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009；5、混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB502042002（2011版本）；6、泵送混凝土施工技術規(guī)程JGJ/T102011；7、建筑施工計算手冊第五版；8、施工圖圖紙及圖紙會審紀要。二、工程概況0000M相當于絕對標高37950M，地基采用鋼筋混凝土灌注樁，基礎底標高為68M，基礎底板混凝土強度等級C30，底板以上柱,側壁及支墩為C35，墊層C15，側壁為抗?jié)BP6混凝土?；炷帘Ｗo層厚度底板側面及頂面為40MM，底板底面為100MM，柱、支墩為35MM。底板為大體積現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。基礎混凝土量統(tǒng)計表序號部位名稱單位數(shù)量備注1基礎墊層混凝土C15M3772基礎承臺混凝土C35M32274三、施工準備1、技術準備11根據(jù)圖紙及規(guī)范結合現(xiàn)場實際情況編寫詳細切實可行的施工方案，經(jīng)項目部評審后報監(jiān)理甲方審批通過后逐級對項目部施工人員進行技術交底，并形成記錄。12現(xiàn)場施工人員應先認真熟悉圖紙，所熟悉的圖紙包括主廠房承臺圖汽輪機基礎圖汽機房地下深坑結構圖汽機平臺承臺圖，及相關技術規(guī)范，嚴格按照本方案執(zhí)行，并組織施工班組開會進行方案交底，使交底工作真正落實到實處。13鋼筋隱蔽工作完成，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。14模板工作支設完成，標高、位置、尺寸準確，加固到位，拼縫嚴密符合規(guī)范要求。15熟悉圖紙，工長提前通知商混攪拌站本次澆筑方量、配合比要求及大體積混凝土所使用的材料機械和所具備的條件，讓其提前做好供應準備。2、施工現(xiàn)場準備21澆筑混凝土所用走道工作臺安全穩(wěn)固，滿足工作需要，現(xiàn)場考慮好兩臺泵車及罐車站車位置，提前留好工作面。22提前給商品砼廠家通知澆筑時間，備好各種材料、機械設備等，檢查各種生產(chǎn)機械保證運轉正常，從而保證混凝土供應的順利。23混凝土汽車泵應保證泵管水平長度，以免造成敷設不到位，保證兩臺的同時備用一臺，并落實到位。24統(tǒng)籌規(guī)劃水電供應能力滿足澆筑、養(yǎng)護及照明要求，提前通知業(yè)主及監(jiān)理單位澆筑日期，保證澆筑時施工現(xiàn)場及攪拌站不停水電，備好發(fā)電機，確保停電的情況下，混凝土澆筑不間斷。25了解施工區(qū)段的天氣狀況，及時掌握天氣變化情況，盡量避開在陰雨天澆筑。26大體積砼澆筑及養(yǎng)護所用工具及材料配備齊全，并考慮好備用及余量，運至現(xiàn)場。3、人員組織分工31項目生產(chǎn)經(jīng)理對工程質量、安全環(huán)境、進度等負責，并全面負責施工過程中的協(xié)調(diào)問題，保證本次澆筑質量、安全、進度等各項目標實現(xiàn)。32技術負責人組織編寫作業(yè)指導書，對主管工長、施工員、實驗員，質檢員、安全員、電工進行二級交底，并做好施工過程中的技術工作。33工長按施工圖紙、施工規(guī)范標準、施工組織設計、施工方案等要求組織施工，對工程質量、安全、文明施工強條等負直接責任。澆筑前，對施工班組進行技術、安全交底，接收交底人必須全部簽字。組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正、整改，及時辦理隱蔽工程的驗收，做好養(yǎng)護期間的測溫記錄（由高春麗、王衛(wèi)中、張超晝夜輪換測溫監(jiān)護）。34質量員嚴格按設計要求，規(guī)范規(guī)定，對原材料、成品、半成品進行質量檢查、監(jiān)督。做好檢驗批的質量核定工作，組織報驗。及時糾正施工質量通病及違規(guī)操作，監(jiān)督好本次大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護工作。35實驗員在監(jiān)理見證下負責原材?。ㄋ停樱旁噳K的制作養(yǎng)護，同條件試塊的留置養(yǎng)護，試驗資料轉交資料員存檔，做好砼坍落度實測記錄，檢查、監(jiān)督砼配合比計量和砼攪拌質量。提前對測溫儀器進行檢驗和維修，并準備好備用儀器。36材料員對采購進場的原材料、成品、半成品質量負責。保證材料供應，加強材料的檢查驗收。材料的規(guī)格品種必須符合設計要求，不合格品不準進場。保證商品砼的供應及時充足。37施工班組操作人員應選用高素質的熟練技術工人，應保證操作人員的一致、穩(wěn)定，未經(jīng)項目部同意不準隨意調(diào)換工人。4、物資準備41建筑材料準備根據(jù)施工進度計劃要求，編制材料需用量計劃，為施工備料。為保證本次澆筑的連續(xù)性和大體積混凝土養(yǎng)護所用材料，逐一落實到位，并考慮備用和余量，開始澆筑前運至現(xiàn)場。商混站提前告知，給其準時間，備好所用材料機械及人員，砂石水泥料滿足使用要求，各種機械滿足供應要求。42材料準備計劃材料準備計劃一覽表四、主要施工方法和工藝要求1、混凝土施工11泵車位置布設根據(jù)場地情況，考慮一泵車站在基坑內(nèi)基礎西端，另一臺站到基坑上A列外45軸之間，兩臺均使用52M臂長（備用一臺也為52M臂長），保證全面覆蓋整個施工范圍。每臺泵車配3輛罐車并各備用1輛。序號機具名稱單位數(shù)量備注1振動棒臺6另外備用4臺2混凝土汽車泵輛2另外聯(lián)系1臺備用3混凝土攪拌輸送車輛6另外備用2臺4JDC2電子測溫儀臺2另外備用1臺5測溫導線根256拖拉機運輸車臺17發(fā)電機臺1滿足現(xiàn)場照明及所有負荷需要，并加滿燃油。8照明燈具套69水銀溫度計個1010塑料薄膜平方米100011保溫棉被平方米2200按蓋兩層考慮1212鐵絲根據(jù)現(xiàn)場實際需要提量，并備余量13手電筒把1014室外溫度計個412混凝土澆筑方法121混凝土澆筑采用一端向另一端分層推移式連續(xù)澆筑方式進行，由西端開始分層向東端推進，分層高度500MM，砼自然流淌形成16斜坡。每層澆筑時間不得超過25小時，就要開始澆筑下一層，利用混凝土的流動性和壓力來推動本層前進，這樣循環(huán)進行澆筑，使每層的前端和層面混凝土始終保持新鮮，不至于時間過長形成冷縫。122第一層從西向東進行澆筑長度3M，厚度500MM混凝土帶，第一層完成后開始第二層的澆筑，以控制混凝土初凝為原則，依次向上澆筑，澆筑體成梯形狀向前推進澆筑，保證澆筑體上面和前端斜形面始終保持新鮮混凝土狀態(tài)。為保證這種狀態(tài)的實現(xiàn)，必須保證混凝土連續(xù)澆筑，并且出灰量始終保持3540立方每小時，這需要攪拌站及現(xiàn)場機械、工具等良好的運作，現(xiàn)場要落實好這些機具的良好和備用量。123需要提醒的是，由于澆筑是從一端向另一端澆筑（西端開始向東端澆筑），并且西端隨澆筑時間的推移高度逐漸增高，直到底板頂面，所以西端模板要重點加固，即在原設計加固方案的基礎上乘2倍系數(shù)，防止由于一端澆筑而另一端未澆筑而模板側移。做法在原加固的基礎上模板與基坑側壁打斜撐，水平間距600MM，高度方向750MM，并側模整體與外架相連。124開始澆筑前，底板上平面縱橫方向用鋼管搭通，與鋼筋支撐構造骨架立管連接，高出模板上口200MM，整體形成澆筑大平臺，上鋪好架板，用來澆筑混凝土和收面操作使用。這樣既防止工人踩踏鋼筋又保證了安全和工人操作質量。125做好交接班人員安排，所有參與人員均要交底到人，交接班時做好交接記錄，使接班人員清楚澆筑振搗方法、位置及分工，保證接班后繼續(xù)沿著本方案進行施工。126澆筑前，鋼筋要采用項目自制塑料套管保護，防止?jié)仓^程中污染鋼筋。汽機底板大體積砼推移式連續(xù)澆筑施工圖13混凝土振搗131采用6臺振動棒振搗，沿基礎短邊方向均勻布置成一排，每臺棒負責285M寬，隨著澆筑方向，向前平行推進振搗，分層進行，不留死角，不得無章法亂振，造成過振、漏振，推移完成后進行二次復振。132每次振搗時間以10S左右為宜，應視砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并浮出灰漿為準。下棒點按200MM間距控制，矩陣型排布振搗；插棒深度要深入下一層混凝土內(nèi)100MM控制，使兩層混凝土結合更好；混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，不得出現(xiàn)過振或漏振、欠振現(xiàn)象；振搗應做到“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實，對于鋼筋較密處砼作為重點振搗部位，以確保砼振搗密實。133振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋和模板，振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的15倍。14上部整平、收光混凝土澆筑到頂部后，砼初凝前用靠尺把表面刮平，再用木抹子將面層抹平，對個別高低部位要及時處理。由8人排成一排，沿澆筑方向由一端向另一端進行，收面遍數(shù)不少于兩遍，面層要求光澤，表面平整。在砼終凝前，用鐵抹子經(jīng)行二次壓光，彌合砼表面失水導致毛細收縮裂縫，防止裂縫擴展并消除砼面層的平整度和觀感質量。2、大體積砼溫度控制措施和方法21施工工長提前通知商混攪拌站本次大體積混凝土澆筑方量、配合比要求及機械使用量和備量，讓攪拌站提前準備。22混凝土采用低水化熱硅酸鹽水泥，水膠比不應大于055，適當增加粉煤灰用量，降低水化熱，并摻入微膨脹劑HCHEA或其它同等類型材料，其摻量為水泥重量的8。采用細度不大于23MM的中砂，含泥量不大于3；使用非堿活性，粒徑5315MM，并連續(xù)級配，含泥量不大于1的粗骨料。23現(xiàn)場混凝土坍落度不低于160MM，控制在180MM左右，隨時抽查坍落度，現(xiàn)場嚴禁私自加水?；炷寥肽囟炔粦笥?0度，砂石水泥等原材應提前覆蓋，防止暴曬影響混凝土出機溫度，必要時采用冰水攪拌混凝土，降低混凝土出機溫度。24測溫方法，當混凝土澆筑完成后，開始采用JDC2測溫儀進行測溫，溫度上升階段每2小時，測溫一次，溫度下降階段每6小時測溫一次，同時應測大氣溫度；所有的測溫點均應編號進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量；及時做好測溫記錄，作為對混凝土質量控制的依據(jù)；混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不大于50度，澆筑體里表溫差不大于25度，表面與大氣溫差不大于20度，降溫速率不大于2度每天；在測溫過程中超標應及時匯報項目部，并采取措施，降低溫差，以防止混凝土產(chǎn)生溫度應力產(chǎn)生裂縫。25設專人（由施工工長高春麗、王衛(wèi)中、張超負責）測溫及澆筑混凝土時測溫點的埋設，24小時輪流值班記錄測溫數(shù)據(jù)，并將測溫數(shù)據(jù)及時匯總整理，做好溫度升降曲線圖，作好分析。26混凝土內(nèi)、外溫度連續(xù)測14D，混凝土中心最高溫度出現(xiàn)在澆筑后的36D之間。對測溫記錄要及時整理，了解混凝土升溫情況，以確定是否采取進一步養(yǎng)護措施。3、測溫點的布設及施工31采用預埋測溫導線、數(shù)字電子測溫儀配合大氣測溫計進行測溫，由工地工長負責專管。每組埋設上中下3根，下層導線測溫點距離基礎底100MM，中層距基礎高度方向中間位置，上層距基礎表面100MM，導線端頭采用膠帶密封，防止混凝土污染，影響測溫（詳見測溫布置圖）。32測溫布置圖汽機底板基礎承臺測溫布置圖33按基礎規(guī)格尺寸埋設，按承臺高度及尺寸沿中心軸線方向布設7組導線，布設如上圖所示。3、應急預案1、提前聯(lián)系攪拌站，確保砼按時按量供應；在泵站出現(xiàn)斷電、斷水情況下確保我們砼不間斷輸送。2、澆注前相關人員必須在場，確保相關人員聯(lián)系暢通。3、澆注前查看天氣預報，防止大風、大雨等惡劣天氣中施工。4、施工現(xiàn)場緊鄰電廠，且擁有多條不同輸電線路，確保施工用電時及時搭接不同電路確保施工高質量完成。5、澆注完成前確保砼降溫設備、測溫儀器到場，隨時做好降溫防護工作。6、夜間照明設備完好，達到夜間施工標準；并留好發(fā)電機接線防止斷電，且配備若干手電筒。7、泵車、罐車等機械設備中途出現(xiàn)故障無法短時間修正完畢，應立即撤離現(xiàn)場啟動備份車輛進出。8、進出現(xiàn)場道路、故障車輛撤離道路暢通無阻。五、混凝土溫度計算1、溫升計算依據(jù)11溫升是指在塊體基礎四周沒有任何散熱條件，沒有任何熱損耗的情況下，水泥與水化合后產(chǎn)生的反應水化熱，全部轉化為溫升后的最高溫度為混凝土的最終絕熱溫升，應按下列公式計算WQTN（1）C式中TN混凝土的最終絕熱溫升值；W每M3混凝土的水泥用量KG/M3；Q每KG水泥的水化熱量KJ/KG；C混凝土比熱KJ/KGK；混凝土的容量KG/M3。12影響混凝土內(nèi)部溫度的因素很多，一般以混凝土的澆筑溫度、水泥水化熱的溫升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內(nèi)部溫度。在假定結構物沒有散熱的情況下，混凝土絕熱溫升與時間D的關系，可按下列經(jīng)驗公式計算T1EMTN1EM（2）式中T在齡期時混凝土的絕熱溫升；E常數(shù)，為2718；齡期D；M隨水泥品種、比表面積、澆筑溫度而異，按表1選用。計算水泥水化熱溫升時的M值混凝土澆筑溫度51015202530M值1/D02950318034003620384040613構件的厚度愈厚，水化熱溫升階段就愈長，并和外界氣溫有關。混凝土內(nèi)部中心溫度，應按下列公式計算TMAXTJT3式中TMAX混凝土內(nèi)部中心溫度；TJ混凝土澆筑溫度；構件厚度的溫降系數(shù)，按表2選用。溫降系數(shù)值齡期D1369121518212427值0600790780770700600510420350302、具體計算WQC21齡期分別取1、3、6、9、12、15天，由下公式計算WQ270377TN4241C0962500WQ22T11EMT42411271804061142CWQ23T31EMT42411271804063299CWQ24T61EMT42411271804066387CWQ25T91EMT42411271804069413CWQ26T121EMT424112718040612421CWQ27T151EMT424112718040615423C28TMAX1TJT113014206038529TMAX3TJT3330299079536210TMAX6TJT6630387078602211TMAX9TJT9930413077618212TMAX12TJT121230421070595213TMAX15TJT1515304230605543、溫度應力計算31經(jīng)測定混凝土出機溫度為30度，澆筑完成時的溫度為30（0250700323）302828度，溫度最高升溫值28270/1084/505732保溫材料厚度計算321保溫材料采用巖棉被，基礎底板厚度按30M計算，保溫用的巖棉被厚度計算如下0530005（4225）/23（61842）130022M322保溫材料采用巖棉被，基礎底板短邊厚度按18M計算，保溫用的巖棉被厚度計算如下0590005（4225）/23（61842）130129M33溫度應力計算331第9天混凝土收縮變形計算324104（127180019）125121093077322105332混凝土收縮當量溫差計算322105/1105322333混凝土最大綜合溫差計算282/3572541334混凝土的彈性模量計算28104（127180099）155104335混凝土溫度收縮應力計算1551041010641/（1015）038903088336在養(yǎng)護溫度25度左右，齡期9天時的強度能達到設計強度的93以上，C40混凝土抗壓強度設計值為171N/MM，設計強度的93為159N/MM。K159/088181156、質量保證措施1、管理體系11執(zhí)行質量驗收及隱蔽工程驗收制度。本工程檢驗批、分項工程的驗收采用“三級檢驗、四級驗收”的方式。分班組自檢（一級）、工地復檢（二級）、項目部驗收（三級）、監(jiān)理單位和事前約定業(yè)主應參加的驗評（四級）。12從項目經(jīng)理到施工工人所有人員各負其職，認真落實自己職責內(nèi)的工作，大家齊心協(xié)力為工程高質量完成努力。2、量保證質21做好三級驗收，驗收合格后經(jīng)監(jiān)理驗收合格，同時各種資料簽字；核實有關資料檢驗批質量評定、混凝土配合比單、混凝土澆筑單、隱蔽驗收記錄、各種材料合格證、檢測報告及復試報告等資料完整合格，才能澆灌混凝土。22由施工工長負責人（高春麗）澆筑前現(xiàn)場的各項準備工作，并對各項措施的落實負責，制定混凝土澆灌計劃、施工日期安排，提早做好各種計劃準備工作（包括應急措施工作），并對參與所有施工人員做好施工前的質量、安全、技術措施交底工作。在澆混凝土前，質檢科對作業(yè)段的鋼筋、模板、預埋件必須進行檢查驗收并做好記錄，符合設計和驗收規(guī)范要求后方能澆筑混凝土。23開始澆筑前，由生產(chǎn)經(jīng)理對現(xiàn)場人員進行分工值班，并做出各級人員值班表，按分配各負其責，輪番值班，保證管理體系有效運作。24對模板、鋼筋上的雜物清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有坑底積水。由于澆筑砼從西邊一側開始，西部模板側壓力過大，澆筑前首先對西部模板進行斜支撐加固，防止側壓力過大模板移位。25大體積混凝土基礎的整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，施工工藝及現(xiàn)場混凝土供應和施工組織上應做到混凝土連續(xù)分層澆筑，分層振搗，分層間隔以不超過混凝土初凝時間為限，保證上下層混凝土結合好，不致形成冷縫。26專人負責測溫，晝夜不停，并每天將測溫結果在現(xiàn)場章貼公布。27大體積流態(tài)混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，故在基礎底板側模制作時，有意留幾個排水孔，讓其自然排到坑外。如浮漿太多，澆筑完成后，混凝土表面撒一層同粒徑洗干凈石子，并用振搗棒振搗使石子分散到浮漿內(nèi)。28在混凝土澆筑過程中，應按規(guī)范規(guī)定做好抗壓混凝土試塊，并標明日期、澆筑部位、混凝土標號等，還要填寫混凝土施工記錄，以備檢查。29為了防止在澆筑混凝土過程中突然降雨，現(xiàn)場預備充足塑料布等防雨材料。七、安全保證措施1、高春麗負責施工前對參與本工程施工全體人員進行安全交底，組織職工學習國務院、省、市、頒發(fā)的安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程。2、所有機械設備均需設漏電保護。3、所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉，正常后投入使用。泵車支腿地基做好處理，避免因地基較軟，造成側翻傷人。4、基坑周圍設圍護攔桿。5、現(xiàn)場應有足夠的照明，動力、照明線需用絕緣器材按要求敷設。6、施工馬道應牢固、穩(wěn)定具有足夠承載力。澆筑前對鋼筋支撐構造架體及模板加固進行檢查，確保穩(wěn)定安全再開始澆筑。7、振動器操作人員應穿絕緣靴和佩戴絕緣手套。8、清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。八、文明施工保證措施1、施工場地平整，臨時道路保證暢通，滿足工程施工需要。2、施工現(xiàn)場平面布置合理，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設施應嚴格按照施工現(xiàn)場總平面布置圖搭設。3、施工現(xiàn)場必須在醒目位置設施工標牌。4、施工現(xiàn)場做到精心施工，文明操作，不準任意裁割鋼架管和在鋼架管上焊接物品。5、各種施工機具清潔，且經(jīng)常維護，保證施工機具的正常使用；現(xiàn)場消防設施齊全有效，且擺放位置適宜。6、車輛進出現(xiàn)場時控制車速，防止灰塵過大影響周圍環(huán)境。7、隨時清理建筑垃圾，做到工完場清，保持場貌整潔。九、質量通病防治措施1、大體積混凝土裂縫防治措施11大體積混凝土結構裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。除外部荷載作用產(chǎn)生的荷載裂縫和地基變形產(chǎn)生的裂縫外，還有因溫度和收縮產(chǎn)生的裂縫。裂縫破壞結構整體性、耐久性、防水性，危害嚴重。12優(yōu)選混凝土各種原材料121大體積混凝土施工中應盡量使用低熱或者中熱的，凝結時間長的大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等，并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。122選擇粗骨料時，根據(jù)施工條件，盡量選用適宜巖性石料，粒徑較大、質量優(yōu)良、級配良好的石子。既可以減少用水量，也可以相應減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。123添加適當外加劑，降低混凝土用量，減少水化熱，精心選用適當配合比。2、陽角模板粘貼10MM寬海綿膠帶，防止漏漿，造成陽角起砂。3、蜂窩防治措施嚴格控制混凝土配合比，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；澆筑應分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆筑中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。4、麻面防治措施模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙、空洞等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。5、孔洞防治措施在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應及時清除干凈。6、漏筋防治措施澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比有良好的和易性；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。十、強制性條文實施措施1、設立強制性條文執(zhí)行責任人，現(xiàn)場施工工長為強制性條文執(zhí)行第一責任人，質檢科為執(zhí)行情況檢查人責任人，對強制性條文所要求的內(nèi)容重點檢查，并形成記錄。2、列出強制性條文執(zhí)行內(nèi)容，交底給執(zhí)行人及隊伍，技術交底中要明確顯示。3、汽輪發(fā)電機基礎底板工程牽涉到以下強制性條文。31工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。33在隱蔽前應通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。34混凝土澆注、振搗等，應按混凝土施工規(guī)范嚴格施工。35混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。36澆筑混凝土外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。37澆筑混凝土不應影響結構功能和使用功能的尺寸偏差。設備基礎不應影響結構功能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構功能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。38承擔混凝土取樣檢測的人員應具有相應資格，在用于檢驗結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆注時隨機取樣。十一、綠色施工措施1、場地內(nèi)時常灑水，現(xiàn)場車輛控制車速，防止揚塵。2、施工車輛、機械設備等應定期維護保養(yǎng)，使其保持良好的運行狀態(tài)。采取有效措施減少車輛尾氣中有害物質成分的含量。3、合理規(guī)劃平面布置、加強操作管理，減少噪音以及噪音對周圍環(huán)境的影響。4、夜間施工，合理布置現(xiàn)場照明，合理調(diào)整燈光照射方向，照明燈必須有定型燈罩，能有效控制燈光方向和范圍，并盡量選用節(jié)能型燈具。在保證施工現(xiàn)場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干擾。5、保護地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。6、嚴格控制施工質量，避免不必要的返工造成建筑垃圾增多，堅持執(zhí)行班后清理制度。加強建筑垃圾的回收再利用，對施工過程產(chǎn)生的廢棄物如混凝土落地灰、碎石等可用在鋪筑臨時道路的基層進行廢物利用；對鋼筋頭等材料，由專業(yè)公司回收再利用。7、施工現(xiàn)場危險固體廢棄物及時清理保證現(xiàn)場安全、環(huán)保。十二、建立職業(yè)安全健康體系1、危害辨識與風險評價控制措施。2、危害辨識的范圍、風險評價的依據(jù)職業(yè)安全健康法