橋梁工程專項(xiàng)施工方案第一部分工程概況1、編制依據(jù)（1）招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)資料。（2）部頒現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等文件。（3）交通部公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本（2003年版本）、專用技術(shù)規(guī)范。（4）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。（5）本項(xiàng)目部施工管理水平、技術(shù)、裝備及同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、交通部頒發(fā)現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000（2）公路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ02586（3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ07695（4）公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程JTGF80/12004（5）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB012003（6）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD622004）（7）公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/TD60012004（8）公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/TB0212008）（9）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD632007（10）城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則CJJ1193（11）中國(guó)地震動(dòng)峰參數(shù)區(qū)劃圖（GB183062001）（12）城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)（CJJ7798）（13）公路橋梁板式橡膠支座JT/T42004（14）公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD812006）（15）公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則（JTGD81/T2006）（16）其它有關(guān)紀(jì)要、協(xié)議、合同等。3、編制原則（1）認(rèn)真履行中標(biāo)承諾，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。（2）實(shí)事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。（3）推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。（4）采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。（5）堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。4、工程概況我公司承建的理縣縣城城鎮(zhèn)橋梁工程，橋體位于理縣縣城，工程區(qū)地處青藏高原東南緣向四川盆地過渡地帶南北向的邛崍山脈與北東南西向龍門山脈的交匯部位，屬于典型的中高山深切割峽谷區(qū)。受區(qū)域構(gòu)造和現(xiàn)代合理侵蝕作用的影響，形成了獨(dú)特、復(fù)雜的地形地貌。工程區(qū)內(nèi)群山綿延起伏，峰巒重疊，山頂高程一般在38005000M。橋位區(qū)雜谷腦河左岸河流階地微向北西方向傾斜，左岸一級(jí)階地高出雜谷腦河河床約2M，階地內(nèi)高程為180610180733M，平均坡降145。橋位河段右岸為山地斜坡，平均坡度為375（21）。據(jù)理縣志記載多年平均氣溫112，極端最高氣溫28（7月），極端最低氣溫17（一月），多年平均降雨量5906毫米，雨量集中在410月，占全年的868；5、主要工程數(shù)量我合同段主要工程內(nèi)容包括橋梁基礎(chǔ)、橋梁主體、橋面工程等，本合同段有1230M預(yù)應(yīng)力砼T梁簡(jiǎn)支梁橋一座，0橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)、樁基礎(chǔ)，1為柱式橋墩、蓋梁，柱式基礎(chǔ)。全橋共有鋼筋砼及片石砼4902M3，鋼筋378316T，預(yù)應(yīng)力砼空心板78片，鉆孔灌注樁458M/28根。詳見下表。主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表土方工程140101001001挖一般土方M31200240101003001挖基坑土方M3500340101007001原土夯實(shí)、平整場(chǎng)地、整理邊坡M2340440103001001填方M3400橋涵護(hù)岸工程540301007001機(jī)械成孔灌注樁M33134640302003001臺(tái)帽M3718740302004001橋墩M3254840302006001蓋梁M3453940302012001混凝土主梁M3301040302015001混凝土護(hù)欄M31751140302016001擋塊墊石M3391240302017001混凝土橋面M27801340302017002瀝青混凝土橋面M25331440302018001搭板M33831540302020001連系梁M31141640303003001預(yù)制混凝土梁M336441740303005001預(yù)制混凝土護(hù)欄M32991840304002001M75水泥砂漿砌片石M312101940304002002M75水泥砂漿砌卵石M3422040304002003砂礫石反濾層M326922140305002001背墻M33462240309002001板式橡膠支座GYZ30040063個(gè)122340309002002板式橡膠支座GYZ30040065個(gè)122440309008001鑄鐵排水管（含鑄鐵蓋板）M112540309009001橋面涂膜防水M28582640309009002橋面卷材防水M2132（1）地形、地貌隧址區(qū)屬于高山剝蝕地貌，海拔高程322422384637M，相對(duì)高差622M。山脊走向北西西南東東走向，與隧道方向近直交，進(jìn)口處山坡較陡，坡度4550出口坡度較緩。（2）水文、氣象本區(qū)屬于半干旱型大陸氣候，日照時(shí)間長(zhǎng)，太陽(yáng)輻射強(qiáng)，春季干旱多風(fēng)、秋季陰濕多雨、不凍期長(zhǎng)、氣溫日差大、雨量集中且蒸發(fā)量極大。年平均氣溫3172，一月平均氣溫2510，七月平均氣溫143253，極端最高氣溫287,最低氣溫370，垂直地帶性氣溫差異十分明顯海拔3100米以上的中高山區(qū)年均氣溫小于07，海拔27503000米地帶，年均氣溫12，海拔低于2750米低山丘陵年均氣溫2542，年將水量25885334MM，最大日降水量523622MM，年蒸發(fā)量13442094MM；風(fēng)向以西南為主，其次為東北風(fēng)，年均風(fēng)速1821M/S；最大風(fēng)速達(dá)20M/S；最大凍土深度為111130CM；最大積雪厚度為23MM，降雪初終期為十月中旬至來年五月上旬。拉脊山平均海拔為3400M左右，氣溫低，降水豐富，多為雪區(qū)。根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料和經(jīng)驗(yàn)推算，拉脊山地區(qū)最冷月平均氣溫160167，境內(nèi)相對(duì)濕度小，年均相對(duì)濕度為49，最大在七月，平均為64，最小在3、4月，平均為34；年均氣壓為722毫巴，一般不會(huì)引起高山反應(yīng)。（3）地層巖性隧址區(qū)出漏地層為第四系，晚古年代（22）石英閃長(zhǎng)巖，第三系N礫巖、砂巖夾泥巖。巖土層工程地質(zhì)基本特征從新至老分述如下（一）坡、洪積（QD1PL）層；（二）沖洪積（Q4ALPL）層；第三系（N）礫巖、砂巖夾泥巖；（四）震旦系下統(tǒng)青石坡組（Z）千枚巖；（五）晚元古代（22）石英閃長(zhǎng)巖；（六）中基性火山巖（）；（七）前震旦系（ANZ）。（4）社會(huì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件1）資源供應(yīng)條件本工程所用筑路材料本地和附近均比較豐富，如石料、水泥、石灰均來自本地。2）交通運(yùn)輸條件沿線材料的運(yùn)輸主要通過已有的西久公路S101線，但沿線大部分地方道路無法滿足施工需要，需新建或是整修部分道路。3）水電供應(yīng)條件。工程用電以現(xiàn)有網(wǎng)電為主，架設(shè)變壓器及線路到工地。4）通訊沿線通訊條件較好，鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有國(guó)內(nèi)直撥通訊設(shè)施，經(jīng)理部安裝固定電話和寬帶網(wǎng)，施工人員持有手機(jī)。6、橋梁?jiǎn)挝还こ淌┕た傮w目標(biāo)確定（1）工期目標(biāo)20年月日20年月日。（2）質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法（交通部2004年3號(hào)令）規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)。（3）安全目標(biāo)無重大人身傷亡事故，無行車險(xiǎn)性以上事故，無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故。職工重傷頻率控制在006以下，輕傷控制在12以下。（4）環(huán)保目標(biāo)確保施工全過程環(huán)境在可控條件下，施工過程及完畢后環(huán)保工作達(dá)到環(huán)保規(guī)定要求。（5）文明施工目標(biāo)做到施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工措施，爭(zhēng)創(chuàng)“年度文明工地”。第二部分施工平面布置圖及其說明一、施工臨建設(shè)施布置說明1、便道、臨時(shí)駐地和拌和站設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部駐地?cái)M安置于距離施工現(xiàn)場(chǎng)約15公里的一處農(nóng)房?jī)?nèi)，該處距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近，有便道直通工地，且生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，后勤保障便捷，便于施工管理。我合同段采用商品砼，用于本工程主要構(gòu)件砼，自辦站用于零星砼、砂漿的拌合施工，其具體位置在距離橋梁約300M的河灘處（即碎石堆拌廠處）。首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清表、整平和碾壓，再澆筑15CM厚的水泥混凝土。在澆筑過程中，隨時(shí)檢查鋪筑厚度，防止出現(xiàn)厚度過薄，經(jīng)車輛碾壓造成破損，污染施工材料和影響文明施工形象。橋梁工程的梁板預(yù)制場(chǎng)建立在租用的土地上，橋梁工程的鋼筋加工場(chǎng)建立在距離橋梁200M左右的河灘內(nèi)（即1標(biāo)碎石加工廠處，詳見橋梁施工場(chǎng)地布置圖）。橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)在國(guó)道317公路旁，有零時(shí)便道接317國(guó)道，交通順暢。保證晴天不揚(yáng)塵，雨天不泥濘。2、水、電供應(yīng)橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)有溪流常年有水，可以修建蓄水池作為施工和生活用水，當(dāng)?shù)囟練鉁剌^低，蓄水設(shè)施需要采用冬季防凍措施。橋梁旁端有高壓線變電器，可以用于施工用電。鉆機(jī)用電為公共電網(wǎng)和自備發(fā)電機(jī)。3、通訊設(shè)施工程技術(shù)人員等現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人均配置足夠的移動(dòng)電話。4、工地污水和垃圾處理生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池，將其區(qū)域內(nèi)的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴灑消毒藥水，待池滿后用密封的垃圾罐車運(yùn)到指定的地點(diǎn)。5、工地防火、防風(fēng)、及防洪安全設(shè)施工地臨建房屋加設(shè)纜繩，采用不易下滑重物壓頂以防大風(fēng)天氣損壞房屋，危及人員安全，施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的防火消防措施，配備滅火器材，在施工機(jī)械車輛上也配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。二、施工平面布置圖1、橋梁施工場(chǎng)地布置圖第三部分施工組織機(jī)構(gòu)及框圖一、施工組織機(jī)構(gòu)說明本合同段項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)是按照項(xiàng)目管理法組成的矩陣式管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況詳見下圖。二、主要部門工作職責(zé)1、工程部（1）、由項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理共同領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程控制和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，制定施工技術(shù)管理辦法。（2）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、提供征地拆遷建議，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。（3）、組織推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。（4）、參加驗(yàn)工計(jì)價(jià)，并對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行量測(cè)計(jì)量。（5）、依據(jù)單位質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督職能。（6）、負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)。2、經(jīng)營(yíng)部（1）、由項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)，完成項(xiàng)目各類合同的起草、簽訂和管理工作。（2）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量工作，及時(shí)向業(yè)主及上級(jí)單位報(bào)送相關(guān)資料。（3）、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行監(jiān)督，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。（4）、負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制，向有關(guān)部門報(bào)送各種報(bào)表。3、機(jī)械部（1）、由項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)，按照工程需要，完成機(jī)械市場(chǎng)的調(diào)查工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械的購(gòu)置和租賃工作。（2）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。（3）、在單位工程管理部門指導(dǎo)下，參與安裝設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄。（4）、參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，對(duì)各施工單位的機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見，評(píng)價(jià)施工機(jī)械設(shè)備管理情況。4、材設(shè)部（1）、總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)，完成項(xiàng)目施工材料訊價(jià)工作，協(xié)助經(jīng)營(yíng)部簽訂材料采購(gòu)合同。（2）、負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目物資管理辦法，檢查指導(dǎo)考核施工隊(duì)物資采購(gòu)和管理工作。（3）、協(xié)助工程部作好施工材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)落實(shí)。（4）、參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，對(duì)各施工單位的材料消耗情況提出計(jì)量意見，評(píng)價(jià)施工材料管理情況。5、人財(cái)部（1）、由項(xiàng)目總會(huì)計(jì)師負(fù)責(zé)，完成項(xiàng)目的人事管理和財(cái)務(wù)管理工作。（2）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的資金管理、成本核算工作。（3）、參與合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。（4）、參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)量，指導(dǎo)各施工單位開展進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。6、綜合辦公室（1）、項(xiàng)目書記和項(xiàng)目副經(jīng)理共同負(fù)責(zé)，完成工程項(xiàng)目安全檢查和勞動(dòng)保護(hù)等工作。（2）、負(fù)責(zé)接收、整理、保管文書，質(zhì)量體系文件，科技等檔案和其它專業(yè)檔案以及文件、資料的知道、控制工作，對(duì)上級(jí)部門頒發(fā)的文件、資料等妥善保管。（3）、準(zhǔn)確傳達(dá)施工指令，指導(dǎo)、督促、檢查執(zhí)行情況，及時(shí)準(zhǔn)確全面地了解工程施工進(jìn)展情況和存在問題，分析施工形勢(shì)，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，掌握勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等主要物資器材的動(dòng)態(tài)，保證施工正常進(jìn)行。第四部分單位工程主要人員1、主要管理人員主要管理人員表序號(hào)職務(wù)名額備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目書記13項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人14機(jī)械技術(shù)人員15試驗(yàn)員16質(zhì)檢員17測(cè)量員18專職安全管理員19檔案管理員12、項(xiàng)目投入勞動(dòng)力人員情況表投入本工程的勞動(dòng)力數(shù)量表投入人員序號(hào)分項(xiàng)工程名稱技術(shù)工人（人）普通工人（人）合計(jì)（人）備注1橋梁工程122032合計(jì)122032第五部分主要施工技術(shù)計(jì)劃方案第一節(jié)開工前的恢復(fù)定線與施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，測(cè)量隊(duì)參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師組織的交接樁工作按照提供的資料逐一接收平面、高程控制點(diǎn)樁、交點(diǎn)樁、合同分段樁、重要結(jié)構(gòu)物的中心樁。按監(jiān)理工程師的要求，辦理交接樁簽認(rèn)。根據(jù)接樁資料和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測(cè)及恢復(fù)定線，工作主要內(nèi)容平面、高程控制點(diǎn)，線路中線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)，合同分段樁，重要結(jié)構(gòu)物的中心樁的復(fù)位測(cè)量。工作開始之前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交復(fù)測(cè)開工報(bào)告，內(nèi)容包括測(cè)量人員和儀器、工具配置，測(cè)量方案與計(jì)劃安排。復(fù)測(cè)開工報(bào)告批準(zhǔn)后，在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行復(fù)測(cè)，在規(guī)定的期間內(nèi)完成，復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審批。在熟悉施工設(shè)計(jì)文件中的路線和結(jié)構(gòu)工程的平面、縱橫斷面圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的要求和施工的實(shí)際需要，確定利用原設(shè)計(jì)控制網(wǎng)點(diǎn)并增設(shè)新測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，對(duì)于原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，進(jìn)行加密，保證在橋梁施工的全過程中相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視進(jìn)行施工控制測(cè)量。測(cè)量方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測(cè)量精度和網(wǎng)點(diǎn)的選點(diǎn)、造標(biāo)、埋石符合規(guī)范要求，測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工測(cè)量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，是根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的等級(jí)控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程，建立適用于施工精度的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程，以便于坐標(biāo)放樣和標(biāo)高測(cè)量。項(xiàng)目經(jīng)理部在正式開工前對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)符合技術(shù)規(guī)范要求的精度條件下布設(shè)施工控制點(diǎn)，建立符合精度要求的施工控制網(wǎng)。對(duì)設(shè)計(jì)控制點(diǎn)的坐標(biāo)復(fù)核采用全站儀進(jìn)行，坐標(biāo)誤差法精度滿足相對(duì)誤差。高程復(fù)核采用二等精密水準(zhǔn)測(cè)量，精度滿足20L。（1）平面控制網(wǎng)對(duì)設(shè)計(jì)院提供控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核滿足精度要求后，以設(shè)計(jì)控制點(diǎn)為起算點(diǎn)，布設(shè)施工控制網(wǎng)。在對(duì)施工控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)設(shè)時(shí)，采用附合導(dǎo)線法。但實(shí)際操作中，把每個(gè)控制點(diǎn)連成三角形，用全站儀精測(cè)三角形邊長(zhǎng)，利用余弦定理，推算出內(nèi)角進(jìn)而代替導(dǎo)線的角度的測(cè)量，然后用附合導(dǎo)線平差法進(jìn)行精度評(píng)定。（2高程控制網(wǎng)對(duì)設(shè)計(jì)院提供控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)采用四等精密水準(zhǔn)測(cè)量，進(jìn)行精度評(píng)定。平差后，報(bào)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后投入施工使用。我部使用NI007精度為DS2水準(zhǔn)儀和精密測(cè)微器及配套銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行往返觀測(cè)。技術(shù)要求按國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范中四等精度執(zhí)行。（3）施工加密控制網(wǎng)在對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的控制網(wǎng)復(fù)核后的基礎(chǔ)上，加密布置控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)位置應(yīng)有利于施工全過程中對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)有效地測(cè)量。選點(diǎn)位置合理，不受潮汐、洪水影響，埋石牢固，地基穩(wěn)固，不影響觀測(cè)精度?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)，均符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。（4）控制網(wǎng)精度測(cè)角中誤差為25“；控制網(wǎng)導(dǎo)線邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差小于1/40000；點(diǎn)位誤差小于3MM；基線相對(duì)中誤差小于1/100000。橋梁工程施工測(cè)量控制（1）測(cè)量控制的關(guān)鍵項(xiàng)目主要是灌注樁、墩柱、蓋梁、梁板架設(shè)控制。（2）灌注樁、墩柱、蓋梁的測(cè)量控制使用全站儀采用極坐標(biāo)法測(cè)放中心及縱橫軸線，墩柱垂直度用經(jīng)緯儀控制縱橫軸線，嚴(yán)格控制蓋梁及支座墊石幾何尺寸、高程。（3）預(yù)制梁板安裝測(cè)量控制首先確定蓋梁中心線，然后根據(jù)預(yù)制梁板的尺寸及其與蓋梁中心線的相互關(guān)系、擱置面的長(zhǎng)度、在蓋梁頂測(cè)放出梁板的縱橫軸線，自邊梁向中心依次安裝梁板，注意檢查安裝位置的正確性。（4）樁位和墩位測(cè)量控制定位樁位墩位的測(cè)量放樣采用雙檢法，放樣完成后，換人換方法自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。放樣方法采用坐標(biāo)法，復(fù)檢誤差以1CM為限。鉆孔時(shí)護(hù)筒中心線與樁中心線重合，平面容許誤差為2CM。（5）墩柱的施工測(cè)量鉆孔灌注完成后，鑿出樁頭，重新進(jìn)行樁位放樣，按自檢程序復(fù)核后，綁扎立柱鋼筋，立墩柱模板，調(diào)整模板豎直度，控制混凝土頂面高度。第二節(jié)橋梁工程橋梁工程所用砼全部商混。一、施工部署橋梁工程由一個(gè)橋梁工區(qū)施工完成，下設(shè)鉆孔灌注樁、下部作業(yè)、梁板預(yù)制、吊裝和橋面附屬作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)理縣橋梁的下部結(jié)構(gòu)、梁板預(yù)制安裝、橋面系、附屬工程的施工。橋梁工程用砼由商混砼拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，砼拌合站在古兒溝離工地25公里。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1、場(chǎng)地平整將橋區(qū)進(jìn)行清理、整平，保證樁基施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。用全站儀測(cè)放出橋墩樁基的中心線位置。用三角網(wǎng)復(fù)測(cè)無誤后，然后平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)置十字控制樁，同時(shí)做好控制樁的保護(hù)工作，防止施工期間被擾動(dòng)。2、埋設(shè)護(hù)筒陸地上鋼護(hù)筒埋設(shè)，用全站儀測(cè)定鉆孔樁樁位，并放出護(hù)樁，然后利用護(hù)樁控制護(hù)筒位置，使護(hù)筒的十字中心與樁位中心一致，護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖坑，一般埋深在2M4M，且高出地面標(biāo)高03M或水面1020M。鋼護(hù)簡(jiǎn)直徑比鉆孔灌注樁略大24CM左右，放置護(hù)簡(jiǎn)后四周回填粘土并夯實(shí)，保證進(jìn)水后不漏水。3、制配泥漿泥漿池和沉淀池連在起，池之間設(shè)一隔墻，鉆孔樁排出的泥漿通過泥漿溝進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀后從隔墻槽口流入泥漿池，然后再回孔內(nèi)重復(fù)使用，沉淀后的渣用挖掘機(jī)或泥漿泵送入泥漿灌裝車運(yùn)出場(chǎng)外廢棄。鉆孔泥漿以造漿為主，即向泥漿池投入粘土，經(jīng)人工攪拌均勻后使用。4、鉆孔（1）鉆孔前測(cè)定護(hù)筒頂標(biāo)高，檢查各部件安裝是否正確后才能開鉆。鉆機(jī)頂部起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和鉆孔中心三者在同一鉛垂線上，鉆頭錐尖必須與護(hù)筒十字中心（即樁徑中心）一致，誤差不超過1CM。（2）選擇反循環(huán)。先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，即可開始鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，將鉆頭提高距孔底約2030CM，將真空泵加足清水，關(guān)緊出水控制閥和沉淀池放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門，使氣水暢通，然后啟動(dòng)真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引至泥石泵，通過沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時(shí)，關(guān)閉真空泵，立即啟動(dòng)泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力達(dá)到02MPA以上壓力時(shí)，打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排至沉淀池，形成反循環(huán)后，啟動(dòng)鉆機(jī)慢速開始鉆進(jìn)。5、清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后方可清孔。終孔后用泵將泥漿通過鉆桿孔打入孔底部，使沉渣懸浮排至孔外，使泥漿比重降至11即可停止清孔。接著用驗(yàn)孔器檢查孔徑及垂直度，合格后下鋼筋骨架和導(dǎo)管。6、下鋼筋籠、導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔（1）鋼筋籠加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證并按分批進(jìn)場(chǎng)，分批進(jìn)行試驗(yàn)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格獲得通知單方可下料制作，試驗(yàn)包括原材和焊接試件，鋼筋下料和制作必須嚴(yán)格根據(jù)配筋圖進(jìn)行。鋼筋籠在項(xiàng)目部鋼筋加工場(chǎng)制作，采用自卸汽車運(yùn)至施工場(chǎng)地。鋼筋籠加工采用焊接方式。由于樁長(zhǎng)最多為18M，考慮采用25T吊吊車一次吊裝方案。鋼筋籠在吊運(yùn)過程中用兩組鋼絲繩，設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)，并在護(hù)筒口逐節(jié)焊接牢固。鋼筋籠上端焊接2根25吊環(huán)，吊于護(hù)筒口支架上。支架的作用是使鋼筋籠定位，以防提升導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠被拔起。（2）檢測(cè)管加工根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度先將檢測(cè)管在場(chǎng)地上焊接好，但必須保證順直，接口采用加套管焊接，焊縫用膠帶封住，下端用鋼板封底焊牢，確保不漏水，澆注砼前，將其灌滿水，上口用塞子堵死，然后用“U型”鋼筋將檢測(cè)管固定在鋼筋籠上。（3）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑250MM壁厚為5MM的鋼管，35米/套，按05、15、3、5M分節(jié)，連接口為絲扣，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、接頭抗拉試驗(yàn)，水密試驗(yàn)的水壓不小于孔底水壓的13倍，合格后方可使用。（4）二次清孔在鋼筋籠和導(dǎo)管安放完成后，重新檢測(cè)孔底沉淀。如果沉淀超過設(shè)計(jì)要求，則鉆孔隊(duì)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔后沉渣控制在5CM以內(nèi)，泥漿比重在11512之間。7、灌注水下砼砼為C30水下砼，其坍落度應(yīng)控制在1822厘米，并保證砼的連續(xù)性。砼采用灌車運(yùn)輸，直接將砼倒入漏斗內(nèi)，吊車配合灌注。在灌注過程中，隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼標(biāo)高，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，一般控制在2M6M。首批砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（10M）和填充導(dǎo)管底部空隙的需要。在灌注砼開始前，導(dǎo)管底部距離孔底以40CM為宜。采用儲(chǔ)料斗容量為不小于25M3，漏斗砼儲(chǔ)滿后，打開懸掛鋼絲，在漏斗砼泄入導(dǎo)管的同時(shí)，罐車砼迅速放入漏斗，第1車砼要7M3以確保管端部的砼封底成功。首批砼灌注正常后，然后換成08M3儲(chǔ)料斗進(jìn)行灌注，且要連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。砼灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可摻入適量緩凝劑。砼的最終灌注標(biāo)高要求為須高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于80厘米。在砼澆注完畢后24小時(shí)內(nèi)，距樁位5M以內(nèi)不得進(jìn)行鉆孔施工或其他具有振動(dòng)性的作業(yè)，以保護(hù)新澆注的砼。8、沖擊鉆孔樁施工本工程投入一部分沖擊鉆機(jī)鉆孔施工，當(dāng)循環(huán)鉆機(jī)施工時(shí)遇到孔內(nèi)出現(xiàn)大卵石或巖石地質(zhì)時(shí)，可臨時(shí)更換沖擊鉆機(jī)進(jìn)行沖擊破碎施工。（1）、沖擊鉆機(jī)成孔方法沖擊鉆機(jī)成孔時(shí)，在碎石類土、巖石層中采用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層用管形鉆頭。按照沖擊成孔施工工藝，采用小沖程開孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、順直、圓順，起導(dǎo)向作用，再投放粘土、自造漿護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過程中，勤松繩，避免打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。松散地層或流砂層，采用小沖程，并增大泥漿濃度以防護(hù)壁坍塌；在堅(jiān)硬的巖石地層中鉆孔時(shí)，采用大沖程。軟弱地層采用小沖程，且投入片石或增大泥漿濃度以防止孔壁坍塌。鉆孔過程中確保孔內(nèi)水位高出地下水位1520M，并低于護(hù)筒頂面03M，防止泥漿溢出。（2）、沖擊鉆孔施工步驟測(cè)量孔底地層面標(biāo)高。安裝鉆機(jī)，使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒底部中心。調(diào)整好鋼絲繩長(zhǎng)度，開始進(jìn)行沖擊鉆孔。鉆進(jìn)中，隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩松緊程度，防止打空錘，或者因鋼絲繩放松太多，影響鉆進(jìn)效率。開鉆時(shí)宜用0610M小沖程鉆進(jìn)，鉆進(jìn)20M以內(nèi)沖程不宜超過15M，以便開孔豎直圓順。鉆深超過20M后可逐步加大沖程，一般35M50M，以便逐步提高鉆進(jìn)效率。抽渣一般情況一個(gè)工班抽渣23次，抽渣時(shí)將鉆頭略略提起，使其離開孔底，將150吸力機(jī)插入十字鉆頭刃口空隙處抽渣。每抽渣一次就測(cè)量一次鉆孔深度，了解鉆孔進(jìn)尺。每鉆進(jìn)1M用檢孔器檢查孔形，防止十字孔出現(xiàn)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，檢查孔底巖面，同時(shí)測(cè)量孔底標(biāo)高，樁基必須滿足設(shè)計(jì)嵌巖要求。施工時(shí)如實(shí)際地質(zhì)情況與鉆探資料不一致，及時(shí)反饋設(shè)計(jì)部門按實(shí)際地質(zhì)情況修改樁長(zhǎng)。鋼筋制作、安裝及混凝土澆灌同循環(huán)鉆機(jī)施工工法，這里不再重述。9、樁基檢測(cè)灌注樁灌注完成并破除樁頭7D后，由施工單位進(jìn)行申報(bào)，由施工單位、監(jiān)理會(huì)同樁基檢測(cè)單位對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)行下一道工序施工。三、承臺(tái)施工1、施工方法（1）分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)施工之前，將承臺(tái)（系梁）施工方案、擬采用的混凝土施工配合比、測(cè)量放樣資料、原材料的檢驗(yàn)資料、機(jī)械設(shè)備及施工人員的配備情況等資料報(bào)監(jiān)理工程師，未經(jīng)批準(zhǔn)不得開工。（2）技術(shù)交底承臺(tái)施工前，專業(yè)工程師向工段及班組人員進(jìn)行書面技術(shù)交底和要點(diǎn)講解，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量與安全措施等。（3）測(cè)量放線用全站儀放出承臺(tái)、墩的縱、橫中心線。（4）放坡開挖按11放坡，采用機(jī)械作業(yè)為主，人工清槽。開挖過程中注意坑壁的支護(hù)。（5）基底處理機(jī)械開挖基坑至承臺(tái)底標(biāo)高以上20CM,然后用人工進(jìn)行基底開挖、整平，超挖5CM，鋪設(shè)5CM厚混凝土進(jìn)行基底處理，并養(yǎng)生，便于后續(xù)施工。（6）鋼筋工程在墊層混凝土面上進(jìn)行二次精確放樣。按照?qǐng)D紙要求，在場(chǎng)地集中下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，在此過程中要特別注意墩身預(yù)埋鋼筋的位置的準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用雙面搭接焊幫條焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10D，也不得位于最大彎距處。（7）模板工程鋼筋綁扎完畢檢查合格后，進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼模板，安裝后檢查模板的平整度和支護(hù)是否牢固。（8）混凝土施工采用吊車配吊斗及溜槽施工，混凝土按配合比通知單拌合。各種材料計(jì)量，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清除干凈，不得有積水?；炷翝仓牡吞庨_始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。使用插入式振動(dòng)器，其分層厚度為30CM。振動(dòng)器插入的距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過作用半徑175倍，振動(dòng)器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振動(dòng)器開動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。振動(dòng)器靠近模板時(shí)，機(jī)頭與模板應(yīng)保持一定距離，一般為10CM?；炷翝仓甑讓雍螅跐仓蠈訒r(shí)，振動(dòng)器機(jī)頭應(yīng)稍插入至下層使兩層結(jié)合一體?；炷翍?yīng)振動(dòng)到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇時(shí)，不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間，以便在前層混凝土初凝前將續(xù)灌層混凝土振搗完畢。（9）拆模與養(yǎng)生側(cè)模板屬非承重構(gòu)件，一般混凝土深度達(dá)25MPA時(shí)既可拆除，混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布封閉灑水養(yǎng)生。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距（MM）202橫向水平鋼筋間距（MM）0，203保護(hù)層厚度（MM）10（2）鋼筋混凝土承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（MM）303頂面高程（MM）204軸線偏位（MM）15六、橋墩立柱、蓋梁施工1、橋墩立柱施工（1）、橋墩樁基破除樁頭后，開始進(jìn)行變徑和系梁施工，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后，即可開始墩柱施工。（2）、為了確保立柱外觀的光潔平滑，計(jì)劃采用定型鋼模，鋼模拼縫處用泡膜雙面膠進(jìn)行處理，因本工程橋墩立柱不高，橋墩立柱鋼模拼裝為整長(zhǎng)一節(jié)或兩節(jié)，采用對(duì)拼式螺栓連接，外用箍式框架固定。（3）、在破樁頭的同時(shí)，開始鋼筋加工，在澆筑變徑和系梁砼前將墩柱鋼筋骨架與樁基和系梁鋼筋骨架焊接為一體。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后，在鋼筋模板加工廠對(duì)鋼筋下料、綁扎，采用自卸汽車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。因橋墩立柱高度不高，截面尺寸120CM，施工時(shí)將鋼筋沿高度方向一次到位，并搭設(shè)腳手架固定鋼筋骨架。鋼筋骨架安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用全站儀校核，也可以利用四周風(fēng)繩進(jìn)行糾正，垂直度糾正后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率控制在1012左右。（4）、立柱砼施工前在模板底部與樁基表面接觸處，用同配合比砂漿填平嵌實(shí)，加強(qiáng)立柱與樁基連接，并待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后澆筑立柱砼，澆砼時(shí)隨時(shí)檢查模板垂直度和穩(wěn)定性。立柱砼集中拌合吊車配合料斗提升，料盤配合串筒進(jìn)行澆注，用插入式振搗器振搗密實(shí)，且每層澆筑砼高度不大于規(guī)范要求，每根立柱必須一次連續(xù)澆筑完成。同時(shí)為了確保砼立柱表面光滑平整，在砼澆筑振搗時(shí)，派專人在模板外側(cè)用木錘適度敲打。2、橋墩蓋梁施工（1）、待立柱和臺(tái)身混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPA以上時(shí)，用人工鑿毛立柱頂面并用水沖洗干凈，若立柱頂面高程超過設(shè)計(jì)高程，則先鑿去高出部分，然后鑿毛。（2）、精確測(cè)量墩臺(tái)帽底標(biāo)高并用漆筆在立柱兩則畫出底標(biāo)高線，同時(shí)在立柱頂面放出墩帽橫向軸線（用黑墨線彈出）。（3）、橋墩臺(tái)帽采用無支架法施工，即在澆筑立柱時(shí)，在柱頂下方約110CM處（該高度由絲杠上的各種支撐物的高度計(jì)算而得，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）預(yù)留120MM130MM孔道，墩臺(tái)帽施工時(shí)，內(nèi)插90MM100MM絲杠，兩端安設(shè)牛腿，其上搭設(shè)型鋼，在型鋼上面搭設(shè)蓋梁底模。預(yù)留孔道可用薄鐵管或PVC管制成，孔道定位要精確、牢固，孔道內(nèi)用砂填實(shí)，以免孔道變形。（4）、橋墩臺(tái)帽底模及側(cè)模均采用大木模板，模板采用木模，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,用對(duì)拉螺絲緊固,設(shè)斜撐穩(wěn)定,模板接縫內(nèi)加塑料泡沫雙面膠條防止漏漿。鋼筋骨架在地面成型，然后用吊機(jī)就位。（5）、澆注砼拌和站集中拌和砼，砼罐車運(yùn)輸，用吊機(jī)澆注砼，澆注順序先中間，再兩端，最后臺(tái)身頂，防止因支架變形引起砼開裂。（6）、拆模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80可拆側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90拆底模，砼表面覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)。七、后張法T梁施工1、場(chǎng)地及底座設(shè)置整個(gè)預(yù)制場(chǎng)需布置預(yù)制臺(tái)座，存梁場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、吊車，鋼筋加工?chǎng)地，鋼絞線等原材料存放倉(cāng)庫(kù)等。首先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行整平、壓實(shí)并對(duì)場(chǎng)地澆筑15厚的C20級(jí)砼進(jìn)行硬化。在處理好的場(chǎng)地內(nèi)澆筑20CM厚的20砼底座，底座寬度小于梁體寬度58MM,面襯水磨石,并預(yù)留好模板支護(hù)。2、鋼筋工程采用業(yè)主準(zhǔn)入擇優(yōu)選擇的廠家，經(jīng)檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按設(shè)計(jì)圖下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。其各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工。3、預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其牢固的置于模版內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生位移。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。4、模板工程模板采用整體定型鋼模板，內(nèi)模板可采用組合模板，模板具有足夠的強(qiáng)度和表面平整度，接縫嚴(yán)密不漏漿。預(yù)制前要對(duì)鋼模板進(jìn)行預(yù)拼，與混凝土接觸的鋼模表面要打磨除銹。為了保證梁內(nèi)模板位置準(zhǔn)確，設(shè)置定位鋼筋。鋼筋綁扎完成檢查合格后安裝側(cè)模，澆筑完第一層砼后安裝內(nèi)模，并采取固定措施防止內(nèi)模上浮。其安裝與拆卸用1臺(tái)8T龍門吊來完成。5、砼澆筑混凝土由拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，門吊吊斗入模。先澆筑底板混凝土，然后澆筑腹、頂板混凝土，一次進(jìn)行，保證底腹板之間不出現(xiàn)工作縫。以插入式振搗器及模板上附著式振動(dòng)器共同作用振搗密實(shí)。砼對(duì)稱平衡澆筑，入模砼應(yīng)避開內(nèi)模，以免內(nèi)模受沖擊偏位；用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不超過30CM，用其它振搗器時(shí)，其厚度不超過25CM?；炷翝仓谝淮巫鳂I(yè)中連續(xù)進(jìn)行，混凝土按水平分層澆筑?？刂苹炷翝沧r(shí)間，避免兩層混凝土表面間脫開。自高處向模內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不超過2M，當(dāng)超過2M時(shí)，采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落?；炷敛捎脵C(jī)械振搗，振搗保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度。6、板梁養(yǎng)生砼澆注完成后，覆蓋土工布，飽水養(yǎng)生（氣溫較低時(shí)采取蒸氣或蓄熱養(yǎng)生），并且要制作同條件試塊。養(yǎng)生期最少保持7D或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。7、模板拆除養(yǎng)生至拆模強(qiáng)度后拆除內(nèi)模和側(cè)模，繼續(xù)養(yǎng)生。8、鋼絞線張拉以及壓漿預(yù)應(yīng)力材料采用業(yè)主準(zhǔn)入擇優(yōu)選擇的廠家，經(jīng)檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行張拉施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上且混凝土齡期不小于7天時(shí)張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采取兩端對(duì)稱均勻張拉，采用引伸量和張拉量雙控。采用真空輔助壓漿法進(jìn)行壓漿，張拉完成后盡早進(jìn)行壓漿。壓漿前先用無腐蝕作用的中性洗滌劑用水稀釋后進(jìn)行沖洗，再用無油份的壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。壓漿材料應(yīng)滿足要求，壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，每孔道兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿間隔時(shí)間以達(dá)到先壓漿的水泥漿既充分泌水又未初凝而定，一般宜為30MIN45MIN。使用活塞式壓漿泵，壓力控制在0507MPA之間，采用一端壓入的方式，梁板另一端流出的凈漿與壓入的稠度相同時(shí)方可將孔道封死。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5攝氏度時(shí)，不得進(jìn)行壓漿，水泥漿溫度不得超過32攝氏度。9、場(chǎng)內(nèi)存梁的移運(yùn)、堆放待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到30MPA后，采用龍門吊將梁板吊離臺(tái)座，運(yùn)往存梁場(chǎng)存放。在板梁預(yù)制場(chǎng)配備2臺(tái)100T吊車吊梁。10、板梁吊裝空心板采用梁板運(yùn)輸車運(yùn)輸（牽引車配合炮車），現(xiàn)場(chǎng)采用鋼絲繩配合吊環(huán)，吊車吊裝，吊點(diǎn)位置在支座中心線附近，架梁時(shí)從柱頂位置向兩側(cè)進(jìn)行架設(shè)，可以微調(diào)梁順橋向位置，保證靠伸縮縫側(cè)所有梁端均在一條直線上。八、橋面鋪裝層橋面鋪裝施工擬采用混凝土集中拌和、罐車運(yùn)輸、泵車澆注、懸掛式提漿整平機(jī)單幅橫橋向整體攤鋪的施工方案。鋼筋網(wǎng)片布置時(shí)利用標(biāo)高控制鋼筋作為架立鋼筋，鋼筋網(wǎng)片與其點(diǎn)焊，人工綁扎。鋼筋的保護(hù)層采用砼墊塊1M1M梅花型布置。鋼筋網(wǎng)布設(shè)后禁止人在鋼筋網(wǎng)上行走。施工人員行走時(shí)采用臨時(shí)的馬凳和跳板。拌混凝土要根據(jù)施工氣候和作業(yè)需要，對(duì)坍落度進(jìn)行攤鋪現(xiàn)場(chǎng)控制；運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)事先對(duì)砼罐進(jìn)行加水降溫，然后將砼罐清理干凈。采用懸掛式提漿整平機(jī)單幅橫橋向整體攤鋪的施工方式。抹面拉毛平臺(tái)采用自制桁架式行走平臺(tái)。抹光后立即進(jìn)行拉毛。待砼拉毛并初凝后及時(shí)覆蓋干凈的土工布，并灑水養(yǎng)生，連續(xù)養(yǎng)生7天。養(yǎng)生時(shí)安排專人負(fù)責(zé)，同時(shí)做好養(yǎng)生記錄。九、橋梁臺(tái)背回填1、臺(tái)背回填（1）、填筑方法涵背處兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，八字墻處應(yīng)與臺(tái)背同時(shí)填筑。所有回填分層厚度當(dāng)采用小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)控制在15CM一層。填筑寬度寬于設(shè)計(jì)寬度3040CM，待填筑結(jié)束后挖除。（2）、壓實(shí)方法大型機(jī)械無法作業(yè)時(shí)采用手扶式振動(dòng)碾配合蛙式打夯機(jī)，當(dāng)填筑至涵頂壓實(shí)厚度60CM以上時(shí)采用重型壓路機(jī)碾壓，臺(tái)背及擋墻背寬度可以滿足壓路機(jī)作業(yè)時(shí)采取重型壓路機(jī)與手扶式輕型振動(dòng)碾結(jié)合的方法壓實(shí)。（3）、壓重當(dāng)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再向上超填20CM并壓實(shí)，之后堆載壓重，對(duì)該處回填料實(shí)施強(qiáng)制沉降。2、土工格柵施工A鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整、表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物或其他有害物；在距土工格柵8以內(nèi)的路基填料其最大粒徑不得大于6。B單向土工格柵在鋪設(shè)過程中，應(yīng)將格柵受力方向垂直于路堤軸線方向。C土工格柵的搭接應(yīng)牢固，在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且其疊合搭接長(zhǎng)度不小于20。D土工格柵不允許有褶皺，人工拉緊并采用插釘?shù)裙潭ㄍ凉じ駯庞谔钔翆颖砻?。E格柵鋪筑完成后及時(shí)填土（暴露時(shí)間不超過48H），格柵上的第一層填土采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)逐段推進(jìn)。一切施工機(jī)械只允許沿路基的軸線方向行駛，禁止直接在格柵上行駛。第六節(jié)各分項(xiàng)工程的施工順序本單位工程為橋梁工程，施工工序多，工程量較大。其中各分項(xiàng)工程將按照分區(qū)段、平行施工、流水作業(yè)的原則組織施工，基礎(chǔ)和下部工程施工將和梁板預(yù)制施工配套展開。第一階段為施工準(zhǔn)備階段，主要完成場(chǎng)地清理、駐地建設(shè)、復(fù)測(cè)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、預(yù)制場(chǎng)和拌合站建設(shè)、便道修筑等工作，為正式開工打好基礎(chǔ)。第二階段為正式施工階段，基礎(chǔ)和下部工程與梁板預(yù)制、橋臺(tái)與橋墩工程展開平行流水作業(yè)，最后進(jìn)行橋梁防護(hù)施工。橋梁工程以鉆孔樁施工為先導(dǎo)，全面開工，為后續(xù)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。在鉆孔樁開工的同時(shí)進(jìn)行橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工。墩、臺(tái)身施工順序按擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基完成情況依次進(jìn)行。預(yù)制安裝梁體工程在預(yù)制場(chǎng)平行施工，梁體分批架設(shè)。橋面系和護(hù)欄工程在梁板全部安裝完成后施工。橋梁主體工程完成后，進(jìn)行錐坡、橋臺(tái)擋墻等防護(hù)工程施工。第三階段為收尾驗(yàn)收階段，主要完成現(xiàn)場(chǎng)清理、資料整理、工程交驗(yàn)等工作。第六部分主要工藝及工藝流程橋梁整體施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖附屬結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備梁板安裝蓋梁、臺(tái)帽施工墩柱、肋板施工系梁、承臺(tái)施工成樁檢測(cè)樁基施工橋面系施工現(xiàn)澆濕接縫梁板預(yù)制平整場(chǎng)地說明利用循環(huán)或者沖擊鉆進(jìn)行施工。樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆孔鉆孔記錄成孔檢查清孔安設(shè)鋼筋籠鋼筋籠制作導(dǎo)管制作安設(shè)導(dǎo)管水密試驗(yàn)灌注記錄灌注水下砼砼拌和運(yùn)輸拆除護(hù)筒試塊制作鉆機(jī)移位試塊檢測(cè)破樁頭驗(yàn)收承臺(tái)施工工藝流程圖養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)技術(shù)交底基坑開挖墊層混凝土施工鋼筋綁扎鋼筋加工安裝側(cè)模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運(yùn)輸施工放樣墩柱施工工藝流程圖分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)技術(shù)交底基礎(chǔ)鑿毛施工放樣鋼筋綁扎鋼筋加工模板安裝模板制作混凝土澆注混凝土集中拌和運(yùn)輸養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收蓋梁施工工藝流程圖梁板預(yù)制施工工藝流程圖拆模板試塊檢測(cè)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)技術(shù)交底預(yù)壓施工放樣鋼筋綁扎鋼筋加工安裝側(cè)模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運(yùn)輸養(yǎng)生試塊制作檢查驗(yàn)收安裝底模鋼棒安裝搭設(shè)施工橫梁施工準(zhǔn)備場(chǎng)地處理及底模臺(tái)座設(shè)置拆除模板綁扎鋼筋鋼筋骨架制作安裝鋼筋管道定位模板設(shè)計(jì)加工澆筑混凝土安裝模板原材試驗(yàn)混凝土拌和配比設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢查試塊制作穿束張拉壓漿檢查驗(yàn)收鋼絞線下料原材試驗(yàn)T梁安裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備大梁運(yùn)輸空心板梁預(yù)制安放支座測(cè)量放樣吊車安裝大梁現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)澆企口接縫砼完成橋面系附屬結(jié)構(gòu)綁扎橋面板鋼筋澆注橋面板砼砼試塊制作砼試塊試驗(yàn)養(yǎng)生檢查驗(yàn)收說明運(yùn)輸T梁用吊車裝車，平板拖車運(yùn)輸，吊車安裝。防護(hù)工程施工工藝流程圖基礎(chǔ)及邊坡放樣基礎(chǔ)及邊坡開挖基底處理放定位樁掛線漿砌反濾層、泄水孔施工準(zhǔn)備說明基坑應(yīng)按要求進(jìn)行施工放樣測(cè)量、放坡開挖，基底應(yīng)壓實(shí)?；滋幚硗戤吅螅瑧?yīng)經(jīng)工程師的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行砌筑。砌體砌筑溫度，晝夜平均不應(yīng)低于5，砌筑砂漿采用機(jī)械拌和，并在23小時(shí)內(nèi)用完。第七部分質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行根據(jù)本工程特點(diǎn)，為保證本工程順利實(shí)施和兌現(xiàn)投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9000系列質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程實(shí)際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)保體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工組織實(shí)施，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，形成項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)二級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。建立健全管理體系，嚴(yán)格履行ISO190002000標(biāo)準(zhǔn)。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理李永副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工程師張立忠成員生產(chǎn)副經(jīng)理、各管理部門負(fù)責(zé)人、各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、質(zhì)量管理流程圖勾縫沉降縫二、組織保證措施1、調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍，選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。2、施工隊(duì)以上單位成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自主抓。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效的推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任制管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，堅(jiān)決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4、積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，提高施工質(zhì)量。5、堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化”作業(yè)。6、質(zhì)量保證體系見下圖項(xiàng)目總工程師技術(shù)專家小組、上級(jí)質(zhì)量管理部門項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位質(zhì)量管理建設(shè)單位質(zhì)量管理工程測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作項(xiàng)目質(zhì)量管理小組成員工程材料工程資料質(zhì)量管理小組施工方案設(shè)計(jì)單位工段、工班自檢上級(jí)技術(shù)專家組項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)部監(jiān)理項(xiàng)目質(zhì)檢組試驗(yàn)室材料性能試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)原材料建立材料供應(yīng)渠道施工人員設(shè)計(jì)文件資料技術(shù)工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)導(dǎo)線控制點(diǎn)核對(duì)水文地質(zhì)調(diào)查問題設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定構(gòu)件預(yù)制甲方、監(jiān)理驗(yàn)收檢查質(zhì)量缺陷處理試驗(yàn)性施工正式施工分項(xiàng)工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質(zhì)量報(bào)表質(zhì)量簽證完工工程結(jié)算竣工資料整理竣工報(bào)告竣工驗(yàn)收質(zhì)量保證體系圖三、技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)后立即結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。2、設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。圖紙經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫意見，最后由總工程師審核確定。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行“四交底”即施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。3、認(rèn)真貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程具有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。4、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累，同時(shí)滿足竣工交驗(yàn)的要求。5、工程開工前，向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程開工前向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并按審批的施工組織設(shè)計(jì)組織落實(shí)，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。6、同建設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。7、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作水平。8、建立嚴(yán)格的原材料、半成品、成品采購(gòu)程序，強(qiáng)化進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度。9、加強(qiáng)和完善質(zhì)量監(jiān)測(cè)手段和設(shè)備，為加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)，經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量、儀器設(shè)備和監(jiān)理工程師一起嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（1）測(cè)量控制首先建立本合同段測(cè)量控制體系，繪制平面控制圖，對(duì)工程師給出的平面控制點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)）和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、恢復(fù)和加固。根據(jù)施工工序要求，確定分項(xiàng)工程詳細(xì)的測(cè)量方法，測(cè)量工作在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并配備專職人員和具有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)工，測(cè)量數(shù)據(jù)必須由兩人以上計(jì)算復(fù)核才能使用。（2）原材料采購(gòu)和試驗(yàn)控制加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作，工程主材如鋼材、水泥、支座等使用應(yīng)填寫申報(bào)表，并進(jìn)行必要的驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的原材料拒絕進(jìn)場(chǎng)和使用。對(duì)工程質(zhì)量影響大的材料我們進(jìn)行重點(diǎn)控制，如路基填土含水量及壓實(shí)度的控制，砼原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)，鋼材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放等。我部擬建中心試驗(yàn)室，配備充足的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)儀器設(shè)備，完善試驗(yàn)手段和控制措施，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，從試驗(yàn)控制方面保證工程質(zhì)量。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)土工試驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)、水泥性質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)、金屬材料試驗(yàn)等試驗(yàn)。四、建立健全嚴(yán)密的自檢制度成立以總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢測(cè)小組，配備專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落到實(shí)處。施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期的組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、施工技術(shù)資料收集各類技術(shù)資料分專業(yè)、分組組卷，編制目錄，補(bǔ)充資料要與原資料配套，變更設(shè)計(jì)要在原設(shè)計(jì)圖紙上說明。有關(guān)人員借閱資料要辦理借閱手續(xù)，用后立即歸還。工程竣工后，由總工程師組織相關(guān)人員，清理鑒定設(shè)計(jì)文件及各項(xiàng)資料，分別按留用、歸檔、上交、銷毀等方式處理。六、質(zhì)量通病預(yù)防控制措施方案1、橋頭跳車治理（臺(tái)背回填）（1）橋頭路基填筑應(yīng)專門編制作業(yè)指導(dǎo)書，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，合理安排施工計(jì)劃、填料的具體質(zhì)量要求、施工操作工藝、自檢內(nèi)容和要求等，并指定專人對(duì)填料質(zhì)量和關(guān)鍵工序進(jìn)行專管及自檢控制。（2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。兩側(cè)邊溝斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通。（3）臺(tái)背回填按照設(shè)計(jì)要求挖設(shè)臺(tái)階，對(duì)大型碾壓設(shè)備碾壓不到的部位，采用小型碾壓設(shè)備或人工夯擊輔助碾壓，分層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并作到及時(shí)碾壓。（4）嚴(yán)格控制臺(tái)背填料的松鋪厚度（不超過15CM）是保證臺(tái)背回填質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)臺(tái)背回填的長(zhǎng)度，盡量采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，對(duì)于邊角等壓路機(jī)碾壓不到的地方，使用沖擊式氣夯進(jìn)行夯實(shí)處理。（5）施工中及時(shí)協(xié)調(diào)路基施工和橋臺(tái)施工進(jìn)度，相互配合，先填橋頭，臺(tái)背填土和相鄰路基填土同步施工。（6）加強(qiáng)檢測(cè)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求頻率對(duì)臺(tái)背回填壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，是保證臺(tái)背回填質(zhì)量的必要措施，加大自檢頻率，時(shí)刻以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后應(yīng)及時(shí)灌漿，以防止預(yù)應(yīng)力銹蝕。（2）水泥漿水灰比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）灌漿前壓漿孔道用壓力水沖刷并濕潤(rùn)孔壁，壓漿順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。（4）灌漿過程應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行，不得中斷，灌滿孔道并封閉排氣孔后，應(yīng)再繼續(xù)加壓并穩(wěn)壓一段時(shí)間（不少于2MIN）以確保密實(shí)性。3、橋面鋪裝砼碎裂（1）加大原材料檢驗(yàn)力度和檢測(cè)頻率，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并滿足設(shè)計(jì)要求。（2）做好砼養(yǎng)生工作。橋面砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，覆蓋草簾并灑水養(yǎng)生至養(yǎng)生期滿，養(yǎng)生期間車輛不得上橋面行駛。（3）做好砼的施工配合比和拌和質(zhì)量，確保砼的和易性及拌和均勻性。（4）做好砼的振搗工作。開工前對(duì)振搗工進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使用有經(jīng)驗(yàn)的振搗