龍騰灣山莊工程地下室及首層架空層高支撐模板計算與搭拆方案一、概況地下室及首層架空層層高及梁截面如下表工程名稱龍騰灣山莊工程首層架空層54M54M54M54M層高地下室45M、57M地下室300700800、900、3501100（1300、1500）、4001300主梁首層架空層300600、300700地下室300700梁截面次梁首層架空層250600、200500、200400首層架空層120120120120板厚地下室頂板200按廣東省建設(shè)工程高支模模板系統(tǒng)施工安全管理辦法的有關(guān)規(guī)定，對于層高大于4500MM的梁板均需編制高支撐模板方案。地下室因梁板截面較大，故應(yīng)通過計算。二、梁、板模及其支撐體系1梁下支撐體系采用龍門架鋼管及頂托作支撐體系。本工程大梁根據(jù)現(xiàn)場材料的實際情況，采用門字架支撐。垂直于梁軸線方式布置。梁板模板采用18厚膠合板散拼散拆，內(nèi)外楞木模枋10075MM，主梁底?？v向背楞間距200，次梁為300，板模內(nèi)楞木枋間距350MM。一般梁寬在200400MM之間，其頂撐立法按梁寬分、寬度為4M時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000，挑出長度大于3M的懸挑構(gòu)件支模時應(yīng)起翹L/2000（L為挑出長度）。三、梁下支撐計算現(xiàn)以首層架空層3501500梁為例計算，BH3501500MM，支模平立面圖詳見附圖（一）、荷載取新澆砼密度為24KN/M3模板及支架自重075KN/M鋼筋自重29KN/M3恒載Q1施工荷載Q245KN/M2荷載組合Q12Q114Q2（二）、計算內(nèi)楞木枋承受荷載1、建立計算模型根據(jù)支撐體系可知，大梁荷載作用在梁底模下木枋橫楞上,橫桿再通過縱向大橫桿傳遞至支模架立桿上，見下圖梁2、計算簡圖見右圖60060012003橫桿受荷驗算荷載恒載Q124035150229035150207502297KN活荷載Q2451102099KN故橫桿線荷載Q12Q114Q2/122971209914/1242KN/M1橫桿受荷強度驗算本結(jié)構(gòu)為一簡支結(jié)構(gòu)，計算模型見下圖ABC查簡明施工手冊MMAXMBMCQL2/1042062/10015KNMMMAX/WN015106/75752/622N/MM22，875875梁8100懸挑構(gòu)件1003側(cè)模拆除時以砼強度能保證其表面棱角不受損傷；4模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，及時清運；5在拆模板過程中，若發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時不得繼續(xù)拆除，應(yīng)報告監(jiān)理、甲方、設(shè)計院，待處理后方可再拆。六、高支模施工安全措施1高支撐不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂的鋼管搭接；2高支撐立桿45M以下部分，應(yīng)設(shè)置不小于兩道的縱橫水平拉桿，立桿45M以上部分每增高15M相應(yīng)增加設(shè)一道水平拉桿；3梁下立桿設(shè)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩三道，其間距不得超過65M；4、高支模立柱必須堅固，按設(shè)計計算要求嚴格控制支架沉降量，立桿的支承面是泥土地面時，應(yīng)采取排水措施，并應(yīng)在平整、夯實后加設(shè)滿足承載力要求的墊塊支承立桿。4高支模施工技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。5高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下；6支模架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模架底，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護；7砼澆筑前，必須經(jīng)過嚴格的檢查，若有不符處，應(yīng)按專業(yè)工程師的相關(guān)處理意見進行整改。8混凝土澆筑時，施工單位應(yīng)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場時，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。9進入施工現(xiàn)場的人員要戴好安全帽，并且要系好安全帽的帶子。防止高處附落物體砸在頭部或其它物體碰觸頭部造成傷害。10施工區(qū)域雜物多，光腳，穿拖鞋容易扎破腳，行走不方便容易摔倒，因此施工區(qū)禁止光腳，穿拖鞋，高跟鞋或帶釘易滑鞋。11施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施不要擅自拆改。防止因沒有安設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。12進入現(xiàn)場禁止打鬧，嚴禁酒后操作，防止意外事故。13工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上,以避免掉落傷人工作時,思想要集中,防止釘子扎腳和高空落物14遇6級以上的大風(fēng),應(yīng)停止高空作業(yè)模板、木枋、鋼管等材料轉(zhuǎn)運時,必需堆放整齊,鋼管上的扣件必需取掉嚴禁高空擲物高空拆模時,應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩加以圍欄,暫停人員過往15不得在腳手架上堆放大批材料,且支模時禁止鋼管、頂托支撐在外架上16支模過程中，如有中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、撬桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。17拆除模板一般用長撬棍。人不允許站在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下。18使用臺鋸、手提圓盤鋸時，必需配備好各種防護罩，線路必需用插頭接在專用配電內(nèi)，且必需架空，防止線路損壞泡在水里而造成觸電事故。七、針對泵送砼的安全措施1、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理，管道與管道支撐必須堅固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不于10M的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機可泵性要求。泵送時，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度，防止吸入空氣傷人。5、風(fēng)力大于六級以上時，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。6、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。7、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)堅固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。8、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。10、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10KM/H。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進行反泵使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。13、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停應(yīng)時隔510分鐘（冬季35分）泵送一次。若停止較長時間再泵送時，應(yīng)反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。16、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10M內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的拆疊收縮應(yīng)按順序進行。18、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。19、各部位操縱開關(guān)、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。八、模板支設(shè)及拆除施工安全及環(huán)保要求（一）、木模板安裝安全要求1、木模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木鍥要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。2、安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)定的物件上。在砼澆筑過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。4、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋子內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。5、二人抬模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6、基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方可作業(yè)。7、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；郏樱┥峡谶吘?米內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。8、向坑內(nèi)運送模板應(yīng)使用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。9、模板支撐在土壁上時，應(yīng)在支點加墊板，以防支撐不牢或造成土壁塌。10、安裝柱模、梁模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。11、安裝樓板模板，在上下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事發(fā)生。12、安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。13、在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。14、切割木模的圓盤鋸必須設(shè)置防護罩，負責(zé)切割作業(yè)的人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，對于長寬木板的切割必須要有兩人配合方可操作，操作中還應(yīng)注意防塵。15、對切割余下的邊角余料應(yīng)堆放整齊，并做到長料