NBEQB國能巴楚生物發(fā)電有限公司企業(yè)制度NBEQB/BCSC（）2008檢修（維護(hù)）管理制度20080331發(fā)布20080430實施國能巴楚生物發(fā)電有限公司目錄1、總則4頁2、檢修類別、間隔、時間、項目6頁3、檢修計劃管理10頁4、檢修準(zhǔn)備工作11頁5、檢修質(zhì)量管理12頁6、檢修進(jìn)度管理14頁7、檢修總結(jié)及設(shè)備評估15頁8、檢修費(fèi)用核定和管理16頁9、檢修材料、備品配件管理17頁10、外包工程管理18頁11、附則18頁11、附件19頁檢修（維護(hù)）管理制度前言為保證發(fā)電設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營部檢修（維護(hù)）工作的規(guī)范化管理，提高設(shè)備檢修質(zhì)量和健康水平，全面完成檢修任務(wù)，保證機(jī)組投運(yùn)后設(shè)備運(yùn)行安全可靠，各項檢修（維護(hù)）管理工作正常有序開展，特制訂了本管理制度并下發(fā)實施。本制度規(guī)定了檢修（維護(hù)）管理工作標(biāo)準(zhǔn)及系列制度，包括鍋爐檢修規(guī)程、汽機(jī)檢修規(guī)程、電器檢修規(guī)程、熱控檢修規(guī)程、化學(xué)檢修規(guī)程、工作票管理制度、備品備件管理制度、工器具制度、設(shè)備缺陷管理制度、標(biāo)準(zhǔn)化管理制度等工作的管理制度，依據(jù)現(xiàn)行電力行業(yè)制度及國能生物發(fā)電有限公司生產(chǎn)運(yùn)營管理規(guī)定，并結(jié)合巴楚項目公司的實際情況，由生產(chǎn)部人員負(fù)責(zé)起草并完成審核工作。生產(chǎn)部檢修（維護(hù)）人員必須認(rèn)真執(zhí)行本管理制度及公司對檢修（維護(hù)）管理的各項規(guī)定，明確各級管理人員在檢修（維護(hù)）工作中的職責(zé)，杜絕違章作業(yè)及操作行為，保證發(fā)電設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。并在總結(jié)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷探索和完善生物質(zhì)直燃發(fā)電機(jī)組運(yùn)營管理模式，積極采用新技術(shù)、新方法，不斷提高運(yùn)營管理水平。本制度起草人魏新紅本制度審核人岳洪文本制度審定人岳洪文本制度批準(zhǔn)人李福忠本制度由生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)解釋。國能巴楚生物發(fā)電有限公司檢修管理制度試行第一章總則11為加強(qiáng)國能巴楚生物發(fā)電有限公司各專業(yè)的設(shè)備檢修管理工作，更好地貫徹執(zhí)行“應(yīng)修必修、修必修好”的檢修管理方針，參照火電機(jī)組行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并結(jié)合生物質(zhì)發(fā)電機(jī)組的特點(diǎn)，制定本規(guī)定。12本制度規(guī)定了公司發(fā)電設(shè)備的檢修間隔、停用時間和檢修項目、檢修計劃、檢修實施、檢修總結(jié)及獎勵考核。13設(shè)備檢修應(yīng)采用先進(jìn)的檢修管理方法和有效的檢測手段；充分利用先進(jìn)監(jiān)測技術(shù)，實施狀態(tài)檢修、計劃檢修、改進(jìn)性檢修、故障檢修相結(jié)合的檢修管理模式；堅持檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制工期和成本，確保檢修后機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、可控性得到提高。14公司生產(chǎn)運(yùn)營部是檢修管理工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)貫徹落實公司提出的檢修工作目標(biāo)及要求，監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)的檢修制度，對檢修部門上報的檢修計劃進(jìn)行審核、控制和考核。按時報送檢修月報、年報及各類總結(jié)，編報檢修計劃、項目，落實具體檢修工作的組織和管理等。15檢修管理的基本要求151設(shè)備檢修應(yīng)認(rèn)真按照檢修全過程管理和全面質(zhì)量管理的要求，從檢修準(zhǔn)備工作開始，根據(jù)PDCA（P計劃、D實施、C檢查、A處理）的質(zhì)量管理方法，制定各項計劃和具體實施細(xì)則，開展好設(shè)備檢修、驗收和管理及項目（工程）竣工后評估工作。152檢修（維護(hù)）部門應(yīng)建立設(shè)備健康水平跟蹤制度，并根據(jù)設(shè)備的具體健康狀況和現(xiàn)行檢修管理水平，認(rèn)真做好檢修計劃和安全技術(shù)組織措施方案審查、論證及工器具和物資準(zhǔn)備工作，做好檢修方案設(shè)備檢修和檢修質(zhì)量監(jiān)督、驗收、設(shè)備修前狀態(tài)評價等工作，既要保證檢修質(zhì)量，又要防止盲目大拆大換、造成浪費(fèi)。153檢修（維護(hù)）部門必須建立健全三級質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu)，完善程序文件，推行和加強(qiáng)工序管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和危險點(diǎn)預(yù)控措施。154加強(qiáng)檢修質(zhì)量全過程監(jiān)督，嚴(yán)格按程序進(jìn)行驗收，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保檢修質(zhì)量。項目檢修和質(zhì)量驗收均應(yīng)實行驗收簽字責(zé)任制定和質(zhì)量追溯制度。155加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作，對參與檢修的所有物項（管理、組織、人力資源、程序過程等）和質(zhì)量因素應(yīng)制定各類規(guī)章制度、管理程序和措施、實施計劃等，以使其始終處于受控狀態(tài)。156加強(qiáng)檢修分析管理，特別應(yīng)重視對設(shè)備異常狀況及檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓(xùn)的分析、總結(jié)，不斷提高檢修管理水平，提高設(shè)備的可靠性。157嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃，不得有檢修項目和試驗漏項；嚴(yán)肅檢修進(jìn)度計劃管理，合理控制工期。在規(guī)定期限內(nèi)，完成既定的全部檢修作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及建筑物和構(gòu)筑物的完整牢固。158發(fā)電設(shè)備檢修應(yīng)實行預(yù)算管理、成本控制、?？顚Ｓ谩?59外包檢修隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和檢修管理能力，按規(guī)定做好安全管理，不得以包代管。1510檢修（維護(hù)）部門應(yīng)做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作、按照發(fā)電廠檢修規(guī)程有關(guān)規(guī)程制度的要求，建立并不斷修訂本1公司的檢修規(guī)程，同時制定實施細(xì)則如檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理制度、設(shè)備異動管理辦法、備品管理辦法等，完善管理制度。、搞好設(shè)備和系統(tǒng)技術(shù)資料、技術(shù)狀況的管理。收集和整理好設(shè)備系2統(tǒng)原始資料，實行責(zé)任制管理，明確各級職責(zé)。、加強(qiáng)對檢修工具、機(jī)具、儀器的管理，做到正確使用，加強(qiáng)保養(yǎng)，3并努力進(jìn)行研制或改進(jìn)。、搞好材料和備品的管理工作。4、做好大小修材料消耗、人工、費(fèi)用的統(tǒng)計管理、分析工作。5、建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)督制度。6、嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度，做到方法正確、數(shù)字準(zhǔn)確、結(jié)論明確。7、定期觀測檢查建筑物和構(gòu)筑物，做好記錄歸檔。8、加強(qiáng)檢修隊伍建設(shè)，造就一支責(zé)任心強(qiáng)、精通業(yè)務(wù)、有實踐經(jīng)驗、9作風(fēng)扎實的檢修隊伍。檢修人員應(yīng)做到“三熟”、“三能”。、建立并完善檢修經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，制定設(shè)備主人和檢修質(zhì)量追溯制10度。第二章檢修類別、檢修間隔和停用時間、檢修項目21機(jī)組檢修類別主要分為機(jī)組檢修按A、B、C、D四個等級劃分211A級檢修對發(fā)電設(shè)備進(jìn)行有計劃的、徹底的、全面的解體檢查、測試和修理，更換受損部件，實施技術(shù)改造，開展技術(shù)監(jiān)督、落實反事故技術(shù)措施等，以保持、恢復(fù)和提高設(shè)備性能和健康水平。222B級檢修在小修的基礎(chǔ)上，有針對性的對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果，有針對性地實施部分A級檢修項目或滾動檢修項目，在項目安排上有大修的功能，在工期上又具有小修的特點(diǎn)。223C級檢修根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，尤其對易磨、易損、易堵等設(shè)備進(jìn)行有重點(diǎn)地檢查、評估、修理、清掃，對設(shè)備進(jìn)行必要的試驗，消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，以保證設(shè)備健康水平。C級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)以及實施部分A級檢修項目、滾動檢修項目和改造項目。224D級檢修根據(jù)設(shè)備健康狀況對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢修消缺，保證設(shè)備正常運(yùn)行。D級檢修除進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外，還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果，安排部分C級檢修項目。23機(jī)組檢修的間隔機(jī)組檢修間隔參照發(fā)電廠設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T8382003規(guī)定并結(jié)合生物發(fā)電設(shè)備實際情況確定。暫定機(jī)組每運(yùn)行4年為一A級檢修周期，兩次A級檢修中間根據(jù)設(shè)備狀況安排一次B級檢修；機(jī)組C級檢修一般每年一次，如發(fā)現(xiàn)確有影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的缺陷，可申請一次D級檢修；有A、B級檢修的年度，可酌情安排一次D級檢修，不安排C級及以上規(guī)模的檢修，即第一年AD，第二年CD，第三年BD第四年CD，第五年AD，依次循環(huán)。24機(jī)組計劃檢修的停用時間暫定如下。（參照SD2301987）表1汽輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項目檢修停用時間檢修等級機(jī)組容量PMWA級檢修天B級檢修天C級檢修天D級檢修天P121417710563512P3016198126735注1、檢修停用時間已包括帶負(fù)荷試驗所需的時間。2、各級檢修時間范圍考慮了改造項目的施工時間，無特殊情況執(zhí)行最少檢修田天數(shù)。25新投產(chǎn)機(jī)組第一次A/B級檢修的時間、項目和停用日數(shù)，公司根據(jù)設(shè)備情況提出申請，報公司生產(chǎn)運(yùn)營部審核，經(jīng)國能公司批準(zhǔn)后報當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)調(diào)度部門確定具體時間。原則上新機(jī)投產(chǎn)后一年之后方可安排第一次A/B級檢修。26根據(jù)設(shè)備的健康水平，在確保安全、可靠的前提下，可以合理延長或縮短檢修間隔時間，合理減少或增加計劃檢修次數(shù)，但必須提前做好技術(shù)鑒定工作并在年度計劃中作出明確的安排，上報公司生產(chǎn)運(yùn)營部。機(jī)組在計劃檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級別時，應(yīng)在計劃檢修工期過半之前向公司生產(chǎn)運(yùn)營部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。27檢修項目的確定A級檢修項目由標(biāo)準(zhǔn)項目、特殊項目構(gòu)成，一般按下列幾項原則確立1檢修技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目（參照發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則，DL/T8382003，未涉及的項目由各項目公司根據(jù)實際情況自定）。2更換已到期的零部件。3設(shè)備制造廠家要求的項目。4進(jìn)行全面的檢查、清掃、測量和修理。5進(jìn)行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定。6技術(shù)監(jiān)督有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行的例行檢查工作。7技術(shù)改造、環(huán)境保護(hù)、反措及科技項目等。8機(jī)組防磨、防爆、防腐檢查處理及消除設(shè)備缺陷。9根據(jù)狀態(tài)檢測的結(jié)果，需要進(jìn)行檢修的項目。B級檢修項目包括C級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目、部分A級檢修項目及其它特殊項目。C級檢修項目包括1檢修技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目。2運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。3重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進(jìn)行實測和試驗。4防磨、防爆檢查。5機(jī)組輔助設(shè)備檢修。6根據(jù)狀態(tài)檢測的結(jié)果，需要進(jìn)行檢修的項目。特殊項目是指檢修技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目以外，為消除重大設(shè)備缺陷或頻發(fā)性故障，對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零部件進(jìn)行改進(jìn)、更新但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn)的項目以及在檢修中進(jìn)行的屬于高一級檢修類別的標(biāo)準(zhǔn)項目內(nèi)容。其中單項費(fèi)用在10萬元以上（指單機(jī)容量在24MW及以上機(jī)組，單機(jī)容量在24MW以下機(jī)組為5萬元）為重大特殊項目，其他為一般特殊項目。第三章檢修計劃管理31編制定期檢修滾動計劃根據(jù)情況編制三年定期檢修滾動計劃。三年檢修滾動計劃是公司對后三年需要在A/B級檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預(yù)安排。三年定期檢修滾動計劃的內(nèi)容應(yīng)包括工程項目名稱、上次A/B級檢修時間、重大特殊項目立項依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)定停機(jī)時間和天數(shù)、需要的主要備品配件、材料和費(fèi)用。32年度檢修工期計劃的編制公司應(yīng)根據(jù)本單位主輔設(shè)備的健康狀況和檢修間隔，結(jié)合三年檢修工程滾動規(guī)劃，編制年度檢修工程計劃。檢修工期計劃分為年度、季度、月度計劃。年度工期計劃應(yīng)于每年9月20日前申報，季度工期計劃于每季末月20日前申報，月度工期計劃于每月20日前申報。年度、季度計劃要寫明公司名稱、上次大修結(jié)束時間、最近一次檢修結(jié)束時間、本次檢修主要內(nèi)容（包括重大技改項目）和建議工期。月度計劃除上述內(nèi)容外，必須如實、詳細(xì)地填報主機(jī)、主要輔機(jī)的狀態(tài)參數(shù)、機(jī)組存在的缺陷、狀態(tài)診斷的結(jié)論等。對檢修間隔、停用時間超出規(guī)定范圍的需單獨(dú)提交申請報告。當(dāng)年投產(chǎn)的機(jī)組無特殊情況，原則上不安排檢修。33年度檢修項目計劃的編制331年度檢修項目計劃的編制應(yīng)包括檢修項目的名稱按機(jī)組、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)設(shè)施等分列、檢修級別、標(biāo)準(zhǔn)項目、特殊項目名稱及主要技術(shù)措施立項依據(jù)及其費(fèi)用構(gòu)成并附專題報告說明，對重大特殊項目應(yīng)同時提交立項申請，內(nèi)容至少包括項目名稱、現(xiàn)狀、主要技術(shù)措施、費(fèi)用、達(dá)到的目的等。、檢修進(jìn)度安排、工期和費(fèi)用及特殊項目的單項工時、材料及費(fèi)用預(yù)算。332機(jī)組以鍋爐、燃料系統(tǒng)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)變壓器組、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨(dú)立單元列入年度檢修項目計劃。333生產(chǎn)建筑物廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑物等按照獨(dú)立的單元列入年度檢修項目計劃。334非生產(chǎn)設(shè)施主要生活設(shè)施、道路等應(yīng)逐項列入年度檢修項目計劃。335特殊項目應(yīng)逐項列入年度檢修項目計劃。第四章檢修準(zhǔn)備工作41本章重點(diǎn)規(guī)定了機(jī)組A級檢修準(zhǔn)備工作程序，其它類別檢修管理工作可參照執(zhí)行。42設(shè)備檢修開工前一年，根據(jù)反措要求和滾動檢修計劃，確定重大特殊項目、技術(shù)改進(jìn)項目、完善化項目并進(jìn)行可行性研究和初步設(shè)計，落實檢修費(fèi)用、主要材料和備品的計劃和訂貨工作（周期長的材料和備品應(yīng)提前訂貨）；。43A級檢修前的一次C級檢修中，對設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致檢查和記錄設(shè)備的技術(shù)狀況，核查確定重大特殊項目及一般特殊項目，并對重大項目的設(shè)計改進(jìn)全面審查，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，落實材料和備品訂貨工作。44開工前6個月，對設(shè)備進(jìn)行全面的運(yùn)行分析分析設(shè)備的負(fù)荷及出力情況，比較其運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和變化情況，衡量上次檢修中所進(jìn)行的重大特殊項目或改進(jìn)項目的效果及存在問題，針對設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生的異常情況、設(shè)備損壞情況，確定重點(diǎn)項目，制定出檢修的主要目標(biāo)和改進(jìn)的措施。45開工前3個月召開檢修準(zhǔn)備工作檢查會，開工前2個月編制出檢修施工計劃（任務(wù)書）和相關(guān)檢修管理文件（包括施工技術(shù)措施、質(zhì)量文件、組織措施、安全措施等）；檢查施工機(jī)具、安全用具、并試驗合格，儀器儀表應(yīng)有效；開工前一個月向公司匯報檢修準(zhǔn)備情況。46在設(shè)備或機(jī)組停役前15天，按準(zhǔn)備工作計劃全面自查、復(fù)查準(zhǔn)備工作的落實情況，并向公司生產(chǎn)運(yùn)營部提交開工申請報告。監(jiān)督機(jī)組停役前及停役過程中的特殊要求（如停役過程中的測試、冷卻方式、放水降溫、冷缸、燒空料倉等）。第五章檢修質(zhì)量管理51檢修質(zhì)量關(guān)系到機(jī)組的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須認(rèn)真做好設(shè)備檢修的質(zhì)量管理工作。52檢修的全過程以及各個階段，按照“質(zhì)量管理環(huán)”（計劃實施檢查處理）的要求，不斷循環(huán)反復(fù)，提高質(zhì)量水平。521檢修人員對作業(yè)質(zhì)量及測量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。522技術(shù)人員對設(shè)備檢修的工藝過程、驗收點(diǎn)質(zhì)量及驗收技術(shù)指標(biāo)負(fù)技術(shù)責(zé)任。523技術(shù)監(jiān)督人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查各專業(yè)執(zhí)行情況、檢查設(shè)備狀況、檢查質(zhì)量驗收情況，并根據(jù)檢測結(jié)果及時擬定出專業(yè)技術(shù)監(jiān)督的要求（計劃、取樣及檢查部位、時間及質(zhì)量要求等），并會同有關(guān)人員對測試檢驗結(jié)果作出判斷，提出要求及建議，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。53質(zhì)量管理的關(guān)鍵是嚴(yán)格工序管理和工藝要求，三級驗收和W、H點(diǎn)驗收，明確質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督體系的職責(zé)。（鑒于目前公司的機(jī)構(gòu)編制不能滿足常規(guī)意義上的三級驗收機(jī)制，建議三級驗收的主體暫定為檢修作業(yè)組、檢修班組、生產(chǎn)部三級，關(guān)鍵環(huán)節(jié)公司副總經(jīng)理需參加。強(qiáng)調(diào)集檢修、運(yùn)行、生產(chǎn)技術(shù)管理于一身的生產(chǎn)部，必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格項必須控制在施工過程中。）531少數(shù)不適宜多次驗收的項目如鍋爐水壓試驗、汽輪機(jī)超速試驗、發(fā)電機(jī)耐壓試驗等工作，“三級驗收”可結(jié)合進(jìn)行，但不能互相代替。532運(yùn)行人員應(yīng)參加驗收，以與運(yùn)行直接有關(guān)的部件為重點(diǎn)，如閥門操作、擋板開合、表計標(biāo)志、指示、信號、主要試驗數(shù)據(jù)、主要技術(shù)監(jiān)督情況、自動保護(hù)裝置及照明、異動系統(tǒng)及現(xiàn)場整潔情況等。533檢修后的冷、熱態(tài)總體驗收及整組試運(yùn)行應(yīng)由副總經(jīng)理主持，根據(jù)質(zhì)量檢驗、分部試運(yùn)轉(zhuǎn)及現(xiàn)場檢查結(jié)果，決定啟動、整體試運(yùn)行和報竣工時間。534工程竣工后，應(yīng)對工程質(zhì)量、效益作出測試及評價，并闡明是否達(dá)到預(yù)期目的、尚存在的問題及擬采取的對策。54所有檢修施工和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。對個別未達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的項目，能返工檢修的堅決返工檢修，確實難以返工檢修的項目，通過質(zhì)量驗收小組認(rèn)定，在不影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提下，可由公司負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，但是必須追究施工者及相關(guān)管理人員尤其是生產(chǎn)部專業(yè)技術(shù)人員的責(zé)任。第六章檢修進(jìn)度管理61檢修進(jìn)度以保證檢修質(zhì)量為前提，計劃一經(jīng)批準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?？傮w工期應(yīng)符合本辦法的規(guī)定，公司應(yīng)采用進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的相互聯(lián)系，嚴(yán)格控制檢修工期。檢修期間由副總經(jīng)理主持每天召開檢修協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)解決安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的問題。62公司要隨時掌握檢修工作的進(jìn)展情況，對主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析，及時修正檢修的控制進(jìn)度，并通知各專業(yè)共同掌握。63檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題（例鍋爐受熱面大面積腐蝕、汽輪機(jī)葉片裂紋、大軸嚴(yán)重缺陷等），要立即書面向國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部匯報并制定解決方案，如果該問題影響到檢修工期時，應(yīng)在計劃工期過半前及時向國能公司匯報，批準(zhǔn)后再向所在地調(diào)度部門申請延期。第七章檢修總結(jié)及設(shè)備評估71檢修結(jié)束后應(yīng)及時做好檢修總結(jié)工作（包括工時、費(fèi)用決算）。對A/B級檢修，公司應(yīng)在機(jī)組并網(wǎng)報竣工后兩周內(nèi)寫出檢修總結(jié)并報國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部，檢修總結(jié)的形式符合DL/T8382003發(fā)電電廠設(shè)備檢修導(dǎo)則的要求和格式（重大特殊項目、技術(shù)改造項目應(yīng)有專題總結(jié)）。72除及時做好設(shè)備檢修總結(jié)外，公司還應(yīng)及時做好年度、季度、月度的定期檢修總結(jié)工作，對年度、季度檢修工作進(jìn)行全面回顧，對檢修計劃、項目、工時、費(fèi)用等進(jìn)行分析，對設(shè)備狀況、發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析，對檢修管理工作總結(jié)、分析。年度檢修總結(jié)應(yīng)于次年一月十日前、季度總結(jié)于下季度第一個月十日前報送國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部。73除按照規(guī)定要求進(jìn)行檢修總結(jié)以外，還應(yīng)對下列問題做進(jìn)一步跟蹤分析731對照年度檢修項目計劃對特殊項目逐項進(jìn)行分析和評估。732對檢修中消耗的備品及材料進(jìn)行分析，并對備品配件定額進(jìn)行修訂。733對檢修項目的工時進(jìn)行分析、總結(jié)，修訂定額標(biāo)準(zhǔn)。734根據(jù)設(shè)備異動情況修改圖紙，修訂、補(bǔ)充運(yùn)行規(guī)程，對設(shè)備日常維護(hù)工作提出建議。735及時修訂檢修工藝卡、質(zhì)量驗收卡。736資料整理歸檔。737對檢修標(biāo)準(zhǔn)項目進(jìn)行必要的調(diào)整，并報國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部。738對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析并報國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部。第八章檢修費(fèi)用核定和管理81檢修費(fèi)用管理總的原則是“費(fèi)用總額控制、項目重點(diǎn)審查”，公司應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行費(fèi)用審批制度和費(fèi)用管理專款專用的原則。82公司設(shè)備A、B、C、D級檢修費(fèi)用定額，由公司按檢修計劃核定后下達(dá)。83公司在重大事故搶修和主機(jī)設(shè)備檢修中處理未預(yù)測重大缺陷時，應(yīng)及時向國能公司總部匯報其方案和費(fèi)用（已經(jīng)投保的設(shè)備應(yīng)首先向保險公司理賠），經(jīng)國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部對方案和費(fèi)用審批后實施，緊急情況下，可先實施后報國能公司生產(chǎn)運(yùn)營部。84公司常務(wù)副總經(jīng)理是檢修費(fèi)用管理的第一責(zé)任人，副總經(jīng)理和財務(wù)總監(jiān)協(xié)助常務(wù)副總經(jīng)理具體管理、監(jiān)督檢修費(fèi)用的使用。公司的生產(chǎn)部是檢修費(fèi)用的直接管理部門，綜合部、計劃財務(wù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督。承包運(yùn)營單位的檢修費(fèi)用由公司按照承包運(yùn)營合同控制。85公司應(yīng)嚴(yán)格控制檢修費(fèi)用使用額度，制定相應(yīng)管理制度和考核辦法，嚴(yán)格考核，提高檢修費(fèi)用的使用效益。已下達(dá)的檢修費(fèi)用，公司一般不再進(jìn)行調(diào)整，并對出現(xiàn)超支的情況進(jìn)行嚴(yán)格處罰。86檢修費(fèi)用禁止挪作它用，杜絕節(jié)余資金轉(zhuǎn)移現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行專項資金?？顚Ｓ玫馁M(fèi)用管理制度。第九章檢修材料、備品配件管理91公司應(yīng)加強(qiáng)備品配件管理，制訂檢修材料、備品配件管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括定額標(biāo)準(zhǔn)、計劃編報和審批、定貨采購、運(yùn)輸、驗收和保管、不符合項處理、記錄與信息處理等。92檢修物資需用計劃由生產(chǎn)部專業(yè)負(fù)責(zé)人編制，并附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和高值備品配件，宜由生產(chǎn)部組織編制專門計劃，并制定技術(shù)規(guī)范書，按程序組織招標(biāo)采購。93為保證檢修任務(wù)的順利完成，對影響檢修總體進(jìn)度交貨期較長的備品設(shè)備，經(jīng)批準(zhǔn)且已確定技術(shù)方案的，應(yīng)及早進(jìn)行訂貨。94為保證采購材料和備品設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、交貨及時，公司應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司招投標(biāo)管理辦法、有關(guān)設(shè)備、備品（材料）采購的相關(guān)規(guī)定。第十章外包工程管理101發(fā)電設(shè)備檢修應(yīng)堅持“以我為主”，由公司自我組織實施。檢修力量或技術(shù)水平確不能滿足檢修要求時，可選擇外包，但檢修費(fèi)用不得因外包而增加。102工程應(yīng)制定嚴(yán)格的外包工程管理規(guī)定，內(nèi)容至少包括立項程序、招議標(biāo)規(guī)定、承包商資質(zhì)審查規(guī)定、合同管理規(guī)定、技術(shù)管理及質(zhì)量控制規(guī)定、安全管理規(guī)定等。103在提交年度檢修工作總結(jié)時，應(yīng)同時提交年度外包工程總結(jié)，內(nèi)容包括外包項目、工時、費(fèi)用、承包商及效果評價等。第十一章附則111本辦法適用于國能巴楚生物發(fā)電有限公司生產(chǎn)運(yùn)營檢修（維護(hù)）部門。112本辦法由國能巴楚生物發(fā)電有限公司生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)解釋。113本辦法涉及的A級檢修標(biāo)準(zhǔn)和特殊項目、有關(guān)表格（見附錄）參照DL/T8382003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則執(zhí)行114本辦法自頒布之日起實施。附件AA級檢修質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組類型考核內(nèi)容單位考核標(biāo)準(zhǔn)獎罰標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)軸振M高于100M扣10高壓加熱器投入率95扣10真空嚴(yán)密性KPA/MIN04扣15凝結(jié)器端差設(shè)計值扣2012MW以上90扣10熱工自動投入率12MW及以下95扣10排煙溫度設(shè)計值10扣10生物發(fā)電機(jī)組預(yù)熱器、除塵器漏風(fēng)率比標(biāo)準(zhǔn)值每提高1扣5汽機(jī)熱耗千焦低于修前值扣15汽水損失率2每升高05扣10除塵器效率比設(shè)計值每降低01扣10除塵器投運(yùn)率95扣10大修后啟動次數(shù)次大于一次扣20附件B（資料性附錄）A級檢修項目參考表B1鍋爐A級檢修參考項目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目一汽包1檢修人孔門，檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢2檢查內(nèi)部焊縫和汽水分離裝置3測量汽包傾斜和彎曲度4檢查清理水位表連通管、壓力表管接頭、加藥管、排污管、事故放水管等內(nèi)部裝置5檢查清理支吊架、頂部波形板箱及多孔板等，校準(zhǔn)水位指示計6拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理1更換、改進(jìn)或檢修大量汽水分離裝置2拆卸50以上保溫層3汽包補(bǔ)焊、挖補(bǔ)及開孔二水冷壁管和聯(lián)箱1清理管子外壁、焦渣和積灰，檢查管子焊縫及鰭片2檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形、損傷、煙氣沖刷和高溫腐蝕，水冷壁測厚，更換少量管子3檢查支吊架、拉鉤，檢查膨脹間隙4調(diào)整聯(lián)箱支吊架緊力5檢查修理、校正管子、管排及管卡等6打開聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查清理腐蝕、結(jié)垢，清理內(nèi)部沉積物7割管取樣1更換聯(lián)箱2更換水冷壁管超過53水冷壁管酸洗三過熱器、再熱器及聯(lián)箱1清掃管子外壁積灰2檢查管子磨損、脹粗、彎曲、腐蝕、變形情況，測量壁厚及蠕脹3檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等4檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架5打開手孔或割下封頭，檢查腐蝕，清理結(jié)垢6測量在450以上蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹，檢查聯(lián)箱管座焊口7割管取樣8更換少量管子9校正管排10檢查出口導(dǎo)汽管彎頭、集汽聯(lián)箱焊縫1更換管子超過5，或處理大量焊口2挖補(bǔ)或更換聯(lián)箱3更換管子支架及管卡超過254增加受熱面10以上5過熱器酸洗四省煤器及聯(lián)箱1清掃管子外壁積灰2檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況，更換不合格的管子及彎頭3檢修支吊架、管卡及防磨裝置4檢查調(diào)整聯(lián)箱支吊架5打開手孔，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部6校正管排7測量管子蠕脹1處理大量有缺陷的蛇形管焊口或更換管子超過5以上2省煤器酸洗3整組更換省煤器4更換聯(lián)箱5增、減省煤器受熱面超過10B1續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目五減溫器1檢查修理混合式減溫器聯(lián)箱、進(jìn)水管，必要時更換噴嘴2檢查修理支吊架1更換減溫器芯子2更換減溫器聯(lián)箱或內(nèi)套筒六燃燒設(shè)備1清理啟動燃燒器周圍結(jié)焦，修補(bǔ)澆注料；2檢修啟動燃燒器，檢查、焊補(bǔ)、更換風(fēng)管；3檢查、更換燃燒器調(diào)整機(jī)構(gòu)；4檢查電機(jī)及油泵；5燃燒器動力場試驗6檢查點(diǎn)火設(shè)備7檢修燃燒器的爐膛擋板啟閉裝置8檢修燃燒器控制柜七汽水管道系統(tǒng)1檢查調(diào)整管道膨脹指示器2檢查高溫高壓主汽管、再熱器管、主給水管焊口，測量彎頭壁厚3測量高溫高壓蒸汽管道的蠕脹4高壓主蒸汽管法蘭、螺絲、溫度計插座的外觀檢查5檢查、調(diào)整支吊架6檢查流量測量裝置7檢查處理高溫高壓法蘭螺栓8檢查排污管、疏水管、減溫水管等的三通、彎頭壁厚及焊縫9檢修安全閥、水位測量裝置、水位報警器及其閥門10檢修各常用汽水閥門11檢修電動汽水門的傳動裝置12更換閥門填料并校驗靈活13安全閥校驗、整定試驗14檢修消聲器及其管道1更換主蒸汽管、主給水管段及其三通、彎頭，大量更換其它管道2更換高壓電動主汽門或高壓電動給水門、安全閥3割換高溫高壓管道監(jiān)視段八空氣預(yù)熱器1清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰2檢查、更換部分腐蝕和磨損的管子、傳熱元件，更換部分防腐套管3漏風(fēng)試驗1更換管式預(yù)熱器10以上管子B1續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目（九）、輸料系統(tǒng)1檢修雙列刮板機(jī)；檢修活底料倉；檢修事故料斗設(shè)備2檢修皮帶輸送機(jī)；3檢修斗式提升機(jī)；檢修直線螺旋取料機(jī)、螺旋輸送機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備；4、清掃、檢修除塵器、噴淋裝置5檢修除鐵器；6修理或更換落料管、落料管縮口、彎頭、膨脹節(jié)等處的磨損件；7清掃及檢查儲料倉和爐前筒倉，檢查料位測量裝置、測溫裝置、CO的測量裝置等；8檢修防爆門、刮板、鏈條及傳動裝置等；9清掃、檢查消防系統(tǒng)；10檢查、修理儲料倉框架的焊縫；11輸料系統(tǒng)防磨檢查。1更換整條皮帶輸送機(jī)的皮帶；2更換皮帶輸送機(jī)整臺變速箱或電機(jī)3更換斗式提升機(jī)的整條皮帶或料斗數(shù)量超過30；3整體更換螺旋輸送機(jī)的螺旋桿；4更換雙列刮板機(jī)的鏈條或刮板數(shù)量超過30。（十）、給料系統(tǒng)1取料機(jī)A檢修大小齒輪和傳動鏈條；B檢查潤滑系統(tǒng)、軸承、直流油泵、各部螺栓等；C檢修變速箱裝置；D檢查滑環(huán)裝置；E檢查油泵及潤滑油管道，消除漏油。F修補(bǔ)螺旋磨損部位；檢查螺旋軸承；G檢查回轉(zhuǎn)齒輪。2檢修輸料機(jī)、配料機(jī)和給料機(jī)；3檢查給料機(jī)緩沖料箱的料位測量裝置、消防水管道等；4檢修落料管的逆止擋板、給料機(jī)的出口氣動擋板和檢修擋板；5檢修脈沖閥；6檢修播料臺；7清理播料口周圍結(jié)焦，修補(bǔ)澆注料；更換減薄的水冷壁管。8給料系統(tǒng)防磨檢查9檢查播料風(fēng)噴嘴是否有雜物，是否有變形。1更換整臺取料機(jī)；2整體更換螺旋體。B1續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目十一各種風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)1檢查、修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸承保護(hù)套2檢修進(jìn)出口擋板、葉片及傳動裝置3檢修轉(zhuǎn)子、軸承、軸承箱及冷卻裝置4檢查、修理潤滑油系統(tǒng)及檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)油站等5檢查修理液力偶合器6檢查、調(diào)整調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置7風(fēng)機(jī)葉輪校平衡1更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板或葉輪、外殼2滑動軸承重澆鎢金十二燃油系統(tǒng)1檢修油槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置2檢修進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板3油管及濾網(wǎng)清理4檢修燃油調(diào)節(jié)門及進(jìn)、回油門5檢修燃油泵及加熱裝置6檢查、修理燃油速斷閥、放油門、電磁閥等7油位指示裝置檢查及標(biāo)定8檢查油管管系的跨接線及接地裝置1清理油罐（十）三、布袋除塵器本體以及附屬設(shè)備1清除內(nèi)部積塵，消除漏風(fēng)；2檢查濾袋是否有燒壞或破損；3檢修螺桿空壓機(jī)；油分離器的檢查和更換油分離器濾芯；4脈沖閥的檢修；5氣力除灰裝置檢修6除塵器出入口擋板、旁路煙道擋板檢修7刮板輸送機(jī)檢修；鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)檢修；8吹灰控制裝置檢查9灰斗振打裝置檢修；灰斗加熱器檢修；10煙氣管道、除塵器入口防磨檢查；11卸灰機(jī)的檢修。（1）修補(bǔ)煙道及除塵器本體；（2）更換濾袋超過30；（3）更換螺桿空壓機(jī)；（4）更換鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。十四鋼架、爐頂密封、本體保溫1檢修看火門、人孔門、防爆門、膨脹節(jié)，消除漏風(fēng)2檢查修補(bǔ)冷灰斗、水冷壁保溫及爐頂密封3局部鋼架防腐4疏通及修理橫梁的冷卻通風(fēng)裝置5檢查鋼梁、橫梁的下沉、彎曲情況1校正鋼架2拆修保溫層超過203爐頂罩殼和鋼架全面防腐4重做爐頂密封十五鍋爐低壓循環(huán)泵1檢查、修理水泵及電動機(jī)2檢查、修理過濾器、濾網(wǎng)、管路3檢查、清理冷卻水系統(tǒng)4、檢查機(jī)械密封1電動機(jī)繞組更新2、更換水泵轉(zhuǎn)子B1續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目（十六）、爐排驅(qū)動機(jī)構(gòu)1檢查、修理爐排振動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電動機(jī)；2檢查、修理齒形、多板聯(lián)軸器、驅(qū)動桿等；3更換皮帶。4檢查振動爐排密封伸縮節(jié)5檢查各環(huán)節(jié)軸承（1）電動機(jī)更換；（2）驅(qū)動桿更新；十七附屬電氣設(shè)備1檢修電動機(jī)和開關(guān)2檢查、校驗有關(guān)電氣儀表、控制回路、保護(hù)裝置、自動裝置及信號裝置3檢修配電裝置、電纜、照明設(shè)備和通訊系統(tǒng)4預(yù)防性試驗1大量更換電力電纜或控制電纜2更換高壓電動機(jī)繞組十八其它1鍋爐整體水壓試驗，檢查承壓部件的嚴(yán)密性2本體漏風(fēng)試驗3檢修本體吹灰器4檢查、修理灰渣系統(tǒng)及裝置5檢查膨脹指示器6檢查加藥及取樣裝置7檢查、修補(bǔ)煙道8檢查風(fēng)道系統(tǒng)9檢查、修理高、低壓疏水系統(tǒng)及裝置，校驗其安全門10檢查、修理排污系統(tǒng)11按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及鍋爐壓力容器監(jiān)察的規(guī)定進(jìn)行檢查12鍋爐效率試驗1鍋爐超水壓試驗2煙囪檢修3化學(xué)清洗B2汽輪機(jī)A級檢修參考項目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目（一）汽缸1檢查、修理汽缸及噴嘴，清理檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計套管2清理檢查隔板套、隔板及靜葉片，測量隔板撓度，必要時處理3清理、檢查滑銷系統(tǒng)4測量上、下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平5測量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心6檢查更換防爆門膜片，檢查去濕裝置、噴水裝置7高中壓進(jìn)汽短管密封更換8修補(bǔ)汽缸保溫層1更換部分噴嘴組2修刮汽缸結(jié)合面3更換汽缸全部保溫層4補(bǔ)焊汽缸大量裂紋5更換隔板套、隔板6吊開軸承箱，檢查修理滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽缸水平7更換高溫合金鋼螺栓超過30（二）汽封1清理、檢查、調(diào)整、少量更換軸封、隔板汽封2清理、檢查汽封套3測量軸封套變形，測量調(diào)整軸封套的洼窩中心1更換汽封超過30（三）轉(zhuǎn)子1檢查主軸、葉輪及其它軸上附件，測量及調(diào)整通流部分間隙、軸頸揚(yáng)度及對輪中心（軸系）2檢查測量軸頸錐度、橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤的瓢偏度、幌動度3修補(bǔ)研磨推力盤及軸頸4清理檢查動葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片，必要時末級葉片防蝕處理5部分葉片測頻，葉片、葉根探傷檢查6對需重點(diǎn)監(jiān)視的葉輪鍵槽、對輪聯(lián)結(jié)螺栓探傷檢查7轉(zhuǎn)子焊縫探傷檢查1葉片調(diào)頻2對輪鉸孔3更換全部聯(lián)軸器螺絲4轉(zhuǎn)子動平衡5大軸內(nèi)孔探傷6直軸7重裝或整級更換葉片8更換葉輪（四）軸承1清理檢查支持軸承、推力軸承，必要時進(jìn)行修理，測量、調(diào)整軸承及油擋的間隙、軸承緊力2清掃軸承箱1重澆軸承鎢金或更換軸承（五）盤車裝置檢查和測量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況，必要時修理、更換1更換整套盤車裝置（六）調(diào)速系統(tǒng)1清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套，檢查保護(hù)裝置及試驗裝置，測量間隙和尺寸，必要時修理和更換零件2檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，必要時作特性試驗3檢查配汽機(jī)構(gòu)4調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等常規(guī)試驗及調(diào)整1更換調(diào)速保安系統(tǒng)整組部套2機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)甩負(fù)荷試驗（七）油系統(tǒng)1清理、檢查調(diào)速油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及其設(shè)備部件。測量有關(guān)部件的間隙和尺寸，必要時修理及更換零件。冷油器水壓試驗2清理、檢查密封油系統(tǒng)及其設(shè)備部件，必要時修理、更換零部件1冷油器換芯2更換潤滑油或抗燃油3清掃全部油管道4密封瓦及內(nèi)油擋更換B2續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目（七）油系統(tǒng)3清理、檢查抗燃油系統(tǒng)及其設(shè)備部件，伺服閥性能試驗4檢查修理密封瓦，測量調(diào)整間隙5循環(huán)過濾透平油、抗燃油6頂軸油系統(tǒng)及濾網(wǎng)清理5更換伺服閥等（八）汽水管道系統(tǒng)1檢查、修理主汽門、旁路門、抽汽門、抽汽逆止門、調(diào)速汽門、安全門2檢查、修理高、低壓旁路系統(tǒng)管道和閥門3檢查、修理空氣門、濾水網(wǎng)、減溫減壓器4主蒸汽管蠕脹測量5檢查、調(diào)整管道支吊架、膨脹指示器6修理調(diào)整閥門的驅(qū)動裝置7檢查、修理高低壓疏水?dāng)U容器、疏水門等1更換DG200以上高壓閥門2更換主蒸汽管、給水管及其三通、彎頭3大量更換高、中、低壓管道4調(diào)整、更換運(yùn)行20萬小時以上的主蒸汽管道的支吊架（九）凝汽器1清洗凝汽器，根據(jù)需要抽取冷凝管進(jìn)行分析檢查，必要時更換少量損壞的冷凝管2檢查、修理凝汽器水位計、水位調(diào)整器等附件3凝汽器水室防腐處理4檢查凝汽器喉部膨脹節(jié)5檢查真空系統(tǒng),消除泄漏6凝汽器灌水查漏7檢查、修理二次濾網(wǎng)和膠球清洗裝置1更換冷凝管20以上2冷凝器酸洗（十）抽氣器1檢修射水泵2檢修射水抽氣器1更換射水泵轉(zhuǎn)子2更換抽氣器（十一）回?zé)嵯到y(tǒng)1檢查、修理抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)2檢查修理回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)備的附件3加熱器筒體、疏水彎頭測厚，焊縫探傷3加熱器水壓試驗，消除泄漏1更換熱交換管子超過102加熱器疏水系統(tǒng)改進(jìn)（十二）水泵1檢查、修理凝結(jié)水泵、疏水泵、給水泵、升壓水泵以及其它水泵，必要時更換葉輪、導(dǎo)葉2檢查、修理或更換水泵出入口門、逆止門、入口濾網(wǎng)、油泵3檢查汽動給水泵小汽機(jī)、電動給水泵升速箱及液力偶合器4清理、檢查潤滑油系統(tǒng)5水泵組對輪找中心1更換水泵葉輪軸及軸承2汽動給水泵小汽機(jī)換葉片3汽動給水泵汽機(jī)動平衡試驗（十三）除氧器1檢查、修理除氧器及其附件，進(jìn)行水壓試驗，校驗安全閥2檢查、修理除氧頭配水裝置1除氧器超壓試驗2除氧頭改造3處理大量焊縫4更換除氧器填料（十四）循環(huán)水系統(tǒng)1檢查、修理循環(huán)水泵及出口蝶閥2檢查、清理循環(huán)水管道，檢修閥門3檢查、修理一次濾網(wǎng)4檢查并少量更換水塔填料、配水裝置、除水器5冷卻水塔水池清淤6檢修機(jī)力風(fēng)機(jī)大軸、變速箱、軸承、風(fēng)葉1更換水泵葉輪2循環(huán)水管道大面積防腐3更換循環(huán)水管道、閥門4大量更換水塔填料、配水裝置、除水器5水塔筒體、立柱防腐6、更換變速箱。7、更換全部風(fēng)葉B2續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目十五附屬電氣設(shè)備1檢修電動機(jī)和開關(guān)2檢查、校驗有關(guān)電氣儀表、控制回路、保護(hù)裝置、自動裝置及信號裝置3檢修配電裝置、電纜和照明設(shè)備和通訊系統(tǒng)4預(yù)防性試驗1大量更換電力電纜或控制電纜2更換高壓電動機(jī)繞組（十七）其它1按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及壓力容器監(jiān)察的規(guī)定進(jìn)行檢查2汽機(jī)效率試驗B3火電廠控制系統(tǒng)A級檢修參考項目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目一熱工設(shè)備外部檢查1檢查測量管路及其閥門2檢查熱工檢測元件如測溫套管3檢查熱工盤（臺）底部電纜孔洞封堵情況，核對設(shè)備標(biāo)志二熱工儀表1檢查、校驗各類變送器2校驗各類儀表、測溫元件及其補(bǔ)償裝置3檢查、校驗分部元件，成套校驗儀表系統(tǒng)1更換大量表計或重要測量元件2更換大量表管三熱工自動系統(tǒng)1檢查、校驗熱工自動系統(tǒng)及其裝置、部件，進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗，檢查、校驗執(zhí)行機(jī)構(gòu)2動態(tài)調(diào)整、擾動試驗1更換重要的測量、執(zhí)行裝置四熱工保護(hù)及聯(lián)鎖系統(tǒng)1調(diào)校一、二次元件、執(zhí)行裝置及其控制回路2檢查、調(diào)校保護(hù)定值、開關(guān)動作值，檢查試驗電磁閥、擋板、電動機(jī)等設(shè)備和元件3進(jìn)行保護(hù)及順控系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)邏輯功能試驗1更換重要的測量、執(zhí)行裝置五分散控制系統(tǒng)（DCS）1清掃、檢查或測試系統(tǒng)硬件及外圍設(shè)備，必要時更換2檢查電源裝置，進(jìn)行電源切換試驗3檢查測試接地系統(tǒng)4檢查系統(tǒng)軟件備份，建立備份檔案5檢查、測試數(shù)據(jù)采集和通信網(wǎng)絡(luò)6檢查控制模件、人機(jī)接口裝置7測試事故追憶裝置（SOE）功能8檢查屏幕操作鍵盤及其反饋信號9檢查、測試顯示、追憶、報警、打印、記錄、操作指導(dǎo)等功能10檢查、核對輸入/輸出（I/O）卡件通道和組態(tài)軟件11切換試驗控制器冗余功能1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級（六）協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）1檢查校驗變送器、一次元件2檢修執(zhí)行器閥門，進(jìn)行特性試驗3檢查狀態(tài)指示，進(jìn)行功能試驗4調(diào)校伺服放大器5進(jìn)行定值（負(fù)荷）擾動試驗6檢查氧量測量裝置，標(biāo)定氧化鋯探頭，必要時更換7檢查控制系統(tǒng)組態(tài)、參數(shù)設(shè)置，驗證運(yùn)算關(guān)系，進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗、動態(tài)試驗、負(fù)荷擺動試驗8檢查電/氣轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和變頻器9電纜絕緣測試1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級七爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）1檢查輸入電源接地系統(tǒng)2檢查、檢驗電磁閥、檔板、變送器、熱電偶3檢查、校驗壓力開關(guān)及取樣管、溫度開關(guān)、流量開關(guān)、火焰監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備，進(jìn)行油泄漏試驗4檢查和修改軟件5檢查燃燒器管理控制回路，校驗燃燒器順控投入情況1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級B3（續(xù)）部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目七爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）6檢查I/O投入7進(jìn)行鍋爐吹掃、油槍及點(diǎn)火槍動作試驗、主燃料喪失跳閘（MFT）功能模擬試驗8FSSS系統(tǒng)模擬試驗八數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）1校驗現(xiàn)場元器件及外來信號一次元件，檢查輸入信號2進(jìn)行硬件測試、狀態(tài)檢測3檢查量程及單位4校驗測點(diǎn)誤差1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級九汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）1檢查、校驗一次元件及變送器等外圍設(shè)備2檢查、測試系統(tǒng)硬件、軟件3檢查、測試I/O信號、參數(shù)量程4檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作情況5進(jìn)行系統(tǒng)冷態(tài)整套調(diào)試6進(jìn)行系統(tǒng)熱態(tài)優(yōu)化1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級（十）小汽機(jī)數(shù)字電液系統(tǒng)（MEH）1檢查、校驗一次元件及變送器等外圍設(shè)備2檢查、測試系統(tǒng)硬件、軟件3檢查、測試I/O信號、參數(shù)量程4檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作情況5進(jìn)行系統(tǒng)冷態(tài)整套調(diào)試6進(jìn)行系統(tǒng)熱態(tài)優(yōu)化1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級（十一）順序控制系統(tǒng)（SCS）1校驗安裝測量元件、繼電器2校驗、測試卡件，整定參數(shù)3校驗I/O信號、邏輯功能、保護(hù)功能4檢查、試驗執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作情況5進(jìn)行分回路調(diào)試及有關(guān)保護(hù)試驗6進(jìn)行系統(tǒng)程控功能聯(lián)調(diào)1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級十二汽機(jī)監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）1檢查、校驗探頭、前置器、傳感器2校驗二次表及各組件3檢查示值，進(jìn)行整定校驗、系統(tǒng)成套調(diào)試和功能確認(rèn)4檢查輸入電源、接地系統(tǒng)1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級十三旁路自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（包括高旁壓力自動、高旁溫度自動、低旁壓力自動、低旁溫度自動）1校驗、安裝變送器與一次元件2檢查調(diào)節(jié)閥動作情況，進(jìn)行特性試驗3靜態(tài)模擬試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗、功能確認(rèn)4熱態(tài)調(diào)整試驗1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級（十四）外圍控制系統(tǒng)（化水、輸煤、廢水、除灰、除渣、凝水處理）1檢查、試驗一次元件、開關(guān)、二次門2檢查、修理控制卡件、機(jī)柜、報警裝置3清掃檢查電源裝置，進(jìn)行電纜測試4進(jìn)行系統(tǒng)功能調(diào)試B3（續(xù)）部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目（十五）汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）1校驗一次元件，進(jìn)行取樣點(diǎn)確認(rèn)2進(jìn)行保護(hù)試驗、定值確認(rèn)3邏輯功能試驗4系統(tǒng)試驗檢查1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級十六爐機(jī)電大聯(lián)鎖系統(tǒng)1檢查、試驗開關(guān)接點(diǎn)、繼電器2設(shè)備動作試驗3設(shè)備動作順序試驗1更換重要的測量、執(zhí)行裝置2更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路，軟件版本升級十七電纜1檢查、清掃、修補(bǔ)電纜槽盒、橋架2檢查各類電纜敷設(shè)情況，檢查接線、標(biāo)志、絕緣3檢查電纜封堵、防火4檢查電纜接地情況5檢查試驗電纜火災(zāi)報警監(jiān)視裝置系統(tǒng)（十八）其它1檢查、修理火焰、汽包水位監(jiān)視器2檢查、修理信號及報警系統(tǒng)3檢查、修理基地調(diào)節(jié)器4檢查、修理電源及儀表伴熱系統(tǒng)5測試元件、電纜絕緣6檢查接地系統(tǒng)B4電氣部分A級檢修參考項目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目一定子1檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊2檢查和清掃定子繞組引出線和套管3檢查和清掃鐵芯壓板、繞組端部絕緣，并檢查緊固情況，必要時繞組端部噴漆4檢查、清掃鐵芯、槽楔及通風(fēng)溝處線棒絕緣，必要時更換少量槽楔5水內(nèi)冷定子繞組進(jìn)行通水反沖洗及水壓、流量試驗6波紋板間隙測量7檢查、校驗測溫元件1更換定子線棒或修理線棒絕緣2定子端部繞組接頭重新焊接3更換25以上槽楔或端部隔木4鐵芯局部修理或解體重裝5抽查水內(nèi)冷定子繞組水電接頭超過6個6更換水內(nèi)冷定子繞組引水管超過257定子繞組端部測振二轉(zhuǎn)子1測量空氣間隙2抽出轉(zhuǎn)子。檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組，檢查轉(zhuǎn)子槽楔、護(hù)環(huán)、心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊3檢查、清掃刷架、滑環(huán)、引線，必要時打磨或車削滑環(huán)4水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行通水反沖洗和水壓、流量試驗，氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗和氣密試驗5內(nèi)窺鏡檢查水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子引水管6轉(zhuǎn)子大軸中心孔、護(hù)環(huán)探傷，測量轉(zhuǎn)子風(fēng)扇靜頻1拔護(hù)環(huán)，處理繞組匝間短路或接地故障2更換風(fēng)扇葉片、滑環(huán)及引線3更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣4更換轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、心環(huán)等重要結(jié)構(gòu)部件5更換轉(zhuǎn)子引水管三冷卻系統(tǒng)1空冷發(fā)電機(jī)清掃風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，必要時油漆風(fēng)室；檢查及清掃空氣冷卻器和氣體過濾器。2水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)檢查及清理冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻器水壓試驗，消除泄漏3氫冷發(fā)電機(jī)檢查氫氣冷卻器和氫氣系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)，消除漏氣，更換氫冷發(fā)電機(jī)密封墊；發(fā)電機(jī)的整體氣密性試驗1冷卻器銅管內(nèi)壁酸洗2更換冷卻器四勵磁系統(tǒng)1檢查、修理交流勵磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯，必要時打磨或車削滑環(huán)2檢查、清掃勵磁變壓器3檢查無刷勵磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯，測試整流元件及有關(guān)控制調(diào)節(jié)裝置4檢查、測試靜態(tài)勵磁系統(tǒng)的功率整流裝置5檢查、修理勵磁開關(guān)及勵磁回路的其它設(shè)備6檢查清理通風(fēng)裝置、冷卻器7自動勵磁調(diào)節(jié)裝置校驗和勵磁系統(tǒng)性能試驗1更換勵磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組或滑環(huán)2勵磁變壓器吊芯檢修3更換功率整流元件超過304大量更換控制裝置的插件五其它1檢查油管道法蘭和勵磁機(jī)軸承座的絕緣件，必要時更換2檢查、清掃和修理發(fā)電機(jī)的配電裝置、母線、電纜3檢查、校驗監(jiān)測儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號裝置和在線監(jiān)測裝置4電氣預(yù)防性試驗5發(fā)電機(jī)外殼油漆6滅火裝置檢查清掃1更換配電裝置、較多電纜、繼電器或儀表B4續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目一外殼和絕緣油1檢查和清掃外殼及其附件，消除滲油、漏油2檢查和清掃防爆管、壓力釋放閥、氣體繼電器等安全保護(hù)裝置3檢查呼吸器4檢查及清掃油位指示裝置5進(jìn)行絕緣油的電氣試驗和化學(xué)試驗，并根據(jù)油質(zhì)情況，過濾或再生絕緣油6檢查外殼、鐵芯接地1更換絕緣油2更換或焊補(bǔ)散熱器3變壓器外殼油漆二鐵芯和繞組1非密封式變壓器第一次A級檢修若不能利用打開大蓋或人孔蓋進(jìn)入內(nèi)部檢查時，應(yīng)吊罩（芯）檢查，以后A級檢修是否吊罩（芯），根據(jù)運(yùn)行、檢查、試驗等結(jié)果確定2吊罩（芯）后應(yīng)檢查鐵芯、鐵殼接地情況及穿芯螺栓絕緣，檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置、墊塊、引線各部分螺栓、接線板3測量油道間隙，檢測絕緣材料老化程度4更換已檢查部件的全部耐油膠墊1補(bǔ)焊外殼2修理或更換繞組3繞組干燥4修理鐵芯5密封式變壓器吊罩三冷卻系統(tǒng)1檢查風(fēng)扇電動機(jī)及其控制回路2檢查、修理強(qiáng)迫油循環(huán)泵、油流繼電器及其控制回路、管路、閥門3檢查、清理冷卻器1更換泵或電動機(jī)2更換冷卻器芯子四分接開關(guān)1檢查、修理有載或無載分接開關(guān)切換裝置1更換切換裝置部件五套管1檢查、清掃全部套管2檢查充油式套管的絕緣油質(zhì)1更換套管2套管解體檢修六其它1更換全部密封膠墊2進(jìn)行預(yù)防性試驗、局部放電試驗3檢查及清掃與變壓器一次系統(tǒng)配電裝置及電纜4檢查、校驗測量儀表、保護(hù)裝置、在線監(jiān)測裝置及控制信號回路5消防系統(tǒng)檢查和試驗6排油坑清理1檢查充氮保護(hù)裝置B4續(xù)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目1電動機(jī)1電動機(jī)解體2電動機(jī)定子清掃，檢修3電動機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯、風(fēng)扇檢查4電動機(jī)軸承檢查。5電機(jī)組裝。6滑環(huán)刷架刷握的檢修。7修后試驗1更換高壓電動機(jī)定子繞組2六氟化硫開關(guān)1一般外觀檢查2本體及套管清掃檢查3解體檢查4傳動部分檢查，潤滑。5操作、儲能機(jī)構(gòu)檢查6斷路器控制箱清掃檢查7對開關(guān)本體進(jìn)行檢漏8對開關(guān)本體內(nèi)六氟化硫氣體做微水試驗3高壓隔離開關(guān)1檢查清掃引線，支持瓷瓶和基座2觸頭座分解檢修3檢查導(dǎo)電回路與接地刀的分合位置與接觸情況4檢查操作機(jī)構(gòu)、定位銷及傳動件5檢查分合閘接觸器和輔助開關(guān)接點(diǎn)6檢查防誤操作閉鎖4高壓互感器1外部清掃檢查2檢查油位及油質(zhì)化驗，根據(jù)情況決定是否檢查內(nèi)部鐵芯、線圈3預(yù)防性試驗4接線頭檢查更換整臺互感器5繼電保護(hù)裝置1控制、保護(hù)盤（屏）清掃檢查輸入通道檢查、檢查定值、出口檢測、插件完好性檢查、校正時鐘等。2電流二次回路、CT檢查3電壓二次回路、PT檢查4操作、控制回路清掃檢查、試驗5保護(hù)校驗6微機(jī)調(diào)節(jié)勵磁裝置檢查7信號回路清掃檢查8主變冷油器的控制回路檢查9斷路器、隔離開關(guān)、二次回路檢查10保護(hù)回路絕緣測量11交流